UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA GEOLÓGICA

TÍTULO:

PLAN DE MINADO DE DEPÓSITOS SILICOCLÁSTICOS EN LA CANTERA

LA ESPERANZA - NAMORA

ASIGNATURA:
Métodos de Explotación Minera

AUTORES:
Becerra Vásquez, Ever Jeyson
Fernández Aquino, Jhonatan César
Julca Casas, Oscar Micael

DOCENTE:
Ing. MONTOYA TOROVERERO, Franklin

Cajamarca – Perú
2019
 CAPÍTULO I
INTRODUCCIÓN

1.1. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

1.1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La zona de investigación a estudiar es un sector prometedor de los

materiales no metálicos, la cual está ubicada en el margen derecho respecto a la
zona Zoolitica Los Sapitos en el distrito de Namora, provincia y región de
Cajamarca, en la cual se evidencia gran cantidad de depósitos de la edad
cuaternaria de tipo aluvial y coluvio - aluvial. La cantera cuenta con un área
superficial de 7 Ha. ricas en Diatomita y arenas. La finalidad de realizar este
proyecto es porque en la actualidad no existen estudios que estén íntegramente
direccionados al análisis geológico, geomecánico y económico que puedan
determinar una correcta explotacion del yacimiento silicoclástico. Planteando así un
método optimo de explotacion a tajo abierto con dirección NE-SW en el cual se
pretende hacer un análisis geomecánico y geológico para un correcto plan de
minado, y optimizar la extracción de los materiales económicamente rentables que
se encuentran en el yacimiento, de esta manera evitar pérdidas económicas.
Además, para la realización del estudio en primer lugar se debe analizar mediante
estudios anteriores realizados en la zona y planos: geológico, topográfico y satelital
los cuales serán realizados gracias al software ArcGIS. Una vez en campo, se debe
realizar un perfil geológico e identificar a primera vista el yacimiento a explotar
mediante la toma de datos como: litología, área, espesor, y con estos datos
obtenidos se procederá a elaborar perfiles geológicos, posteriormente la estimación
de la reserva mineral.
1.1.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿Cómo determinar el plan de minado adecuado para los depósitos

silicoclásticos en la cantera La Esperanza-Namora?

1.2. OBJETIVOS

1.2.1. OBJETIVO GENERAL

Realizar el plan de minado de depósitos silicoclásticos en la cantera

La Esperanza – Namora.

1.2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Realizar el cartografiado geológico.

Realizar la estimación de reservas de los depósitos silicoclásticos.
Realizar el modelo geomecánico y geológico cualitativo.
Diseñar el método de explotación.

1.3. HIPÓTESIS

Las características mineralógicas de la zona de investigación nos pueden indicar

que encontramos una zona económicamente rentable en cuanto se refiere a la
explotación de depósitos silicoclásticos (Diatomita, arena). Además, el espesor y el
área de cada afloramiento de los depósitos minerales nos determinara el tonelaje
y de esta manera evaluar si es rentable. En lo que se refiera a cálculo de reservas
en la cantera es incrementada mediante la optimización y modernización en el
proceso de obtención de Diatomita y Arena. El método de explotación adecuado
optimizará la productividad.

1.4. DEFINICIÓN DE VARIABLES

1.4.1. INDEPENDIENTE:

Mineralogía, tonelaje, productividad.

1.4.2. DEPENDIENTE:

Estimación de reservas.

1.5. OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES

Tabla 1: Operacionalización de variables

VARIABLES INDEPENDEIENTES VARIABLE DEPENDIENTE

Mineralogía
Tonelaje Estimación de reservas.
Productividad

Tabla 2: Definición de variables

VARIABLES DEFINICIÓN VARIABLES INDICADORES

DEPENDIENTES INDEPENDIENTES
Composición
Mineralogía
Determinación de la mineralógica en %
cantidad de materia Largo, ancho,
Estimación de prima contenida en un profundidad y
Tonelaje
reservas. yacimiento o en una densidad del
de sus partes. mineral a explotar.
Costos de
Productividad
producción.
1.6. MATRIZ DE CONSISTENCIA

Tabla 3: Matriz de consistencia

TÍTULO: PLAN DE MINADO DE DEPÓSITOS SILICOCLÁSTICOS EN LA CANTERA LA ESPERANZA - NAMORA

PROBLEMA OBJETIVOS HIPÓTESIS VARIABLES MÉTODO DE LA INVESTIGACIÓN

Hipótesis
Las características mineralógicas de la
zona de investigación nos pueden
indicar que encontramos una zona
General
económicamente rentable en cuanto se Independiente:
Realizar el plan de minado de
refiere a la explotación de depósitos Mineralogía
¿Cómo determinar el depósitos silicoclásticos en la
cantera La Esperanza – Namora. silicoclásticos (Diatomita, arena). Tonelaje
plan de minado
Además, el espesor y el área de cada Productividad
adecuado para los Específicos
afloramiento de los depósitos minerales El presente trabajo de investigación
depósitos
nos determinara el tonelaje y de esta presenta un trabajo de nivel analítico,
silicoclásticos en la Realizar el cartografiado geológico.
manera evaluar si es rentable. En lo que Dependiente: no experimental y deductivo e
cantera La Realizar la estimación de reservas
se refiera a cálculo de reservas en la inductivo.
Esperanza-Namora? de los depósitos silicoclásticos.
cantera es incrementada mediante la Estimación de
Realizar el modelo geomecánico y
optimización y modernización en el reservas
geológico cualitativo.
proceso de obtención de Diatomita y
Diseñar el método de explotación.
Arena. El método de explotación
adecuado optimizará la productividad.
1.7. LIMITACIONES

Una de las limitaciones que se tuvo para realizar el proyecto de

investigación fue los permisos de los pobladores para acceder a la cantera.
Además, otra de las limitantes es que hay la posibilidad que existan conflictos
sociales con la población aledaña, quienes se opongan a la explotación de
materiales cerca a sus viviendas.

1.8. JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN

Esta investigación estará basada en el seguimiento de una serie de cálculos en el

área de interés, con la finalidad de proponer un óptimo método de plan de minado
y extracción racional.
El hecho de realizar esta investigación, es brindar una mejor alternativa ante la
decisión que se requiera, para aumentar productividad, generando con el correcto
desarrollo del plan de minado, menores costos y mayores beneficios en todos los
ámbitos que estén involucrados, dando así por ejemplo puestos laborales a las
poblaciones cercanas y seguridad en la inversión de la empresa.
Además, el plan de minado nos permitirá tener como parte preventiva todo el
proyecto, viendo los aspectos a favor y en contra que se pueden presentar a futuro,
por lo que desarrollar dicho plan es de suma importancia en la toma de decisiones.

1.9. PROCEDIMIENTOS

1.9.1. ETAPA DE CAMPO

Se procede a extraer muestras para la determinación de las características

mineralógicas del área en estudio. Se desarrolló mediante formatos para cada tipo
de muestra tomada, donde se describirá sus principales características
macroscópicas. Además, se realizará la estimación de reservas mediante el método
de explotacion adecuado tomando en cuenta parámetros como la densidad,
volumen, etc.
1.9.2. ETAPA PRELIMINAR DE GABINETE

Esta etapa consiste en realizar la planificación de tareas a realizar y la

revisión de toda la información existente sobre trabajos realizados en el área de
estudio; para este caso se ha realizado un análisis minucioso sobre la extensión
del área de interés, y su accesibilidad apoyándonos de las cartas geológicas
proporcionadas por el INGEMENT.

1.9.3. ETAPA DE GABINETE II

Es la etapa final del trabajo, en la cual se selecciona, ordena y procesa los

datos obtenidos en campo. Con dicha información se determina el modelo de
explotacion a desarrollar en el yacimiento.

1.10. METODOLOGÍA

1.10.1. TIPO DE INVESTIGACIÓN

El tipo de investigación es básica porque se aplican los conocimientos

teóricos ya abalados para así poder obtener nuevos conocimientos que nos
permitirán desarrollarnos académicamente.

1.10.2. NIVEL DE INVESTIGACIÓN

Según el nivel de investigación, esta será analítica pues, está dirigido

determinar el origen de estos depósitos mineralógicos; es decir se enfoca en
explicar por qué ocurre un fenómeno y en qué condiciones se manifiesta, o por qué
se relacionan dos o más variables.

1.10.3. DISEÑO DE INVESTIGACIÓN

Según el diseño se realizará una investigación no experimental; es decir

una investigación de campo ya que el estudio se realizará sin la manipulación
deliberada de variables y en los que solo se observan los fenómenos en su
ambiente natural para después analizarlos.
1.10.4. MÉTODO DE INVESTIGACIÓN

El método a utilizar será inductivo – deductivo ya que a partir de datos

particulares de muestreo se llegará a una generalización en este caso el cálculo de
las reservas del yacimiento no metálicos.

Tabla 4: Clasificación y diseño de la investigación

FUENTE: (Hernández, 2014)

CLASIFICACIÓN TIPO DE INVESTIGACIÓN

Tipo Básica

Nivel Analítica

Diseño No experimental

Método de Investigación Inductivo - Deductivo

1.10.5. POBLACIÓN DE ESTUDIO

Los afloramientos de las formaciones geológicas de la zona de

investigación

1.10.6. MUESTRA

Secciones de los afloramientos de dichos minerales.

1.10.7. UNIDAD DE ANÁLISIS

Los depósitos minerales tanto diatomita como arena.

1.10.8. TÉCNICAS

Las técnicas que se emplearán para la recolección de datos serán la

observación directa y medición de datos en campo.
1.11. CONTROL DE CALIDAD DE DATOS

La calidad de datos es un aspecto muy importante a tomar en cuenta

debido a que se pueden cometer errores en la toma de datos con los equipos de
campo, como puede ser el GPS; siendo muy importante un previo análisis
instrumental de los propios equipos y su calibración. Con respecto a la estimación
de reservas se debe tomar en cuenta la correcta medición con respecto al espesor
de los afloramientos de los depósitos minerales, además el cálculo correcto del área
del yacimiento, para minimizar los errores en producción.

1.12. RECURSOS HUMANOS

 Fernández Aquino, Jhonatan César.

 Becerra Vásquez, Ever Jeyson.
 Julca Casas, Oscar Mikael.

1.13. RECURSOS MATERIALES

En el presente proyecto de investigación se ha utilizado materiales y

equipos que han sido necesarios e importantes para el análisis del yacimiento no
metálico a explotar.

1.13.1. MATERIALES

Para la realización del presente proyecto de investigación se utilizaron

materiales como lápiz, lapiceros y marcadores que fueron necesarios para el
cartografiado geológico del área estudiada y anotaciones de datos, así como
también el uso de planos cómo el geológico para ubicar las formaciones geológicas
en el área de estudio y para tener un alcance de sus límites con otras formaciones;
también fue necesario el uso de pico, palana y barreta para hacer calicatas y
obtener muestras insitu de los minerales aflorantes por ende se requieren de bolsas
para que las muestras no se contaminen.
1.13.2. INSTRUMENTOS

Entre los instrumentos utilizados para la realización de este proyecto

tenemos una brújula Brunton utilizada para medir la orientación (Dip y Dip Direction)
de los estratos del yacimiento; también una cámara fotográfica para capturar en
forma virtual la realidad en que se encuentra la roca y su estructura de esta, para
la ubicación espacial de los puntos de muestreo; a través de sus coordenadas UTM
(Unidad Técnica de Medida) en sistema WGS 84 se utilizó una GPS Garmin, así
como también una lupa de 20x: Para reconocer los componentes de las rocas y
minerales muestreados y para medir el tamaño de grano textura, para obtener una
medida aproximada de los tamaños de granos para clasificar según la escala de
Udden–Wentworth se hizo necesario un Protactor así como un rayador de punta
imantada para obtener la dureza según la escala de Mohs de la roca muestreada y
entre los instrumentos de recolección de datos se utilizó una Libreta de campo para
la anotación de coordenadas, datos de los depósitos mineralógicos y otros apuntes
que aporten a la investigación.

1.14. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE DATOS

El análisis e interpretación de datos será realizado en gabinete mediante

procesamiento y sistematización de los datos obtenidos en campo; la elaboración
de planos se realiza mediante el software ArcGis 10.5, los perfiles geológicos y el
modelo de explotación con ayuda del software AutoCad; el cálculo de la
productividad y rentabilidad mediante Microsoft Excel.
 CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO

2.1. ANTECEDENTES TEÓRICOS

2.1.1. A NIVEL INTERNACIONAL

VELASCO Y CORNEJO (2013), contribuyen en su estudio “PROYECTO DE

EXPLOTACIÓN DEL YACIMIENTO SAN RAFAEL, ESPAÑA”, siendo el objetivo
del siguiente documento investigativo determinar el tipo de explotación y realizar el
cálculo de reservas del yacimiento el cual está compuesto por gravas y arenas
finas, otro de los objetivos es realizar el análisis económico tomando como base el
valor comercial del producto. Finalmente llegan a la conclusión que el método
adecuado para la explotacion del yacimiento es el de perfiles o cortes ya que de
esta manera se planificaron los volúmenes de extracción y la producción anual de
la mina; además mediante las condiciones geométrica, geomecánicas, operativas
o ambientales del yacimiento se realiza el diseño final de la cantera.

2.1.2. A NIVEL NACIONAL

RAMIREZ (2012), contribuye en su estudio “EVALUACIÓN GEOLÓGICA DE

DIATOMITAS EN LA CUENCA AYACUCHO Y SUS IMPLICANCIAS
ECONÓMICAS”, siendo el objetivo del siguiente documento investigativo estimar
los recursos minerales y la calidad de los principales depósitos de diatomitas de la
cuenca Ayacucho, a fin de contribuir en la planificación de su explotación y
producción; mediante una serie de iteraciones el autor explica que método de
explotacion se debe realizar para diatomitas donde especifica que el mejor método
para este tipo de yacimientos es el de tajo abierto; además explica el tratamiento
de la diatomita y los productos que resultan. En cuanto se refiere a la producción y
comercio de las diatomitas, nos explica que en el país se concentra en la
exportación de la materia prima en bruto, sin ningún valor agregado, mientras que
la importación es de productos de diatomita procesada y estandarizada, de acuerdo
a las necesidades y exigencias de las diversas industrias, principalmente en las
industrias cervecera, papelera, plásticos. Se llegó a concluir en la investigación que
gracias al método de explotacion utilizado se llegó a estimar para los yacimientos
de Tambillo, Quicapata y La Moya, en la cuenca de Ayacucho son de 15 623 133
T.M. correspondiendo: Al yacimiento de Tambillo, un total de 12 133 693 T.M

2.1.3. A NIVEL LOCAL

VASQUEZ Y RAMOS (2018), en su estudio “CÁLCULO DE RESERVAS PARA LA

EXPLOTACIÓN DE LA CANTERA DE ARENA CACHACHI, PROVINCIA
CAJABAMBA, CAJAMARCA”, tienen como objetivo determinar la influencia del
cálculo de reservas en el diseño de explotación de la cantera de arena Cachachi.
El método que utilizan en este estudio es el de tajo abierto y en cuanto se refiere al
cálculo de reservas lo desarrollan mediante secciones donde dependiendo a la
escala se formaron áreas poligonales de cada perfil donde se obtuvo una cantidad
en metros cúbicos, esto posteriormente lo multiplicaron por el espaciado de las
secciones; para obtener el tonelaje se multiplico por la densidad de las areniscas.
Finalmente llegan a concluir que después de realizar el estudio de la cubicación
mediante 9 perfiles en la zona de influencia de la cantera se determina que se tiene
que realizar una explotación a cielo abierto.

2.2. MARCO LEGAL

El desarrollo de la investigación se realizó considerando las siguientes normas

legales con sus artículos para la explotación de canteras.

2.2.1. Ley N° 28221

Ley que regula el derecho por extracción de materiales de las canteras y de los
álveos o cauces de los ríos por las municipalidades” (Artículo 1° al 6°).
2.2.1.1. Artículo 1.- Objeto de la Ley

Las Municipalidades Distritales y las Municipalidades Provinciales en su

jurisdicción, son competentes para autorizar la extracción de materiales que
acarrean y depositan las aguas en los álveos o cauces de los ríos; además de las
canteras y para el cobro de los derechos que correspondan, en aplicación de lo
establecido en el inciso 9 del artículo 69 de la Ley Nº 27972.

2.2.1.2. Artículo 2.- Definición

Para efectos de la presente Ley se entiende por materiales que acarrean y

depositan las aguas en los álveos o cauces de los ríos a los minerales no metálicos
que se utilizan con fines de construcción, tales como los limos, arcillas, arenas,
grava, guijarros, cantos rodados, bloques o bolones, entre otros.

2.2.1.3. Artículo 3.- Derecho de extracción

El derecho de extracción a que se refiere el inciso 9 del artículo 69 de la Ley Nº

27972, no podrá ser superior al derecho de vigencia que pagan los concesionarios
mineros no metálicos.
Los Ministerios, entidades públicas y gobiernos regionales que tengan a su cargo
la ejecución de obras, viales, quedan exceptuados del pago de los derechos
previstos en el inciso 9 del artículo 69 de la Ley Nº 27972, Ley Orgánica de
Municipalidades.

2.2.1.4. Artículo 4.- Zona de extracción

La zona de extracción se ubicará siguiendo el eje central del cauce del río, sin
comprometer las riberas ni obras hidráulicas existentes en ellas.

2.2.1.5. Artículo 5.- Causales de suspensión o extinción

La Municipalidad puede suspender las actividades de extracción o disponer el
cambio de ubicación de la zona de extracción si los titulares de los permisos
contaminan gravemente las aguas del río, afectan el cauce o sus zonas aledañas
o la propiedad o afectan la seguridad de la población.

2.2.1.6. Artículo 6.- Requisitos

Las autorizaciones a que se refiere el artículo 1 de esta Ley se otorgan a solicitud

de parte adjuntando como mínimo la siguiente información:
a) Tipo de material a extraerse y el volumen del mismo expresado en metros
cúbicos.
b) Cauce y zona de extracción, así como puntos de acceso y salida del cauce,
todo ello expresado en base a coordenadas U.T.M.
c) Planos a escala 1/5,000 en coordenadas U.T.M. de los aspectos
mencionados en el
d) inciso anterior.
e) Ubicación de las instalaciones de clasificación y acopio si las hubiere.
f) Sistema de extracción y características de la maquinaria a ser utilizada.
g) Plazo de extracción solicitado.

2.2.2. Disposiciones complementarias y derogatorias

PRIMERA. - Los procedimientos que se encuentren en trámite. a partir de la

vigencia de la presente Ley se adecuarán a las disposiciones que prevé esta Ley.
SEGUNDA. - Las Municipalidades otorgarán las autorizaciones a que se refiere la
presente Ley de acuerdo a los Planes señalados en el artículo 79 numeral 1.1 de
la Ley N.º (28221, 2004) 27972.
TERCERA.- Las autorizaciones de extracciones concedidas antes de la entrada en
vigencia de la presente Ley mantendrán su validez por el plazo que fueron
otorgadas.
CUARTA. - Derógase y déjase sin efecto toda norma que se oponga a lo dispuesto
en la presente Ley.
POR CUANTO:
Habiendo sido reconsiderada la Ley por el Congreso de la República, aceptándose
la observación formulada por el señor Presidente de la República, de conformidad
con lo dispuesto por el artículo 108 de la Constitución Política del Estado, ordeno
que se publique y cumpla.

2.2.3. Decreto Supremo Nº 024-2016-EM

Asimismo, también se tiene como base legal al Reglamento de Seguridad y Salud

Ocupacional en Minería (Decreto Supremo Nº 024-2016-EM), que expone las
directrices básicas para desarrollar una actividad con toda la seguridad que una
actividad como la minería lo amerita.

Ley N° 27651 “Formalización de la Pequeña Minería y Minería Artesanal”

(Artículo 1° Presentar la Declaración de Impacto Ambiental para proyectos de
categoría I según la Evaluación Preliminar).

Ley Nº 27446 “Ley del Sistema Nacional de Evaluación de Impacto Ambiental”

(Todos los artículos).

D.S-N°-074-2001-PCM “Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad

Ambiental para Aire” (Artículo 4° al 8°). - Norma Europea UNE 150008 “Metodología
para el Análisis de Riesgos Ambientales, publicada por el Ministerio del Ambiente
en el año 2008”.

2.3. BASES TEORICAS

2.3.1. Definición de arena

La arena es un conjunto de partículas de rocas disgregadas. En geología se

denomina arena al material compuesto de partículas cuyo tamaño varía entre 0,063
y 2 mm. Una partícula individual dentro de este rango es llamada grano de arena.
Una roca consolidada y compuesta por estas partículas se denomina arenisca. Las
partículas por debajo de los 0,063 mm y hasta 0,004 mm se denominan limo, y por
arriba de la medida del grano de arena y hasta los 64 mm se denominan grava. El
componente más común de la arena, en tierra continental y en las costas no
tropicales, es la sílice, generalmente en forma de cuarzo. Sin embargo, la
composición varía de acuerdo a los recursos y condiciones locales de la roca
(González, 2016).

2.3.2. Diatomita

La diatomita es una roca silícea, sedimentaria de origen biogénico, principalmente

está constituida por restos (esqueletos) fosilizados de las frústulas de las
diatomeas, presentando diversos grados de consolidación. Se forma por la
acumulación sedimentaria de los esqueletos microscópicos de algas unicelulares.
Está compuesta de esqueletos opalinos fosilizados de la diatomea; los esqueletos
se componen de sílice amorfa. La diatomita se forma por la acumulación
sedimentaria hasta formar grandes depósitos con un grosor suficiente para tener
un potencial comercial (Economía, 2013).

La diatomita pura está formada por sílica opalina o hídrica, puede contener
pequeñas cantidades de componentes inorgánicos como alúmina, hierro, tierras y
metales alcalinos, así como otros constituyentes menores. La diatomita también
contiene cantidades inusuales de agua libre, la cual puede variar de 10% a 60%
aproximadamente. Los principales depósitos en el mundo, se han caracterizado por
ser depósitos de tipo seco, en donde la diatomita se presenta como material de
peso liviano. La densidad aparente (base seca) in situ varía de 0.32 a 0.64 ton/m3.

El valor de la diatomita sin tratamiento se basa principalmente en la naturaleza de

las partículas diatomáceas, contenido de sílice, carbonatos, argellita o impurezas 2
solubles y el grado de compactación del manto o estrato. Estos factores se reflejan
en la densidad aparente, capacidad de absorción, friabilidad y conformación
petrográfica del manto (Economía, 2013).
2.3.2.1. Propiedades físicas

Aspecto macroscópico: Roca purulenta, fina y porosa con aspecto margoso.

Color por lo regular blanco brillante (en el caso de alta pureza)

Pueden estar coloreadas

- Blanco (calcinado con fundente)

- Rosa (calcinado)

- Gris (sin calcinar) Alta porosidad

Volumen de muy baja densidad

Muy alta capacidad para absorber líquidos (absorbe hasta 150% de su peso en
agua)

Capacidad abrasiva suave

Conductividad térmica y eléctrica muy baja

Alta resistencia a la temperatura

Punto de fusión entre 1,400° a 1,750°C

Peso específico 2.0 (la calcinación la incrementa a 2.3)

Área superficial 10 a 30 m2 /g (la calcinación la reduce de 0.5 a 5 m2 /g)

Índice de refracción 1.4 a 1.46 (la calcinación la incrementa a 1.49)

Dureza (Mohs) 4.5 a 5 (la calcinación la incrementa de 5.5 a 6)

Químicamente inerte

El porcentaje de humedad varía de acuerdo al depósito (de 10% hasta un 60%)

La densidad aparente (base seca) in situ varía de 0.32 a 0.64 Ton/m3.

Absorción de aceite: 120 g/100 g de aceite

pH 7.0 3
El valor de la diatomita sin tratamiento se basa principalmente en la naturaleza de
las partículas diatomáceas, contenido de sílice, carbonatos, impurezas solubles y
el grado de compactación del manto o estrato. Estos factores se reflejan en la
densidad aparente, capacidad de absorción, friabilidad y conformación petrográfica
del manto. Es capaz de absorber y retener gran cantidad de líquidos con los cuales
tiene grandes superficies de contacto.

Entre las ventajas más importantes del filtro-ayuda con tierras diatomáceas
tenemos:

Filtra altos volúmenes con buena calidad, debido a que la filtración se realiza tanto
por los espacios entre partículas como por los propios poros del material.

La filtración es constante y la disminución del flujo se va dando gradualmente

conforme avanza el ciclo de filtración, lo que ayuda a obtener ciclos más largos.

La diatomita no presenta materiales flotantes, por lo que todo el filtro-ayuda

colabora en la filtración.

Es un material que no tiende a compactarse, lo que ayuda a que se forme una torta
de fácil remoción, ahorrando tiempo en la limpieza y disminuyendo el desgaste del
equipo.

2.3.3. Proceso de producción

En forma general el proceso de producción de la diatomita es el siguiente:

Ilustración 1: Proceso de producción de la diatomita.

2.3.3.1. Minado
Generalmente es minada a cielo abierto, en esta etapa normalmente se usa alguna
combinación de equipo minero como cargadores, bulldozer, palas mecánicas y
carros para descapotar y remover el material estéril que se encuentra sobre el
yacimiento y posteriormente se realiza la extracción del mineral. La diatomita en
bruto es transportada al molino o a los almacenes en pilas, comúnmente contiene
40% de humedad, en algunos casos rebasa al 60% (Economía, 2013).

2.3.3.2. Trituración primaria

La primera etapa de trituración de la diatomita natural normalmente es por medio
de molinos de martillo para conservar la estructura de la diatomea. Este proceso es
para desagregar el material y remover materiales diferentes a la diatomita.
2.3.3.3. Molienda / Secado

En esta etapa se reduce el tamaño de las partículas. En este proceso la molienda

y el secado se realizan simultáneamente y las partículas suspendidas de diatomita
son acarreadas en una corriente de gases calientes. Los secadores son usados
para reducir la humedad hasta 15% aproximadamente. Los secadores operan en
un rango de temperaturas de 70°C a 430°C.

2.3.3.4. Clasificación

Las partículas suspendidas que salen del secador pasan a través de una serie de
ventiladores, ciclones y separadores a una casa de bolsas. Estas operaciones
secuenciales separan el polvo en varios tamaños, remueven impurezas y rechazan
el agua absorbida. Los productos de diatomita natural son secados, molidos y
clasificados usando ciclones y ventiladores y posteriormente son ensacados y
embarcados.

2.3.3.5. Calcinación

Para las aplicaciones de filtración, la diatomita natural es calcinada por tratamiento

térmico en calcinadores rotatorios, con o sin agente fundente. La calcinación se
utiliza para ajustar la distribución de tamaño de partícula para usarse como filtro
ayuda.
a) Con fundente
El ajuste adicional del tamaño de partícula es por la adición de un fundente entre 2
y 8%, usualmente sosa cáustica, cloruro de sodio o hidróxido de sodio, antes de la
calcinación. El fundente agregado sinteriza las partículas de diatomita e incrementa
el tamaño de la partícula, permitiendo de este modo una tasa de flujo incrementada
durante la filtración del líquido. Para los grados calcinados, el polvo se calienta en
grandes calcinadores rotatorios al punto de fusión incipiente, y así, en estricto
sentido técnico, el proceso es sinterización más que calcinación. El material que
sale del horno se muele adicionalmente y se clasifica. Los productos resultantes
son llamados “calcinados con fundente”. La calcinación con fundente produce una
sustancia blanca, coloreada por la conversión de fierro a un complejo de silicatos
de sodio-aluminio-fierro más que al óxido. La temperatura alcanza hasta 1,200°C.

b) Sin fundente
Las temperaturas típicas de operación del calcinador oscilan entre 650°C y 1,200°C
produciendo grandes partículas con grandes poros y pequeñas áreas superficiales;
ajustando la distribución del tamaño de la partícula. Para grados calcinados
directamente, el polvo es calentado en grandes calcinadores rotarios. La fusión y
aglomeración forman grupos de diatomeas. La oxidación del fierro le da una
coloración rosada. Parte de la sílice amorfo se convierte en sílice cristalino.

2.3.3.6. Molienda

El material existente en el horno es adicionalmente molido para obtener productos

o polvos de tamaño más fino que los obtenidos anteriormente de acuerdo a las
especificaciones del mercado.

2.3.3.7. Clasificación

El material producido en la molienda es nuevamente clasificado de acuerdo a las

especificaciones del mercado, es decir, separan el polvo en varios tamaños y
remueven las impurezas.

2.3.3.8. Embarque del producto final

El producto final puede tener diferentes tamaños y colores (gris, rosa y blanco) de
acuerdo a las necesidades de los clientes. Es colocado en sacos y embarcado
(Economía, 2013).
2.3.4. Diseño de explotación

Es el conjunto de labores que se llevan a cabo con la finalidad de explotar el

material útil. En este caso hablamos de recuperar los depósitos de arenas. (Herrera,
2007).
Se llama cantera a la fuente de aprovisionamiento de suelos y rocas necesarios
para la construcción de una obra. Una cantera es una explotación minera,
generalmente a cielo abierto en la que se obtienen rocas industriales, ornamentales
o áridas. Dependiendo del tipo de material que se busque, puede ser de suelos, de
rocas o mixtas.
De acuerdo a los requisitos, se puede tener una selección de canteras o una mezcla
del mismo considerando (Herrera, 2007).

a). Disponibilidad del material de donde debe considerarse no solo que haya
cantidad suficiente, sino que tenga potencia o proporción suficiente del agregado
requerido.

b). Calidad del mismo de lo cual se puede hacer una estimación preliminar
visualmente in situ y se debe verificar mediante los ensayos de laboratorio que son
fundamentales para aceptar cercanía o rechazar un agregado.

c). Cercanía de las obras a la cantera y acceso a la misma (medios de transporte)

que influyen en el costo del proyecto y que determinan la elección de una entre
varias canteras que tengan agregado similares.

Todos estos aspectos demandan no solamente de la inspección ocular y visita a la

zona, sino del análisis de lo que se denomina calidad de los agregados, que se
efectúa con los resultados de los ensayos realizados a los mismos en el laboratorio
para saber las propiedades y las características que no son solo diversos, sino
muchas de las cuales deben guardar relación entre sí.
2.3.5. Localización de la cantera

Los datos geológicos y medioambientales son la base de la realización de estudios

previos e inventarios de agregados. Se tendrán en cuenta los espacios protegidos
por razones ecológicas, vías de comunicación, suelo urbanizable, agrícola, impacto
visual, etc. Así como las características geológicas, geotécnicas y tecnologías de
los agregados a de la zona seleccionada (Herrera, 2007).

Los trabajos de aproximación previa a un yacimiento de agregados naturales deben

permitir definir los siguientes parámetros.

2.3.5.1. Parámetros Geométricos

Por lo que los estudios de selección de zonas deben comenzar siempre por el
estudio y desarrollo de un mapa geológico. En zonas áridas y cobertura vegetal
poco desarrollada, muchas veces puede ser suficiente con un reconocimiento
geológico detallado para llegar a establecer las características del modelo con muy
pocos reconocimientos complementarios (geofísica y sondeos, o incluso sin ellos),
establecer el volumen explotable, la densidad de fracturación o diaclasado natural
del material, familias de orientaciones preferentes de debilidad del macizo rocoso,
comportamiento mecánico de las discontinuidades y fracturas (rozamiento,
neoformación de minerales arcillosos, fracturas selladas, etc.) (Herrera, 2007)

2.3.5.2. Parámetros de material extraíble

Constituyen el aspecto más determinante sobre el mayor o menor interés que

puede tener un yacimiento de cara a su explotabilidad para fabricación de
agregados en referencia a la calidad del material vendible, dado los requerimientos
de calidad (Herrera, 2007).

Las características de los agregados dependen tanto de las propiedades

intrínsecas del propio árido (composición mineralógica, grado de alteración, textura,
forma, tamaño de grano, naturaleza del cemento de la roca, porosidad,
permeabilidad, absorción y retención de agua, tamaño y presencia de
discontinuidades, etc.), como de su proceso de fabricación (granulometría, forma,
limpieza del producto, etc.) (Herrera, 2007).

2.3.5.3. Parámetros geométricos según la excavación

Los parámetros geométricos principales que configuran el diseño de las

excavaciones corresponden a los siguientes: (Herrera, 2007, p.7).

Banco: es el módulo o escalón comprendido entre dos niveles que constituyen la

rebanada que se explota de estéril y/o mineral, y que es objeto de excavación desde
un punto del espacio hasta una posición final preestablecida.

Altura de banco: es la distancia vertical entre dos niveles o, lo que es hasta la

parte más alta o cabeza del mismo.
Talud de banco: es el ángulo delimitado entre la horizontal y la línea de máxima
pendiente de la cara del banco.
Talud de trabajo: es el ángulo determinado por los pies de los bancos entre los
cuales se encuentra alguno de los tajos o plataformas de trabajo. Es, en
consecuencia, una pendiente provisional de la excavación.
Límites finales de la explotación: son aquellas situaciones espaciales hasta las
que se realizan las excavaciones. El límite vertical determina el fondo final de la
explotación y los límites laterales los taludes finales de la misma.
Talud final de explotación: es el ángulo del talud estable delimitado por la
horizontal y la línea que une el pie del banco inferior y la cabeza del superior.
Bermas: son aquellas plataformas horizontales existentes en los límites de la
excavación sobre los taludes finales, que coadyuvan a mejorar la estabilidad de un
talud y las condiciones de seguridad frente a deslizamientos o caídas de piedras.
Pistas: son las estructuras viarias dentro de una explotación a través de las cuales
se extraen los materiales, o se efectúan los movimientos de equipos y servicios
entre diferentes puntos de la misma. Se caracterizan por su anchura, su pendiente
y su perfil.
Ángulo de reposo del material: es el talud máximo para el que es estable sin
deslizar el material suelto que lo constituye y en condiciones de drenaje total,
después de vertido.

Fuente: Diseño de explotación de cantera (Juan Herrera Herbert 2007 p.7).

Ilustración 2: Sección transversal de un banco

2.3.6. Estabilidad de taludes

La estabilidad de los taludes en una explotación a cielo abierto no solamente es un

aspecto de fundamental importancia, sino que es una de las claves de la viabilidad
del proyecto, su seguridad y su rentabilidad. Es por ello que debe ser analizada
desde las etapas iniciales del proyecto y ser comprobada y seguida con los datos
obtenidos durante la explotación (Herrera, 2007).
Fuente: Diseño de explotación de cantera (Juan Herrera Herbert 2007 p.7).

Ilustración 3: Parámetros que definen la geometría de un talud.

En líneas generales, los factores más importantes que afectan a la seguridad de

las operaciones y cuyo estudio deben quedar perfectamente claro desde el principio
de las operaciones, son:

Caída o deslizamiento de materiales sueltos.

Colapso parcial de un banco.

Colapso general del talud de la excavación.

Las recomendaciones para el control y eliminación de estos y otros riesgos pasan

por la puesta en práctica de los estudios necesarios para definir y dimensionar las
siguientes medidas:
Diseño adecuado de bancos y plataformas para retener los desprendimientos de
materiales.

Determinación y mantenimiento adecuado de taludes generales en condiciones

seguras.
Control de voladuras en el perímetro de la excavación, de cara a reducir los daños
en el macizo remanente.

Aplicación de sistemas de drenaje efectivo de los macizos para reducir los

esfuerzos originados por el agua.

Saneo sistemático y efectivo de materiales colgados

2.3.7. Dimensiones y orientaciones de los bancos

Una vez definidas las pendientes estables de los taludes generales, se pasa a
estudiar la geometría de los bancos, que dependerá de la configuración de los
taludes y su orientación relativa respecto a la estratificación o familias de
discontinuidades dominantes. No obstante, es posible clasificar las diferentes
situaciones de los bancos y dar unos criterios básicos de diseño (Herrera, 2007, p.
19).
2.3.7.1. Altura de banco
La altura de banco se establece, generalmente, a partir de las dimensiones de los
equipos de excavación y carga, las características del macizo rocoso y de las
exigencias de selectividad de la explotación. En líneas generales, el condicionante
para establecer la altura de banco es el equipo de carga y la altura máxima que
alcanza el cucharón (Herrera, 2007, p. 19).

2.3.7.2. Anchura de plataformas de trabajo o tajos

La anchura mínima de banco de trabajo es la suma de los espacios necesarios para

el movimiento de la maquinaria que trabaja en ellos simultáneamente, de tal manera
que sea suficientemente amplia para permitir que los volquetes y palas maniobren
con facilidad sin aproximarse innecesariamente al frente de arranque y mantengan
una distancia mínima de seguridad de cinco metros (5 m) al borde del banco en el
desarrollo normal del trabajo (Herrera, 2007, p. 21).

2.3.7.3. Bermas

Las bermas se utilizan como plataformas de acceso en el talud de una excavación

y también como áreas de protección al detener los materiales que pueden
desprenderse de los frentes en los bancos superiores, hasta pistas o zonas de
trabajo inferiores (Herrera, 2007, p. 23).

2.3.7.4. Pistas y accesos

Constituyen uno de los elementos de infraestructura más complejos de definir,

diseñar, toda vez que deben asegurar la accesibilidad con total seguridad a todos
los puntos de la cantera. Son las vías por las que circulan los vehículos dentro de
la explotación y, en especial, las unidades de acarreo (Herrera, 2007, p. 24). Las
características de diseño de las pistas y de lo que se ha dado en llamar
específicamente “acceso” son diferentes, porque mientras en las pistas la
circulación es habitual y continua en los dos y a marcha rápida, en los denominados
“accesos”, que se utilizan de forma eventual y exclusivamente para el acceso a sus
tajos de las máquinas que efectúan el arranque u operaciones auxiliares, la
circulación es mínima y a velocidad mucho más lenta.

A. Acceso

La pendiente de los accesos no debe sobrepasar, en ningún caso, el 20 % (11°) y

con respecto a su anchura, ésta debe superar por lo menos en dos metros el ancho
de vía de la unidad o máquina más ancha que vaya a circular por ellos, a lo que
hay que sumar un arcén mínimo de dos metros entre el borde del acceso y el pie
inferior de un talud. A la hora de definir y proyectar los accesos, deberá justificarse
la anchura, cuneta y sobreancho proyectados en función del tipo de acceso y de
las características específicas de la maquinaria, lo cual permitirá definir, en plano y
con suficiente detalle, el diseño de los accesos con expresión de los ejes, arcenes,
centros y radios de curvatura en curvas, intersección con el terreno, acuerdos en
entronques y representación de perfiles longitudinales y transversales (Herrera,
2007, p. 24).
2.4. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS

Arena

Conjunto de partículas pequeñas de rocas que se acumulan en las orillas del mar
o de los ríos, que se usan para elaborar morteros y hormigones (Intercom, 2018).

Reserva

Representan el conjunto de recursos realmente disponibles y económicamente

viables con la tecnología actual para satisfacer las necesidades humanas o llevar
a cabo una actividad (Ortiz, 2004).

Acarreo

Es el efecto de trasladar o transportar esos mismos materiales, dentro de la obra

hacia un depósito provisional mientras no se le asigne un uso final o fuera de la
obra, a una zona de tiro de depósito permanente o temporal, según sea el caso
(Ortiz, 2004).

Acopio

Almacenamiento o depósito provisional de los materiales de construcción a pie de

obra (Intercom, 2018).

Planeamiento de mina
Por planeamiento se entiende la labor de especificar cuáles son las tareas que
intervienen en un proyecto, su duración en días, semanas o la unidad de tiempo
que convenga y como están interrelacionadas entre sí todas las tareas y su
secuencia (Munier, 2015).

Método de explotación

El método de minado debe adaptarse física, económica y ambientalmente a la

recuperación del mineral, el método seleccionado deberá satisfacer condiciones de
máxima seguridad y permitir un ritmo óptimo de extracción bajo las condiciones
geológicas particulares del depósito (SGM, 2017).

Minería no metálica

Comprende la actividad de extracción de recursos minerales que, luego de un

tratamiento especial, se transforman en productos que por sus propiedades físicas
y/o químicas pueden aplicarse a usos industriales y agrícolas (Ministerio de
Minería, 2018).

Recurso

Los recursos son bienes (materias primas, formas de energía) que la humanidad
obtiene de la naturaleza para satisfacer sus necesidades físicas básicas o sus
apetencias.
De todos los recursos, solo una pequeña proporción se aprovecha, o puede ser
aprovechada, por el ser humano, son las llamadas reservas.

Estimación de recursos
Por estimación de recursos entendemos la determinación de la cantidad de materia
prima contenida en un yacimiento o en una de sus partes.

Muestreo: Método sistemático de toma de muestras con el objeto de obtener los

mejores resultados para la evaluación de un yacimiento (Burga, 2011).

Reserva mineral: Potencial de material económicamente explotable de un

determinado yacimiento (minero, petrolero u otro tipo de recurso natural), de una
región o de un país (Burga, 2011).

Cielo abierto. - minería a tajo (o rajo) abierto o cantera, se aplica cuando los
depósitos comercialmente útiles se encuentran cerca de la superficie (Pardo, 2009).