UNIVERSIDAD UTE SANTO DOMINGO

NOMBRE: JAVIER JARAMILLO MATERIA: ELEMENTOS DE

BRYAN LOPEZ MAQUINAS 2
BRYAN BARRIGA
CARLOS PANAMITO
DALTON TAPIA
EDISON MURILLO

 CÁLCULO DE CORREA

1. Datos Iniciales.
 Velocidad angular del eje más rápido 𝑛1
𝑛1 = 1750 𝑅𝑃𝑀
 Velocidad angular del eje más lento 𝑛11
𝑛11 = 1000 𝑅𝑃𝑀
 Potencia 𝑃
𝑃 = 2 𝐻𝑃

2. Factor de servicio Ks (Tabla No. 1).

𝐾𝑠 = 1.2

3. Cálculo potencia de diseño Pdis = (Potencia*Factor de servicio).

𝑃𝑑𝑖𝑠 = 𝑃 ∗ 𝐾𝑠 (kW)
𝑃𝑑𝑖𝑠 = 1.2 ∗ 2 𝐻𝑃
𝑃𝑑𝑖𝑠 = 2.4 𝐻𝑃

4. Escoger la sección de la correa apropiada (Nomograma 1).

Correa Sección Z

5. Relación de transmisión (i).

𝑛1
𝑖 = 11
𝑛
1750
𝑖=
1000
𝑖 = 1.75

6. Tomar el diámetro primitivo (d) polea menor (Tabla 2).

d = 180 mm

7. Calcular el diámetro primitivo (D) de la polea mayor.

D = d*i (mm).
D = 180 * 1.75
D = 315 mm
8. Determinar la velocidad lineal de la correa.

VC=*d*n1/60000 (m/s).

𝜋 ∗ 180 ∗ 1750
𝑉𝑐 = (𝑚/𝑠)
60000

𝑉𝑐 = 16.49 (𝑚/𝑠)

9. Hallar la distancia entre centros óptima (Co). Si está predeterminada por la

instalación puede obviarse este punto.

Para i desde 1 hasta 3: Co0.5(i+1)d+d (mm).

Cuando i3: Co=D

Co = D = 315 mm

Pero en todos los casos la distancia mínima entre centros Cm=0.5(D+d)+3h

donde h se toma de la tabla 3.

Cm = 0.5(315+180) + (3*6)
Cm = 265.5 mm

10. Determinar la longitud primitiva (Lp) de la correa

Lp = 2C+1.75 (D+d) +(D-d)2/4C (mm)

C = Co
(315 − 180)2
𝐿𝑝 = (2 ∗ 315) + [1.75 ∗ (315 + 180)] + (𝑚𝑚)
4 ∗ 315
𝐿𝑝 = 1510.71 𝑚𝑚

Aquí C es la distancia entre centro real que puede ser la óptima u otra impuesta
por la instalación.

11. De la tabla 4 se toma la longitud normalizada (L) más cercana a la calculada. En

esta tabla aparecen las longitudes fabricadas por la Cia Firestone, una de las de
surtido más amplio y que coincide con otros fabricantes en muchas longitudes.

L = 1423 mm
Correa Z-55

12. Corregir la distancia entre centros Cc = C - 0.5 (Lp-L) (mm).

Cc = 315 – 0.5 (1510.71 – 1423) mm

Cc = 271.15 mm
13. Seleccionar el recorrido del montaje (Y) y de atezado (X) de la tabla 5.

Y = 40 mm
X = 20 mm

14. Buscar la Potencia Nominal por correa (Pnc)

Pb=4.05, Pd=0.24 kW/correa (por interpolación).

15. Calcular el coeficiente de ángulo

𝐷−𝑑
𝜙=
𝐶𝐶
315 − 180
𝜙=
271.15

𝜙 = 0.50

16. Determinar en la tabla 7 el coeficiente de corrección del ángulo de contacto C1.

C1 = 0.92

17. En la tabla 8 buscar el coeficiente de corrección de la longitud C2 según n1.

C2 = 1.0

18. Calcular la potencia admisible por correa

Pa = Pnc*C1*C2 (kW/correa).

Pa = (4.05 + 0.24) * 0.92 * 1.0 (kW/correa)

Pa = 3.95 kW/correa

19. Hallar el número de correas a utilizar

Nc  Pdis/Pa

1.79 𝑘𝑊
𝑁𝑐 ≥
3.95 𝑘𝑊/𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑎

𝑁𝑐 ≥ 0.45 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑎𝑠

Se debe usar una correa Z-55