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Operación de Equipo Electromecánico PDF
Operación de Equipo Electromecánico PDF
Diciembre de 2007
www.cna.gob.mx
ADVERTENCIA
Se autoriza la reproducción sin alteraciones del material contenido en esta obra, sin fines de lucro y citando la
fuente.
Esta publicación forma parte de los productos generados por la Subdirección General de Agua Potable, Drenaje y
Saneamiento, cuyo cuidado editorial estuvo a cargo de la Gerencia de Cuencas Transfronterizas de la Comisión
Nacional del Agua.
Edición 2007
ISBN: 978-968-817-880-5
Impreso en México
Distribución gratuita. Prohibida su venta.
Responsable de la publicación:
Subdirección General de Agua Potable, Drenaje y Saneamiento
Coordinador a cargo del proyecto:
Ing. Eduardo Martínez Oliver
Subgerente de Normalización
La Comisión Nacional del Agua contrató la Edición 2007 de los Manuales con el
INSTITUTO MEXICANO DE TECNOLOGÍA DEL AGUA según convenio
CNA-IMTA-SGT-GINT-001-2007 (Proyecto HC0758.3) del 2 de julio de 2007
Participaron:
Dr. Velitchko G. Tzatchkov
M. I. Ignacio A. Caldiño Villagómez
CONTENIDO
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................1
OBJETIVO...................................................................................................................1
GENERALIDADES......................................................................................................1
1.COMPONENTES ELECTROMECÁNICOS EN LAS INSTALACIONES DE LAS
PLANTAS DE BOMBEO ............................................................................................5
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INTRODUCCIÓN
OBJETIVO
GENERALIDADES
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• Subestación Eléctrica
• Equipo de bombeo
• Motor Eléctrico
• Controles Eléctricos
• Arreglo de la descarga
Los controles eléctricos son los dispositivos de mando para arranque y paro de los
motores eléctricos, que proveen los elementos de protección del equipo eléctrico
para evitar daños, por condiciones anormales en la operación de los motores.
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Figura A Arreglo típico de una planta de bombeo en pozo profundo
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Figura B Arreglo típico de una planta de bombeo en cárcamo
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En las figuras. 1.1.1, 1.1.2, 1.1.3 y 1.1.4, se muestran los casos típicos de las
subestaciones tipo compacta y tipo convencional, respectivamente.
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ELEMENTOS PRINCIPALES
- Apartarrayos
- Cuchillas desconectadoras
- Cuchillas portafusibles
- Interruptor en aceite
- Transformador
- Capacitores
- Tableros
- Transformadores de instrumentos
- Sistema de tierras
ELEMENTOS SECUNDARIOS
- Cables de potencia
- Cables de control
- Alumbrado
- Estructura
- Herrajes
- Equipo contra incendio
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Figura 1.1.5 Diagrama unifilar subestación compacta
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APARTARRAYOS
Se entiende por sobretensiones, todas aquellas que exceden del valor de la tensión
de servicio máxima permanentemente admisible.
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Cuando estas sobretensiones alcanzan valores que resultan perjudiciales para los
aparatos conectados al sistema eléctrico, deberán limitarse por medio de dispositivos
de protección. Estos dispositivos se denominan apartarrayos.
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CUCHILLAS DESCONECTADORAS
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CUCHILLAS PORTAFUSIBLES
Figura 1.1.9
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Figura 1.1.10
TRANSFORMADOR
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CAMBIADOR DE DERIVACIONES.
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Los cambiadores de derivación con carga, realizan la misma función que los "sin
carga", con la diferencia de que esto lo efectúan con el transformador energizado. Su
fabricación está orientada a equipos de alta capacidad.
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Figura 1.1.13
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Figura 1.1.14
En las figuras 1.1.15, 1.1.16 y 1.1.17, se muestran cada uno de los motores
mencionados.
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Los motores eléctricos se fabrican para utilizarse con corriente continua o con
corriente alterna.
• Motores síncronos
• Motores asíncronos o de inducción
Puede decirse que el 100 % de los motores utilizados en las plantas de bombeo de
los sistemas de agua potable y alcantarillado son de inducción con rotor tipo "jaula de
ardilla".
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Dentro de estos dos tipos, se construyen para que operen con accionamiento manual
y con accionamiento eléctrico.
1.1.4. Interruptores
Los interruptores son dispositivos de protección y desconexión de circuitos eléctricos.
Se fabrican alojados en distintos tipos de gabinetes para cubrir cualquier aplicación.
Los interruptores mas usados en los sistemas de agua potable y alcantarillado son:
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b) Termomagnético.
Son interruptores diseñados para proteger las instalaciones contra las corrientes
excesivas de sobrecarga y cortocircuito que se presenten. Cuentan con dos
elementos de disparo: uno térmico, y otro magnético.
Estos dispositivos tienen la ventaja sobre el de navajas con fusibles, en que son
reusables mediante un sistema de restablecimiento y ajustables los rangos de
protección.
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Conceptualmente, se puede definir una bomba como una máquina que consiste de
un conjunto de impulsores rotatorios, encerrados dentro de una cubierta o carcaza,
los cuales son capaces de transformar la energía mecánica procedente de cualquier
medio motriz, en energía de velocidad, presión y de posición, adicionada a un fluido.
Los diferentes tipos de bombas que existen en la industria, son de características tan
variadas que se rebasan, con mucho, los alcances del presente documento, por lo
que a continuación se presenta su clasificación, considerando únicamente las de
mayor utilización, en el sector agua potable, que son las de tipo centrífuga.
Autocebantes
Unipaso
Flujo axial Simple succión
Multipaso
• Simple succión
• Doble succión
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• Bombas horizontales
• Bombas verticales
Generalmente manejan poco gasto y grandes alturas de elevación por paso; se usan
en el manejo de aguas claras.
Sus características principales son las de desarrollar grandes gastos contra bajas
cargas; su construcción está limitada a bombas de 1 a 3 pasos.
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Con el objeto de conocer las bombas, que en forma cotidiana se utilizan en los
sistemas de agua potable y saneamiento, se describirán a continuación las
características más importantes de estos equipos.
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Existen básicamente dos variantes en estas bombas, las lubricadas por agua y las
lubricadas por aceite; en la selección de una u otra no existen criterios universales,
depende básicamente su selección y utilización de la experiencia del técnico
proyectista o del ingeniero de operación.
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Bombas verticales tipo turbina de bote o booster.- Estos tipos de bombas son
básicamente las turbinas verticales, montadas dentro de un cilindro de acero con
bridas de succión y descarga al mismo nivel; la longitud de la bomba tiene que ser tal
que se cuente con suficiente NPSH (carga neta de succión positiva) de acuerdo al
diseño del impulsor en el primer paso y el diámetro y longitud del tanque tiene que
permitir el flujo correcto por el espacio entre la bomba y las paredes del cilindro.
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Bombas verticales tipo Helice y flujo mixto.- Este tipo de bombas están diseñadas
para el manejo de grandes volúmenes de agua y bajas cargas de bombeo, por lo que
su aplicación principal se da en el bombeo de aguas residuales, irrigación y aguas de
tormenta. Estas bombas también se han usado para servicio de circulación de
condensados.
Una de las diferencias principales que las distingue es que las bombas tipo hélice no
son capaces de manejar cargas de bombeo por arriba de los 10 metros, sin embargo
con las bombas de flujo mixto si es posible obtener cargas superiores a los 10 metros
y esto se explica básicamente por el diseño de sus impulsores.
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Bomba centrífuga con motor sumergido.- Estas bombas son una variante de las
bombas verticales tipo pozo profundo, cuya característica principal es que el medio
motriz (motor eléctrico), se encuentra directamente acoplado a la bomba estando
ambos sumergidos en el líquido a bombear. Se trata de una bomba centrífuga
vertical con impulsores radiales, cerrados o semiabiertos.
Todas las chumaceras de estas bombas son lubricadas con agua y la chumacera
superior lleva una protección contra la entrada de arena, En la descarga de la bomba
se encuentra montada una válvula check con rosca.
Los tazones de las bombas equipadas con impulsores radiales van unidos mediante
tirantes planos, mientras que los tazones de las bombas semiaxiales van unidos por
medio de birlos con tuercas.
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El medio motriz es un motor eléctrico de inducción llenado con agua, la cual se utiliza
para lubricación de las chumaceras y el enfriamiento de las bobinas aisladas a
prueba de agua. El empuje axial proveniente de la bomba se absorbe por medio de
un cojinete de empuje (rangua) que se encuentra en la parte inferior del motor. El
motor esta sellado por anillos de retén para evitar que el agua del pozo entre al
motor. Los extremos de flecha de bomba y motor se conectan por un copie rígido.
Son ideales para instalarse, en pozos severamente desviados o pozos cuyo nivel de
bombeo es muy profundo.
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Figura 1.2.10 Diseño típico de la descarga de los pozos
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MANÓMETRO
El tubo Bourdón tiene un extremo abierto en contacto con el fluido cuya presión se
desea medir y el otro extremo cerrado, conectado a un mecanismo que mueve a la
aguja indicadora.
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En la figura No. I.2.14, se muestran los tipos de válvula check, más utilizadas en las
instalaciones de bombeo de agua potable.
VÁLVULA DE SECCIONAMIENTO
La aplicación principal de estas válvulas es para separar, del fluido hidráulico, algún
elemento o sección de la instalación.
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Figura 1.2.14
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Figura 1.2.15
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La válvula está diseñada para que pueda abrir automáticamente y aliviar al exterior
las sobrepresiones originadas, principalmente, por el transitorio. El cierre de ésta
válvula también es automático y se logra cuando la presión en la línea llega a ser
menor que la de su ajuste o calibración.
Las válvulas que se usan con más frecuencia son las llamadas de pistón y las de
diafragma, preferentemente con ambos tipos de control. Las dos funcionan
satisfactoriamente, pero en varias ocasiones se prefiere la válvula con pistón, por
que la otra requiere de un servicio de mantenimiento más frecuente, debido a que el
material de que esta hecho el diafragma (hule, neopreno, etc.) se deteriora con
facilidad por el tipo de agua que se maneja.
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En plantas de bombeo donde el desalojo de las aguas tiene que ser altamente
confiable se utilizan sistemas combinados con motores tanto eléctricos como de
combustión interna. El medio motriz combinado garantiza la operación en cualquier
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Los métodos, usados para el arranque de estos equipos están definidos por el diseño
de su impulsor y las características de la curva CARGAGASTO; durante el desarrollo
de éste capítulo se describirá el método a seguir, dependiendo del equipo que se
trate.
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2.1.2. Bomba centrífuga vertical lubricación por agua, para pozo profundo
Este tipo de bomba no se puede inspeccionar visualmente, ya que se encuentra
sumergida; sin embargo, es necesario realizar ciertas acciones y revisiones, antes de
arrancar el equipo de bombeo.
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2.1.3. Bomba centrífuga vertical lubricación por aceite, para pozo profundo
Este tipo de bomba no se puede inspeccionar visualmente, ya que se encuentra
sumergida; sin embargo, es necesario realizar ciertas acciones y revisiones, antes de
arrancar el equipo de bombeo.
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Precaución:
El operador no deberá realizar ningún tipo de trabajo en la subestación eléctrica,
incluso la limpieza, ya que de, hacerlo, pone en serio peligro su vida.
Puesta en marcha:
1. Verificar nuevamente que el embrague esté desconectado.
2. Si el motor es de arranque eléctrico, bastará sólo con oprimir un botón y
acelerarlo un poco. En otros casos es necesario arrancarlo manualmente con
una manivela y acelerarlo un poco.
3. Mantener esta aceleración de uno a dos minutos, transcurrido este tiempo,
desacelerarlo.
4. Conectar el embrague y acelerarlo hasta su velocidad normal de operación.
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Motor en operación:
1. Registrar las lecturas de presión de aceite, temperatura, amperaje y
revoluciones por minuto, cada hora, durante el período de trabajo.
2. Anotar la hora de arranque y paro. Contabilizando las horas efectivas de
trabajo.
3. Verificar visualmente si existe fuga de agua, aceite o combustible.
4. Mantener limpia el área circundante del equipo.
5. Anotar lo realizado en la libreta de registro (Bitácora).
Parar el motor:
1. Desacelerar el motor poco a poco.
2. Desconectar el embrague.
3. Apagar el motor.
4. Cerrar la llave del combustible.
5. Anotar lo realizado en la libreta de registro (Bitácora).
Precaución:
No se deberá arrancar el motor, sin verificar antes que estén correctos los niveles de
agua, aceite y combustible.
Precaución:
Agregar el aceite faltante sólo cuando este parado el equipo.
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Los conductores desnudos o aquellos cuyo aislamiento sea insuficiente y los de alta
tensión en todos los casos, se deberán encontrar fuera del alcance de la mano del
operador y cuando esto no sea posible, deberán ser eficazmente protegidos, con
objeto de evitar cualquier contacto.
En todas las máquinas, aparatos, líneas, etc., que por trabajar a alta tensión ofrezcan
grave peligro para la vida, se hará constar así mediante carteles con la indicación
"NO TOCAR. PELIGRO DE MUERTE."
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8.-Esté familiarizado con el equipo leyendo todas las instrucciones totalmente, antes
de operarlo.
Es muy importante que el personal que opera y mantiene equipo eléctrico, observe
permanentemente buenos hábitos de seguridad, para evitar daños a sí mismo o a los
equipos. Para esto, se dan a continuación las siguientes recomendaciones:
• Quite toda la energía y aterrice todos los puntos de alta tensión antes de
tocarlos.
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• Recuerde que mientras más conozca de equipo eléctrico, está más expuesto a
desatender estos detalles.
- Botas Dieléctricas.- Las botas son equipo de seguridad, construidas con suela
antiderrapante resistente a grasas, aceites, solventes y altas temperaturas.
Las tarimas son de madera, fibra de vidrio o algún otro material aislante adecuado,
su armado debe ser sin partes metálicas, con superficie antiderrapante y con orillas
biseladas.
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LA CORRIENTE MORTAL
Nadie puede asegurar que la vida de alguna víctima pueda ser salvada, pero al usar
esta información se mejoran las probabilidades de éxito en forma considerable. Por
extraño que parezca, la mayoría de los choques eléctricos fatales le ocurren a
personas que supuestamente debieran estar prevenidas.
Se puede pensar que un "shock” de 10,000 Volts puede ser mortal en mayor grado
que un shock de 100 Volts. Esto es erróneo, individuos han sido electrocutados con
aparatos que utilizan el voltaje doméstico ordinario (110 Volts).
Las corrientes superiores a los 200 miliamperes (0.2 Amps), aunque pueden producir
quemaduras graves e inconsciencia, no son usualmente la causa de la muerte si el
accidentado es rápidamente atendido. Esta atención comúnmente consiste en darle
a la víctima respiración artificial, que generalmente lo rehabilita.
Desde un punto de vista práctico, después de que una persona es afectada por un
shock eléctrico, es imposible determinar cuanta corriente pasó a través de órganos
vitales de su cuerpo. Si la respiración normal del accidentado se ha interrumpido,
debe suministrársele inmediatamente respiración artificial, de boca a boca.
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Arriba de 200 miliamperes (0.200 Amps), las contracciones musculares son tan
severas que el corazón es comprimido durante el shock. Esta opresión protege al
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corazón de entrar en una fibrilación ventricular, lo que hace que las posibilidades de
supervivencia para la víctima se mejoren.
Figura 3.3.1
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Corte el voltaje o aparte a la víctima del contacto lo más rápido posible, pero sin
arriesgar su propia seguridad. Use una madera seca, manta, etc., para hacerlo. No
pierda tiempo buscando el switch. La resistencia de la víctima baja con el tiempo y la
corriente mortal de 100 a 200 miliamperes puede alcanzarse si se pierde tiempo.
Puede tomar hasta 8 horas revivir a un paciente. Puede no haber pulso y una
condición similar al rigor mortuorio; sin embargo, éstas son las manifestaciones del
shock y no una indicación de que la víctima este muerta.
PRIMEROS AUXILIOS
PARA UN SHOCK:
Aunque un shock eléctrico sea leve y la persona se mantenga consciente, se debe
de tratar la víctima para shock.
En toda lesión grave (herida con hemorragia, fractura, quemaduras grandes) cuente
siempre con que habrá shock y tome medidas para atenuarlo.
SÍNTOMAS:
• Piel pálida, fría, pegajosa.
• Pulso acelerado.
• Respiración débil, rápida o irregular.
• El herido está asustado, inquieto, temeroso o en estado comatoso.
Primero.- Mantenga acostado al herido con la cabeza más abajo que los pies salvo
que presente una herida importante en la cabeza o en el pecho.
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Segundo.- Afloje en seguida la ropa apretada (cinturón, cuello, faja, sostén, etc.)
Primero.- Asegúrese de que las vías respiratorias estén libres. Examine la boca y la
garganta y saque cualquier cuerpo que las obstruya. Observe el pecho del paciente y
compruebe si despide aire por la nariz o la boca.
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1.- Acueste al paciente de espaldas. Quite cualquier materia extraña de la boca con
los dedos. Póngale una mano bajo el cuello, levántele un poco la cabeza y échela
hacia atrás, pero no demasiado.
3.- Coloque usted su propia boca firmemente sobre la boca abierta de la víctima;
oprímale las ventanas de la nariz para cerrarlas y sople fuertemente hacia el interior
de los pulmones del accidentado para hincharle el pecho.
4.- Retire la boca y asegúrese de percibir el sonido del aire exhalando. Repita la
maniobra. Si no circula el aire, revise la posición de la cabeza y de la mandíbula de la
víctima. La lengua o algún cuerpo extraño pueden estar obstruyendo el paso del aire.
Inténtelo nuevamente.
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derecha (nunca la palma) hasta la punta del dedo, retire el dedo y coloque la mano
izquierda sobre la derecha. Ver figura 3.3.3
En seguida, empuje hacia abajo con un impulso rápido y firme para hundir el tercio
inferior del esternón cerca de 4 centímetros, lo cual se logra dejando caer el peso del
cuerpo y levantándolo otra vez. Se repite cada segundo esta compresión rítmica:
oprimiendo y soltando oprimiendo y soltando. Cada vez que se empuja, se obliga al
corazón a contraerse y a impulsar la sangre por el cuerpo de la víctima. Esta
operación sustituye al latido.
Es necesario continuar la RCP hasta que el paciente reviva: las pupilas se achican,
el color mejora, comienza la respiración y resurge el pulso. Es posible mantener viva
a una persona con este procedimiento por lo menos una hora.
ADVERTENCIA:
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Figura 3.3.2
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Figura 3.3.3
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