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Incendios Acero PDF
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IDIEM
INTRODUCCIÓN ACERO
• Sistemas de protección
– Activos
• Aumento de la construcción en acero
• Sistemas automáticos de rociadores. • Ventajas
• Detectores de humo y fuego y sistemas de alarma. – Menor peso de las estructuras.
• Sistemas de suministro de agua, extintores. – Flexibilidad de las estructuras.
• Personal entrenado.
– Mayor rapidez de la construcción.
– Pasivos – Otras posibilidades de diseño arquitectónico.
• Limitaciones en las características de combustión de
los materiales empleados
• Compartimentación. (Barreras humo y fuego)
• Materiales de protección estructural.
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INTRODUCCIÓN
• Desventaja
– El acero disminuye sus propiedades mecánicas
con la temperatura.
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¿SOLUCIÓN? Protección del Acero
• Diseño Prescriptivo.
PROTECCIÓN
1000
900
• Sólo nos garantiza un tiempo determinado
800 de protección:
700
Temperatura [ºC]
600
500
400
300
200 F15 - F30 - F60 - F90 - F120 - F150 - F180 - F240
100
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Tiempo [min]
T - T0 = 345 log (8 t + 1)
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DISEÑO basado en Curva parametrizada.
PERFORMANCE Real Fires.
• DISTINTOS NIVELES • Carga Combustible.
– Curva normalizada + cálculo CFD. • Ventilación.
– Curva parametrizada asimilable. • Espacio físico (transmisión flujos de calor)
– Curva parametrizada + cálculo CFD.
– Curva parametrizada + cálculo exhaustivo
CFD.
Curva parametrizada.
PROTECCIÓN
Real Fires.
• Debemos proteger nuestra estructura de
acuerdo a los requerimientos.
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SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS
MASIVIDAD MASIVIDAD
• Concepto FUNDAMENTAL en la
protección de estructuras de acero contra el
fuego
• Es un parámetro que sirve para discriminar
entre distintos perfiles de acero.
Menor resistencia Mayor resistencia
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¿QUÉ ES LA MASIVIDAD? MASIVIDAD
¿CÓMO SE DEFINE?
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Masividad = Perímetro expuesto = 1,68 m Masividad = Perímetro expuesto = 160 m-1
Área del perfil 0,0105 m2 Área del perfil
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Masividad = Perímetro expuesto = 1,48 m Masividad = Perímetro expuesto = 141 m-1
Área del perfil 0,0105 m2 Área del perfil
8
Masividad = Perímetro expuesto = 1,10 m Masividad = Perímetro expuesto = 105 m-1
Área del perfil 0,0105 m2 Área del perfil
MASIVIDAD
• A menor masividad, mayor resistencia al
fuego
• A menor perímetro expuesto al fuego,
mayor resistencia al fuego
• A mayor masa del perfil o mayor sección
transversal del perfil, mayor resistencia al
fuego
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MASIVIDAD HORMIGÓN
• Cualquier espesor de protección contra el • Estuco de hormigón
fuego que determinemos, siempre estará • Es necesario colocar una malla reticulada
asociado a un valor de masividad ACMA antes de estucar el elemento.
• Se utilizan espesores del orden de 5cm. Para
lograr resistencias F120 en masividades
cercanas a 200.
• Alto costo
• Mucho tiempo en su aplicación
HORMIGÓN ENCAJONAMIENTOS
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ENCAJONAMIENTOS
ENCAJONAMIENTOS ENCAJONAMIENTOS
• Planchas de Yeso-cartón RF
• Planchas de Fibrosilicato
• Paneles de aislantes de alta densidad como
la lana mineral.
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ENCAJONAMIENTOS MATERIALES PROYECTADOS
• Incombustibles
• No producen humo
• No promueven la corrosión del acero
• Son de fácil y rápida aplicación
• Color negro, gris o blanco.
• Protección hasta 4 horas (F240)
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MATERIALES PROYECTADOS MATERIALES PROYECTADOS
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MATERIALES PROYECTADOS MATERIALES PROYECTADOS
• La terminación puede parecer no muy
• Interferencia con otros trabajos de la obra, estética, pero se le puede dar un acabado
produciéndose un desprendimiento del mejor.
material.
• Instalación de ductos coordinada con la
aplicación del mortero.
• El diseño de las redes de ductos y cañerías
debiera considerar los espesores del
producto.
• Considerar mantención periódica.
180
– Adherencia
150
120
90 40 mm espesor
30 mm espesor
60
20 mm espesor
30 10 mm espesor
0
0 50 100 150 200 250 300
Masividad [m -1]
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PINTURA INTUMESCENTE PINTURA INTUMESCENTE
• Intumescente: Producto que expande su
tamaño con el fuego hasta 80 o 100 veces su
tamaño original
• Composición:
– Catalizador --> libera ácido
– Agente carbonífero
– Sistema de resina
– Agente intumescente o espumificante
– Base acuosa y base solvente.
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PINTURA INTUMESCENTE PINTURA INTUMESCENTE
• 1º Imprimante
• 2º Pintura intumescente
• 3º Terminación de protección
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PINTURA INTUMESCENTE PINTURA INTUMESCENTE
• Desventajas
– OJO: Sólo aplicable en aceros.
• OJO
– Controlar los espesores aplicados a través de un
– Debe controlarse la composición (Pintura
laboratorio calificado.
certificada)
– Considerar la masividad del elemento a
– Sólo interiores, y en ambientes húmedos DEBE
proteger.
colocarse la última capa de protección (caucho
clorado)
– Uso solamente hasta F90
– Uso solamente hasta masividad 390 m-1
– Durabilidad (5 años)
110
80 100
90
1450 micras
70
80
[min]
60 70
Tiempo
868 micras
[min]
800 micras
Tiempo
60
700 micras
50
50
600 micras
900 micras
800 micras 40 478 micras
40
700 micras
400 micras
600 micras 30
500 micras
30 400 micras 20
10
20 0 50 100 150 200 250 300 350 400
0 50 100 150 200 250 300 350 400 Masividad [m^-1]
Masividad [m^-1]
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CONCLUSIONES
• Proteger estructuras acero de acuerdo a
requisitos.
• Especificar producto a aplicar en etapa de
diseño, considerando:
– Protección elegida
– Masividades
– Espesores
CONCLUSIONES
• Asegurarse, mediante ensayos, de las
características del producto.
• Exigir que la empresa aplicadora controle, a
través de un laboratorio, las características
del producto aplicado:
– Espesor
– Densidad
– Adherencia
FIN
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