UNIVERSIDAD NACIONALDE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

SUMINSTRO DE AGUA POTABLE A PRESIÓN

CONSTANTE Y VELOCIDAD VARIABLE
TRABAJO ESCALONADO

Curso:
Instalaciones Sanitarias

Docente:
Ing. Juan Cavero Torres

Presentado Por:

AGUILAR JIMENEZ, Geraldo 20160132G

CAMACHO ROQUE. Chrysler Farid 20160127C
HUAMANÍ MAYHUA, Christian Andrés 20162031C
HUAMAN MATTA, José Manuel 20164003G
VICUÑACANEVARO, Jerson Manuel 20162028B

Lima –Perú
SETIEMBRE-2019
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FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
INSTALACIONES SANITARIAS

Contenido
1.00 DESCRIPCIÓN ............................................................................................................................. 3
2.00 FUNCIONAMIENTO ...................................................................................................................... 4
3.00 COMPONENTES .......................................................................................................................... 5
4.00 EQUPO DE BOMBEO ................................................................................................................... 8
5.00 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA ................................................................................. 8
6.00 APLICACIÓN................................................................................................................................ 9
7.00 CONCLUSIONES ....................................................................................................................... 16
8.00 RECOMENDACIONES ................................................................................................................ 17

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SUMINISTRO DE AGUA POTABLE A PRESIÓN

CONSTANTE Y VELOCIDAD VARIABLE

1.00 DESCRIPCIÓN

Actualmente existen diversas formas de abastecimiento de agua hacia un determinado

ambiente o local. Los más comunes son los sistemas de presión directa, los cuales utilizan
la presión de la red pública de agua; y los sistemas indirectos, que utilizan equipos como
cisternas, bombas y tanques elevados para suministrar energía al sistema y que este pueda
tener más alcance. La desventaja en general de estos sistemas es la caída de la presión en
los aparatos sanitarios, por lo que su uso se limita, en general, a viviendas multifamiliares.

La presión constante del agua en la tubería de abastecimiento es una de las principales

exigencias de los clientes en hoteles, condominios y fábricas que requieren agua en sus
procesos. Por esta razón, se ha desarrollado un sistema más sofisticado que usa diversos
dispositivos como variadores de Velocidad para la regulación y control automático de las
bombas de suministro. Este sistema denominado de presión constante y velocidad variable
se basa en bombear agua directamente a la red interior de un departamento que requiere
de presión e ingreso alto, de acuerdo con los cambios en las demandas, sin caídas en la
presión de los aparatos sanitarios.

Se obtiene una gran ventaja y eficiencia (los motores giran a menos revoluciones que la
nominal y por ello su consumo de energía es mucho menor al que corresponde a esa
condición de velocidad), las bombas se adaptan a las necesidades reales del consumo, de
esta manera se soluciona los sobre dimensionamientos de las bombas por diseño, que se
toma en cuenta en todo proyectos tecnológicos. De esta manera se estaría
complementando el control de la energía consumida, la operación de las bombas y la
supervisión en un sistema central, teniendo en cuenta los márgenes en la cual trabaja una
bomba.

Para este tipo de sistema es necesario bombear el agua de abajo hacia arriba, desde una
cisterna, evitando así la construcción de tanques elevados que son estructuras muy
pesadas, típicos en los sistemas de gravedad o combinados. El agua es suministrada a toda
la red con una o varias bombas, que succionan el agua almacenada en una cisterna,
repartiéndola según las necesidades de los aparatos sanitarios en cada nivel. Vale recalcar
que aún se puede implementar un tanque elevado según criterio del diseñador, pero estos
resultaran ser más pequeños y ligeros que los usualmente usados.

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2.00 FUNCIONAMIENTO

El suministro de agua proviene de la red pública a través de la acometida, el medidor la

cisterna y demás accesorios se instalan de forma análoga a los sistemas convencionales.
El aspecto tecnológico del sistema de presión constante y velocidad variable radica en el
sistema de bombeo el cual distribuye el agua desde la cisterna por medio de variadores de
frecuencia y un controlador inteligente programable.

Figura 1. Componentes del sistema a presión constante y velocidad variable.

Fuente: Alban, Luis. PROYECTO INMOBILIARIO DE VIVIENDA MULTIFAMILIAR
CONJUNTO RESIDENCIAL LOS GORRIONES DE CHORRILLOS
SUMINISTRO DE AGUA A PRESION CONSTANTE EN

Este sistema de bombeo consiste en equipos de bombeo accionados mediante un tablero

eléctrico, en el cual se han integrado un variador de frecuencia y controladores lógicos
programables. Un sistema de parámetros programables desde la interface del controlador
permite una operación sencilla y sin complicaciones para el operador. Estos parámetros
contienen toda la información que el sistema requiere para controlar la presión del agua y
permite cambiar la forma de operación en un espacio de tiempo muy corto sin tener que
detener el proceso de bombeo, aumentando así la productividad.

El variador de frecuencia incorpora una función de arranque “suave” que consume menos
corriente de la red eléctrica y permite fluctuaciones en el nivel de voltaje de alimentación. El
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arranque suave y controlado del variador de frecuencia disminuye el estrés mecánico al que
se ven expuestas las cajas reductoras, los acoplamientos y las bombas de agua, esto incide
directamente en la disminución de los costos por mantenimiento. El sistema de control con
variador de frecuencia no requiere que los motores estén continuamente arrancando y
parando.

El sistema empieza a trabajar mediante la programación manual de la presión de trabajo

que se requiere en la tubería. Mediante un sensor se detecta la presión de agua instantánea,
y manda una señal al controlador para regular la velocidad de la bomba, siguiendo el
siguiente criterio: Cuando la presión de trabajo desciende a causa de un consumo de agua
la bomba entra en funcionamiento automáticamente manteniendo la presión constante en
la tubería, a medida que se aumenta la demanda de agua el controlador va aumentando la
frecuencia de la bomba hasta hacerla llegar a su velocidad máxima, en este punto si
continúa el aumento de demanda de agua entrará en funcionamiento una segunda bomba
(auxiliar) para seguir manteniendo la presión constante, a su vez, cuando la demanda
disminuye, también lo hace la frecuencia de la bomba, y por ende, su velocidad.

El sistema de control y las bombas pararán automáticamente en el momento que se supere

el valor de presión de trabajo programado, en una secuencia igual pero inversa a la descrita
para su arranque.

En caso de falta de agua en la succión de la bomba, el variador de frecuencia lo detecta

inmediatamente y detiene la bomba automáticamente para evitar daños.

3.00 COMPONENTES

Para un equipo de Presión Constante y Velocidad Variable con Tablero Convencional

tenemos:

3.10 Electrobomba
Es el aparato que suministra la presión y caudal de agua. El equipo puede estar compuesto
por una o varias electrobombas. Pueden ser de diseño vertical u horizontal. La característica
principal es que las electrobombas deben ser preferentemente multietapicas y pueden tener
motor trifásico o monofásico.

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3.20 Variador de Velocidad o Frecuencia

Un variador de frecuencia de sus siglas en inglés VFD (Variable Frequency Drive) es un
sistema de control de velocidad rotacional para motores de corriente alterna CA por medio
del control de la frecuencia de alimentación suministrada al motor.
Dentro del ámbito industrial también se lo conoce como driver de corriente alterna,
microdrivers o inversores.

Por tratarse de sistemas de frecuencia variable, se debe tener presente que el cambio de
frecuencia debe estar acompañado por un cambio de tensión aplicada, para no saturar el
flujo magnético en el rotor.

Un arranque progresivo, puesto que se produce siguiente una rampa que evita la brusca
aceleración de los elementos mecánicos acoplados al motor.

 Se eliminan los golpes de ariete, puesto que con el uso de rampas de aceleración
y desaceleración se evitan ondas de presión en el sistema.
 Se produce el alargamiento de la vida útil de los equipos.
 Se cuenta con un sistema de protección y vigilancia contra sobretensiones, fallos
de tierra, sobrecalentamientos, pérdidas de señal de realimentación, etc.
 El variador de frecuencia es la herramienta adecuada para conseguir el ahorro de
energía y reducción de ruidos.

3.30 Transmisor de Presión

Para la retroalimentación de la presión del sistema, se utiliza un transmisor de presión que
convierte la variable física en una señal de corriente que puede ser interpretada por los
variadores y el PLC.

Son la nueva generación de instrumentos para medidas de presión. Su funcionamiento se

basa en la deformación elástica de un elemento sensible, formado por un circuito electrónico
sobre un soporte semirrígido y alimentado por corriente. Por acción de la presión, el soporte
se deforma y con él el circuito, provocando una modificación al paso de la corriente.
Aparece, entonces, una variación de la señal eléctrica a la salida del circuito, que es utilizada
para obtener una indicación del valor de presión.

La característica peculiar de los transmisores es la posibilidad de transmitir a distancia la

señal eléctrica de salida que está estandarizada en 4 mA (miliamperios) para el valor mínimo
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de la escala, y 20 mA para el valor máximo. Las soluciones para la realización del elemento
sensible permiten actualmente disponer de instrumentos para medir presiones de 0,1 a 1
bar.

3.40 Controlador Lógico Programable (CLP)

Es un equipo electrónico que se ha diseñado para programar y controlar procesos
secuenciales en tiempo real, desarrollado para su funcionamiento en ambientes
industriales.

Para que un PLC logre cumplir con su función de controlar, es necesario programarlo con
cierta información acerca de los procesos que se quiere secuenciar. Esta información es
recibida por captadores, que, gracias al programa lógico interno, logran implementarla a
través de actuadores en la instalación. El PLC reúne las características físicas necesarias
para su correcto desempeño dentro del ámbito industrial, garantizando que el proceso que
se vaya a controlar sea llevado de la mejor manera de acuerdo como haya sido programado.

Un PLC es un autómata compuesto básicamente de:

 Microprocesador.
 Interface de Entradas/Salidas.
 Memoria.

3.50 Tanque Precargado

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Tiene la función de amortiguar el golpe de ariete. También evita el prendido/ apagado

continuo de la electrobomba cuando hay pequeños consumos de agua.

3.60 Automático de Nivel

Impide que el equipo funcione cuando no hay agua en el tanque cisterna, evitando que la
bomba trabaja en vacío, dañando la hidráulica y el motor.

3.70 Manómetro
Nos indica a que presión está trabajando el sistema.

3.80 Válvula Check de Pie

Se instala en la tubería de succión para evitar que la presión del sistema retorne al tanque
cisterna. También evita que la bomba trabaje en vacío y aspire impurezas del tanque.

3.90 Tablero Eléctrico

Es quien suministra la fuerza eléctrica, protege al motor de sobrecargas y permite el
accionamiento alternado o simultaneo de dos o más electrobombas.

4.00 EQUPO DE BOMBEO

5.00 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA

5.10 VENTAJAS
- Presión constante y mejor calidad en cada punto de consumo.
- Designación de un menor espacio para los equipos e instalación de tuberías.
- Menor costo de mantenimiento.
- Ahorro de energía por una mejor sincronización de funcionamiento de equipos.
- Menor potencia instalada en equipos.
- El hecho de contar con presión constante significa que los equipos funcionan más
eficientemente, el tratamiento del agua es más efectivo.
- Se enlaza con redes de agua complementarias al sistema.
- Protección integrada al sistema de bombeo.

5.20 DESVENTAJAS
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- El sistema deja de funcionar cuando el suministro de energía es cortado, por eso es

necesario contar con un equipo generador de energía eléctrica.

6.00 APLICACIÓN

6.10 USOS
Los sistemas de abastecimiento a presión contante fueron sido diseñados para satisfacer
las necesidades de presión constante a variaciones de caudal en las más modernas
edificaciones del sector construcción, como edificios, hoteles, industrias o sistemas de riego,
entre otras obras; además incorporan nuevas ventajas excepcionales como un importante
ahorro energético y un comportamiento silencioso.

Técnicamente, los sistemas de presión constante cambian la velocidad de la bomba para

satisfacer la demanda de agua en los distintos puntos de abastecimiento de una obra, al
mismo tiempo que mantienen la presión constante en el sistema.

Los usos principales de estos sistemas son:

- Edificios
- Complejos residenciales
- Escuelas
- Oficinas
- Hoteles
- Estadios
- Bloques de piso
- Sistemas de irrigación
- Aplicaciones industriales,
- Sistemas de suministro de agua municipales y otros.
Entre sus características y ventajas: Equipo de gran fiabilidad con una fácil puesta en
servicio, una alta eficiencia, servicio sencillo y diseño compacto.

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6.20. Aplicación del sistema en el proyecto inmobiliario de vivienda multifamiliar

conjunto residencial “Los Gorriones de Chorrillos “

 Características del Proyecto

- Arquitectura

El área donde se desarrollará el proyecto tiene una extensión de 2820.30 m2, el mismo que
a su vez tiene un frente de 44.26 m con la Av. Los Gorriones y 57.76 m con la calle
Andrómeda.
Consta de 5 edificios multifamiliares de 5 pisos cada uno con 4 departamentos y 35
estacionamientos.

- Instalaciones Sanitarias

El conjunto residencial será abastecido de la red pública con una conexión domiciliaria
existente de 02" de diámetro. El Sistema de Abastecimiento será indirecto, contempla agua
contra incendio y estará conformado por una cisterna de concreto armado que tendrá
capacidad útil de 106 m3 para almacenar la dotación diaria requerida y se utilizará
electrobombas de presión constante y velocidad variable para el suministro del agua potable
hacia los servicios.

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 Diseño del sistema de suministro interno de agua a presión constante.

Para el diseño del sistema de suministro a presión contante se realizarán los siguientes
procedimientos.
a) Dimensionado de la cisterna para el Sistema de bombeo de presión constante y
velocidad variable.

Para el cálculo del volumen de la cisterna se considerará el 100% del volumen de consumo
diario más el volumen mínimo de agua contra incendio.

V cist = V CD + VACI
Donde:
V cist: Volumen de cisterna
V CD: Volumen de consumo diario
VACI: Volumen de agua contra incendio.

- Cálculo de V CD

Para ello se debe realizar el Cálculo de la dotación de agua y volumen de consumo diario.
La capacidad máxima de almacenamiento del conjunto residencial se obtendrá a partir del
número de dormitorios por departamento y áreas verdes, así se tiene:

Para su cálculo se usa la tabla de dotación por departamento (I/día) para edificios
multifamiliares del R.N.E.(IS.010,2.2b)

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- Cálculo del VACI

Para el cálculo del volumen de agua contra incendio la norma I.S. 010 del R.N.E., nos dice
que se debe considerar el funcionamiento simultáneo de 2 mangueras, el caudal de cada
manguera será de 7 l/s, trabajando 30 minutos, luego así se tiene:
Volumen = 2 x 7 l/s x 30 min x 60 s/min = 25, 2 l
VACI = 25 m3
Por lo tanto
V cist = 106 m3 + 25 m3 = 131 m3

- Dimensiones de Cisterna

Las dimensiones de la cisterna se calcularán con el volumen hallado anteriormente como el

producto de las 3 dimensiones:
V = a x b x Hu.
a: largo interior de la cisterna
b: ancho interior de la cisterna
HU: altura útil de agua
Dimensiones de la cisterna: a x b x HU, luego se tiene:
a = 11.00 m , b = 5.70 m , HU = 2.10 m
Considerando los espesores de las paredes (e=0.20m), losa de piso y techo (e = 0.20m) y
altura libre (hl = 0.50m), se tiene:
a' = largo exterior de la cisterna
b' = ancho exterior de la cisterna
H = altura total de la cisterna
Luego se tiene:
a'= 11.40m b' = 6.10m H = 3.00m

- Ubicación de la cisterna y caseta de bombeo

La Cisterna y caseta de bombeo forman un solo CONJUNTO de cámara húmeda y cámara

seca, la misma que estará ubicada en el patio central del conjunto residencial, adyacente al
área mayor de jardines y aproximadamente a unos 6.00 metros lineales de la entrada
principal.
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b) Cálculo y diseño del Equipo de bombeo a presión constante.

Se emplearán electrobombas en la edificación y para calcular y diseñar el equipo de

bombeo se ha determinado hallar las potencias de las bombas, mediante la siguiente
fórmula:

P = (Qb x ADT)/(75 n)

Donde
:
P: Potencia de la bomba en HP

Qb: Caudal de bombeo en l/s

ADT: Altura dinámica total en metros
n: Eficiencia de la bomba (0.50 - 0.60)

- Cálculo de ADT

La altura dinámica total (ADT) se calculará mediante la siguiente relación:

ADT = Hs + Hi + hfs + h

- Cálculo de Qb

Es el caudal que se utiliza para la selección del equipo de bombeo. Este caudal de
bombeo será igual al caudal de máxima demanda simultánea, el cual se define como el
caudal de máxima circulación de la edificación.
Luego se tiene que: Qb = Q m.d.s (l/s)

Donde:
Q m.d.s.: Caudal de máxima demanda simultánea (l/s)

El conjunto residencial está constituido por aparatos sanitarios con tanque.

Se tiene un total de 5 edificios de 5 pisos cada uno, en los cuales se han proyectado
departamentos que tienen algunos 2 servicios higiénicos (3/4 Baño), 1 lavadero de ropa
(LR) y 1 lavadero de cocina (LC).
En el primer piso tanto en la parte interior y exterior existen grifos de riego (GR) para
jardines. También tenemos un medio baño (1/2 Baño)

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Para calcular el Q m.d.s se calcula la cantidad total de unidades de gasto las que se definen
como la descarga de un lavatorio que tiene la capacidad de 1 pie3 y el cual lo descarga
en un minuto. También se le conoce como unidad HUNTER(UH).

Luego se asigna las unidades de gasto aparato sanitario usando la tabla 3.2 del R.N.E.
(Norma IS.010-Aparatos de uso privado) y la tabla 3.3. para determinar el gasto probable.

Obteniéndose:

Edificio 1: Q M.D.S = 376 UH<> 3.66I/s

Edificio 2: Q M.D.S = 372 UH<>3.64I/s
Edificio 3: Q M.D.S = 372 UH<> 3.64I/s
Edificio 4: Q M.D.S = 252 UH<> 2.85 I/s
Edificio 5: Q M.D.S = 282 UH<> 3.09 I/s

Además, a partir de Qb es posible obtener el diámetro de la tubería de impulsión,

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c) Cálculo hidráulico de las redes internas a cada nivel y departamento respectivo.

El procedimiento de cálculo será el siguiente:

 Efectuar un esquema en planta y en elevación de las diferentes tuberías, que van

abastecer de agua a los diversos aparatos sanitarios, seleccionando o
diferenciando la tubería de alimentación principal.

 Determinar el número de Unidades Hunter de cada departamento y nivel,

considerando aparatos de uso privado y público.

 Calcular la máxima demanda simultánea (suma de unidades de gasto) en l/s por

niveles y en su totalidad.

 Calcular los caudales en cada uno de los tramos de abastecimiento, sean estos
alimentadores o ramales secundarios.

 Ubicar el punto de consumo más desfavorable, que viene a ser el más alejado
horizontalmente y el más alto con respecto a la red matriz o red pública.

 Obtener la pérdida de carga disponible descontando la pérdida de carga por

concepto de altura estática, presión de salida y presión en la red.

 Asumir diámetros, de tal forma que en la pérdida de carga que se obtenga sea
menor que la pérdida de carga disponible.
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En el proyecto se obtuvo para el edificio 1 y 5 con un total de 658 UG que representa 5.70
l/s recibiendo cada uno 5.70/2 = 2.85 l/s

Hs: Altura de succión (m) = 0.45 m

Hi: Altura de impulsión(m) = 14.50 m
hfs: Pérdida de carga por succión (m) = 0.728 m
hfi: Pérdida de carga por impulsión (m) = 9.31 m
Ps: Presión mínima de salida del aparato sanitario. Se considera Ps = 3.50m.

Obteniendo un ADT = 28.488 = Aproximadamente 30 m

Considerando una eficiencia del 60% se obtiene

P = (Qb x ADT)/(75 n) = (2.85 x 30)/(75 *0.8) = 1.90 HP

De lo anterior se diseñan 3 electrobombas a presión constante y velocidad variable con un

caudal unitario estimado de 2.85 l/s y una potencia de 2 HP cada una y una altura dinámica
de 30m.

7.00 CONCLUSIONES

- El manejo del controlador del sistema de presión constante y velocidad variable resulta
sencillo para un operador común, y posee regulaciones automáticas que le permiten
mantener su eficiencia constante ante las distintas demandas de agua, además de evitar
daños ante señales irregulares de presión que no coinciden con la presión de trabajo
programada.
- Con la utilización del sistema a presión constante y velocidad variable se tiene un 35% de
ahorro de energía comparado con un sistema hidroneumático o de cisterna y tanque
elevado, este ahorro de energía se fundamenta en que el sistema a presión constante
entra en funcionamiento sólo cuando hay demanda de agua y luego que baja la demanda
de agua el sistema se apaga.
- El ahorro en construcción con el sistema a presión constante comparado con el sistema
convencional de cisterna y tanque elevado es del 32%, esto debido a que con el sistema
a presión constante y velocidad variable no se necesita la construcción de tanques
elevados, sólo se necesita la construcción de una cisterna con el 100% del volumen de
consumo diario.
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- El costo de equipos de bombeo con el sistema a presión constante es mayor en un 13%

comparado con el sistema convencional de cisterna y tanque elevado, el mayor costo se
debe a que el sistema a presión constante y velocidad variable tiene un tablero de control
y comando que incorpora convertidores de frecuencia y controladores programables (PLC)
de última generación.
- En los edificios multifamiliares, los pisos con el sistema a presión contante y velocidad
variable se mantiene a una presión constante en todos los puntos de agua sin variaciones.

8.00 RECOMENDACIONES

- Para el buen mantenimiento del cuarto de bombas por posibles fugas de agua y limpieza
de la cisterna, se recomienda el diseño de bombas de desagüe para elevar el líquido
residual hacia un registro exterior.
- Se recomienda en la construcción de proyectos inmobiliarios multifamiliares, diseñar las
instalaciones sanitarias con el sistema a presión constante y velocidad variable, por el
ahorro que se garantiza en energía, el ahorro en construcción y ahorro en mantenimiento,
siendo así atractivo al mercado empresarial inmobiliario.
- Si se quiere mantener sistemas con bajo costo es necesario poner atención en los gastos
que se realizan en la energía y las mantenciones. Es muy importante realizar
mantenciones mensuales a los equipos para procurar su óptimo funcionamiento,
realizando limpiezas dentro de los tableros eléctricos y verificando el correcto desempeño
de las bombas ya que esto aumentará el tiempo de vida del sistema.

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