Informe de turbinas y
conceptualmente lo opuesto.
motores
David Alejandro Castaño Gutiérrez
20152774882
dacz0321@gmail.com
1.- Introducción
En el presente informe se aborda la
realización del laboratorio n°2 del curso de
Hidráulica que trata sobre las bombas y las
turbinas, y cómo estas influyen en un sistema
hidráulico.
Las bombas y las turbinas funcionan
como un mecanismo que intercambian
trabajo con el medio externo tal que se le
agregue a un sistema por donde fluye un
fluido, lo cual, por consiguiente, agrega
energía a las ecuaciones de balance de estas.
Para el caso de las turbinas, estas
representan una pérdida de energía, que se
traduce en el movimiento de una hélice. Esto
produce torque que puede ser utilizado,
entre otras cosas, para generar electricidad.
Existen varios tipos de turbinas que varían
según la forma de la hélice y cómo interactúa
con el fluido. En el presente informe de
laboratorio se utilizará sólo un tipo Pelton.
Por otra parte, en el caso de las bombas,
estas representan una ganancia de energía al
sistema, de tal forma de impulsar un fluido a
través de un mecanismo que funciona con
energía eléctrica. Al igual que las turbinas,
existen diversos tipos. Para el presente
laboratorio se utilizará una bomba centrífuga
que consta de una hélice al igual que la
1
turbina, pero su funcionamiento es de
Es importante notar las ecuaciones para
cada caso.
Turbinas: La siguiente expresión
relaciona la potencia producida con la
energía que se extrae del flujo y el caudal
que circula por el sistema:
P=η∗γ∗Q∗H
Dónde:
P es la potencia generada
η es el rendimiento de la turbina (valor
entre 0 y 1)
γ es el peso específico del fluido (en este
caso agua con peso específico de
9800[N/m^3])
Q es el caudal
H es el Bernoulli extraído desde el flujo
Bombas: La ecuación es la siguiente:
η∗P
H=
γ∗Q
Tal cual se puede notar es similar a la de
turbina, pero con la salvedad que el H es
ahora la altura de elevación o el Bernoulli
entregado por la bomba, y P es la
potencia de esta.
Cada una de las bombas y turbinas se
pueden representar mediante gráficos que
pretenden estimar el rendimiento máximo
combinando los distintos valores de los
parámetros que determinan su
funcionamiento óptimo.
Para las bombas, las curvas
características relacionan el rendimiento con
la altura de elevación en función del caudal
elevado. Se espera que el gráfico posea un
máximo de rendimiento, que no
necesariamente representa el punto de
funcionamiento de la bomba pues esto
depende dela curva de carga del sistema
donde se instale la bomba.
Para las turbinas, teniendo un caudal
determinado por las condiciones hidráulicas
del sistema, se obtendrá el gráfico de
potencia producida, rendimiento y el de
torque de la hélice en función de las
revoluciones de esta última. Análogamente,
las turbinas poseen un rendimiento máximo
que define el torque óptimo que debe
ejercer el motor para que la generación
eléctrica sea máxima.
2.- Objetivos
Obtener las curvas de funcionamiento de
la bomba centrífuga y de la turbina instalada
en los sistemas estudiados.
Obtener la curva característica de la
bomba.
Describir hidráulicamente el
funcionamiento de la bomba y la turbina.
Esquematizar la variación de las líneas de
energía a lo largo de las tuberías.
Describir el funcionamiento de una
central hidroeléctrica y los distintos tipos de
turbina que existen.
Descifrar si existe analogía entre una
central hidroeléctrica y una termoeléctrica.
Explicar la diferencia teórica con la
experimental.
3.- Metodología
Tanto para la turbina como para la
bomba centrífuga se cuenta con 2
instalaciones similares que permiten medir
datos de manera computacional.
Para la bomba centrífuga se dispone el
sistema siguiente:
2
Figura 3.1: Instalación experimental de la
Bomba Centrífuga
Este cuenta con un estanque (1) el cual
tiene una carga constante. De este sale una
tubería de PVC hasta la bomba (5). Entre
estos dos existe una válvula (2). Entre la
bomba y la salida de la tubería, que descarga
por la parte superior del estanque, existe una
segunda válvula (7). A lo largo de la tubería
existen conectados una serie de sensores
que miden el caudal, la temperatura y la
diferencia de presiones antes y después de la
bomba. La potencia de la bomba se regula en
(10) en términos de porcentaje de la
potencia máxima de 0,37 [KW]. La altura
máxima de elevación es de 40 [cm] y el
caudal máximo es de 40 [l/min].
Para la turbina se tiene el siguiente
sistema:
Figura 3.2: Instalación Experimental
Básica para las Turbinas
En la figura anterior se aprecia un
estanque (2) de donde sale una tubería hasta
una bomba centrífuga (1) que entrega
energía al sistema que posteriormente es
utilizada por la turbina. El caudal se regula en
la válvula (8). Al igual que en el caso de la
experiencia anterior, existen sensores de
presión para determinar el Bernoulli
entregado por la bomba al sistema y el
caudal.
 En la parte superior del estanque se
encuentra instalada la turbina Pelton a
estudiar. Su esquema se presenta en la
siguiente figura.
Figura 3.3: Instalación Experimental para
el Estudio de la Turbina Pelton
El punto (1) corresponde a la turbina a la
cual llega la manguera (2) que viene de la
bomba. Existen sensores de medición de la
frecuencia de rotación de la hélice de la
turbina y el torque aplicado, además de
reguladores de este último que consta de
una cinta y discos que ofrecen resistencia al
giro de la hélice. Al regular la perilla (14) se
tensa la cinta (11) y el disco (12) conectado a
la hélice gira menos.
Figura 3.4: Regulador de Torque de la
Turbina
4.- Cálculos y Presentación de Resultados
En este punto, se presentan los
resultados obtenidos a partir de la medición
instrumental. En primera instancia, se
analizarán los datos medidos para la turbina,
exponiendo gráficos y posibles tendencias de
los resultados obtenidos.
4.1 Turbina
3
En esta experiencia, se fue ajustando de
manera gradual el tornillo para de esta
forma, aumentar la resistencia al giro de la
turbina de Pelton. Esto se realiza hasta
impedir por completo el giro. El siguiente
gráfico muestra la variación de la potencia de
la turbina en función de la velocidad angular.
Potencia v/s RPM
400
300
Potencia [W]
200
100
0
0 500 100015002000250030003500
RPM
Gráfico 4.1.1
En el gráfico, no se observa ninguna
tendencia en los datos. Esto se debe
principalmente a los errores en las
mediciones de los instrumentos, puesto que
durante la experiencia, se debió medir en
múltiples ocasiones para poder obtener
datos que se acerquen a lo esperado. Eso no
sucedió para el caso de esta experiencia, lo
que se ve claramente reflejado en el gráfico
4.1.1.
A continuación, en el gráfico 4.1.2, se
muestra la variación de la eficiencia de la
turbina en función de la velocidad angular.
 Eficiencia v/s RPM
12
10
Altura v/s Caudal
8 100
Eficiencia [%]

6 80
4 f(x) = - 0.05x^2 - 1.83x + 80.07

Altura [m]
60
2 40
0 20
0 f(x)1000
= 2000 3000 4000 0
RPM 0 5 10 15 20 25
Caudal
Gráfico 4.1.2

En el gráfico 4.1.2, se observa que la Gráfico 4.2.1.2

eficiencia máxima de la turbina obtenida en
los datos, es aproximadamente 22%, la que
ocurre a una frecuencia aproximada de 2700
[RPM], que corresponde a una velocidad
angular de 16964,6003 [rad/s].
El gráfico 4.2.1.2, se presenta la curva de
eficiencia de la bomba, en función del
caudal.

Es importante destacar que muchos de

los datos medidos en el laboratorio, fueron
borrados para efectos de la realización del
gráfico 4.1.2, por estar demasiado alejados
Eficiencia v/s Caudal
de la gran mayoría de los puntos graficados. 40
35
4.2 Bomba 30 f(x) = - 0.16x^2 + 4.54x - 0.45
25
Eficiencia [%]

Para esta experiencia se realiza sólo el

20
caso en que la potencia es constante. El caso
15
de potencia variable se descarta porque las
mediciones fueron notoriamente erróneas. 10
5
En el gráfico 4.2.1.1, se muestra la 0
diferencia de presión o altura de elevación en 0 5 10 15 20 25
función del caudal. En este caso también se Caudal [L/h]
presentan errores asociados a los
instrumentos de medición, pero son mucho
menores que para el caso de la turbina. Gráfico 4.2.1.3

Adicionalmente, se presentan la línea de Debido a que los datos estaban

tendencia polinómica de orden 2, para tener demasiado distorsionados respecto a lo que
una aproximación de los resultados se esperaba, algunos de ellos fueron
obtenidos. ajustados según la línea de tendencia.

4
 Del gráfico 4.2.1.3, se obtiene que la
eficiencia máxima es aproximadamente
33,66% para un caudal de 14,125 [L/h]. Para
este caudal la altura óptima es 34,8 [m].
5.- Funcionamiento de la Turbina y la
Bomba:
En esta sección, se presenta el
funcionamiento de las turbinas y las bombas,
con su variación de energía.
5.1.- Turbina:
Una turbina es un dispositivo hidráulico
que genera energía mediante la ayuda de un
fluido, en particular, transforma en energía
mecánica una diferencia de cota abrupta
lograda por el fluido. El elemento básico de
la turbina es la rueda o rotor, que cuenta
con palas, hélices, cuchillas o cubos
colocados alrededor de su circunferencia,
de tal forma que el fluido en movimiento
produce una fuerza tangencial que
impulsa la rueda y la hace girar (se
genera un Torque). Esta energía mecánica
se transfiere a través de un eje para
proporcionar el movimiento de una
máquina, un compresor, un generador
eléctrico o una hélice.
En la experiencia de laboratorio se
trabajó con una turbina tipo Pelton, la cual
consta de un rodete con paletas que ejercen
contacto con el agua que circula por ella,
generando el fluido un torque sobre el
rodete. De esta forma, el torque actúa sobre
un generador el cual convierte el movimiento
en energía.
Intuitivamente se tiene que una turbina
extrae energía del agua, es decir, el Bernoulli
entre dos puntos arbitrarios ubicados antes y
después de una turbina puede expresarse
como:
B 1−P/γQ=B2
5
Donde, como se estudió en mecánica de
fluidos, P/γQ representa la altura
extraída por la turbina para generar energía,
en donde P es la potencia, γ es el
peso especifico, y Q es el caudal que
circula.
Esquematizando las líneas de energía del
sistema, considerando pérdidas friccionales y
singulares, se obtiene la figura N°5 , donde se
puede observar que la bomba B ejerce
trabajo mecánico sobre el fluido,
aumentando de esta forma la energía del
sistema , produciéndose una elevación del
fluido, luego el fluido al realizar un torque
sobre la turbina, realiza trabajo sobre ésta,
produciéndose una disminución de la energía
del sistema, se puede ver también que entre
el primer estanque y la bomba, y ésta y la
turbina, se produce una disminución de la
energía debido a las perdidas friccionales de
la tubería, como también una disminución
abrupta de la energía debido al codo de la
tubería y a la válvula.
B
Figura 5.1.1: Esquema de variación de las
líneas de Energía de una turbina
5.2.- Bomba
Una bomba centrifuga es un dispositivo
constituido por un conjunto de paletas
rotatorias perfectamente encajadas dentro
de una cubierta metálica, de manera que son
capaces de impulsar al líquido que esté
contenido dentro de la cubierta, gracias a la
fuerza centrífuga que se genera cuando giran
las paletas. Las paletas giran gracias a un
motor eléctrico que posee la bomba.
La bomba entrega energía al flujo de esta
forma se aumenta su presión, su velocidad o
su altura, todas ellas relacionadas según el
principio de Bernoulli. Debido a las
diferencias de presiones que genera la
bomba es importante trabajar con líquidos
prácticamente incompresibles. La bomba
aumenta el Bernoulli de un flujo por lo tanto
genera saltos en su altura de energía, por lo
que el Bernoulli entre dos puntos arbitrarios
ubicados antes y después de la bomba,
despreciando pérdidas queda expresado
como:
B 1+ P /γQ=B 2
donde, en este caso P/γQ
representa la altura entregada por la bomba
al sistema, en donde P es la potencia,
γ es el peso específico, y Q es el
caudal.
Ahora, si se consideran pérdidas
singulares y friccionales se puede
esquematizar las líneas de energía para el
sistema como se muestra en la Figura N°6,
donde se observa el aumento de energía que
produce la bomba sobre el sistema, gracias al
trabajo que realiza ésta sobre el flujo.
B mediante la turbina ubicada en 3. Luego esa
Figura 5.2.1: Esquema de variación de las
líneas de Energía de una turbina
6
Para cuando las válvulas están cerradas,
en el sistema de bombas se produce un
efecto de succión entre la válvula y la bomba
y un aumento de presión entre la bomba y la
siguiente válvula, por lo que el sistema de
medición seguirá marcando una diferencia
de presión baja. Además, claramente
cerradas las válvulas el caudal es cero y con
esto se induce que la bomba en ese punto
tiene teóricamente rendimiento cero, pero
sigue trabajando fuera de su rango normal
incluso pudiendo dañar su mecanismo
interno.
6.- Funcionamiento de una Central
Hidroeléctrica
Para describir el funcionamiento de una
central hidroeléctrica, primero notamos la
siguiente imagen:
figura 5.1: Central Hidroeléctrica
Notamos en esta a la izquierda el lago, al
medio la presa con los sistemas que
permiten la generación de energía eléctrica,
y finalmente a mano derecha el cauce del río
que produce la central. Se nota entonces que
el principio es de transformar energía
potencial permitiendo el paso del agua desde
1 por 2 hacia 3, en energía hidráulica
energía es manipulada por el generador y el
transformador generando energía eléctrica
que circula por 5. En la turbina, dependiendo
de su tipo, se hace girar unos álabes o hélice
mediante el paso del agua y el torque que
genera esto es transformado por un
generador en energía eléctrica.
Los distintos tipos de turbina utilizados
en las centrales hidroeléctricas se pueden
clasificar según el cambio de presión en el
rodete o el grado de reacción, además de
considerar el diseño de rodete. Es
importante notar que estas por ser turbo
máquinas siguen la misma línea de
clasificación, subdividiéndose en el grupo
hidráulico.
De acuerdo al cambio de presión en el
rodete o grado de reacción:
Turbinas de acción: Son aquellas en las
que el fluido de trabajo no sufre un cambio
de presión importante en su paso a través
del rodete.
Turbinas de reacción: Son aquellas en las
que el fluido de trabajo si sufre un cambio de
presión importante en su paso a través del
rodete.
De acuerdo al diseño del rodete:
Turbina Kaplan: Son turbinas axiales, que
tienen la particularidad de poder variar el
ángulo de sus palas durante su
funcionamiento. Están diseñadas para
trabajar con saltos de agua pequeños y con
grandes caudales. Se dice que son turbinas
de reacción según la clasificación anterior.
Turbina Hélice: Son exactamente iguales
a las turbinas Kaplan, pero a diferencia de
estas, no son capaces de variar el ángulo de
sus alas.
Turbina Pelton: Son turbinas de flujo
transversal y de admisión parcial.
Directamente de la evolución de los antiguos
molinos de agua, y en vez de contar con
álabes o palas se dice que tiene cucharas.
Están diseñadas para trabajar con saltos de
agua grandes, pero con caudales pequeños.
Se dice que son turbinas de Acción.
7
Turbina Francis: Son turbinas de flujo
mixto y de reacción. Existen algunos diseños
complejos que son capaces de variar el
ángulo de sus álabes durante su
funcionamiento. Están diseñadas para
trabajar con saltos de agua medios y caudal
medios.
A continuación, se muestra la Carta de
aplicación de turbinas según la potencia, el
salto en metro y el caudal.
figura 5.2: Carta de aplicación de
Turbinas
Las centrales hidroeléctricas y las
centrales termoeléctricas (las que usan
combustibles fósiles) producen la energía
eléctrica de una manera similar. En ambos
casos la fuente de energía es usada para
impulsar una turbina que hace girar un
generador eléctrico, que es el que produce la
electricidad. Una central termoeléctrica usa
calor para, a partir de agua, producir el vapor
que acciona las paletas de la turbina, en
contraste con la planta hidroeléctrica, la cual
usa la fuerza del agua directamente para
accionar la turbina.
7.- Análisis de resultados y conclusiones
El laboratorio de bombas y turbinas,
arrojó resultados totalmente distintos a lo
esperado en la mayoría de las mediciones
realizadas. Esto se observa con mayor
claridad, en el gráfico de potencia en función
de la velocidad angular (RPM) para el caso de
la turbina. La gran variación entre los
resultados prácticos y lo que se obtiene
teóricamente, puede ser ocasionado por
distintos factores:

Falta de mantenimiento de las máquinas

y los medidores de presión, potencia
eficiencia, etc.
Pérdidas de energía en la tubería.
Y también a errores aleatorios en las
mediciones.

Conclusiones:

Para cuando las válvulas están cerradas,

en el sistema de bombas se produce un
efecto de succión entre la válvula y la bomba
y un aumento de presión entre la bomba y la
siguiente válvula, por lo que el sistema de
medición seguirá marcando una diferencia
de presión baja. Además, claramente
cerradas las válvulas el caudal es cero y con
esto se induce que la bomba en ese punto
tiene teóricamente rendimiento cero, pero
sigue trabajando fuera de su rango normal
incluso pudiendo dañar su mecanismo
interno.

En las centrales hidroeléctricas, es

importante el funcionamiento de las
válvulas. Un cierre brusco de alguna válvula
del sistema, genera un aumento de presión
considerable en la tubería, lo que
eventualmente puede provocar el colapso de
la central. Es por esto, que las centrales
hidroeléctricas cuentan con chimeneas, que
cumplen la función de liberar la presión que
se produce cuando el caudal se devuelve
debido al cierre brusco.