La Empresa de Licores de Cundinamarca (ELC) venía produciendo en la zona industrial

de Bogotá, pero hace 15 años inició un plan para mover la operación a las afueras
de Bogotá, en la vía Siberia-Cota.
la cual tiene como objetivo aumentar la producción y desarrollar nuevas referencias
licoreras. en este momento nuestra producción va en 19 millones de botellas con
nuestras marcas (Néctar azul sin azúcar, Néctar rojo, Néctar verde sin azúcar,
Néctar rojo tradicional, Néctar premium y 180 grados). Ahora, por la capacidad de
la planta, la capacidad de producción podría aumentar entre 20% y 25%.Es una
planta con energía renovable, porque instalamos paneles solares con Enel y
Codensa, eso quiere decir que 35% del consumo de energía será a través de esos
paneles. Arrancamos el proceso de reciclaje de agua para el consumo interno, eso
reducirá el consumo de agua doméstica un 25%.
 Fecha de inicio de operación: Noviembre de 2018 (Planta Cota)
 Área total y área construida: área total 35.000 metros cuadrados, con una
inversión de 70.000 millones.
 Zona de cobertura: Colombia, Ecuador y Brasil

 Hay 6 lineas 1(375) 1(375/750) 3(2000) 4(170) 5 (250) 6 (1000 y 1500)

el pago del pasivo pensional, eso nos convierte en la primera empresa en cumplir
con esa inversión de los trabajadores, de $180.000 millones. Ahora no tendremos
cada mes que hacer el pago para ese tema, podemos pensar en más inversiones.

Lo que se hizo fue la automatización con una firma suiza con experiencia para el control de
los insumos, y demostrar la calidad en los productos. Entonces ahora se puede medir la
calidad del agua, las cantidades y controlarlas a través de instrumentos tecnológicos. Se
medirá la eficiencia de la compañía. Vamos con una nueva etiquetadora y una paletizadora
que permite mejorar los tiempos de producción. Entonces se podrá reducir horas-hombre,
es decir, lo que una persona hacía en ocho horas, las máquinas paletizadora y
encajonadora (que es otra máquina que compramos), lo harán en menor tiempo.

PRODUCCION ETANOL A 96%

El alcohol etílico es el alcohol producido a partir de la fermentación de los azucares que se
encuentran en los productos vegetales combinados en forma de sacarosa, almidón,
hemicelulosa y celulosa. Dependiendo de su fuente de obtención, su producción implica
fundamentalmente dilución, fermentación y destilación de las mismas. Se puede obtener a
partir de 3 principales tipos de materias primas, como: Materia rica en sacarosa (la melaza
de caña de azúcar y sorgo dulce),
Se estan utilizando miel y panela como materia prima para la obtencion de alcohol, aunque
en pequeñas cantidades, para consolidar los sectores agrarios y agroindustrial del
despartamento.
s. El alcohol que se encuentra en estas bebidas se llama etanol o alcohol etílico. Desde el punto de
vista químico, existen muchos tipos de alcoholes; son muy tóxicos, aunque el cuerpo humano puede
tolerar pequeñas cantidades del etílico. El desarrollo industrial está conduciendo cada vez más al
incremento del uso del alcohol, por la utilización de éste, directa o indirectamente para la
elaboración de una serie de productos, en medicina, perfumería, textiles, disolventes, bebidas
alcohólicas, combustibles, etc.; la fermentación: el azúcar presente en las frutas o los vegetales es
mezclado con agua y levadura; luego al fermentarse, la mezcla genera alcohol y dióxido de carbono.
Pero también se procede con la destilación de las bebidas alcohólicas fermentadas, ya que por
medio de este proceso, se obtienen bebidas más fuertes, es decir con una mayor concentración. Las
materias primas más importantes de las fermentaciones alcohólicas son los productos agrícolas y
forestales que contengan una alta proporción de carbohidratos, tales como cereales (el maíz, el
arroz y el trigo), las frutas (uva), los tubérculos (papa) y los tallos (caña de azúcar).

Almacenamiento: La melaza obtenida desde una fábrica proveedora es transportada vía

transferencia de tuberías o carros de almacenamiento a la planta de procesamiento de alcohol
etílico. La melaza es colocada en un tanque de almacenamiento de concreto bajo tierra por bombeo
de la melaza. Cuando el proceso ha comenzado, la melaza almacenada será bombeada en un
contenedor o vasija de disolución para ajustarlo a una concentración adecuada.

Dilución: esta melaza dada su alta densidad y viscosidad, debe ser diluida para así eliminar cualquier
sustancia superficial, que venga adherida a ella.  Esterilización: Se realiza esta etapa con el fin de
evitar en la levadura cualquier infección por causa de microorganismos que estén presentes en la
materia prima y que al contrario de ser necesarios para la fermentación, son perjudiciales para la
misma. Esta esterilización se realiza por medio de una inyección de vapor de agua directo a
temperatura cercana a los 107ºC con la ayuda de adición de ácido sulfúrico.  Fermentación. La
fermentación es el proceso por el que los azucares presentes en el mosto (melaza diluida) se
transforman en alcohol debido a la acción de la levadura, el proceso es exotérmico y anaeróbico

Destilacion Mediante la destilación se separa el alcohol y los componentes volátiles de los líquidos
fermentados, y después por rectificación, se eliminan las impurezas y se concentra el alcohol. Para
realizar la separación se utilizan tres columnas de destilación.

Condensación: es el proceso que hace que el vapor se transforme en líquido, y en este estado se
pueda hacer uso de la sustancia. ya que se ha separado el vapor del alcohol etílico del agua, es
necesario convertirlo otra vez en liquido para no perderlo en el aire.

Rectificacion: La rectificación tiene por objeto la separación del alcohol puro de las impurezas que
lo acompañan.
Almacenamiento. Finalmente el producto final que se obtiene en este proceso (Alcohol etílico 96°)
es almacenado en diferentes tipos de envases

PRODUCCION DE TAFIA Aguardiente obtenido de la caña. La tafia es una clase de ron barato
hecho del jugo de la caña de azúcar. Generalmente no se deja envejecer, a diferencia del
ron que se estaciona típicamente en barriles de madera.

ANÍS

La “Pimpinella anisum” (anís) es la planta a través del cual obtenemos el anís. está
España (donde tras ser introducido por los árabes, se constituyó como el productor más
importante). Países mediterráneos como Francia (con su anisette), Italia (con el sambuca),
Grecia y Turquía también figuran como importantes productores del mismo, junto con
países centroamericanos y sudamericanos, tales como México, Colombia, Venezuela,
etc…Respecto a su elaboración, con el fin inicial de aprovechar las propiedades relajantes
que posee la planta del anís, la misma pasa por el proceso de destilación. En él, la semilla
del anís (llamada matalahúga), es introducida en agua y en alcohol rectificado dentro de la
destiladora (generalmente de cobre), dejando reposar el preparado unas cuantas horas
(incluso más de un día), para posteriormente comenzar a calentarlo. Ello provocará grandes
cantidades de vapor y gases, que serán llevadas por un conducto hacia otro recipiente
donde se refrigerará y volverá a convertirse en líquido, para comenzar con todo el proceso
nuevamente. Cierto es que el doble proceso de destilación, en ocasiones se vuelve triple
en determinados tipos de anís
DESPALETIZADORA

 La capa despaletizada es introducida en línea tanto sobre cinta de cadena como sobre
transportes por aire.
 Sistema completamente automático que requiere intervenciones del operador
extremadamente limitadas y en completa seguridad.
Tribloque reúne en una sóla máquina las funciones

Encajonadora , es una máquina que dispone de una cinta de funcionamiento mecánico, por
donde llegan los envases que luego son agrupados en la disposición de filas y columnas
adecuada a los cajones de plástico.
Etiquetadora

Termoencogible Su uso es para los envases sean sellados, a prueba de humedad, a prueba
de polvo, y a protección de golpes.
Los rones se elaboran por fermentación del jugo de caña (vesou en francés) o de la melaza
que es el líquido residual que queda luego de la cristalización del azúcar en el jugo de la
caña; la melaza contiene alrededor de un 5% de azúcar. Algunos países tienen que importar
la melaza para producir ron. Donde no hay desarrollo de la industria azucarera o se usa
melaza impura, se produce un licor de baja calidad llamado tafiá que no es considerado
como un verdadero ron y que no es exportado. El azúcar necesario para la fermentación ya
se encuentra en el material crudo (melaza), y el ron conserva más del sabor original del
material crudo que la mayoría de los licores. El sabor característico de rones específicos
está determinado por el tipo de levaduras empleado para la fermentación, el método de
destilación, las condiciones de envejecimiento y
EXTRACCION En el molino, las cañas son lavadas para quitar los restos de tierra y cortadas
en pedazos pequeños para facilitar la extracción del jugo. Los pedazos se hacen pasar por
una serie de molinos que extraen el jugo de los tallos. Después de la primera molienda, se
agrega una pequeña cantidad de agua para facilitar las extracciones siguientes del jugo, El
jugo de la caña (guarapo, “vesou” en francés), de color verde, es filtrado para eliminar los
residuos de caña y luego se clarifica para eliminar los sólidos en suspensión. Entonces se
calienta y se pasa a evaporadores para retirar el exceso de agua.
FERMENTACION Antes de que puedan ser destilados, el guarapo o la melaza deben ser
convertidos en un líquido alcohólico (mosto o “vino de caña”) por medio de la fermentación.
La fermentación, efectuada por levaduras, convierte el azúcar (sacarosa) en dióxido de
carbono y alcohol (alcohol etílico, en este caso). Primero, se prepara una solución con un
contenido aproximado de 15% de azúcar diluyendo la melaza con agua cuya calidad es
realmente importante
DESTILACION Parece irónico que haya que eliminar por destilación el agua que se agregó
a la melaza para la fermentación. Pero esa es la razón de la destilación: separar el alcohol
del agua en un mosto. Pero también hay un segundo objetivo que es eliminar indeseables
agentes de sabor en forma de ésteres, aldehídos, congéneres (impurezas en el alcohol
después de la destilación) y ácidos, al tiempo que se retienen los deseables. Hay dos
métodos de destilación usados en la producción del ron: la destilación en alambique y la
destilación continua en columnas. En ambos el principio es el mismo: cuando se calienta el
mosto, el alcohol se evapora a una temperatura inferior que el agua y estos vapores son
recogidos y condensados para originar el licor
AÑEJAMIENTO Sin duda, introducir un nuevo licor claro en una barrica o tonel de roble y
dejarlo en el unos años lo mejora dramáticamente. Y esto no solamente es aplicable a los
rones oscuros; también los rones blancos pueden beneficiarse enormemente, El ron
absorbe taninos, sabor y color de la madera y, debido a la porosidad de la madera, permite
que el ron “respire”, provocando cambios oxidantes complejos en su composición química.
En la actualidad casi todos los rones envejecidos maduran en barricas de roble que fueron
usadas para envejecer whisky
FILTRACION Sea blanco o dorado, el ron se filtra antes de embotellarse. Esto elimina las
partículas indeseables resultantes del proceso de envejecimiento al tiempo que mejora la
pureza de su color. Para los rones que se van a vender como blancos, el filtrado por carbón
activado elimina los tintes aportados por la madera de las barricas.
MEZCLADO Y EMBOTELLADO Si se desea, durante la mezcla se puede añadir caramelo,
especies y sabores (aunque estos últimos puede añadirse antes o durante la destilación).
En esta etapa es cuando interviene la experiencia del maestro mezclador. Su envidiable
trabajo es asegurar que el contenido de cada botella sea consistente tanto en sabor como
en calidad, después de todo, los consumidores esperan y demandan que sus marcas
favoritas sepan exactamente igual cada vez que lo compren.