PLAN DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS, COPORDUCTOS Y RESIDUOS

EN LA PLANTA DE FABRICACIÓN DE SULFATO DE COBRE(II) A PARTIR DE CHATARRA DE

COBRE

Presentado por:

NICOLAS CASTRO

MICHELL MURCIA

CRISTIAN GÓMEZ

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE- SENA

CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL

TECNOLOGÍA EN PROCESOS DE LA INDUSTRIA QUÍMICA BOGOTÁ

2019
 PLAN DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS, COPORDUCTOS Y RESIDUOS

EN LA PLANTA DE FABRICACIÓN DE SULFATO DE COBRE(II) A PARTIR DE CHATARRA DE

COBRE

Presentado por:

NICOLAS CASTRO

MICHELL MURCIA

CRISTIAN GÓMEZ

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE- SENA

CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL

TECNOLOGÍA EN PROCESOS DE LA INDUSTRIA QUÍMICA BOGOTÁ

2019
 Tabla de contenido
0. INTRODUCCIÓN. ...................................................................................................... 4
1. OBJETIVOS .............................................................................................................. 5
2. ALCANCE................................................................................................................. 6
3. DESARROLLO DE LA EVIDENCIA ........................................................................... 7
3.1 ................................................................................................................................... ID
ENTIFICACIÓN DE LAS MATERIAS PRIMAS E INSUMOS..................................... 7
3.2 .................................................................................................................................FU
NCIONES REALIZADAS EN EL ÁREA DE ALMACÉN. .......................................... 37
3.3 .................................................................................................................................IDE
NTIFICACIÓN DEL ÁREA DE ALMACENAMIENTO. ............................................. 38
3.4 .................................................................................................................................SE
LECCIÓN DE TIPO DE ESTRUCTURAS PARA ALMACENAMIENTO .................. 41
3.5 .................................................................................................................................F
LUJO EN PASILLOS, DEMARCACIÓN DE ÁREAS DE ALMACENAMIENTO,
SEÑALIZACIÓN. ..................................................................................................... 42
3.6 .................................................................................................................................TI
PO DE ILUMINACIÓN Y VENTILACIÓN, ASÍ COMO ÁREAS DEFINIDAS PARA
MATERIALES ESPECIALES Y CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO............. 42
3.7 .................................................................................................................................TI
PO DE EQUIPOS PARA CARGA Y DESCARGA DE LOS MATERIALES EN EL
PROCESO DE ALMACENAMIENTO Y SUMINISTRO DE PROCESO .................. 44
3.8 .................................................................................................................................MA
NTENIMIENTO DEL ALMACÉN ............................................................................. 45
3.9 .................................................................................................................................E
LEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL PARA LOS TRABAJADORES DEL
ALMACÉN ............................................................................................................... 47
 0.INTRODUCCIÓN.

El siguiente documento tiene como objetivo realizar el plan de almacenamiento de productos,

co-productos y residuos en la planta de fabricación de sulfato de cobre(II) a partir de chatarra
de cobre de la empresa CRIMIKAMANI S.A.
 1. OBJETIVOS

1.1 OBJETIVO GENERAL

Organizar el proceso de la empresa CRIMIKAMANI S.A para realizar el correcto

almacenamiento, manejo y manipulación de los productos, co-productos y residuos
en la planta de fabricación de sulfato de cobre (II) a partir de chatarra de cobre.

1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

• Identificar los productos, co-productos, residuos y desechos que se van a manejar

en el proceso de almacenamiento en la fabricación de sulfato de cobre(II) en la
empresa CRIMIKAMANI S.A.

• Establecer las funciones que se van a realizar en el área de almacenamiento de la

empresa
CRIMIKAMANI S.A.

• Determinar las estructuras del almacenamiento y la correcta demarcación del área del
almacén de la empresa CRIMIKAMANI S.A.

• Conocer la maquinaria requerida en el proceso de almacenaje de la materias

primas y productos de la empresa CRIMIKAMANI S.A.
 2. ALCANCE

Aplicable a todas las actividades de almacenamiento de materiales, productos,

coproductos, y residuos, que se presenta en la planta de producción de sulfato de
cobre (II) a partir de chatarra de cobre en la Empresa CRIMIKAMANI S
 IDENTIFICACION DE PRODUCTOS, CO PRODUCTOS Y RESIDUOS GENERADOS EN EL PROCESO DE
OBTENCION DE SULFATO DE COBRE(II) EN LA EMPRESA CRIMIKAMANI S.A

En la obtención del sulfato de cobre identificamos que se pueden producir dos tipos de sulfatos, el sulfato
de cobre pentahidratado y sulfato de cobre anhídrido, que dependiendo del proceso de la
evaporación se sabe cuál va ser el sulfato a obtener como producto final. Que tendrá tres
funciones principales como:

 Fungicida los cuales son utilizados como desinfectante (elimina microorganismos).

Previene y cura el desarrollo de cierto grupo de hongos que atacan a las plantas y
puede causar su muerte o pérdida de la cosecha. En ocasiones es utilizado como
fungicida dentro del caldo bordales.
 Alguicida para piscinas para implementar en el agua que queda almacenada, ya
sea durante el invierno en una piscina, o en embalses o depósitos al aire libre, es un
medio ideal para la aparición de algas, y deben eliminarse. El Sulfato de Cobre es un
alguicida muy eficaz para la preparación de las piscinas. Además, también se
implementará como
 Complemento en la Alimentación Animal ya que la deficiencia de cobre en los
animales puede causar multitud de problemas en los animales. El Sulfato de Cobre
es por ello un aditivo importante en la alimentación animal.

Para el coproducto:

 tendremos Nitratos de cobre es una sal inorgánica brillante y de colores azul

verdosos. Es utilizado en medicina, como insecticida, en análisis químicos, en la
fabricación de papeles sensibles a la luz. Es sintetizada a escala industrial a partir de
la descomposición de minerales de cobre. En los incendios que afectan a este
material se producen óxidos de nitrógeno tóxicos.

Para los residuos:

 Se desechara del proceso aguas residuales con metales pesados que en este caso
tendrán cobre, Debido a la naturaleza tóxica, del metal que causan impacto negativo
sobre los tratamientos biológicos convencionales, así como sobre los ecosistemas
receptores.
En la recepción de los rollos de cobre se debe verificar:

Deben estar sujetados con amarras o fleje plástico y cubiertos con plástico termo
retráctil de tal manera que conserve la estabilidad del enrollado.

Los rollos deben tener un adhesivo de identificación, con marcación en tinta indeleble
con la siguiente información:

● Número del contrato (“número”- “año”)

● Nombre del fabricante y dirección
● Número del rollo
● Clase y calibre del conductor
● Peso bruto en kg.
● Longitud en metros (m)

En la carga y descarga, y trasiego de los productos almacenados, así como las

operaciones que se deben realizar en los almacenamientos de productos para su
correcto estado de limpieza, mantenimiento y funcionamiento, se deben leer las
etiquetas o la hoja de vida de seguridad del producto para garantizar su máxima calidad.

Para la gestión y el control de existencias se debe tener en cuenta su clasificación.

• Inventarios de materias primas: Materiales que se incorporan al producto final.

• Inventarios de repuestos: Materiales que se usan para consumo interno en el

proceso productivo.

• Inventarios de productos terminados: Productos que se va a comercializar

Teniendo esto como base podemos tener un stock mínimo y máximo, el cual nos
permite nos tener control en la cantidad de materiales para el proceso de
producción.
3.2 IDENTIFICACIÓN DEL ÁREA DE ALMACENAMIENTO.

ACIDO NÍTRICO.

CARBONATO DE SODIO.
C MATE PRESENTACION
E A RIAL
N DEL
M T EMPA
P I QUE
A D
Q A
U D
E E
Y M
P
A
C
A
D
A

PRESENTACIONE 25 Kg POLIPROPILENO CON S

S LINNER A
C
VIDA ÚTIL O
N/A

El código del lote corresponde a la fecha de fabricación y nos da información sobre la

IDENTIFICA trazabilidad de las muestras de acuerdo con: Año-Mes-Día, la identificación del lote será de la
CIÓN DEL
siguiente forma L40524; que corresponde al año-mes-dia; por ejemplo el número del lote
LOTE
corresponde al 24 de MAYO de 2014

LEGISLACI NTC 1014. Norma voluntaria de referencia

ÓN
APLICABLE

US
OS E
INSTRU
CCIONE
 industrial, en la preparación de jabones,detergentes actuando como neutralizante y
El abrasivo, en la marroniqueria en la conservación de pieles en una solución al 20% en el
Carbonato tratamiento de aguas, preparación de lodos , preparación de lodos de perforación para
de Sodio la extracción de petróleo , cerámica , agricultura , fotografía, industria farmacéutica y
se utiliza de alimentos .
para
insolubiliz Sus principales aplicaciones son:
ar el INDUSTRIA DE VIDRIO - Materia Prima para el proceso de fusión del vidrio.
calcio INDUSTRIA QUÍMICA - Fabricación de productos sódicos y en la preparación de adhesivos
presente industriales a base de silicato de sodio y la obtención de pigmentos y colorantes.
en los DETERGENCIA - Soporte Alcalino
lodos de PROCESOS METALÚRGICOS -
perforació Delfuración de
n base arrabio DEPURACIÓN DE HUMOS -
agua y Eliminación de componentes ácidos
aguas de
preparació
n. Otros
usos
comprend
en el
aumento
del pH y la
floculación
de lodos
de
perforació
n inicial.
El
carbonato
de sodio
se usa en
la
Industria
Textil
como
acondicio
nador y
fijador del
color en
las fibras
con alto
contenido
de
algodón,
en la
industria
del papel
en la
preparació
n de
pastas a
la soda y
semiquimi
ca. En la
industria
química
para la
preparació
n de soda
caustica,
obtención
de
sulfatos,
sulfitos y
fosfatos de
interés
 El área destinada para tal fin debe estar cubierta y protegida, poseer buena ventilación y humedad
CONDICIONES mínima. La bodega debe ser lo más herméticamente posible para disminuir los riesgos de
DE contaminación por humedad, los cuales pueden ocasionar perdida de pureza de hasta de un 20% en
ALMACENAMIEN 6 meses por conversión higroscópica de carbonato en bicarbonato de sodio, Por lo tanto, no se
TO recomienda no almacenar carbonato de sodio por largos periodos de tiempo. El piso debe ser
completamente impermeable y antideslizante. No se debe almacenar ácidos en esta área.
ACIDO SULFÚRICO.

MANIPULACIÓN:
Los locales de operación y almacenamiento se mantendrán adecuadamente ventilados
manteniendo los VLA por debajo de los límites descritos en la sección 8.
No fumar, ni comer, ni beber cuando se maneje el producto.
Antes de manipular el producto asegurarse de que el recipiente a utilizar está limpio y es
el adecuado.
No retornar producto al tanque de almacenamiento u otros envases.
Las muestras se manejarán en envases adecuados.
Precaución especial por si hubiese restos de productos como cloritos, cloratos, cianuros,
hipoclorito, álcalis, sulfuros o agua.
Evitar el contacto con metales en polvo, materia orgánica y reductores.
No verter NUNCA agua sobre ácido. La dilución se hará vertiendo lentamente ácido sobre
agua y agitando.
Utilizar siempre las prendas de protección recomendadas en la sección 8..

ALMACENAMIENTO:
Material recomendado:
Para depósitos de almacén: tanques de acero al carbono, para producto caliente será
necesario revestir los tanques de plomo o material cerámico.
Dotar a los depósitos de almacén de cubetos de recogida con recubrimiento antiácido y
canalizaciones antiderrames.
Para envases se puede utilizar vidrio colocando el envase dentro de un recipiente
irrompible cerrado. Material incompatible;
Poliéster, madera, ebonita.
Condiciones de almacenamiento: Lugar fresco y ventilado. Mantener la zona limpia de
productos combustibles (papeles, trapos, maderas).
Rango/Límite de Temperatura y Humedad: A la concentración del 98% la temperatura
de fusión es de 13ºC
Condiciones especiales: Lugares ventilados o al exterior a distancia adecuada de otros
productos como combustibles, hipoclorito, clorito, clorato, álcalis, etc. El ácido concentrado
en frío no ataca al hierro, pero en caliente sí. El ácido diluido (por debajo del 75%) ataca a
todos los metales excepto al plomo.
Normas legales de aplicación: RD-379/2001 Reglamento de Almacenamiento de
Productos Químicos. (ITC-MIE-APQ-6 ALMACENAMIENTO DE CORROSIVOS). RD
363/1995 Clasificación y etiquetado de sustancias.
USOS ESPECÍFICOS:
 En las diferentes aplicaciones del producto, deberá evitarse el contacto directo incontrolado
con otros productos como agua, hipoclorito, clorito, clorato metales en polvo, carburos,
cromatos, permanganatos, nitratos y álcalis.
Para cualquier uso particular, póngase en contacto con el suministrador

SULFATO DE COBRE PENTAHIDRATADO.

Manejo y Precauciones para una manipulación segura

almacenamiento Medidas de higiene
Sustituir la ropa contaminada. Lavar manos al término del trabajo.
Condiciones de almacenamiento seguro, incluidas posibles
incompatibilidades
Condiciones de almacenamiento
Bien cerrado. Seco.

COBRE.

Los cables ya sean de acero o de cobre se entregan enrollados en carretes de madera. En

sus caras externas DEBE indicarse el peso total del material (incluido su embalaje y palet)
3.3 SELECCIÓN DE TIPO DE ESTRUCTURAS PARA ALMACENAMIENTO
 3.4 FLUJO EN PASILLOS, DEMARCACIÓN DE ÁREAS DE
ALMACENAMIENTO, SEÑALIZACIÓN.

PRODUCTO
TERMINADO

PRODUCTO PRODUCTO
TERMINADO TERMINADO

MATERIALES
MATERIALES
PELIGROSOS
PELIGROSOS
INSUMOS

MATERIALES
MATERIALES
PELIGROSOS
PELIGROSOS
INSUMOS

https://es.slideshare.net/josemiguelrojaschavez/4-almacenamiento12322152564699271 --técnicas de
almacenamiento

3.5 TIPO DE ILUMINACIÓN Y VENTILACIÓN, ASÍ COMO ÁREAS

DEFINIDAS PARA MATERIALES ESPECIALES Y CONDICIONES DE
ALMACENAMIENTO.

● ILUMINACIÓN
Cuando las operaciones se realicen solo durante el día y la iluminación natural sea
adecuada y suficiente, no será necesario instalar iluminación artificial. Muchas bodegas
de almacenamiento alrededor del mundo trabajan en estas condiciones, de manera que
la operación minimiza el costo inicial, el mantenimiento y la necesidad de instalar equipo
eléctrico especial. En los casos en que la iluminación natural es inadecuada, puede ser
posible mejorar esta situación mediante cambios sencillos, como por ejemplo instalando
tejas transparentes en la cubierta. Las instalaciones de equipos eléctricos e iluminación
en las bodegas de almacenamiento de
sustancias peligrosas deben atender los requisitos del Código Eléctrico Colombiano
“CEC” (Norma Técnica Colombiana NTC-2050).

Clase I: Aquellos en los que hay o puede haber presente en el aire gases o vapores
inflamables en cantidad suficiente para producir mezclas explosivas o inflamables.
Clase II: Son los lugares que resultan peligrosos por la presencia de polvos
combustibles. Clase III: Lugares en los que se manipulan, fabrican o usan fibras
fácilmente combustibles o materiales que producen partículas combustibles. Lo anterior
implica que en bodegas de almacenamiento se deben utilizar equipos eléctricos a
prueba de fuego, como por ejemplo en el caso de almacenamiento de combustibles, de
solventes de bajo punto inflamación o de polvo potencialmente explosivo. Para
sustancias con características de peligrosidad que no estén clasificadas dentro de las
tres clases mencionadas anteriormente no se requiere el uso de equipos especiales,
pero si el cumplimiento de los estándares mínimos de seguridad. En todos los casos en
que se requiera iluminación artificial y conexiones para equipos eléctricos, se debe
asignar a personal competente para la instalación y el mantenimiento .

● VENTILACIÓN
La bodega o almacén de materiales insumos y producto terminado debe tener óptima
ventilación natural o forzada dependiendo de las sustancias peligrosas almacenadas y la
necesidad de proveer condiciones confortables de trabajo. Una adecuada ventilación se
puede lograr localizando conductos de ventilación en la pared, cerca al nivel del piso y
conductos de ventilación en el techo y/o en la pared justo debajo del techo. La
ventilación debe ser diseñada y construida sin que las aberturas en los muros
perimetrales le resten la resistencia requerida al fuego.

● CALEFACCIÓN
Generalmente es preferible que el lugar de almacenamiento sea frío. Cuando la
calefacción sea necesaria para mantener condiciones aceptables de trabajo o
necesarias para las sustancias peligrosas almacenadas, se recomienda que la fuente de
calor esté fuera del área de la bodega de almacenamiento. Si es necesario el uso de
aislante, este debe ser elaborado con un material no combustible, como, por ejemplo, la
fibra de vidrio.

● DETECTORES DE INCENDIO
Existen distintos tipos de detectores de incendio, entre los que se pueden contar los
detectores de llamas, que son del tipo infrarrojo o ultravioleta o ambos; detectores de
humo, que son de dos tipos, por “ionización” o por “efecto óptico”, cada uno tiene su
aplicación específica que debe ser consultada con un especialista; detectores de calor,
que son generalmente menos afectados por falsas alarmas que los de humo, sin
embargo, por definición solo responden cuando un fuego ha desarrollado suficiente
calor y por lo tanto se pueden considerar como de acción retardada.
● SISTEMAS DE RESPUESTA
Los sistemas de detección ya sean detectores de humo o de calor o rociadores
tienen un valor limitado si no garantizan una respuesta efectiva. Por lo tanto, es
esencial que la alarma esté conectada a un punto de control, o mejor aún a una
brigada del cuerpo de bomberos. Este es particularmente importante en el caso de
instalaciones que permanecen sin personal en horario nocturno o los fines de
semana. Es de vital importancia que los sistemas de detección sean revisados
continuamente por personal especializado. Donde existan grifos contra incendios,
estos deben estar ubicados de tal forma que todas las áreas de riesgo puedan ser
alcanzados al menos por dos mangueras, de grifos distintos. Si se requiere por el
tipo especial de sustancias peligrosas almacenadas, se puede contar con sistemas
de mangueras retráctiles, pitones de agua a presión o con espuma, y otros tipos de
equipos como mantas contra el fuego, polvos químicos, etc.

● CONDICIONES ESPECÍFICAS SEGÚN PELIGROSIDAD

Para garantizar el control de riesgos e impactos al ambiente es la selección de una
bodega específica para una clase de sustancia determinada. Al seleccionar o construir
una bodega para el almacenamiento de sustancias químicas específicas se sugiere
que se tengan en cuenta los siguientes requisitos de acuerdo con la clase de sustancia
a almacenar.

3.6 TIPO DE EQUIPOS PARA CARGA Y DESCARGA DE LOS

MATERIALES EN EL PROCESO DE ALMACENAMIENTO Y SUMINISTRO
DE PROCESO
● TRANSPORTE DE CARGA Y DESCARGA INTERNO DE SUSTANCIAS
Dentro de la operación de almacenamiento es necesario transportar internamente
las sustancias para su ubicación dentro de la bodega, para lo cual normalmente se
utiliza montacargas. Los montacargas pueden ser eléctricos o utilizar combustibles
tales como ACPM, gasolina o gas licuado (GLP). En general se recomienda para
sitios cerrados como bodegas el uso de montacargas eléctricos; para evitar
riesgos y contaminación generados por los motores de combustión interna. El
servicio de carga de baterías para los montacargas operados eléctricamente debe
estar ubicado en un área ventilada y alejada de los sitios de almacenamiento de
las sustancias peligrosas. Esta área se debe mantener limpia y libre de todo tipo
de combustible. La ventilación del área de recargo de baterías debe localizarse en
la parte superior de las paredes para permitir la dispersión adecuada del
hidrógeno que se genera durante la carga. Los montacargas a base de
combustible pueden ser utilizados en sitios de almacenamiento externo; sin
embargo, estos equipos deben contar con todas las medidas preventivas
necesarias que eviten chispas o explosiones. En el caso de montacargas diésel,
por ejemplo, se debe proteger el motor, la salida de gases y el equipo eléctrico. El
mantenimiento y el manejo del
vehículo debe ser realizado por personal entrenado y calificado. Los operadores
de los montacargas deben tener en cuenta entre otras las siguientes normas de
conducción:

● Respetar los límites de velocidad y la señalización.

● Conservar la distancia.
● Detenerse en todas las intersecciones.
● Detectar peatones y ceder el paso.
● No transportar pasajeros.
● No dejar el motor encendido durante su ausencia.
● Mantener las horquillas abajo.
● Mantener el cuerpo dentro del vehículo.

Los montacargas, camiones y maquinaria móvil, deberán contar con alarma de

retroceso de tipo sonoro.

3.7 MANTENIMIENTO DEL ALMACÉN

El objetivo general será eliminar la suciedad general producida tanto por el polvo,
como por cualquier otro tipo de agentes, desinfectando incluso en profundidad, si
resulta necesario, a la vez que se mantiene un tratamiento periódico para el
control de plagas.
Otro objetivo muy importante y previo al comienzo de acciones concretas en la
limpieza de almacenes, es la retirada de restos de embalajes que habitualmente
quedan abandonados por las prisas que habitualmente se generan en la
actividad, y que se traducen en obstáculos que actúan entorpeciendo la
accesibilidad a estanterías y dificultando el tránsito por los pasillos.

Tratamientos de suelos en la limpieza de almacenes.

Normalmente las mercancías acumuladas más cerca del suelo, suelen estar apiladas
en pallets, por lo que habrá que contar con alguna forma de desplazamiento
mecanizado en zonas ocupadas, para poder realizar de forma rápida y eficaz la
limpieza de toda la superficie, aunque lo más habitual es fijar el horario en función de
los tiempos en que los almacenes están menos ocupados.
La limpieza de suelos en grandes espacios se realiza con máquinas fregadoras
que incorporan rodillos con accesorios para el barrido y fregado con productos, y
que pueden ser dirigidas o con conductor sentado, maquinaria que agiliza la tarea
a la vez que se obtienen los mejores resultados.
La cartelería y señalización a la hora de hacer la limpieza de grandes espacios
de almacenamiento con un elevado número de pasillos es indispensable, para
garantizar, primero la seguridad del personal, y segundo unos buenos resultados,
al no interferir la actividad de los operarios de limpieza en la del resto de
trabajadores.
En espacios reducidos, se puede realizar un aspirado y fregado con maquinaria
profesional, que garantice una limpieza total de toda la superficie, incluidas las
zonas de más difícil acceso.
Cuando las superficies de los suelos necesiten un tratamiento más específico, se
preverá con tiempo el vaciado total de mercancías antes de utilizar el
procedimiento más adecuado.
Otros elementos que hay que tener en cuenta al hacer la limpieza de almacenes
Evidentemente los suelos son las zonas que más suciedad acumulan en cualquier
tipo de espacio, pero no hay que olvidar que para hacer una limpieza integral,
también es necesario desempolvar las paredes, y techos, eliminando telarañas y
formación de fibras de suciedad y otros restos que con el paso del tiempo se van
acumulando en las zonas que se limpian con menos frecuencia.
Las luminarias y otros aparatos de alumbrado, también necesitan un repaso para
mantener la luminosidad original.
Y por supuesto no nos podemos olvidar de las canalizaciones y conductos que en
muchas ocasiones atraviesan en paralelo con altos techos toda la zona superior de
los grandes espacios de almacenamiento, y que deben recibir un tratamiento de
limpieza en altura, similar al que se realiza en cualquier otro procedimiento de
limpieza industrial.
Limpieza de contenedores de residuos y embalajes
Toda la empresa sea cual sea su actividad, deben llevar un adecuado control de la
basura que generan, y dependiendo de su actividad tienen que utilizar los
contenedores adecuados a cada tipo de residuo o embalaje, así como tener en
cuenta cantidad y capacidad para recoger todos esos desperdicios.
Muchas empresas de limpieza profesional, además de realizar la limpieza de los
contenedores, ofrecen soluciones para la gestión de los residuos.

Control y gestión de plagas

En función del tipo de productos almacenados, dentro del proyecto de limpieza, es
necesario establecer un calendario de frecuencia, para controlar la presencia de
focos de insectos y roedores, aplicando los tratamientos más adecuados en cada
caso, que no perjudiquen a los productos ni materiales del almacén, y siempre
aplicando las medidas de seguridad necesarias para preservar la salud de los
empleados.
 Consejos a la hora de mantener la limpieza de almacenes
1. Las tareas de limpieza habitual se deben realizar según cada sector
de actividad, buscando el momento del día en que haya menos mercancía.
2. Establecer un calendario de limpieza general del almacén, como
mínimo con cada cambio de estación.
3. Las tareas de limpieza no sólo deben alcanzar a superficies y espacios de
almacenaje, sino que también deben efectuarse sobre vehículos de carga,
maquinaria y herramienta que se utilicen en el almacén.
4. Todos los operarios del almacén deben recibir instrucciones para mantener
el orden y la limpieza general de su sección, por ser un principio básico que
cualquier empresa debe exigir a sus trabajadores, el mantener orden y limpieza en
su puesto de trabajo, entendido en el sentido de que el operario no debe ser fuente
ni foco de suciedad añadida a la generada de forma natural en el ejercicio de la
actividad.

3.8 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL PARA LOS

TRABAJADORES DEL ALMACÉN

El personal del almacenamiento debe hacer uso de los equipos de protección

individual adecuados y derivados de la evaluación de riesgos laborales.

En la siguiente tabla se relaciona los E.P.P más importantes para el proceso de

producción.

E.P. P MATERIAL/ USOS LABORES

CASCO Resistente y liviano, de
material incombustible o de
combustión lenta.
CAPUCHAS DE Visera de vidrio absorbente.
TELA-ASBESTO
GUANTES DE HULE Caucho o plástico.
Cualquier tipo
Operaciones y/o procesos
que se realicen en horno,
equipos térmicos.
Trabajos con ácidos,
sustancias alcalinas.

MANDILES O Caucho natural o sintético u Manipulación ácidos o

DELANTALES otro material resistente a la cáusticos
corrosión. labores en lugares húmedos
y manejo de líquidos
corrosivos
BOTA CAÑA ALTA O Caucho labores en lugares húmedos
DE CAÑA MEDIANA y manejo de líquidos
corrosivos