TURBOMÁQUINAS

Y MÁQUINAS DE
LABORATORIO N 1A DESPLAZAMIENTO
POSITIVO
PROCESO DE TRANSFERENCIA DE
ENERGÍA EN UN VENTILADOR
CENTRÍFUGO RADIAL

Guía de ensayo
GUIA DE ENSAYO

EXPERIENCIA 1A PROCESO DE TRANSFERENCIA DE ENERGÍA EN UN VENTILADOR

CENTRÍFUGO RADIAL

1. OBJETIVO:
Evaluar la influencia del ángulo β2 en el comportamiento de un rotor centrífugo radial

2. EQUIPOS E INSTRUMENTOS A EMPLEAR

• Un ventilador radial con una carcasa espiral de sección variable, provista de un
difusor con una tobera en la entrada y un conducto cilíndrico con una válvula de
compuerta en la salida.
• Tres rotores intercambiables de 229 mm. de diámetro mayor y 38 mm. de ancho
axial libre (constante), con las características que se indican:

Tipo de álabes Número Angulo β2

Curvados hacia 12 63.5°

atrás
Rectas, radiales 8 90.0°

Curvados hacia 16 138.5°

adelante

Este juego de rotores, en conjunto con la carcasa, brinda la posibilidad de estudiar

comparativamente un ventilador con tres rotores de características diferentes.

• Una tobera convergente de 75,0316 mm. de diámetro interno en la garganta,

instalada en el difusor.
• Un regulador de flujo tipo compuerta instalado en el conducto cilíndrico de
salida.
• Un motor eléctrico de 0.750/0.375 kW y 3410/1755 rpm a 60 Hz.
• Un dinamómetro de resorte 0-25 N 0.25 N. El brazo de palanca de 18 cm.
• Un tacómetro de contacto/no contacto por efecto Doppler de 0-9999 rpm.
• Un manómetro digital de 0 a 10,000 Pa para registrar la diferencia de presiones
en la tobera.
• Un manómetro digital de 0 a 10,000 Pa para registrar la diferencia de presiones
en el ventilador

1
GUIA DE ENSAYO

Fig. 1 Banco de ensayo

Álabes rectos Álabes curvados hacia Álabes curvados hacia

atrás adelante

Fig. 2 Rotores a ensayar

2
GUIA DE ENSAYO

Fig. 3 Compuerta de regulación

Fig. 4 Ubicación de los puntos de toma de presión:

A Ingreso al ventilador
B Salida del ventilador
C Garganta de la tobera

3. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
Para cada uno de los rotores

• Instalar un manómetro digital con toma a la salida de la tobera (punto C) e instalar

otro manómetro con las tomas en la entrada y salida del ventilador (puntos A y B),
verificar que el dinamómetro marque cero al iniciar.
• Con la compuerta cerrada, prender el equipo a 1750 rpm y proceder a tomar la
lectura de los manómetros, dinamómetro y tacómetro para la posición de vacío.
• Repetir el paso anterior para 0%, 20%, 30%, 50%, 70% y 100% de apertura en la
compuerta de salida.

3
GUIA DE ENSAYO

Fig. 5 Instalación del rotor

4. CÁLCULOS
Para la velocidad de trabajo 1750 rpm y cada posición de la compuerta evaluar:

• El caudal de aire circulante por el ventilador.

• La altura manométrica en cm de columna de agua (Hman)
• La potencia técnica entregada por el motor al ventilador(Wt)
• La eficiencia total del equipo η

5. GRÁFICOS
Para el rotor ensayado se pide elaborar las curvas características del ventilador:
Hman -Q; Wt real – Q y η- Q

6. FUNDAMENTOS TEÓRICOS
Ecuación de momento de la cantidad de movimiento para un volumen de control

7. BIBLIOGRAFÍA

Streeter, V., (2000). Mecánica de Fluidos. Bogotá: McGraw-Hill.

White, F., (2008). Fluid mechanics. Madrid: McGraw-Hill

4
 TURBOMÁQUINAS
Y MÁQUINAS DE
DESPLAZAMIENTO
LABORATORIO N 1B POSITIVO

LEYES DE SEMEJANZA EN UN VENTILADOR

CENTRÍFUGO RADIAL

Guía de ensayo
GUIA DE ENSAYO

EXPERIENCIA 1B LEYES DE SEMEJANZA EN UN VENTILADOR CENTRÍFUGO RADIAL

8. OBJETIVO:
Análisis de la aplicación de las leyes de semejanza en el comportamiento de un
ventilador centrífugo

9. EQUIPOS E INSTRUMENTOS A EMPLEAR

Fig. 1 Banco de ensayo

Fig. 2 Selector de velocidad de trabajo

1
GUIA DE ENSAYO

Fig. 3 Velocidad de trabajo seleccionada

10. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

Para cada el rotor seleccionado:

• Instalar un manómetro digital con toma a la salida de la tobera (punto C) e instalar

otro manómetro con las tomas en la entrada y salida del ventilador (puntos A y B),
verificar que el dinamómetro marque cero al iniciar.

Fig. 4 Ubicación de los puntos de toma de presión:

A Ingreso al ventilador
B Salida del ventilador
C Garganta de la tobera

• Con la compuerta cerrada, prender el equipo a 1750 rpm y proceder a tomar la

lectura de los manómetros, dinamómetro y tacómetro para posiciones
correspondientes 0%, 20%, 30%, 50%, 70% y 100% de apertura en la compuerta de
salida.
• Apagar el equipo

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GUIA DE ENSAYO

• Repetir el paso (b) para 3500 rpm

11. CÁLCULOS
Para para cada posición de la compuerta y la velocidad seleccionada evaluar:

• El caudal de aire circulante por el ventilador.

• La altura manométrica en cm de columna de agua (Hman)
• La potencia técnica entregada por el motor al ventilador(Wt)
• La eficiencia total del equipo η
• Los valores de caudal específico (C q ), altura específica (C H ) y velocidad específica
(n s )

12. GRÁFICOS
Para cada una de las velocidades de trabajo se pide las curvas características del
ventilador : Hman -Q; Wt real – Q y η- Q

13. FUNDAMENTOS TEÓRICOS

Leyes de afinidad en turbomáquinas

14. BIBLIOGRAFÍA
Streeter, V., (2000). Mecánica de Fluidos. Bogotá: McGraw-Hill.

White, F., (2008). Fluid mechanics. Madrid: McGraw-Hill

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 HOJA DE TRABAJO

EXPERIENCIA 1 PROCESO DE TRANSFERENCIA DE ENERGÍA EN UN VENTILADOR

CENTRÍFUGO RADIAL

1. EXPRESIONES PARA LOS CÁLCULOS

Caudal de aire que ingresa al ventilador

∆𝑃𝑃𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡
𝑄𝑄 = 𝐾𝐾𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 𝐴𝐴2 �2
𝜌𝜌

Q: caudal (m3/s)
A2 : Area de garganta de la tobera (m2)
K tobera : coeficiente de tobera
∆P : diferencia de presión en la tobera (Pa)
ρ: densidad del aire (kg/m3)

Velocidad del rotor

2𝜋𝜋𝜋𝜋
𝜔𝜔 =
60
ω: velocidad del rotor (rad/s)
n: velocidad de rotación (rpm)

Potencia consumida por el motor

𝑊𝑊𝑡𝑡 = 𝐹𝐹. 𝐿𝐿. 𝜔𝜔

Wt : potencia consumida por el motor (W)
F: fuerza que marca el dinamómetro (N)
L: brazo de palanca

Potencia transferida al fluido

∆𝑃𝑃𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣 ∆𝑉𝑉 2
𝑊𝑊̇𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 = ρQ � + + (𝑍𝑍𝐵𝐵 − 𝑍𝑍𝐴𝐴 )𝑔𝑔�
𝜌𝜌 2

1
 HOJA DE TRABAJO

𝑊𝑊̇𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 Potencia técnica reversible o ideal (W)

∆P ventilador Ganancia de presiones en el rotor (Pa)
ρ Densidad del aire (kg/m3)
∆V2 Diferencia de cuadrados de las velocidades a la entrada y salida del
rotor (m /s )
2 2

𝑍𝑍𝐵𝐵 − 𝑍𝑍𝐴𝐴 Diferencia de alturas (metros de columnas de aire)

Q Caudal de aire (kg/s)

Eficiencia η /%)

𝑊𝑊̇𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡
𝜂𝜂 = 𝑥𝑥100%
𝑊𝑊̇𝑡𝑡

Ganancia de presión del ventilador

∆𝑃𝑃𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣
∆𝑃𝑃 = ∗ 100
𝜌𝜌𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 𝑔𝑔

∆P ventilador : Ganancia de presión (Pa)

∆P : Ganancia de presión (cm columna de agua)
g: aceleración de la gravedad (m/s2)

ρ agua densidad del agua (kg/m3

Caudal específico (C q )
𝑄𝑄
𝐶𝐶𝑞𝑞 =
𝑛𝑛𝐷𝐷3
Q caudal (m3/s)
n velocidad del rotor (rpm)
D diámetro característico del rotor (m)

Altura específica C H
𝑔𝑔𝑔𝑔
𝐶𝐶𝐻𝐻 =
𝑛𝑛2 𝐷𝐷2

2
 HOJA DE TRABAJO

H ganancia de presión en m de columna de aire (m)

n velocidad del rotor (rpm)
D diámetro característico del rotor (m)

Velocidad específica n s

𝑛𝑛�𝑄𝑄
𝑛𝑛𝑠𝑠 =
𝐻𝐻 3/4
H ganancia de presión en m de columna de aire (m)
n velocidad del rotor (rpm)
Q caudal (m3/s)

2. LECTURA DE TABLAS

Característica Símbolo Unidades Valor

Presión Barométrica p0 Pa

Temperatura Ambiental T0 °C

Densidad del aire ρ kg/m3

Relación de área de la tobera

Coeficiente de tobera K tobera

3. HOJA DE DATOS

Porcentaje de apertura 0% 20% 30% 50% 70% 100%

Parámetro a medir SÍMBOLO UNIDADES

Diferencia de Presión – ∆P tobera Pa

Tobera

Diferencia de Presión – ∆P ventilador Pa

Ventilador

Fuerza en el Dinamómetro F N

Velocidad de giro del rotor n rpm

3
 HOJA DE TRABAJO

4. HOJAS DE RESULTADOS
Velocidad de operación n=1,750 rpm
0% 20% 30% 50% 70% 100%

Área de la tobera A2 m2

Caudal de aire medido por la tobera Q m3/s

∆𝑃𝑃𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡
𝑄𝑄 = 𝐾𝐾𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 𝐴𝐴2 �2
𝜌𝜌

Velocidad de rotación del rotor n rad/s

2𝜋𝜋𝜋𝜋
𝜔𝜔 =
60
Potencia Técnica Entregada
. t
W W
Wt = F ⋅ ω.L

Potencia transferida al fluido

∆𝑃𝑃𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣 ∆𝑉𝑉 2
𝑊𝑊̇𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 = ρQ � +
𝜌𝜌 2

+ (𝑍𝑍𝐵𝐵 − 𝑍𝑍𝐴𝐴 )𝑔𝑔�

Eficiencia Total
𝑊𝑊𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 ηt %
𝜂𝜂 =
𝑊𝑊𝑡𝑡
Caudal específico
𝑄𝑄
𝐶𝐶𝑞𝑞 =
𝑛𝑛𝐷𝐷3
Altura Específica
𝑔𝑔𝑔𝑔
𝐶𝐶𝐻𝐻 =
𝑛𝑛2 𝐷𝐷2
Velocidad específica

𝑛𝑛�𝑄𝑄
𝑛𝑛𝑠𝑠 =
𝐻𝐻 3/4

4
 HOJA DE TRABAJO

Velocidad de operación n=3,500 rpm

0% 20% 30% 50% 70% 100%

Área de la tobera A2 m2

Caudal de aire medido por la tobera Q m3/s

∆𝑃𝑃𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡
𝑄𝑄 = 𝐾𝐾𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 𝐴𝐴2 �2
𝜌𝜌

Velocidad de rotación del rotor n rad/s

2𝜋𝜋𝜋𝜋
𝜔𝜔 =
60
Potencia Técnica Entregada
. t
W W
Wt = F ⋅ ω.L

Potencia transferida al fluido

∆𝑃𝑃𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣 ∆𝑉𝑉 2
𝑊𝑊̇𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 = ρQ � +
𝜌𝜌 2

+ (𝑍𝑍𝐵𝐵 − 𝑍𝑍𝐴𝐴 )𝑔𝑔�

Eficiencia Total
𝑊𝑊𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 ηt %
𝜂𝜂 =
𝑊𝑊𝑡𝑡
Caudal específico
𝑄𝑄
𝐶𝐶𝑞𝑞 =
𝑛𝑛𝐷𝐷3
Altura Específica
𝑔𝑔𝑔𝑔
𝐶𝐶𝐻𝐻 =
𝑛𝑛2 𝐷𝐷2
Velocidad específica

𝑛𝑛�𝑄𝑄
𝑛𝑛𝑠𝑠 =
𝐻𝐻 3/4