ELECTROTECNIA

CURSO: ELECTROTECNIA

ALUMNO: GUTIERREZ CASTILLON DANIEL ALONSO

CODIGO: 17190014

TEMA: LABORATORIO N°2 - SOLDAURAS Y EMPALMES

TIPO DE INFORME: PREVIO

FECHA: 31/08/17
 CUESTIONARIO TEORICO EXPERIMENTO N°2

1.- Defina que es un empalme. Indique tipos de

empalmes existentes

Un empalme (eléctrico) es la unión entre conductores

(alambre, cables, etc…) ya sea para prolongar o derivar
líneas en todo tipo de instalaciones eléctricas. Existen
diferentes tipos de empalme, de acuerdo a la
necesidad. Estos empalmes son (entre los comunes):
empalme trenzado, empalme de doble torsión y
empalme de derivación.

Empalme trenzado: Este tipo de empalme se utiliza para unir conductores que no tengan que
soportar tensión mecánica, esta operación consiste en unir dos o más conductores para
prolongarlos o derivarlos.
Pasos:
1. Pelar las puntas de los conductores (alambres, cables).
2. Cruzar los alambres y asegurarlos con unas pinzas o alicates.
3. Enrollar los 2 alambres con unas pinzas o alicates.
4. Cortar las puntas sobrantes con un cortafrío.

Empalme de doble torsión: Se utiliza para unir dos conductores cuando se requiere prolongar
uno de ellos, este empalme se practica en instalaciones y/o conductores que están sometidos
a efectos de tracción.
Pasos:
1. Pelar las puntas de los conductores.
2. Cruzar las puntas.
3. Enrollar primero uno de los conductores sobre el otro.
4. Repetir el paso pero del otro lado.
5. Cortar las puntas sobrantes.

Empalme de derivación: Este empalme se utiliza para derivar una línea de otra principal en
las instalaciones a la vista, cuando de un empalme largo y recto de desea sacar derivaciones o
ramificaciones.
Pasos:
1. Pelar las puntas de los conductores.
2. Cruzar el conductor derivado del principal.
3. Enrollar el conductor derivado sobre el principal.
4. Cortar las puntas sobrantes.
2.-Defina ampliamente el termino soldadura.

Es un proceso de fabricación que consiste en unir dos materiales, generalmente metales a

través de la fusión, en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y pudiendo agregar un
material de relleno fundido.

Procesos de soldadura:

Soldadura eléctrica: Uso de la energía eléctrica como fuente para la unión de metales.

Soldadura por arco: En este proceso se usa una fuente para formar el arco eléctrico entre el
electrodo y el material base para derretir los materiales.

Soldadura blando y fuerte: En este proceso no se funde los materiales base sino el metal de
aportación.

Soldadura a gas: Este proceso es uno de los más viejos, además las llamas poseen menos
concentración que un arco eléctrico y puede producir a distorsiones de soldadura.

Soldadura por resistencia: Implica la generación de calor causado por la resistencia de dos a
más superficies de metal.

Soldadura por rayos de energía: También llamado soldadura por rayos laser, este proceso es
nuevo e implica el uso de un rayo laser altamente enfocado, minimizando el área de
soldadura.

Soldadura ultrasónica: Este proceso es relativamente nuevo, que consiste en usar ondas
ultrasónicas permitiendo que los materiales se fundan.

En la industria electrónica la aleación del estaño y el plomo es la más usada, aunque cada
elemento tiene un punto elevado de fundición, al mezclarse su grado de fundición es menor
que cualquiera de los elementos.

3.- Explique qué materiales y herramientas en general son usadas para soldar.

Los principales materiales para soldar son:

MATERIALES CONCEPTO
Cautín eléctrico

Son herramientas que se usan para soldar con

estaño, el electricista lo usa para realizar empalmes y
conexiones eléctricas,

Alicates

Es muy útil para agarrar pequeños componentes y

evitar quemaduras al usar el cautin
 Resina

Facilita la distribución uniforme del estaño sobre las

superficies que se van a unir y evitando la oxidación
producida por la temperatura demasiado elevada del
soldador.

Estaño

Para garantizar una buena soldadura es necesario

que tanto el estaño como el elemento a soldar
alcancen una temperatura determinada, si esta
temperatura no se alcanza se produce el fenómeno
denominado soldadura fría.

succionador

Se usa para desoldar componentes, también sirve

para retirar el exceso de estaño en las placas.

4.- Indique cual es el procedimiento para realizar la soldadura en la confección de

conectores y que materiales y herramientas se emplea en este método de soldadura.

Para un obtener un buen contacto entre los alambres es necesario soldarlos, y los pasos a
seguir son:

a) Aplicar pasta desoxidante en la parte del amarre.

b) Pasar la punta del cautín debajo del amarre para calentar los alambres y ablandar la
pasta.
c) Apoyar la punta del hilo de soldadura sobre el amarre hasta que el calor del cautin lo
funda y llene los agujeros que hay entre los alambres.
d) Cubrir totalmente la unión con soldadura, pero sin tocar el forro de los cables.
e) Retirar el cautín y dejar enfriar durante varios minutos la soldadura, cuando esta se
vea opaca se puede cubrir el amarre con cinta aislante.

5.-Qué es estañar y cómo se realiza, ¿es necesario? ¿Por qué?

Esta técnica consiste en que los materiales queden cubiertos de estaño, en la soldadura se emplea una
aleación de estaño y plomo, por su bajo punto de fusión.

Esta técnica facilita la soldadura sobre la placa u otros componentes y hace que se necesite
menos calor para hacer la soldadura. Al aplicar menos calor, evitamos dañar o destruir
componentes.
Por ejemplo, para estañar un cable:

1) Retirar un poco de la cubierta de plástico del cable

2) Retorcer los hilos para que no se separen
3) Aplicar un poco de calor
4) Aplicar la pasta para soldar
5) Aplicar más calor
6) Sin retirar el soldador, aplicar el estaño

6.- Explique cuál es el procedimiento para soldar y desoldar componentes discretos e

integrados en tarjetas impresas. Que materiales y herramientas son necesarias en este
método de soldadura.

Proceso de soldar:

1) Asegurar que las zonas a soldar estén limpias, asi como también las
herramientas para soldar.

2) Acercar los elementos a unir hasta que se toquen.

Si es necesario, utilizar unos alicates para sujetar bien las partes.
3) Aplicar el soldador a las partes a soldar, de forma que se calienten ambas
partes.

4) Sin quitar el soldador aplicar el estaño sobre la parte de la soldadura evitando

tocar con la punta.
 5) Retirar el soldador, tratando de no mover las partes de la soldadura y dejar
que la soldadura se enfríe.

Proceso para desoldar:

Para desoldar existen varios métodos, a continuación describiremos los más importantes:

 El desoldador de pera: El accesorio posee una punta y un

deposito donde se almacena el estaño absorbido; consta de
una espiga para adaptarlo al soldador y una pera de goma que
permitirá absorber el estaño.

 El desoldador de vacío o chupón: Es una bomba de succión, tiene una punta de

plástico que soporta temperaturas altas y el cuerpo o depósito es de aluminio. Sirve
para absorber estaño que se está fundiendo simultáneamente con la punta del
soldador.

Los pasos para desoldar son los siguientes:

1) Aplicar la punta del soldador donde se quiera quitar el estaño, si la punta se encuentra
limpia, el estaño se derretirá fácilmente.

2) Sin quitar el soldador acercar la punta del chupón y presionar el botón de

accionamiento.
3) Retirar el soldador y el chupón.