Refrigeración por compresión

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La refrigeración por compresión consiste forzar mecánicamente la circulación de un

fluido en un circuito cerrado creando zonas de alta y baja presión con el propósito de
que el fluido absorba calor en un lugar y lo disipe en el otro.

Tabla de contenidos
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 1 Máquina frigorífica
o 1.1 Ciclo de refrigeración
o 1.2 Elementos
 2 Unidades de medida
 3 Máquinas que aplican la refrigeración por compresión
 4 Véase también

 5 Enlaces externos

Máquina frigorífica
Se basa en la propiedad física de que la evaporación de un líquido o la dilatación de un
gas absorben calor, y la compresión o condensación desprenden calor.

Una máquina frigorífica diseñada para modificar la temperatura del medio aplica el
denominado ciclo de refrigeración.

Ciclo de refrigeración

Este ciclo obedece a la ley de los gases perfectos y la relación presión-temperatura:

P·V = R·m·T

donde P es la presión, V es volumen, m es masa en kilos, R es la constante universal de

los gases y T la temperatura.

A fin de circular el fluido refrigerante y optimizar su absorción de calor se utiliza un

compresor:
 1. El compresor absorbe el refrigerante como un gas a baja presión y baja
temperatura y lo mueve comprimiéndolo hacia el área de alta presión, donde el
refrigerante es un gas a alta presión y alta temperatura.
2. Al pasar por el condensador el calor del refrigerante se disipa al ambiente. El
refrigerante se licua y sigue a alta presión).
3. De ahí, pasa a través del dispositivo regulador de presión que separa las áreas de
alta presión y baja presión mediante una reducción de la sección de paso. Al
bajar la presión, la temperatura de saturación del refrigerante baja, permitiendo
que absorba calor.
4. Ya en el lado de baja presión, el refrigerante llega al evaporador donde absorbe
el calor del ambiente y se evapora. De ahí pasa otra vez al compresor cerrando el
ciclo.

Elementos

Los elementos mínimos son:

 Refrigerante: en un fluido con propiedades especiales de evaporación y licuado.

Su función consiste en, mediante los cambios de presión inducidos, absorber
calor en un lugar y disiparlo en otro.
 Compresor: es un dispositivo mecánico que bombea el fluido refrigerante,
creando una zona de alta presión y provocando el movimiento del refrigerante en
el sistema.
 Condensador: generalmente es un serpentín de cobre con laminillas de
aluminio a modo de disipadores de calor. Es un intercambiador y su función
consiste en liberar el calor del refrigerante al ambiente.
 Evaporador: también es un serpentín, pero su presentación varía. El los equipos
de acondicionamiento de aire es muy similar al condensador, pero en los
refrigeradores domésticos suele ir oculto en las paredes del congelador. Es otro
intercambiador y su función es que el refrigerante absorba calor del área
refrigerada.
 Dispositivo regulador de presión: según el caso puede ser una válvula de
expansión o un tubo capilar. Su función consiste en controlar el paso del
refrigerante desde al área de alta presión a la de baja presión.

Elementos usualmente anexos:

 Termostato: su función es apagar o encender automáticamente el compresor a fin

de mantener el área refrigerada dentro de un campo de temperaturas.
  Ventilador: su función es aumentar el flujo de aire para mejorar el intercambio
de calor. Generalmente está en el área del condensador. Según el tipo de
dispositivo que sea, puede haber o no en el área del evaporador.

Otros elementos no siempre presentes son:

 Filtro de humedad
 Depósito de refrigerante líquido

Unidades de medida
Hay que distinguir, en la potencia, dos magnitudes: potencia absorbida (en energía
mecánica, sea con motor eléctrico, con motor de explosión o con turbina) y potencia de
enfriamiento o de refrigeración

 En el Sistema Internacional de Unidades (SI),la potencia de los equipos

frigoríficos se mide en vatios (W) o en múltiplos de sus unidades.
 En el Sistema técnico de unidades se utiliza para la potencia de enfriamiento la
caloría/hora, aceptada en un anexo del SI, aunque a menudo se llama
frigoría/hora que tiene la misma definición que la caloría/hora y la única
diferencia es que se emplea para medir el calor extraído, no el aportado.
 En la práctica comercial americana, la potencia de refrigeración se mide en
"toneladas de refrigeración", o en BTUs.

Máquinas que aplican la refrigeración por compresión

 Aire acondicionado o acondicionador de aire
 Refrigerador doméstico, nevera o frigorífico
 Enfriador de agua
 Fábrica de hielo
 Cámara de refrigeración
 Aire acondicionado automotor
 TERMODINAMICA - APF216G
CICLOS TERMODINAMICOS
Resulta útil tratar los procesos termodinámicos basándose en ciclos: procesos que
devuelven un sistema a su estado original después de una serie de fases, de manera que
todas las variables termodinámicas relevantes vuelven a tomar sus valores originales. En
un ciclo completo, la energía interna de un sistema no puede cambiar, puesto que sólo
depende de dichas variables. Por tanto, el calor total neto transferido al sistema debe ser
igual al trabajo total neto realizado por el sistema.

Un motor térmico de eficiencia perfecta realizaría un ciclo ideal en el que todo el calor se
convertiría en trabajo mecánico. El ciclo de Carnot, es un ciclo termodinámico que
constituye el ciclo básico de todos los motores térmicos, y demuestra que no puede existir
ese motor perfecto. Cualquier motor térmico pierde parte del calor suministrado. El
segundo principio de la termodinámica impone un límite superior a la eficiencia de un
motor, límite que siempre es menor del 100%. La eficiencia límite se alcanza en lo que se
conoce como ciclo de Carnot.

Ciclo Otto
En el punto a la mezcla de nafta y aire ya está
en el cilindro.

ab: contracción adiabática.

cd: expansión adiabática.

bc: calentamiento isocórico.

ad: enfriamiento isocórico.

R: relación de compresión.

Cp: calor específico a presión cte.

Cv: calor específico a volumen cte.

 = Cp/Cv (Sears 419 - Tabla 18.1)

 = 1 - 1/R( - 1)

Para un R = 8, y un  = 1,4 (aire),  = 0,56

Ciclo diesel
El gasoil se inyecta durante la carrera ab.

ab: contracción adiabática.

cd: expansión adiabáticas.

ad: enfriamiento isocórico.

bc: expansión y calentamiento isobárica.

R: relación de compresión.

Cp: calor específico a presión cte.

Cv: calor específico a volumen cte.

 = Cp/Cv (Sears 419 - Tabla 18.1)

 = 1 - 1/R( - 1)

Para un R = 15-20, y un  = 1,4 (aire),  = 0,65-0,70

Ciclo de Carnot
Una máquina de Carnot es perfecta, es decir,
convierte la máxima energía térmica posible en
trabajo mecánico. Carnot demostró que la
eficiencia máxima de cualquier máquina
depende de la diferencia entre las temperaturas
máxima y mínima alcanzadas durante un ciclo.
Cuanto mayor es esa diferencia, más eficiente es
la máquina. Por ejemplo, un motor de automóvil
sería más eficiente si el combustible se quemara
a mayor temperatura o los gases de escape
salieran a menor temperatura.

ab y cd: contracciones y expansiones isotérmicas.

bc y ad: contracciones y expansiones adiabáticas.

 = W/QH   = (QH - QC)/QH   = 1 - QC/QH

QH = W ab = n.R.TH.ln Vb/Va
QC = W cd = n.R.TC.ln Vc/Vd

QC/QH = TC/TH

 = 1 - TC/TH

Ciclo de refrigeración
Los sistemas de
compresión emplean cuatro
elementos en el ciclo de
refrigeración: compresor,
condensador, válvula de
expansión y evaporador.

En el evaporador, el
refrigerante se evapora y
absorbe calor del espacio
que está enfriando y de su
contenido.

A continuación, el vapor pasa a un compresor movido por un motor que incrementa su

presión, lo que aumenta su temperatura (entrega trabajo al sistema).

El gas sobrecalentado a alta presión se transforma posteriormente en líquido en un

condensador refrigerado por aire o agua.

Después del condensador, el líquido pasa por una válvula de expansión, donde su presión
y temperatura se reducen hasta alcanzar las condiciones que existen en el evaporador.

QH = QC - L  L = QC-QH

 = - QC /L  - QC/(QC-QH)

Sistemas de absorción
Algunos refrigeradores domésticos funcionan mediante el principio de absorción. En
ellos, una llama de gas calienta una disolución concentrada de amoníaco en agua en un
recipiente llamado generador, y el amoníaco se desprende en forma de vapor y pasa a un
condensador. Allí se licúa y fluye hacia el evaporador, igual que en el sistema de
compresión. Sin embargo, en lugar de pasar a un compresor al salir del evaporador, el
amoníaco gaseoso se reabsorbe en la solución diluida y parcialmente enfriada procedente
del generador, para formar de nuevo una disolución concentrada de amoníaco. Este
proceso de reabsorción se produce en un recipiente llamado absorbedor, desde donde el
líquido concentrado fluye de vuelta al generador para completar el ciclo.