Mantenimiento de obras civiles

1. 1. Mantenimiento de Obras e Instalaciones El mantenimiento de un edificio es un

conjunto de trabajos periódicos programados y no programados que se realizan
para conservarlo durante el período de vida útil en adecuadas condiciones para
cubrir las necesidades previstas. Mantener, en general, significa conservar y
también mejorar las prestaciones originales de un elemento, máquina, instalación o
edificio a lo largo del tiempo. Existen dos tipos de mantenimientos, los cuales se
detallan acontinuación: Mantenimiento preventivo: Las acciones de mantenimiento
que evitan eldeterioro de la edificación son llamadas mantenimiento preventivo
directo operiódico por cuanto sus actividades están controladas por el tiempo y se
realizacon el fin de prevenir la ocurrencia de fallas, una buena labor de
prevenciónnecesita de una revisión constante que incluye recorrer la vivienda,
revisar lasllaves de aguas blancas, pisos, paredes, viga o columna metálica,
cerraduras depuertas y ventanas. Estas son algunas acciones sencillas que
protegen depotenciales daños. La prevención evita males mayores o permite
corregir una fallacuando la misma está comenzando.Mantenimiento correctivo: Es
el que se lleva a cabo con el fin de corregir(reparar) una falla en la estructura
llevándolo a su condición inicial. Se clasificaen:No planificado:El correctivo de
emergencia deberá actuar lo más rápidamente posible conel objetivo de evitar
costos y daños materiales y/o humanos mayores. Debeefectuarse con urgencia ya
sea por una avería imprevista a reparar lo más prontoposible o por una condición
imperativa.
2. 2. Planificado:Se sabe con anticipación qué es lo que debe hacerse, de modo que
cuandose presente el daño se efectué la reparación, se disponga del personal etc.
Aligual que el anterior, corrige la falla y actúa ante un hecho cierto.Acciones de
mantenimiento para Instalaciones Sanitarias, Eléctricas de Gas.Entre las acciones
de mantenimiento dirigidas a la conservación y buenfuncionamiento de otros
elementos importante de una edificación tenemos lasinstalaciones eléctricas,
sanitarias y de gas.Instalación eléctrica: los tableros, lámparas, luminarias, cables
etc. dentro de lasinstalaciones y su buen funcionamiento dependerá de un buen
uso ymantenimiento general de todo el sistema.-Tablero de distribución y breakers:
revisar que tenga colocado en la carainterior de la tapa la identificación de todos
los circuitos, no deben colocarsecargas adicionales en el tablero, revisar que la
conexión entre cables y breakersestén bien apretadas etc.-Cables: generalmente
los cables no presentan problemas ocurren daños en ellospor efectos de
cortocircuitos. Por ataques de ratones que se comen la envoltura,cuando se
calientan y pierden la envoltura plástica. Como no es recomendablehacer empates
de cables en las tuberías se debe sustituir por una de igualescaracterísticas.-
Tomacorrientes e interruptores: revisar que las tapas estén en buenestado y
ajustar al cajetín, verificar y de ser necesario acoplar lasconexiones en los
terminales.- Luminarias, lámparas o bombillos: colocar los interruptores en
posiciónde apagado antes de cambiarlos, verificar el voltaje de alimentación de
lalámpara que suele ser de 120v, usar solo las herramientas apropiadas.
3. 3. Instalaciones sanitarias: su mantenimiento es fundamental no solo porsalubridad
sino también porque un daño en una tubería de aguas negras oblancas puede
ocasionar el derrumbe de una edificación.- Fugas de aguas en tuberías: si es una
rotura pequeña se puede resolvertemporalmente cubriéndola con una banda de
goma o tripa de caucho yapretándola con alambre de amarre o una abrazadera. Si
la rasgadura esmayor que el tamaño de la junta se pica y sustituye el pedazo del
tuboafectado.Instalaciones de gas: cuando se perciba olor a gas y antes de iniciar
cualquierrevisión hay que cerrar la llave de paso, no se recomienda reparar las
tuberías debronce es mejor cambiar el tramo donde exista una avería, antes de
cambiar lasbombonas de gas cerrar la llave de paso.
4. 4. Daños en Instalaciones Sanitarias. Efectos de la corrosión y
reparacionesInstalaciones SanitariasSon aquellas instalaciones destinadas a
conducir agua potable y aguasservidas, de modode obtener una adecuada
 condición sanitaria evitando lapropagación de enfermedades.a) Red de distribución
de agua potableDe ella obtenemos agua debidamente sanitizada en plantas de
tratamiento,parael consumo humano.b) Red de recolección de aguas servidasLas
redes de alcantarillado están destinadas a la evacuación de las aguasservidas,que
no es otra cosa que el agua potable usada para el consumo humanoen
baños,cocinas, lavaderos y otros. El no disponer o mantener en mal estadoestas
redes,significaría mantener un foco infeccioso en lugares donde seconcentra
unconglomerado humano.¿Por qué deben mantenerse las Instalaciones
Sanitarias?Las instalaciones sanitarias son un bien de alto costo, pero a su vez de
granbeneficio parael usuario. Una adecuada programación nos permite:Mantener
baños y recintos limpios.Mantener y controlar las condiciones sanitarias del
establecimiento.Contribuir a la duración de instalaciones y artefactos
sanitarios.Evitar filtraciones que pueden ocasionar daños a la infraestructura.Evitar
mayores costos de operación producto de pérdidas de agua, asícomo
dereparaciones producto de filtraciones.
5. 5. ¿Qué ocurre si no se mantienen las Instalaciones Sanitarias?La no mantención,
la mantención inadecuada, o la mantención insuficiente,tienen como
consecuencia:El desaseo y desorden de recintos que contienen instalaciones
sanitarias.Mayores costos de mantención tanto por limpieza como por deterioro
demuros y pisos producto de filtraciones.Condiciones sanitarias insuficientes,
incrementando la posibilidad decontraer enfermedades.Disminución de la cantidad
disponible de artefactos por encontrarsealgunos inoperantes.Reducir la vida útil de
instalaciones y artefactos sanitarios, así como la de lainfraestructura soportante,
pisos y muros, demandando un gran costo yasea por reparación o
reposición.Pérdidas de agua, que incrementen fuertemente los costos
operacionalesmensuales de cada establecimiento.CorrosiónLa corrosión está
definida dentro del marco de las instalaciones sanitariascomo una lesión
sustancial, teniéndose por esta a aquella producida por accionesquímicas de
determinadas sustancias en los tramos de tuberías. Son las lesionesmás
habituales, y probablemente menos predecibles, aunque la solución a lasmismas
suele ser sencilla.Cabe destacar que la corrosión es poco habitual en redes de
saneamiento,dado que se ejecutan con materiales polímeros No obstante pueden
surgirproblemas de corrosión polímeros. No obstante, en las cazoletas o
sumiderosrealizados en fundición o acero, que llegan a oxidarse con el tiempo.
6. 6. Causas de la corrosiónEn acometidas de agua con líquido a presión se produce
la corrosión detuberías metálicas a partir del agua que la contienen y se distinguen
variosprocesos:Por inmersión, el más general, debido al contactocontinúo de la
tubería con el agua potable que debidoa su alto contenido en oxígeno, facilita la
aparición decorrosión al disolver los posibles depósitos de CO3Caque aparecen en
las paredes interiores de lastuberías. La lesión es continua y uniforme a lo largode
la tubería.Por aireación diferencial, cuando algunospuntos del conducto tienen
defectos de montaje(manguitos, brida) lo que facilita una mayor acumulaciónde
oxígeno entre ellas.Por la presencia de algas y lodos orgánicos en elagua, que
afectan al metal, produciendo la corrosión.Por el par galvánico, cuando existe
contacto entredos metales distintos. Suele ocurrir en uniones detubos de hierro, o
de acero galvanizado, con tubos decobre, incluso aunque se introduzcan
manguitosaislantes de plástico.Si se unen dos metales diferentes en presencia
dehumedad se produce una electrolisis, ésta consiste enque los átomos del metal
que menos electrones tiene,se los roba al que más tiene, quedando este
últimodesprovisto de carga negativa, cambiando suestructura atómica y por lo
tanto su estado.
7. 7. Es un tipo de corrosión muy propio de laconexión de tuberías de hierro o acero
galvanizadocon cobre. Al unir ambas conducciones de diferentematerial, se forma
un par galvánico; el cobre es elmetal mas fuerte eléctricamente hablando y
actúasacrificando al hierro, por lo cual migran electronesde éste hacia el cobre,
formando lo que luegovemos como un tapón de óxido en la unión deambos, con el
consabido deterioro del hierro.Soluciones y ReparacionesEn el caso de corrosión
 por inmersión, esconveniente sustituir el tramo de conducción afectado.En
cualquier caso, hay que evitar utilizar conduccionesde baja calidad, o que puedan
albergar depósitos decarbonato de calcio.Si existe presencia de algas o lodos
esconveniente instalar filtros adecuados que eviten elpaso de dichas sustancias al
interior de la instalación.Si existe corrosión mediante pargalvánico, lo que se debe
hacer para evitarloes no utilizar metales de carga eléctrica unidosen la misma
instalación. En previsión de evitarun par galvánico, hay que procurar utilizar sóloun
metal en la conducción.Utilizando metales distintos en unamisma instalación,
siempre debe instalarse elmenos noble antes que el más noble.
8. 8. Así, si por ejemplo utilizamos acero galvanizado y cobre, siempredeberemos
instalar el acero galvanizado antes que el cobre y nunca al revés, yaque entonces
las partículas de cobre que pueden desprenderse irían a parar a lasuperficie del
acero galvanizado iniciado un fenómeno de corrosión galvánica. Esuna lesión que
obviamente, no surge con conducciones de polietileno opolipropileno.Por último, si
el daño no es muy grave, y si resulta imposible eliminartotalmente la tubería de
hierro, se puede instalar entre los dos metales unmanguito electrolítico:El manguito
de manganeso, sacrifica dichometal en lugar del hierro, pero forma óxidos
solublesen agua y no se produce el tapón. El inconvenientees que con el tiempo se
gasta su recubrimiento demanganeso y ya no sirve como solución.El manguito
electrolítico no tiene ningunacomposición especial, simplemente no es
conductor.Aun poniendo el manguito de polietileno también seproduce una
corrosión por electrolisis, ya que a través del agua siguen circulandolos electrones,
aunque el efecto de corrosión no es tan evidente.
9. 9. Daños en Instalaciones Eléctricas y ReparacionesInstalaciones
eléctricasConjunto de tuberíasconduit o tuberías y canalizaciones de otro tipo
yforma, cajas de conexión, registros, elementos de unión entre tuberías, cajas
deconexión o los registros, conductores eléctricos, accesorios de control
yprotección, etc. necesarios para conectar o interconectar una o varias fuentes
otoma de energíaeléctrica con los receptores.Acometida Eléctrica:Se entiende
poracometida, laparte de la instalación eléctrica que seconstruye desde las redes
públicas dedistribución hasta las instalaciones delusuario, y está Conformada por
lossiguientes componentes:Punto de alimentaciónConductoresDuctosTablero
general de acometidasInterruptor generalArmario de medidores
10. 10. Recomendaciones GeneralesLos conductores de la acometida deberán ser
continuos, desde el puntodeconexión de la red hasta los bornes de la entrada del
equipo de medida.No seaceptarán empalmes, ni derivaciones, en ningún tramo de
la acometida. En la caja oarmario de medidores deberá reservarse en su extremo
una longitud del conductorde la acometida suficiente que permita una fácil
conexión al equipo de medida.Tipos de AcometidasAéreas: Desde redes aéreas de
baja tensión la acometida podrá ser aéreaparacargas instaladas iguales o menores
a 35 kW.Subterráneas: Desde redes subterráneas de baja tensión, la acometida
siempreserásubterránea. Para cargas mayores a 35 Kw. y menores a 225 Kw
desderedesaéreas, la acometida siempre será subterránea.Especiales: Se
consideran especiales las acometidas a servicios temporalesyprovisionales de
obra. Deberá constar como mínimo de los siguientes elementos:Conductor de las
acometidasCaja para instalar medidores o equipo de medición.Tubería metálica
para la acometida y caja de interruptores automáticosdeprotecciones.Línea y
electrodo de puesta a tierra
11. 11. Circuitos ramales:Los circuitos ramales estánconstituidos por conductores que
partende los tableros de distribución ytransportan la energía hasta los puntosde
alimentación. Los circuitos ramalespueden ser compartidos o individuales,es decir,
exclusivos para una carga. Unejemplo de un circuito ramal, loconstituyen los
conductores quealimentan los tomacorrientes en una instalación residencial,
siendo de tipocompartido, y un circuito ramal exclusivo, lo puede constituir la
alimentación de unmotor de gran potencia en sistemas industriales.Clasificación de
los Circuitos Ramales:Los circuitos ramales, han sidoclasificados inicialmente en
dos grandes tipos:individuales o exclusivos y uso variado. Peropor otra parte de
 acuerdo al uso más comúnque se le suele dar a los ramales se
suelendistinguir:Circuitos de alumbrado:Son los circuitos utilizados para
alimentarlas luces de uso general y algunos artefactos depoca potencia,
conectados directamente o pormedio de tomacorrientes o enchufes.
12. 12. Circuito de Tomacorrientes:Es utilizado para alimentar a los artefactos
portátiles de poco o medianapotencia. Los artefactos se conectan por medio de
tomacorrientes y enchufes.Fallas y ReparacionesLas fallas o averías típicas de
unainstalación defectuosa pueden producirse por:cable de diámetro inferior al
correcto.conexión defectuosa de cables.conexión suelta de artefactos.artefactos de
mayor amperaje aldefinido para el circuito.Pérdida de electricidadSe debe,
comúnmente, al hilo pelado de un cable que está en contacto conla masa del
edificio, o bien, por el contacto de un cable o alambre, con un clavo osimilar. Si el
cable o alambre afectado es de una fase, la tensión será más fuerteen relación
directa con la conductividad del muro, de tal modo que, a mayorhumedad del muro,
mayor será la tensión, pudiendo saltar el protector diferencialsi la fase está
conectada a éste, o saltar el protector de tensión si ésta supera elmáximo
establecido, por ejemplo: 10 amperes.Si no afecta a los protectores, la pérdida de
electricidad se detectará sóloen caso que se esté limpiando el muro con paño
húmedo, que generará unpequeño cosquilleo o una descarga eléctrica.
13. 13. Para delimitar la detección se requiere:Desconectar todos los protectores de
tensión de los circuitos, en el tablerode distribución correspondiente, ir activándolos
uno por uno y probando siexiste golpe de corriente.Detectado el circuito de la
avería, desconectar el o los circuitos afectados yrevisar las conexiones en las cajas
de derivación y de los artefactosconectados.Una vez conocido el sector y circuito
afectado, se deberá reemplazar concables o alambres de similares características
a los existentes, en todo eltramo afectado.Para reemplazar un cable o alambre, se
deben soltar las conexiones entrecajas de derivación y unir por un extremo el cable
o alambre afectado con elque lo reemplazará y a medida que se retire el cable
afectado se instala elnuevo.Contactos defectuososPara detectar los contactos
defectuosos que normalmente son porconexiones de los bornes mal apretado en
un aparato o en un protector, se debeconsiderar lo siguiente:Si es en el ámbito de
lámparas, localice el circuito,encienda una a una laslámparas y a medidaque se va
ejecutando, se localizará la falla enelmomento que se apague el circuito.Si la falla
es en el ámbito de tomacorrientes, sedeberá desconectar latotalidad de los
enchufesde los artefactos alimentados, se iránconectandouno a uno y en caso de
corte eléctrico severificará el estado delos tomacorrienteso del artefacto.Si la falla
se localiza entre el enchufe y el aparato,se verificará el estado delaparato en otro
circuito.
14. 14. Si sigue el corte, desconecte y verifique el estadodel cable; si está en
buenestado, desarme elenchufe macho y revise estas conexiones
ylascorrespondientes al aparato, verificando con eldetector de fase si
existealimentación eléctrica.En caso afirmativo, la falla es del aparato;dependiendo
de la complejidad deéste, esrecomendable solicitar asistencia adecuada alservicio
técnicoautorizado. En caso de que elcable o conexiones estén fallando, se
reparanocambian.Si la falla se localiza entre el interruptor y lalámpara, se deberá
desconectarel circuito paraluego soltar las conexiones de la lámpara. Activeel
circuito yverifique el funcionamiento de lafase; en caso de que
funcionecorrectamente, lafalla está en la lámpara, por lo que hay quedesarmar
yverificar las conexiones de ésta.Corte de electricidadEn caso de corte de
electricidad, se debe verificar:el estado de los protectores de tensión en los
tableros de distribución.el estado de los protectores diferenciales de tableros de
distribución.el estado del o los protectores de tensión del tablero general o
generalauxiliar.finalmente, el estado del protector de tensión del medidor.Si hay un
protector de tensión caído, se deberárevisar toda la redcorrespondiente a él,
basado enel criterio de contactos defectuosos y pérdidasdeelectricidad.
15. 15. Averías en protectoresPara comprobar el funcionamiento de los
protectores:Pulsar el botón de chequeo para el protectordiferencial; en caso de
 falla, elcircuito seguiráactivado.Comprobar el estado físico exterior de
losprotectores de tensión; éstosacusan falla alcalentarse.Cortar el suministro
eléctrico desde el medidoro el tablero general y activarlos protectores detensión; si
alguno no puede conectarse,estádescompuesto.Fallas en aparatos portátiles o
luminariasPara un punto de luz de tubo fluorescente, debe desmontarse el tubo
yprobarlo en un punto de controldel tubo fluorescente.Comprobar el
funcionamiento de un enchufe macho, conectando el aparatoque esté
funcionandonormalmente, en otro lugar. Si funciona normalmenteen otro punto,
verificar el interruptor hembra.Para verificar las conexiones de un enchufe hembra,
hay que desmontarlo.Si el aparato en otro punto de conexión, no funciona, se
deberá revisar elestado del cable; si existenquemaduras o perforaciones, hay que
cambiarlo.Si el cable está en buen estado, se deberá revisar el interruptor del
cableflexible, desarmar, verificar o reparary armar.Si no existen fallas y si es una
lámpara, hay que revisar el portalámparas osoquete en caso de ampolleta o
partidor; y el balastro si es un tubofluorescente.En caso de ser un artefacto
eléctrico y al no existir fallas en las conexionesexteriores, deberá ser revisadopor
un servicio técnico autorizado.Daños en Instalaciones de Gas y Reparaciones
16. 16. Instalaciones de gasCada sustancia que conoce el hombre puede ser líquido,
sólido o un gas, yaún cuando el gas es más ligero que las otras dos formas de
materia, tiene uncierto peso, se puede hacer ocupar espacios muy pequeños y
esto es unacaracterística muy importante para su montaje y almacenamiento.El
gas no tiene una forma fija ni volumen fijo, está hecho del constantemovimiento de
los átomos, cuando éstos se fuerzan dentro de un contenedor,toman la forma del
recipiente contenedor, pero ocupan sólo un pequeño lugar delespacio interior del
contenedor, los espacios entre estas partículas son vacíos. Laspartículas de gas
se pueden convertir en líquido cuando se enfrían debajo de supunto de ebullición,
cuando se alcanza esta temperatura las partículas de gas seestiran juntas para
formar un líquido, este es el principio usado para formar eloxígeno líquido.El primer
descubrimiento registrado de gas natural lo realizo un pastorgriego, que observó
que sus ovejas actuaban de una manera extraña. Investigo ydescubrió que una
sustancia que emanaba del suelo las hacia mas inquietas.Hace aproximadamente
unos 3000 años, los antiguos chinos descubrieron el gasnatural y aprendieron que
este se podía quemar. Ellos tienen el crédito de habersido los primeros que lo
usaron para fines industriales.El físico belga Jan Baptista Van Helmant, invento la
palabra gas en 1652para describir esta sorprendente sustancia.El alemán, Rober
Von Bunsen,desarrollo el llamado quemador Bunsen. Las personas relacionadas
con lostrabajos de plomería y de instalaciones de gas, están familiarizados con
elmechero o quemador Bunsen, debido a que permanece aún en uso
hastanuestros días.El gas se usó exclusivamente para el alumbrado de calles y
casas, hastaque Thomas Edison inventó la lámpara eléctrica. Actualmente el gas
se usa para
17. 17. cocinar, refrigeración, calefacción y muchas otras aplicaciones industriales,
dadoque el gas natural es limpio y seco, además no tiene olor, una fuga de gas en
unatubería o en los tubos dentro de la casa y edificación no podría ser
detectadohasta que pudiera ocurrir una explosión, por lo tanto, se agrega un
olorizantequímico al gas antes que se introduzca a las tuberías, este olor alerta a
cualquieraen el área de escape, antes de la concentración pueda alcanzar un nivel
peligroso.Se puede pensar en un sistema de gas como una red simplificada de
plomería queconsiste en largos tubos que pueden estar instalados debajo del piso
o a través delas paredes, soportadas por herrajes que alimentan calentadores de
agua, lasestufas etc.Componentes de las Instalaciones de GasLa responsabilidad
que se tiene en las instalaciones de los sistemashidráulicos es diferente de aquella
que se tiene para las instalaciones de gas,mientras en una instalación hidráulica la
conexión con el sistema de suministro espermanente, en una instalación de gas se
tiene que hacer y supervisar por unespecialista y siempre está supervisada por las
compañías distribuidoras de gashasta el punto de conexión (en el caso de
suministro de gas natural por tubo).Para realizar las actividades relacionadas con
 las instalaciones internas de gas.Hacia el interior de las casas, edificios o industria
en donde se usa el gas, laresponsabilidad de la instalación es el proyectista y del
instalador, que puede serel plomero.Para establecer ciertas diferencias entre los
tipos de instalaciones degas, se puede clasificar de acuerdo con la forma de
suministro y del tipo derecipiente de almacenamiento, como:Instalaciones de gas
naturalInstalaciones con recipientes estacionariosInstalaciones con cilindros o
recipientes portátiles
18. 18. Los materiales usadosen las instalaciones degas están regulados por
elreglamento de distribuciónde gas; como partefundamental de losmateriales para
estasinstalaciones están lossiguientes elementos:TuberíasRecipientesConexiones,
válvulas y llavesReguladoresTuberíasSe acepta una gran variedad de materiales
para tuberías, algunas parainstalaciones subterráneas, otras para instalaciones
aéreas o para ambas tipos deinstalaciones.Algunos de estos tipos de materiales
usados en las tuberías de gas sonmuy comunes, debido a su versatilidad, y
pueden ser: tubos de acero galvanizado( la designación comercial usada es
galvanizado CЄD. 40), tubo de fierro negroCЄD. 40 y 80, de cobre rígido tipos L y
K, de cobre flexible y de polietileno de altadensidad y manguera especial de
neopreno. Los conectores en general deben serdel mismo material que los tubos.
En el caso de tubería de 2 pulgadas de diámetroo mayores, normalmente son
roscada: para algunos tamaños grandes de tubería,las uniones se hacen por
soldadura, o bien, acopladas por medio de herrajes yconectores.
19. 19. Los tubos de cobre o bronce, sepueden usar para instalaciones intemperie
osubterránea, pero nunca embebidos en losasde concreto. Los tubos de aluminio
no seusan nunca en exteriores o en formasubterránea.Tubería de Fierro Negro
(CЄD. 80)Este tipo de tubería se usa normalmente en redes de distribución de
gasnatural o gas L.P., para el suministro de unidades o conjuntos habitacionales,
obien para alimentar fabricas.Tuberías de cobreLas tuberías de cobre usadas para
conducción de gas deben serresistentes a los efectos corrosivos, por lo que su
grado de pureza debe ser hastadel 99,9% y se le agrega fósforo en una proporción
del 0,02 % para dar mayorresistencia a la corrosión. Las tuberías de este material
pueden ser:Tubería de cobre rígido tipo L (Designación CAL)El uso de esta tubería
está permitido en cualquier tipo de instalaciones deaprovechamiento de gas natural
o gas LP, excepto en:1.- Tuberías de llenado expuestas o sobrepresiones de hasta
17,58 Kg/cm2, quecorresponde a la presión de ajuste de la válvula de seguridad
para la línea dealivio.2.- En las instalaciones en que no se pueda proveer de una
protección para losesfuerzos mecánico a que se ven sometidos.3.- Cuando no se
instalen embebidos en concreto, pisos, etc., y estén expuestos apesos excesivos o
al paso continuo de personas.
20. 20. Tubería de cobre rígido tipo K (designación CAK)Estas tuberías tienen alta
consistencia mecánica, debido al grueso de supared, por lo que su uso se
recomienda para líneas de llenado.Tubería de cobre flexible (CF)Este tipo de
tubería se usa en instalaciones como para cilindros portátiles,donde son sencillos y
económicos, y en las que la mayoría de las uniones a lasconexiones
correspondientes y a los aparatos de consumo se hace porcompresión.Se
especifican en instalaciones en donde prevean movimientos de equipos,esfuerzos
por trabajos de mantenimiento. La marca comercial NACOBRE, fabricadiferentes
tipos de tubería de cobre para instalaciones de gas natural y de gas L.P.que son
los siguientes:Tipo LLa tubería de cobre tipo “L” marcada en color azul, se fabrica
en dospresentaciones:Temple rígido. En tramos rectos de 6,10 mts y diámetros de
¼ o 6” ( de 6,35 a152,4 mm)Usos. Tomas domiciliarias, instalaciones de gas o de
oxigeno a baja presión, enredes de tuberías de agua fría o caliente sometidos a
presión superiores a 125lb/pulg2 ( 8 Kgm/cm2 ).Temple flexible. En rollos de 18,30
mts y diámetros comerciales de ¼ a ¾ ( de6,35 a 19,1 mm ).Usos. Tomas
domiciliarias, tendido de redes en el subsuelo, instalaciones de gasen baja presión,
aire acondicionado, refrigeración.
21. 21. Tipo KLa tubería de cobre tipo “K” marcado en color VERDE, se fabrica
solamenteen temple RIGIDO, tramos rectos de 6,10 mts y diámetros comerciales
 de 3/8 a 2”(de 9,5 a 50,8 mm ).Usos. En instalaciones de gas a alta presión como
líneas de llenado o tuberías dealta presión, aire acondicionado, refrigeración.Fallas
y Reparaciones en Tuberías de GasConsideraciones generales para verificación
de tuberías de gasTodas las instalaciones receptoras una vezconstruidas y con
anterioridad asu puesta endisposición de servicio por parte de la
EmpresaSuministradora,deberán someterse a una pruebade estanquidad,
debiendo su resultadosersatisfactorio, es decir, no debe detectarse
fugaalguna.Esta prueba deestanquidad se realizará entodoslos tramos que
componen lainstalaciónreceptora, es decir,desde la llave deacometida,excluida
ésta, hasta lasllaves de conexión deaparato,incluidas éstas, y siempre
antesdeocultar, enterrar o empotrar lastuberías.Siempre que en una instalación
receptora existantramos alimentados adiferentes presiones, encada tramo se
aplicarán los criterios establecidospara elrango de presión de servicio
quecorresponda en función del esquemadeinstalación.
22. 22. Esta prueba de estanquidad deberá ser realizadapor la EmpresaInstaladora
utilizando como fluidode prueba aire o gas inerte, estando prohibidoeluso del gas
de suministro o de cualquier otro tipo de gas o líquido.La prueba de estanquidad no
incluye a losconjuntos de regulación,reguladores deabonado, válvulas de
seguridad por defecto depresión ycontadores, por lo que éstos deberánaislarse
mediante llaves de corte odesmontarsede la instalación, colocando los
correspondientespuentes o taponesextremos.Asimismo, la prueba de estanquidad
tampocoincluye los aparatos a gas,ni su conexión a lainstalación receptora, estén
conectados o no a lamisma.Si la prueba de estanquidad se realizaconjuntamente
con la puesta endisposición deservicio que realiza la Empresa
Suministradora,podrá realizarse conlos conjuntos de regulación,reguladores de
abonado, válvulas de seguridadpordefecto de presión y contadores montados,
siguiendo el procedimiento establecidopor laEmpresa Suministradora para efectuar
estaprueba.Con anterioridad a la realización de la prueba deestanquidad,
deberáasegurarse que están cerradaslas llaves que delimitan la parte de
instalaciónaensayar, colocados los puentes y tapones extremosnecesarios y,
además, quese encuentran abiertas lasllaves intermedias.Para alcanzar el nivel de
presiónnecesario en el tramoa probar, deberá conectarse en un punto
delmismo,generalmente a través de una llave, la de entrada delcontador,
delregulador, etc, el dispositivo adecuadopara inyectar aire o gas inerte,
controlandosu presiónmediante el elemento de medida adecuado al rangode
presión de laprueba, inyectando el aire o el gasinerte hasta alcanzar el nivel de
presiónnecesariopara realizar la prueba según la presión de serviciodel tramo.Una
vez alcanzado el nivel de presión necesario parala realización de la prueba
deestanquidad, se dejatranscurrir el tiempo preciso para que se
estabilicelatemperatura y se toma lectura de la presión queindica el elemento de
medida,comenzando en estemomento el período de ensayo.Paralelamente, se
23. 23. maniobrarán las llaves intermediaspara verificar su estanquidad con relación
alexterior,tanto en su posición de abiertas como en su posiciónde cerradas.Una
vez pasado el período de ensayo, intentando quedurante este períodola
temperatura se mantenga lo másestable posible, se tomará de nuevo lectura dela
presiónen el aparato de medida y se comparará con la lecturainicial, dándosecomo
correcta la prueba si no se observadisminución de la presión en el períodode
ensayo.En el supuesto de que la prueba de estanquidad nodé un
resultadosatisfactorio, es decir, que seobservara una disminución de
presión,deberánlocalizarse las posibles fugas utilizando agua jabonosao un
productosimilar, corregirse las mismas y repetirla prueba de estanquidad.Si se
observaran variaciones de la presión y seintuyera que puedan serdebidas a
variaciones de latemperatura, deberá repetirse la prueba en horas enlasque se
prevea que no se producirán estasvariaciones. En el supuesto de que estono
seaposible, se registrará la temperatura del fluido deprueba, aire o gas inerte, alo
largo de la misma,evaluando al final su posible repercusión.¿Qué hacer si se daña
una tubería de Gas Natural?Romper accidentalmente una tubería deGas Natural
 implica la liberación de este gashacia el ambiente. Si se está trabajando en lavía
pública, el riego de asfixia y explosión esprácticamente nulo, sin embargo, existe
laposibilidad de que el Gas natural se inflame,originando una llama similar a la de
un soplete,pero de mayores proporciones y un alto nivel deruido.Al dañar una
tubería de gas natural,contacteinmediatamente a las autoridades competentes,
tomando además lassiguientes medidas deseguridad:
24. 24. Deje todos los equipos que dañaron la tubería en el mismo lugar en
queestán.Evite toda fuente de ignición en un radio de 30 m.: fósforos,
encendedores,chispas, elementos con alta temperatura, celulares, radios,
vehículos uotros.No trate de extinguir las llamas si el escape de gas se ha
encendido.Aléjese del lugar hasta que llegue el equipo de técnicos de PDVSA. Si
esnecesario, rocíe con agua en las áreas que rodean el lugar para prevenir
lapropagación de las llamas.Apoyo y Acciones de los BomberosConocido el
evento, dar avisoinmediato a las autoridadesbomberiles.Al llegar al lugar, identificar
elorigen de la fuga y si hay ono presencia de llama.Aislar y acordonar el sectoren
un radio de seguridadmáximo de 60 m, evitando eltránsito de peatones
yvehículosSi se verifica la existencia degas en el interior de losedificios, proceder a
evacuarlos.Solicitar suspender el suministro eléctrico del edificio o del sector
afectadoen caso que exista presencia de gas al interior de estos o si
comprometelas instalaciones sobre el área de la fuga.Intentar canalizar la fuga con
un tubo plástico de 2,5 m de longitud,generando un efecto chimenea.
25. 25. En caso de presencia de llama, aplicar neblina de agua sobre la zona
deescape, evitando inundar la zanja.Mantener la condición si la fuga toma fuego a
menos que las llamascomprometan otros bienes.