Métodos de generación de energía eléctrica 1

trifásica, Centrales de generación eléctrica en el

país, Características de los alternadores
trifásicos utilizados en Alao, Extracción del
Uranio y Tantalio
ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO

Geovanna Luna - geovanaluna97@hotmail.com

proceso es en sí mismo contaminante (como es la obtención de

Resumen— En el presente informe, se presentan los diversos
métodos de generación de energía eléctrica trifásica, así como las
centrales que existe en el país y nombrar cuánto generan cada
uno, adicionalmente se mencionará las características de los
alternadores trifásicos especialmente utilizados en Alao,
finalmente se hablará sobre la extracción del Uranio y el
Tantanio y mencionar si cada elemento es nocivo.
PALABRAS CLAVE—generación eléctrica trifásica, alternadores
trifásicos, Uranio, Tantanio.
Abstract-- In this report, we present the different methods of
generation of three-phase electric power, as well as the power
stations that exist in the country and name how much each one
generates, additionally the characteristics of the three-phase
alternators specially used in Alao will be mentioned, finally we
will talk about about the extraction of Uranium and Tantanium
and mention if each element is harmful.
KEYWORDS-three-phase electric generation, three-phase
alternators, Uranium, Tantanium.
I. INTRODUCCIÓN
material radiactivo), precisamente la minería de uranio es de
las más contaminantes y controvertidas.
II. MARCO TEÓRICO
A. MÉTODOS DE GENERACIÓN DE ENERGÍA
ELÉCTRICA TRIFÁSICA
En ingeniería eléctrica un sistema trifásico es un sistema de
producción, distribución y consumo de energía eléctrica
formado por tres corrientes alternas monofásicas de igual
frecuencia y amplitud (y, por consiguiente, valor eficaz) que
presentan una cierta diferencia de fase entre ellas, en torno a
120°, y están dadas en un orden determinado. Cada una de las
corrientes monofásicas que forman el sistema se designa con
el nombre de fase.
Las corrientes trifásicas se generan mediante alternadores
dotados de tres bobinas o grupos de bobinas, arrolladas en un
sistema de tres electroimanes equidistantes angularmente
entre sí.

S e denomina corriente trifásica al conjunto de tres

corrientes alternas de igual frecuencia, amplitud y valor
eficaz que presentan una diferencia de fase entre ellas de 120º,
y están dadas en un orden determinado. La generación de
electricidad se obtiene transformando alguna clase de energía
no eléctrica (sea ésta mecánica, química, térmica, luminosa o
de otra índole) en energía eléctrica.

Se ha desarrollado iniciativas para transformar distintas

formas de energía en energía eléctrica. Entre estas formas
podemos anotar a la energía nuclear, energía hidráulica,
energía solar, energía eólica, energía mareomotriz, energía
undimotriz, energía geotérmica, etc.
El generador trifásico es, por norma, utilizado en equipos de
grandes dimensiones. Por el contrario, la utilización de
generadores monofásicos es más común en equipos
domésticos.
Toda actividad industrial es por si misma agresiva con el
medio ambiente, ya que extrae de él los recursos produciendo
residuos y gastando a su vez otros recursos, aunque es algo
imprescindible en el progreso humano la responsabilidad está
en la forma de hacerlo. Si ya de por si el producto de un
Figura 1.
Para disponer de energía eléctrica, necesitamos utilizar
alguna otra energía, que se encuentre en el medio que nos
rodea, y transformarla. Así pues, hablamos de centrales
encargadas de producir o generar electricidad, pero al mismo
tiempo serían también centrales de consumo de un
determinado bien energético.
GRUPO TURBINA – ALTERNADOR
En toda central de producción de energía se utiliza dos
elementos importantes.
 TURBINA: Es una máquina que funciona como
motor, rota cuando un fluido (agua, vapor, gas,
viento…) pasa a través suya, haciendo girar sus palas.

Figura 2. Turbina
 ALTERNADOR: El movimiento rotativo de la turbina
se traslada al alternador, en concreto a su parte
giratoria, o rotor, construido de un material magnético.
Si en la parte fija del alternador, o estator, incluimos
otros polos magnéticos, se consigue un campo
magnético en el interior del alternador que, ante un
movimiento rotatorio, se transforma en energía
eléctrica.
En la imagen siguiente tenemos una representación de
un alternador, donde el inductor es el rotor (o parte
móvil, con un giro solidario al de la turbina) y el
inducido es el estator.
Figura 3. Alternador
Una vez hemos descrito los dos elementos comunes a la
práctica totalidad de las centrales de producción de energía
eléctrica, vamos a clasificar éstas en cuanto a la energía
primaria que emplean, de qué manera producen electricidad:
 RECURSOS FÓSILES: Serían las conocidas
como centrales térmicas. En éstas, a partir de la
combustión del recurso fósil, se genera calor que se
utiliza para transformar agua en vapor o, directamente,
se emplean los gases resultantes del proceso, para hacer
girar una turbina de gas. Las variedades:
- Carbón: Diferenciando entre nacional o importado.
El carbón autóctono fundamentalmente se extrae en
la comunidad de Asturias, sus características en
cuanto a poder calorífico y contaminación son peores
a las del importado.
- Gas: Serían los ciclos combinados, donde se
aprovecha tanto el gas como el vapor de agua
resultante para hacer girar sendas turbinas.
- Petróleo o fuel.
VENTAJA: La ventaja fundamental de este tipo de
centrales es que pueden regular su nivel de producción.
DESVENTAJAS:
o Su coste de operación depende del precio de los
combustibles que utilice.
o Son las centrales más caras.
o Dependencia energética.
o Emiten gases contaminantes.
2
o Requieren de tiempos de aumento y bajada de
producción apreciables, es decir, no pueden aumentar
o reducir su nivel de generación instantáneamente.
Figura 4. Energía térmica
 NUCLEAR: Esta tecnología forma parte, también, del
grupo de centrales térmicas. El principio de
funcionamiento es idéntico, con la diferencia del
proceso de generación de calor. En este caso se realiza
una fisión de un combustible nuclear (uranio), cuyo
calor resultante se utiliza para evaporar agua; vapor
que se transforma en electricidad a través del grupo
turbina-alternador.
VENTAJAS:
o No emiten gases contaminantes.
o Su coste de operación es muy bajo y por ello
reducen el precio de la electricidad.
o Su nivel de producción es constante, por lo que
siempre proporciona una cantidad de energía base
al sistema, aunque esto también es una ligera
desventaja.
DESVENTAJAS:
o No pueden reaccionar ante necesidades del
sistema, aumentando o reduciendo su nivel de
producción, ya que sus características técnicas no
permiten grandes cambios en los valores de
generación de energía.
o El coste de inversión es muy elevado, es decir,
construirlas es muy costoso.
o Presentan un riesgo evidente que, aunque se
minimiza con unos controles exhaustivos, está
latente.
o Se generan residuos radiactivos de larga duración,
que requieren del correspondiente tratamiento.
Figura 5. Energía nuclear

 RENOVABLES: Se aprovechan fuentes naturales
virtualmente inagotables, sea por la ingente cantidad
de energía que contienen, como el Sol, o porque se
regeneran o renuevan. Hay muchos tipos, los
fundamentales:
- Hidráulica: Aprovechamos el agua,
conduciéndola desde una altura a otra, con la
energía potencial (por diferencia de cotas) que
genera para mover el grupo turbina-alternador.
Se pueden categorizar a su vez en:
AGUA FLUYENTE: Donde se aprovecha el
propio caudal del río.
AGUA EMBALSADA: Se retiene el agua en una
cuenca para utilizarla en otro momento.
VENTAJAS:
o Poder regular su nivel de producción de forma más
veloz que las de recursos fósiles.
o En el caso de las de embalse pueden almacenar la
fuente primaria e incluso si disponen de un grupo
de bombeo.
o Coste de operación bajo, aunque no suelen reducir
el precio de la electricidad.
DESVENTAJA: Ocasionan cierto impacto ambiental y
que dependen de la pluviosidad de la zona o del caudal
del río o cuenca donde se ubiquen.
Figura 6. Energía renovable
 EÓLICA: La fuerza del viento se encarga de mover
las palas de las turbinas de estas máquinas, conocidas
como aerogeneradores o, coloquialmente, molinos.
Figura 7. Energía eólica
 SOLAR: Emplean la radiación solar de las siguientes
formas:
- Fotovoltaica: A través de las conocidas
como placas, módulos o células fotovoltaicas,
por el efecto fotoeléctrico producido al estar
sometidas a la radiación del Sol. En este caso no
3
tenemos grupo turbina-alternador, ya que de las
propias placas se extrae la electricidad en forma
de corriente continua. u gran ventaja es que se
pueden instalar en cualquier localización, así
como en cubiertas o fachadas.
Figura 8. Energía solar fotovoltaica
- Solar térmica o termosolar: La radiación solar
se proyecta desde heliostatos (coloquialmente
captadores o espejos), concentrándola en un
tanque ubicado en una torre a cierta altura (o
hacia otro tipo de conductos, en algunos casos),
que contiene un fluido térmico a través del que
se genera, con el calor, vapor de agua, el que a
su vez se transforma en energía eléctrica en el
grupo turbina-alternador. En muchos casos se
instalan sistemas de almacenamiento térmico
capaces de retener el calor generado, para
utilizarlo en momentos de baja insolación y
generar así electricidad pese a que el Sol no
brille.
Figura 9. Energía solar o termosolar
 BIOMASA: Se trataría de una central térmica con la
diferencia de que el combustible empleado serían
residuos forestales, agrícolas o cultivos de plantas
energéticas.
VENTAJA: El cultivo de biomasa se puede realizar
en la misma zona geográfica y los gases de efecto
invernadero que emiten son aproximadamente
similares a los absorbidos por la masa vegetal durante
su crecimiento.
DESVENTAJA: Su uso extensivo puede ocasionar
cambios de cultivo en tierras dedicadas a la
alimentación.
B. CENTRALES DE GENERACIÓN ELÉCTRICA EN EL
PAÍS DE ECUADOR
En el cuadro 1 se encuentra numeradas las Centrales de
Generación del Ecuador, con su respectiva potencia instalada
(MW).
 4

CUADRO 1. CENTRALES DE GENERACIÓN POTENCIA

ELÉCTRICA EN EL ECUADOR # CENTRAL TECNOLOGÍA INSTALADA
(MW)
1 PAUTE HIDROELÉCTRICA 1.100
2 SAN FRANCISO HIDROELÉCTRICA 216
3 DAULE PERIPA HIDROELÉCTRICA 213
4 MAZAR HIDROELÉCTRICA 163
5 AGOYÁN HIDROELÉCTRICA 156
6 PUCARÁ HIDROELÉCTRICA 73
7 CUMBAYÁ HIDROELÉCTRICA 40
8 HIDROABANICO HIDROELÉCTRICA 37,5
9 NAYÓN HIDROELÉCTRICA 29,7
10 OCAÑA HIDROELÉCTRICA 26
11 SAUCAY HIDROELÉCTRICA 24
12 GUANGOPOLO HIDROELÉCTRICA 20,92
13 CALOPE HIDROELÉCTRICA 18
14 SIBIMBE HIDROELÉCTRICA 15
15 RECUPERADORA HIDROELÉCTRICA 14,5
16 SAYMIRIN HIDROELÉCTRICA 14,4
17 ALAO HIDROELÉCTRICA 10
18 ILLUCHI 1 - 2 HIDROELÉCTRICA 9,2
19 EL CÁRMEN HIDROELÉCTRICA 8,2
20 AMBI HIDROELÉCTRICA 8
21 PAPALLACTA HIDROELÉCTRICA 6,2
22 ESPERANZA HIDROELÉCTRICA 6
23 VINDOBONA HIDROELÉCTRICA 5,86
24 PASOCHOA HIDROELÉCTRICA 4,5
25 POZA HONDA HIDROELÉCTRICA 3
26 RÍO BLANCO HIDROELÉCTRICA 3
27 PERLABÍ HIDROELÉCTRICA 2,46
28 CARLOS MORA HIDROELÉCTRICA 2,4
29 LORETO HIDROELÉCTRICA 2,15
30 BUENOS AIRES HIDROELÉCTRICA 1
31 CORAZÓN HIDROELÉCTRICA 0,98
32 OTRAS HIDROELÉCTRICA 21,97
MENORES
33 ECOELECTRIC ERNC 35
34 SAN CARLOS ERNC 30,6
35 ECUDOS A – G ERNC 27,6
36 VILLONACO ERNC 16,5
37 ENRIQUE TÉRMICA 93
GARCÍA TURBOGAS
38 G. ZEVALLOS TÉRMICA 20
TG4 TURBOGAS
39 MIRAFLORES TÉRMICA 19
TURBOGAS
40 MACHALA 1 TÉRMICA 128,5
TURBOGAS
41 MACHALA 2 TÉRMICA 124
TURBOGAS
42 SANTA ROSA 1 – TÉRMICA 51
2–3 TURBOGAS
43 ELECTROQUIL TÉRMICA 181
U1 - U2 – U3 – U4 TURBOGAS
44 VICTORIA 2 TÉRMICA 102
TURBOGAS
45 ALVARO TÉRMICA 81,5
TINAJERO 1 – 2 TURBOGAS
46 ANIBAL SANTOS TÉRMICA 97,5
G. 1 – 2 – 3 – 5 – TURBOGAS
6
47 G. ZEVALLOS TÉRMICA 146
TV2 – TV3 TURBOVAPOR
48 TRINITARIA TÉRMICA 133
TURBOVAPOR
49 ESMERALDAS TÉRMICA 131
 5

TURBOVAPOR natural. En esta central el agua es conducida mediante túnel y

50 CENTRAL TÉRMICA 0,24 canal abierto, luego pasa al tanque de presión para luego
TÉRMICA TURBOVAPOR entrar a la turbina y sigue su cauce por un canal para regresar
TAISHA al río Chambo.
51 ANIBAL SANTOS TÉRMICA 33
V. TURBOVAPOR
ÁREAS DE LA CENTRAL HIDROELÉCTRICA ALAO
52 SANTA ELENA 2 TÉRMICA MCI 90,1
53 SANTA ELENA 3 TÉRMICA MCI 41,7 Bocatoma. - En este punto empieza el sistema de generación,
54 JARAMIJÓ TÉRMICA MCI 138,5 aprovechando el recurso hídrico de la provincia, realizando la
55 C. LA PROPICIA 1 TÉRMICA MCI 9,6 captación del río Alao, como del río Maguazo. Consta de
–2–3 canales de desvío de agua, con sus respectivas compuertas de
56 MANTA 2 TÉRMICA MCI 19,2 paso, las mismas que sirven para la regulación de caudal. El
57 MIRAFLORES TÉRMICA MCI 24 caudal promedio enviado a la central desde la bocatoma es de
58 PEDERNALES TÉRMICA MCI 2 7.5 m3/s, dependiendo de la época del año. El operario para
59 CAMPO ALEGRE TÉRMICA MCI 0,36 determinar el nivel de agua, se ayuda en una mirilla instalada
60 CELSO TÉRMICA MCI 5,7 en una de las paredes del canal, esta información es dada a
CASTELLANOS
conocer a la central y despacho de carga mediante
61 GUANGOPOLO TÉRMICA MCI 16,8
62 JIVINO TÉRMICA MCI 3,8
comunicación radial. Últimamente la empresa eléctrica
63 JIVINO 2 TÉRMICA MCI 10 desarrolló un sistema de visualización de nivel de agua, con
64 JIVINO 3 TÉRMICA MCI 36 equipos electrónicos y programas de control, con lo que el
65 PAYAMINO TÉRMICA MCI 2,7 operario registra los niveles en una pantalla de computadora.
66 PUNÁ NUEVA TÉRMICA MCI 3,15
67 PUNÁ VIEJO TÉRMICA MCI 0,06
68 QUEVEDO 2 TÉRMICA MCI 100
69 SACHA TÉRMICA MCI 18
70 SANTA ELENA TÉRMICA MCI 40
71 SECOYA TÉRMICA MCI 10
72 EL DESCANSO TÉRMICA MCI 17,2
73 GENEROCA 1 – 2 TÉRMICA MCI 34,33
–3–4–5–6–7
–8
74 TERMOGUAYAS TÉRMICA MCI 120 Figura 11. Bocatoma
75 LLIGUA TÉRMICA MCI 3,3 Desarenador. - Esta área tiene la función de sedimentar los
76 GUALBERTO TÉRMICA MCI 31,2 sólidos en suspensión (arena) en el fondo de un tanque
HERNÁNDEZ diseñado para atrapar los mismos. Está diseñado para tomar el
77 CATAMAYO TÉRMICA MCI 17,17 agua obtenida de la bocatoma, luego recorre de una manera no
78 NUEVO TÉRMICA MCI 0,37 correntosa por una distancia aproximada de 40 metros, esto
ROCAFUERTE permite la precipitación de los sólidos en su fondo, y al final
79 PUERTO EL TÉRMICA MCI 0,45 de este sistema existe una grada separadora que permite el
CARMEN paso del agua superficial, y no de los sólidos que se
80 TIPUTINI TÉRMICA MCI 0,12 encuentran en el fondo del desarenador.
C.CARACTERÍSTICAS DE LOS ALTERNADORES
TRIFÁSICOS UTILIZADOS EN ALAO
Actualmente la Central Hidroeléctrica Alao tiene una
capacidad instalada de 10.400 KW con cuatro turbinas Pelton
de dos inyectores, alimentada por dos tuberías de 0.97 m3/s
con una longitud 731 m y 321m de altura.

Figura 12. Desarenador

Figura 10. Central Hidroeléctrica Alao
La central hidroeléctrica Alao, tiene las características de
centrales por derivación que se destina una parte del caudal
del río del mismo nombre para su aprovechamiento en salto
Es muy importante este punto ya que nos evitará problemas en
el momento que actúe con las turbinas. La EERSA ha
implementado últimamente un sistema de control de nivel, en
el que, mediante un sensor de nivel, plc´s, elementos de
comunicación inalámbrica; envía información
automáticamente y en tiempo real el nivel de agua en esta área
hacia la central de generación y edificio principal de la
empresa.
Canales de Conducción. - El agua una vez tratada en el
desarenador es conducida hacia la central de generación
mediante canalización abierta, embaulada (19 túneles) o a
desnivel, características diseñadas para reducir la distancia
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recorrida y poder obtener una distancia rectilínea que sería lo
ideal en una conducción, pero por la orografía del sector se ha
implementado lo dicho, recorriendo una longitud de
aproximadamente 12 kilómetros. Los canales de conducción
tienen una sección trapezoidal, para obtener mayor velocidad
en el fondo y facilitar su fluidez.
veces la presión normal, completamente soldada con suelda
eléctrica, para protección contra la corrosión. Es la encargada
de llevar la energía cinética en el agua hasta las turbinas.
Consta de dos tuberías que recorren 321 metros en línea recta,
y en total 743 metros, con un caudal de 1.94 m3/s., distancia y
caudal suficiente para que cada tubería alimente a dos grupos
de la central.

Figura 13. Canales de Conducción Figura 15. Tubería de Presión

Tanque de Presión. - La central estudiada es una central
Central de Generación. - Cada grupo consta de un generador
hidroeléctrica de pasada y es aquella en la que no existe una
con capacidad de 3280 KVA y el voltaje de generación es de
acumulación apreciable de agua “corriente arriba de las
turbinas”, es decir las turbinas deben aceptar el caudal 2.4 KV Conexión trifásica, marca BROWN BOVERI, tipo WA
disponible de los ríos, con sus variaciones de estación en 610h (grupo 1 y 2), WA 111-63-10 (grupo 3 y 4); para impulso
estación, o si ello es imposible el agua se pierde por directo por turbinas PELTON para marcha en paralelo entre
rebosamiento. Aquí, el agua conducida es llevada al tanque de dos o más grupos (en este caso 4 grupos).
presión y debido al desnivel entre la central y el tanque, se
logra obtener energía potencial en este punto. Cerca del
tanque de presión existe el canal de desfogue (rápida) que va
desde el canal hasta el río Chambo. El siguiente punto es la
entrada de las bocas de las tuberías de presión, las cuales están
provistas de rejillas filtrando cuerpos extraños en el agua. Se
encuentra a una altura para una caída bruta de 331 m y caída
neta de 321 m, con un caudal de 1.94 m3/s.

Figura 16. Turbinas PELTON

Los dos primeros grupos que fueron instalados en el año de

1967, consta cada uno de ellos con una turbina hidráulica tipo
PELTON marca BELL Kriens Suiza es de eje horizontal, de
dos toberas, para regulación automática doble por agujas y
deflectores de chorro combinado acoplado al eje del generador.

Como primer elemento de la central tenemos las válvulas de

Figura 14. Tanque de Presión entrada de agua, las cuales permiten la apertura y cierre de la
entrada de agua hacia la turbina, para los dos primeros grupos
Se aprovecha la energía potencial debida a la altura del agua
esta válvula es de accionamiento hidráulico, mientras que para
para, haciéndola caer, convertirla en energía cinética. Esta
los grupos 3 y 4, su funcionamiento es mecánico.
energía moverá los álabes (paletas curvas) de las 4 turbinas,
cuyo eje está conectado al rotor de un generador, el cual se
encarga de transformarla en energía eléctrica.

Tubería de Presión. - Las tuberías de presión van desde el

tanque de presión hasta la casa de máquinas, está prevista
sobre zócalos de cemento armados con tramos separados y
puntos fijos en todas las desviaciones.

La tubería es de chapas de acero tipo Martin ST 37-2 DIN

17100 de 750 metros de largo, con diámetros interiores de Figura 17. Válvulas de entrada
900/850/800 milímetros y su espesor va desde los 7 milímetros
hasta los 18 milímetros, y sometidos a prueba de presión a 1.5 La conducción de agua hacia la turbina se la realiza mediante
dos inyectores para cada turbina, la misma que consta de un
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accionamiento hidráulico para maniobrar agujas y deflectores,

logrando manipular la presión de inyección y de esta manera
la velocidad de la turbina.

Figura 20. Acoplamiento al rotor

El regulador de velocidad permite maniobrar hidráulicamente

Figura 18. Inyectores los diversos mecanismos como son inyectores, deflectores,
agujas; en la que mediante bandas acopladas al eje de la
Turbina PELTON. - Cuenta con las siguientes turbina nos permite establecer una velocidad adecuada de la
especificaciones técnicas: turbina.
 El rodete es de acero colado con 1.5% de manganeso, de
una sola pieza con cucharas esmeriladas y pulidas según
calibres, estáticamente balanceado.
 Codos de entradas son de acero al carbono.
 Toberas con boquilla son de acero inoxidable y
fácilmente recambiables.
 Servomotor para la regulación de las agujas,
funcionamiento a presión de aceite, con resorte de aceite
y válvula de control.
 Mecanismo de conexión entre ajugas superior y la
interior.
 Deflectores de chorros de acero fundido con palancas.
 Mecanismo de regulación para conexión del regulador de Figura 21. Regulador de Velocidad
velocidad de los deflectores de chorro.
El banco de baterías almacena la energía para su uso en
momentos de ausencia energía eléctrica por cualquier falla que
se pueda presentar en la central y operación de elementos de
control que requieren de corriente continua. Para estos fines
deben ser de uso estacionario y apto para ciclos de descarga
profunda Está operada y supervisada desde la sala de mando,
conformada por 3 grupos de operación durante las 24 horas
del día, ya que la generación es continua, cada grupo está
conformado por 2 personas, una de los cuales está encargado
de la supervisión de los equipos mecánicos y eléctricos,
Figura 19. Turbina Pelton mientras que la otra persona interviene en el manejo de los
paneles de control y recogimiento de datos que son enviados a
Consta de placas de base de acero, dos chumaceras de pedestal despacho de carga.
con lubricación a anillo cada una con elementos de resistencia
y termómetros para control de tuberías, la chumacera del lado
de la turbina es reforzada, embobinados con cobre en los 6
terminales sacados afuera de la máquina con aislamiento
especial para los tópicos y la humedad, con tres elementos-
resistencias para el control de la temperatura del embobinado;
eje con brida de acoplamiento rígido para el rodete de la
turbina.
El rotor del generador tiene acoplada una fuente de corriente
continua de excitación independiente variable que genera un
flujo constante, pero que, al estar acoplado al rotor, crea un Figura 22. Sala de mando
campo magnético giratorio que genera un sistema trifásico de
fuerzas electromotrices en los devanados estatóricos. Este Subestación. - En los extremos o bornes de los arrollamientos
equipo es denominado como excitatriz. del generador aparecen tensiones denominadas de “media
tensión” y una intensidad muy elevada; en el caso de los
grupos generadores de la central se tiene un voltaje de 2,4 K

V, con una intensidad de corriente de 790 A. Entonces es
necesario una subestación para trasladar esa tensión por las
líneas de transmisión, teniendo pérdidas lo más pequeñas
posibles, por lo que ésta área se encarga de aumentar la
tensión y disminuir la intensidad, permaneciendo constante el
producto de los mismos.
Figura 23. Subestación
Consta básicamente de un transformador para cada grupo, los
grupos tienen un voltaje de generación de 2,4 KV, que se
encuentra conectado a dichos transformadores elevadores de
tensión de 2,4 KV a 44 KV para los dos primeros grupos,
mientras que para los otros dos grupos tenemos una tensión de
69 KV.
Para acoplar las dos barras de 44 KV y 69 KV existe un
autotransformador de marca WESTINGHOUSE de capacidad
de 6.56 MVA. Lo que nos permite llevar una tensión de 69 KV
por las líneas de transmisión, así también tenemos elementos
de conmutación y protección para dicho trabajo.
Generador Trifásico. - Los generadores trifásicos que se usan
en las centrales eléctricas se rigen por el número de vueltas de
sus máquinas motrices. Los alternadores acoplados a las
turbinas eléctricas se construyen para velocidades muy
distintas según su potencia, altura de salto y tipo de turbina.
Estos alternadores trifásicos son para frecuencias de 60Hz,
hasta la velocidad de 720 rpm el rotor es de tipo de polos
salientes y son de eje vertical. Sin embargo, para velocidades
superiores a 720 rpm el rotor es de tipo cilíndrico y son de tipo
horizontal.
En cuanto al diámetro exterior del rotor, si éste no rebasa los 5
m, está constituido por un anillo de acero al cual van fijados
los polos mediante una cola de milano. Si el diámetro exterior
mayor de 5 m el rotor está formado usualmente por placas de
acero.
No obstante, en cuanto al estator, este también se encuentra
sometido a grandes esfuerzos mecánicos (cuando más sufre es
en caso de cortocircuitos).
Cuando se producen perturbaciones en la red a continuación
aparecen las temidas oscilaciones mecánicas en el rotor y, por
lo tanto, da lugar a pérdidas de sincronismo en los
generadores. ¿Cómo se puede evitar?, a continuación, las
formas de evitar este problema:
a. Los generadores poseen un arrollamiento amortiguador.
b. Se emplean polos macizos.
8
c. En el caso de turbogeneradores, poseen bandas de cobre
debajo de las chaveteras de las ranuras del rotor.
d. En el caso de que se tenga un generador de polos
salientes, las zapatas polares se atraviesan con unas
varillas (varillas amortiguadoras).
Características de los Generadores Síncronos. - Los
parámetros fundamentales a considerar en los generadores de
las centrales hidráulicas:
 Potencia activa.
 Potencia reactiva.
 Potencia aparente.
 Factor de potencia.
 Tensión.
 Reactancia síncrona (relación de cortocircuito).
Para la selección de la turbina hay que considerar que influye
en:
 Velocidad nominal.
 Velocidad de embalamiento.
 Momento de inercia.
D. EXTRACCIÓN DEL URANIO
HISTORIA DEL URANIO
El Uranio fue descubierto como óxido en 1789 en la
pechblenda por el químico alemán Martin Heinrich Klaproth,
quien le puso el nombre por el planeta Urano.
Las investigaciones sobre la radioactividad que siguieron a los
experimentos de Becquerel condujeron al descubrimiento del
Radio y a nuevos conceptos sobre la organización interna de la
materia.
Uranio es un elemento radioactivo de color variado que se
presenta en la naturaleza en sus formas isotópicas, tiene
diversos usos estratégicos como por ejemplo en la producción
de energía nuclear y la fabricación de armas nucleares además
no son muy nocivos para la salud humana.
Con la fisión nuclear, en 1939, la industria del uranio entró en
una nueva era: el 2 de diciembre de 1942 se produjo la
primera reacción nuclear controlada en cadena en Chicago, y
tres años más tarde las explosiones nucleares demostrarían el
enorme potencial de la fisión nuclear.
PROPIEDADES DEL URANIO
El origen del Uranio, el elemento natural de mayor número
atómico, no es bien conocido. Es más abundante que el
Mercurio, nunca se encuentra en estado libre sino como óxido
o sal compleja en minerales tales como la pechblenda, la
carnotita, la uraninita; su símbolo químico es U.
PRECAUCIÓN: Es altamente radioactiva por eso se debe
manipular con guantes, mascarilla para no respirar posible
polvo que desprende el mineral y que puede causar cáncer, y
una caja de plomo donde guardar el mineral ya que los
minerales de Uranio se deben observar en cajas de plomo.
EXTRACCIÓN DEL URANIO A LA PRODUCCIÓN DE
ENERGÍA Y ARMAS

Etapa 1: LA EXTRACCIÓN
El mineral se extrae de canteras o de minas. No es explotable
en su forma natural porque está mezclado con otros elementos
diferentes. El mineral bruto contiene un 0.3% de Uranio
U3O8.
Etapa 2: REFINADO
El mineral de Uranio es separado de otros elementos. Se
obtiene el “yellowcake”.
Etapa 3: CONVERSIÓN
El óxido de Uranio (U3O8) o “yellowcake” se convierte en un
compuesto gaseoso (UF6), el hexafloruro de uranio.
Etapa 4: ENREQUICIMIENTO
Para enriquecer el Uranio, se recurre a continuación alas
centrifugadoras, cilindros en las cuales el UF6 es sometido a
velocidades de rotación extrema.
Los átomos de Uranio más pesados (U-238) se fijan en la
periferia de las máquinas mientras que los más ligeros (U-
235) permanecen en el centro.
El gas recuperado en el centro en enviado a una segunda
centrifugadora, que repite el proceso y a continuación una
serie de cascadas de máquinas.
El grado de concentración del Uranio en un isótopo U-235 va
en función del número de centrifugadoras utilizadas de su
eficacia y de la duración del procedimiento. Las plantas que
tiene recursos para este procedimiento utilizan varios millares
de centrifugadoras.
NOTA: Para alimentar un reactor nuclear de uso civil, hace
falta que la tasa de enriquecimiento se sitúe aproximadamente
entre el 3% y el 5% mientras que la eficacia de una bomba es
máxima a partir del 90%.
El enriquecimiento del Uranio permite producir combustible
para alimentar una planta nuclear, pero también material para
la carga fisible de una bomba atómica, fabricación de bombas
atómicas con Uranio altamente enriquecidas (más del 90%),
material de uso militar con Uranio empobrecido (blindaje,
municiones) debido a su extrema dureza (del 0.2% al 0.45%),
fabricación de electricidad con Uranio débilmente enriquecido
(del 3% al 5%).
HIDROMETALURGIA DEL URANIO
Lixiviación de los concentrados tostados. – Los minerales y
calcinados de óxido de uranio se lixivian con dos soluciones
lixiviantes diferentes, dependiendo en gran parte de los tipos y
cantidades de impurezas que contengan.
Lixiviación con ácido sulfúrico diluido. – A presión
atmosférica y temperatura ambiente es el método más rápido y
barato para tratar los minerales y calcinados de uranio.
En particular, éste es el método de extracción aceptado por la
uraninita, UO2 y la pecblenda, U3O8.
La mayoría de las plantas de Uranio se utilizan lixiviación en
una sola etapa con el mineral molido a menos de 35 mallas y
no se hace intento alguno de reutilizar el ácido del circuito de
lixiviación.
Clarificación. – Los procesos posteriores requieren líquidos
claros, sin presencia de sólidos en suspensión; por ello es
necesario que los líquidos provenientes de la lixiviación sufran
9
un proceso de clarificación. Ahora bien, no todos los procesos
de lixiviación producen líquidos de igual calidad; así, la
lixiviación “in situ” y la lixiviación estática producen líquidos
claros que no requieren grandes procesos en este sentido,
quizás una filtración.
Refinado y Purificación. – Al disolver el Uranio, se han
disuelto otras sustancias que deben separarse necesariamente
como, por ejemplo, el hierro. Para ellos se recurrirá al
intercambio iónico, como las usadas para el tratamiento del
agua o con lo que se denomina extracción con disolventes
orgánicos, que es el método más habitual.
Consiste en la mezcla de la disolución acuosa que contiene el
Uranio con una fase compuesta de queroseno produciéndose el
intercambio de iones y pasando el Uranio, en solitario, hacia
la fase orgánica.
Separando ambas fases, que no son miscibles, lo que se hace
fácilmente dejándolas sedimentar, nos permite separar el
Uranio del resto de los elementos acompañantes.
Por lo tanto, debe reextraerse el Uranio, o eludirlo. Para ello se
vuelve a poner en contacto la fase orgánica con una disolución
acuosa limpia, bien de sal común o sulfato amónico, en unas
concentraciones y acidez determinadas y de una manera
similar a la etapa anterior, el uranio vuelve a pasar a ésta fase
acuosa, pero ya en solitario; además, al haber usado un
volumen de líquido mucho menor, el uranio se encuentra en
éste en una mayor concentración.
Precipitación. – Una vez tengamos el uranio en una
disolución acuosa limpia, sólo queda precipitarlo, es decir,
pasarlo a una sal insoluble para que se decante y podamos
separar el sólido. Esto se efectúa dando lugar a que el uranio
pase a su forma tetravalente, en la que no es soluble.
Se puede hacer la precipitación con agua oxigenada
obteniendo peróxidos de uranio, que tienen un color amarrillo.
En ambos casos, el sólido se suele separar finalmente
mediante filtros de vacío, que producen una especie de torta
que recibe el nombre de yellow cake o pastel amarrillo.
FUNDAMENTO CIENTÍFICO PARA SU UTILIZACIÓN
El elemental uso y más importante del uranio es en el campo
de la energía nuclear, como combustible para los reactores
nucleares que generan calor produciendo el 17% de la
electricidad obtenida en el mundo.
Aplicaciones del Uranio
 Industrial
 Agroalimentarias
 Medioambientales
 Geofísica y geoquímica.
¿QUÉ ES UNA CENTRAL NUCLEAR?
Una central nuclear es una instalación industrial construida
para generar electricidad a partir de la energía nuclear. Las
centrales nucleares forman parte de la familia de las centrales
termoeléctricas, lo que implica que utilizan el calor para
generar la energía eléctrica.
 10

FUNCIONAMIENTO DE UNA CENTRAL NUCLEAR
El funcionamiento de una central nuclear se basa en el
aprovechamiento del calor para mover una turbina por la
acción del vapor de agua, la cual está conectada a un
generador eléctrico. Para conseguir el vapor de agua se utiliza
como combustible el Uranio o el Plutonio.
E. EXTRACCIÓN DEL TANTALIO
DISTRIBUCIÓN Y USOS
El tántalo (Ta) se obtiene de los minerales tantalita y
columbita, que son mezclas de óxido de hierro, manganeso,
niobio y tántalo. A pesar de que se consideran elementos raros,
la corteza terrestre contiene aproximadamente un 0,003 % de
niobio y tántalo juntos, que son elementos químicamente
similares y generalmente se encuentran combinados
El uso principal del tántalo es la producción de capacitores
eléctricos. El polvo de tántalo se comprime, se sinteriza y se
somete a oxidación anódica. La película de óxido que se forma
en la superficie sirve de aislante y cuando se introduce en una
solución electrolítica, se obtiene un capacitor de alta calidad.
Estructuralmente, el tántalo se utiliza cuando se requiere un
elevado punto de fusión, una alta densidad y resistencia a los
ácidos. Se emplea mucho en la industria química. Se usa
asimismo en los rectificadores de las señales de ferrocarril, en
hilo de sutura para cirugía y en la reparación de hueso, tubos
de vacío, hornos, herramientas de corte, prótesis, toberas para
hilar fibras y material de laboratorio.
El carburo de tántalo se utiliza como abrasivo y el óxido de
tántalo en la fabricación de un vidrio especial con un alto
índice de refracción para lentes de cámaras.
RIESGOS
El polvo de tántalo metálico presenta riesgo de incendio y
explosión, aunque no tanto como otros metales (circonio,
titanio, etc.). Los trabajos con tántalo metálico conllevan un
riesgo de quemaduras, descargas eléctricas y lesiones oculares
y traumáticas. En los procesos de refino intervienen productos
químicos tóxicos y peligrosos, como el fluoruro de hidrógeno,
el sodio y disolventes orgánicos.
TOXICIDAD: La toxicidad sistémica del óxido de tántalo y
del tántalo metálico es baja, probablemente por su escasa
solubilidad. Sin embargo, constituye un riesgo para la piel, los
ojos y el aparato respiratorio. Aleado con otros metales como
el cobalto, el tungsteno y el niobio, se le ha atribuido un papel
etiológico en la neumoconiosis por metales duros y en las
afecciones de la piel provocadas por los polvos de metales
duros. El hidróxido de tántalo no es demasiado tóxico para los
embriones de pollo y el óxido no es tóxico para las ratas
cuando se administra por vía intraperitoneal. El cloruro de
tántalo, sin embargo, tiene una DL50 de 38 mg/kg (como Ta),
mientras que la toxicidad de la sal compleja, K2TaF7 es
aproximadamente de una cuarta parte.
polvos de tántalo. Cuando los trabajadores deban exponerse
regularmente a concentraciones de polvo próximas al valor
umbral, se recomienda realizar reconocimientos médicos
periódicos con especial atención a la función pulmonar. En las
operaciones con fluoruros de tántalo deben observarse, como
con el fluoruro de hidrógeno, las precauciones adecuadas para
estos compuestos.
El bromuro (TaBr5), el cloruro (TaCl5) y el fluoruro de tántalo
(TaF5) se deben mantener en botellas herméticamente
cerradas, perfectamente rotuladas y conservadas en un lugar
fresco y bien ventilado, alejadas de compuestos que reaccionen
con los ácidos o los vapores de ácidos. El personal que trabaje
con estos compuestos debe conocer sus riesgos.
REFERENCIAS
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Available: https://es.slideshare.net/dmcuenca4/generacin-
elctrica-12752255. [Último acceso: 16 Marzo 2019].
[2] JAVIER, «mifacturadeluz.com,» 21 Noviembre 2014. [En
línea]. Available: http://mifacturadeluz.com/5-maneras-de-
generar-electricidad/. [Último acceso: 16 Marzo 2019].
[3] V. Cabrera, D. Domínguez y F. Quevedo, «slideshare.net,»
29 Abril 2015. [En línea]. Available:
https://es.slideshare.net/ELECTRIC2D/centrales-de-
generacin-elctrica-en-el-ecuador. [Último acceso: 16 Marzo
2019].
[4] A, «calameo,» [En línea]. Available:
https://es.calameo.com/read/004785908948ad5c6426d.
[Último acceso: 16 Marzo 2019].
[5] J. M. Stellman, «METALES: PROPIEDADES QUÍMICAS
Y TOXICIDAD,» de ENCICLOPEDIA DE SALUD Y
SEGURIDAD EN EL TRABAJO, España, Chantal
Dufresne, BA, 1998, p. 848.
[6] K. GRANIZO y C. TANQUEÑO, «“DESARROLLO DE
UN PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO PROGRAMADO PARA EL GENERADOR
ELÉCTRICO DE LA CENTRAL HIDROELÉCTRICA
ALAO DE LA EMPRESA ELÉCTRICA RIOBAMBA
S.A.”,» Riobamba, 2014 .

MEDIDAS DE SALUD Y SEGURIDAD

En la mayoría de las operaciones, una buena ventilación
general puede ser suficiente para mantener las
concentraciones de polvo de tántalo y de sus compuestos por
debajo de los límites. Se debe evitar la presencia de llamas,
arcos eléctricos y chispas en las zonas en que se manipulen