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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

Facultad de Ingeniería Civil


Departamento Académico de Ingeniería
Geotécnica (D.A.I.G.)

2do INFORME DE LABORATORIO: ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO


POR TAMIZADO Y POR SEDIMENTACIÓN
Curso: Mecánica de suelos I Sección: G

Integrantes:
AMASIFEN BRAVO,Luis Angel 20171143E

LENGUA LANDERO,Luis Enrique Mario 20172530B

RODIRGUES RAMIREZ,Alvaro Andres 20171007D

ARHUIRE MAMANI,Jessica Marisol 20172516J

GARCIA SANCHEZ,Jean Andres 20172540H

GUTIERREZ MANTARI Angelo 20170165E

PICOY MAXIMILIANO Edgard Jeanpier 20171129B

FARFAN CHUQUIMAMANI Airthon Amilcar 20171072K

YAURI QUISPE Yasmani 20171033E

Docentes:
 TELLO PALACIOS GERMAN WALTER
 CORREA MOROCHO MANUEL FRANCISCO

2019 - II
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I. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO

1. OBJETIVOS

1.1. Objetivo de la práctica.

 Aprender a realizar el ensayo de granulometría por tamizado (mallas


normalizadas) y por sedimentación sumamente importante para lo que viene a
ser la compactación de suelos y cimentaciones, entre otras aplicaciones.

1.2. Objetivo del informe.

 Determinar la distribución de tamaños de las partículas del suelo y determinar


los porcentajes de suelo (% retenido) que pasan por los distintos tamices hasta
la malla N° 200 para obtener la curva granulométrica.

 Calcular el porcentaje de gravas, arenas y finos en la muestra.

 Determinar los diámetros D10, D30 y D60; y los parámetros coeficiente de


uniformidad (Cu) y coeficiente de curvatura (Cc).

2. BREVE DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO.

El análisis granulométrico por tamizado cconsiste en determinar los diferentes


tamaños de partículas que tiene un suelo en función de su peso total expresado
en porcentaje (%).

Se hace pasar las partículas por una serie de mallas de distintos anchos de
entramado (a modo de coladores), que actúen como filtros de los granos. Dicha
serie de mallas se llama suele llamar columna de tamices.

En la parte superior, donde se encuentra el tamiz de mayor diámetro, se agrega


el material original (suelo o sedimento mezclado) y la columna de tamices se
somete a vibración y movimientos rotatorios intensos en una máquina especial.

Luego de algunos minutos, se retiran los tamices y se desensamblan, tomando


por separado los pesos de material retenido en cada uno de ellos y que, en su
suma, deben corresponder al peso total del material que inicialmente se colocó
en la columna de tamices.

Este ensayo es beneficioso porque nos ayuda para:

 Clasificar el suelo por sistema SUCS, AASTHO y FAA.


 Mezcla de suelos.
 Diseño de filtros.
 Determinación de la permeabilidad en suelos granulares.
 Análisis de cantera.
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 Verificar los requerimientos de diferentes proyectos: Carreteras (capa


base, sub base, concreto asfaltico: granulometría del agregado grueso y
fino).

3. MATERIALES Y EQUIPOS.

 Tamices de malla cuadrada.

 Balanza con sensibilidad de 0.1 gramo.


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 Horno de secado.

 Taras, recipientes, cepillos y brochas.

 Muestra representativa del suelo.

4. PROCEDIMIENTO

1. Obtener una muestra representativa del suelo (cuarteo).

2. Secar al horno hasta obtener una masa constante.

3. Pesar el material y lavarlo a través de la malla N°200.


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4. El material retenido en la malla N°200 secarlo de nuevo al horno.

5. Pesar el material y verterlo en el juego de tamices ordenados de mayor a


menor y agitarlo manualmente o con un agitador eléctrico (5 a 10 minutos).

6. Pesar el material retenido en cada tamiz y tomar nota.

7. Sumar todos los pesos retenidos en los tamices y compararlo con el peso
lavado seco vertido.

8. Verificar el error dividiendo: el peso lavado seco menos la sumatoria entre el


peso lavado seco. El error deberá ser menor al 1%.

𝑊 − ∑ 𝑝𝑒𝑠𝑜𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠
≤ 1%
𝑊
9. Corregir el error:

a) Repartir el error proporcionalmente al peso retenido.

b) Sumar o restar el error (según sea el caso) en la malla con mayor peso
retenido.

10. Calcular el porcentaje retenido en cada malla, el porcentaje acumulado


retenido y el porcentaje acumulado que pasa.

11. Dibujar la curva granulométrica.

Peso de la muestra secada al horno (W1):


2840.6 gr.

Peso de la muestra lavada y


secada al horno (W2): 2738.8 gr.

W1 - W2 = 101.8 gr.

5. CÁLCULOS Y RESULTADOS
Cálculo y compensación del error por tamizado. Determinación del
porcentaje parcial retenido, porcentaje acumulado retenido y porcentaje
Acumulado que pasa.
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P. Ret.
ABERTURA Peso Retenido
TAMIZ Compensado
(mm) (grs) (grs)
3" 75
2" 50
1 1/2" 37.5
1" 25
3/4" 19
1/2" 12.5 340.7 340.7
3/8" 9.5 236.6 236.6
1/4" 6.3 403.6 403.6
Nº 4 4.75 247.3 247.2
Nº 10 2 583.6 586.5
Nº 20 0.85 389.3 389.3
Nº 30 0.6 115.7 115.7
Nº 40 0.425 112.1 112.1
Nº 60 0.25 147.9 147.9
Nº 100 0.15 100.6 100.6
Nº 140 0.106 37.6 37.6
Nº 200 0.075 18.6 18.6
Platillo 2.4 2.4
∑ Pesos parciales 2736 2738.8

W1 - W2 (Cantidad de finos lavados, gr


𝑬𝑹𝑹𝑶𝑹 = 2738.8 − 2736 = 2.8
Este error de compensación se le añade al tamiz de mayor peso retenido, en este caso:
N°10
Verificar el error dividiendo: el peso lavado seco menos la sumatoria entre el peso lavado
seco. El error deberá ser menor al 1%.
2738.8 − 2736
𝑬𝑹𝑹𝑶𝑹 (%) = ( ) ∗ 100
2738.8

𝑬𝑹𝑹𝑶𝑹 (%) = 𝟎. 𝟏𝟎𝟐𝟐


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Peso
ABERTURA % Parcial % Acumulado
Retenido
TAMIZ
(mm) (grs) Retenido Retenido Pasa

3" 75
2" 50
1 1/2" 37.5
1" 25
3/4" 19
1/2" 12.5 11.99 11.99 88.01
340.70
3/8" 9.5 8.33 20.32 79.68
236.60
1/4" 6.3 14.21 34.53 65.47
403.60
Nº 4 4.75 43.23 56.77
247.20 8.70
Nº 10 2 20.64 63.87 36.13
586.50
Nº 20 0.85 13.71 77.58 22.42
389.30
Nº 30 0.6 4.07 81.65 18.35
115.70
Nº 40 0.425 3.95 85.60
112.10 14.40
Nº 60 0.25 5.21 90.81 9.19
147.90
Nº 100 0.15 3.54 94.35 5.65
100.60
Nº 140 0.106 1.32 95.67 4.33
37.60
Nº 200 0.075 0.66 96.33 3.67
18.60
Cantidad de finos
3.67 100.00 0.00
(Platillo + W1 - W2) 104.20
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6. CURVA GRANULOMÉTRICA

 El material de Subbase Granular deberá cumplir además con las siguientes


características físico-mecánico y químico que a continuación se indican:
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7. CÁLCULO DEL D10, D30, D60:

% Pasa Nº 200/% Pasa Nº 30 < 60 %


Valor Relativo de Soporte,C.B.R.ASTM D-
Mín. 40%
1883,95%MSD
Grado de Compactación, ASTM D-
Mín. 95%
1556

% Pasa Nº 200 / % Pasa Nº 30 = 24.82% 24.82% < 60 % OK.

VALOR a b C d Dx:

D10 10 0.250 10.50 0.149 7.08 0.235234

D30 30 9.525 30.49 6.3050 27.54 8.99015

D60 60 25.4 68.59 19.050 47.86 22.7687

8. CALCULAMOS EL COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD Y EL


COEFICIENTE DE CURVATURA:

𝑫𝟔𝟎 𝟐𝟐. 𝟕𝟔𝟖𝟕


𝑪𝒖 = = = 𝟗𝟔. 𝟕𝟗𝟏𝟕
𝑫𝟏𝟎 𝟎. 𝟐𝟑𝟓𝟐𝟑𝟒

𝑫𝟑𝟎𝟐 𝟖. 𝟗𝟗𝟎𝟏𝟓𝟐
𝑪𝒄 = = = 𝟏𝟓. 𝟎𝟗𝟐𝟐
𝑫𝟔𝟎 ∗ 𝑫𝟏𝟎 𝟐𝟐. 𝟕𝟔𝟖𝟕 ∗ 𝟎. 𝟐𝟑𝟓𝟐𝟑𝟒

 En base a sus resultados obtenidos, hallar el porcentaje de grava, arena y finos


que contiene la muestra.

 Grava: es la porción de la muestra que pasa el tamiz 3’’ y se queda retenida en


el tamiz N°4.
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% Grava = 73.21%

 Arena: es la porción de la muestra que pasa el tamiz N°4 y se queda retenida


en el tamiz N°200.

% Arena = %PN°4 - %PN°200 = 26.79 – 5.51 = 21.28%

 Finos: o limos y arcillas. Es la porción de la muestra que logra pasar la malla


N°200.

175.4
% Limos y arcillas = 3185.6 ∗ 100% = 5.5%

9. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS

 El porcentaje de error por tamizado que se obtuvo fue de 0.02%


aproximadamente, siendo este menor al máximo permitido.

 De la gráfica de la curva granulométrica se puede interpretar que el suelo


estudiado es un suelo gradado, debido a que la curva es suave. Además los
coeficientes de uniformidad (Cu) y de curvatura (Cc) dan la prueba de ello.

 El porcentaje de grava contenido en el suelo es el predominante sobre el


porcentaje de arena y la de finos, por ello se puede decir que se trata de un suelo
gravoso.

10. OBSERVACIONES

 Se debe tener cuidado al momento de tamizar si se hace manualmente, porque


una mala ejecución del tamizado generará errores grandes que no estén dentro
de lo permitido.

11. CONCLUSIONES

 Se determinó los porcentajes en peso de los diversos tamaños de partículas


presentes en el suelo, cometiendo un pequeño error dentro del máximo permitido
en el proceso de tamizado.

 Se obtuvo la curva granulométrica y los coeficientes de uniformidad (Cu) y de


curvatura (Cc), que nos indican que se trata de un suelo gradado.
 Se calculó el porcentaje de gravas, arenas y finos de la muestra.
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II. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR SEDIMENTACIÓN

1. OBJETIVOS

 Determinar la distribución de tamaños de las partículas de la muestra de un suelo


que pase el tamiz N°200 y sea retenido en la malla Nº 4.
 Reconocer el funcionamiento básico de un hidrómetro y su aplicación en la
granulometría para fracciones finas, así como analizar el principio de la Ley de
Stokes.
 Representar la distribución de los tamaños de la fracción en una curva
granulométrica para su fácil interpretación

2. Generalidades sobre del análisis granulométrico por sedimentación

Cuando los suelos no son grueso granulares, sino que los suelos tienen tamaños
de grano pequeños no se podrá hacer análisis granulométrico por mallas
(tamices), para determinar el porcentaje de peso de los diferentes tamaños de
los granos de suelo. Lo apropiado es aplicar el método del hidrómetro
(densímetro), hoy en día para suelos finos quizá es el ensayo de mayor uso, el
hecho se basa en que las partículas tienen una velocidad de sedimentación que
se relaciona con el tamaño de las partículas.

La ley fundamental para realizar análisis granulométrico por hidrómetro es


formulada por Stokes, en esta ley se enuncia que si una partícula esférica cae
dentro del agua adquiere pronto una velocidad uniforme que depende del
diámetro de la partícula, de su densidad y de la viscosidad del agua. Para la
realización del ensayo no se usa una suspensión compuesta de agua y suelo,
porque se precipitaría, en muy poco tiempo casi todo el suelo, debido a la
formación de flóculos originados por la presencia de diferentes cargas eléctricas
en las partículas del suelo. Se utiliza un agente defloculante que neutralice las
cargas eléctricas, permitiendo que las partículas se precipiten de forma
individual.

Para el ensayo de hidrómetro existe corrección dependiendo del tipo de


hidrómetro empleado, la corrección se hará con la diferencia de la lectura del
hidrómetro y un coeficiente que depende del tipo de hidrómetro.

Los hidrómetros están calibrados para hacer la lectura al nivel libre del líquido.
Al formarse el menisco alrededor del vástago, la lectura correcta no
puede hacerse, ya que las suspensiones de suelo son transparentes, por lo que
se necesita leer donde termina el menisco y corregir la lectura sumando la altura
del menisco. Esta corrección se hace sumergiendo el hidrómetro en agua
destilada y haciendo dos lecturas en la escala; una en la parte superior
del menisco (para que el menisco se forme completo, el cuello debe limpiarse
con alcohol para eliminar la grasa) y otra siguiendo la superficie horizontal del
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agua. La diferencia de las dos lecturas nos da la corrección que debe sumarse
a las lecturas hechas al estar operando.

3. MATERIALES

 Tamices Nº 10 y Nº 200.
 Balanza con sensibilidad de 0.1 gramo.
 Aparato agitador.
 Hidrómetro.
 Cilindro de sedimentación de 1000 cm3.
 Agente dispersivo (hexametafosfato de sodio, NaPO3).
 Termómetro
 Muestra representativa del suelo.

4. PROCEDIMIENTO

 En este caso el material se seca al ambiente, por ser arcilloso está saturado (si
no lo está se satura y se seca en el horno), según las normas se toma el peso
de las muestras arena limosas entre 75-100gr. Para arcillas es entre 50-70gr.

 En este caso siendo arcilla tomar como muestra 60gr. del tamizado.
 Luego tener tres probetas de 1000ml, todas del mismo volumen y debe estar
calibrada.
 Llenar en la primera probeta agua destilada hasta el nivel calibrado.
 En la segunda probeta preparar solución agua más defloculante, pesando 5gr.
de Hexametafostato (metafosfato) y 125ml de agua destilada en un frasco
volumétrico, lo disolvemos el metafosfato y vertemos a la probeta, completando
el volumen restante con agua destilada hasta el nivel calibrado.
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 El hexametafosfato tiene la función de separar los agregados, la parte más fina


se suspende y la parte gruesa se sedimenta, que por desplazamiento se lectura
con el hidrómetro.
 Mezclar Hexametafosfato, agua destilada con la muestra, Se deja reposar para
el defloculante penetre en la muestra, en arenas reposa entre 2 a 4 horas en
arcillas es hasta 24 h.

 Luego de reposar, se coloca la mezcla en el cilindro de la batidora. Batir la


mezcla. Para arenas durante 3 a 4 minutos. Para arcillas, durante 15minutos.

 Se vierte la mezcla en el cilindro de sedimentación, luego vertemos agua


destilada hasta el nivel calibrado. Se agita el cilindro con la mano por un minuto.
Se debe hacer 60 ciclos en ese tiempo. Luego se coloca el hidrómetro e inicia la
toma de datos. En cada medición se registra la temperatura.

 Realizar la lectura hidrómetro en agua + defloculante.


 Realizar la lectura hidrómetro en agua.
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5. CÁLCULOS

 En el laboratorio se obtuvieron los siguientes datos:

 Corrección por temperatura

Se realiza la corrección por temperatura de acuerdo a la siguiente tabla:


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Basándonos en la anterior tabla, se definen las correcciones por


temperatura:

 Lectura corregida del hidrómetro

Expresada por:
𝑅𝑐 = 𝑅𝑑 − 𝐶𝑑 + 𝐶𝑡
Donde:

Rc: Lectura corregida del hidrómetro


Rd: Lectura del hidrómetro
Cd: Lectura del hidrómetro más defloculante
Ct: Corrección por temperatura

Aplicando obtenemos:

 Porcentaje de finos

El porcentaje de finos está definido por la siguiente fórmula:


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Donde:

𝐺𝑠(1.65)
𝑎 = (𝐺𝑠−1)∗2.65

𝑎 = 0.9784

Obtenemos:

 Lectura corregida del hidrómetro por menisco

Se calcula por:

𝑅 = 𝑅𝑑 + 𝐶𝑚

Donde:
Rd: Lectura corregida del hidrómetro por menisco
Rd: Lectura del hidrómetro
Cd: Lectura del hidrómetro en agua
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Obtenemos:

 Longitud del hidrómetro

Se determina en función del valor de R mediante la siguiente tabla:

Obteniendo:
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 Cálculo de L/t

 Constante K

El valor de K se halla en la siguiente tabla, en función de la temperatura y la


gravedad específica:
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Obteniendo:

 Diámetro equivalente

Se obtiene mediante:

Donde:
D: Diámetro
K: Constante K
L: Longitud del hidrómetro
t: Tiempo

Obteniendo:

 Material sedimentado:

Para la fila 1:

𝑀𝑎𝑡. 𝑆𝑒𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑜 1 = % 𝑞𝑢𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑎 𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎 𝑛°200 – 𝑃1

Para fila i:
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𝑀𝑎𝑡. 𝑆𝑒𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑜 𝑖 = 𝑃𝑖 − 1 – 𝑃𝑖

Obtenemos:

 RESULTADOS FINALES

Fracción de arenas:

% 𝐴𝑟𝑒𝑛𝑎 = % 𝑝𝑎𝑠𝑎 𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎 𝑁°4 − % 𝑝𝑎𝑠𝑎 𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎 𝑁° 200

% 𝐴𝑟𝑒𝑛𝑎 = 100% − 82.857%


% 𝐴𝑟𝑒𝑛𝑎 = 𝟏𝟕. 𝟏𝟒𝟑%

Fracción de limos:
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% limos = Sumatoria( %Pi cuyo diámetro > 0.005)


% limos = 54.482%

Fracción de arcillas:

% 𝑎𝑟𝑐𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠 = 𝑆𝑢𝑚𝑎𝑡𝑜𝑟𝑖𝑎( %𝑃𝑖 𝑐𝑢𝑦𝑜 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 < 0.005)

% 𝑎𝑟𝑐𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠 = 𝟐𝟖. 𝟑𝟕𝟓%

Fracción de coloides:

% 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑖𝑑𝑒𝑠 = 𝑆𝑢𝑚𝑎𝑡𝑜𝑟𝑖𝑎( %𝑃𝑖 𝑐𝑢𝑦𝑜 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 < 0.001)

% 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑖𝑑𝑒𝑠 = 𝟎%

Para Granulometría por Hidrómetro

Se obtuvieron los siguientes datos:


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 Corrección de la temperatura
Se realiza la corrección de la temperatura mediante la siguiente tabla mostrada

temp(°C) ct
15 -1.1
16 -0.9
17 -0.7
18 -0.5
19 -0.3
20 0
21 0.2
22 0.4
23 0.7
24 1
25 1.3
26 1.65
27 2
28 2.5
29 3.05
30 3.8
Basándonos en la tabla anterior se define las siguientes correcciones:

temp(°C) ct
19.7 -0.009
19.7 -0.009
19.7 -0.009
19.7 -0.009
19.7 -0.009
19.7 -0.009
19.7 -0.009
19.8 -0.06
19.6 -0.12
19.2 -0.24
18.8 -0.34
 Lectura corregida del hidrómetro
Expresada por:
RC = RD – Cd + Ct
Donde:
RC: Lectura corregida del hidrómetro
Rd: Lectura del hidrómetro
Cd: Lectura del hidrómetro más defloculante
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Ct: Corrección por temperatura

Aplicando obtenemos:

temp(°C) Rd Ct Rc
19.7 30 -0.009 21.991
19.7 27 -0.009 18.991
19.7 25 -0.009 16.991
19.7 23 -0.009 14.991
19.7 21 -0.009 12.991
19.7 20 -0.009 11.991
19.7 20 -0.009 11.991
19.8 17 -0.06 8.94
19.6 15 -0.12 6.88
19.2 14 -0.24 5.76
18.8 12 -0.34 3.66

 Porcentaje de finos:
El porcentaje de finos está definido por la siguiente formula
𝑅𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 100
𝑃(%) =
𝑊𝑠
Donde:
𝐺𝑠 ∗ (1.65)
𝑎=
(𝐺𝑠 − 1) ∗ 2.65
Para nuestro caso:
𝑎 = 1.008
Obtenemos:
P(%)
44.333856
38.285856
34.253856
30.221856
26.189856
24.173856
24.173856
18.02304
13.87008
11.61216
7.37856
 Lectura corregida del hidrómetro por menisco
Se calcula por:
R = Rd + Cm

Donde:
R: Lectura corregida del hidrómetro por menisco
Rd: Lectura del hidrómetro
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Cd: Lectura del hidrómetro en agua


En nuestro caso:
Cd: 2

De donde se obtiene la siguiente tabla:

Rd R
30 32
27 29
25 27
23 25
21 23
20 22
20 22
17 19
15 17
14 16
12 14

 Longitud del hidrómetro


Se determina en función del valor R mediante la siguiente tabla:

Obteniendo:
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R L(cm)
32 11.1
29 11.5
27 11.9
25 12.2
23 12.5
22 12.7
22 12.7
19 13.2
17 13.5
16 13.7
14 14
 Calculo de L/t:

tiempo L(cm) L/t


0.25 11.1 44.4
0.5 11.5 23
1 11.9 11.9
2 12.2 6.1
5 12.5 2.5
10 12.7 1.27
15 12.7 0.84666667
30 13.2 0.44
60 13.5 0.225
240 13.7 0.05708333
1440 14 0.00972222
 Constante K
El valor de K se halla en la siguiente tabla, en función de la temperatura y la gravedad
especifica
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Se obtiene:
temp(°C) K
19.7 0.01387
19.7 0.01387
19.7 0.01387
19.7 0.01387
19.7 0.01387
19.7 0.01387
19.7 0.01387
19.8 0.01386
19.6 0.01388
19.2 0.01392
18.8 0.01398

 Diámetro equivalente
se obtiene mediante la siguiente fomula:

𝐿
𝐷 = 𝐾√
𝑇
Donde:
D: Diámetro
K: Constante K
L: Longitud
T: Tiempo

Obteniendo la siguiente tabla:

L/t K D
44.4 0.01387 0.09242042
23 0.01387 0.06651818
11.9 0.01387 0.04784647
6.1 0.01387 0.03425637
2.5 0.01387 0.0219304
1.27 0.01387 0.0156307
0.84666667 0.01387 0.01276241
0.44 0.01386 0.00919368
0.225 0.01388 0.00658386
0.05708333 0.01392 0.00332578
0.00972222 0.01398 0.00137845

 Material sedimentado
Para la fila 1:
Mat. Sedimentado 1 = %que pasa la malla n20 – P1
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Para fila i:
Mat sedimentado i = P(i-1) – Pi
Obtenemos lo siguiente:
P(%) mat pasa
44.333856 55.666144
38.285856 6.048
34.253856 4.032
30.221856 4.032
26.189856 4.032
24.173856 2.016
24.173856 0
18.02304 6.150816
13.87008 4.15296
11.61216 2.25792
7.37856 4.2336
 Resultados finales:

temp(°C) Rd Ct Rc P(%) R L(cm) L/t K D mat pasa


19.7 30 -0.009 21.991 44.333856 32 11.1 44.4 0.01387 0.09242042 55.666144
19.7 27 -0.009 18.991 38.285856 29 11.5 23 0.01387 0.06651818 6.048
19.7 25 -0.009 16.991 34.253856 27 11.9 11.9 0.01387 0.04784647 4.032
19.7 23 -0.009 14.991 30.221856 25 12.2 6.1 0.01387 0.03425637 4.032
19.7 21 -0.009 12.991 26.189856 23 12.5 2.5 0.01387 0.0219304 4.032
19.7 20 -0.009 11.991 24.173856 22 12.7 1.27 0.01387 0.0156307 2.016
19.7 20 -0.009 11.991 24.173856 22 12.7 0.84666667 0.01387 0.01276241 0
19.8 17 -0.06 8.94 18.02304 19 13.2 0.44 0.01386 0.00919368 6.150816
19.6 15 -0.12 6.88 13.87008 17 13.5 0.225 0.01388 0.00658386 4.15296
19.2 14 -0.24 5.76 11.61216 16 13.7 0.05708333 0.01392 0.00332578 2.25792
18.8 12 -0.34 3.66 7.37856 14 14 0.00972222 0.01398 0.00137845 4.2336
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OBSERVACIONES

 Podemos notar que más del 50% de la muestra de suelo está conformada
por limos.
 Se obtuvieron los porcentajes de finos en diámetros equivalentes
menores, esto permite un mejor ajuste de la curva granulométrica.
 Las condiciones de temperatura es un factor influyente a la hora de
realizar los cálculos, por lo que se debe tomar con precisión.
 En la muestra de suelo no existe presencia de materias coloidales.
 El ensayo debe realizarse siempre con agua destilada para obtener
resultados más exactos.
 La gravedad específica (Ss=2.75) corresponde a un suelo con materiales
sueltos, esto se verifica con el resultado del experimento (Gran cantidad
de limos).
 No hay presencia de gravas en la muestra de suelo analizada.

CONCLUSIONES
 Realizamos el análisis granulométrico por hidrómetro para partículas que pasan
el tamiz N°200, es decir para partículas con un diámetro menor a 0.075mm. De
ésta manera garantizamos un análisis completo de la distribución de los tamaños
equivalentes de las partículas que conforman la totalidad de la muestra de suelo
y por lo tanto se puede decir que mientras mayor sea el porcentaje de partículas
granulares y mayor su tamaño, el suelo tendrá mayor resistencia al corte.

 El hidrómetro se basa en la Ley de Stokes, que relaciona la velocidad de caída


de una partícula esférica con su diámetro, entonces adoptamos la suposición de
que todas las partículas que conforman el sólido son esferas perfectas. Cabe
recalcar que para partículas muy pequeñas su velocidad de sedimentación será
muy pequeña por lo que es recomendable dejar la muestra varios días en reposo
dependiendo de la minuciosidad que queramos entregar al estudio, además
cabe recalcar que para partículas clasificadas como coloides (diámetro menor a
2 micras) no se sedimentarán por más largo lapso de tiempo que o dejemos
reposar.
 El diámetro equivalente mayor de la muestra fina es de 0.051mm, menor al
de0.075mm que divide el tamiz N°200, lo cual nos da fiabilidad de los resueltos
obtenidos mediante los cálculos respectivos.
 Para enlazar la curva granulométrica de la fracción fina a la curva granulométrica
general, es necesario relacionar el porcentaje de finos al porcentaje de la
fracción fina, es decir si para un diámetro de 0.051mm corresponde un 77.24%
en peso, de partículas inferiores a este diámetro (%que pasa) y la fracción fina
corresponde a un 5% en peso dela muestra total, el porcentaje que pasa
correspondiente para graficar la curva granulométrica general será
(77.24*0.05)=3.86%
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CUESTIONARIO:
1. ¿Porque no se podría utilizar una muestra húmeda en un estado
granulométrico?

Primero porque si está en estado húmedo al momento de tamizar estos quedan impregnados
en las mallas y de esta manera el error aumentaría, así mismo en estas condiciones
malograría el material, sin embargo el verdadero motivo por el cual se trabaja en esta seco y
no en húmedo es debido a que se quiere conocer el tamaño de las partículas de los suelos.

2. ¿Qué pasa cuando el porcentaje que pasa la malla N° 200 es menor que
12%?

Eso implicaría que no sería necesario realizar el método del hidrómetro, dado que el
porcentaje de limos y arcillas es poco, así mismo este sería un indicador que el suelo no
presenta mucho material limoso ni arcilloso.

3. ¿Cuándo pasa la malla N°200 más de 30% que ensayo es recomendable hacer?

En este caso lo más recomendable es el ensayo del análisis granulométrico por sedimentación
(método del hidrómetro), dado que este método nos brinda una extensión en la de la curva
granulométrica, así mismo este método nos permitirá determinar los porcentajes de limos,
arcillas y colides.

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