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Servicio Nacional de Aprendizaje – SENA

Fecha:
Agosto de 2008
CENTRO DE ELECTRICIDAD Y AUTOMATIZACION INDUSTRIAL – CEAI
Sistema de Versión 1.0
GUÍA DEL TALLER DE APRENDIZAJE O PRACTICA DE LABORATORIO
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1. NOMBRE DE LA ACTIVIDAD: REDES ELECTRICAS

1.1 Nombre del Estudiante y grupo

1.2 Nombre del Programa de


1.3 Proyecto de Formación
Formación
Mantenimiento de Equipos de
Cómputo Diseño e Instalación de
Cableado estructurado.

2. RESULTADO DE APRENDIZAJE U OBJETIVO DE TRABAJO

 Diseñar el sistema de redes internas teniendo en cuenta la normatividad vigente y las


políticas establecidas.

3. ESPECIFICACIONES DE LA ACTIVIDAD
Leer la guía propuesta, realizar las actividades y montarlas en la plataforma en la carpeta
respectivo.

CONDUCTORES Y DUCTOS

Son materiales en forma de alambre y/o cable a través del cual se desplaza
fácilmente la corriente eléctrica. Normalmente son de cobre y deben tener baja
resistencia eléctrica, ser mecánicamente fuertes y flexibles y llevar un aislamiento
acorde al uso que se le va a dar.

CLASES DE CONDUCTORES

En las instalaciones eléctricas domiciliarias, normalmente se usan los siguientes


tipos de conductores:

Alambre:

Hilo o filamento de metal, trefilado o laminado, para conducir corriente eléctrica.


En instalaciones eléctricas normalmente son de cobre.
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CABLE:

De alambres sin aislamiento entre si y entorchado en capas concéntricas. Se


emplea cuando se requiere un conductor mucho más flexible que el alambre.

CABLE PARALELO O DUPLEX:

Está conformado por dos cables, los cuales se encuentran unidos o pegados
únicamente por sus aislamientos. Se usan mucho para conectar electrodomésticos
y lámparas.

ENCAUCHETADO:

Cuando dos o más alambres o cables independientes vienen dentro de otro


aislamiento común.

COAXIAL:

Cables especialmente fabricados para conectar las antenas de los televisores.

TELEFONICO:

Conductores que se emplean para líneas telefónicas. Tienen mucha similitud con
los conductores encauchetados (ya que son varios conductores independientes y
debidamente aislados dentro de un aislamiento común), diferenciándose de estos
por el calibre, pues son alambres muy delgados (calibre 22) y van retorcidos por
pares. Se encuentran de un par (dos conductores), dos pares (cuatro
conductores), etc.

CABLE POLARIZADO:

Son usados para conectar los parlantes a un equipo de sonido. Es similar al cable
paralelo o dúplex, pero son normalmente calibre 22 y uno de los dos cables lleva
alguna identificación, por ejemplo una línea roja a lo largo de todo el conductor.

CARACTERISTICAS SOBRESALIENTES QUE DEBEN TENER LOS


CONDUCTORES.

Los alambres y los cables que se usan en instalaciones domiciliarias deben ser
rotulados, el cual se hace en alto relieve o impreso con tinta indeleble. También se
acepta en bajo relieve siempre y cuando no se reduzca el espesor del aislamiento
por debajo del mínimo establecido en el RETIE.
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Información que debe consignarse en el rotulado:

 Calibre del conductor en AWG o mm²


 Material del que está hecho en conductor
 Tipo de aislamiento (TW, THW, THHN, etc.).
 Tensión nominal: (300 V, 600 V).
 Nombre del fabricante.
 Tipo de conductor (Alambre, cable)
El rotulo se debe repetir a intervalos no mayores de 63 cm.

CLASIFICACION.

Según el RETIE los conductores se clasifican por clases:

CLASE A: Utilizado para conductores a ser recubiertos con materiales


impermeables, retardantes al calor y para conductores desnudos donde se
requiere mayor flexibilidad que la proporcionada por los conductores de la clase
AA.

CLASE AA: Utilizado para conductores conductores desnudos normalmente en


líneas aéreas.

Clase B: Utilizado para conductores que van a ser aislados con materiales tales
como cauchos, papel, telas barnizadas y para conductores como los indicados en
la clase A, pero que requieren mayor flexibilidad que la proporcionada por los
conductores de clase A.

CLASE C Y D: Para conductores donde se requiere mayor flexibilidad que la


proporcionada por la clase B.

Según esta clasificación, podemos decir que los conductores más usados en
instalaciones domiciliarias son de la clase A y B.

AISLAMIENTO.

El aislamiento de los conductores se fabrica con materiales plásticos, aunque para


usos especiales se usan aislamientos de asbesto, nailon o silicona (para
elementos calefactores), que evitan los cortocircuitos y las fugas de corriente
ocasionados por el calor.
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Los tipos de aislamientos termoplásticos a los que hace alusión el RETIE son

 TW: resistencia a la humedad


 THW: resistente al calor (75º C) y a la humedad
 THHN: resistente al calor (90º C) y a la abrasión
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CODIGO DE COLORES:

Con el objeto de evitar accidentes, por la mala interpretacion de los niveles de


tension y unificar los criterios para instalaciones electricas, es necesario cumplir
con el siguiente codigo de colores que debe tener el aislamiento del conductor, de
acuerdo con el RETIE, las normas nacionales y la norma NTC 2050 de ICONTEC.

El neutro (puesto a tierra):

Los conductores que se usan como neutro deben llevar un aislamiento de color
blanco o gris natural.

Fases (conductores activos o lineas vivas):

Para el aislamiento de estos conductores es necesario tener en cuenta las


siguientes situaciones:

 Sistema monofásico 120 V: negro


 Sistema trifásico tetrafilar 208/120 V: amarillo, azul y rojo.

Puesta a tierra:

El conductor de puesta a tierra y el conductor de puesta a tierra de los equipos de


un circuito ramal se debe identificar con un color verde continuo o un color verde
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continuo con una o más bandas amarillas. En lugar de un conductor aislado, con
las características señaladas, puede emplearse un conductor desnudo.

Cuando no se encuentra conductores con los colores requeridos, es necesario


realizar la marcación correspondiente en las partes visibles del conductor
(Normalmente en los extremos) empleando pintura, cinta o rótulos adhesivos del
color respectivo. Este requisito también debe cumplirse cuando se usan
conductores desnudos.

Este caso se presente particularmente con los conductores de mayor calibre, que
por lo general los fabrican en un solo color (negro o rojo).

CALIBRE O SECCION:

Es la sección o área transversal que tienen los conductores. Tiene relación directa
con la naturaleza y resistencia de los conductores.

De acuerdo a la AWG (en inglés american wire gauge) el calibre de los


conductores se identifica mediante un número: los números más altos hacen
referencia a los calibres más delgados y los números más bajos a calibres más
gruesos, como puede apreciarse en la siguiente tabla.
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En la NTC 2050 encontramos además las siguientes normas específicas:

210 – 19c: el calibre más pequeño que se permite en circuitos ramales que
alimentan a cargas distintas de artefactos de cocina deben tener una sección
transversal no menor de 2,08 mm² (14 AWG).

402 – 6: Lámparas y electrodomésticos menores: las lámparas portátiles,


esquineras y electrodomésticos menores como radios, televisores, equipos de
sonido, etc. Pueden emplear conductores con una sección transversal no menor a
0,82 mm² (18 AWG)
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CORRIENTE QUE PUEDEN CONDUCIR:

La cantidad de corriente que puede pasar por un conductor depende


principalmente del calibre que este tenga.

Sin embargo existen otros aspectos (temperatura, número de conductores).

CAPACIDAD DE CONDUCCION DE CORRIENTE EN LOS CONDUCTORES DE COBRE AISLADO


EXPRESADA EN A Y DE O A 2000V
CALIBRE POR DUCTO AL AIRE LIBRE
AWG
TW THW THHW TW THW THHW
14 20 20 25 25 30 35
12 25 25 30 30 35 40
10 30 35 40 40 50 55
8 40 50 55 60 70 80
6 55 65 75 80 95 105
4 70 85 95 105 125 140
3 85 100 110 120 145 165
2 95 115 130 140 170 190
Cuando la temperatura es mayor de 20ºC, la capacidad de conduccion de los
conductores para transportar determinada cantidad de corriente, empieza a verse
afectada.

En la siguiente tabla encontramos los factores de correccion que hay que tener en
cuenta cuando la temperatura empieza a subir por encima de este valor.
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FACTORES DE CORRELACION PARA TEMPERATURAS MAYORES DE 20ºC


Temperatura
TW THW
ambiente ºC
21 - 25 1,08 1,05
26 - 30 1 1
31 - 35 0,91 0,94
36 - 40 0,82 0,88
41 - 45 0,71 0,82
46 - 50 0,58 0,75
51 - 55 0,41 0,67
56 - 60 0,58

De igual manera, cuando por un ducto pasan cuatro o más conductores, la


capacidad de conducción del conductor empieza a disminuir, ya que la
temperatura interna del ducto empieza a subir.

Número de Factor de Corrección


Conductores

4–6 0,80

7–9 0,70

10 - 20 0,50

21 – 30 0,45

31 – 40 0,40

41 y mas 0,35

ELEMPLO:

¿Cuál debe ser la capacidad máxima de corriente admisible en cada uno de los 6
conductores, que van por el mismo ducto para alimentar varios circuitos, bajo las
siguientes condiciones: Nº 8 AWG con aislamiento THW y temperatura ambiente
de 42ºC?

Un conductor Nº 8 AWG con aislamiento THW puede conducir por ducto, en


condiciones normales, hasta 50A.
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Como los conductores que pasan por el mismo ducto son 6, la capacidad de
conducción se reducirá 0,80, y como la temperatura es de 42ºC, disminuirá 0,82
más, de acuerdo a los dos factores de corrección que se debe aplicar. Por
consiguiente tendremos:

Es decir que por estos conductores Nº 8 AWG, con aislamiento THW, solo
podemos hacer circular hasta 32.8 A para que no se recalienten y se dañen.

EJEMPLO:

¿Cuál debe ser el calibre de 4 conductores con aislamiento THW, que van por
ducto, a través de los cuales se desea transportar 140 A si la temperatura
ambiente es de 38ºC?

En condiciones normales el calibre correcto sería el Nº 1/0 AWG, pero como van
por el mismo ducto y están a una temperatura ambiente de 38ºC, el calibre
adecuado, con base en los dos factores de corrección es:

Por consiguiente, para cumplir con las exigencias del circuito, y de acuerdo con el
cálculo realizado, es necesario emplear un conductor Nº 3/0 AWG, el cual puede
transportar hasta 200 A.

DUCTOS Y CANALIZACIONES

Canalización: es el sistema diseñado y empleado para contener (alojar) los


conductores, mediante la utilización de ductos o tuberías.

Ducto o Tubería: cuerpo cilíndrico y cerrado, diseñado especialmente para que


pasen por su interior los conductores.

Metálicos: Tubos conduit

No metálicos: Tubos PVC


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Número de conductores que se pueden introducir en los tubos pvc

El diámetro interno de los tubos tiene que estar de acuerdo con el número de
conductores que se introducirán en ellos, ya que, como lo indica la NTC 2050, si
se introduce 1 solo conductor este puede ocupar hasta un 53% de la sección
interna del ducto, si se introducen 2 conductores hasta el 31%, y si se introducen 3
o más conductores hasta un 40%.

Tabla C9 de la NTC 2050:

Numero maximo de conductores THW en tubos PVC


Schedule 80
CALIBRE DIAMETRO DEL TUBO O DUCTO
AWG 1/2" 3/4"1" 5/4" 3/2" 2" 5/2" 3"
14 4 8 13 23 32 55 79 123
12 3 6 10 19 26 44 63 99
10 2 5 8 15 20 34 49 77
8 1 3 5 9 12 20 29 46
6 1 1 3 7 9 16 22 35
4 1 1 3 5 7 12 17 26
3 1 2 4 4 10 14 22
2 1 1 3 3 8 12 19
1 1 1 2 2 6 8 13
1/0 1 1 1 1 5 7 11
2/0 1 1 1 1 4 6 10
3/0 1 1 1 3 5 8
4/0 1 1 3 4 7
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Diámetros y sección interna de los tubos PVC.

DUCTOS DE PVC
Diam. Diametro Area
Nomin. En interno en interior en
Pulgadas mm mm²
1/2 18 254
3/4 23 415
1 30 707
1 1/4 38 1133
2 1/2 44 1519
2 55 2374
3 82 5278

CONDUCTORES TW Y THW CONDUCTOR MAS


AISLAMIENTO
No
AWG diametro en mm seccion en mm²
14 3,15 7,8
12 3,57 10
10 4,11 13,3
8 5,54 24,1
6 7,15 40,2
4 8,23 53,2
2 9,58 72
1/0 12,31 119
2/0 13,33 140

EJEMPLO:

Debemos pasar por un ducto 3 conductores Nº 10 AWG y 2 conductores Nº 12


AWG. ¿Qué diámetro nominal debe tener el ducto correcto?
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Área de los conductores:

 Conductores Nº 10:
3 x 13,30 = 39,90 mm²
 Conductores Nº 12:
2 x 10,00 = 20,00 mm²
 Área total de los conductores:
39,90 mm² + 20,00 mm² = 59,90 mm²

Como son cinco conductores, el área total hallada debe corresponder al 40% del
área interno del ducto. Este porcentaje en un ducto de ½” es:

254 x 0,40 = 101,69 mm²

¿Consultar cuáles son los elementos más usados en una instalación?

Esquemas y Planos Eléctricos

ESQUEMA ELECTRICO

Es la representación gráfica de un circuito eléctrico, en la que se indican las


relaciones mutuas que existen entre los diferentes elementos, así como los
sistemas que los interconectan.

Para su representación se emplean básicamente una serie de símbolos gráficos,


trazos, marcas e índices, cuya finalidad es poder representar en forma simple y
clara, los elementos que se emplean en el montaje de los circuitos o instalaciones
eléctricas.

 Símbolos: representan los aparatos y elementos (interruptores, bombillos,


tomacorrientes, etc.) que se emplean en una instalación.
 Trozos: líneas que indican conductores eléctricos y/o ductos que
interconectan los diferentes elementos que se emplean en una instalación
eléctrica.
Cuando el trazo está hecho con línea punteada y curva indica control o
dependencia entre dichos elementos.
 Marcas e índices: son letras y números que se emplean para identificar
plenamente un símbolo.
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PLANO ELECTRICO

Es el nombre específico que se da a los esquemas eléctricos realizados sobre un


plano arquitectónico.

 En un plano eléctrico debe figurar la cantidad, tipo y distribución de todos


los componentes usados en la instalación (ductos, conductores, cajas
interruptores, etc.) y el control.
 Es conveniente tener presente que en instalaciones residenciales se
denomina “punto” el sitio donde se toma la corriente para alimentar un
aparato o un equipo eléctrico.
 Un plano debe ser elaborado de forma sencilla y clara, de manera que
pueda ser interpretado correctamente por cualquier técnico electricista.
 Según la carga que se ha de instalar, los planos deberán ser realizados por
un técnico electricista, tecnólogo o por un ingeniero eléctrico.
 Independientemente de la carga, es necesario elaborar los planos, pues
como los conductores van siempre por el interior de los ductos, y estos a
su vez van incrustados, cualquier reparación o ampliación se dificultara
enormemente si no se tienen los correspondientes planos.
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CLASES DE ESQUEMAS

Esquema Multifilar

Esquema en el que se representan todos los elementos y conductores, dispuestos


según su posición real, con las conexiones a realizar entre ellos, de tal manera
que la representación gráfica proporciona una imagen clara del conexionado.
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Esquema unifilar

Es un tipo de esquema más simple, ya que en él se emplea solamente un trazo,


que en realidad representa el ducto.
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ESQUEMA DEL CUADRO DE PROTECCIONES

Interruptor general automático (IGA): su función es la de proteger la derivación


individual contra sobrecargas y cortocircuitos. Actúa ante una intensidad de
cortocircuito que se produzca en algún punto de la instalación.

Interruptor diferencial (ID): se encarga de proteger a las personas contra


contactos indirectos. Los que se instalan en las viviendas son de alta sensibilidad,
cuya intensidad máxima es de 30mA y tiempo de respuesta 50mseg.

Pequeños interruptores automáticos (PIAS): tienen la función de proteger,


contra sobrecargas y cortocircuitos, a los conductores que forman los distintos
circuitos independientes, y a su vez, a los receptores a ellos conectados. Se
instala uno por circuito. Disponen de protección magnetotérmica y de corte bipolar
(omnipolar en suministros trifásicos).

CIRCUITOS RAMALES Y CUADROS DE CARGA

Para poder realizar una instalación domiciliaria correctamente es necesario tener


claridad sobre los circuitos ramales, llamados también circuitos parciales (parte de
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la instalación eléctrica de una residencia que va desde el tablero de distribución


hasta las cajas de salida) que va a tener la instalación.

Circuitos de alumbrado: sirven para alimentar elementos de iluminación


(bombillos y lámparas en general) y los tomacorrientes normales (para lámparas
portátiles y electrodomésticos menores como radios, televisores, nevera,
licuadora, etc.).

Circuitos de calefacción: en los cuales se pueden conectar especialmente


elementos de calefacción (como estufas, calentadores y otros electrodomésticos
mayores), y las llamadas tomas especiales.

CUADRO DE CARGAS

Como su nombre lo indica, es un cuadro en el cual se señalan los diferentes


circuitos ramales con las correspondientes cargas que lo componen, así como la
potencia total, fases y protección de cada uno de ellos.

Este cuadro debe incluirse en los planos eléctricos, teniendo en cuenta:

 Los circuitos ramales normales no deben superar los 1000W


 En sistemas monofásicos, no se pueden tener menos de 9 circuitos cuando
la carga total instalada es la máxima, es decir 9KW
 Por esta razón comercialmente se encuentran cajas de distribución
monofásicas únicamente hasta 12 circuitos. A partir de ese número se
encuentran básicamente cajas para sistemas trifásicos.
 Las tomas especiales (para estufas, calentadores, etc.) deben constituir
circuitos ramales independientes

Actividad.
En grupos de dos (2) personas diseñar un plano eléctrico del ambiente de
formación teniendo en cuenta la normatividad vigente y las políticas establecidas.
Además diseñar el cuadro de cargas según su diseño el cual se debe entregar con
dicho plano.
Suponer que el ambiente cuenta con dos AA de 4 toneladas con consumo igual a
6160W y funcionan a 220 VA.
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