Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Caracterizacion Del Proceso Productivo D
Caracterizacion Del Proceso Productivo D
FACULTAD DE INGENIERIA
CARTAGENA – BOLIVAR
2014
CARACTERIZACION DEL PROCESO PRODUCTIVO DE EL EJE
ESCALONADO N°1 AISI 1045 EN LA EMPRESA MECANIZADOS
INDUSTRIALES DE LA CIUDAD CARTAGANA
FACULTAD DE INGENIERIA
CARTAGENA DE INDIAS
2014
Tabla de contenido
INTRODUCCION..............................................................................................................................4
2. JUSTIFICACION .............................................................................................................. 12
3. OBJETIVOS ...................................................................................................................... 12
BIBLIOGRAFIA ......................................................................................................................... 19
ANEXOS .................................................................................................................................... 20
INTRODUCCION
4
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1. DESCRIPCION DEL PROCESO
5
1.1.1 FLUJOGRAMA
Se transporta la orden al
departamento de compras
Se almacena el material en la
bodega
Preparación de la máquina
herramienta torno
Montaje y verificación de la
materia prima
A
6
A
Operaciones de cilindrado y
verificación de medidas
SI
Si obtenemos el ángulo deseado
NOy la longitud
El ángulo
SI es la adecuada NO
Se realiza el roscado y se verifica
DESECHO
sus medidas
fresadora
Rectificación de medidas
NO SI
Si las medidas son las idóneas
SI NO
. DESECHO
B 7
B
Se transporta a la bodega
Se almacena el PT
FIN
8
1.1.2. DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL PROCESO
Para la fabricación del eje escalonado se tiene en cuenta la petición del cliente
y se verifica si tenemos el material pedido, en cuanto tiempo podría estar lista la
pieza, si tenemos maquinas adecuadas para la fabricación, se hace una
recepción de la materia prima y se transporta a el departamento de compra para
la solicitud del material, luego se habla con los proveedores para la requisición
del material después se almacena hasta que sea la hora de empezar la
producción. Se diseña el plano y se le entrega con todas las indicaciones
requeridas para la obtención de la pieza al tornero fresador (operario
especializado).
9
proceso hacia la fresadora, y se prepara luego se acomoda la pieza y se hace
un cuñero de 6x29. La pieza se transporta al área de control de calidad entonces
se verifica y se le hacen pruebas al eje escalonado, después se transporta a la
bodega y se le entrega al cliente.
Los clientes de la empresa son principalmente los del sector comercial ya que
los ejes que se están produciendo son especialmente para maquinas-
herramientas
10
Con respecto a la competencia y los posibles sustitos que amenazan a la
empresa se encentran las grandes empresas productores como por ejemplo
lo son la Empresa de Mecanizado Industrial y Servicios de Ingenierias
ubicada en Turbaco o Centro Nacional de Mecanizado S.A. son una de las
muchas empresas que amenazan la estabilidad de una pequeña empresa
como lo es Mecanizados Industriales.
11
2. JUSTIFICACION
3. OBJETIVOS
12
3.1. OBJETIVO GENERAL
4. MARCO REFERENCIAL
13
4.1. ANTECEDENTES
ANTECEDENTE 1:
14
ANTECEDENTE 2:
15
4.2. MARCO CONCEPTUAL
MECANIZADO:
TORNEADO:
1
Serope Kalpakjian , Steven R. Schmid, Ulises rev. téc Figueroa López, Manufactura, ingeniería y
tecnología, Pearson Educación, 4ª. Ed., 2002.
2
Julián Rodríguez Montes, Lucas Castro Martínez, Juan Carlos del Real Romero, Procesos
industriales para materiales metálicos, Editorial Visión Libros, 2ª. Ed., Madrid (España), 2006.
3
Slideshare (Web en linea)http://www.slideshare.net/jucada1408/que-escaracterizar [Consulta:
03-4-2014]
4
Gerencia de procesos (Web en línea)
http://gerenciaprocesos.comunidadcoomeva.com/blog/index.php?/categories/5-5-
Caracterizacion [Consulta: 03-4-2014]
16
de una armazón muy rígida donde se fija la pieza y de una herramienta que,
arrancando material en forma de viruta, le da la forma deseada.5
FRESADO:
CLINDRADO:
5
Diccionario Motogirga (web en línea) http://diccionario.motorgiga.com/diccionario/torneado-
definicion-significado/gmx-niv15-con195744.htm[Consulta: 03-4-2014]
6
Heinrich Gerling, Alrededor de las máquinas-herramientas,Reverte, 3ª. Ed., 2000
7
Slideshare (Web en línea) http://www.slideshare.net/nurrego/fresado [Consulta: 02-4-2014]
8
José Avelino Espeso Santiago, Florentino Fernandez Zapico, Minerva Espeso Expósito, Seguridad
en el trabajo: manual para la formación del especialista, Lex Nova, 8ª. Ed., 2009.
9
Imocon(Web en línea)
http://www.imocom.com.co/productos/metalmecanica/herramientas_para_procesos_de_meca
nizado/procesos_de_mecanizado/torneado/cilindrado [Consulta: 03-4-2014]
10
H. Appold, K.Feiler, A. Reinhard, Tecnología de los materiale,Editorial Reverte S.A
17
EJE: Un eje está considerado como una pieza constructiva que resulta útil a
la hora de dirigir el desplazamiento de rotación de un elemento o de un grupo
de piezas, como puede ocurrir al trabajar sobre una rueda o un engranaje.11
COSTO:
PROCESAR:
FABRICACION:
MATERIA PRIMA:
11
Definicion de (Web en lines) . http://definicion.de/eje/
12
Los Costos http://www.loscostos.info/definicion.html
13
The the free dictionary http://es.thefreedictionary.com/procesar
14
http://www.definicionabc.com/general/fabricacion.php#ixzz2xDWbdMbo
15
. http://www.gerencie.com/materia-prima.html
18
BIBLIOGRAFIA
Serope Kalpakjian , Steven R. Schmid, Ulises rev. téc Figueroa López,
Manufactura, ingeniería y tecnología, Pearson Educación, 4ª.
Ed., 2002.
Julián Rodríguez Montes, Lucas Castro Martínez, Juan Carlos del Real
Romero, Procesos industriales para materiales metálicos, Editorial
Visión Libros, 2ª. Ed., Madrid (España), 2006.
Slideshare (Web en linea)http://www.slideshare.net/jucada1408/que-
escaracterizar [Consulta: 03-4-2014]
Gerencia de procesos (Web en línea)
http://gerenciaprocesos.comunidadcoomeva.com/blog/index.php?/cat
egories/5-5-Caracterizacion [Consulta: 03-4-2014]
Heinrich Gerling, Alrededor de las máquinas-herramientas,Reverte, 3ª.
Ed., 2000.
Slideshare (Web en línea) http://www.slideshare.net/nurrego/fresado
[Consulta: 02-4-2014]
José Avelino Espeso Santiago, Florentino Fernandez Zapico, Minerva
Espeso Expósito, Seguridad en el trabajo: manual para la formación
del especialista, Lex Nova, 8ª. Ed., 2009.
Imocon(Web en línea)
http://www.imocom.com.co/productos/metalmecanica/herramientas_p
ara_procesos_de_mecanizado/procesos_de_mecanizado/torneado/cil
indrado [Consulta: 03-4-2014]
H. Appold, K.Feiler, A. Reinhard, Tecnología de los materiale,Editorial
Reverte S.
19
ANEXOS
ANEXO A
TORNO
Hoy en día el torno tiene una operación de mecanizado, con una finalidad, y
es la de obtención de superficies cilíndricas, cónicas o, en cualquier caso, en
forma de sólido de revolución. La máquina herramienta empleada para esta
operación es el torno y consta de una armazón muy rígida donde se fija la
pieza y de una herramienta que, arrancando material en forma de viruta, le da
la forma deseada.
16
Heide Zürcher, María Flora Lit, El torno: a través de la historia, Departamento de Santa Cruz,2007
20
La bancada: Constituye la superficie de apoyo y la columna vertebral de un
torno. Su rigidez y alineación afectan la precisión de las partes maquinadas
en el torno. La bancada puede ser escotada o entera, según las guías tengan
o no un hueco llamado escote, cuyo objeto principal es permitir el torneado de
piezas de mayor diámetro. Este escote se cubre con un puente cuando no se
requiere el volteo adicional. 17
17
Contabilidad Y Finanzas(Web en línea) http://newtec-contabilidadyfinanzas-
sena.blogspot.com/2008/11/partes-accesorios-operaciones-y.html (Consultado 2/04/2014)
21
• La caja Norton de control de velocidades: Para cambio rápido de
velocidad, es el elemento de unión que transmite la potencia entre el husillo
y el carro. Accionando las palancas de cambio de velocidad de esta caja,
se pueden seleccionar los diferentes avances conectando en diferentes
configuraciones los engranajes a las correas de transmisión de
movimiento.
18
NODREAU, Robert; LORENZ Meler, Enrique. El torno y la fresadora, Versión de 4ta edición
francesa. Editorial Gustavo Gili S.A. Barcelona
22
Torno vertical: Tiene el eje dispuesto verticalmente y el plato giratorio sobre
un plano horizontal, lo que facilita el montaje de las piezas voluminosas y
pesadas. Es pues el tamaño lo que identifica a estas máquinas,
permitiendo el mecanizado integral de piezas de gran tamaño, solamente
se mecanizan aquellas piezas que van sujetas con garras adecuadas o con
otros sistemas de fijación al plato.
23
Torno revolver: Es una variedad de torno diseñado para mecanizar piezas
de modo que sea posible trabajar varias herramientas en forma secuencial
rápida, con el fin de disminuir el tiempo total de mecanizado. La
característica principal del torno revolver, es que lleva un carro con la
torreta giratoria de forma hexagonal que ataca frontalmente a la pieza que
se quiere mecanizar, donde se insertan las diferentes herramientas que
conforman el mecanizado de la pieza.
24
Fresadora:
Se compone:
Bastidor
Huesillo de trabajo
Mesa
Carro transversal
Consola
Caja de velocidades del huesillo
Caja de velocidades del avance
25
El bastidor: Es una especie de cajón de fundición, de base reforzada y de
forma generalmente rectangular, por medio del cual la máquina se apoya
en el suelo. Es la parte que sirve de sostén a los demás órganos de la
fresadora.
·
Husillo de trabajo: Es uno de los órganos esenciales de la máquina, puesto
que es él sirve de soporta a la herramienta y le dota de movimiento. Este
eje recibe el movimiento a través de la caja de velocidades.
La mesa: Es el órgano que sirve de sostén a las piezas que han de ser
trabajadas, directamente montadas sobre ellas o a través de accesorios e
fijación por lo cual la mesa está provista de ranuras destinadas a alojar los
tornillos de fijación.
26
Carro transversal: Es una estructura de fundición de forma rectangular, en
cuya parte superior se desliza y gira la mesa en un plano horizontal; en la
base inferior, por medio de unas guías, está ensamblado a la consola,
sobre la cual se desliza accionado a mano por tornillo y tuerca, o
automáticamente, por medio de la caja de avances. Un dispositivo
adecuado que permite su inmovilización.
27
Número de ejes: El número de ejes en una fresadora, es lo que determina
las posibilidades de movimiento de la máquina herramienta. Se clasifican
en tres tipos:
- Tres ejes: Se trata de fresadoras con posibilidad de movimiento
horizontal, vertical y oblicuo, este último, como resultado de la
combinación de movimientos entre mesa, ménsula y husillo.
- Cuatro ejes: Las fresadoras tipo cuatro ejes, cumplen todas las
funciones descritas en el tipo anterior: movimiento relativo entre pieza
y herramienta, en los tres ejes. Añade la posibilidad de control de giro
de la pieza, sobre uno de los ejes, gracias a un plato giratorio o
mecanismo divisor.
28
- Fresadora universal: Están diseñadas para obtener un alto grado de
versatilidad y control, dando como resultado una buena productividad.
Sin embargo, no son adecuadas para trabajos pesados porque sus
guías son cortas. (Esto hace que el carro sea más inestable, en
trabajos pesados, además de acelerar el desgaste, de forma convexa,
de las guías).
19
Pyrosisproyect (Web en línea) http://pyrosisproyect.wordpress.com/2011/09/08/por-la-
orientacion-del-eje-de-giro/ (Consultado 2/04/2014)
29
Pulidora o esmeril.
Solo podrán manipular el esmeril los operarios que han recibido una
capacitación de uso de herramientas eléctricas, la cual debe contemplar
el uso seguro y buenas prácticas del Esmeril, antes de utilizar el equipo se
debe verificar que, tenga defensa adecuada para el diámetro del equipo,
llave para cambio de disco, enchufe con tierra de protección, y por último
los cables en buenas condiciones, sin mufas.
Los discos de corte o desbaste podrán llegar a ser usados hasta 5 cm.
desde el centro de su eje de colocación, respetando la indicación impresa
en el disco, en el caso del disco de 7”, y en el caso del disco de 4 1/2”, será
hasta los 3 cm.20
20
Mikell P. Groover, Fundamentos de manufactura moderna(Materiales, procesos y sistemas), Ed.
PRENTICE HALL HISPANOAMERICANA S.A., 1997
30
ANEXO B ANALISIS CUANTITATIVO
1- Actividades.
2- Tiempo mínimo (meses).
3- Tiempo total para el mecanizado.
4- Dimensiones
Cada uno de estos aspectos cuenta como pregunta, y a cada pregunta después
de saber lo que se eligió se le hizo una tabla de frecuencias, un resumen
estadístico y un histograma a cada uno.
31
1. ACTIVIDADES
Resumen Estadístico
Recuento 30
Promedio 6,4
Mediana 7,0
Moda 9,0
32
Varianza 6,6
Desviación 2,6
Estándar
Coeficiente 39,91%
de Variación
Mínimo 2,0
Máximo 9,0
Rango 7,0
Por medio de estos resultados se pudo evidenciar, que la gran mayoría de las
personas encuestadas eligió que las actividades que se deben llevar a cabo en
la elaboración del eje escalonado son 7.
Tabla de Frecuencias
Clas Límite Límite Punto Frecuenci Frecuenci Frecuencia Frecuenci
e Inferior Superi Medio a a Acumulad a
or Relativa a Rel.
Acum.
1 1 5 3,3 3 0,1000 4 0,1333
2 5 10 8,0 23 0,7667 26 0,8667
3 10 15 12,6 2 0,0667 28 0,9333
4 15 19 17,3 0 0,0000 28 0,9333
5 19 24 22,0 2 0,0667 30 1,0000
6 24 29 26,6 0 0,0000 30 1,0000
33
Histograma
Resumen Estadístico
Recuento 30
24
Promedio 7,3
Mediana 6,12 20
Moda 6
16
Varianza 25,2
frecuencia
Desviación 5,1 12
Estándar
8
Coeficiente de 69,1%
Variación 4
Mínimo 1,0
0
Máximo 24,0 0 5 10 15 20 25 30
Rango 23,0 TIEMPO MINIMO(meses)
Otro aspecto que se aplicó en la encuesta fue el tiempo mínimo (meses) que
necesita un operario para elabora una pieza en este caso el eje escalonado de
calidad, los resultados que se arrojaron decían que la gran mayoría se
demoraban 6 meses realizándola, esta pregunta fue respondida basada en la
capacidad de cada persona en el manejo de las diferentes herramientas,
midiendo que tan capacitados están en este campo y también que su grado de
alejamiento es menor con respecto a la media.
3. TIEMPO TOTAL
Tabla de Frecuencias
Clas Límite Límite Punto Frecuencia Frecuencia Frecuenci Frecuenci
e Inferior Superi Medio Relativa a a
or Acumula Rel.
da Acum.
1 1 3 1,0 3 0,0968 3 0,0968
2 3 7 5,0 11 0,3548 14 0,4516
3 7 11 9,0 11 0,3548 25 0,8065
4 11 15 13,0 4 0,1290 29 0,9355
5 15 19 17,0 2 0,0646 30 0,9677
6 19 23 21,0 0 0 30 0
34
Resumen Estadístico
Recuento 31
Promedio 7,9
Mediana 8,0
Moda 8,0
Varianza 17,557
Mínimo 0
Máximo 20,0
Rango 20,0
Histograma
se puede observar 10
a la experiencia o a 2
la capacidad que 0
-1 3 7 11 15 19 23
Col_9
tenga la persona en
absorber la información y manejar la máquina. En promedio el tiempo total que
se puede gastar haciendo la pieza es un 7,9% con esto podríamos cuantificar el
tiempo en que tomaría fabricar cada pieza.
4. DIMENSIONES
Las dimensiones escogidas fueron con respecto a la pieza N° 1 que van de
acuerdo con las medidas exigidas por el cliente.
35
Tabla de Frecuencia para
Clas Valor Frecuen Frecuencia Frecuencia Frecuencia
e cia Relativa Acumulad Rel. Acum.
a
1 155mm 30 1,0 30 1,0000
36
En el análisis anterior, apreciamos cuales eran esos aspectos que más
predominaron en la parte cuantitativa; lo que se debe saber antes de la
realización de la pieza son varios aspectos, está claro mencionar que algunos
deben ser por ejemplo los macroprocesos, pero además de esto también que
tiempo se demoraría para entregar el producto final, es decir, al momento de
hacer entrega del plano se debe estimar un tiempo el cual será decidido por el
mismo operario basándose en su capacidad y cuanto cree el que se demoraría,
al momento de dar por sentado esto, es decir, decidir cuál es el tiempo total,
debe tener en cuenta otra clase de tiempos como cuanto se demoraría en cada
proceso que realiza, pero antes también debe saber cuántas actividades o
procesos llevara a cabo, se le suma a esto hacer las respectivas mediciones
terminado cada proceso para cerciorarse de cómo va. Después de calcular todo
lo mencionado anteriormente podrá dar un tiempo final, y deberá cumplir con lo
establecido anteriormente, entregar la pieza en el tiempo asignado.
ANALISIS CUALITATIVO
1. MACROPROCESOS
Tabla de Frecuencia
37
Clas Valor Frecuenci Frecuencia Frecuencia Frecuencia
e a Relativa Acumulad Rel. Acum.
a
1 TF 29 0,9667 29 0,9667
2 TT 1 0,0333 30 1,0000
Resumen Estadístico
Moda TT
2. PROFESION
38
Tabla de Frecuencia para
Resumen Estadístico
Moda TF
Otro factor utilizado fue la profesión que debe tener un operario para realizar
la pieza se pudo ver que hubo un gran porcentaje en la profesión tornero
fresador, ya que este abarca lo que se hará en el taller, es decir el
título(profesión) que debe tener la persona para que se le facilite la realización
de este eje escalonado.
39
3. INSTRUMENTOS DE MEDICION
Tabla de Frecuencia
Frecuenci Frecuenci Frecuenci
Clase Valor Frecuenci a a a
a Relativa Acumulad Rel.
a Acum.
1 PDR - 26 0,8667 26 0,8667
GPR
2 PDR - MI 4 0,1333 30 1
Resumen Estadístico
Moda PDR-GPR
El calibrador pie de rey debido a sus componentes que son de gran ayuda para
medir ya que este puede medir profundidad, mediciones de exteriores e
interiores y también en pulgadas, en milímetros, centímetros y fracciones de
pulgada, y la galga para roscas se utiliza como herramienta de referencia para
determinar el paso de la rosca de un tornillo o de un agujero con rosca interior.
40
4. PROCESOS
Clase Valor Frecuencia Frecuencia Frecuencia Frecuencia
Relativa Acumulada Rel. Acum.
1 A 28 0,9032 28 0,9032
2 B 1 0,0323 29 0,9355
3 C 1 0,0646 30 0,9677
Resumen Estadístico
Moda A
41
5. MATERIAL DE LAS HERRAMIENTAS
Clase Valor Frecuencia Frecuencia Frecuencia Frecuencia
Relativa Acumulada Rel. Acum.
1 CT o C 30 1 30 1,0000
Resumen Estadístico
Moda CT O C
Otro aspecto, que se pudo evidenciar en esta encuesta fue el de entre varias
alternativas escoger la más adecuada a la hora de la mecanización de las piezas,
la parte que tiene que ver acerca de que material estarán hechas las
herramientas que trabajan en dicho proceso y el más escogido con un porcentaje
total el material debe ser CT o C (Carburo de tungsteno o cerámica), debido a
que el AISI 1045 es un acero semiduro debido a su contenido de carbono que
es de 0.45% y presenta una resistencia de 62-70 kg/mm2 es decir que tiene una
gran dureza por lo cual necesita un material más duro que él para que pueda ser
rayado o penetrado.
42
6. HERRAMIENTAS DE CORTE
Clas Valor Frecuencia Frecuencia Frecuencia Frecuencia
e Relativa Acumulad Rel. Acum.
a
1 B-BH 1 0,0323 1 0,0323
2 B-FF 27 0,8710 28 0,9032
3 BH-FC 2 0,0968 30 0,9677
Resumen Estadístico
Moda BH-FC
43
7. DOCUMENTOS
Clas Valor Frecuencia Frecuencia Frecuencia Frecuencia
e Relativa Acumulada Rel. Acum.
1 HRP-HI 30 1 30 1,0000
Resumen Estadístico
Moda HRP-HI
44
8. NIVEL ACADEMICO
Resumen Estadístico
Moda TECNICO
Como primera medida se debe tener en cuenta el nivel académico que debe
tener el operario para poder elaborar la pieza, debido a que se debe tener un
conocimiento previo acerca de las maquinas herramientas, como se utilizan etc.,
las opciones más escogidas fueron dos técnico y tecnólogo, llevándose un gran
número de personas el Técnico con un total de 21 personas, y el tecnólogo solo
con 9 personas.
45
9. FACTORES
Resumen Estadístico
Moda A
Para los factores que se deben tener en cuenta para la selección de los
parámetros de mecanizado (velocidad de corte, avance y profundidad de corte),
teniendo presente que la maquina está en buen estado y tiene la potencia
adecuada, se establecieron varios parámetros que podrían ser los adecuados
para ejecutar esto, encontramos:
46
C- Material de la piezas , Material de la herramienta y material de la
maquina
Como ya se sabe que el AISI 1045 es un material que presenta gran dureza
necesita de otro para poder realizarle los mecanizados es por eso que se tiene
en cuenta estos actores de producción.
47
ANEXO C
MAPA DE PROCESOS
PUBLICIDAD Y MARKETING
48