Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
"''
••
••
••
••
•• MINISTERIO DE AGRICULTURA
INSTITUTO NACIONAL DE RECURSOS NATURALES
••
DIRECCION GENERAL DE AGUAS Y SUELOS
ADMINISTRACION TECNICA DEL DISTRITO DE RIEGO
MALA-OMAS-CAÑETE
••
••
••
••
••
•• PROYECTO : IMPLEMEN"FACIÓN DE
COMPUERTAS EN LAS COMI O ES DE E NTES DE LOS ..
•• . ·~
••
••
••
••
•• Cañete, Setiembre del 2000
••
••
••
••
•• /
••
•• INDICE
••
COIVIISIONES DE REGAt'lTES DE LOS CANALES lVIARIA ANGOLA Y PALO HERBAY
CNTRODUCCION
•• l. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1 Antecedentes
1.2 DESCRIPCION GENERAL DEL PROYECTO
•• 1.2.1 Ubicación
1.2.2 Ámbito del Proyecto
••
1.2.3 Vías de Acceso
1.2.4 Situación Actual de los Canal María Angola y Palo Herbay
María Angola.
•• Palo Herbay .
1.2.5 Calidad del Agua
1.2.6 Área Agrícola del Proyecto
••
Funcionamiento actual de los dispositivos de medición y control.
1.3 OBJETIVOS Y METAS
1.3.1 Objetivo General
••
2.1 Generalidades
2.2 Métodos para la medición de Caudales
2.2.1 Medición del Área o Sección Hidráulica . 'l
••
••
•• I
••
•• 3.3 Presupuesto
•• ANEXO
ANEXO
A.NEXO
C: METRADOS, PRESUPUESTO Y REQUERIMIENTO DE INSUMOS
D: FOTOGRAFÍAS
E: PLANOS
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• PROYECTO: IMPLEMENTACIÓN DE MEDIDORES Y COMPUERTAS EN LAS
••
•• INTRODUCCION
•• El agua es un recurso renovable que varia en cantidad y tiempo de ocurrencia, es de gran beneficio cuando d
hombre lo controla y utiliza para la satisfacción de sus necesidades y en la producción de bieni:s. La gestión
•• y manejo del agua de riego demanda una atención muy especial debido a que este es el que mayor cantidad
de agua consume y probablemente el que con menor eficiencia lo hace, en tal sentido un pequeño
incremento en la eficiencia del uso del agua puede traducirse en importantes volumenes adicionales de agua,
Para realizar una adecuada gestión y manejo de los recursos hídricos al interior de cuenca o sistema
•• de riego, es importante conocer la disponibilidad de agua con la que cuenta muy independientemente al tipo
de demanda que se atiende. Para poder conocer con cierta precisión la disponibilidad y logrnr una
•• optimización de este recurso se requieren contar con estructuras de control y medición (compuertas y
medidores), de manera que el recurso disponible pueda suministrarse en la cantidad requerida y racional, en
el momento oportuno, y en el lugar adecuado y evitar su distribución incorrecta. En tales circunstancias
••
estructuras de control y medición, se facilitará la operación y distribución o iada de los recursos hídricos
al interior de los sistemas de riego ~1aria Angola y Palo Herbay. -"
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• l. MEMORIA DESCRIPTIVA
•• 1.1 Antecedentes
•• En el año de 1974. la Dirección General de Agua, en el "Estudio para la organización del Distrito élel Riego
Cañete" manifiesta que la Infracstmctura de Riego es deficiente para el control y medición de los volúmenes
de agua y por tanto no se puede cumplir con la aplicación del riego volumétrico, que establece la Ley
•• General de Aguas .
•• Más tarde en el año del año 1979 el PLAN REHATIC (después PRONADRET), realizó una serie de
estudios que fueron ejecutados posteriormente, referente a la construcción y remodelación del sistema de
Riego, Drenaje y Vial, en el sector Imperial y San Vicente, mediante el convenio BIRF 1403-PE.
•• A partir de 1988, la Dirección General de Aguas y Suelo (DGAS), en coordinación con las
Administraciones Técnicas de los Distritos de Riego y Las Juntas de Usuarios viene ejecutando proyectos de
•• implementación de estructuras de control y medición en los sistemas de riego de la costa peruana, los
mismos que en la actualidad ya vienen operando, facilitando de manera la operación y distribución de los
•• 1.2.1 Ubicación
•• El área del proyecto se encuentra ubicada en el valle del Río Cañete y esta a su 11ez se encuentra situado en
la parte media de la costa central del Perú, en el extremo sur del departamento de Lima. Fisiográficamente,
•• el valle está formado por el llano aluvial del Río Cañete y por los ab
corresponde a la cuenca hidrográfica del Río Cañete. Políticamente, el
provincias de Yauyos y San Vicente de Cañete pertenecientes al <lepa
de Quilmana y Conta que
lle forma parte de la las
nto de Lima y cubre una
•• extensión de 6192 Km:. Geográficamente,. sus puntos extremos se encuentran entre los paralelos 11°58' y
13°09' de la Latitud Sur y los meridianos 75° 31' y 76° 31' de longitud . oeste de Greenwich .
' ·~ Altitudinalmente, se extiende desde el nivel del mar hasta la línea de cumbres de la Cordillera Occidental de
•• ~ lOs Andes que constituyen el divisorio continental de las aguas y cuyos puntos más altos llegan hasta los
5817 m.s.n.m .
•• El ámbito de ejecución del proyecto de implementación se encuentra localizado en el sistema de riego de las
Comisiones de Regantes Maria Angola y palo Herbay. Localizado en la margen derecha e izquierda,
respectivamente, del Río Cañete .
•• La red interna que enlaza las áreas de cultivo y las distintas estructuras hidráulicas existentes, está
conformado por los caminos o trochas carrozables y los caminos de vigilancia que existen a lo largo de los
•• canales los que a la vez se encuentran interconectadas hacia las estructuras de captación, Bocatomas
Fortaleza y Cerropata. a las cuales se llega a través de los accesos que salen de la carretera Panan1ericana
Sur entre los kilómetros 144 al5 l. ·
••
••
••
••
•• I
••
•• 1.2.4 Situación Actual de los Canal María Angola y Palo Herbay
•• María Angola.
•• El canal Maria Angola capta sus aguas de la bocatoma Fortaleza, permitiendo la irrigación de 1824 has .
ubicadas en la margen derecha del río Cañete, beneficia a 452 usuarios y 463 Predios .
•• La longitud total del canal es 2 l .834Km. ubicándose (07) túneles. El canal cuenta con 69 tomas
principales, en el canal principal encontrándose Ol tomas clausuradas, ubicándose 66 tomas a la izquierda
•• y 03 a la derecha, las cuales en su mayoría disponen de compuertas metálicas tipo izaje manual .
Los canales presentan una gran sinuosidad e irregularidad, a la vez que en los tramos de mínima
pendiente presentan problemas de sedimentación, los que hace que su manejo u operación sea m:ís complejo.
•• Hecho que se agrava por la ausencia de las obras de medición. La operación del sistema de riego es
conducida por la Comisión de Regantes, que para tal efecto cuenta con 2 sectoristas de riego; estos
sectoristas se encargan de la asignación o reparto del agua de acuerdo a Wl rol de riego preestablecido. Gran
•• parte de este reparto se realiza en todos los casos al "cálculo", es decir bajo la estimación cuantitativa directa
del sectoristas, y en otros basados en obras de medición de altura del agua. Bajo esta forma de reparto y
••
control de la distribución del agua surgen problemas respecto por la disconformidad de parte de los usuarios
de aguas de riego quienes por lo general manifiestan no recibir la cantidad de agua que se les ha asignado de
acuerdo al rol. justificando así muchas veces su morosidad en cu;:mto al cumplimiento de pago de la tarifa de
•• Palo Herbay .
El canal Palo Herbay capta sus aguas de la bocatoma Cerropata, pennitierrdo irrigación de 2112.41 has .
La longitú'd total del canal es l 7.20Km no existiendo túneles. El afio 1999 se instalaron parte de los
••
Los canales presentan una gran sinuosidad e irregularidad, a la vez que en los tramos de mínima
pendiente presentan problemas de sedimentación, los que hace que su manejo u operación sea más complejo.
Hecho que se agrava por la ausencia de las obras de medición. La operación del sistema de riego es
•• conducida por la Comisión de Regantes, que para tal efecto cuenta con l jefe de sector y 3 sectoristas de
riego; estos sectoristas se encargan de la asignación o reparco del agua de acuerdo a wi rol de riego
preestablecido. Gran parte de este reparto se realiza en todos los casos al "cillculo", es decir bajo la
•• estimación cuantitativa directa del sectoristas, y en otros basados en obras de medición de altura del agua y
de medición directa del caudal. Bajo esta forma de reparto y control de la distribución del agua surgen
eventualmente algunos problemas respecto a la confonnidad de parte de los usuarios de aguas de riego
•• quienes por lo general todavía manifiestan no recibir la cantidad de agua que se les ha asignado de acuerdo
al rol de '·mitas", esto debido mayormente a la falta de compuertas para el control de las "mitas'' justificando
•• así muchas veces su morosidad en cuanto al cumplimiento de pago de la tarifa de agua para riego .
••
••
••
••
••
•• 1.2.5 Calidad del Agua
•• Las aguas provenii;)ntes del Río Cañete, fueron analizadas por la Dirección General de Aguas. utilizando la
interpretación del laboratorio de salinidad de los Estados Unidos, según la cual se clasifica como agua de
salinidad media y media en sodio. Así mismo es importante mencionar que no tiene conct;)ntraciones de
•• bases peligrosas. por lo tanto. estas aguas son de muy buena calidad y aptas para cualquier tipo de éultivo .
••
Las fonnas más comunes de contaminación detectadas actualmente a lo largo del cauce del Río y los
Canales son a consecuencia de los residuos urbanos y rurales que son depositados o vertidos directa y/o
indirectamente. alterando las condiciones iniciaks dd agua en perjuicio de los usuarios de aguas abajo. La
•• otra forma de contaminación detectada es por el excesivo uso de productos químicos. utilizados en la
agricultura. cuyos residuos son arrastrados y depositados por las corrientes de aguas a las nuevas fuentes de
agua supert1cial y subterránea (acuíferos) posteriormente usada tanto con fines domésticos y agrícolas .
••
El área agrícola abastecida por el Canal Maria Angola es de 1824Has. y por el Canal Palo Herbay es de
2 l l 2A lHas. sumando 1m conjunto 3936.4 lHas. Sus suelos son de textura franco arenosa a franco, con grava
y gravillas subangulares y redondeadas, con textura variable, de color marrón oscuro en húmedo que varia
•• de pardo gris oscuro a pardo en seco, de estmctura granular o grano simpk de consistencia muy friable a
friable en húmedo y suave a ligeramente duro en seco. Superficie destinada a una agricultura intensiva
destinada principalmente a cultivos indust1ialcs como: Algodón, i\.fanzano, Uva, Cítricos, Maíz, Yuca, etc .
•• jurídicamente como "Comisión de Regantes Canal María Angola" y ··comisión de Regantes Canal Palo
Herbay", respectivamente, representados por sus Juntas Directivas, integrado por un Presidente, un
•• '·• .
E! e~tadc de i::0n~~ri;~~!0~ dí:' !0~ Sic:~f:'m:ic: de Riego de tos Canales i\faría Angola y Palo Herbay es de
•• regular a malo, debido a la falta de mantenimiento y adecuada operación de su Infraestructura de Riego: los
canales tienen mucha sinuosidad y son mayormente en tierra, de sección bastante irregular con tomas de
captación irregular y desordenadas en ambas márgenes. Las pérdidas por filtraciones que presenta se deben a
•• que aproximadamente d 96% de los canales descansan sobre material permeable, existiendo en sus
recorridos dest:chos sólidos, arbustos y árboles las cuales impiden el libre recorrido del agua por los canales .
•• La mayoría de los canales laterales son rústicos, carecen todavía de estructura de medición y
captación, las que existen estas se encuentra sin mantenimiento. Buena parte de los canales laterales operan
•• en la actualidad con compuerta metálica, y donde no existen en muchos casos son suplidas con troncos,
piedras, malezas y otros, los que se colocan o retiran del cauce del canal segun se.requiera para interrumpir o
entregar el agua. Asimismo es necesario indicar que la totalidad de los canales de primer y segundo orden
•• del canal ~fo.ria Angola no cuentan con estructuras de medición operativas. las pocas cstrncturas que
existieron como son los aforadores Parshall se encuentran inservibles. Estos problemas traen como
consecuencia una distribución del agua no equitativa, perjudicandose la parte intermedia y baja del canal.
•• La operación del Riego se encuentra relacionada. directamente a la eficiencia de Riego al nivd 1.k:
•• parcela y a los sistemas de conducción y distribución. Por ello, mejorando d control del agua a través de las
••
••
•
••
••
•• tomas con su respectiva instalación de compuertas y medidores se logrará aumentar la eficiencia de Riego,
•• De los trabajos de campo realizados durante el tiempo de estudio se ha podido observar que en 'el Canal
Maria Angola las estructuras de medición no existen y las pocas que existieron se encuentran en total
deterioro por falta de mantenimiento, mientras que en el Canal Palo Herbay existen estructuras de medición
•• y control pero falta la implementación de algunas de ellas, ocasionando pérdidas que agudizan la escasez en
las partes más alejadas de las tomas de captación, especialmente en las épocas de estiaje .
•• de riego existentes en el ámbito de los canales de riego María Angola y Palo Herbay, del valle del río
Cañete, a fin de obtener con una medición simple y directa los caudales circulantes en los canales, logrando
•• • Facilitar las labores de distribución y control del agua de los sectoristas de riego y la propia comisión de
regantes .
•• • Permitir la participación directa de los usuarios en las labores de distrib · 'n y control del agua de riego .
1.3.3 Metas
•• l Regla Limnimetrica y 20 estructuras de regulación (Compuertas) la mayoría de ellas de tipo tarjeta (14) y
6 rip0 Ous~n0, !:!s mi~rnas que facilitarán un manejo y operación de los recursos hídricos .
•• 2.1 Generalidades
Para una distribución adecuada del recurso hídrico en los sistemas de Riego del valle, es importante
cuantificar con cierta precisión el caudal de ingreso de agua al canal principal y sus laterales, de manera que
•• d recurso hídrico se distribuya en fonna eficiente y posteriormente permitir la ampliación de las fronteras
agrícolas del valle .
••
••
••
•
••
••
•• > INVENTARIO Y UBICACIÓN DE LAS OBRAS DE MEDICIÓN DE CAUDALES . <·
CUADRO Nº 01-A
••
: . .. . .
.-...·.· . ·~ .-: . .
••
.•. Parshall ·
· RBC-1 >< . Requiere coriStrucción · ·
RBC-1 ·· Requiere construcción
•• .· <. 3a .·.·.
3b : ".:
3c
0
•• 3d .·. . ·. 200
. ........:· .. ::·.-.;:
/\ 4 .. ;::/ :\ •· 200 <:;: . · SO:' .
.· .· so.:. . ... ::
..· ..s ·. . ;\:·.200••. · \ so :·· ?::: RBC~1 :, .·.·. ·•: ..·.··':
8 1 .. •.. .=:·, . ::
>. RBC~f / . ·
•• 6.•:.
7
:;::":..:.~ >> ·200
:/: • 200 ;;
so . .... <'. RBC-1
50>< :i/·<, RBC-1 '. >
>.
•• · .·. ·: ·, :.<. ::• ;~~ :;.o:·<so·~~.-r. c.• ·.· ·.·.\..: ~~g:~ <i< . >..: :·<
·.·.. . .. 10 < . '•· 200 •· . RBC 1 · ...
•:+L.11ú<L.. < 300 ! . ;,!.· :g.Yi :)·f ·;~~i~ < ...
•• '} };;;• ( );!1'<;~~~t? 50 . > RBC 1 ·•· •··.
••
.:. . . . :.: :': •· 1·9ª .•.·. . .:::.::·::~·)::\· =:::~··:
•.!.•·.·.:.•.·.·. :.:·.·.; .'.·:..·
:.·.:::·:; ~·-.:: ·.:: ::.-.:: ··,·:·:.·.:.·:··>·:· ·:·:t.::··::::.· ._.::;_./~::·'.>.::: «";'- : .
: ...., ........
. ....... ::.·:;.._.:.: .. ::-:>:·.:...... ;:_- ··>· ::. :·· :::: :.=:::-: :· _ .:-.~·. -..' :; . :::-::·.·~· :-: ..;. :.·. :
·::'. :" 20 ::. .".:..::/•'. ·;::;::,.... ::.:;e.::. . •><.-.::: . '-.\:··. ·>:::. . . ..... .. . . .........:
·· · 21 ::_:.,. . : · \:.\.2ooJ./.·· · so · . · .,., .• '< RBC~1 ::.: :·. {:'. <·::. Requiere construcción . ,.:;),.::
~
•• '.•. . ..·.· ·:· .·.:.•··.,·. •.· .•.·.. 22...· .·•·...• ..;·.• .,:•,.· :·.'•.:•.....·.: ·. .· •.•·..·. /::} 300 · .. , · ,/ ao:'./, \:<: RBC-2 :.:•·
23 •· ·· 300 \.'r.: ·:'=.'80\( t ·:· Rsc-2 ··<.·.
:· 24·\ .<; · · · ·:. · 300 ·.. . . <. a o.....•. .:.:. : · / RBC-2 . ·..·..
·> ".· :. "· .· Requiere construcción- .<<•·• : .
·<< :Requiereconstrl.Jcción :'· ·: ....
< . Requiere construcción .. > ·
•• 26 ...
< 25 < . .
::'.\<·300- :=•··
· ·•. 300 :;: 80
/ 80'\: : . •
.' .·:·. ·. : RBC~2
>. RBC-2 ·
.. · .· ·Requiere construcdón ' > . '
. .t.ruruccc·cI,ó,nn····:·.•.::.• ·.·····i\i
·•.\.·.....'., ;•.:..: ·.'.· ··:.·•.•.· RReeqq. uui·eerr:ee. . ".cco6nn··sst
•• · so · ·. / · .RBC-1
> 1 10
· .:: 27. •:.·.•'.•·.·:·.·,·.··.·. . . :. ·: " 500 '. · · •·. 80 } RBC-3 . , .·.
288 ·:· 200 <: .· · .· Requiere coristrucc.lón · .
· .· 223~0b. 2 20~º0º .•·.:. i ·.:.•.· ·.:·.• ·:.·s~~o··:·. .'.'..'..•... .. . ... R:~BCg-:1 1 ·.··.·.· ~:~~::~: ~~ri=~~~:~ri > ·. ··. .
•• .
•• 32
··: •.·• ·.33 . · ·.•
.34
200;
200 .··.
•. ..·..·.:..•.:.•.·•· ssa ;.•·.:. .....
•• 35 ·
36 ·
200 .• ·.·•· .... so<;
200
sao :· ..·
so
· RBC-1
RBC-1
Reqúiere construcción · .·
· ·· Requiere construcción .·
••
37 80 RBC-3 Requiere construcción .
38a 200 SO . RBC-1 Requiere construcción ·
38b .. . 200 .. SO .. ·. RBC-1 . .· , ·. Requiere construcc;ión
•• 39a
39b ·.
. 40a
200 : :.
200
·. 200 .
SO .
so ·
so : .
. : RBC-1
RBC-1
RBC-1
.··. Requiere construcción .
· Requiere construcción
Requiere construcción .. ·
•• 40b .
41a
41b
200 ·.·
200
200
so
50
SO •
. RBC-1
RBC-1
RBC~1
Requiere construcción
Requiere construcción
Requiere construcción
••
•• /
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• . :..·
<·:- .
. uiere constn.icción·<)/.'.:>
•-~· ¡,~:r;w~:~;~~:~~~~:!~n; 1
'%
•• conStrúcdón< ' .··· J?'
..... =
. ( Requiere
:· Requiere eoílstruccióh '. . ;·o.-:
· Requiere construcciónO ..
••
.= _. : :
•• TIPO
.• . RBC-1
.· RBC-2 · ..
. TOTAL
: 11
•• RBC-3
·.· RBC-4=. . .· . • · 1
Limnimet.
4
••
••
••
••
••
•• ,,
••
••
••
••
••
•• CUADRO Nº 02-A
•• . . N°
C~mpuertas
UBICACION
COMPUERTA
TIPO· Tipo de compuerta . Dimenciones
· '· · .
. .
1
Observaciones .
•• 2
1.
1
1a
T-1
. . T-1
Compuerta Tarjeta
Compuerta Tarjeta
0.5x1 .10X0.6
0.5x1 .10x0.6
Instalación·
.. Instalación ·
•• .
- .·
1
. . ·.: . . .. .
6
entre 24-25
I<
1.·
G-1
·. Compuerta Tornillo •.••: 0.5x1.10x0~ 6 · ·
Compuerta-Tomillo 0.60x1 .50x0.8 ·..
..
: Bajar Compuerta ·.·
Instalación
••
.. Instalación ..··.
l 25 G-1 Compuerta Tomillo 0.60x1.50x0.8 .
... .. · z ·::- . .. 35 T-1 Compuerta Tarjeta · ·. · 0.5x1.1 OX0.6 • :.·.
· Instalación
:
1 35-Giganton G-2 Compuerta T omillo 1.20x1 .80x1 .29 Instalación
•• :.. ·. 1 .:·.
: .... r : .•··
I ·:· . . .
... 2 ..
· :: .: ..
Giganton·
37
38
G-3 " Compuerta Tomillo
T-1
1
•• 2· . . . . . · .· · . 39
2
. ..._:·.-~. 1 ···
.
40
·.. T-1
··· · T-1 ·.
- Compuerta Tarjeta
Compuerta Tarjeta
·· Compuerta Tarjeta
0.5xUOx0.6
0.5x1.1 Ox0.6
.· Instalación ·
·.· Instalación
..
·. Instalación .·· ·.
:
••
49 . T-1 0.5x1 .1Ox0.6 .•.
1 : .. · . . .
54 T-1 Compuerta Tarjeta · 0.5x1 .1Ox0.6 · Instalación
..
i 1 , . 60 · ·. G~1 ·_. Compuerta Tom!l!o 0.00.:1 .SOx0.'3 lnc;t;:il;ic.íóri
••
. ..
1 Carrizales G-4 · •· CompuertaTomillo 0.60x1 .60x1 .o Instalación
TIPO TOTAL
•• T-1 ··
G:.1
._· G-2
.. ·. 14
3
1
•• G-3
G-4
.. 1
1
••
••
••
••
••
••
•• ¡
••
••
••
••
••
••
•• CUADRO Nº 01-B
••
. .·.. · .·
••
••
••
••
•• TIPO.
•· RBC-r·..
... TOTAL
·· <<.: .4.- ·
. Rsc.:.2 - ....·.· · : 3
•:·
•• ·· RBC-3 . , .. .
-. ·.-:·:
1
1
••
Limnimet.
Habilita e;
••
••
••
••
••
••
•• /
•• •
••
••
••
••
••
••
••
•• CUADRO Nº 02-8
••
•• • > 1 :. • ..,, •·· La Huaca • :<:•T-1
· · : 4> · ·'· La Victoria .:·,,T~1·
... Compuerta Tarjeta: : o.sx1.1~· . · · Instalación : · ·
.·. compuerta T arjeta >: o.SxLtoico.s:.~ :>. Instalación :· ·
•• : .· :··.·.: 5•'./:.•::,. SantaAngela ·:····T-1.· . :.< ::.compuerta:Tarjeta:· :.'.•:·o.sx1.10x0.e:<· ·:.:-··.·. Instalación ·-::=·.··::
. .. : · 10 .•.. ·:> : Montellona :. T-1' >. Compuerta Tarjeta .•. o:sxuaxo.e ..:· ·. ·.·.. 1nstataciQn· •· .•.·
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• ..
••
•• INVENTARIO Y CARACTERÍSTICAS DE LAS OBRAS DE MEDICIÓN DE CAUDALES
· ··
· , ._ ,.
,
·.·
,>
81 .. . H1 >
. .·.· .. .
AL
·_,_.
BL
Características
i--~-..--~--.~~-.-~-.-~~..---~-..--~--.~~-.--~--1
. · · P1 TL ·.
·.· ·· :· ·
P2 · . DL :
. ·.
..· .
Z
.· .
•• ·O
1 ·.
2·
1200
200
·· :.•. 200 .·.
Parshall .
. RBC-1
< RBC-L
Rect.
Rect.
· '· ·.
· 0.60 0.3S
0:60 ·· 0.3S
O.SO
O.SO
0.40
0.40
0.10
. . ··
0.10 ·· 0.70
0.70 0.1S 0.00
0.1S .· . 0.00
0.00
0.00
•• . · 3a · ·· · : ·: 200·
3b ·. >· 200
. RBC-1•
RBC-1
Rect ·· ·•. 0.60 · · 0;3S 0.50 ·'· 0.40 •·· 0.10 · 0.70 ···· 0.1S ··· 0.00 >' 0.00
Rect. 0.60 0.3S · 0.50 ··· 0.40 ·. 0.10 · 0.70 . 0.1S 0.00 · 0.00
•• · <6
· 7
s . . ; ·.· : 200
200 .
200
... RBC-1
:. RBC-1
RBC-1 .
. Rect . 0.60 . 0.3S
Rect . 0.60 ·. 0.3S
Rect. 0.60
=..
0.50 . 0.40
0.50 ... 0.40
0.35 ·· 0.50
0:10 0.70 ·. o.1s •'• 0:00 < 0.00
0.10 0:70 .·.. · 0.1S
0.40 ·.· 0.1 O · 0.70 · .· . 0.1 S . 0.00
0.00 ···. 0.00
0.00
•• ····
. 8 ·
9 : ·...
. 200
300
·. RBC-1 ·
RBC-2 .
Rect, •' .0.60 · 0.3S O;SO 0.40 · <·. 0.10 ... · 0.70 · 0.1S · 0.00
Rect~ · 0.70 :· 0.40 : O.SO . 0.40 > 0;10 : 0:70 :·• 0.1S ·•··· 0.00 . 0.00
Rect; ,·•: 0.60 : 0.3S ·. ·• O.SO : 0.40 .:'. 0;10 •. 0.70 < 0.15 ·: :. 0.00 < 0.00
O:OO
••
> <· 10· •. :. 200·:.· ·. •. Rsc.:.1 .
::·.11. >: •··. ·300 i' • RBC.:.2 ,·, .· Rect; <• 0:70 · 0.40 ·.:· O.SO · 0.40 . ·. 0;10 :. : 0;70 < 0;15 ' O:OO :: 0.00
1 ·· 12· =200 Rsc.:.1 . Rect ·.· .·· 0.60 · o.3s .· · o.so ··:o.4o : OJO•·• 0.10 .· ·,· 0.15. · O;OO <O.oo
•• •• 17
16 •
••
<.\_: 23· =:-::.: ;:_·: 300 ·, RBC-2 . Rect:· .. 0:70 .: 0.40 .· o.so·,, 0.40 :/ 0.10 •• 0.70 .• 0.15 :< 0.00 ·:-:. o=.O.'J
·.- 24 ' 300 : >RBC-2 .·: Rect; ·.=. 0~70;.'0AO o.so 0.40 •· ·.•. 0.10 ·. 0.70 .• 0;1S · o:oo !:' 0.00
·25 .· ·. . 300 Rect. ...• 0:70 • · 0.40 .. c . ~o OAO ...·. o.~c :· c.10 ·. o.1s ··· e.oc .. e.ce
•• ·,:_ z7.·.. .·
·; 28a
•:: 300
· · SOO
. 200
' RBC-2
RBC-3 •
. RBC-1 .
RecL · 0.70 · · 0.40 · O.SO . 0.40 , 0.10 ·: 0.70 < 0.15 ·· 0.00 : .• 0.00
Rect> 0.90 .;:: 0.4S · O:SO : 0.40 :.=.0.20 · · 0.75 : 0.25 < 0.00 .·: 0.00
.Rect. ·: 0.60 ·.··. 0.3S 0.50 0.40 •• 0.10 .· ••: 0.70 · 0.1S < 0.00 0.00
•• . 28b
29
. ·. 30 .• .·
.· 200
.· 200
Rsc.:.1-
RBC.:.1 .
Rect~
Rect.
0:60 0~3s o.so 0.40 ·· 0.10 0.10 •· · o.1s · o~oo .• · o~oo
0.60 ·.·.· 0.3S O.SO ···.· 0.40 :· 0.10 : 0.70 : 0.15 . 0.00 0.00
••
200 · RBC:..1 . . Rect. 0.60 ·.. 0.3S O.SO · 0.40 0.10 •·· 0.70 ·• 0.15 ·.·.. 0.00 · 0.00
.··. 31 ·. ·. 200'' . RBC.:.f.: Rect; ·. 0.60 0.3S . O.SO ·. 0.40 ·•·•·· OJO •·•·· 0:70 · 0.15 0.00 ·... 0.00
·. 32 .. · 200 RBC-1: Rect. ··. 0.60 0.3S O.SO .. 0.40 ·.· . · 0.101 0.70 .··... OJS ·.·. 0.001 0.00
•• .. 33 .· .
. 34· ;.
35
·. 200
·. 200
··Rsc.:.1.
: RBC:.L
Rect.
Rect;
0.60 0.35 o.so OAO ·· 0.10 0.10 ·o.1s >0.001 o.oo
0.50 ·< 0.40 .•, 0:10 . 0 ~70 0.15 · 0.00 .\. 0.00
•• 36
37
38a
200
200
• RBC-1
RBC-1
Rect:
Rect.
O.SO
O.SO · 0.40
0.40 ..· 0~10
· · 0.10
0.70
0.70
0,15 ·,. 0.00
0.15
· 0.00
0.00 · 0.00
•• 38b
39a
200
200
RBC-1
. RBC-1.
Rect.
Rect.
O.SO
O.SO
0.40
0.40
0.10 · 0.70
. 0.10 0.70
0.1S
0.15
0.00 · 0.00
0.00 0.00
••
39b 200 · RBC-1 Rect. O.SO ·· 0.40 .. 0.10 0.70 0,1S 0.00 0.00
40a 1
200 RBC-1 Rect. O.SO· .. 0.40 .·. ' 0.10 · 0.70 Q,15 .·.. 0.00 .·. 0.00
40b
•• 41a
41b
42 200 RBC-1 Rect, O.SO 0.40 0,10 ' 0.70 .· 0.1S ·. 0.00 0.00
•• ~1©_~®
••
•• /
•• ..
"
Nº . · · Qmáx;> Medidor ·: Tipo : .:=·o.···· · ·.·. · ·· ·· · ..::: . ···· Características .... ,,~ ·< •'<. :, .,., ,.::·<
··.·
0.10
0.1 O 0:70
0.70
·.<. DL ::; z <
· . 0.15 · 0.00 :· 0.00
.· 0.15 •··. 0.00 · 0.00
•• > 4S '
43c
. 44
.· . 200
. 200 ·,
200
:· RBC-1 · Rect.
•. RBC-1 ·. Rect:
•::. RBC-1 Rect
0.60
. 0.60 0.3S
•··.·. 0.60 · o.35
0;3S
. . O.SO
O.SO 0.40
o.so 1
0.40
0.40
,·.·
··.·.
••. ~
0;10 · 0.70
0.10
0.10 · 0.10
0.70
· 0.15 •·: 0.00 :· 0.00
0.1S , 0.00 . 0.00
. 0;1S ·· o.oo ·•• o.oo
•• 46
47 . ' 200
300 · RBC-2
·: RBc-1 · Rect.
Rect. 0.70 0.40
0.60 .·. 0.35
. O.SO 0.40
·. O.SO 0.40 1
0;10 ·· · 0.70
0.10 '·. 0.70
·: 0;15 ·• . 0.00 > 0.00
' 0.15 ;, 0.00 0.00
••
. 48 200 •· RBC-1 · Rect. 0.60 · 0.3S • O.SO ··.·. 0.40 ._. 0.10 .··.. 0.70 .·. ·· 0.1S . 0.00 · ·: 0.00
49 300 · RBC-2 Rect; . 0.70: 0.40 · O.SO = 0.40 ..·., 0;10 ·: 0.70 0;15 0.00 .:··.·. 0.00
50a 200 ·. .. ·. RBC-1 Rect; .·, 0.60 0~35 0.50 0.40 0.10 0.70 . 0.15 .·· 0.00 0.00
•• 50b ·
51 .
S2 ..
200
·· 200 ·.
·: 300
RBC-1- Rect
·.•·• RBC~1 - · Rect;
RBC~2 · Rect.
· 0.60 0.35
·: 0.60 ' 0;35
.· 0.70 ·.. 0.40
=
O.SO 0.40
0;50 ··· 0.40
O.SO ·. 0.40
. 0.1 O : · 0;70
. 0.10 ·• .0;70
0;10 0.70
:•· 0.1 S •:•. 0.00 .· : 0.00
• 0.15 :> 0.00 < 0.00
: .0.1S .·· 0.00 0.00
•• :· 54 ·
. 55 •..
.- 300 ·
•• · 56 .
. . 57 :·: . ·.. 200 ·
500 ·, RBC-3 · Rect.
: RBc-1· Rect;
-:· 0.90 .· ·.· 0.45
·.· . . 0.60 0.35
· O.SO '0.40
> 0.50 ... 0.40
·.. · 0.20 0.7S
:. _: 0.10 . 0;70
:· :• 0.2S ·' · · 0.00 :: 0.00
.·: 0;15 .·: · 0.00 . 0.00
•• 58 . . .
59 · . · . . 200
60 : ·.
880
200
· RBC-4
•· RBC-1 · Rect.
Rect.
. RBC~1 · Rect;
: . 1.1 O .: O,SS
.· 0.60 . 0.35
. 0.60 . 0:35
':•. O. 70 ·.. 0.45
.·.·. O.SO 1: 0.40
•• O.SO ·. ·. 0.40
. 0;20
0;10 : 0.70
1.00
OJO x . 0.70
:-·• 0.25 , 0.00 . 0.00
> 0;15 :. ·. 0;00 < 0.00
· 0;15 0.00 ' · 0.00
•• 1
· ··· 61• · . . >: 200•·>
.
· :e2· :· :·:. 200::.:
53 ,· · ·. ·.·. 200 •·· < RBC-1
Rsc:.t· Rect;
·.• . RBC-1 :. Rect
Rect ..
::> 0.60 • 0;35
••. : 0.60 ·.· ·. 0;35
•'·o.so · o.35
:" . 0;so ·.- 0.40
. 0.50 / 0.40
·. o.so 0.40
-·: : 0;10 - :-.o.10
. ' 0.10 ::•·.· 0.70
.0.10 .• 0.10
: : 0J5 ··· O;OO :: o;oo
< 0~15 :. ·· 0.00 •: .: o:oo
•Y 0:1s · -. o.oo :,· ·o.oo
•• .. 64a >
. 64b
200 •
. 200
Rsc~t . Rect
· RBC-1 · Rect:
o.60 := o;35
<0.60 < 0.35
.o o:so o:. 0.40
0 ~ 50 > 0.40
~
·•· 0,.10 . : .0.10
.•· 0;10 .·,·. ·.· 0.70
< o~ 1s . o.oo .:·::-: o.oo
<·, 0.15 > 0.00 : . 0.00
•• ""
""
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• . . INVENTARIO Y CARACTERÍSTICAS DE LAS OBRAS DE MEDICIÓN DE CAUDALES ·
CANAL PALO HERBAY
•• Nº·
Compuerta
Qmáx.
litis
Medidor Tipo
81 H1 AL BL
Características
P1 TL P2 DL z
•• Toma
7
·. 10 :''.:. ..
.. .
200
200 .
RBC-1
· RBC-1
Rect.
Rect.
0.60
0.60
0.35
0.35
0.50
·o.so
e~
· 0.40 :;;;"
OAO .
0.10
0.1 0
0.70 . 0.15
0.70 0.15
O.DO
O.DO
0.00
0.00
••
.• . ·.
.. ..
12 . 200 > RBC-1 · Rect. 0.60 ·. 0.35 0.50 . 0.40 0.10 0.70 0.15 0.00 .. 0.00
Fin La Raya 880 RBC-4 Rect. 1.10 . D.55 0.70 0.45 0.20 1.00 0.25 O.DO 0.00
•• Casa blanca 200 RBC-1 Rect. 0.60 0.35 0.50 0.40 0.10 . 0.70 . o~ 15 0.00 0.00
La Victoria a 300 RBC-2 Rect. 0.70 0.40 0.50 0.40 0.10 0.70 . 0.15 0.00 0.00
,...._""",...,... ,.... __ ..,
La Victoria b .. 300 r\0~-4 "t::t...l. "u.tu
""" n A
u . ..-v
n " r.n 0.40, 0.10 . 0.70 0.15 . 0.00 0.00
""·"''
•• Lote Sarita 300 RBC-2 Rect. 0.70 0.40 O.SO 0.40 0.10 0.70 0.15 0.00 0.00
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• La instalación de estructuras de control y medición dentro de un sistema de riego, permitirán en
•• adelante una mejor distribución y gestión a niYel del valle y las comisiones de regantes. Para este fin existen
diversos métodos de medición de caudal en forma directa o indirecta .
El método de medición de caudales normalmente se elige en función del grado de precisión, frecuencia
•• requerida, magnitud o gama de caudales a medir, etc. existiendo por tal una serie de métodos de medición
directa o indirecta. En los métodos de medición directa, las componentes de área y velocidad se determinan
•• "in-situ", y en los métodos de medición indirecta los caudales son determinados a través de c.:rracterísticas
hidráulicas conocidas o preestablecidas. En la medición de las componentes de caudal, la velocidad es la que
mayor dificultad presenta, ya que la medición del área o sección hidráulica se realiza de forma simple y
•• A dectos de medición de descarga o flujo t!n los cursos de agua, se define el Área o Sección Hidráulica,
•• como el área delimitada: en la parte superior, por la superficie del agua que es prácticamente recta y
horizontal~ por las paredes del cauce que fonnan los lados y d fondo mojados. En tal sentido la
determinación de la sección hidráulica se realiza simplemente medi~nte d cálculo g;;om~trico del área
•• mojada que a su vez está delimitada por el perímetro mojado, que se forma en la sección transversal del
punto de medición o control.
•• instrumentos, tales como los correntómetros. Para llevar adelante la medición mediante este método, se tiene
que elegir un tramo de sección definida y unifonne del canal, luego disponer de un demento visible y que
pueda desplazarse flotando por la superficie libre de f1ujo. l\.1ediante la ayuda de un cronómetro se debe
•• tornar el tiempo que toma desplazarse al objeto flotador, en una distancia fija preestablecida,
r~i::om~nrlénrl0-::e Tf;')_:1P.tir ec:tc• rrocP.rlimiP.nto C'Omo mínimo tres veces. Sobre la base del tiempo promedio y a
•• la distancia, es posible determinar la velocidad superficial del flujo, la misma que tendrá que ser
multiplicada por un factor a fin de determinar la velocidad promedio del flujo .
•• velocidad del flujo en corrientes de agua~ dependiendo del tipo. marca, antigüedad, gama de caudales a
medir, etc., conllevan un grado de precisión que usualmente es alto o aceptable. Estos instrumentos llevan
asociados un contador del número de revoluciones (N), en un tiempo fijo (t = 30 o 60 segundos). El cálculo
•• Donde:
V=a+Nb
•• V
:.i
= Velocidad media (m/seg.)
= Número de revoluciones (N} en tm tiempo dctenninado (t) .
a.b =Valores constantes dadas por el proveedor o producto de la calibración del correntómetro
••
••
••
•• /
••
•• La medición de la velocidad con correntómetro normalmente es el método más recomendable .
•• Una vez. determinado el área y la velocidad del tlttjo, la estimación del caudal se realiza médiante la
fórmula:
•• Siendo:
Q=A*V
•• Q = Caudal (m3/seg.)
A = Area (m~)
V = Velocidad (m/seg.)
•• •
Las condiciones básicas que debe cumplir una obra de medición de caudal están en función de:
•• •
•
Los costos de construcción y/o de instalación
Las facilidades de manejo y facilidad de operar el medidor
•• Las funciones básicas que debe cmnplir una obra de medición de caudal so=ª:....-·~· la medición y la regulación
de caudales .
•• •
•
•
El método área-velocidad de la sección
Un dispositivo portátil y reutilizable
Una obra de uso temporai hecha a la medtda
••
2.5 Medición mediante estructuras de aforo
Las estructuras de medición de caudal o de aforo, son obras que normalmente se emplazan sobre corrientes
•• naturales (estaciones hidrométricas) o al interior de sistemas de distribución de agua tales como los sistemas
de riego (medidores o aforadores) y que dependiendo del grado de precisión que se quiere obtener en la
medición cuentan con instrumentos (tales como los limnígrafos) o estructuras especialmente diseñadas y
•• construidas con este fin (aforadores Parshall, RBC, etc.). Mas precisamente definida la ''sección de medida
de la altura de carga" o "estación de aforo", es la parte del canal en la que se mide la altura de la lámina de
••
agua .
Dada la naturaleza del presente trabajo se tratará exclusivamente de las obras de medición en canales
••
••
••
•• i
••
•• 2.5.1 Tipo de Aforadores o Medidores
•• Frecuentemente se utilizan los términos "vertedero" o "aforador". El término "vertedero" se utiliza cuando la
sección de control se forma esencialmente elevando el fondo del canal y se denomina "aforador'' cuando se
•• realiza un estrechamiento lateral del canal. También se denomina nonnalmente "aforador", éuando la
sección de control se forma elevando el fondo y estrechado las paredes simultáneamente. Es práctica común
•• denominar indistintamente vertederos o aforadores (1]. Los 'vertederos de pared gruesa' y 'aforadores de
contracción larga' son similares desde el punto de vista de la te01ía hidráulica .
•• El uso de vertederos de pared delgada es normalmente restringido a canales de limitada capacidad, siendo
•• por ello muy poco difundidos en la práctica operacional. Los aforadores de pared delgada más conocidos son
los siguientes:
Los aforadores triangulares o de ~scotadura en V permiten la medición exacta de caudales mucho menores
•• que los que se pueden medir con vertedores de cresta horizontal. El derrame de un vertedero triangular
aumenta mas rápidamente con la carga que el de un vertedero de cresta horizontal .
•• debido a las contracciones laterales. Las ven~jas del vertedero de Cipolletti son que no necesita corrección
por contracciones laterales y que, por consiguiente la fónnula del derrame es de la forma usada para
vertederos sin contracciones laterales. El vertedero de Cipolletti, se ha empleado mucho como áforador para
Son los más di:fündidos en la práctica operacional, destacando entre estos los siguientes: aforador Parshall,
•• RBC etc .
•• Aforador que debido a la sencillez de su construcción y al grado de precisión que puede alcanzar en las
•• mediciones por el uso de programas en la calibración de la regla graduada, está siendo cada vez más
difundido. De acuerdo a sus propios autores: "En condiciones hidráulicas y del entorno similares, estos
vertedores y aforadores son en general, las obras más económicas para la medición exacta de caudales" .
•• Entre los aforadores móviles se distinguen dos tipos bien definidos: el primero con un rango de medición de
l0.-1-0 - 251 lit/seg, y el segundo con un rango de [0.94 - 50] lit/seg. En ambos casos, el material de
•• construcción serán planchas de fierro galvanizado y. Las reglas de medición graduadas en caudales serán
hechas en plan~has de aluminio por ser este material uno de los mas :idecuados para t1.1bajar sumergirlos en
••
agua .
••
••
••
•• •
•• 2.6.1 Ventajas
•• Este tipo de aforadores tiene las siguientes principales \·cntajas sobre cualquier otra clase de vertedero o
aforador conocido (ParshalL aforador sin contracción. aforador H. vertedero de pan:d delgada, etc.):
•• a. Siempre que el régimen critico se produzca en la garganta. sera posible calcular unas tablas de caudales,
•• con error menor del 2 %, par.:t cualquier combinación de contracción prismática. con cualquier forma de
canal de aproximación .
•• b. La sección de la garganta. nom1al a la dirección de la corriente, puede conformarse Je manera que sea
capaz de medir con exactitud cualquier caudal dentro de la gJ.ma prevista .
•• c. La pérdida de carga en el vertedero o aforador, necesaria para que exista una relación tmica, entre la
carga de aguas aniba referida al resalto y el caudal, es la minima .
•• d. Esta necesidad de pérdida de carga puede estimarse con suficiente precisión para cualquiera de estas
obras, instalada en cualquier canal .
•• e. Los cuerpos flotantes transportados por la corriente causan pocos problemas en este tipo de obras,
debido a su tramo de convergencia. progresiva .
•• f. Las observaciones de campo han demostrado que la obra puede diseñarse para dejar pasar los
sedimentos transportados en canales con régimen subcrítico .
•• g. Siempre que la garganta sea horizontal en la dirección de la corriente se puede confeccionar una tabla de
•• valores que se base en las dimensiones de la obra terminada. Esto pe · e disponer de un cuadro de
valores exactos, que compensen las variaciones producidas con respecto
necesario, posibilite la rcmoddación de la contracción .
cotas de diseño y. en caso
•• h. En condiciones hidr.iulica.s y del .::ntorno similar estos vertederos y aforadores son. en general. las obras
más económicas para la medición exacta de caudales. •)
•• 2.6.2 Criterios Pr?~ti~~s P!!n1 l:!! Elt;-i:riiu1 ci~I Emplazamiento de la Ohra de Medición
•• La elección, tanto del cmplaz::i.miento del medidor, como de la propia instalación de aforo son dos
cuestiones. en general estrechamente relaciona.das. Algunas obras son más apropiadas que otras para ciertos
•• emplazamientos e, inversJ.mentc. algunos lugares exigen un determinado tipo de instalaciones. Incluso. una
vez elegido d tipo de obra y su emplaza.m1ento aproximado. debe pn:st;:irse atención a su ubicación exacta y
:l las condiciones del curso, tanto aguas arriba. como :i.bajo de la misma .
•• Todas las obras de a.foro o de regulación de caudales deben sia:arse en un tramo de canal en el que pueda
medirse con cxa.ctitud el valor de hl y en donde pueda producirse una pérdida de carga suficiente para
El rt:conocimiento Je Lm canal. para encontrar un cmplazami~nto idóneo para la instalación. dl!bc tambi~n
•• suministrar mfonnación sobre algunos otros factores que h::tbrin de mfluir en el comportamil!ntO de la
futura obra y que .son !os siguientes:
••
••
••
••
•• •
•• a) Aguas arriba dd posible emplazrnniento. d canal debe st:r recto y poseer tma sección transversal
•• recto del canal tiene una longitud de unas dos veces su anchura, en cuyo caso d nivel de agua deberá
medirse por la parte interna de la curva .
•• b) El tramo de canal debe tener una pendiente constante en la solera. En ciertos tramos la deposición de
sedimentos se produce durante las épocas o periodos secos. Estos depósitos pueden ser arrastrados
•• c) El nivel del agua en el canal debe determinarse directamente. tanto si se puede predecir según su caudal.
como si sufre la influencia de otros canales, con los que confluyen aguas abajo. a. sí le afectan las
••
maniobras de las compuertas, o las operaciones en el embalse. etc. De los niveles de agua en el canal
depende, en gran parte, la altura de resalto necesaria para lograr un régimen modular.
•• d) Basándose en los niveles de agua del canal y en la altura del resalto necesaria, en combinación con la
relación de Q con respecto a h 1 de la obra de aforo, deberán estudiarse la posibilidad de inundación de
los terrenos circw1dantes aguas arriba. Estas inundaciones normalmente, son causa de sedimentación,
••
e) Para toda la gama de caudales predecibles el número de Froude. F, 1, en el punto de medición de la altura
de carga, debe calcularse usando la fórmula:
••
••
•• Donde:
A 1 = Area de la sección normal a la corriente
a, = .-\nd1ura iíbr;; Jd agua ;;n ia ~stación limnirnéi1 ;..;.:a.
•• Para lograr una superficie del agua suficientemente suave. en la que se pueda medir exactamente su altura, el
número de Fraude Fri, no debe ser superior a 0.5, en una distancia de, al menos, 30 veces h l, aguas arriba
•• t) Condiciones del subsuelo: las filtraciones en tomo y por debajo del lugar de la obra de aforo, debidas a
las pérdidas de carga en la misma, deben suprimirse a un costo razonable. Así mismo, debe asegurarse
una cimentación estable, sin que se produzca un asentamiento significativo del terreno .
•• g) Para evitar la sedimentación aguas arriba de la obra debe disponerse de suficiente altura de carga en el
tramo de canal elegido .
•• A continuación se presenta un diagrama de flujo del proceso d..; .;lección de mm obra de aforo par:i asistirle
en esra carea, como ilustrativo de los d1forentes pasos que compon.:n d proctso Je decóón. Los dos pwnos
••
••
••
••
•• • Descripción del lugar de medición y rdación de todas las exigencias. y
•• Ambos puntos requieren una cierta rctfoxión. En el primero. d proyectista necesita hacer una rclac.ión de las
características hidráulicas dd lugar de t.:mplazamicnto y describir el entorno en el que debe ti.mcionar !a
obra .
•• Debido a Ja múltiple variedad de formas que pueden encontrarse en los canales de tierra y al amplio margen
de caudales que han de medirse, resulta bastante complicado determinar los valores de hltM·;, p1 y b,, de la
•• obr::i. de aforo. que est:in relacionados entre sí. Aún cuando esta situación complica, en cierto modo el cálculo
del proyecto, le da más flexibilidad al diseñador y aumenta el campo de aplicación de los aforadores .
•• •
El proyectista debe tener en consideración los siguientes criterios:
Los caudales a medir, corrcspondirntcs al vertedero elegido, deben estar dentro de los límites que les
marca la tabla de valores .
•• • No debe superarse d error de medida tolerable. Este error admisible puede ser diferente para los
•• •
diferentes caudales .
El resalto del vertedero debe proyectarse de manera que proporcione un flujo en régimen modular y,
Si se siguen las instrucciones, d proyectista logrará disdi.ar un medidor r ablemente satisfactorio y que
•• El factor que más influye sobre la dimensión relativa de la sección de control es 'k,crror admisible en la
medida de Qmm: que, en tanto por ciento tiene como valor XQ. Se debe comprobar por ejemplo que cuando se
p!dc !.m peqm:ñu error para Qinm, Ut; un.± )'~Q, P<ua uu,1 (...i1gu. ¡1c:4uc:;:la, hl \pví .:jciiiplü, h1.uin=0.05m}. se
•• necesita una gran exactitud en la medida de h1• Para este ejemplo se puede cscnbir:
•• ( l)
•• Donde :
••
••
••
••
•
•• I
••
••
••
Para conseguir ..;ste grado de exactitud debería utilizarse un limnimetro de inmersión o una sonda de punzón,
lo cual pw.:.; no ser conveniente. Elevar el nivel de tolerancia del error a un 10% aumentaría el valor
admisibk .:.: ,'.i h 1 a 3.2 mm. Un error superior de Omin puede ser fácilmente tolerado, siempre que se
•• produ;:c:. Jurante períodos breves, de manera que los caudales que pasen en tales períodos supongan una
part<! '.' ;ueña del caudal total que fluya por el medidor .
•• Del ejemplo anterior se deduce que. si se precisa un error pequeño para Omin. el valor mínimo de
nin deberá ser el mayor posible, lo cual exige una sección de control estrecha para este caudal.
•• Una vez decidido el método de determinación de la altura de carga, puede determinarse ::i h1. Entonces, para
manti;ner el error por debajo de Xc.i, será preciso que, según la ecuación ( 1) se cumpla para h1 que:
•• (3)
•• Las condiciones que han de cumplirse para dar la altura adecuada al resalto de un aforador son las
••
siguientes:
a) El resalto debe ser lo suficientemente alto corno para que el flujo se mantenga modular entre Ornm y
•• Orna.X·
b) El resalto debe ser lo bastante alto como para proporcionar, aguas arriba na superficie estable del agua
c) El resalto debe ser lo bastante bajo como para que no produzcan desbordamientos en el canal ag~as
•• arriba. ·
•• d) El resalto debe ser lo suficientemente bajo corno para que no se vea reducida la capacidad de medida de
los :ú'oradores instalados aguas arriba del mismo .
•• e) Allí donde existan problemas de sedimentos, el resalto debe ser lo bastante bajo como para no agravar
aun más estos problemas de deposición de materiales .
•• f) Para reducir los costos de construcción, el resalto deberá ser lo más bajo posible, dentro de los límites
prácticos .
•• (4)
Desigualdad que debe cumplirse, tanto para Orna.'\ como para 0!1'.n· Esto se debe a que los niveles de corriente,
•• aguas abajo. a menudo producen más efectos de sumersión para los caudales pequeños que para los grandes,
debido a que, cuando los caudales van disminuyendo, las alturas de la superficie del agua descienden más
•• rápidamente en una contracción rectangular que en los canales de cola trapezoidales o de tierra. En general,
pui;de ocurrir que tenga que utilizarse una altura de resalto mayor que la que, nonnalmcnte, se elcgiria sobre
la base del caudal máximo, lo cual complicaría las necesidades de resguardo en el canal para los caudal~
•• mayores .
••
••
••
••
•• Para los vertederos en los canales trapezoidales revestidos, la necesidad de resguardo se ~stableció
•• en 0.2h,. Esto puede no ser adecuado para canales sin revestir, para los que se prescribe un nivel máximo de
agua de Ylm'I.'<· Según esto. la condición que debe satisfacer el resguardo es la de que:
•• En donde h1ma~ es la altura de carga referida al resalto, para Oma.-.· Combinando las condiciones impuestas por
•• las ecuaciones (4) y (5), puede establecerse, para Qma~, que:
•• (6)
•• o bien,
••
-
y operando se obtiene,
•• (7)
•• En donde el primer miembro de la desigualdad es el salto disponible a través del vertedero y el segundo
miembro, la pérdida de carga necesaria. Para una obra con transición divergente gradual. en la que ~ H =
••
(8)
Obsérvese que la magnitud entre paréntesis es el descenso del e agua disponible en-· el
•• emplazamiento.
•• :~.. ··~
T.:ls c.ondiciones expuestos anterionnente sirven de guía al proyectista para elegir las dimensiones del
1. Obtención de datos del canal y de las condiciones del flujo dentro del mismo .
•• 2. Decidir cual será el error de medida admisible para los caudales máximo o mínimo que hayan de medirse .
•• 3. Decidir como se va a medir la altura de carga, h1, y determinar el posible error de lectura de este valor,
i:l h l.
•• 4. Calcular, en tanto por ciento, el error de lectura de la altura de carga, Xn 1, a partir de la ecuación (1), para
los caudales Omm Y Qma.'<·
•• 5. Calcular, mediante la ecuación (3), la altura de carga necesaria para obtener una lectura exacta de los
valores de Qmm y de Qmax
•• 6. Estimar, aproximadamente, la altura de carga necesaria para mantener un régimen modular, sin qui.! el
canal se rebose. En una primera aproximación, puede calcularse mediante la ecuación (8) en donde: h1 =
•• H¡ .
••
••
•• I
••
••
•• 7. Comparar los dos valores de h 1, de los pasos 5 y 6. Si la altura de carga nt:cesaria para obtener una lectura
exacta es menor que la que se precisa para régimen modular, se podrá elegir w1 vertedero que satisfaga todas
las condiciones impuestas y funcionará con exactitud. No existe garantía de qut: tal vertedero sea el mejor o
Si, por el contrario, la altura de carga precisa para lograr una lectura exacta es mayor que la
•• necesaria para régimen modular, no se podrá elegir. con independencia de su anchura. ningún vertedero que
füncione en la fonna deseada. En este caso, el proyectista tiene las siguientes opciones:
•• •
•
Aumentar el error tolerable de medida .
Utilizar un método más exacto para la medición de la altura de carga.
•• • Elevar el nivel de agua admisible en el canal de aguas arriba, recreciendo sus paredes o apurando el
resguardo .
••
• Reducir la pérdida de carga necesaria, añadiendo un tramo de transición divergente .
• Elegir otro emplazamiento, en el que se disponga de mayor salto. Después de esto, repetir los pasos del
2 al 7 según convenga .
•• Obsérvese que puede no ser exacto el empleo de la ecuación (8), antes de elegir un vertedero por lo
que debe prestarse especial cuidado, ya que su uso puede conducir a soiuciones imposibles .
•• 8. Entrar en la tabla O1 con los valores de himm y himn."' resultantes del paso 5. Encontrar una tabla que
••
contenga ambos valores de h 1. Recorrer una de sus columnas y elegir, en ella una unidad de gasto, q.
Calcular las anchuras necesarias de be = Q/q y utilizar, para be, el valor menor calculado de los
•• vertederos de mayor anchura. Si el vertedero resulta más ancho que la anchura media del canal, siempre
que sea posible, deberá elegirse otro vertedero más estrecho .
. '~
•• Comprobar, para -c"~rciorarse, que la anchura elegida se encuentra dentro de los límites de anchura
para c:;Q. gail"iC.. d~ C«üd~!~:; . Si t~I anchura es excesiv:i~e~te g~ride~ p2sar ~! grupo s!giJiente m~s an~hn y
•• repetir el proceso. Si es demasiado estrecha, ir al grupo menor siguiente. Si la gama de alturas de carga para
este grupo es demasiado pequeña., deberá utilizarse un vertedero más ancho y tolerar mayor error en la
medida .
•• 9. Determinar la pérdida de carga necesaria para el aforador. Utilizar el mayor valor de 0. lH, o de .:1 H de la
columna de la tabla 01,empleada en el paso 8. Para una obra que vierta a un canal ancho, tomar 0.4H 1, o
•• 10. Según la limitación, impuesta por las ecuaciones 4 y 5, elegir una altura de resalto tal que el régimen sea
modular y el canal no se rebose .
•• Llegado a este punto, el proyectista tiene cierta flexibilidad. En general la altura del resalto deber:i
encontrarse hacia el e:'l.1remo inferior de su gama de alturas, a fin de reducir al mínimo el cambio de
profundidad de la corriente, aguas arriba, y debido también a que, por regla general, es más fácil elevar un
•• resalto ya existente que rebajarlo. Sin embargo puesto que hay una determinada incertidumbre sobre d
calado real del curso de agua, Jebe darse un cierto margen para asegurar que el régimen continuará siendo
•• modular .
••
••
••
••
•• En muchos casos, el cálculo deberá seguir un proceso iterativo, haciendo múltiples aproximaciones
•• sucesivas, antes de llegar al diseño final. Este procedimiento puede parecer bastante complejo; sin embargo,
mia vez que el proyectista se familiariza con sus aspectos más importantes, el diseño se hace rápida y
fácilmente. La parte más dificil es la estimación de las condiciones del flujo, con anterioridad a la colocación
•• del aforador.
Para el caso de calibración de aforadores del tipo RBC, se hará uso de un Software, elaborado para dicho fin .
•• Para el diseño y construcción de las estructuras de control, se han considerado parámetros como: altura
máxima del tirante de agua, bordo libre del canal, ancho del canal, caudal máximo a ser derivado. Las
•• compuestas consideradas en el presente proyecto son las de mecanismos con izaje y tarjeta. Las primeras
estarán ubicadas el los lugares donde es necesario regular el caudal en una estructura de aforo y el segundo
con la finalidad de llevar un mejor control de agua al nivel de predio .
•• Para dimensionar el tamaño real de las estructuras a implementar, se tuvo la necesidad determinar
••
las características hidráulicas de los canales y laterales de importancia seleccionadas para tal fin, lo cual se
realizó con el apoyo de personal de la comisión regantes .
Durante la evaluación realizada en el sistema de riego Maria Angola, se pudo observar los inconvenientes
•• que tiene el personal encargado del reparto de agua de riego al momento de realizar su trabajo. La cual es
reflejada en la falta de estructuras de control y medición al interior de red de riego principal y secundaria de
••
los canales. Motívo más que suficiente para que la Administración Técn· del Distrito de Riego Mala-
Omas-Cañete en Coordinación con la Comisión de Regantes y la Junta de ríos del Valle lleve adelante
el presente Proyecto por la necesidad de contar con dichas estructuras, ales le pem1itirán llevar. en
•• adelante un mejor control y distribución d~I agua. Para lo cual se ha creído conveniente priorizar la elección
para la implementación de estructuras de control y medición tomando los siguientes criterios:
•• •
•
Área de influencia e importancia del lateiál.
Morosidad de usuarios con el de pago de la tarifa con fines de Riego .
•• •
•
Conflicto entre usuario en el momento al momento de reparto del agua.
Necesidad de parte del usuario de conocer el caudal de entrega .
3.1 Metrados
•• Los metrados han sido obtenidos a partir de diseños correspondientes, utilizando para este efocto los planos
••
que forma parte del expediente técnico del proyecto de "Implementación de estmcturas de control y
medición en los sistemas de Riego Canal María Angola y P~lo Herbay''. Los metrados estin especificados
de acuerdo a la naturaleza de los trabajos y se presentan en el Anexo C
•• Teniendo en cuenta los precios de los materiales de la zona. d costo de alquiler de equipo y la mano de obra
se han elaborado d presupuesto y los costos u!!itarios pura cada una de las partidas del presupui;sto .
••
También se ha utilizado la revista CAPECO Construcción e Industria para completar los precios de algunos
materiales y la mano de obra. Ver en el anexe B.
••
••
••
••
•• 3.3 Presupuesto
•• tipo de medidor, puede ser modificado de acuerdo a las condiciones topográficas muy
particulares de la zona.
•• De esta manera, sobre la base de los metrados y costos unitarios de cada una de las
partidas de la obra se ha elaborado el presupuesto de obra, el mismo que asciende a S/.
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• ANEXO A
•• ESPECIFICACIONES 1-ÉCNICAS
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• ESPECIFICACIONES TECNICAS
•• l. GENERALIDADES
••
de dichas obras, quedando entendido que más allá de sus términos, el ingeniero encargado de la
obra, tiene la Autoridad sobre la metodología a seguir en la construcción y sobre la calidad de los
matcriales a emplearse en los trabajos .
•• El Ingeniero encargado de la obra. notificará por escrito a la supervisión. cualquier situación del
subsuelo u otra condición fisica que sea diferente a las indicadas en los Planos yio Especificaciones
Técnicas. Esta notificación será hecha tan pronto como sea posible, antes de t:fectuar cualquier
•• modificación o alteración .
•• La mano de obra será seleccionada. mostrando capacidad y experiencia suficiente para la correcta
ejecución de los trabajos .
,,
•• La Entidad Ej~cutora designará para las obras hidráulicas a los µrofosionaks Ingenieros
•• Civiles o .-\gricolas que rengan como mínimo 02 ::ufos de e:\.-periencia: quiem:s asumirán la
responsabilidad en la construcción de las obras y se le denominara Ingeniero Residente .
•• 1A Medidas de Seguridad
Las medidas de seguridad son ilimitadas. el Ingeniero Residi!ntc debera tomar !as medidas
•• necesarias y razonables para prevenir accidentes de tr.:ibaJO. Ademas debcra reducir 1::i posibilidad
de daüos a propiedades y terrenos par::!culares .
••
••
••
••
••
•• 1.5. Especificaciones y Planos
Una vez concluida Ja obra y de acuerdo a las Normas Técnicas de Control. el lngeniero
•• Residente, presentará los planos de übra tal como ha sido realmente ejecutada, los cuales formarán
pan:e de la l\.Iemoria Descriptiva final
•• El Ingeniero Supervisor podrá suspender inmediatamente cualquier trabajo que a su juicio pueda ser
dañada por las condiciones climatológicas o de otra indole que prevalezca en ese momento .
•• 1.7. Campamento
•• El Ejecutor de obra construirá los ambientes necesarios para albergar el equipo y los materiales
empleados para la implementación de compuertas y medidores pero será necesario la aprobación
del Ingeniero Supervisor, debit!ndose tener en cuenta las áreas mínimas .
•• Después de terminada las obras y listas para entrar en servicio, se efectuará una limpieza de todos
los materiales desechados. eliminándolos antes de proceder a la emrega de la obra .
•• 2.1.1 Campamento
•• Comprende la excayación del lugar donde se \a ubicar los sistemas de ..:ontrol y regulación
••
••
•
••
•• ¡
••
•• Estin incluidos todos aquellos depósitos de material indicados: tales como grava. arena,
limos o arcillas y bloques pequeños individuales hasta un Yolwm:n de 0. 10 m3. Se procederá a las
••
exca\.aciones en material suelto, después que se haya procedido a fa limpieza y ubicación. La
excavación para cimentación de obras de arte, se mcdiri en metros cúbicos (m3 .)
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, así como la ejecución de las
•• operaciones necesarias para d relleno compactado con material seleccionado en capas de espesor
compactado no mayor de treinta centímetros: y así rellenar los espacios existentes para confonnar el
••
fondo de cimentación y alcanzar los niveles exigidos de acuerdo a lo indicado a los planos. La
Unidad de medida será en metros cúbicos (m 3.)
Son los trabajos de estabilización del cauce. Se realiza, removiendo el material colmatado en el
•• cauce del rio, con un tractor Bulldozer, a fin de conseguir una sección que sea la más estable
posible y evitar de este modo crear futuros cauces secundarios que pudieran dañar las áreas
colindantes .
•• Este material. se utilizará tanto, para la conformación de la plataforma del dique con
2.4 Concreto .
•• 2.4.1. - Generalidades
•• El Concreto se compondrá de cemento, agregado grueso, agregado fino y agua. todos ellos bien
mezclados y con la consistencia adecuada. A continuación se especifica algunos requisitos que debe
a) Materiales .
->
•• Cemento
•• Se usar::í cemento Pórtland Tipo L que cumpla con las especificaciones ASTl\l C-150. El cemento
almacenado debe mantenerse seco, para lo cual es preforiblc construir un tabladillo de manera que
•• sepa.re las bolsas del suelo. además deberá eYitarse que la humedad del ambiente impregne las
bolsas. Con la finalidad de evitar envejecimiento indebido dd cemento. este debera ser usado en d
orden cronológico conforme van llegando a la obra.
•• Agregado Fino .
•• Dcbc:rá ser arena limpia. silicosa y lavada. de granos duros. fuertes, resistentes y lustrosos, libre de
cantidades perjudiciales de polvo. terrones y material orginico .
••
••
••
•
••
••
¡
(
•• TOTA.L ................................................... 7
••
El agregado fino será de granulometria variable y al ser tamizados por la malla standard
(designación ASTM C-135), deberá estar entre los siguientes límites .
•• Malla
3/8"
%que pasa
................. 100
•• #4
#8
................. 95 - 100
................. 80-100
•• # 16
# 30
................. 50 - 85
................. 15 - 60
••
# 50 ................. 10 - 30
# 100 ................. 2 -10
•• Agregado Grueso. --
-"'
•• Deberá ser piedra o grava, natural o cliancada; la piedra deberá estar limpia y libre de cantidades
••
perjudjciales de polvo, terrones y material orgánico .
En general deberá cumplir con las normas ASTM C-33, los agregados gmesos después de
ser tamiz:i.d.o!; pe:- la m:::.!la esti.11dar (des!gn:!i:!ón _A_STM C-135), delif.rá estar entre los siguientes
•• límites .
•• Malla
l 112"
% que pasa
................. 100
•• 1"
l/2"
................. 95 - 100
................. 25 - 60
•• i:f. 4
# 8
................. 10-máx.
................. 05 - máx .
•• Los agregados, material de rio o de cantera, estarán compuestos por partículas fuertes duras y
limpias. Su granulometria deberá ser uniforme entre la malla 100 yd tamiz de 2" .
••
••
••
••
••
•• Tamaño Máximo de los Agregados .
•• b) Diseño de mezcla
•• Dosificación.
•• controlar con precisión la cantidad de cada ingrediente que entra en el concreto, las cuales deben
conservar WJa dosificación constante en todas las tandas para una misma resistencia .
•• En el acarreo del material se debe evitar que el cemento se revuelva con los demás
agregados y se desperdicie material .
•• Se debe verificar Ja precisión del equipo usado en el peso de los materiales, mediante
pruebas periódicas con pesos estándar
•• Los mecanismos de operación en los aparatos para medir el agua deberán ser lo más versátil
En las mezclas se debe usar el mínimo de agua que sea compati le con los requerimientos
Mezclado
•• Los ingredientes del concreto deberán mezclarse dándole por lo menos dos vueltas a lampa como
•• 'ininimo; en el caso que se utilice mezcladora, esta deberá realizarse en el tiempo recomendado
según la capacidad de la maquina .
•• Transporte .
•• El Concreto puede ser transportado, satisfactoriamente por varios métodos: carretillas, chutes,
buguies, baldes, etc. La decisión de que método a empicar depende sobre todo de la cantidad de
••
No debe ocurrir segregación, es decir. separación de los componentes del concreto. La
segregación ocurre cuando se pennite que parte del concreto se mueva más rápido que el
concreto adyacente .
••
••
••
••
••
•• No debe ocurrir pérdida de materiales, especialmente de J;i pasta de cemento. El equipo debe ser
•• estanco y su diseño debe ser tal que asegure la transferencia del concreto sin derrame .
La capacidad de transporte debe estar coordinada con la cantidad de concreto a colar debiendo
•• Debe tenerse en cuenta que el concreto debe depositarse en capas horizontales de no más de l O
cm de espesor. Cada capa debe colocarse cuando la inferior está aún plástica, permitiendo la
penetración de la varilla de la madera para mover la mezcla .
•• Colocación .
•• No se colocará ningún concreto hasta que se haya aprobado todos los encofrados. En todos los
casos el concreto se depositará tan cerca como sea posible, directamente en su posición final y no se
•• correrá de manera que su movimiento lateral permita o cauce segregación de mezcla. Se debe evitar
la contaminación de la mezcla con materias extrañas y la pérdida de trabajabilidad por evaporación
del agua. La colocación del concreto debe ser una operación continua y de ritmo constante. Siempre
Curado .
No existe un momento exacto para iniciar el curado. Sin embargo en términos generales el proceso
•• debe iniciarse tan pronto como sea posible, sin causar maltrato a la supe
••
El tiempo de cw·adc debe ser d má.\'.imo posible. Como mínimo debe ser 7 días para todo el
concreto de la estmctura.
•• füncionarán como estructuras de gravedad. La piedra grande a utilizarse será de 4" a 5" como
promedio. Además durante el vaciado en toda la estructura que se indique en los planos, deberá ser
•• El concreto F'c = 175 Kg/Cm! estará compuesto por ceml!nto Portland Tipo 1, arena gruesa, grava
(Seleccionada de las canteras del río) y agua en proporciones adecuadas para obtener consistencia,
plasticidad, resistencia e impermeabilidad exigidos según los requisitos de la Norma ASTM C- l 50
•• y los agregados con los requisitos de las Normas ASTM C-33 y ASTM C-330 .
2.5. - Encofrado y Desencofrado
•• 2.5.1 Encofrado .
••
••
•
••
••
!
••
••
resistir las presiones y empuje del concreto durante el procedimiento de vaciado y compactación,
sin ca.mb1:ir su fonna y alineamiento: para ello tendrán un adecuado sistema de :mostre que lo
mantenga en su posición con la debida firmeza .
•• Todas las esquinas y filos de concreto serán redondeados o achaflanados con tiras de 2 metros. sino
se especifica otra cosa en los Planos de constrncción .
•• 2.5.2 Desencofrado .
•• El Desencofrado temprano es deseable desde el punto de vista económico; sin embargo, para
asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados con un
•• apuntalamiento adecuado, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente
para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no
••
previstas y para resistir daños mecinicos, tales como quíñaduras y despostillamientos .
En general, los encofrados de muros se requieren solo hasta que el concreto haya
•• endurecido y sea capaz de resistir la ocurrencia de daños mecánicos. Para esto es suficiente una
resistencia mínima de F'c = 40 Kg/cm2 .
•• 2.6 Compuertas.
••
El "Precio Unitariou, incluye los costos de mano de obra, materiales, herramientas y equipos
necesarios para la fabricación, montaje,. pintura, puesta en operación, control de trabajos y pruebas
de funcionamiento de las compuertas planas metálicas deslizantes y con mecanismo tipo izaje .
•• La unidad de medida para el pago es por unidad (Und.) De compuerta, colocada, para las diferentes
dimensiones indicadas en los µ!anos .
•• 3.1 General
•• Las compuertas de regulación estarán construido de acuerdo con los planos y respetando la s
tolerancias que en ellos figuran
•• Los materiales a emplear son los que figuran igualmente en los planos. El constructor podrá
proponer el cambio de materiales por otros equivalente pero solamente durante la fase de oferta.
•• 3.2 .Materiales
•• 1. No será admisible ninguna plancha que presente defecros en la fabricación (grietas, picaduras,
exfoliaciones, etc.) aun cuando los resultados de todo los ensayos químicos y mecanicos sean
•• satisfactorios .
••
••
•
••
••
•• 2. La ejecución de los trabajos de preparación y acabado de los distintos elementos se atendrá a las
•• normas habituales para trabajos de primera calidad estando sujetos en todo sus aspectos a las
revisiones que se pudiera solicitar.
•• 3. Todo los registros se preverán con juntas de estanqueidad del material conveniente no atacable
por el fluido y que garantice una estanqueidad hasta temperaturas superiores a las indicadas .
•• 3.3 Soldadura
•• a fondo (descargando en todo los casos la zona de descabe del arco de la soldadura eléctrica) antes
de aplicar el cordón contiguo .
•• 2. Toda las soldaduras principales efectuadas sobre una pieza de acero, serán realizadas en un
mínimo de dos pasarelas .
•• 3. Ninguna pieza de acero al carbono se soldará directamente sobre piezas de acero aleado o
aleaciones .
•• Para la fabricación y ensamblado por soldaduras se seguirán las pautas indicadas en los planos y
procedimientos de fabricación previamente establecidos. Si estos procedimientos no han sido
•• 3.5 Particularidades
•• 1. La construcción de las compuertas se realizará con Tubos, perfiles, ángulos y chapas de acero
laminado, calidad según norma UNE - 24 .
•• 2. El tablero debe poseer las formas y tolerancias señaladas en planos, para lo que se seguirán los
procedimientos de fabricación en cuanto a conformado y cadencia de soldadura que no produzca
••
deformaciones (planos Ol y 02)
3 .6 Tratamientos Superficiales
•• El tratamiento de las superficies contra la corrosión se realiz...'1rá por lo menos como sigue:
•• • Chorreado previo con granalla metálica o arena sílice hasta obtener un grado de brillantez en la
superficie según norma SA-2.5
•• • Pintura: una primera capa de pintura tapa poros seguida de dos capas de pintura de un espesor
de 30 micras por cada capa. como mínimo
••
••
••
••
••
•• Se timdrá en cuenta cualquier otra variante que garantice una mejor protección reforzada .
•• - Descripción de métodos y datos constructivos y metalúrgicos, con indicación del tipo de soldadura
empleado para cada unión forzados. etc .
La oferta indicara los siguientes precios por separado para cada compuerta:
•• • Precios de la compuerta terminado con las partes que lo requieren a la salida de fabrica,
•• •
incluyendo las pruebas y ensayo que se piden en estas especificaciones
•• 4. Garantías
•• •
•
El constructor suministrará un expediente que garantice la calidad de la constmcción .
Con carácter general el equipo estará garantizado contra cualquier defecto de fabricación
•• durante el periodo de 12 meses que empezará a contar después de realizar satisfactoriamente los
ensayos para la recepción provisional .
•• • Durante este periodo el fabricante tendrá que responder a su cargo cualquier elemento del
equipo suministrado que resulte defectuoso o con un desgaste superior al normal.
••
••
••
••
•
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• ANEXO 8
•• COSTOS UNITARIOS
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
¡
••
••
••
••
••
••
MINISTERIO DE AORICUL11!RA
JNrnroTO NACIONAL DE REC'URSOS NATURALES
••
PARTIDA LIMPIEZA Y DESBROSE
ESPECIFICACION ELIMINAR MATERlAL SUELTO, CORTE 0.13 m. EN AR.EA DE TRABAJO
RENDIMIENTO 30 m2/dia
•• FECHA
. ... . . ·,;.
Sc:ticmm del 2000
UNIDAD: m 2
•• DESCRIPCION· '.
•• Oficial
Peón
H-H
H-H
0.035
0.300
4.000
3. 125
0.140
0.938 .
•• MATERIALES
•• MAQUINARIAS Y EQUIPOS
HERRAMIENTAS 0.054
TOTAL··.
%
.. ' ~ _: ..
0.050
.: . ..
l.078
. .. : ' .
0.054
·. . .· · 1.13'
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• lJINISTERJO DE AGR!CliL11JRA
••
PARTIDA TRABAJOS TOPOGRA.FICOS EN CANAL
ESPECIFICACION TRAZO Y REPLANTEO DE LA RAZANTE
RENDIMIENTO 0.6K.m/dia
•• FECHA
·.soo · >h·
•• ' ': :.;; :-e
MANO DE OBRA
>< > : ... ·. <·<:: ·. ·.. ·; }· 1 y . ; : •..• :-- . . UNITARIO ·: ·.·PARCIAL . ·.:. TOTAL··· <
263.333
•• .: ;"º
••
•• MATERIALES
••
•• HERRAMIENTAS
Desgaste de herramientas % 5.000
, "" ...... .,
~
•• ·.· ·.
•• TOTAL · . .HJ.12
••
••
••
••
••
••
••
•• MINISTERIO DE AGR!Cl'I.TI!RA
r,.;srrn;ro NACIONAL DE Rl!Cl'RSOS NATIJRALES
••
DIRECC10N GE..'lERAL DE AGUAS Y SUELOS
•• PROYECTO
PARTIDA
ESPECIFICACION
IMPLEMENTACIÓN DE ES1RUCTURAS DE CONTROL
TRABAJOS TOPOGRAFICOS EN CANAL
TRAZO Y REPLANTEO CON CAL Y ESTACAS
•• RENDIMIENTO
FECHA
200 m~ I día
Setiembre del 2000 UNIDAD:m
2
:. : . . ...··...·.,..P.·:.".E·""
:":':::·:·:: ··.·.· ;·:.-..-: -:·
:.:_:·:·: -_.:-._:::'.·.: _:.
•• Oprerario(l.O)
Peón (2.0)
H-H
H-H
0.CMO
•'1.080
5.000
J. !25
0.200
0.250
••
•• MATERIALES
•• MAQUINARIAS Y EQUIPOS
••
•• HERRAMIENTAS
Desgaste de herramientas % 5.00!J 0.45!1 O.l.l2_~
0.02
••
••
••
••
••
••
••
••
¡
••
••
••
•• MDllSTERJO DE AGRJl..1.11.TiiRA
••
•• PROYECTO
ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
•• PARTIDA
ESPECIFICACION
RENDIMIENTO
EXCA VACION MA.t"WAL
COR1EAMANO
4m3 /día
••
•• MANO DE OBRA
••
MATERIALES
••
•• HERRAMIENTAS
Desgaste de herramientas 0.050 7.050 0.353
0.35
••
••
••
••
••
••
•
••
••
••
••
••
•• MISISTERJO DE AORJCULn'l!A
INSTITl:"J'O SACIOSAL DI! RECURSOS N'ATl!RALES
••
D!RECCION GE.'IER.AL. DE AGUAS Y Sl."El.OS
•• PROYECTO
PARTIDA
ESPECIFICACION
IMPLEMENTACIÓN DE ESTRUCTURAS DE CONTROL
RELLENO COMPACTADO PARA OBRAS DE AR1E A MANO
AMANO
•• RENDIMIENTO
FECHA
3
30 m /día
Setiembre del 2000 UNIDAD: m3
••
. . . . . . "; .. ......·~· . . . .. . ·· ~ ·: ;·:·'. : ..· '·. ·, .. . :. ... . -. . . . .. .. . .. . . ··, . . .; :. ·:::·. ·:·.. .. . .·.:. i; .:: . ..; ' ':; ::: . . ., . ' .... ... . .'' ·.·.... .
•• Oprerario(0.10)
Oficial (1)
Peón(OS)
H-H
H-H
H-H
0.027
0267
i.333
5.úOO
4.UOO
3. !25
O. !.'Y
1.067
.J.. !67
•• MATERIALES
•• --~
•• MAQUINARIAS Y EQUIPOS
•• HERRAMIENTAS
Desgaste de herramientas % 5.0!JO 5.367
0.27
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
~IC-.1STERJO DE AGRICL1.TI'RA
••
•• Ai"'\TALISIS DE COSTOS UNITARIOS
•• PROYECTO
PARTIDA
ThllPLEMENTACIÓN DE ESTRUCTURAS DE CONTROL
CONCRETO re= 175 kg/ cm2
•• ESPECIFICACION
RENDIMIENTO
FECHA
PREPARADO MANUAL
2 m3/dia
Setiembre del 2000 UNIDAD: m
3
UNITARIO
.... ..
PREC1os • ·····
·.· PARCIAL
..
TOTAL.
.·:.
•• Operario (1)
Oficial (1)
H-H
H-H
..- \
4.000
4.000
5.000
4.000
20.000
16.000
-
3.125
""
25 .000
••
-i- - -
MATERIALES 167.465
•• Cemento tipo 1
Arena Gruesa
bolsa
mJ
7.500
0.480
17.500
21 .500
"131.250
10.320
..
••
Piadra Chanca da 112- ril3 C.630 22 . 5~0 22.100
Agua m3 0.330 11.500 3.795
•• MAQUINARIAS Y EQUIPOS -
•• HERRAMIENTAS 3.050
•• TOTAL
·. .
.. 231.515
••
••
••
••
•
••
••
••
•• ~f!NISTI:R!O DE AGRJCl.:L'l1.llA
••
INS1Trt:ro NACIONAL DE REClllSOS NATURALES
DIRECCION GESERAL DE AOCAS Y SUELOS
••
•• PROYECTO
Ai.~ALISIS DE COSTOS UNITARIOS
•• PARTIDA
ESPECIFI.C ACION
CONCRETO CICLOPEO t'c: 175 kwcm: - 30% P.~l.
PREPARADO MANUAL
••
1
RENDIMIENTO 2 m / día
J
FECHA Setiembre del 2000 UNIDAD: m
·· ... . ·'. · .
•• DESCRIPCION UNIDAD
.
CANTIDAD
.·. :.
PRECIOS
UNITARIO PARCIAL .
. SUB
TOTAL
•• lVIANO DE OBRA
••
Operario (1) 5.00()
Oficial (1) H-H ..J..OU -!..ÜCilJ 16.00•i
Peón (2) H-H X Oll :l . I:.5 25.•.)i)()
•• j ~ )(
- ¿
~
. ~~
•• MATERIALES
••
J
Arena Gruesa ro 036\J 2 l .5L10 7.7-W
l
Piedra Chancada m O.::ilU :; ::; 500 16.575
J
Pit><lro Median¡¡ m 0.2511 29.500 7.375
•• MAQUINARIAS Y EQUIPOS -
••
•• HERRAMIENTAS J.OS
Desgaste de Herramienta % 5_11()1) t, l .C•(!i""1 3.t))t ;
•• TOTAL
..
197.97
••
••
••
••
•
•·•
••
••
••
••
\llNISTERIO DE AGR!CL'LTI'ltA
••
•• ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
•• PROYECTO
PARTIDA
ESPECIDCACION
IlvlPLEMENTACIÓN DE ES1RUCTIJRAS DE CON1ROL
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO RECTO
•• RENDIMIENTO
FECHA
. .. .
12m: i dia
Setiembre del 2000
••
··.· . . · .... .
DESCRIPCION <•• ·: UNIDAD CANTIDAD · PRECIOS SUB
: .. ~:·~. :
UNITARIO PARCIAL TOTAL ·
•• Operario (1)
Oficial (1)
H-H
H-H
() (~(.
0.(>67
7 5.00!1
.Ui!JU
•• MATERIALES 6.<·3
••
Clavos Kg i.UO 2.KOtl \l . ~ -l(/
'~
Alambre Negro N° 8 Kg (¡ 15 3 .:ou l: "4Xt!
•• MAQUINARIAS Y EQillPOS
••
•• HERRAL\1IENT AS
Desgaste de Herramienta % 5.0011 6.uno 0.3 1.1:
11.30
•• 12.!>3
••
••
••
••
•
••
•••
••
••
••
•• ~l!NTSTERIO DE AGRIC1.;t.Tu"RA
r.;snnrro NACIONAL DE R.ECl1!SOS :-OATIJRALF.S
••
DIRECC!ON GE:-IERAL DE AGCAS Y ~"ELOS
•• PROYECTO
PARTIDA
ESPECIFICACION
IMPLEMENTACIÓN DE ES1RUCTURAS DE CON1ROL
EMPEDRADO
COLOCA.DO MANUAL
•• RENDIMIENTO
FECHA
15 m2/dia
Setiembre del 2000 UNIDAD: m 2
••
··.. . .
DESCRIPCION .. UNIDAD . · CANTIDAD PRECIOS···. . .. .. SUB •>
I · -. ..·.
. <> •. ... •· UNITARIO PARCIAL ··. TOTAL .
•• Operario (1)
Peón (1)
H-H
H-H ~ I~
0.533
0.533
5.000
3.125
2.667
1.667
•• MATERIALES
-===
5.400
••
••
MAQUINARIAS Y EQUIPOS
•• HERRAMIENTAS 0.217
•• TOTAL .. 9.950
••
••
••
••
•
••
••
Í
••
••
•• \!INISTERIO DE AORJCULTlllA
••
•• ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
•• PROYECTO
PARTIDA
IlvtPLE.tvfENTACIÓN DE ES1RUC1URAS DE CON1ROL
SUMINISTRO E INSTALACION DE LIMNIMETRO
•• ESPECIFICACION
RENDIMIENTO
FECHA
PLANCHA DE ALUMINJ0<0.45m
4Unidfdia
Setiembre del 2000 UNIDAD : Unid•
••
•• MANO DE OBRA 10.000
•• MATERIALES 63.265
•• Limnimetro
Cemento tipo 1
Unid:
bolsa
1.000
0.065<!
60.000
17.500
60.000
1:138
•• Agua m3 0.185
'
11.500 2.128
•• MAQUINARIAS Y EQUIPOS
••
•• HERRAMIENTAS
Desgaste de herramientas % 5.000 10.000 0.500
0.500
••
•• TOTAL ·· . 73.765
••
••
••
••
••
••
••
••
•• !'.llNISl'ERIO DEAGRICULTul\A
•• PROYECTO
PARTIDA
lMPLElVIENTACIÓN DE ES1RUCTURAS DE CON1ROL
••
SUMINISTRO E INSTALACION DE LIMNIMETRO
ESPECIFICACION PLANCHA DE ALUMINI0<0.90m
RENDIMIENTO 4Unid/dia
••
FECHA Setiembre del 2000 UNIDAD : Unid •
••
••
Operario (1)
MATERIALES
H-H 2.000 5.000
------ 10.000
103.265
••
Cemento tipo 1 bolsa 0.065 17.500 ~ 1.138
Agua m3 0.185 11.500 ··- ~
2.128
•• MAQUINARIAS Y EQUIPOS
••
•• HERRAMIENTAS
Desgaste de herramientas % 5.000 10.000 0.500
0.500
••
•• 113.765
••
••
••
••
l•
••
••
••
•• \flN!STERIO DE AGRICULlt:'RA
•• PROYECTO
PARTIDA
IlvfPLEMENTACIÓN DE ES1RUCTURAS DE CON1ROL
COMPUERTA TARJETA O.SXl. lOx0.60 m.
•• ESPECIFICACION
RENDIMIENTO
FECHA
PLANCl:L~ DE
1 lind. /día
ACERO e : 114"
••
•• MANO DE OBRA í7.00
•• Operario (0.5)
Oficial (1.00)
H-H
H-H
.too
~-ºº
5.000
..J..000
20.000
32.UOO
•• H-H
Peones (LO) 8.00 3.125 25.UOO
•• MATERIALES
Compuerta Und.- 1.000 .\60.000 .>60.00
-H 1..22 -
•• Cemento
Arena gruesa
Agua
Bolsa
ml
ml
2.400
U.372
0.106
l7 . 5t.~)
21.500
11.500
42.000 ..
7.998
l.2 l9
•• MAQUINARIAS Y EQUIPOS
••
•• HERRA.i.,UENT AS
Desgaste de Herramienta % 5.UOO 77.0i.JO
J.85
••
••
••
••
••
••
•
•• i
••
••
••
••
•• L'ISJTn;m
."'1NJS'raRIO DE AGRICULTI'RA
~CIONAL DE RECURSOS NATITRALES
•• PROYECTO
ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
•• OBRA
PARTIDA
CNSTAL\CION DE COMPUERTAS
COMPUERTA CON :MECAN1SMO DE IZ...\JE DE 0.60X I .SOx0.80 m.(G-1)
••
ESPECIFICACION PLANCHA DE ACERO .: :5116"
RENDIMIENTO 1 lJnd. i día
FECHA Setiembre del 2000 UNIDAD : UND.
••
·························
'XfüHi%-:rii~~~~ió~Ü······_:W.'.·\:' §:.:. ~'ill0• /~~~rrf'ili:Aii ,.: ;:;: :·.,: _ : :Dc'..PiJtl~~'.:\;. _);_,.i)/ . ·•. /<'i.w~/;·~·@\)i,;}_;;;r
'<-:/'\ :}: ,;: .. · :-~: : ::- .. ·.';:\:· .... " · .. ::::. i\/\'.:\ ' ' 'UNITARIO ··:•PARCIAL . . TOTAL -.·
•• Operario (0.5)
Oficial (1.00)
H-H
H-H
:.!..000
8.000
5.000
4.000 000
••
Peones (LOO) H-H 8.000 3.125 25.000
MATERIALES 600.37
••
-· ('~
·. ~ ~
Compuerta. Und. 1.000 550.0PO 550.000
Cemento Bolsa 2.400 17.500 42.000
•• Hormigon
MAQUINARIAS Y EQUIPOS
m3 0.279 .Hl.\iOO S.J70
•• HERRAMIENTAS
Desgaste de Herramienta % 0.t>50 S0.000 4.000
.too
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• MP.<1SI'ER!O DE AGRICULll!RA
••
••
ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
PROYECTO IMPLElvIENTACIÓN DE ES1RUCTURAS DE CONTROL
•• OBRA
PARTIDA
ESPECIFICACION
INSTALAClON DE COMPUERTAS
COMPUERTA CON MECA.'IISMO DE lZAJE DE l.20X l.SOxl.20 m.(G-:Z)
PLANCHA DE ACERO e :5/16"
•• RENDlMIENTO
FECHA
."· >:-:··.:-:···.·. '<··....-: .::: :.:-:·.:·:.::: ... :. . . ·.. ·;:"·
l Und. /día
Setiembre del 2000
. · ....·... · ·· :.·· .. ....... ··.·: ··· ·.. .. ··. ,•,
UNIDAD: UND
••
Operario (0.5) H-H -l.000 5.000 20.t)Oll
Oficial (l.00) H-H 8.000 4.00\J 32.000
Peones (l.00) H-H S.000 3. 125 25.000
••
•• MATERIALES
•• Cemento
Arena gruesa
Bolsa
m3
111~
3.000
0. 125
_,_._._
o, ~ ,.,..,
.
l7.500
.:'.1.500
l ! .5C10
52.500
2.688
OYm
••
A!!,uo.
•• MAQUINARIAS Y EQUIPOS
•• HERRAMIENTAS 3.85
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• ~sun;ro
MINISTERIO DEAGR!Ct.'LTI'R..\
••
•• ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
•• PROYECTO
PARTIDA
ESPECI.F1CACION
IMPLE1\.1ENT ACIÓN DE ESTRUCTURi\.S DE CONTROL
CO:\JPl"ERTA CON :-.IECA..'f!S1'10 DE IZ.-VE DE 0.80X2.20:d.20m.(G-3)
PL\.\.;CH..\DE ACERO e: 5/16"
•• RENDIMIENTO
FECHA
DESCRIPCION
1 l;nd.; día
Setiembre del 2000
UNIDAD CANTIDAD PRECIOS
U~IDAD:
SUB .•
UND
•• -. ··.·
lVIANO DE OBRA
··. ··:. ...A-R....-C"""IA'"""L~
..,...UN....,.IT""'ARI-......0-..-P TOTAL
i7Jlil
••
Oficial ( l.00) H-H X ()OO -1 .0!l{)
Peones (l.00) H-H X OtlO :1 . 125 25 il!J(!
.,••
•• Compuerta
Cemento
Arena gruesa
Agua
Und.
Bolsa
m
m
3
3
l.l.lfi\ l
2.800
1.Ux11
O.¡ li)
l' 29.030
17 5íl0
_; L5t>O
11.500
.¡9 01iil
s ! ~·o
1.265
•• MAQUINARlASYEQUIPOS
•• HERRANIIENTAS
Desgaste de Herramienta %
3.85
••
•• TOTAL i68.32
••
••
••
••
•
••
••
~·
••
••
••
•• MIMSTERlO DE AGRlet:Ln.1lA
••
DOSTmJTO SACIOS."J. DE RECURSOS SATI:RA!..ES
•• PROYECTO
PARTIDA
IlvlPLEMENTACIÓN DE ESTRUCTURAS DE CONIROL
COMPl"E.RT.\ CON :VIEC,\..'<1S:V!O DE IZA.JE DE 0.60Xl.60xl.00 m.(Crl)
•• ESPECIFICACION
RENDIMlENTO
PLA.'\'CHA DE ACERO e: 5/16"
1 Fnd. í día
TíNIDAT> : mm
••
FECHA Setiembre del 2000
UNIDAD CANTIDAD i----·· _PR_E_c_ro_s_·.·- - - 4 "'.':· :: ·SUB
. UNITARIO :.· PARCIAL ..· . TOTAL
•• Üpt..'fario (0.5)
Oficial (l.00)
Peones (l.00)
H-H
H-H
H-H
: ~
·.i UOI)
X.POÜ
~ \)(!0
5.uou
J.úüll
_
; _¡25
' ii-.'O2. '.~•o
~
- ~.
•.!f .~t}
(i/);)
•• MATERIALES
Compuerta UJi~· i. 1.IÍ H) (·50.000 c))if!i();l
700.37
•• Cemento
Hormigon
Boisa ..
ru·'
2ACU>
0.279
17.5\10
3PJlOi)
+2.111)1)
:-U7t>
•• MAQUINARIAS Y EQUIPOS -
•• HERRAMIENTAS
Desgaste de Herramienta iJ !) :\11
77 ·ººº 3.X5(i
3.S~
•• ¡,.· .. ·.·. ·.
I·
TOTAL
.··. ..
.. íSt.22
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• ANEXOC
•• METRADOS, PRESUPUESTO Y
EQUERIMIENTO DE INS OS
••
••
••
••
••
•• ·-
•• .,
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• HOJA DE METRADOS
•• ITEM
Limpieza y desbroce
Unid. Metrado No. Veces
m~
- -
total
635.65
•• Trazo y replanteo
Excavación de zanjas
Relleno y compactado
m2
m3
mJ
-
-
-
-
-
-
345.50
37.03
28.50
•• Muros
Piso
m-3
m3
-
-
-
-
59.96
15.78
•• Rampa
Uñas
Manpostería
mJ
m.j
m3
-
-
-
-
-
-
4.57
8.61
6.00
•• Encofrado
Empedrado
m¿
m¿
-
-
-
-
331.15
209.85
•• 11\IJ-"l {\'fiii&
.,
TOTAL METRADOS DE MEDIDORES EN CANAL P RBAY
~
• ITEM
Limpieza y desbroce
Unid . Metrado No. Veces
m2 - -
total
94.51
m2 - -
••
Trazo y replanteo 50.80
E.xc.3V3Cién de z:ar.jas !113 - - 6.71
Relleno y compactado mJ - - 4.82
•• Muros
Piso
m3
mJ
-
-
-
-
8.32
2.96
•• - -
Rampa mJ 0.99
Uñas mJ - - 1.25
Manpostería mJ - - 1.14
•• Encofrado
Empedrado
m2
m"
-
-
-
-
44.65
35.85
••
••
••
••
••
••
•• Í
••
•• HOJA DE METRADOS
CANAL MARIA ANGOLA
•• TOTALES RBC-1
•• ITEM
Limpieza y desbroce
Trazo y replanteo
Unid. Metrado No. Veces
m¿ 8.01 58.00
total
464.58
••
m~
4.45 58.00 258.10
Excavación de zanjas mJ 0.45 58.00 26.10
Relleno y compactado mJ 0.32 58.00 18.56
•• Muros
Piso
m3
mJ
0.79
0.19
58.00
58.00
45.82
11.02
•• Encofrado
Empedrado
mi
m"'
4.39
2.70
58.00
58 .00
254.62
156.60
•• TOTALES RBC-2
••
Limpieza y desbroce 9.35 11.00 102.85
Trazo y replanteo 53.90
-
m~
4.90 11.00
Excavación de zanjas m3 0.49 11.00 5.39
•• Relleno y compactado
Muros
mJ
mJ
mJ
0.56
0.79
11.00
11.00 --
6.1 6
8.69
••
Piso 0.22 11.00 2.42
Rampa mJ 0.06 11 .00 0.66
Uñas mJ 0.12 11 .00 1.32
•• Manpostería
Encofrado
mJ
m2
0.08
4.39
11.00
11 .00
0.88
48.29
•••
Empedrado m ... 3.15 11 .00 34.65
TOTALES RBC-3
•• ITEM
Limpieza y desbroce
Unid. Metrado No. Veces
m¿ 12.60 4.00
total
50.40
•• Trazo y replanteo
Excavación de zanjas
m2
mJ
6.35
0.98
4.00
4.00
25.40
3.92
•• Relleno y compactado
Muros
Piso
m3
mJ
m3
0.71
1.02
0.39
4.00
4.00
4.00
2.84
4.08
1.56
•• Rampa
Uñas
m"'
m:i
0.18
0.17
4.00
4.00
0.72
0.68
•• Manpostería
Encofrado
Empedrado
m3
mi
rn"
0.19
5.35
3.15
4.00
4.00
4.00
0.76
21.40
12.60
••
••
•
••
••
••
•••
••
•• HOJA DE METRADOS
•• ITEM
TOTALES RBC-4
•• Limpieza y desbroce
Trazo y replanteo
m¿
m2
m3
17.82
8.10
1.00
1.00
17.82
8.10
••
Excavación de zanjas 1.62 1.00 1.62
Relleno v compactado m3 0.94 1.00 0.94
Muros m3 1.37 1.00 1.37
•• Piso
Rampa
mJ
m3
0.78
0.29
1.00
1.00
0.78
0.29
•• ITEM
Limpieza '} desbroce
Trazo v replanteo
Unid. Metrado No. Veces
m2 8.30 0.00
total
0.00
••
m~
5.10 0.00 0.00
. s~ca'..'~c!ón de zanjas m3 0.91 o00 0.00
Relleno y compactado m3 0.46 0.00 0.00
•• Muros
Piso
m3
mJ
0.71
0.38
0.00
0.00
0.00
0.00
•• Encofrado
Empedrado
m2
m'
3.54
4.80
0.00
0.00
0.00
0.00
••
••
••
••
••
••
••
••
i
•
••
HOJA DE METRADOS
CANAL MARIA PALO HERBAY
•• ITEM
TOTALES RBC-1
•• Limpieza y desbroce
Trazo y replanteo
m¿
m2
8.01
4.45
4.00
4.00
32.04
17.80
•• Excavación de zanjas
Relleno y compactado
Muros
mJ
m3
mJ
0.45
0.32
0.79
4.00
4.00
4.00
1.80
1.28
3.16
•• Piso
Rampa
m;i
mJ
0.19
0.05
4.00
4.00
0.76
0.20
•• Uñas
Manpostería
mJ
mJ
m2
0.11
0.07
4.00
4.00
0.44
0.28
••
Encofrado 4.39 4.00 17.56
Empedrado m" 2.70 4.00 10.80
•• TOTALES RBC-2
•• Limpieza y desbroce
ITEM Unid. Metrado No. Veces
m¿
m¿
9.35 3.00
total
28.05
•• Trazo y replanteo
Excavación de zanjas
Relleno y compactado
mJ
mJ
4.90
0.49
0.56
3.00
3.00 ~
3.00 ~
14.70
1.47
1.68
•• Muros
Piso
mJ
mJ
0.79
0.22
3.00 - ~
3.00
2.37
0.66
•• Rampa
Uñas
mJ
mJ
mJ
·~
0.06
0.12
3.00
3.00
0.18
0.36
••
Manoostería 0.08 3.00 0.24
r: ......... -..~...-...a ....
L...11\JU&IUUV
" .
....,l
i
A 'lQ
""'t' . w .... 3.00 1~.17.
Empedrado m" 3.15 3.00 9.45
•• TOTALES RBC-3
•• Limpieza y desbroce
Trazo y replanteo
Excavación de zanjas
m¿
mz
mJ
12.60
6.35
0.98
0.00
0.00
O.DO
0.00
0.00
0.00
•• Relleno y compactado
Muros
mJ
mJ
0.71
1.02
0.00
0.00
0.00
0.00
•• Piso
Rampa
Uñas
mJ
mj
mJ
0.39
0.18
0.17
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
•• Manpostería
Encofrado
mJ
mz
0.19
5.35
0.00
0.00
0.00
0.00
••
•
••
••
••
••
••
•• HOJA DE METRADOS
•• TOTALES RBC-4
•• ITEM
Limpieza y desbroce
Unid. Metrado No. Veces
mz 17.82 1.00
total
17.82
•• Muros
Piso
m3
mJ
1.37
0.78
1.00
1.00
1.37
0.78
•• Encofrado
Empedrado
mz
m¿
6.84
6.00
,,
1.00
1.00
--
6.84
6.00
••
. #111
"il 1
•••
Limpieza y desbroce 8.30 2.0e' 16.60
...
Trazo y replanteo m2 5.10 2.00 10.20
i=xca !<!Ci6!1 d'!! z.anjas
1 mJ 1) . ".l1 . 2.on . 1.82
Relleno y compactado mJ 0.46 2.00 0.92
•• Muros
Piso
mJ
mJ
m3
0.71
0.38
2.00
2.00
1.42
0.76
••
Rampa 0.16 2.00 0.32
Uñas mJ 0.11 2.00 0.22
Manpostería ffi3 0.16 2.00 0.32
•• Encofrado
Empedrado
mz
m"
3.54
4.80
2.00
2.00
7.08
9.60
••
••
••
••
••
•
••
••
•• HOJA DE METRADOS
AFORADOR RBC-1
•• AREAS
mi
bc=0.60
VOLUMEN ES
mJ
•• Limpieza y desbroce
Trazo y replanteo
Empedrado
8.01
4.45
2.70
Excavación de zanjas
Relleno y compactado
Muros
0.45
0.32
0.79
•• Uñas
Manpostería
0.11
0.07
•• AFORADOR RBC-2
bc=0.70
•• AREAS
mi
VOLUMEN ES
mJ
••
Limpieza y desbroce 9.35 Excavación de zanjas b.49
Trazo y replanteo 4.90 Relleno y compactado 0.56
Empedrado 3.15 Muros 0.79
•• Manpostería 0.08
•• AFORAD RBC-3
•• AREAS
m"
bc=0.90
VOLUMENES .
mJ
•• Limpieza y desbroce
Trazo y replanteo
I -·· -' ,.. ...
12.60
6.35
~"'
Excavación de zanjas
Relleno y compactado
~v1UíV3
0.98
0.71
~ . O::! .
••
En 1p1::urduo 4
•• Uñas
Manpostería
0.17
0.19
•• AFORADOR RBC-4
•• AREAS
m¿
bc=1.10
VOLUMENES
m3
•• Limpieza y desbroce
Trazo y replanteo
17.82
8.10
Excavación de zanjas
Relleno y compactado
1.62
0.94
•• Empedrado
Encofrado
6.00
6.84
Muros
Piso
Rampa
1.37
0.78
0.29
•• Uñas
Manpostería
0.23
0.30
••
••
•• .
•• .
••
••
••
••
••
••
••
•• HOJA DE METRADOS
•• HABILITACIÓN DE MEDIDORES
bc=1.00
•• AREAS
Limpieza y desbroce
m~
8.30
VOLUMENES
Excavación de zanias
m.j
. 0.91
•• Trazo y replanteo
Empedrado
5.10
4.80
Relleno y compact~
Muros ~
0.46
0.71
.,
Encofrado 3.54 Piso 0.38
• Rampa 0.16
•• Uñas
Manpostería
0.11
0.16
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• . i
••
••
••
••
••
•• Mt'«ST!PJO 0[ AOtfC't'Ln~
!:NSTin'TO l'i.\CR)S AL Di Uct~ N.\n'P.AU:S
OIR!CCJON ~.AL DI AO\.".U y nn.os
•• RBC-4
1.1.1.2 PALO HERBAY
RBC-1
RBC-2
Global
Global
Global
1.00
4.00
300
2 50
2 50
2.50
835.92
43500
443 62
835.92
3914.66
1740 01
1330.85
•• 01 ~
RSC-3 Global 60022
RSC-4 Global 1.00 343.i'O 843.70
. ~
1.1.2 IMPLEMENTACIÓN OE COMPUERTAS "- - ~ c...:~ 25351.88
••
1.1.2.1 IMARIAANGOLA 11674.00
T-1 Global 14.00 250 492.07 6888.94
G-1 Global 300 250 681 37 2044.11
IG-2 Global 1.00 250 1091 42 1091 .42
IG-3'~
••
Glooal 1 00 2 50 768.32 768.32
G-4 Global 1.00 250 . 731 .22 781 22
1.1.2.2 rALO HERBAY 13777.88
T-1 Global 2800 250 492.07 13777 88
••
1.1.2.2 PALOHERBAY 113.77
Parshall Global 1.00 250 113 i7 113 77
63555.00
••
••
••
••
••
••
•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
MINl>lclllU IJ[; A(1ll!Clll."IUAA
PRESUPUESTO
Mcdid1)r RBC-1 bc=0.60
PRESUPUESTO
IvtcJiJor Rl3C-2 hc==0.70
... · .. .·..
.;:: ·
'>>' PRECIO ·.· ..... ... . .
·:·::·:;.:·:·.--.
· .,· ·:·:: ····:· .. UNITARIO PAI~CIAL
PRESUPUESTO
Mc<liJor RBC-3 bc=0.90
.,
,..
•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
MINIHl:KIU 1)1: AUKK'Ul.HIAA
PRESUPUESTO
~'lc<li<lur JWC-4 be= 1.10
PARTIDA · 1· : TOTAL
PRESUPUESTO
l lubililución Je 111cdidlH.
MATERIALES
•• t\11.ua
ITEM UNIDAD
m.i
METRA DO
44.85
e.u.
11.50
C. PARCIAL
515.72
•• Cemento
Clavos
Compm."!ta
bolsa
Kg
!Tnd.
562 .62
99.35
20.00
17.50
2.80
-
9845.83
278.17
8924.03
•• Estaca
Estacas de Fierro
Limnimetrn
rie2
Kg
Unid.
64.95
8.96
74.00
2.70
2.80
60.00
175.38
25 .09
4440.00
•• Limnimetro
Madera tomillo
Unid.
Pie:
mJ
t.00
596.07
I00.00
2.95
100.00
1758.41
••
Piedra Chancada l1 142.76 -:::l.50 3925.89
Pintura Esmalte
TOTAL
GI 0.56 . ':°:~()()
L._ ~
19.60
31 221 .21
•• EQUIPO TOPOGRÁFICO
•• ,,.r •. ' t
ITEM
Miras Pleiz.ables de 4mts.
r '
!."'l1\IC1 \. t Q lUM.~1ti¿1\I
UNIDAD
H-equipo
H-cqaip..1
METRAOO
59.73
29.37,
e.u.
1.25
t: "~
C. PARCIAL
74.67
!~5 . 57
••
\.' ---
TOTAL 261 .33
••
MANO DE OBRA
!TEM UNIDAD METRADO e.u. C. PARCIAL
Tooogmfo H-H 29.87 6.00 [79.20
•• Portamiras
Operario
Oficial
H-H
H-H
H-H
59.73
932.95
773 .70
3.75
5.00
4.0ú
22-1.01)
-16ó-l.73
3094.80
•• Peón H-H
TOTAL
1373.41 3. 13 -1291.90
12454.64
••
••
••
••
••
•••
••
••
••
••
•• CONSOLIDADO DE REQUERIMIENTO DE INSUMOS PARA EL CANAL PALO HERBAY
MATERIALES
•• A11.ua
ITEM
Alambre Ne11.ro N~ 8
UNIDAD
m
Kg
3
METRA DO
9.46
6.70
e.u.
l l.50
3.20
C. PARCfAL
108.84
21.43
•• Arena f'.TlUesa
Cal
m3
Bls
15.40
2.54
21.50
12.00
331.14
30.48
•• Estaca
Estac:is de Fierro
Limnimetro
piel
K~
Unid.
9.55
1.08
9.00
2.70
2.80
60.00
25.79
3.02
540.00
•• Limnimetro
Madera tomillo
Piedra Chancada
Unid.
Pie 2
m'
2.00
80.37
23. 10
100.00
2.95
32.50
200.00
237.09
750.82
•• Pintura Esmalte
¡ TOTAL
Gl 0.07
~
~
35.00 2.36
14921.19
••
•• ITEM
EQUIPO TOPOGRÁFICO
UNIDAD METRA.DO e.u. C. PARCINJ
•• MANO DE OBRA
•• Topo¡.¡rafo
ITEM UNIDAD
H-H
METRA DO
3.60
e.u.
6.00
C. PARCIN,
21.60
•• H-H
Portamiras 7.20 3.75 27.00
Operario H-H 239. 15 5.00 1195. 76
Oficial H-H 31-kO.J. .rno 1256. !5
••
••
••
••
•
••
••
••
••
••
••
••
CONSOLIDADO DE REQUERIMIENTO DE INSUMOS TOTALES PARA LOS CANALES
MARIA ANGOLA Y PALO HERBAY
•• A11.ua
ITEM
MATERIALES
UNIDAD
m.i
METRA DO
54.31
e.u.
11.50
C. PARCIAL
624.57
•• Alambre Negrn N~ 3
Art!nu Gruesa
Kg
m.i
56.37
54.79
3.20
21.50
130.38
l 178.00
••
Cal Bis 19.82 12.00 237.78
Cemento bolsa 708.44 17.50 12397.70
Clavos Kg 113.04 2.80 316.51
-
•• lJnd.
Compuerta 48 .00 19004.03
Estaca pie2 74.50 2.70 201.16
Estacas de Fierro K!i: 10.04 2.80 28.11
•• Limnimetro
Limnimetro
Madera tomillo
Unid.
Unid.
Pieº
83.00
3.00
676.44
60.00
I00.00
2...25..
4980.00
300.00
1995.50
•• Piedra Chancada
Pintura Esmalte
TOTAL
m
GI
J
165.36
0.63
21&
35.~
4676.70
21.96
46142.41
•··1
••
EQUIPO TOPOGRÁFICO
ITEM UNIDAD METRAOO e.u. C. PARCIAL
__ -
_...
Mirns Pleizables de 4mts.
-----~- ···· ·.- -·- __H~g~~-- 66.93 l.25 83 .67
•• TLlOO!Wlfo
ITEM
MANO DE OBRA
UNIDAD
H-H
!\-IETRADO
33A7
e.u.
6.00
C. PARCIAL
200.80
•• Portamiras
Ooerario
1-I-H
H-H
66.93
1172.lO
WS7.74
3.75
5.00
251.00
5860.50
4350.95
••
Oficial H-H 4.00
Peón H-H 1785.43 3.13 5579.48
TOTAL 16242.73
••
••
••
••
••
••
•• CUADRO Nº01
••
EN LAS COMISIONES DE REGANTES MARIA ANGOLA Y PALO HERBAY
PRESUPUESTO GENERAL
•• ' . . PART:
i7 ~SP; ~::
UNIDAD
••
••
TIEMPO DE PARTICIPACIÓN Mes 2.00
Asistente Administrativo 27 Prof
Pasajes y gastos de transporte 32 Global 2.00 100 100 200
•• Materiales de oficina
Viáticos y asignaciones
Se;vicios {mantenimiento de cuenta)
30
20
39
Global
Global
Global
2.00
2.00
2.00
300
300
60
300
300
60
600
600
120
••
••
•• . Residente de Obra
. Asistente (Bachiller lng. Agrícola)
27
27
Brigada
Prof.
Prof.
0.50
2.00
1,750
1,800 1,800 .
1,750
3,600
0.50
1,300
100
600
1,300
100
600
••
• Adquisición de miras limnimétricas 39 Unidad 86 2.00 2,500 2,780 5,280
e ·--
•• Ugujdacjón de Obra
••
Viáticos y asignaciones 20 Global 2.00 200 250 450
Pasajes y gastos de transporte 32 Global 2.00 50 50 100
••
••
•
••
•• CUADRO N"02
••
NATURALEZA- . ASIGNACIONES ESPECIFICAS ··:·. ,.. . ·, · · . MESES:.·'>:: · COSTC>s.'
. ' .. .. ·..
GASTO ~-'-' ,·,.. · :c .- .. . ..
:. - : ·.
~·
.. ~ . ,: ~ · ...
.· .. .
· . t .. ·-
. . , 2._ .. ,... .... . (SI.) <
20 Viáticos y asignaciones (Comisión de servicios) 500 550 1,050
••· 23
27
29
Combustibles y lubricantes
Servicios no personales
Materiales de construcción
1,200
5,300
10,600
1,200
5,300
11,260
2,400
10,600
21,860
•• 30
32
39
Bienes de consumo
Pasajes y gastos de transporte
460
150
370
150
830
300
••
Otros servicios de terceros 23,510 22,650 46,160
•• CUADRO N"03
PRESUPUESTO POR FUENTE DE FINANCIAMIENTO
•• 20
23
Viáticos y asignaciones (Comisión de servicios)
Combustibles y lubricantes
750
2400
300 1050
2400
••
27 Servicios no personales 7000 3600 10600
29 Materiales de construcción 17360 2500 2000 21860
30 Bienes de consumo 730 100 830
•• 32
39
51
Pasajes y gastos de transporte
Otros servicios de terceros
Equipamiento y materiales duraderos
3g750
200
2000
100
1400 3000
300
46160
•• TOTA L
CUADRO N"04
fl 68200 5000 ~ 5000 5000 83200
••
- ~
~0~~~6{~· l'.fü:~l~:~i~~~~;~;-~jj~~~T.~s~·~;f¿~1;;·;:~;:~É=~~~~:'1~~~~10~
•• 20
23
27
Viáticos
Combustibles
y asignaciones (Comisión de servicios)
y lubricantes
Servicios no personales
350
1,200
3,500
1,200
3,500
400
2,400
7,000
750
•• 29
30
32
Materiales de construcción
Bienes de consumo
8,100
460
9,260
270
17,360
730
••
Pasajes y gastos de transporte 100 100 200
39 Otros servicios de terceros 20,310 19,450 39,760
51 Equipamiento y materiales duraderos
CUADRO N"OS
•• NATURALEZA
GASTO
I• ASIGNACIONES ESPECIFICAS'. '
..
.
1
MESES\ -
· r .· -·· !"
COSTOS:-
.· (St.r ·-··
••
20 Viáticos y asignaciones (Comisión de servicios) 150 150 300
23 Combustibles y lubricantes
27 Servicios no personales
••
29 Materiales de construcción 1500 1000 2500
30 Bienes de consumo 100 100
32 Pasajes y gastos de transporte so so 100
•
••
••
•• CUADRONº06
PRESUPUESTO A SER FINANCIADO POR LA JUNTA DE USUARIOS
CAÑETE
•• NAruRALezA;:
GASTOi .''
20
.. ASIGNACIONES ESPECIACAS 1--·-· _ _
1
M_E...s_E_S_·- -·-
> ':: 2. <
·.....¡ . · .COSTOS·;,
¡ ($/.) .
••
Viáticos y asignaciones (Comisión de servicios)
23 Combustibles y lubricantes
27 Servicios no personales 1,800 1,800 3,600
29
••
Materiales de construcción
30 Bienes de consumo
32 Pasajes y gastos de transporte
39
••
Otros servicios de terceros 700 700 1,400
51 Equipamiento y materiales duraderos
TOTAL 2,500 2,500 5,000
•• CUADRO Nº07
PRESUPUESTO A SER FINANCIADO POR LA COMISION DE REGANTES
•• NATURALEZA..: · ·:< ..
GAsto :~ :·, •'··. ·
MARIA ANGOLA
••
·:
20 Viáticos y asignaciones (Comisión de servicios)
23 Combustibles y lubricantes
•• 27
29
30
Servicios no personales
Materiales de construcción
Bienes de consumo
500 500 1,000
•• 32
39
51
Pasajes
Equipamiento
y gastos de transporte
Otros servicios de terceros
y materiales duraderos
1,000 1,000 2,000
•• CUADRO Nº08
PRESUPUESTO A SER FINANCIADO POR LA COMISION DE REGANTES
PALO HERBAY
••
•• 20
23
27
Viáticos
Combustibles
y asignaciones (Comisión de servicios)
Servicios no personales
y lubricantes
•• 29
30
32
Materiales de construcción
Bienes de consumo
Pasajes y gastos de transporte
500 500 1,000
•• 39
51
Otros servicios de terceros
Equipamiento
TOTAL
y materiales duraderos
500
1,000
500
1,000
1,000
2,000
•• CUADRON°09
••
PRESUPUESTO DEL FONDO DE REFORZAMIENTO INSTiruCIONAL - FRIA SER EJECUTADO
POR LA ADMINISTRACION TECNICA DEL DISTRITO DE RIEGO MALA-OMAS CAÑETE
•• NATURALEZA
GASTO •.. ..
20
..
Viáticos
.·,
ASIGNACIONES ESPECIFICAS ·
.. " ..
. ..
...
..
150
. 2:
150
COSTOS. ·
. (S/;h
:}(JO
•• 23
27
29
Combustibles
Servicios no personales
y lubricantes
Materiales de construcción
1,200
3,500
8,100
1,200
3,500
g,260
2,400
7,000
17,360
•• 30
32
39
Bienes de consumo
Pasajes y gastos de transporte
Otros servicios de terceros 20,310
460
50
270
19,450
50
730
100
39,760
•• 51 Equipamiento
TOTAL
y materiales duraderos
33,770 33,880 67,650
••
•• CUADRO Nº 10
•• NATURALEZA ·
GASTO
."
·· .•,· .:· ' ASIGNACIONES. ESPECIFICAS
: ~
'
.. ._.,
1
MESES
.
·.·.· ... ;, _
2 '' :·
... :.,
1 ~ l:OSTOS .
Y (S/.) .···~
••
20 y asignaciones (Comisión de servicios)
Viáticos 200 250 450
23 Combustibles y lubricantes
27 Servicios no personales
••
29 Materiales de construcción
30 Bienes de consumo
32 Pasajes y gastos de transporte 50 50 100
••
39 Otros servicios de terceros
51 Equipamiento y materiales duraderos
TOTAL 250 300 550
•• CUADRO Nº 11
••
••
•• 83,200
••
••
•• '.!. ·...
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
CUADRO Nº 12
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Tiempo en Semanas
ltem Descrjpcióo de la Actividad 1 2 3 4 5 6 7 8
-
11
11.1
IMPLEMENTACION DEL PROYECTO
Trabajos de Campo
t.L~ 1liH
--.- -
-~
lt ()
••
••
••
••
••
••
•• )JP,,lS'raRIO DE AGR!Ct.rLTl..'RA
••
•• REQUERThllENTO DE JNSU:MOS POR PARTIDAS
•• PROYECTO
PARTIDA
ESPECIFICACION
IMPLEMENTACIÓN DE ESTRUCTURAS DE CONTROL
Ll:VlPlEZA Y DESBROSE
ELIMINAR MAlERIAL SUELTO. CORTE O. 15 m. EN AREADE TRAB;VO
•• RE~"DI:MIENTO
FECHA
30 m2'dia
Setiembre del 2000
UNIDAD: m
2
•• l\i1ANO DE OBRA
Oficial H-H 22.248 4.000 88.991
68.i.91
•• l\.1AQUINARIAS Y EQUIPOS
•• HERRAlVIIENT AS
•• . : :·. :·. ;:: :-. :· . .·.. .·.> · ... :·.·.·:-···: . .. . 684.91 ····.···.
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• l.í!SISTERIO OE AORICFL n 'RA
••
DIREC:CIO~ llE?'iER.-\1. DE AGUAS Y Sl"EJ.OS
••
•• REQUERIMIEl'ffO DE lt~SUMOS POR PARTIDAS
•• PARTIDA
ESPECIFICACION
RENDL'\UENTO
TRABAJOS TOPOGRAFICOS EN CANAL
TRAZO Y REPLA.i"lTEO DE LA Ri-\ZA."lTE
0.6Krn/dia
•• MANO DE OBRA
(METRADO) \:JNITARIO PARCIAL . TOT..Ú/ .
627.200
•• Topografo (1)
Portamiras (2)
H-H
H-H
29.867
59.733
6.000
3.750
179.200
224.000
•• MATERIALES -1-1.688
•
• 'l
Estacas de Fierro Kg 8.960 2.800 25.088
••
Pintura Esmalte Gl 0.560 35.000 19.600
•• HERRAMIENTAS
••
•• .. . ... - . .
••
TOTAL • · .. 933 ~ 22
••
••
••
••
••
••
••
••
~IJNISTER!O DE .>.URJct:LTI'RA
INSTITI.:TO NAC!U:-iAL DE RI!Ct;RSOS NATI:RALES
DfRECC!ON OENERAL DE AOUAS Y SLELOS
••
REQUERIMIENTO DE INSUMOS POR PARTIDAS PARA EL CANAL MARIA ANGOLA
(Sin considerar desgaste de herramientas)
••
•• REQUERIMIENTO DE INSUMOS POR PARTIDAS
•• PARTIDA
ESPECIFICACION
TRABAJOS TOPOGRAFICOS EN CANAL
1RAZO Y REPLANTEO CON CAL Y ESTACAS
•• RENDIMIENTO
FECHA
200 m~ /día
Setiembre del 2000 UNIDAD : m
2
••
••
MANO DE OBRA
••
Peón (2.0) H-H f .!5
.~. .375
•• MATERIALES 382.68
•• Cal
Estaca
Bls
pie2
17.275
64.954
12.000
2. 7()0
207.300
175.376
••
•• MAQUINARIAS Y EQUIPOS
•• HERRAMIENTAS
••
••
;:. · . ·
·.·
TOTAL:.'· >>"
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• MIMSTFR!O GE ·" GR!l''liln'il."
l:'iSrJn:ro N\.Clü\'·U. DE RECl RSOS \'Xn:RA!.ES
••
DIREL'ClOS rjE.'>Ell'-L DE Aül.º.>.S Y ~t:"El.OS
••
•• REQUERfMIENTO DE INSUl\IOS POR PARTIDAS
•• PROYECTO
PARTIDA
IMPLH,1lENT ACIÓN DE ES1RUCTURAS DE CONTROL
EXCA VACION Ivl.A.WAL
.
•• ESPECCFICACION
RENDIMIENTO
CORTE/\. MA.i'lO
4 m 3 I din
UNIDAD: m3
••
FECHA Setiembre del 2000
DESCRIPCION> · .
\ . . ., :.: ... ..
UNIDAD CANTIDAD COSTO .. · COSTO .
(METRADO) UNITARIO . PARCIAL
·· COSTO . .. :
TOTAL
•• Oficial (0. 1)
Peón (01)
H-H
H-H
7.406
74.060 .~.125
29.624
231.438
•• MATERIALES
•• MAQUINARIAS Y EQUIPOS
•• HERRA.:"IIEi'ITAS
•• TOTAL · 26 l.llti
••
.·
.... . .
••
••
••
••
••
•• .
•• .
••
••
•• \llS!STERJO DE AGPJct't.n lt~
••
•• REQUERil.\UENTO DE L1\fSUMOS POR PARTIDAS
•• PARTIDA
ESPECIFICACION
RELLENO COMPACTADO PARA OBRAS DE ARTE A MAi"lO
A lVlA..1\l'O
3
•• RENDU\UENTO ·
FECHA
DESCRIPCION .
30 m /día
Setitmibre dd 2000
UNIDAD CANTIDAD COSTO·.
•• .(METRADO) UNITARIO
1~2.95
••
MANO DE OBRA
••
Oficial (l) H-H 7.600 -! .i) (ll) 30..+00
Peón <.05) H-H 38.000 3.125 l 18.750
••• MATERIALES
'l
•• MAQUINARIAS Y EQUIPOS
•• HERRAi\1IEl'cl' AS
••
•• 152.95
••
••
••
••
••
•
••
••
••
•• \HN!STERIO DE AGRIC't:LTI'RA
L'<S'f!RTO NACtONAL DE REOJRSOS NATI'RALF.S
••
••
•• REQUERIMIENTO DE JNSUMOS POR PARTIDAS
••
PROYECTO lMPLElVIENTACIÓN DE ESTRUCTIJRAS DE COl\¡'"fROL
PARTIDA CONCRETO re= 175 kg/ cm 2
ESPECIFICACION PREPARADO MANUAL
•• RENDIMIENTO
FECHA
DESCRif.'PON ,: ... :.: ·. ::-:·.. . COSTO' >: COSTO .
UNIDAD: m3
· · .COSTO './\ .•
MANO DE OBRA
·:-.::-:· : ......_:: .. :·:. •. ·.: . :~ .··. ·-·.-:· <: <i6TA.túf/
278.770
••
Oficial (1) 4.000
Peón (2) H-H 3.125 .250
•• MATERIALES 765.315
••
- '"!
-~ ·· ,
••
•• MAQUINARIAS Y EQUIPOS
•• HERRAMIENTAS
•• TOTAL .
. ·. :.:·.- ..
••
••
••
••
••
••
••
•• '·lr..'l!ITERIO DE AGRIC'l.'L'ltlt \
••
DrRECf'!0:-1 cJE'iF.RAL OE AGl'AS Y Sl'FLOS
••
••• REQUERU\IIENTO DE INSUl\lOS POR PARTIDAS
•• PROYECTO
PARTIDA
ESPECIFICACION
lMPLEMENTAClÓN DE ESTRUCTIJRAS DE CCJNTROL
CO!\'CRETO CIC'LOPEO Pe= 175 kg. ~m: + ::!5% P.'.\!.
PREPARADO MANUAL
•• RENDIMIENTO
FECHA
2m1 ..' dla
•• DESCRIPCION .. .
:' ·· :: ·· .
.UNID.AD CANTIDAD COSTO , ··· .· COSTO: COSTO · .··
1
•• iVIANO DE OBRA
•• Oficial (1)
Peón t2)
H-H
H-H
337.400
674.800
'UJOÜ
3. l25
1349.600
----
08.750
•• -
-
1\-1ATERIALES 11.296.36
•• Cemento·
~
··~
bolsa 474.469 t7 .500 8303.203
••
Areua Gruesa mi 30.366 2 !.500 652.869
!'i~dr- C'!!~!!'.:'.~~~l'J mi 43.019 ~2 . 5(10 1398.101
Piedra Mediana m
l
21.088 2').500 622.081 '
••
J
Agua m 27.836 i 1.5\JO 320. 108
•• lWAQUINARlAS Y EQUIPOS
e
-
•• HERRAMIENTAS -
••
•• TOTAL .
·. ·· .. ....
tli,-!41. 71
••
••
••
••
••
••
••
•• .\!INISIBRJO DE AGRfCl'l..TFRA
••
r.;snn:ro NACIONAL DE RfCl'RS(.·.s NA'll'RA:.ES
D!RF.C'C'ION OE!'OERAL OE AO\.!,\S YSl"ELOS
••
•• REQUERIMIENTO DE INSUMOS POR PARTIDAS
••
PROYECTO I.tvIPLENIENTACIÓN DE ES1RUCTURAS DE CONTROL
PARTIDA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO RECTO
ESPECIF1CACION
•• RENDIMIENTO
FECHA
DESCRIPCION... .
12m2 ! dia
Setiembre del 2000
.UNIDAD CANTIDAD . COSTO.>: ,.COSTO. (,<. COSTO/
MANO DE OBRA
•. ::::: .. ... ;.. CMETIUÚO) UNITARIO P:~RCIÁL ·' ·•.': TOTAL !/·.
l,9!i6.90
••
Oficial (1) H-H 220.767 '1.000 3.067
""
•• MATERIALES
-- 2,19552
•• Madera tornillo
Clavos
Alambre Negro Nº 8
59():010
99.3Ú
49.6i3
2.950
2.){00
~ 2 (l(l
1758.407
278.166
158.952
••
•• :MAQUINARIAS Y EQUIPOS
•• HERRAMIENTAS
••
•• .t,182.43
••
••
••
••
••
••
••
••
•• :l(J>;LSTERIO DE AQR[Cl!J.TI'RA
••
D[REt'C!ON OF.?'IERAI. DE Aot'AS Y Sv"ELOS
••
•• REQUERIMIENTO DE INSUMOS POR PARTIDAS
•• PROYECTO
PARTIDA
IMPLEMENTACIÓN DE ESTRUCTURAS DE CONTROL
EMPEDRADO
•• ESPECIFICACION
RENDIMIENTO
FECHA
COLOCADO MANUAL
••
•• MANO DE OBRA
H-H
909.350
••
Operario (1) 111.920 5.000
Peón (1) H-H l l 1.920 3.125
•• MATERIALES 1, 133.190
•• MAQUINARIAS Y EQUIPOS
••
•• HERRAMIENTAS
••
•• TOTAL"
••
••
••
••
••
••
••
•• ~llNISTER!O DE AORICl'Lltlt.i.
••
•• REQUERil\UEl'ffO DE INSUMOS POR PARTIDAS
••
PARTIDA SUMINISTRO E INSTALACION DE LIMNIMETRO
ESPECIFICACION PLANCHA DE ALUMINI0<0.45m
RENDIMIENTO 4Unididia
•• FECHA
.· ·
Setiembre del 2000
! /
UNIDAD CANTIDAD
.. .
COSTO COSTO .
.· · ·..
(METRADO) UNITARIO . PARCIAL
UNIDAD : Unid •
COSTO
•• MATERIALES 4,681.610
•• Limnimetro
Cemento tipo 1
Unid.
bolsa
74.000
4.8l0
60.000
17.500
4440.000
84.l75
·~
..
·
•• MAQUINARIAS Y EQUIPOS
••
••
HERRAMIENTAS
•• 1
•• TOTAL .. 5,421.610
••
••
••
•
••
••
••
••
••
.\flNlSTER!O DE AURK'L1.TI:J!A
••
•• REQUERIMIENTO DE L"fSUMOS POR PARTIDAS
•• PROYECTO
PARTIDA
IMPLEMENTACIÓN DE ESTRUCTURAS DE CON1ROL
SUMINISTRO E INSTALACION DE LIMNIMETRO
•• ESPECIFICACION
RENDIMIENTO
FECHA
PLANCHA DE ALUMINI0<0.90m
4Unid/dia
Setiembre del 2000 UNIDAD : Unid .
•• DESCRIPCION\//:/:~'\::
:::"/·(\-.::'.::/; ·,. /:>\.< ;:, -;_ . .·\i'::'.'.·:·,,·:
... .· UNIDAD,.
·,.::/ ·:.·, ,:? CANTIDAD
iM:ETRAÍlÓ)..·uMTÁ.iúo
COST() : ·:.•.'··P ·:·Tl.,A.OL:'::_•.':_:.•. . ·:.;_:_:,.:'_:_·_,·_'.: •_.·_,:.•,'.· •. '_.:· TcOTp~TAL
.• ARCOSC .. P..:_
_'.··,_':_', ·._:.:_· .·.:_·:·,
•• MANO DE OBRA
•• ""
w...-
•• MATERIALES 103.265
••
Limnimetro Unid. 1.000 100.000 100.000
" Cemento tipo 1 bolsa 0.065 17.500 1.138
Agua mJ o 185 11 .500 2.128
••
•• MAQUINARIAS Y EQUIPOS
•• HERRAMIENTAS
••
•• TOTAL.<
•· "
·· ·:·.· .· ..
1·.- : ·· : ·· .. ·.
. ·. .·.
·._ ·_.· ·.. . . .
.
. 113.265
.
••
••
••
••
•• ¡
•• ...
••
•• MlNISTERIO DE AURIL"l'Ln:iv.
••
REQUERIMIENTO DE INSUMOS POR PARTIDAS PARA EL CANAL MARIA ANGOLA
(Sin considerar desga~te de herramientas)
•• PROYECTO
PARTIDA
TMPLEMEi.''ffACIÓN DE ESTRUCTURAS DE CONTROL
••
COMPUERTA TARJETA 0. 5Xl.IO~iJ .60 m.
ESPECIFICACION PLA.'\;CHA DE ;\.CERO e : J/.r
RENDIMIENTO 1 L'nd. ; día
••
FECHA Setiembre dd 2000 l::"lDAD: FND.
DESCID.r.9~0.~/:.' . . •• , .. . .,/ . . . .·. UNIDAD CAL~IDAD COSTO , ·· ::.:.COSTO · • · ·.• . COSTO .-:/ :
.· .. ·· ·: -: ·.·:_.;.:: ·:··::··· ·.. .· ..... .......·. .--:.: .·. ·:···.·.-: ·....:.:._:_.:.:~.-:·..~ ··.·. .. : x<.· (rvtETRAno) uNrrA.ruo i>.ÁRcrA.b ·. ·.,:..TOTAL ;..
•• MAL~O DE OBRA 1,117l'.!.OO
•• Operario (0.5)
Oficial (l. 00)
Peones ( 1.0)
H-H
H-H
H-H
56.000
112.000
112.000
5.001.l
.i.orxr
.1. ll:i
280.000
448.000
-o.ooo
•• ""
•• MATERIALES
Compuerta Und. 14.000 360.tlOO 5040.000 ·
5,757.0.t
••
. (,~
Cemento . Bolsa 33.600 17.500 588.000
. ·· ~
Arena gruesa mJ 5.208 21 .500 111.972
Ag~'" ml IA84 11.500 17.066
•• MAQUINARIAS Y EQUIPOS
••
•• HERRAMIENTAS
•• .··.· . ·. .,
···.-::.'.,.;_.:·
. _ ....
••
<i,835.0.t
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• ~.USISTERIO DI! _,.GRJC''.'T.TI'RA
••
•• REQUERThIIENTO DE INSUMOS POR PARTIDAS
•• OBRA
PARTIDA
ESPECIFICACION
INSTALACION DE COMPUERTAS
CO;l.ll'lJERT.\CON 1v!EC.\.\!ISMO DE IZ.-VE DE 0.60X 1.50:\.il.SO m.(G-1)
PLANCHA DE ACERO e :5116"
•• RENDIMIENTO
FECHA
DESS1:UPCION ( :__ \· :,
1 Und.1 día
Setiembre del 2000
) UNIDAD CANTIDAD. . COSTO COSTO·/
UNIDAD : UND.
••
'O: '
···, >·. ??''.'-> :·'/~.> '::. :'.•<:)./::u::::' .-/<;.. TR.Ano) t1NITAR.io <PARcrAu ·
••
MANO DE OBRA 231.00
•• Oficial (.l.00)
Peones (1.00)
H-H
H-H·
24.000
24.000
:l.IJOtJ
3.J.25
% .000
75.000
•• MATERIALES
Comriuerta Und.
.,
•• Cemento
Hormigon
Bolsa
m3
7.200
0.837
1'/500
30 .UOIJ
l26.000
25.110
HERRAMIENTAS
••
••
. ..... ·: .. . .
: · ~-..
.·•.· 2,iú:di
••
••
••
••
••
•
•• ¡
••
• ••
••
.\i!NISTER!Ct DE AORK't:t:Tt.:1\A
1ssrmrro :-<"AC'IONAL DE RECl-"RSOS ~Hn:P.4.I.ES
DfREt'ClO!l UENERAL DE .~c-.t:.>,.S Y Sl:"ELOS
••
•• REQUERIMIENTO DE INSUl\1IOS POR PARTIDAS
•• PROYECTO
OBRA
llv!PLEl'vffiNTACIÓN DE ESTRUCTURAS DE COl'HROL
INSTAI..AClON DE COMPUERTAS
•• PARTIDA
ESPECIFICACION
RENDfMIE.i.'\'TO
CO/ll!Pl'ERT.\ CON ~IEC.-\.'JIS~!O DE IZA.TE DE l.20X l.SOxl.20 m.(G-l)
PL •.\..>,;CHADE .\CERO e :5116"
t L;nc1. t dia
•• FECHA
DESCRIPCION·i:< · .,.,.
::: ·. ::. <O
(./ : >
S~tiembrcdel 2000
·• UNIDAD CANTIDAD : · COSTO
~::< :>//: ., >·:-;:{ / L. :.... · ·· ·.· ·METRÁrio) ÚNITARIÓ ·.: PÁRc:iAL
· . COSTO: .:
GNIDAD : l'ND
· :;. COSTO .;::· ·.
: :>ro1'A.i)/;.
•• MAt'fO DE OBRA 77.00
•• ()pt.'TilTÍO (0.5)
Oficial (1.00)
H-H
H-H
4.000
8.000
5.000
.i.uoo
20.000
2.000
•• l\llATERIALES
.
,
t,010.57
•• Compuerta
Cemimto
Arena gruesa
Und.
Bolsa
:n.3
1.000
3.000
u.il5
'>:55
~ i.5u0
ººº
17.5(10
·~ 955.000
52.500
2.ó83
•• MAQUINARIAS Y EQUIPOS
••
•• HERRAMIENTAS
•• TOTAL
·· . . . ·..
·· .. . •·. .• 1,087.57
••
••
••
••
••
••
••
•• l.lr.;ISTERIO DF. AllRlct •LTI.iRA
••
f.'IS'Tm..rro SACIOSAL DE RF.l"'t,'RSOS NAT'f.iR.\l,ES
••
PARTIDA COMPv"'ERT.\ CON 11EC.-\l"IISMO DE IZ.-VE DE 0.80X2.20xl .20m.(G-3)
ESPECIF1CACION PLA."iCH.·\ DE ACERO e : 5'16"
RENDIMIENTO l Und. 1 dia
•• FECHA
DESCRlPCION· /.' .•
·-'/.'. ·:·:· ·· \.
Setiembre del 2000
. : ·: . YNIDAD . CANTIDAD .·.···-.COSTO :.·.· . :,. COSTO .
:.<: ·
:>:'''::<..:i :·:::. ···:;::; •:.>.• •· '··. (~ri:f"RA])o) .UNITARIO :•PÁRÓAt·
l):"JID.\O : lr;\'D
• ••
MANO DE OBRA
•• Oficial ( 1.00)
Peones (l.00)
H-H
H-H
8.000
8.000
.+.ono
_;_ 125
•• l\.1ATERIALES 687..+7
•• Compuerta
Cemento·
Und.
Bolsa
1.000
2.800
629 030
17..500
629.030 ..
49.000 <!.
. ·.,,~
••
Arena gruesa mJ 0.380 2 1.500 8.170
AanA m; () 1 11) 11 )f )() 1 26i
~·
•• MAQUINARIAS Y EQUIPOS
••
•• HERRAMIENTAS
••
••
••
••
••
•
•• /
••
••
••
••
•• ~!JMSTERIO DE . \GRIC'..JLTI.'RJ\
INS"J1Tl.'TO S.\C!ONAL DE llECliRSOS NA'It'R.~ES
••
•• REQUERIIVIIENTO DE INSUMOS POR PARTIDAS
•• PROYECTO
PARTIDA
ESPECIFICACION
IMPLEMENTACIÓN DE ES'IRUCTURAS DE CONTROL
CO:V!Pl'ERTA COI'< }.!ECANIS!l.10 DE IZ,\JE DE 0.60Xl.60xi.OO m.(G-4)
PLAN"C'HADE ACERO e: Sil6"
•• RENDIMIEl'l'TO
.F ECHA
1 trnd. / dia
Setiembre del 2000
COSTO
UNIDAD: UNO
••
••
MANO DE OBRA 77.110
•• Oficial (l.00)
Peones (LOO)
H-H
H-ft
8.000
8.000
4.000
3. 125
32.000
25.000
•• MATERIALES
Compuerta
C'~mcri.to
Und.
Bfll<in
1.000
2.400
650.000
17.5()0
650.000
42.000
700.37
•• Hormigon
MAQUINARIAS Y EQUIPOS
mJ 0.279 30.000 8.370
•• HERRAMIENTAS
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• \l~lSTERJO DI! AGRictl.TURA
••
•• REQUERIMIENTO DE INSUl\'lOS POR PARTIDAS
•• PROYECTO
PARTIDA
ESPECIFICACION
IMPLEMENTACIÓN DE ESTRUCTIJRAS DE CONTROL
Lllli!PIEZA Y DESBROSE
ELl~lINAR ~iUERIAL SUELTO. CORTE O.IS m. EN AREADE TRABAJO
•• RENDIMIENTO
FECHA
30 m2!dia
Setiembre del 2000
~
2
•• Peón
MATERIALES
. H-H 28.353 3. 125 88.603
•• MAQUINARIAS Y EQUIPOS
•• HERRAMIENTAS
••
••
••
••
••
••
•
••
••
••
•• M!NISTF.RJO DE AGRJClTL'!1..l!A
••
DIRECC[ON GE:'o"ERAL DE AGUAS YSL'ELOS
••
•• REQUERI1'iIIENTO DE INSUMOS POR PARTIDAS
••
PROYECTO IMPLEMENTACIÓN DE ESTRUCTURAS DE CONTROL
PARTIDA TRABAJOS TOPOGRAFICOS EN CANAL
ESPEC1FICACION TRAZO Y REPLANTEO DE LA RAZ.ANTE
•• RENDL1WIENTO
FECHA
DESCRIPCION:< •·
0.6Krn/dia
Setiembre del 2000
• UNIDAD CANTIDAD COSTO· • COSTO ;
UNIDAD:Km
· COSTO:·:·:·.
. ; ..
••
~ •"
••
Portamiras (2) H-H 7.200 3.750 27.000
--
Peones (2) H-H 7.200 3.750 27.000
••
•• MATERIALES
•••
Nivel de Ingeniero ( 1) H-equipo 3.600 6.250 22.500
Miras Plegables de 4mts. (2) H-equipo 7.200 l.250 9.000
•• HERRAJ.\.1IENTAS
••
•• TOTAL . ll:?..49
••
••
••
•
••
••
Í
••
•• .\IJN!STERIO DE ><GR!ClJLTL'RA
••
REQUERIMIENTO DE INSUMOS POR PARTIDAS PARA EL CANAL PALO HERBAY
(Sin c-011siderar desgaste de herramientas)
••
•• REQUERil\UENTO DE INSUMOS POR PARTIDAS
•• PARTIDA
ESPECIFICACION
TRABAJOS TOPOGRAFICOS EN CANAL
1RAZO Y REPLANfEO CON CAL Y ESTACAS
•• RENDIMIENTO
FECHA
DESCRIPCIOW ·· ·· " :
200 m::: /día
Setiembre del 2000
UNIDAD CANTIDAD .. · COSTO ' · · COSTO
UNIDAD : m
·. " ...•·• COSTO .:·: /,·;
2
••
MANO DE OBRA
•• MATERIALES 56.27
•• Cal
Estaca
Bis
pic2
2.540
9.550
l2JJ(l0
2.iPO
30.480
25.786
••
•• MAQUINARIAS Y EQUIPOS
•• HERRAMIENTAS
••
•• TOTAL .
·: ··: < ...
·. ..... ·";- =.:·.: .... ·.
.·
79a3•
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• MINISTERIO OE AGR!CULn1RA
••
D!RECC!ON GENERAL DE AOOAS Y Sl'ELOS
••
•• REQUERThIIENTO DE INSUMOS POR PARTIDAS
•• PROYECTO
PARTIDA
IMPLEMENTACIÓN DE ESTRUCTURAS DE CONTROL
EXCAVACION MA.i.WAL
•• ESPECIFICACION
RENDIMIENTO
CORTE AMANO
4 m 3 /día
3
••
FECHA Setiembre del 2000 UNIDAD : m
DESCNrCIOW> :·/: .<:\·'>.<, ' UNIDAD CANTIDAD · . · COSTO, ::: COSTO < < o CO~TO. · \
. ·<::· : . . .· ... :·· ··=: ·~ . ,: .= : . =· .o: 1 TRADÓ
UNITARIO · p.= ÓAf; > :· TOTAL=· ..
•• Oficial (0.1)
Peón (01)
H-H
H-H
1.342
13.420
-J..000
3.125
5.368
41.938
•• lVIATERIALES
•• lVIAQUINARIAS Y EQUIPOS
•• HERRAMIEL'ITAS
••
••
••
••
••
••
••
••
••
/
••
••
•• MINISTERIO OE ,\GR/CULTURA
••
•• REQUERIMIENTO DE INSUl\'IOS POR PARTIDAS
•• PARTIDA
ESPECIFICACION
RELLENO COMPACTADO PARA OBRAS DE ARTE A MANO
A MANO
30 m3 I día
••
RENDIMIENTO
3
FECHA Setiembre del 2000 UNIDAD : m
DESCRIPCION •.•. / <·>.·.·.:.: .:· .:.· •.UNIDAD. CAN'fIDAD :: COSTO >· COSTO ) ;:cqsTO/· / .
•• '='·\).:<{)(•:::::;.'.-/\ : ....... : :::•:.: ..·.·.·.· :~:;/}\/{.· . <METRA.no tJNITÁRiO } pÁ.IicIÁÚ .::.;::•;:, TOT.ÁL/:f
••
Oficial (1) H-H 1.541 4.000 6.165
Peón (05) H-H- 7.707 3.115 24.083
•• MATERIALES
•• MAQUINARIAS Y EQUIPOS
•• HERRAMIENTAS
••
••
••
••
••
••
••
•• i
••
••
• ••
MINISTERIO DE AGRlet.1.n!RA
••
•• REQUERIMIENTO DE INSUMOS POR PARTIDAS
•• PROYECTO
PARTIDA
IMPLEMENTACIÓN DE ES1RUCTURAS DE CONIROL
CONCRETO fe= 175 kg/ cm
2
•• ESPECIFICACION
RENDIMIENTO
FECHA
PREPARADO MANUAL
2 m31día
Setiembre del 2000
3
UNIDAD ; m
••
•• MANO DE OBRA 60.390
•• Operario (1)
Oficial (1)
Peón (2)
H-H
H-H
H-H
3.960
3.960
7.920
1
5.000
4 .000
3.125
19.800
840
50
•• 1-
•• MATERIALES 165.790
<!
.....
••
Cemento tipo 1 bolsa 7.425 17.500 129.938
I
/\.,. __ . ,. t-:i-·---
U'-"llU .._.,t-..1\J..iU
m3 0. '!?5 21.500 !0.217
Piedra Chanca da 1/2" m3 0.673 32.500 21.879
•• MAQUINARIAS Y EQUIPOS
•• HERRAMIENTAS
•• ...
••
.
TOTAL. . -. . .. ·
226.180
. ·. ·
••
••
••
••
•• ¡
••
••
•• ~lr.i!STERIO DE AGR!Cl'L1t11-.\
••
D!RECC!O:-i G:!NERAL DE AGUAS Y Sl'ELCS
••
•• REQUERii'\1IENTO DE INSUMOS POR PARTIDAS
••
PARTIDA
ESPECIFICACION PREPARADO MANUAL
RENDIMIENTO 2m3 !dio
••
3
FECHA Setiembre del 2000 UNIDAD : m
DESCRIPCIOK . ; .O: "· .·. .. .UNIDAD CANTIDAD ·... COSTO •. . c .o STO /.· . COSTO .
·· .\ ::-,: ·. • :,: .• / '. . •· < <. .. . l'r\.iErnA001 UNrrARio •. i:>A:RóAL ' T«::>rA.t·:::,·
•• MANO DE OBRA 76-U3
•• Operario (1)
Oficial (1)
H-H
H-H
,,
50.120
50.120
5.000
+.uoo
250.600
200.480
••
Peón (2) H-H t00.240 3. 125 ,.250
lJ ~
-
1--.J ~
•• MATERIALES 1,67:1.05
•• Cemento
Arena Gruesa
Piedr!! ('hi~1""!'(1,.
bolsa
m
roJ
J
70.48 l
.+.51 l
6390
17 ..500
21.500
~2 .5 00
1233.422
96.982
207.685
~
•• Piedra Mediana
Agua
m
m
l
J
3.133
4.135
2'J.5()0
l l .500
92.409
.+7.55 l
•• MAQUli.~ARIAS Y EQU1POS
••
•• HERRAMIENTAS
••
•• TOTAL . '"' 2.-442.JS
••
••
••
••
••
••
•• MINIS'IOR!O DE AGR!CL'LTul!A
••
!NSTTlt.'TO N'AC!O:-IAL DE RECl'RSOS NAT!JRAL.ES
••
•• REQUERil\'IIENTO DE INSUMOS POR PARTIDAS
•• PROYECTO
PARTIDA
ESPECIFICACION
llv(PLEMENTACIÓN DE ESTRUCTURAS DE CONTROL
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO RECTO
•• RENDIMIENTO
FECHA
DESCRIPCION / . · . .... , ·
12m 2 i dia
Setiembre del 2000
UNIDAD CANTIDAD o: COSTO COSTO ·
U:-<IDAD: m~
·:; . COSTO: ,
•• ,':/'.<>: , ::/· .
MANO DE OBRA
·o:'·.>>· ..• ,>·:.. :.:· ..::::. METRÁno 00TÁ1úo <PARciA:L ,;.:;. :ToTAi<ú:
267.1)0
••
Oficial (1) H-H 29.767 ·LOOO 067
""
•• MATERIALES 296.03
••
2
~ladera tomillo Pie 80.370 2.950 237.092
Clavos Kg 13.395 2.800 37.506
Alnml:-r~ /'JPern N" ~ Ke 6.698 -1 .200 21.432
••
•• MAQUINARIAS Y EQUIPOS
•• HERRAMIENTAS
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• MP..1STER!O DE AGR!Cl1.TI1t~
••
!llRECC!O:-i GE)iERAL DE AGl.AS Y $l'ELGS
••
•• REQUERIJ.VIIENTO DE INSUMOS POR PARTIDAS
•• PROYECTO
PARTIDA
llvIPLEMl:."NTACIÓN DE ESTRUCTURAS DE CONTROL
EMPEDRADO
•• ESPECIFICACION
RENDIMIENTO
FECHA
COLOCADO MANUAL
2
15 m /dfa
Seticrnbre dd 2000 UNIDAD: m2
•• DESCRIPCION
... ;. -. . ...
.·:-.:.:;::.
··.::.-. ,.:;·. .•.· ..····
......:.::
·
::·:·:..:::::·>f!: ..::-...:-.:. '.· ..
· -UNIDAD CAL'lt"TIDAD : COSTO
. ·.. · :
··• COS!.(}.
TOTAL
."; .
••
Operario (1) H-H 19.120 5.000 -.600
Peón (1) H-H 19.120 3.125 750
.
r-
• ·~ MATERIALES 193.590
•• MAQUINARIAS Y EQUIPOS -
••
•• HERRAMIENTAS -
••
•• TOTAL
:
348.940
••
••
••
••
••
•• t
• ••
•• \lll>1STERJO PE .>.ORJC'l'L TI.1>.A
••
DIRECCION GENERAL CJE AOCAS Y SLcLC'S
••
•• REQUERfMIENTO DE h~SU.l\JOS POR PARTIDAS
•• PROYECTO l~1PLEMENTACIÓN DE ESTRUCTIJRAS DE CONTROL
•• PARTIDA
ESPECIFICACION
RENDIMIENTO
SUMINISTRO E INSTALACION DE LIMNIMETRO
PLANCHA DE ALUMINI0<0.45m
4Unid!dia
•• FECHA
DESCRiPCION > · ·. . '.
Setiembre del 2000
UNIDAD CA.t'\t"flDAD
. ·. ·.·. ·.· ~lETRADO
· COSTO . .. ·· COSTO .
UNITARIO ·• ·PARCIAL.
UNIDAD : Unid •
·.COSTO
··.··. TOTAL •
""
•• MATERIALES
o~
569.385
•• Limnimetro
Cemento tipo 1
Unid.
bolsa
•!
..
9.000
0.585
60.000
17.500
540.000
l0.238
•• Agua m
3
l.665 11 .500 19148
•• MAQUINARIAS Y EQUIPOS
••
••
HERRAMIENTAS
••
•• TOTAL 659.385
••
••
••
•
••
••
••
••
••
M!NISTERIO DE AORIC\."LTI'P.A
••
•• REQUERil'\iIIE~l'O DE INSUMOS POR PARTIDAS
•• PROYECTO
PARTIDA
Hv1PLE!vfENTACIÓN DE ESTRUCTURAS DE CONTROL
SUMINISTRO E INSTALACION DE LIMNIMETRO
•• ESPECIFICACION
RENDIMIENTO
FECHA
PLANCHA DE ALUMINI0<0.90m
4Unid/dia
Setiembre del 2000 UNIDAD : Unid .
•• D.E.~CRIPCI()N::·
. . ··>: " >\: :: .,. . . :'ir .
.· UNIDA.J>. CANTIDAD
CMETRADO
. COSTO.·' .·.. COSTO<
UNITARIO , ·PARCiAL ·' I ·
.· COSTO .·. ··
TOTAL:°:' /
•• MANO DE OBRA
••
H-H ..J..000 1.000
'
""
•• MATERIALES
~
-- 206.530
•• Limnimetro
Cemento tipo
An11::1
• •o:J•···
1
Unid.
bolsa
m3
2.000
0. 130
O HO
100.000
17.500
11 500
200.000
2.275
4.255
·~
"'
••
•• MAQUINARIAS Y EQUIPOS
•• HERRAMIENTAS
••
•• TOTAL 225.530
••
••
••
••
•• .. · .
:.•. .
.,. ..... . •.·:
...
.:"'.-.-
·.::-:-·:: · .:~,
......... ,
........ ;_ ·
••
••
•• MR<lSTERIO DEAORIClJLTiiRA
••
INSTin:ro NACIONA.L DE RECllRSOS NATL"R.ALES
•• PROYECTO
PARTIDA
fMPLEJvlENTACIÓN DE ES1RUCTIJRAS DE CON1ROL
COMPUERTA TARJETAO..SX1.10ll.il.60m•
•• ESPECIFICACION
RENDIMIENTO
FECHA .
PLA..lliCHA DE ACERO e: 114..
1 t'nd. / wa.
Setiembre del 2000 UNIDAD : UNO.
•• MANO DE OBRA
•• Oficial (l.00)
Peones (1.0)
H-H'
H-H
224.000
224.000
4.000
3. 125 ..
896.000
700.000
••
•• l'vlATERIALES 11,51-t.08 .
Compuerta Und: 28.000 360.UOO 10080.000
Cemento Bolsa 67.200 17.SíJO 1176.000
•• ..ik_. .
Arena gruesa
rAgua
m3
m3
10.416
2.968
21.500
11.500
223.944
34.132
•• 1\-IAQUINARIAS Y EQUIPOS
•• HERRAMIEi"IT AS
••
•• ~;:;_:::.; ·· . ·· .... ··.-·:::~·:·:::·.:/,(.':\~
:>:••<\y/.-t?.~6:!.?i?s
••
;::::. ·_:.. >::·..: .··. ·. ·.·::···.:. .- .··
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• ANEXO D
•• FOTOGRAFIAS
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• CANAL MARIA ANGOLA
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• F.2. Toma lateral con problemas de captación y excesiva presencia de basura. Requiere medidor y
mantenimiento .
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• CANAL MARIA ANGOLA
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• F.4. Partición de dos sublaterales. Necesita compuertas de tarjeta y medidores .
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• CANAL MARIA ANGOLA
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• F.6. Compuerta 29 inoperativa. Requiere reubicación y colocación de medidor.
••
••
••
••
••
••
••
•• ~ . ,r-.;~
..
•• -.
••
••
••
••
••
•• CANAL MARIA ANGOLA
•• F.7. Compuerta Gigantón en completo deterioro. Requiere remoción .
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• CANAL PALO HERBAY
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• CANAL PALO HERBAY
•• F.4. Aforador existente. Operativo. Necesita compuertas de ta~eta para los canales sublaterales
••
para cumplir con el rol de mitas.
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• .....
••
••
••
••
••
••
•• CANAL PALO HERBAY
F.3. Aforador existente con problemas de operación. Lateral Santa Barba·ra. Nótese la colmatación
•• de material.
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• CANAL PALO HERBAY
••
medidores
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• F.2. Aforador existente. ingreso a Santa Bárbara. Requiere instalación de limnímetro .
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• . .
••
•• CANAL MARIA ANGOLA
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• F.9. Fin del canal. Compuertas 64A y 648. Requiere 2 medidores .
••
••
••
••
••
••
••
••
••
••
•• . . .¡.
•
••
•
••
••
••
••
••
••
••
•• • ANEXO E
•• , PLANOS
••
••
••
•
••
••
••
••
••
••
••
••
•
•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
..
0.60
0.15
.: .:.·.:.:~~_:;:.; ~;:. :-:·.~~ ~ ...:.._
A ..._..._.·_:_
·,_. ~:-·'-·---------
~-------------'-----_....-+------~-=i~.17~ CORTE B - B
•
e~
_!!10
R
PLANTA
d 1omn11n6klca
1
1 - - - 1~
0.60
0.80
---li 1
~ ~,~ .15
1 .55
0.55
1
1
1 0.1
1
·~.
•. ·'
:. ':: ... 1
L---------------~
1 0.20
CORTE C-C
CORTE A-A
P1 > P2 en 0.05 mis
MINISTERIO DE AGRICULTURA
DIRECCION GENERAL DE AGUAS Y SUELOS
AOMINISTAACION TEQ-llCA DEL DISTRITO DE RIEGO
Qmax Qmin b TL BL AL e D P1 H MALA-OMAS-CAAETE
RBC·1
(1113111)
0200
(m3/s)
050
(m)
060
(m)
0.70
(m)
0 .40
.. (m)
050
(m)
0 .40
(m)
040
(m)
0 .10 ·-
(rn)
055
PROYECTO: IMPLEMENTACIOO DE MeDIOORES Y COMPUERTAS
EN LAS COMISIOUES DE REGANTES DE LOS CANALES
MARl.-.ANGOl.A Y PALO liCRBAY
·- --··-- ~- -···· - ·---
AFORADOR RECTANGULAR ..Rac-1··
0.70
e~--º-·\ o.40
r
~ lalimmnttrlca --
'. ··>
--~: .
0 .70
0.80
. '
.._ ____ __, ..
0.50
0.15
A .,
CORTE B- B
. ,·
PLANTA
R a11mn1mtticll
0 .60
·~ . :. ·.-:
:. •.. '
CORTE C-C
CORTE A-A
P1 > P2 en 0 .05 mis ........
MINISTERIO DE AGRICUL lURA
t..-. . .. .. ... ... _ . ...•.. • . _ ······-····· - · - ·- ·-·- ·- · ·· ... -···· ·-·-·-·····- · -
DIRECCION GENERAL DE AGUAS Y SUELOS
ADMINISTRACION TECNICA DEL DISTRITO DE RIEGO
Qmax Qmin
(m3/a)
b
(m)
TL
(m)
BL
(m)
AL
(m)
e
(m)
D
(m)
P1
(m)
H
(m)
MAl.A-OMAS-CAÑETE
.._ (m311)
PltOYECTO: IMPLEMENTACION DE MEDIDORES Y COMPUERTAS
Rac-i 0 .300 080 0.70 070 0.40 050 0.40 o .~o 0 .10 060
EN LAS COMISIONES Df REGANTES DE LOS CANALES
·.·4
••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• .•.
, .
0.90
...
..
--
.
0.55
0.95
. ...........- .... .
..
.
~-
0.25
~; ~-~~-~.·.. :.~~~ ...t:.:.. :-:.· _:.< .: . ...:..
: . . . .. ' .
~-
CORTE B- B
'
cb! PLANTA
l. 1.1000
11--º·--11
1
R d limnmflri<ll
·j5 .75
.2
.20
CORTE C-C
CORTE A-/.\
P 1 > P2 en 0.05 mis.
MINISTERIO DE AGRICULTURA
DIRECCION GENERAL DE AGUAS Y SUELOS
AOMINISTRACION TECNICA DEL DISTRITO DE RIEGO
An ulu Je flúlO
... . 1.05 __ ___. ..,...
.
0.65
,A, 1
,
J
·~Jo;; CORTE B - B
' _ilO
cbJ PLANTA
B 1.30
1.10
1
- ·¡
020
,.
CORTE C-C
CORTE A-A
P 1 > P2 en 0 .05 rnts .
MINISTERIO DE AGRICULTURA
... ..
DIRECCION GENERAL DE AGUAS Y SUELOS
ADMINISTRACION TEGNICA DEL DISTRITO DE RIEGO
MAlA-OMAS.cAÑETE
DETALLE A
-c==6)
'---·
CORTE B-B
i'crfutad1.11ics 1!.: di
áugulo de 1\: do! 2" x .3/8"/,,,- ----- · ---- _,. o1·- - - -....
DE'lAllJ! C \
B
( ·'
) Plancha mó ·¡ do!
cump11c1t a, 1.: d.: /
'laliuu
11
X
de l'c 1
3/8"
•
Q_)
!)
.--__.,..
/ /'
DETALLE D
~-~~-1
DETALLE C
CORTE /\.-A
MINIS'JERlO DE AGRJCUJ.11JRA
DIRECOON GENERA!. 00 A(llMS Y SUELOS
Al>MlNIS'fllAClON 1l!CNICA msnmo DE IW>.O
•IALA-OMASC~
PROYa.~l U J•U·1 t'.)tl'Hl'A•:»ON o.! hll!ól\U. 4'fü y1 l .. U'l.11!1.:lA!l
l!H l.AS c~u :.IOM'~ l~ i,.t;;JANll!.'> l~l (l( h ~ A.~\UL
U\ ld.\ AHU..A..A Y J·.\l.....:Ui::l.tH,Y
COMl'lll·l<JAHlOUl:lOTA~GEIA r--
-· ¡·- ¡:=.~-~- 1 07 '
-----------------------------·-----·-------------------------------------~
••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• ...
.
--------·- --------------------------
,,
,
lit 1,;11. L ,,'
ó , -,~jl1l(J d~/ ;~- •. ~l/H
7
o-:Et-,:
\ I
-E 1
1 11 I'
'1 ¡; 1: \
\
1
-, : ~ i
-r "\J
1:
L•l 1f,I .. l 1. ,
\ . . le
\ .. ~ ·-
'·
-
;,
. ,.
".
. •. ~ '
•.1•:
1[ 1r.11 L . ~;
1J[ 1 1\l l l. 11
,....
COMPUERTAS MUDELO GUSANO
... --.-
,...... () f5
. ... .... ------------·- -------·----------------- - - - -·- ·----------·-··--·-----··-·---·--
. -----------·------- - - - - - - - - - - - - - - - - - - ·- - - - - - - - - - - - - - - -·--···- ·-·--- - -·
· ·~; .:...
•
..
FFüf·i
- -- .· .·. ·· - · ~ ..
..
F1 EGO , ,.,•:Ht IETE
•• 034 912035
Oct.. 23 2080 01 : 1 t:
••
••
•• ......·.......
:~
•• il1JIVISTERIO DE .'1GRICULTUR.4.
UNIDAD ,·1(;/(A/1./.4 {JF.P.11<T.-!.1\fE\ºT..1,f. LIM.~ - CALL.JO
••
•• OFICIO No. I 15f:_,_OO-AG-UAD. LC/ ATDR. MOC
Señor
•• ING. MANUEL TAPIA MUÑOZ
·Director General de Aguas y Suelos ,,
•• Asunto: Aprobación de Proyecto
••
•• Tengo el agrado de dirigirme a Ud, para saludarle y remitirle
adjunto, para su aprobación y financiamiento con recursos del fondo de Reforzamiento
•• Institucional (FRI) del PROYECTO IMPLEli1ENTACION DE MEDIDORES Y
C0!.1PUC.RTAS EN LAS COMISIONES DE REGANTES DE LOS CANALES MARIA
••
•• Atentamente .
••
••
••
••
••
•