INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA

E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

DEPARTAMENTO DE QUIMICA
PETROLERA

“Laboratorio de Absorción y Agotamiento”

Práctica No. 1 Absorción en Columna

Empacada

Profesor:

Baldemar Martínez Hernández

Grupo: 4PM71

Equipo: 1

Horario: Jueves (11:00-13:00)

CONSIDERACIONES TEÓRICAS

La absorción de gases es una operación de separación que consiste en transferir

uno o varios gases contenidos en una mezcla gaseosa hacia un líquido solvente
selectivo por medio del contacto directo entre ambas fases.

La absorción de gases tiene gran importancia entre las distintas operaciones de

separación utilizadas en las industrias de procesos químicos, tanto por su amplia
aplicación en la protección del medio ambiente para eliminar gases tóxicos en
los efluentes gaseosos a la atmósfera, como por la existencia de una gran
cantidad de procesos donde la absorción de gases es parte importante de los
mismos para obtener los productos deseados.

Las columnas empacadas consisten en un recipiente generalmente cilíndrico

cuyo espacio interior se llena completamente (exceptuando el domo, el fondo y
el espacio entre secciones de la columna) con piezas sólidas de formas
geométricas especiales denominadas empaques (o relleno).

El gas se hace circular a contracorriente del líquido solvente en el proceso

haciendo contacto con los denominados empaques que son piezas de formas
especiales sobre cuya superficie se lleva a cabo el contacto interfacial. Debido a
esta aplicación, es de gran importancia la selección adecuada del tipo de
empaque y de solvente paras que el proceso se lleve a cabo de la mejor manera
posible.

Las propiedades deseables más importantes que deben tener los empaques
son:

 Ofrecer una gran superficie de contacto.

 Tener resistencia mecánica y química al gas y al solvente con el cual
están en contacto.

2
  Ser ligeros para que no ejerzan demasiada carga sobre las paredes del
recipiente (columna) que los contiene, ni sobre el resto de empaques
situados en la parte inferior del lecho empacado
 No retener mucho líquido y que permitan un flujo fácil de líquido y de gas
sin originar grandes caídas de presión.
 Ser económicos u duraderos.

Y las propiedades deseables de un solvente para usarse en absorción de gases

son:

 Ser un solvente altamente selectivo para el gas que se pretenda absorber

y que no absorba a los demás gases que componen la mezcla.
 Ser recuperable en forma económica para su reutilización.
 Ser de baja volatilidad para evitar pérdidas y para que no contaminen al
gas purificado.
 Que no sean corrosivos para evitar el tener que utilizar materiales de
construcción costosos en la columna y el empaque.
 De preferencia no ser tóxicos ni inflamables.

En el diseño de estos equipos se requiere determinar el diámetro de la columna

y la altura de empaques necesarios para manejar los gastos requeridos con la
caída de presión adecuada y para obtener la separación deseada del gas soluto
respectivamente.

Las ventajas de esta torre son:

- Es más conveniente para manejar líquidos o gases corrosivos.

- Retienen menor cantidad de líquido en su interior, lo cual es conveniente
sobre todo cuando se manejan líquidos tóxicos o inflamables.
- Es más sencilla la construcción de una columna empacada que una de
platos.
- Presentan menor caída de presión por etapa de equilibrio, aunque con
flujos altos de gas se puede presentar la situación contraria.
- Usualmente mejores en líquidos que forman espuma, por menos
turbulencia.

En las operaciones de transferencia de masa, es necesario conocer los datos de

concentración del soluto en ambas fases cuando estas están en equilibrio. Lo
anterior es debido a que cuando se alcanza el gradiente de concentración
correspondiente al equilibrio, cesa la transferencia de masa, por lo que constituye
el límite teórico para la separación de los componentes de la mezcla. También
el grado de diferencia entre las condiciones operativas requeridas y las
condiciones de equilibrio serán un factor importante para el dimensionamiento
de los equipos de absorción.

Las variables que influyen en el proceso de absorción, que es un proceso de

trasferencia de masa, son las correspondientes a aspectos físicos dimensionales
y de forma de los equipos y sus componentes internos, propiedades

3
características de los fluidos, condiciones operativas del proceso y de las
relaciones de equilibrio entre los compuestos químicos en contacto.

CÁLCULOS
Diseño Mecánico de la Columna de Absorción

1. Definir la relación molar en la alimentación (YA1):

YA1 = (0.010-0.020) YA1= 0.014

2. Definir el porciento de absorción (%ABS):

%ABS = (60%-90%) %ABS= 80%

3. Calcular el valor de YA2

%𝐴𝐵𝑆 80%
𝑌𝐴2 = 𝑌𝐴1 ∗ (1 − ) = 0.014 ∗ (1 − 100%) = .0028
100

4. Calcular el valor de (Gs/Ls)MIN:

𝐿 𝑌𝐴1 −𝑌𝐴2 0.014−0.0028

(𝐺𝑠 ) =
𝑋𝐴1 𝑀𝐴𝑋
−𝑋𝐴2
= (0.011250)−0 = 𝟎. 𝟗𝟗𝟓𝟓𝟓𝟔
𝑠 𝑀𝐼𝑁

5. Cálculo del fluido molar del inerte (aire) Gs:

5.1 Cálculo del flujo volumétrico del aire:

Ecuación de calibración de la placa de orificio

a. Definir ΔH0 (Diferencia de niveles en el manómetro de la placa de

orificio).
∆𝐻0 = (40 − 50)𝑐𝑚𝐻2 𝑂 = 𝟒𝟔 𝒄𝒎𝑯𝟐 𝑶

b. Calcular δAIRE [PV=nRT]

0.735541 𝑚𝑚𝐻𝑔
{𝑃 = 𝑃𝐴𝑇𝑀 + ∆𝐻0 = 585 𝑚𝑚𝐻𝑔 + (46 𝑐𝑚𝐻2 𝑂 | 1 𝑐𝑚𝐻2𝑂
|) = 618.83𝑚𝑚𝐻𝑔 = 0.814254𝑎𝑡𝑚}
𝑇 = 25℃ = 298.15 𝐾

𝑚 𝑃 𝑃𝑀 (0.814254𝑎𝑡𝑚)(28.84𝑔⁄𝑔𝑚𝑜𝑙 ) 𝐠
𝛿𝐴𝐼𝑅𝐸 = = = 𝑎𝑡𝑚 𝐿 = 𝟎. 𝟗𝟓𝟗𝟗𝟒𝟎 𝐋
𝑉 𝑅𝑇 (0.08205 )(298.15𝐾)
𝑔𝑚𝑜𝑙 𝐾

4
 ∆𝐻0 46 𝑐𝑚𝐻2 𝑂
𝑄𝐴𝐼𝑅𝐸 = 104√𝛿 =√ 𝑔 = 𝟕𝟏𝟗. 𝟗𝟐𝟗𝟗 𝐋⁄𝐦𝐢𝐧
𝐴𝐼𝑅𝐸 0.959940
𝐿
c. Cálculo del flujo molar Gs:
𝑔
𝑄𝐴𝐼𝑅𝐸 𝛿𝐴𝐼𝑅𝐸 (719.9299 𝐿⁄𝑚𝑖𝑛)(0.959940 ) 𝐦𝐨𝐥
𝐿
𝐺𝑠 = = 𝑔 = 𝟐𝟑. 𝟗𝟔𝟐𝟖𝟖𝟐
𝑃𝑀 (28.84 ⁄𝑔𝑚𝑜𝑙 ) 𝐦𝐢𝐧

6. Calculo del Flujo Absorbente (agua):

6.1 Cálculo del flujo mínimo (LsMIN):

𝐿 𝑚𝑜𝑙 𝐦𝐨𝐥
𝐿𝑠𝑀𝐼𝑁 = (𝐺𝑠 ) ∗ 𝐺𝑠 = 0.995556 (23.962882 ) = 𝟐𝟑. 𝟖𝟓𝟔𝟑𝟗𝟏 𝐦𝐢𝐧
𝑠 𝑀𝐼𝑁 𝑚𝑖𝑛

6.2 Fijar un porcentaje de exceso sobre LsMIN

%EXC = (50%-80%) = 70%

6.3 Calcular el flujo de operación (LS) OP:

%𝐸𝑋𝐶 𝑚𝑜𝑙 70% 𝐦𝐨𝐥

𝐿𝑠𝑂𝑃 = 𝐿𝑠𝑀𝐼𝑁 (1 − ) = 23.856391 (1 − ) = 𝟒𝟎. 𝟕𝟑𝟔𝟖𝟗𝟒
100% 𝑚𝑖𝑛 100% 𝐦𝐢𝐧

6.4 (LS) OP = Flujo Molar  (LS) OP (L/min):

𝑘𝑔 1 𝑚3 𝑘𝑔
𝜌 𝐻2𝑂@25º𝐶 = 993.13 ( ) = .99713
𝑚3 1000𝐿 𝐿

𝑚𝑜𝑙 18 𝑘𝑔 1𝐿 𝐋
𝐿𝑠𝑂𝑃 = 40.736894 ( ) (.99713 𝑘𝑔) = 𝟎. 𝟕𝟑𝟓𝟑𝟕𝟓
𝑚𝑖𝑛 1000 𝑚𝑜𝑙 𝐦𝐢𝐧

6.5 Cálculo del % del rotámetro:

 Calibración del rotámetro

𝐿𝑡
2.1 100 %
𝑚𝑖𝑛

𝐿𝑡
LsOP 𝑚𝑖𝑛 X

5
 𝐿𝑡 𝐿𝑡
LsOP ∗100 % 0.735375 ∗100 %
𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛
% 𝑅𝑜𝑡𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 = 𝐿𝑡 = 𝐿𝑡 = 35.0179 %
2.1 2.1
𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛

7. Cálculo del flujo de soluto (Amoniaco) GA1:

𝑚𝑜𝑙 𝒎𝒐𝒍
GA1 = YA1 ∗ GS = 0.014 ∗ 23.962882 = 𝟎. 𝟑𝟑𝟓𝟓 𝒎𝒊𝒏
𝑚𝑖𝑛

7.1 Ecuación de calibración del rotámetro:

𝑃𝑓 𝑙𝑡
𝑄𝑁𝐻3 = 41 ∗ √𝑇𝑓 𝑄𝑁𝐻3 = 𝑚𝑖𝑛; 𝑃𝑓 = 𝑚𝑚𝐻𝑔; 𝑇𝑓 = 𝐾;

7.2 Calculo QNH3 a condiciones estándar QNH3STD:

𝑃𝑆𝑇𝐷 = 760 𝑚𝑚𝐻𝑔; 𝑇𝑆𝑇𝐷 = 21.4 º𝐶 + 273.15 𝐾 = 294.55 𝐾;

760 𝑚𝑚𝐻𝑔 𝐥𝐭
𝑄𝑁𝐻3 𝑆𝑇𝐷 = 41 ∗ √ = 𝟔𝟓. 𝟖𝟓𝟖𝟒 𝐦𝐢𝐧
294.55 𝐾

7.3 Corrección a condiciones de operación:

7.3.1 Fijar la presión en la línea de amoniaco en el punto anterior a la entrada

del rotámetro.
𝐾𝑔
Pman= 1 𝑐𝑚2 = 𝟕𝟑𝟓. 𝟓𝟓𝟗𝟏𝐦𝐦𝐇𝐠

7.3.2 Calcular la presión de operación Pop:

Pop= Pman + Patm = (735.5591 +585) mmHg= 1320.5591 mmHg

7.3.3 Considerar Top = 25 º C:

𝑂𝑝 𝑃𝑂𝑃 𝑆𝑇𝐷
𝑃 𝑆𝑇𝐷
𝑄𝑁𝐻3 ∗ 𝑂𝑃 = 𝑄𝑁𝐻3 ∗ 𝑆𝑇𝐷
𝑇 𝑇

𝑆𝑇𝐷
𝑃 𝑆𝑇𝐷 𝑙𝑡 760𝑚𝑚𝐻𝑔 𝑙𝑡 ∗ 𝑚𝑚𝐻𝑔
𝑄𝑁𝐻3 ∗ 𝑆𝑇𝐷 = 65.8395 ∗ = 169.8795
𝑇 𝑚𝑖𝑛 25º𝐶 + 273.15𝑘 𝑚𝑖𝑛 ∗ 𝐾

6
 𝑃𝑂𝑃 1320.5591 𝑚𝑚𝐻𝐺 𝑚𝑚𝐻𝐺
𝑂𝑃
= = 4.4292
𝑇 25º + 273.15 𝐾 𝐾
𝑙𝑡∗𝑚𝑚𝐻𝑔
𝑂𝑝 169.8795 𝒍𝒕
𝑚𝑖𝑛∗𝑘
𝑄𝑁𝐻3 = 𝑚𝑚𝐻𝐺 = 𝟑𝟖. 𝟑𝟓𝟒𝟔 𝒎𝒊𝒏
4.4292
𝐾

𝑙𝑡
7.4 Convertir GA1 de flujo molar a 𝑚𝑖𝑛:

𝑃 (1320.5591 𝑚𝑚𝐻𝑔)
PV = nRT−→ =
𝑚𝑚𝐻𝑔 𝐿
𝑅𝑇 (62.36367 ) (298.15𝐾)
𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐾

𝑚𝑜𝑙 17 𝑘𝑔 1000 𝑙𝑡 𝑘𝑔
𝑉 = .071022 𝐿
(1000 𝑚𝑜𝑙) ( 1 𝑚3
) −→ 𝜌𝑁𝐻3 = 1.20737 𝑚3

𝑚𝑜𝑙 17 𝑘𝑔 1𝑚3 1000𝐿 𝐥𝐭

0.3355 ∗ ∗ ∗ = 𝟒. 𝟕𝟐𝟔𝟑
𝑚𝑖𝑛 1000 𝑚𝑜𝑙 1.2073 𝐾𝑔 1𝑚3 𝐦𝐢𝐧

7.5 Alimentación con el rotámetro

𝑂𝑝
𝑄𝑁𝐻3 100 % ROT

𝐿𝑡
GA1𝑚𝑖𝑛 X

𝑙𝑡
4.7263 ∗100%
𝑚𝑖𝑛
𝑙𝑡 = 𝟏𝟐. 𝟑𝟐 %
38.3546
𝑚𝑖𝑛

Datos de Equilibrio para el

sistema NH3-H2O:

P= 585 mmHg

T= 25 ºC

7
Método para determinación de concentración de amoniaco en la fase líquida:

 Se tituló con una concentración de HCl de .65 N:

Vmuestra= 15 ml NH3 + H2O  NH4OH

eqNH3 = eqH2O = eqNH4OH nNH3 = (C * V) * HClT
nNH3 = 6.8 ml * (.65 mgeq/ml) nNH3 = 4.615 en 15 ml

4.615 𝑚𝑔𝑒𝑞𝑁𝐻3
= .3076 𝑁
15 𝑚𝑙
1 𝑚𝑜𝑙
4.615 𝑚𝑚𝑜𝑙 ∗ = .004615 𝑚𝑜𝑙
1000 𝑚𝑚𝑜𝑙

𝑛 𝑁𝐻3 . 004615 𝑚𝑜𝑙 𝑁𝐻3

𝑥= = = .005507
𝑛 𝑁𝐻3 + 𝑛 𝐻2 𝑂 . 004615 + .83333 𝑚𝑜𝑙 𝑇𝑜𝑡
𝑥 𝑁𝐻3 . 005507 𝑚𝑜𝑙 𝑁𝐻3
𝑋 𝑁𝐻3 = = = .005538
1 − 𝑥 𝑁𝐻3 1 − .005507 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐿𝑠

8
 𝑌𝐴1 − 𝑌𝐴2 . 014 − .0028 𝑚𝑜𝑙 𝑁𝐻3
𝑋 𝐴1 = = = .006588
𝐿𝑠 40.736899 𝑚𝑜𝑙 𝐿𝑠
𝐺𝑠𝑜𝑝 23.962882
𝑋 𝐴1 − 𝑋 𝑁𝐻3 .006588−.005538
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100 = ∗ 100 = 𝟏𝟓. 𝟗𝟒%
𝑋 𝐴1 .006588

Con apoyo de la gráfica se obtienen los valores en equilibrio, por tanto:

𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑁𝐻3
𝑋𝐴1 𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙 = 0.005538 𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝐻2 𝑂
→ 𝐘𝐀𝟏 ∗ = 𝟎. 𝟎𝟎𝟕𝟏𝟐𝟓 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐍𝐇𝟑
𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐚𝐢𝐫𝐞
𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑁𝐻3
𝑌𝐴2 𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙 = 0.0028 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 → 𝐗𝐀𝟐 ∗ = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟏 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐍𝐇𝟑
𝐊𝐦𝐨𝐥 𝐇 𝐎 𝟐

𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑁𝐻
3
{𝑌𝐴1 = 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑐á𝑙𝑐𝑢𝑙𝑜𝑠 𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟 = 0.014 𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 → 𝐗𝐀𝟏 ∗ = 𝟎. 𝟎𝟏𝟏𝟑 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐍𝐇𝟑
𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐇 𝐎}
𝟐

BALANCE DE MATERIA

1. Número de Unidades de Transferencia:

Conversión de relación molar a fracción molar de los valores en el equilibrio:

𝑋𝐴1 𝑒𝑥𝑝 0.005538 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐍𝐇

𝐱 𝐀𝟏 𝐞𝐱𝐩𝐞𝐫𝐢𝐦𝐞𝐧𝐭𝐚𝐥 = = = 𝟎. 𝟎𝟎𝟓𝟓𝟎𝟕 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐇 𝐎𝟑
𝑋𝐴1 𝑒𝑥𝑝 + 1 0.005538 + 1 𝟐

𝑌𝐴2 𝑒𝑥𝑝 0.0028 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐍𝐇

𝐲𝐀𝟐 𝐞𝐱𝐩𝐞𝐫𝐢𝐦𝐞𝐧𝐭𝐚𝐥 = = = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟕𝟗𝟐 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐚𝐢𝐫𝐞𝟑
𝑌𝐴2 𝑒𝑥𝑝 + 1 0.0028 + 1

𝑌𝐴1 0.014 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐍𝐇

𝐲𝐀𝟏 = = = 𝟎. 𝟎𝟏𝟑𝟖𝟏 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐚𝐢𝐫𝐞𝟑
𝑌𝐴1 + 1 0.014 + 1
𝑌𝐴1 ∗ 0.007125 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐍𝐇𝟑
𝐲𝐀𝟏 ∗ = ∗ = = 𝟎. 𝟎𝟎𝟕𝟎𝟕𝟓
𝑌𝐴1 + 1 0.007125 + 1 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐚𝐢𝐫𝐞

∗
𝑋𝐴2 ∗ 0.0021 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐍𝐇𝟑
𝐱 𝐀𝟐 = ∗ = = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟎𝟗𝟔
𝑋𝐴2 + 1 0.0021 + 1 𝐊𝐦𝐨𝐥 𝐇𝟐 𝐎

𝑋𝐴1 ∗ 0.0113 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐍𝐇

𝐱 𝐀𝟏 ∗ = ∗ = = 𝟎. 𝟎𝟏𝟏𝟏𝟕𝟒 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐇 𝐎𝟑
𝑋𝐴1 + 1 0.0113 + 1 𝟐

𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐍𝐇𝟑
(∆𝐲)∗𝟏 = 𝑦𝐴1 − 𝑦 ∗ 𝐴1 = 0.01381 − .007075 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟔𝟕𝟑𝟓
𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐚𝐢𝐫𝐞

(∆𝐲)∗𝟐 = 𝑦𝐴2 − 𝑦 ∗ 𝐴2 = 0.002792 − 0 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟕𝟗𝟐 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐍𝐇𝟑

𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐚𝐢𝐫𝐞

9
Considerando que 𝒚∗ 𝑨𝟐 = 𝟎
(∆𝑦)∗1 − (∆𝑦)∗2 (0.006735 )∗1 − (0.002792 )∗2 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐍𝐇
(∆𝐲)∗𝐦 = = = 𝟎. 𝟎𝟎𝟒𝟒𝟕𝟖 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐚𝐢𝐫𝐞𝟑
(∆𝑦)∗1 (0.006735)∗1
𝑙𝑛 𝑙𝑛
(∆𝑦)∗2 (0.002792)∗2

𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑁𝐻
𝑦𝐴1 − 𝑦𝐴2 (0.01381 − 0.002792) 𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒3 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐍𝐇𝟑
(𝐍𝐔𝐓)𝐆𝐲 = = = 𝟐. 𝟒𝟔𝟎𝟒𝟕𝟑
(∆𝑦)∗𝑚 (0.004478 𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑁𝐻3 )
𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐚𝐢𝐫𝐞
𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 ∗
𝑚

(∆𝐱)∗𝟏 = 𝑥∗𝐴1 − 𝑥𝐴1 = (0.011174 − 0.005507) 𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑁𝐻3 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟓𝟔𝟔𝟕 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐍𝐇𝟑
𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝐻 𝑂 2 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐇𝟐 𝐎

(∆𝐱)∗𝟐 = 𝑥∗𝐴2 − 𝑥𝐴2 = (0.002096 − 0)𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑁𝐻3 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟎𝟗𝟔 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐍𝐇𝟑

𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐻 𝑂 2 𝐊𝐦𝐨𝐥 𝐇 𝐎 𝟐

Considerando que 𝒙𝑨𝟐 = 𝟎

(∆𝑥)∗1 − (∆𝑥)∗2 (0.005667 )∗1 − (0.002096)∗2 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐍𝐇𝟑

(∆𝐱)∗𝐦 = = = 𝟎. 𝟎𝟎𝟑𝟓𝟗𝟎
(∆𝑥)∗1 (0.005667 )∗1 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐇𝟐 𝐎
𝑙𝑛 𝑙𝑛
(∆𝑥)∗2 (0.002096 )∗2

𝑥𝐴1 − 𝑥𝐴2 (0.005507 − 0) 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐍𝐇𝟑

(𝐍𝐔𝐓)𝐆𝐱 = = = 𝟏. 𝟓𝟑𝟑𝟗𝟖𝟑
(∆𝑥)∗𝑚 0.003590 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐇𝟐 𝐎

2. Altura de Unidades de Transferencia:

Dato: Z= 1.8 m (altura efectiva del empaque)

𝑍 1.8 𝑚 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐍𝐇
(𝐀𝐔𝐓)𝐆𝐲 = = 𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑁𝐻 =. 𝟕𝟑𝟏𝟓𝟔𝟕 𝐦 ∙ 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐚𝐢𝐫𝐞𝟑
(𝑁𝑈𝑇)𝐺𝑦 2.460473 𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒
3

𝑍 1.8 𝑚 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐍𝐇𝟑

(𝐀𝐔𝐓)𝐆𝐱 = = 𝑁𝐻3 = 𝟏. 𝟏𝟕𝟑𝟒𝟏𝟔 𝐦 ∙ 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐇𝟐 𝐎
(𝑁𝑈𝑇)𝐺𝑥 1.533983 𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙
𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝐻2 𝑂

10
 3. Coeficiente Volumétrico Global:

Dato: S = 0.0176 m2 sección transversal de la columna

𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑁𝐻 𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥

𝐆𝟏 = 𝐺𝑠 𝑌𝐴1 + 𝐺𝑠 = (1.4378 ℎ
∙ 0.014 𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒3 ) + 1.4378 ℎ
= 𝟏. 𝟒𝟓𝟕𝟗 𝐡

𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑁𝐻 𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥

𝐆𝟐 = 𝐺𝑠 𝑌𝐴2 + 𝐺𝑠 = (1.4378 ℎ
∙ 0.0028 𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒3 ) + 1.4378 ℎ
= 𝟏. 𝟒𝟒𝟏𝟖 𝐡

𝐺1 + 𝐺2 (1.4579 + 1.4418)𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙
ℎ 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥
𝐆𝐦 = = = 𝟏. 𝟒𝟒𝟗𝟗 𝐡
2 2

𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙
𝑚 𝐺 1.4499 ℎ 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐍𝐇𝟑
(𝐊 𝐲∙𝐚 ) = 𝑆(𝐴𝑈𝑇) = 𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑁𝐻 = 𝟏𝟏𝟐. 𝟔𝟎𝟖𝟓 𝐡 𝐦𝟑 ∆𝐲
𝐟𝐚𝐬𝐞 𝐠𝐚𝐬𝐞𝐨𝐬𝐚
𝐺𝑦 0.0176 𝑚2 (.731567 𝑚∙ 𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒3 )
𝐺𝑦

𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝐻2 𝑂
𝐿𝑆 = 2.44 ℎ
𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝐻2 𝑂 𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑁𝐻 𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝐻2 𝑂 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥
𝐋𝟏 = 𝐿𝑠 𝑋𝐴1 + 𝐿𝑠 = (2.44 ℎ
∙ 0.005538 𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝐻 𝑂3) + 2.44 ℎ
= 𝟐. 𝟒𝟓𝟑𝟓 𝐡
2

𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙
𝐿2 = 𝐿𝑆 = 2.44 ℎ

𝐿1 + 𝐿2 (2.4535 + 2.44)𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙
ℎ 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥
𝐋𝐦 = = = 𝟐. 𝟒𝟒𝟔𝟕𝟓𝟔 𝐡
2 2

𝐿𝑚 2.446756 𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙
ℎ 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐍𝐇𝟑
(𝐊 𝐱∙𝐚 ) = = = 𝟏𝟏𝟖. 𝟒𝟕𝟒𝟖 𝐟𝐚𝐬𝐞 𝐥𝐢𝐪𝐮𝐢𝐝𝐚
𝑆(𝐴𝑈𝑇)𝐺 𝑥 0.0176 𝑚2 (1.173416 𝑚 ∙ 𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑁𝐻3) 𝐡 𝐦𝟑 ∆𝐱
𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝐻2 𝑂
𝐺𝑥

𝐏 = 𝟏𝟑𝟐𝟎. 𝟓𝟓𝟗𝟒 𝒎𝒎𝑯𝒈 = 𝟏. 𝟕𝟑𝟕𝟔 𝒂𝒕𝒎

𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑁𝐻3
(𝐾𝑦∙𝑎 ) (112.6085 ℎ 𝑚3 ∆𝑦 ) 𝐊𝐠𝐦𝐨𝐥 𝐍𝐇𝟑
(𝐊 𝐠∙𝐚 ) = = = 𝟔𝟒. 𝟖𝟎𝟔𝟗 𝟑 𝐟𝐚𝐬𝐞 𝐚𝐢𝐫𝐞
𝑃 1.7376 𝑎𝑡𝑚 𝐡 𝐦 ∆𝐲 𝐚𝐭𝐦

11
OBSERVACIONES

- Debido a que se maneja un químico altamente tóxico, es de suma

importancia que antes de comenzar la operación se cerciore el equipo de
la correcta apertura o cierre de válvulas para evitar fugas y se compruebe
esto con el profesor responsable.

- Uno de los detalles a cuidar en la experimentación y que influye

considerablemente en la concentración del líquido a la salida, es el sello
hidráulico que se presenta en la parte baja de la columna de absorción,
esto para que se bloqueé el posible arrastre de amoniaco hacia el proceso
y exista un envenenamiento del mismo.

- Es importante recordar que en orden de apertura al inicio de la

experimentación es: el agua, seguidamente el aire y al final el amoniaco
y al terminar se hace al revés, dejando un lapso de tiempo la recirculación
de agua en la columna para que no quede amoniaco dentro de esta.

- Al momento de regular los rotámetros tanto para el amoniaco como para

el agua, es necesario hacer la apertura o cierre lentamente y esperar el
cambio en sus respectivos niveles, ya que una mala operación podría
causar derrames e incluso mezclas de componentes fuera de la torre
provocando la contaminación en el equipo.

CONCLUSIONES

A pesar de que se realizó la operación del equipo en dos ocasiones, el porcentaje

de error en la experimentación continuó fluctuando entre el 10 y 20%, en donde
la eficiencia de separación de las fases se debió, (como analizamos
previamente) al equilibrio físico de las mismas basándonos en los datos
experimentales ya estipulados.

La variación de esta práctica respecto a la de los demás, fue a causa del libre
criterio de cada equipo para elegir los datos con los que trabajaron, los cuales,
es claro que influyeron en los resultados obtenidos al final, además de las
apreciaciones al hacer las lecturas en la gráfica de equilibrio del sistema agua-
amoniaco.

La absorción como ya dejamos en claro, es un método de separación de fases

útil principalmente en la rama de la química para realizar la transferencia de

12
materia de los compuestos indeseables de los gases hacia la fase líquida, esto
como beneficio hacia la descontaminación de componentes que posteriormente
son implementados en otros procesos.

BIBLIOGRAFÍA

 Perry, R.H. Green, D.W., Maloney, J.O. Manual del Ingeniero Químico.
Mc Graw-Hill, México, 1992.

 Geankoplis C.J, Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias, 3ª

Edición, CECSA, México, 2003.

 Treybal. R.E., Mass Transfer Operations, 3ª Edición, New York. Mc

GrawHill, 1968.

13