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PROYECTO SALUD OCUPACIONAL

ELABORADO POR

Muñoz Ortiz Brayian Stephen


Muñoz Rodríguez Nathalia
Piñeros Mayorga Cristian Camilo
Quiñones Gómez Leo Yordan
Quiroga Falla Leidy Johanna

DOCENTE
Mateo Pachón Rincón

INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO


FACULTAD DE INGIENERIA
PROYECTO DE AULA
BOGOTÁ D.C. – SEPTIEMBRE 02 DE 2018
TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN

1. JUSTIFICACIÓN
2. OBJETIVOS
2.1 GENERAL
2.2 ESPECÍFICOS
3. MARCO TEÓRICO
3.1 ACTIVIDAD A LA QUE SE DEDICA
3.2 NOMBRE EMPRESA
3.3 UBICACIÓN
4. PROCESO PRODUCTIVO
4.1 DIAGRAMA DE FLUJO
4.2 DIAGNÓSTICO PRELIMINAR
INTRODUCCIÓN

En el siguiente trabajo de investigación, se analizarán los diferentes factores de


riesgo que se presentan en la compañía TECNI-GASEX S.A.S, se desarrollara el
análisis y el diagnóstico preliminar necesario para medir y llevar a cabo un plan de
acción ante las condiciones de riesgo que presenta la empresa.

Se busca establecer estrategias técnicas de protección al personal, que permitan


mejorar las condiciones necesarias en cuanto a la estructura del puesto de trabajo,
provisión de agua, desagües industriales, maquinas, herramientas, equipos, etc.
1. JUSTIFICACION

El propósito de este proyecto base es plantear posibles propuestas de mejora, ante los
factores de riesgos laborales que presenta TECNI-GASEX S.A.S. Se analizará el avance y
reglamentación que ha tenido este tema a lo largo del tiempo.
Después de realizar investigaciones en los diferentes entornos de la empresa se podrá
evidenciar que las actividades que desarrollan presentan diferentes riesgos laborales, estos
pueden llegar a afectar temporalmente o de por vida a los trabajadores que puedan sufrir
accidentes o incidentes debido a los mismos, y ello puede tener repercusiones para la
empresa.
2. OBJETIVOS
2.1 GENERAL
2.2 ESPECIFICOS
3. MARCO TEORICO
TECNI-GASEX S.A.S, como unidad económica de producción surgió el 22 de noviembre
de 1972, fundada por el economista e industrial RAUL ARBOLEDA, bajo una filosofía de
trabajo, caracterizada por responsabilidad, ética, servicio y calidad total. Generando como
es natural una respuesta positiva por parte de los usuarios quienes con su confianza han
permitido y estimulado el desarrollo de la empresa.

3.1 ACTIVIDAD A LA QUE SE DEDICA

TECNI-GASEX S.A.S es una empresa dedicada a la seguridad y protección contra el


fuego. Fabricamos y distribuimos todos los elementos relacionados con la extinción, desde
extintores portátiles hasta equipos fijos e inteligentes, incluyendo partes y repuestos.
Desde 1972 han creado todo un sistema de servicios en torno a la carga y venta de
extintores, y a la protección de vidas y bienes materiales a través del cubrimiento de todas
las áreas y tipos de necesidades

3.2 NOMBRE EMPRESA


TECNI-GASEX S.A.S
3.3 UBICACIÓN
- Av. Cra. 68 a N°. 3-28 sur, Bogotá, Colombia
- Teléfono 262 43 34
4. PROCESO PRODUCTIVO:
4.1. DIAGRAMA DE FLUJO.

Ítem. Actividad (Diagrama Documento. Descripción de la actividad Responsable.


de flujo).

Se da inicio al diagrama de flujo. N/A


Inicio
1

Para esta parte del proceso se debe


tener en cuenta el pedido, de acuerdo a
Formato Planeación de
este se ingresa la orden de trabajo dando
2 Planeación de producción – diseño de
así un seguimiento adecuado a los Jefe de producción
producción extintores
pedidos.

Se debe solicitar los materiales al


proceso de compras, la solicitud se
realizará por medio de un formato
Formato de solicitud de llamado Solicitud de materiales, cuando
Solicitud y recepción materiales-formato de los insumos llegan al establecimiento se Jefe de producción
de materiales. orden de compra ubican en la zona de recepción de
3 materiales y se verifica su ingreso por
medio del mismo formato de solicitud de
materiales confirmando que se haya
dado cumplimiento a la requisición.

Se inicia con la toma de medidas y


Formato de orden de elaboración de trazos teniendo en cuenta
4
Corte de pieza trabajo- Ficha técnica- la orden de trabajo, según el tamaño del Cortador
según la referencia. Instructivo cilindro y se realiza el corte de la láminas
para el cuerpo del cilindro y para las
tapas del mismo.

Formato de orden de
trabajo-Ficha técnica Se realiza el doblez de la estructura, para
5 Enrollado de laminas -Instructivo darle la forma cilíndrica, característica del
extintor en la enrolladora de láminas.
Soldador

6 1 Continuación del diagrama de flujo. N/A


7 Continuación del diagrama de flujo. N/A
1

F.T orden de trabajo-


En el torno se moldean las tapas y
Elaboración de tapas
instructivo- Ficha técnica se perfora la tapa superior para
(superiores e
8 inferiores)
poner posteriormente el Niple.

Cortador

Instructivo-FT. Orden de
trabajo-Ficha técnica- Se empieza el proceso de
Soldado de piezas
soldadura para unir el Niple con el
9 resto de piezas (tapa superior e Soldador
inferior)

Luego de realizar la soldadura


Instructivo - FT. Orden de sigue esta sección en la que hacen
Prueba Neumática trabajo-ficha técnica
la prueba neumática para
descartar la existencia de poros
abiertos en la estructura, esto lo Operario de pruebas
10 hacen con aire a presión a tres
vece la presión de servicio del
cilindro.

Instructivo- FT. Orden de El cilindro se pasa a la zona de


Grateado y lijado de
trabajo gateado y lijado para retirar todas
la estructura
las partículas que puedan quedar
después de la soldadura.
Grateador.
11

Si la estructura queda totalmente


lisa y libre de impurezas pasa a la
siguiente actividad (Lavado de
estructura), de no ser de este
NO
modo se pasaría de nuevo al
¿Después
del grateado grateado y lijado para realizar el
queda lisa la reproceso, hasta que cumpla con
estructura? los lineamientos establecidos. Grateador.
12

SI

Lavado de la FT. Orden de trabajo-


estructura. instructivo

2
13

Esta actividad se realiza con


estopa y tiner, con este paso se
perfecciona la limpieza para pasar Operario de limpieza
la estructura a la siguiente
actividad .

Continuación del diagrama de flujo. N/A

14 Continuación del diagrama de flujo. N/A


2
Se aplica por medio de un equipo de
pintura electrostática, que sirve para
adherir la pintura en polvo a la
pieza metálica. Se inspecciona que la
estructura esté libre de todo elemento Pintor
15 que pueda afectar el cubrimiento y
Pintado y Instructivo- formato de
orden de trabajo-Ficha
adherencia de la pintura, después se
horneado de la lleva al horno para ser horneada a
técnica-
estructura una temperatura de 180° C durante
30 minutos.

La estructura es llevada a la actividad


de ensamble y embalaje donde se
verifica si cumple los requisitos
Instructivo- formato de establecidos en la orden de trabajo, si Armador – Jefe de
17 Ensamble Orden de trabajo
es aprobada se realiza el armado de producción
la estructura. (se llena el extintor con
el contenido, se presuriza con
nitrógeno a la presión de servicio
establecida).

Salida de Formato de Salidas de


18 extintores- formato de El producto terminado (extintores)
extintores de la
Orden de trabajo son despachados de la planta de Coordinador de
planta, al almacén
producción al almacén para ser fábrica
distribuidos.

19 Fin.
Se da fin al proceso. N/A

4.2. DIAGNÓSTICO PRELIMINAR DE RIESGOS.


Riesgos biológicos:
 Virus.
 Bacterias.
 Hongos.
 Parásitos.
 Picaduras.
Riesgos físicos:
 Ruido (impacto intermitente y continuo).
 Iluminación (luz visible por exceso o deficiencia).
 Vibración (cuerpo entero, segmentaria).
 Temperaturas externas (calor y frio)
 Radiaciones ionizantes (rayos x, gama, beta y alfa)
 Radiaciones no ionizantes (láser, ultravioleta infrarroja)
Riesgos químicos:
 Polvos orgánicos e inorgánicos.
 Fibras metálicas.
 Gases y vapores
 Humos metálicos, no metálicos.
 Material hecho partículas.
Riesgos psicosociales:
 Gestión organizacional (estilo de mando, pago, contratación, participación,
inducción y capacitación, bienestar social, evaluación del desempeño, manejo de
cambios)
 Características de la organización del trabajo (comunicación, tecnología,
organización del trabajo, demandas cualitativas y cuantitativas de la labor
 Características del grupo social del trabajo (relaciones, cohesión, calidad de
interacciones, trabajo en equipo)
 Características de la tarea (carga mental, contenido de la tarea, demandas
emocionales, sistemas de control, definición de roles, monotonía, etc.)
 Interface persona tarea (conocimientos, habilidades con relación a la demanda de la
tarea, iniciativa, autonomía y reconocimiento, identificación de la persona con la
tarea y la organización.
 Jornada de trabajo, (pausas, rotación, horas extras, descansos)
Riesgos Mecánicos:
 Aplastamiento
 Cizallamiento
 Cortes
 Atrapamiento
 Perforaciones
 Fricción
 Proyección de solidos o fluidos ( en caso de estallido de extintor por exceso de
presión)
 Caídas

Riesgos biomecánicos:
 Postura (prolongada mantenida, forzada)
 Esfuerzo
 Movimiento repetitivo
 Manipulación manual de cargas

Riesgos de seguridad:
 Eléctrico (alta y baja tensión, estática)
 Locativo (sistemas y medios de almacenamiento, superficies de trabajo
(irregularidades, deslizantes, con diferencia del nivel) condiciones de orden y aseo,
(caídas de objeto)
 Tecnológico (explosión, fuga, derrame, incendio)
 Accidentes de tránsito
 Público (Robos, atracos, asaltos, atentados, de orden público, etc)
Fenómenos naturales:
 Sismo
 Terremoto
 Vendaval
 Inundación
 Derrumbe
 Precipitaciones (lluvias, granizadas, heladas).

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