UNIVERSIDAD NACIONAL

JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALÚRGICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

TITULO:

APLICACIÓN DE BIOSILICE, EN CONCRETO APARTIR DE LA OBTENCION DEL

BAGAZO DE LA CEBADA

CURSO:

ANÁLISIS Y SÍNTESIS DE PROCESOS QUÍMICOS

INTEGRANTES:

ARAUCANO PENADILLO, PATRICIA PILAR

CHACÓN CONTRERAS, CÉSAR LUIS

DOCENTE:

Ing. JIMÉNEZ ESCOBEDO, MANUEL JOSÉ

2019
INDICE
I. ASPECTOS GENERALES .................................................................................................................... 5
RESUMEN EJECUTIVO ............................................................................................................................. 5
1.1. FORMULACION DEL PROBLEMA ............................................................................................. 5
1.1.1. Problema General ........................................................................................................... 5
1.1.2. Problema Especifico ........................................................................................................ 5
1.2. OBJETIVOS ............................................................................................................................... 6
1.2.1. Objetivos generales......................................................................................................... 6
1.2.2. Objetivos específicos....................................................................................................... 6
1.3. JUSTIFICACION ........................................................................................................................ 6
1.4. LIMITACIONES DEL ESTUDIO ................................................................................................... 7
1.4.1. Limitaciones teóricas ...................................................................................................... 7
1.4.2. Limitaciones espaciales ................................................................................................... 9
1.4.3. Limitaciones temporales ................................................................................................. 9
1.4.4. Alcances ........................................................................................................................ 10
1.4.5. Inversión y financiamiento............................................................................................ 11
II. CUERPO DEL INFORME.................................................................................................................. 14
INTRODUCCION................................................................................................................................. 14
2.1. ANTECEDENTES ..................................................................................................................... 14
2.2. REQUERIMIENTO................................................................................................................... 20
2.2.1. Aspectos Técnicos ......................................................................................................... 20
2.2.2. Aspectos Económicos (Integral e Inversión) ................................................................. 23
2.2.3. Aspecto Ambiental y Social ........................................................................................... 23
2.3. DEFINICIÓN CONCEPTUAL DE PROCESO ............................................................................... 24
2.3.1. Operaciones unitarias principales ................................................................................. 24
2.3.2. Procesos unitarios principales ...................................................................................... 25
2.3.3. Análisis FODA ................................................................................................................ 25
2.3.4. Relación de sub productos ............................................................................................ 27
2.3.5. Relación de desechos .................................................................................................... 28
2.4. Análisis técnico del proceso .................................................................................................. 28
2.4.1. Diagrama de proceso (PBD) .............................................................................................. 28
Diagrama de bloques de procesos (PBD) aplicación de biosilice en concreto a partir del bagazo
de cebada ...................................................................................................................................... 28
2.4.2. Diagrama de flujo de procesos (PFD) ................................................................................ 30
Diagrama de flujo de procesos (PFD) aplicación de biosilice en concreto a partir del bagazo de
cebada ........................................................................................................................................... 30
2.4.3. Tabla del balance de materia ........................................................................................ 31
2.4.4. Tabla del balance de energía ........................................................................................ 33
 INDICE DE TABLAS
Tabla 1 Limitaciones teóricas ................................................................................................................ 7
Tabla 2 Diagrama de Gantt de actividades .......................................................................................... 10
Tabla 3 Clasificador de Gastos 2019 ................................................................................................... 11
Tabla 4 Antecedentes ........................................................................................................................... 16
Tabla 5 Aspectos Técnicos .................................................................................................................. 20
Tabla 6 Aspectos Económicos ............................................................................................................. 23
Tabla 7 Aspecto Ambiental y Social .................................................................................................... 23
Tabla 8 Operaciones Unitarias ............................................................................................................. 24
Tabla 9 Proceso Unitario...................................................................................................................... 25
Tabla 10 Análisis FODA...................................................................................................................... 25
Tabla 11 Relación de sub productos .................................................................................................... 27
Tabla 12 Relación de desechos ............................................................................................................ 28
Tabla 13 Balance de materia ................................................................................................................ 31
Tabla 14 Tabla de Balance de materia ................................................................................................. 31
Tabla 15 Tabla de balance de Energía ................................................................................................. 33
Tabla 16 Tabla de balance de Energía ................................................................................................. 33
Tabla 17 Tabla de balance de Energía ................................................................................................. 33
 APLICACIÓN DE BIOSILICE, EN CONCRETO APARTIR DE LA OBTENCION DEL

BAGAZO DE LA CEBADA

I. ASPECTOS GENERALES

RESUMEN EJECUTIVO
PARA EL INFORME FINAL CON DATOS RELEVANTES ALCANZADOS

El fin de este trabajo es realizar un análisis de la producción y obtención del biosilice a partir

del bagazo de cebada para ser aplicado al concreto. El cual se concluye que la obtención de

biosilice es de fácil elaboración ya que contamos con los equipos necesarios. (reactor Bach).

Este producto nos permitirá utilizar el biosilice en el concreto para ser distribuidos en las

ferreterías. Así mismo se generará nuevas opciones de empleo y una mejor calidad de vida.

1.1.FORMULACION DEL PROBLEMA

LA IDENTIFICACION DE LA REALIDAD PROBLEMATICA

El bagazo de cebada es el residuo de las industrias cerveceras. En base a esto se estaría

aprovechando el bagazo de cebada como materia prima por sus abundantes propiedades

generales Si, Ca, P, Mg. En algunos países se está utilizando como alimento para los

ganados, en el Perú no tiene un uso adecuado y la empresa Backus lo utiliza como

bioabono.

1.1.1. Problema General

 ¿Cómo aplicar el biosilice en el concreto a partir del tratamiento de bagazo de

cebada?

1.1.2. Problema Especifico

 ¿De qué manera se determinarán las propiedades puzolánicas del biosilíce

producida a partir del bagazo de cebada obtenido en la industria cervecera?

  ¿Cómo realizar un proceso experimental de la producción de biosilíce a nivel de

laboratorio?

 ¿Cómo evaluar las propiedades del concreto en estado fresco y endurecido con

adición del biosilice para conocer su consistencia?

 ¿Qué beneficios ambientales se identifican a partir de la adición de biosilice en la

producción de concreto, traducido en análisis de emisiones, residuos y gasto

energético?

1.2.OBJETIVOS

1.2.1. Objetivos generales

 Aplicación de biosilice en concreto a nivel de laboratorio a partir del tratamiento

del bagazo de cebada.

1.2.2. Objetivos específicos

 Determinar las propiedades puzolánicas del biosilíce producida a partir del bagazo

de la cebada obtenido de la industria cervecera.

 Realizar un proceso experimental de la producción de biosilíce a nivel de

laboratorio

 Evaluar las propiedades del concreto en estado fresco y endurecido con adición del

biosilice para conocer la consistencia del mismo.

 Identificar qué beneficios ambientales se obtendrá a partir de la adición de biosilíce

en la producción de concreto, traducidos en análisis de emisiones, residuos y gastos

energéticos.

1.3.JUSTIFICACION

SE PIDE JUSTIFICACION TEORICA Y JUSTIFICACION PRACTICA

 El presente estudio de Investigación tiene como fin diseñar un proceso de obtención de

biosilice, el cual se pretende darle un valor agregado al bagazo de cebada (residuos o

subproducto orgánico de la industria cervecera). Así mismo se aportará nuevos

conocimientos teóricos para la aplicación en concreto y una mejor calidad ambiental.

1.4.LIMITACIONES DEL ESTUDIO

1.4.1. Limitaciones teóricas

Se realizo una revisión sistemática de la literatura (RSL), acerca de los estudios

identificados diversos trabajos sobre la obtención de biosilíce a partir del bagazo de

cebada y otros métodos relacionados. Se consultaron 10 bases de datos

bibliográficas, obteniéndose una población inicial 221689, 189556 artículos en

español y 32133 artículos en inglés, de los cuales la información concreta que se

compone por 30 trabajos de investigación de diferentes autores y buscadores

académicos, tanto en idioma castellano e inglés, la selección principalmente

consideró el año de publicación y las condiciones en que fueron desarrollados, así

como las metodologías y técnicas utilizadas. Concluyéndose, que el desarrollo de

esta línea de investigación a nivel nacional es muy escaso y en cambio a nivel

internacional existe diversidad de información, encontrándose que los artículos aún

se encuentran a nivel de experimentación.

Tabla 1 Limitaciones teóricas (AL FINAL EN LISTADO BIBLIOGRAFIA, FORMNATO APA)

N° Autor(es) Titulo Año

1 Madrid, J. e.
2 MontieL Carrilo Amy Pamela
3 Peña Castillo, Ricardo Antonio
4 Alarcón Castro, Jimena
5 Ferrari Javier Luis
Generación de un material a partir del bagazo de Sotol para el desarrollo 2018
de productos
Obtención de composites nano partículas de silicio y colágeno 2018
Aplicación de cascarilla de arroz como fuente de silicio y fertilización 2018
mineral del cultivo de limonero (Citrus aurantifolia) en suelos de textura
arenosa
Tableros en base a residuos de cebada de la industria agroalimentaria y 2017
adhesivos naturales: experiencia de una calidad percibida
Reutilización de bagazo de cebada cervecera por secado y pelletización 2017
como suplemento forrajero
6 Flores Garay, Katya Aradeli Síntesis de silicatos de calcio por el método Pichini e intercambio iónico 2016
alginato de sodio – cloruro de calcio
7 Brown, Adolfo Desarrollo de nuevos composites termoplásticos a partir de fibra de 2016
bagazo
8 De la Cruz-Martorell, Kathy Caracterización de enzimas celulasas de nuevas cepas fúngicas obtenidas 2016
a partir de bagazo de caña de azúcar
9 Alveiro Salamanca Jiménez*; Siavosh Respuesta del café a la aplicación de silicio y lombrinaza durante la etapa 2015
Sadeghian Khalajabadi* de almácigo
10 Elizabeth González M. Producción de forraje verde hidropónico de maíz Zea mays. L. en 2015
invernadero con diferentes niveles de silicio
11 Bahman Delalat* Targeted drug delivery using genetically engineered diatom biosilica 2015
12 Manals-Cutiño, Enma M Caracterización del bagazo de caña como biomasa vegetal 2015
13 Adolfo Brown-Gómez Incremento del valor calórico del bagazo a partir de su empleo en derrames 2015
de hidrocarburos
14 Centeno, Armando Pasta blanqueada y azúcares fermentables a partir de médula de bagazo de 2015
caña Madera y Bosques
15 Fernanda Ferreira Cardoso* Propiedades reológicas y de adsorción de agua de harina extrudida de 2014
arroz y bagazo de cebada
16 Helio A. García-Mendívil Aplicación de compost, a base de champiñón enriquecida con silicio, en 2014
trigo (Triticum spp.)
17 A. Forero1 Obtención de silicio metalúrgico a partir de mezclas de ceniza de cascarilla 2014
de arroz y arena silícea
18 N. Aguilar-Rivera* Cinética de la hidrolisis ácida de la cascarilla de cebada barley straw acidic 2014
hydrolysis kinetics
19 Arcos, Claudia Andrea La cascarilla de arroz como fuente de SiO2 2014
20 Zumalacárregui-De Cárdenas Potencialidades del bagazo para la obtención de etanol frente a la 2014
generación de electricidad
21 Treviño Cardona Brenda Obtención y caracterización de carburo y nitruro de silicio a partir de 2013
cascarilla de arroz
22 Colín-García, María Sílice de las algas diatomeas (clase bacillariophyceae) como material 2013
complejo y su importancia nanotecnológica
23 O.L. Bustos,C Diseño, Fabricación y puesta en marcha de una estación de thixocasting 2011
para aleaciones de aluminio-silicio
24 G. Xomeritakisa Organic-templated silica membranes I. Gas and vapor transport properties 2011

25 Tapia Clotario* Aplicación de las Fibras Naturales en el Desarrollo de Materiales 2010

Compuestos y como Biomasa
26 Rigoberto Gaitán-Hernández Evaluación de la eficiencia biológica de cepas de Pleurotus pulmonarius 2010
en paja de cebada fermentada

27 Juan Genaro Osuna Alarcón* Síntesis de materiales híbridos de óxido de silicio-metilmetacrilato- 2010
estireno por proceso sol-gel.
28 Parménides Furcal Beriguete* Efecto del silicio y plaguicidas en la fertilidad del suelo y rendimiento del 2010
arroz
29 H. S. Barud Bacterial cellulose–silica organic–inorganic hybrids 2010

30 Aguirre, César El silicio en los organismos vivos 2010

1.4.2. Limitaciones espaciales

El diseño y obtención del biosilice se llevará a cabo en las instalaciones del

laboratorio de Metalúrgica de la FIQM de la UNJFSC. Por las condiciones

geográficas, la materia prima (bagazo de cebada) fue elaborado artesanalmente.

1.4.3. Limitaciones temporales

El tiempo dedicado para este proyecto será de 16 semanas académicas, según el

presente ciclo 2019-I. Tal como se indica en la carta GANTT (Tabla 2).
Tabla 2 Diagrama de Gantt de actividades

Actividad Semanas: Semestre Académicos 2019 - I

Programada
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Formulación del Trabajo. X

Revisión Sistemática. X

Clasificación de Información. X

Asesoría. Metodológica. X X X

Desarrollo del Trabajo. X X X X X X X

Análisis e interpretación. X X X X X

Revisión del Trabajo. X X X

Sustentación del informe final. X

Datos obtenidos (Elaboración propia)

1.4.4. Alcances NO ES ALCANCE, REVISAR ASPECTO CONCEPTUAL

El estudio a realizar será experimental y descriptivo, ya que tiene como finalidad diseñar un proceso de obtención de biosilice a partir

del bagazo de cebada (residuos de la industria cervecera). Siendo el resultado del trabajo, beneficiando económicamente y

ambientalmente.
 1.4.5. Inversión y financiamiento

Los recursos económicos para la realización del estudio serán solventados por los estudiantes responsables, según el avance de la

investigación, además se buscará el apoyo financiero de fuentes internas y externas. La distribución se indica en la Tabla 3.

Tabla 3 Clasificador de Gastos 2019

DESCRIPCION DE PARTIDAS Total, Estimado Distribución Mensual del Gasto, en soles, S/. Financiamiento S/.
Partida Denominación del Gasto de Inversión Soles S/. $. USD Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Propios Otros
2.3.0.00 BIENES Y SERVICIOS 9050,00 2661,76 2262,50 2262,50 2262,50 2262,50 430,00 8620,00
2.3.1. COMPRA DE BIENES 4010,00 1179,41 1002,50 1002,50 1002,50 1002,50 305,00 3705,00
3.1.1. Alimentos y Bebidas 800,00 235,29 200,00 200,00 200,00 200,00 15,00 785,00
1.11.1 Alimento y Bebidas para Consumo 800,00 235,29 200,00 200,00 200,00 200,00 15,00 785,00
Humano
3.1.2. Vestuarios y Textiles 200,00 58,82 50,00 50,00 50,00 50,00 10,00 190,00
3.1.3. Combustibles, Carburantes, Lubricantes y 200,00 58,82 50,00 50,00 50,00 50,00 10,00 190,00
afines
3.1.5. Materiales y Útiles 700,00 205,88 175,00 175,00 175,00 175,00 45,00 655,00
5.1 De Oficina 200,00 58,82 50,00 50,00 50,00 50,00 10,00 190,00
5.2 Agropecuario, Ganadero y de Jardinería 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 10,00 -10,00
5.3 Aseo, Limpieza y Cocina 180,00 52,94 45,00 45,00 45,00 45,00 10,00 170,00
5.4 Electricidad, Iluminación y Electrónica 320,00 94,12 80,00 80,00 80,00 80,00 15,00 305,00
3.1.6. Repuestos y Accesorios 250,00 73,53 62,50 62,50 62,50 62,50 15,00 235,00
3.1.7. Enseres 260,00 76,47 65,00 65,00 65,00 65,00 10,00 250,00
3.1.8. Suministros Médicos 220,00 64,71 55,00 55,00 55,00 55,00 10,00 210,00
3.1.9. Materiales y Útiles de Enseñanza 300,00 88,24 75,00 75,00 75,00 75,00 10,00 290,00
3.1.10. Suministro para uso Agropecuario, Forestal 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
y Veterinario
3.1.11. Suministros para Mantenimiento y 540,00 158,82 135,00 135,00 135,00 135,00 10,00 530,00
Reparación
3.1.99. Compra de otros Bienes 540,00 158,82 135,00 135,00 135,00 135,00 170,00 370,00
99.1.1. Herramientas 140,00 41,18 35,00 35,00 35,00 35,00 10,00 130,00
99.1.2. Productos Químicos 120,00 35,29 30,00 30,00 30,00 30,00 10,00 110,00
99.1.3. Libros, Diarios, Revistas y Otros Bienes 280,00 82,35 70,00 70,00 70,00 70,00 10,00 270,00
impresos no vinculados a enseñanza
99.1.99. Otros Bienes 360,00 105,88 90,00 90,00 90,00 90,00 140,00 220,00
2.3.2. CONTRATACION DE SERVICIOS 5040,00 1482,35 1260,00 1260,00 1260,00 1260,00 125,00 4915,00
3.2 1 Viajes 260,00 76,47 65,00 65,00 65,00 65,00 15,00 245,00
1.2. Viajes domésticos 260,00 76,47 65,00 65,00 65,00 65,00 15,00 245,00
3.2 2 Servicios Básicos, Comunicación, Publicidad 600,00 176,47 150,00 150,00 150,00 150,00 40,00 560,00
y Difusión
2.1. Servicio de Energía Eléctrica, Agua y Gas 400,00 117,65 100,00 100,00 100,00 100,00 30,00 370,00
2.1.1. Servicio de suministro de Energía 160,00 47,06 40,00 40,00 40,00 40,00 10,00 150,00
Eléctrica
2.1.2. Servicio de Agua y Desagüe 140,00 41,18 35,00 35,00 35,00 35,00 10,00 130,00
2.1.3. Servicio de Gas 100,00 29,41 25,00 25,00 25,00 25,00 10,00 90,00
2.2. Servicios de Telefonía e Internet 200,00 58,82 50,00 50,00 50,00 50,00 10,00 190,00
3. 2 3 Servicios de Limpieza, Seguridad y 150,00 44,12 37,50 37,50 37,50 37,50 10,00 140,00
Vigilancia
3. 2 4 Servicios de Mantenimiento, 450,00 132,35 112,50 112,50 112,50 112,50 10,00 440,00
Acondicionamiento y Reparaciones
3. 2 5 Alquiler de Muebles e Inmuebles 600,00 176,47 150,00 150,00 150,00 150,00 10,00 590,00
3. 2 6 Servicios Administrativos, Financieros y de 1600,00 470,59 400,00 400,00 400,00 400,00 10,00 1590,00
Seguros
3. 2 7 Servicios Profesionales y Técnicos 1380,00 405,88 345,00 345,00 345,00 345,00 30,00 1350,00
7.2. Servicios de Consultorías, Asesorías y 680,00 200,00 170,00 170,00 170,00 170,00 10,00 670,00
similares (personas naturales)
 7.3. Servicios de Capacitación y 300,00 88,24 75,00 75,00 75,00 75,00 10,00 290,00
Perfeccionamiento
7.4. Servicios de Procesamientos de datos e 400,00 117,65 100,00 100,00 100,00 100,00 10,00 390,00
Informáticas
2.6.0.00 ADQUISICION DE ACTIVOS NO 11500,00 3382,35 2875,00 2875,00 2875,00 2875,00 180,00 11320,00
FINANCIEROS
2.6.3. ADQUISICION DE VEHICULOS, 9100,00 2676,47 2275,00 2275,00 2275,00 2275,00 150,00 8950,00
MAQUINARIAS Y OTROS
6.3.2. Adquisición de Maquinarias, Equipo y 9100,00 2676,47 2275,00 2275,00 2275,00 2275,00 150,00 8950,00
Mobiliario
2.1. Para Oficina 800,00 235,29 200,00 200,00 200,00 200,00 80,00 720,00
2.3. Adquisición de Equipos Informáticos y de 3800,00 1117,65 950,00 950,00 950,00 950,00 20,00 3780,00
Comunicaciones
2.9. Adquisición de Maquinaria y Equipos 4500,00 1323,53 1125,00 1125,00 1125,00 1125,00 20,00 4480,00
diversos
2.6.6. ADQUISICION DE OTROS ACTIVOS FIJOS 2400,00 705,88 600,00 600,00 600,00 600,00 30,00 2370,00
6.6.1. Adquisición de otros activos fijos 2400,00 705,88 600,00 600,00 600,00 600,00 30,00 2370,00
1.2. Bienes Culturales 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 10,00 -10,00
1.3. Activos Intangibles 2400,00 705,88 600,00 600,00 600,00 600,00 20,00 2380,00
1.3.1. Patentes y Marcas de Fabricas 800,00 235,29 200,00 200,00 200,00 200,00 10,00 790,00
1.3.2. Softwares 1600,00 470,59 400,00 400,00 400,00 400,00 10,00 1590,00
3,40 Tipo de cambio S/. X $1.00 USD (abril 2019) 20550,00 6044,12 5137,50 5137,50 5137,50 5137,50 610,00 19940,00

Publicado 28 diciembre del 2018, Clasificador de gastos públicos (El Peruano)

 II. CUERPO DEL INFORME

INTRODUCCION

El bagazo de cebada son residuos pertenecientes de la industria cervecera, el motivo de este

proyecto es darle un buen uso al bagazo de cebada el cual en la actualidad no tiene un fin

adecuado. El cual obtendremos un silíce orgánico en la aplicación de concreto, que permitan

el aprovechamiento de materiales para su reincorporación en otros procesos y así contrarrestar

la contaminación ambiental.

En la actualidad en los países de Europa y México el bagazo de cebada se está utilizando como

alimento para los animales. En el Perú algunas de las industrias cerveceras lo utilizan para

producir bioabono como es el caso de la compañía Backus en la ciudad de Pucallpa.

FUENTE CONSULTADA, Citas APA?????

2.1.ANTECEDENTES

La idea de usar silíce orgánico tuvo una gran importancia en el sector en la industria

farmacéutica y esto con las investigaciones realizadas se encontró que a partir de bagazo

de cebada se podría obtener un suplemento alimentario para el ganado y darle al

concreto una buena durabilidad.

En la actualidad en los países de europeos el bagazo de cebada se está utilizando como

alimento para los animales y bioabono. Los antecedentes se muestran en la Tabla 4.

Tabla 4 Antecedentes
Ámbito Articulo FUENTE
Local
Aplicación de cascarilla de arroz
Nacional como fuente de silicio y
fertilización mineral del cultivo
de limonero (Citrus aurantifolia)
en suelos de textura arenosa-
Piura. (Peña Castillo & Galecio
Julca, 2018)
Caracterización del bagazo de
caña como biomasa vegetal
Internacional (Manals-Cutiño, MSc. Margarita
Penedo-Medina, & MSc.
Dolores Salas-Tort , 2015)
Incremento del valor calórico del
bagazo a partir de su empleo en
derrames de hidrocarburos
(Brown-Gómez, José Alberto
Pérez, & Yaima Izquierdo, 2015)
Proceso Tecnológico Ventajas Desventajas
No se encontró articulo relacionado al tema
Se tomó una sub muestra La mayor cantidad de cascarilla de No existen diferencias
representativa de cada uno de los tres arroz, así como de materia orgánica estadísticas entre los
bloques que comprendió el han influenciado en el compost y tratamientos estudiados
experimento, luego se homogeneizó humus permiten un mayor sobre los parámetros
la tierra y se obtuvo una muestra final desarrollo de frutos de limón. número de frutos
calificación, segunda y
tercera.
Evaluar propiedades físicas y Permitieron evaluar las propiedades Se obtuvieron partículas
químicas de diferentes clases de físicas y químicas de diferentes irregulares de gran
tamaño de muestras de bagazo de clases de tamaño de muestras de tamaño, trayendo como
caña, como parte del estudio de bagazo de caña, como parte del consecuencia que en la
descomposición térmica de las estudio de descomposición térmica curva diferencial del
mismas. de las mismas mismo aparecen picos
característicos.
Se realizó un estudio con bagazo Los resultados alcanzados
integral a la salida del tándem de la demuestran que la disminución en el
empresa azucarera “Héctor Molina”” contenido de humedad aumenta
para evaluar sus potencialidades ligeramente la capacidad de No se encontró
como material adsorbente con adsorción resultados
prestaciones en el control para
derrames de hidrocarburos que
pueden producirse como resultado de
las deficiencias operacionales en las
empresas azucareras.
Caracterización de enzimas
celulasas de nuevas cepas
fúngicas obtenidas a partir de
bagazo de caña de azúcar (Cruz-
Martorell, Julio César Dustet-
Mendoza, & Lisandra Pérez,
2016)
Desarrollo de nuevos composites
termoplásticos a partir de fibra de
bagazo (Brown, Serantes,
Manuel, Álvarez, Amaury, &
Matellanes, Lina, 2010)
Reutilización de bagazo de
cebada cervecera por secado y
pelletización como suplemento
forrajero (Ferrari, Sebastián
Villagra, & Leonardo Claps,
2017)
Propiedades reológicas y de
adsorción de agua de harina
extrudida de arroz y bagazo de
cebada (Cardoso, Diego Palmiro
Ramirez Ascheri, & Carlos
Wanderlei Piler de Carvalh,
2014)
Se caracterizan las celulasas
producidas por las cepas EC-623 de
Aspergillus niger y EP-415 de
Trichoderma sp. Como sustrato
inductor de las enzimas se utilizó
bagazo de caña de azúcar pretratado,
y se empleó como técnica de cultivo
una fermentación en estado sólido
Se formulan diferentes composites
termoplásticos ignífugos empleando
como matriz polimérica el
polipropileno y como fibra el bagazo
cubano de la caña de azúcar.,
demuestran que existen propiedades
favorables para el empleo de estos
nuevos materiales en la industria.
Se utilizó una placa para la extrusión
de los pellets con agujeros de 0.8 mm
de diámetro. Se realizaron análisis
físicos y químicos del material y se
analizó su valor nutricional,
posteriormente se suministró a ovinos
y caprinos como suplemento dietario
en el Campo.
La combinación de bagazo de cebada
y arroz (82:18) fue procesada por
extrusión para obtener la harina mixta
extrudida de bagazo y arroz, de la cual
se determinaron las propiedades
reológicas y de adsorción de agua,
cuyos valores fueron comparados con
la harina de arroz cruda
Las enzimas termoestables en la
hidrolisis de material lignocelulsico
tienen algunas ventajas potenciales,
y entre ellas se encuentran: elevada
actividad específica (disminuye la No se encontró
cantidad de enzima necesaria) y alta resultados
estabilidad.
Los resultados obtenidos, ésta puede
ser una vía para reducir el porcentaje
de PP utilizado en la formulación de
estos composites, sustituyéndolo por
el empleo de fibra natural, muy No se encontró
ventajosa en la obtención de resultados
productos terminados a un menor
costo y bajo peso.
El bagazo de cebada es un alimento
de alto valor nutricional, con
factibilidad de secar y pelletizar
para mejorar su almacenaje y No se encontró
distribución resultados
Las fibras del bagazo de cebada Los gránulos de almidón
reducen la gelatinización total del cuando sometidos a un
almidón contenido en el arroz, severo tratamiento
demostrado por la similitud de la térmico los puentes de
curva de viscosidad de la pasta de la hidrógeno que unen las
harina mixta extrudida con la harina moléculas en red micelar
de arroz crudo se quiebran.
Obtención de silicio metalúrgico
a partir de mezclas de ceniza de
cascarilla de arroz y arena
silicea (Forero, L. A. Medrano,
& S. Díaz, 2010)
Efecto del silicio y plaguicidas
en la fertilidad del suelo y
rendimiento del arroz (Furcal-
Beriguete & Alejandra Herrera-
Barrantes, 2013)
Producción de forraje verde
hidropónico de maiz Zea mays.
L. en invernadero con diferentes
niveles de silicio (M., Jesús
Ceballos M., & Orlando
Benavides B., 2015)
Aplicación de compost, a base
de champiñón enriquecida con
silicio, en trigo (Triticum spp.)
(García-Mendívil & Luciano
Castro-Espinoza, 2014)
Propuesta tecnológica para el
aprovechamiento energético del
bagazo de cebada malteada de la
cervecería Hatuey (Arias-
El objetivo principal de este proyecto No se obtuvo el
es el montaje y puesta en marcha de Se construyó el horno eléctrico de porcentaje de silicio
un método de producción de silicio arco esperado
metalúrgico al 98 %, utilizando la
sílice que contiene la cascarilla de
arroz y arena silícea lavada.
Evaluar el efecto del silicio en la Los análisis de suelos mostraron que Este resultado no se
fertilidad del suelo, la incidencia de únicamente hubo diferencia tradujo en mejorías de
enfermedades y plagas insectiles, el estadística (p-valor≤0,05) entre los las otras variables de
rendimiento y la calidad de granos del tratamientos con respecto al suelo y de cultivo
cultivo de arroz. elemento zinc y en las interacciones estudiado
entre la aplicación de silicio y de
plaguicidas en los elementos zinc y
cobre disponibles en el suelo en la
siembra
Evaluar la producción de forraje verde Con la aplicación de 0,025 ml/l en
hidropónico en las variedades de maíz condiciones hidropónicas, Se
Morocho Blanco y Amarillo, obtuvo la mayor altura de planta de No se encontró
sometidas a diferentes niveles de maíz resultados
silicio bajo condiciones de
invernadero ubicado en la granja
experimental Botana de la
Universidad de Nariño a 1°9’29.86”
Medir el efecto del compost en el Un contenido alto de clorofila en No se encontró
desarrollo, rendimiento y calidad del trigo está asociado con una resultados
trigo en el Valle del Yaqui eficiencia alta de transpiración cual
trae consigo mayor eficiencia en el
uso de agua
Tiene como objetivo la presentación La utilización de la canalización de No se encontró
de una alternativa para el la industria para la instalación del resultados
aprovechamiento energético del biodigestor de polietileno,
bagazo de cebada malteada. Se realiza constituye una alternativa
una caracterización del proceso de beneficiosa y novedosa para la
Lafargue & Ing. Leanet López- obtención de cerveza Hatuey, entidad en cuanto a lo energético,
Ríos, 2015) identificando los diferentes residuales estético, económico y
generados y el uso del bagazo de medioambiental.
malta con fines energéticos.
Generación de un material a Producir un material derivado del En la primera prueba el material no Este material con
partir del bagazo de Sotol para sotol para desarrollar productos. A presentó uniformidad compuestos orgánicos
el desarrollo de productos partir de una revisión bibliográfica y presenta varias
(Solorzano, Delia Julieta Valles de una prueba empírica, el material se deficiencias
Rosales, & Luis Enrique Macias elaboró con glicerol (10 gr), agua
Martin , 2018) destilada (60 ml), bagazo de sotol (20
gr) y polímero compuesto de
aminoácidos (8 gr).
Obtención de composites Se reporta la obtención de novedosos Se desarrolló una metodología para No se encontró
nanopartículas de silicio y biocomposites fluorescente basado en obtener novedosos biocomposites resultados
colágeno (Pamela & González- colágeno y nanopartículas de silicio.
García Gerardo , 2018)
Obtención y caracterización de Muestra los resultados de un estudio Los resultados encontrados Hubo perdida en la
carburo y nitruro de silicio a metodológico para SiC y Si3N4 a permiten concluir que la cascarilla muestra
partir de cascarilla de arroz partir de la cascarilla de arroz de arroz utilizada en este trabajo se
(Cardona & Idalia Goméz de la puede utilizar como materia prima
Fuente, 2010) para la obtención de SiC.
Potencialidades del bagazo para Cálculo aplicado para realizar el A medida que el rendimiento del Energéticamente,
la obtención de etanol frente a la
balance de energía en la producción proceso de producción de etanol a producir etanol por
generación de electricidad de etanol a partir de la hidrólisis del partir de materiales lignocelulósicos hidrólisis del bagazo
(Margarita, Pérez-Ones Osney , bagazo. Se calcula la pérdida de es más eficiente ocasiona una pérdida de
& Rodríguez-Ramos Pedro potencialidades de generación de las potencialidades de
Antonio , 2014) energía eléctrica que ocasiona utilizar producción de
el bagazo para producir etanol en electricidad
lugar de usarlo para generar
electricidad.
(Vargas-Radillo, Edgar Salazar- Es una mezcla de células de La médula blanqueada promueve la
Ríos, Lucia Barrientos-Ramírez, parénquima, vasos y pequeñas fibras. interacción entre las fibras del
Su contenido de carbohidratos y cartón por medio de enlaces
 & Armando Pérez-Centeno, lignina es similar a la fracción fibra.
2015) Con el propósito de aprovechar este No se encontró
considerable contenido de resultados
carbohidratos, se aplicaron a la
médula dos procesos
distintos:Pulpeo-blanqueo, hidrólisis
enzimática.
(Elaboración propia)

2.2.REQUERIMIENTO

2.2.1. Aspectos Técnicos

Tabla 5 Aspectos Técnicos

Factor Especificaciones Manipulación, Almacenamiento y Transporte Económicos (Individual/ Rubro)

Residuos sólidos orgánicos (Bagazo de cebada)de
la industria cervecera artesanal
. Cantidad de materia seca de 20-25% Capacidad:10 kg
Materia . Contenido proteico de 24-26% Almacenamiento Presión: 1 atm S/. 3 x 1 kg
Prima . FND 53% Temperatura:20°C
. FAD 27%
. Contenido en lignina 4%
. Cenizas 4% Fuente:
(http://www.fundacionfedna.org/subproductos_fib (https://listado.mercadolibre.com.ar/bagazo-
rosos_humedos/bagazo-de-cerveza- de-cerveza-
h%C3%BAmedo artesanal#D[A:bagazo%20de%20cerveza%20
artesanal])

Análisis Microbiológicos Manejo Guantes

Guardapolvo
Transporte Externo: Camiones
Interno: Montacargas
 Semillas cítricas Almacenamiento Capacidad: 100g
Presión: 1 atm
Temperatura: 20°C
Tanque de acero S/.60 x 50g
Manejo Guantes
Guardapolvo
Transporte Externo: Tanque Fuente:
Interno: Tanque (https://listado.mercadolibre.com.pe/extracto-
semillas-
Frascos de vidrio
citricas#D[A:extracto%20semillas%20citricas])

Almacenamiento Capacidad: 6k g
Presión: 1 atm
Temperatura: 20 °C
Estiércol Sacos S/.5 X Kg
Manejo Guantes
Insumos Guardapolvo
Lentes de seguridad
Transporte Externo: Bolsas industriales
Interno: Bolsas industriales Fuente:

(https://listado.mercadolibre.com.pe/guano#D
[A:%20guano])

Almacenamiento Capacidad:2L
Presión: 1 atm
Grasas vegetales Temperatura: 20 °C S/.10 x 1Litro
Botella
Manejo Guantes Fuente:
Guardapolvo (https://www.agrodataperu.com/category/expo
Transporte Externo: Botella rtaciones/grasas-vegetales-ld-exportacion)
Interno: Botella
 Almacenamiento Capacidad:5 kg
Producto Biosilíce Presión: 1 atm
Temperatura : 21 °C S/. 59 x400g
Tanque
Manejo Guantes
Guardapolvo Fuente:
Transporte Externo: Tanque (https://listado.mercadolibre.com.pe/salud-
Interno: Tanque belleza/colageno-biosil-venta_PriceRange_0-
75)

Compost Almacenamiento Capacidad: 10 kg

Sub Presión: 1 atm
Productos Temperatura max:25°C S/. 10 x50 kg
Tanque
Manejo Guantes Fuente:
Guardapolvo (https://listado.mercadolibre.com.pe/venta-de-
Lentes de Seguridad abono-compost-de)
Transporte Externo: Tanque
Interno: Tanque
Almacenamiento Capacidad: 600 ml
Detergente líquido Presión: 1 atm
Temperatura:20 °C
Frascos S/. 23 x 5Litros
Manejo Guantes
Guardapolvo
Transporte Externo: Tanque Fuente:
Interno: Tanque (https://articulo.mercadolibre.com.pe/MPE-
436581554-detergente-lavavajillas-liquido-
_JM)

Almacenamiento Capacidad:100g
Cenizas Presión: 1 atm
 Residuos Temperatura: 25 °C S/. 2 x 1 kg
Tanque
Manejo Guantes
Guardapolvo Fuente:
Lentes de Seguridad (https://www.sutco.de/es-de/tecnologia-de-
Transporte Externo: Tanque plantas/escorias-y-cenizas-de-incineracion)
Interno: Tanque
(Elaboración propia)

2.2.2. Aspectos Económicos (Integral e Inversión)

Tabla 6 Aspectos Económicos

Costos Aspectos Porcentaje (%)

Bienes muebles e Inmuebles 8,3
Costos Fijos Impuestos 1,7
Seguro 4,0
Mano de obra directa 23,9
Materia Prima 4,5
Costos Variables Insumos 2,3
Energía eléctrica y combustible 47,0
Mantenimiento de equipos 8,3
Total 100
(Elaboración propia) Criterio para los datos, son confiables?????

2.2.3. Aspecto Ambiental y Social

Tabla 7 Aspecto Ambiental y Social

Ambiental Socioeconómica (Población

Factor
Efecto Positivo Efecto Negativo Vecina)
 Barrera de protección contra el
Impacto Paisajístico Material Particulado Industrializar la zona
viento
Valor agregado a la materia
Impacto Físico prima (residuos sólidos Generación de cenizas Oferta Laboral
orgánicos)
Impacto Químico Manejo del detergente líquido Insumos tóxicos Industrializar la zona
(Elaboración propia)

2.3.DEFINICIÓN CONCEPTUAL DE PROCESO

2.3.1. Operaciones unitarias principales

Tabla 8 Operaciones Unitarias

Operación Unitaria Clasificación Operación Características Equipos

Operacionales
Mecánica Partículas Molienda Tº: 25ºC; P: 1atm ML-101

Termo Físicas Transferencia de calor Tratamiento térmico T°:250 °C, P: 1atm E-101
Calcinación T°:900 °C,P:1atm HR-101
Transferencia simultánea de Secado convectivo Tº: 21ºC; P: 1atm SC-101
calor y masa

Transporte de cantidad de Tamizado T°:22°C,P:1atm TZ-101

movimiento Filtración T°:22°C,P:1amt FT-201
 (Elaboración propia)

2.3.2. Procesos unitarios principales

Tabla 9 Proceso Unitario

Proceso Unitario Clasificación Operación Características Equipos

Operacionales
Reacción Catalítica Fermentación Tº: 25ºC; P: 1atm ALF-301
(Elaboración propia)

2.3.3. Análisis FODA

Tabla 10 Análisis FODA

 Fortalezas
Equipo de personal, motivados a la
mejora.
Personal con amplio conocimiento.
Personal responsable.
Existe la mejor disposición para
colaborar con el trabajo.
Existe trabajo en equipo.
R.R.H.H
Disponibilidad de materia prima
Material
Oportunidades Debilidades Amenazas
Implementación de nuevos Personal no idóneo para el Falta de personal capacitado.
procesos. proyecto.
Conocimiento para realizar Carencia de comunicación
innovación tecnológica con efectiva.
los productos de descarte.
Falta de conocimiento y
Condiciones de trabajo más desarrollo del personal.
favorables.
Contamos con los No se cuenta con los recursos La mala distribución del balance
laboratorios de la económicos para la elaboración de materia puede ocasionar que
universidad. de este proyecto. no obtenga el producto deseado.
Presencia de tecnologías más
eficientes en otros países.
 Aceptación en el mercado industrial
por ser un producto que va de la
mano con la innovación que apunta
a lo natural.
Apoyo de instituciones en el país
que promueven la investigación y
desarrollo de proyectos.
Económico
Falta de financiamiento nacional Falta de interés en los sistemas
La existencia de una para la Investigación, Desarrollo financieros para el apoyo de
significativa capacidad de e Innovación. proyectos de innovación.
demanda en los mercados
La oposición social
externos.
La existencia de fuentes de
financiamiento externo.

(Elaboración propia)

2.3.4. Relación de sub productos

En la tabla 10 se puede apreciar las ideas potenciales que se pueden desarrollar con los sub productos.

Tabla 11 Relación de sub productos

Sub - Producto Aplicación Proceso

Se utilizan para mejorar las características biológicas, químicas Pre procesamiento
Compost y físicas de los terrenos de cultivo, con el fin de que las plantas Biodegradación
obtengan su desarrollo óptimo.
Maduración
Acondicionamiento final
 Mezclado
Filtrado
Son productos de limpieza cuyo fin principal es el de remover
Tamizado
Detergente líquido la mugre mediante un agente limpiador.

(Elaboración propia)

2.3.5. Relación de desechos

En la tabla 11 se puede apreciar las ideas potenciales que se pueden desarrollar con los desechos.

Tabla 12 Relación de desechos

Relación Aplicación Proceso

Se puede utilizar como detergente líquido Tamizado
Residuos(Cenizas)
Filtrado de líquidos
(Elaboración propia)

2.4.Análisis técnico del proceso

2.4.1. Diagrama de proceso (PBD)

Diagrama de bloques de procesos (PBD) aplicación de biosilice en concreto a partir del bagazo de cebada

MAS NITIDO
2.4.2. Diagrama de flujo de procesos (PFD)

Diagrama de flujo de procesos (PFD) aplicación de biosilice en concreto a partir del bagazo de cebada
 NO ESTAN UTILIZANDO LA NOMENCLATURA ESTANDARIZADA INTERNACIONAMENTE PARA DESCRIBIR

PROCESOS DE INGENIERIA

2.4.3. Tabla del balance de materia

Tabla 13 Balance de materia

Stream
Material Unidad 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Bagazo de cebada Kg/día 10 3 3 --- --- -- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- ---
Semillas cítricas Kg/día --- --- --- --- --- --- --- 0,10 0,10 --- --- --- --- --- --- --- --- ---
Estiércol Kg/día --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- 6 6 --- --- 6
Agua Lt/día --- --- --- -- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- 6 6 ---
Biosilice Kg/día --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- ---- --- --- --- --- --- --- ---
Grasas vegetales Lt/día
Residuos Kg/día 3 3
Compost Kg/día
Detergente líquido Lt/día

Fuente:
http://www.redisa.net/doc/artSim2013/TratamientoYValorizacionDeResiduos/Evaluacion%20Balance%20Masa%20Energia%20Diseno%20Biodigestor%20B
iogas%20Biomasa.pdf

Tabla 14 Tabla de Balance de materia

Stream
Material Unidad 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36
Bagazo de cebada Kg/día --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- ---
Semillas cítricas Kg/día --- --- --- --- --- --- --- ---- ---- --- --- --- --- ---- --- --- --- ---
Estiércol Kg/día --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- ---- --- --- --- ---
Agua Lt/día --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- 5 5 --- --- --- --- --- ---
Biosilice Kg/día --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- ---
-
Grasas vegetales Lt/día --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- 2 2 --- --- ---
Residuos Kg/día --- --- --- --- --- --- 0,03 0,03 --- --- --- --- --- --- --- --- --- ---
Compost Kg/día --- --- 10 10 --- ---- --- --- --- --- --- --- ---- --- --- --- --- ---
Detergente líquido Lt/día --- ---- ---- --- --- ---- --- --- ---- --- --- --- --- --- --- ---- ---- ----
Stream
Material Unidad 37 38 39 40 41 42 43
Bagazo de cebada Kg/día ---- ---- --- --- --- --- ---
Semillas cítricas Kg/día --- --- --- --- --- --- ---
Estiércol Kg/día --- --- --- --- --- 0,06 0,06
Agua Lt/día --- --- --- --- --- --- ---
Biosilice Kg/día --- --- --- --- --- 5 5
Grasas vegetales Lt/día --- --- --- --- --- --- ---
Residuos Kg/día --- --- --- --- --- --- ---
Compost Kg/día --- --- --- --- --- --- ---
Detergente líquido Lt/día 0,6 0,6 0,6 --- --- --- ---
 2.4.4. Tabla del balance de energía

Tabla 15 Tabla de balance de Energía

Stream
Unidad 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Temperatura C° 21 21 21 21 21 21 250 25 21 21 21 21 21 25 40 60 50 40
Presión atm 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Flujo Kg/día 20 20 20 1 19 19 ---- ---- ---- 19 19 0,54 0,54 1,6 1,6 10,5 11 11
Nivel Lt --- --- --- --- --- --- ---- ---- ---- --- ---- ---- ---- --- --- 6 6 6

Fuente:
http://www.redisa.net/doc/artSim2013/TratamientoYValorizacionDeResiduos/Evaluacion%20Balance%20Masa%20Energia%20Diseno%20Biodigestor%20B
iogas%20Biomasa.pdf

Tabla 16 Tabla de balance de Energía

Stream
Unidad 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36
Temperatura C° 21 21 21 21 21 900 25 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22
Presión atm 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Flujo Kg/día 8,54 ---- 1,67 1,67 1,67 0,06 0,06 0,73 ---- ---- 1,73 1,73 1.72 1,24 ---- ---- ---- ----
Nivel Lt --- --- --- --- --- --- ---- --- --- --- 5 5 ---- ---- --- --- --- ---

Tabla 17 Tabla de balance de Energía

Stream
Unidad 37 38 39 40 41 42 43
Temperatura C° 22 22 22 22 22 22 22
Presión atm 1 1 1 1 1 1 1
Flujo Kg/día 20 20 20 1 19 19 ----
Nivel Lt 0,6 0,6 0,6 --- --- --- ---
Fuente:
http://www.redisa.net/doc/artSim2013/TratamientoYValorizacionDeResiduos/Evaluacion%20Balance%20Masa%20Energia%20Diseno%20Biodigestor%20B
iogas%20Biomasa.pdf

2.4.5. Especificación técnica de equipos

Tabla 18 Especificación Técnica de Equipos

Código Denominación Material De Construcción Dimensiones T/ P Energía Fuente

TK-101 Tanque de Acero inoxidable - Tamaño de la entrada: http://www.mainservingenieros

almacenamiento de 3/4 " 1" 1- 0ºC- 40ºC/ 0.05 – 0.6 .com/tanques-de-
revisión 1/2. MPa --- almacenamiento-y-
-Capacidad 20000 L proceso.html
FJ-101: Faja transportadora Acero inoxidable -Dimensión https://www.axmann-
(L*W*H):1150x1275x12 fs.com/gurtfoerderer_gurtfoerd
40mm 400°C ---- erer_40_81_es.html
-Capacidad :100 Kg

TZ-101: Tamizadora Acero inoxidable Dimensión (L*W*H) Room- 500º C/ https://www.retsch.es/es/prod

130*110*220 cm -0,1- 125 Mpa Max uctos/tamizado/tamizadoras/as
Volumen: 100kg ----- -450-control/funcionamiento-
Capacidad:25 Kg caracteristicas/
Operación por
intervalos :10-99 s

ML-101 Molino Material: Dimensión (L*W*H): Reacción de presión: - Energía https://st-

Acero inoxidable, 500*500*1200mm- 0,1 ~ 0.6Mpa/ 25º C (W): nicolaasgilde.nl/molino/de-
4200*4 1.1KW- bolas-caracteristicas-tecnicas/
Capacidad:100Kg 45KW
 Peso: 1-2 tonelada

CD-101 Calderín Acero inoxidable Capacidad:75L Presión de trabajo --- https://www.sumisebas.com/d

(MPA): 0.1-0.4 ata/4941/productos/d9f22942f
Diámetro del cilindro / a94f97903be39709ed6555c936
(mm): 400*3 dc7c8.pdf
Barril altura (mm): 1280

HR-101 Horno Material: Dimensión (L*W*H): Energía https://www.nabertherm.es/pr

Acero inoxidable y vidrio 1500*100*2 --- (W): odukte/details/es/advancedmat
Capacidad:1800°C 15KW- erials_hochtemperaturoefen
200KW

Voltaje:
220 V/380
V/personali
zado

TA-301 Tanque de agua ----- Dimensión (L*W*H): --- Energía https://sites.google.com/a/corr

Dimensión (L*W*H): (W): eo.udistrital.edu.co/manualvivi
3500*1600*1600 7.5-22kw endas/3-especificaciones-de-
Máxima capacidad de materiales/tuberia-hidraulica-y-
carga: 500-----5000L sanitaria/tanque-1000-litros
LA BIBLIOGRAFIA CONSULTADA EN RSL????