Informe de Geomatica 2

INSTITUTO TECNOLÓGICO DEL PUTUMAYO
PROGRAMA INGENIERÍA CIVIL

NIT. 800.247940-1
Programa de Tecnología en Obras Civiles IIIB
INFORME PRACTICA
“MANEJO DE GPS”
ANLLI CAROLINA SANCHEZ PANTOJA

DAYRA ALEJANDRA MORA HERNADEZ
FIDEL CASTRO CUELLAR
JESUS UBEIMAR CHATE DAZA
JULIO CESAR CORTES OROBIO
LISTEH VIVIANA CASANOVA VILLARREAL
MICHAEL JHONATAN MAVISOY DIAZ
ZULEIMA TATIANA FAJARDO LEON
INSTITUTO TECNOLOGICO DEL PUTUMAYO

TECNOLOGIA EN OBRAS CIVILES 1 de 25
GEOMATICA
MOCOA-PUTUMAYO
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NOVIEMBRE DE 2017
Nit. 800.247.940-1 Sede Mocoa: “Aire Libre” Barrio Luis Carlos Galán Teléfonos: 4200922 - 4201206 - 4296105
Subsede Sibundoy: Vía al Canal C – Granja Versalles Teléfono: 310 243 4689
Email: itputumayo@itp.edu.co
www.itp.edu.co
NIT. 800.247940-1
INFORME PRACTICA
“MANEJO DE GPS”
ANLLI CAROLINA SANCHEZ PANTOJA

DAYRA ALEJANDRA MORA HERNADEZ
FIDEL CASTRO CUELLAR
JESUS UBEIMAR CHATE DAZA
JULIO CESAR CORTES OROBIO
LISTEH VIVIANA CASANOVA VILLARREAL
MICHAEL JHONATAN MAVISOY DIAZ
ZULEIMA TATIANA FAJARDO LEON
DOCENTE: ING. CARLOS ARTURO RAMOS

CIVIL 3 B
INSTITUTO TECNOLOGICO DEL PUTUMAYO

TECNOLOGIA EN OBRAS CIVILES
GEOMATICA
MOCOA-PUTUMAYO 2 de 25
NOVIEMBRE DE 2017
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1. INTRODUCCION
La realización de este informe nos permite dar a conocer el manejo de GPS, para
obtener los puntos geográficos con el fin de determinar el área del terreno.
Para entender un poco más sobre el sistema de posicionamiento geográfico (GPS)
cabe resaltar que se trata de un sistema de localización sobre la superficie de la
tierra basada en posiciones satelitales, con una exactitud que varía entre unos
pocos metros hasta varios metros esto depende de la calidad del receptor del GPS,
y la técnica que se utilice para hacer la medición. Este sistema ha revolucionado en
el mundo de la cartografía y la geodesia, entre otras. Con un buen equipo de GPS
podemos obtener coordenadas de cualquier punto de la superficie terrestre que
tenga un alcance satelital, la precisión dependerá de la cantidad de los satélites
captados y el equipo que se disponga.
Es una herramienta muy útil para hacer levantamientos que no requieren o para
ubicarse en zonas difíciles.
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2. OBJETIVOS.
OBJETIVO GENERAL:
Adquirir conocimientos en el manejo del GPS
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
 Aprender a manejar el GPS, y el software QGIS.

 Realizar una investigación en el manejo de GPS.
 Llevar a cabo la realización de cada uno del os puntos tomados por el GPS
en sistema QGSI.
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3. MARCO TEORICO.
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METODOLOGIA
1. Se realizo una charla técnica sobre el manejo del GPS dirigido por el docente
de la catedra:
2. Se recibió los respetivos equipos de (GPS ) , se verificaron que estén en buen
estado y se procede a calibrar los equipos desde el punto
3. Se realiza la ubicación geográfica en distintos puntos en el terreno del
instituto tecnológico del putumayo, para ello se utilizó el equipo GPS, para
determinar la ubicación, orientación, extensión.
4. Se registraron los datos obtenidos de cada punto por el GPS, en la cartera
de campo con sus respetivas direcciones y ubicaciones.
5. Se procede el ingreso a la sala de cómputo para realizar el respetivo
descargo de los puntos tomados en el terreno utilizando el programa de
QGIS.
6. Se utiliza la herramienta web para descargar una imagen de openstreemap.
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b) FLEXOMETRO
a) MAQUINA UNIVERSAL
c) CALIBRADOR VEINER( PIE DE

d) PROBETAS
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REY)
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a) Maquina universal de ensayos: Marca Jinan Testing equipo, Modelo

WAW-300 con sus accesorios:
 Maquina: Para realizar las pruebas de tracción o tensión, flexión y

compresión de acuerdo a lo planteado en el laboratorio a
realizarse.(mordazas, soportes o muelles, comandos de ejecución)
 Fuente de poder.(para el encendido y protección del equipo)
 Equipo y/ computador: con el respetivo Software ( Maxt Test Shotcut) para
obtener los resultados computarizados que se arrojen en las pruebas
Esta máquina permite realizar ensayos en materiales como metales, plásticos,

maderas y concretos, (Flexión y compresión)
b) Flexo metro: para realizar las mediciones de longitudes requeridas

durante la prueba.
c) Calibrador veiner: Se cuenta con un instrumento digital para mayor

precisión durante las mediciones de diámetros en las pruebas del
laboratorio.
d) Probetas: para esta pruebas se utilizan 2 probetas; una de acero y la otras

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de cobre cada una con longitud y diámetro estandarizado de acuerdo a la
norma NTC para ensayos académicos en laboratorio.
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4. PROCEDIMENTO
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4.1. Reconocer los componentes constitutivos de la máquina de ensayos
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universales:
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El docente instruye acerca de la maquina a usarse, sus partes principales, sus

características y uso.
 Marco de carga.
 Mordazas.
 Sistema hidráulico de potencia.
 El software
 Registro del diagrama de esfuerzos versus elongación.
De acuerdo a la aplicación especificada por el profesor o la persona encargada del

laboratorio. Es importante recordar que es necesario que las mordazas se deben
ajustar convenientemente con las manos, para cuando se lleve la probeta entre
perfectamente y luego, se ajustan bien, manualmente. Hay que asegurarse que la
probeta está alineada, es decir, que coincida con las marcas presentes en los
soportes.
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4.2. Medición de la probeta:
Antes de los ensayos de tensión se deben tomar las respectivas medidas

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dimensionales de las probetas. El cual debe ser efectuado con un gran cuidado
y debe implementarse la correcta utilización del Calibrador "pie de rey", y la regla
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(flexómetro) un instrumento de medición de vital importancia para tomar el valor

de nuestros datos. Para tomar las medidas de nuestras probetas utilizaremos
las unidades del SI expresando dichas medidas en milímetros (mm). Es
importante ser cuidadosos en la toma de estas medidas ya que después de
someter las probetas a los ensayos de tensión se van a ser unas comparaciones
finales, tanto en la longitud de la probeta como el diámetro de la misma.
a) Realizar la medida de la longitud y el diámetro inicial de las probetas a utilizar

en la prueba: con la ayuda de un calibrador Vernier (pie de rey) y el flexometro,
es importante que se realice una marca con la ayuda de un marcador en las
probetas, que indique el lugar donde se van a realizar las mediciones del
diámetro y la correspondiente a la longitud inicial Lo.
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b) Medida del centro de la longitud inicial: Una vez se toman las medidas de su
longitud inicial; se procede a marcar el respectivo centro de la probeta, antes
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de someterse a la prueba.
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4.3. Programación y puesta a punto de la maquina universal de ensayos:

Paso siguiente con la ayuda del encargado del laboratorio o el docente
procedemos a calibrar y programar el software de la maquina universal
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para poder realizar el ensayo de tensión según los parámetros
establecidos.
a) Se enciende el equipo a trabajar (maquina universal) según las instrucciones

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dadas por el docente o monitor de laboratorio; primero el equipo, seguido de
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la fuente de poder y por último la máquina para así evitar errores de

funcionamiento al momento de las pruebas.
4.4. Se realiza el montaje de cada una de las probetas, realizándose las

pruebas de cada uno por separado, para obtener los datos de según el
material que las compone.
a) El montaje de las probetas debe ser muy cuidadoso, ya que estas se deben
ajustar manualmente con la ayuda de unos comandos que permites ajustar
las mordazas de la máquina de tal forma que están queden bien sujetas antes
de aplicarse la fuerza.
b. Una vez las probeta se encuentre ubicada correctamente, se procede a medir la 13 de 25

longitud que esta tiene antes de la prueba.
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4.5. Realizado el montaje de la probeta se da inicio a la prueba; en este

laboratorio se analizara el comportamiento del acero, cobre al ser
sometido a un esfuerzo de tensión uniáxial. Y la operación consiste en
someter una probeta a una carga uniaxial gradualmente creciente (es
decir, estática) hasta que ocurra la falla en la probeta.
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Nota: Se realiza el mismo procedimiento para las dos probetas (acero y

cobre)
4.6. Una vez presentada la rotura de las probetas se realiza el desmonte de

estas y se procede a medir su longitud final y a analizar sus roturas,
(fuerza ubicación). El software de la maquina permite apreciar la relación
de la deformación Vs el esfuerzo mediante la gráfica que este realiza para
cada prueba.
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5. ANALISIS Y RESULTADOS
5.1. Medidas obtenidas durante la prueba
MATERIAL DIAMETRO L.TOTAL LONG. LIBRE DEFORMACION LONG

FINAL
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
COBRE 12.8 402 282 21 423
ACERO 12.6 400 260 39 439
Según lo observado en las pruebas del laboratorio, los dos materiales arrojaron
datos completamente diferentes debido al material que lo compone
 Cobre: Se rotura o quiebre se presentó en la partes inferior de la probeta,

evidenciand, ko de tal forma a parte más frágil de esta y la no homogeneidad
de los componentes de esta. Además que su deformación fue menor lo cual
permite deducir que este material a pesar de ser muy resistente es muy frágil
y poco tenaz al aplicársele u a fuerza de tensión, sufriendo cambios drásticos
al superar su punto más alto de elasticidad produciendo rotura de la barras
 Acero: Su momento de rotura se presentó muy cerca de la mitad de la barra

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, evidenciando claramente el fenómeno de encuella miento o cuello de botella
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antes de presentarse la rotura, de lo cual se puede deducir que este es un
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material muy dúctil lo que permite mayo deformación al aplicársele una fuerza
de tensión.
5.2. Graficas Deformación Vs Esfuerzo
a) Cobre.
800
700
600
TENSION
500
ESFUERZO
400 Disp
ELONGACION
300
PESO
200 TIEMPO
100
0
106
113
120
127
134
141
148
155
1
8
15
22
29
36
43
50
57
64
71
78
85
92
99
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Fuerza vs elongación
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fuerza vz Elongacion del cobre

punto de
60
ruptura
zona elastica
50 (29,7;56,3)
zona plastica
40
fuerza (lb/mm)
(4,3;44,3)
30
Elongacion
20
10
0
0.404
2.512
4.249
5.679
7.084
8.635
10.291
11.704
13.296
15.105
16.809
18.376
19.903
21.713
23.231
24.919
26.721
28.271
29.782
32.633
mm
Elongacion
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b) Acero
900
800
700
600 Tiempo
fuerza
500
Elongacion
400 Disp
esfuerzo
300
tension
200
100
0
1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 37 40 43 46 49 52 55 58 61 64 67 70 73 76 79 82
Relación de fuerza vs elongación
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FUERZA VS ELONGACION DEL ACERO

zona plastica
90 zona elastica punto de ruptura
80
(4,596;83,21)
70
(5,008;74,09)
FUERZA (lb/mm)
60
(18,304;65,59)
50
40
30 FUERZA
20
10
0
2.52
5.008
6.01
0.331
1.228
3.263
4.289
7.011
8.021
8.845
9.847
10.582
11.583
12.593
13.271
14.273
15.291
16.042
17.229
18.304
19.063
mm
ELONGACION
CALCULOS.
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CONCLUSIONES
 XXX
 XXXXX
 XXXXXXXX
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BIBLIOGRAFIA
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ANLLI CAROLINA SANCHEZ PANTOJA

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ANLLI CAROLINA SANCHEZ PANTOJA

DOCENTE: ING. CARLOS ARTURO RAMOS

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Adquirir conocimientos en el manejo del GPS

 Aprender a manejar el GPS, y el software QGIS.

c) CALIBRADOR VEINER( PIE DE

a) Maquina universal de ensayos: Marca Jinan Testing equipo, Modelo

 Maquina: Para realizar las pruebas de tracción o tensión, flexión y

Esta máquina permite realizar ensayos en materiales como metales, plásticos,

b) Flexo metro: para realizar las mediciones de longitudes requeridas

c) Calibrador veiner: Se cuenta con un instrumento digital para mayor

d) Probetas: para esta pruebas se utilizan 2 probetas; una de acero y la otras

El docente instruye acerca de la maquina a usarse, sus partes principales, sus

De acuerdo a la aplicación especificada por el profesor o la persona encargada del

Antes de los ensayos de tensión se deben tomar las respectivas medidas

(flexómetro) un instrumento de medición de vital importancia para tomar el valor

a) Realizar la medida de la longitud y el diámetro inicial de las probetas a utilizar

4.3. Programación y puesta a punto de la maquina universal de ensayos:

a) Se enciende el equipo a trabajar (maquina universal) según las instrucciones

dadas por el docente o monitor de laboratorio; primero el equipo, seguido de

la fuente de poder y por último la máquina para así evitar errores de

4.4. Se realiza el montaje de cada una de las probetas, realizándose las

b. Una vez las probeta se encuentre ubicada correctamente, se procede a medir la 13 de 25

4.5. Realizado el montaje de la probeta se da inicio a la prueba; en este

Nota: Se realiza el mismo procedimiento para las dos probetas (acero y

4.6. Una vez presentada la rotura de las probetas se realiza el desmonte de

5.1. Medidas obtenidas durante la prueba

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 Cobre: Se rotura o quiebre se presentó en la partes inferior de la probeta,

 Acero: Su momento de rotura se presentó muy cerca de la mitad de la barra

antes de presentarse la rotura, de lo cual se puede deducir que este es un

5.2. Graficas Deformación Vs Esfuerzo

fuerza vz Elongacion del cobre

Relación de fuerza vs elongación

FUERZA VS ELONGACION DEL ACERO

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