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SISTEMA INTEGRAL DE GESTION DE SEGURIDAD

PROCESO CONTROL OPERATIVO PETS


TITULO: TRABAJOS EN ALBAÑILERIA - LADRILLOS CODIGO:
FECHA:04/03/19 REVISION:1 CONSORCIO KER PG-022

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO EN

ALBAÑILERIA DE LADRILLO

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INDICE

1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. REFERENCIAS
4. DEFINICIONES
5. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD
5.1 GERENCIA
5.2 COORDINADOR Y ADMINISTRATIVO
5.3 PERSONAL OPERATIVO
6. SALUD OCUPACIONAL, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
6.1 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
6.2 MEDIO AMBIENTE
7. DESCRICION DE LAS ACTIVIDADES
7.1 EQUIPO
7.2 PROCEDIMIENTO
8. PREVENCION DE RIESGOS
9. REGISTRO DE PERSONAL
10. IDENTIFICACION DE LOS CAMBIOS

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR


NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE:
JACINTO J. ELESCANO GASPAR CARLOS GRANADOS ASCENCIO ANGEL J. GARCIA ROMERO

CARGO: CARGO: CARGO:


JEFE DE SEGURIDAD RESIDENTE DE OBRA SUPERVISOR DE OBRA

FIRMA: FIRMA: FIRMA:

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1. OBJETIVO

Establecer una metodología de trabajo para conseguir un correcto seguimiento de la


colocación de ladrillos a máquina, teniendo en cuenta Calidad y las medidas preventivas
asociadas a dichas etapas.
.
2. ALCANCE
El siguiente procedimiento se aplicará a todas las operaciones y personal competente que
esté involucrado en la colocación y supervisión de ladrillos a máquina, manejo e instalación
del mismo.

3. RESPONSABILIDADES

3.1. Del Profesional Administrador de Obra

- Es su responsabilidad definir los métodos de vaciado y los frentes de


trabajo deacuerdo al programa general de avance de la obra.

3.2. Del profesional de terreno.

- Es de su responsabilidad velar por el cumplimiento de planos y normativa


vigente conrespecto a este procedimiento.

- Es el responsable de definir las cantidades de ladrillos que serán


solicitados para la obra, así como también del programa semanal de este en donde se
consideren todoslos elementos involucrados.

- Dar cumplimiento a plazos y velar por la gestión de calidad de la partida.

- Informar diariamente al profesional de obra del cumplimiento y avance


del programasemanal de trabajo

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3.3. Del Jefe de Obra

- Es de su responsabilidad velar porque se cumplan en terreno las


disposicionesemanadas del procedimiento y dirigidas por el Profesional de Terreno.

- Coordinar las tareas previas al comenzar la partida de albañilería, tales


como revisiones, entrega de las instalaciones para proceder a la instalación en conjunto
conlos supervisores correspondientes a cada especialidad.

- Verificar y controlar que los trabajos se ejecuten con seguridad para el


personalasignado para la tarea.

- Informar diariamente al Profesional de Terreno el cumplimiento y avance


del programasemanal del trabajo.

3.4. Del supervisor de la Actividad

- Es obligación del supervisor estar en pleno conocimiento de la normativa a


la que hace referencia este procedimiento, así como también a los alcances y aplicaciones
de estas en obra. De esta manera el supervisor estará preparado para dar capacitación
constante a sus dirigidos.

- En base al punto anterior, el supervisor debe evaluar constantemente el


desempeño de los trabajadores que conforman las cuadrillas, con el fin de identificar
claramente sus potencialidades y defectos, a fin de ir conduciéndolos y especializándolos
dentro de lasfaenas, obteniendo el mejor rendimiento por concepto mano de obra.

- Designar la cantidad de gente necesaria para conformar las cuadrillas de


trabajo queejecutarán la actividad.

- Verificar y controlar la correcta ejecución de los trabajos, según los


procedimientos,planos, especificaciones técnicas, y listas de chequeo para la actividad.

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- Controlar que la actividad se realice de acuerdo al avance proyectado y a los


procedimientos establecidos, logrando los niveles de calidad trazados de acuerdo a las
políticas internas definidas por la empresa.

3.5. Del Encargado de Calidad en Obra (ECO)

El Encargado de Calidad en Obra es el responsable de verificar permanentemente el


cumplimiento de las disposiciones de ejecución del presente procedimiento informando
oportunamente y por escrito a la Obra del incumplimiento por parte del subcontratista o de
alguno de los trabajadores con contrato directo, según sea el caso.
También es responsable de verificar las características de los materiales empleados, en su
recepción y durante la colocación, asegurándose de que estos cumplan con la calidad que
la faena demanda.

- Es de su responsabilidad recopilar toda la información que las Listas de


Chequeo y demás documentos van generando, con los cuales se desarrollarán
posteriormenteestudios y seguimientos, apuntando a una mejora continua.

- Es el ente mediador entre el Profesional de Obra y jefe de obra, en


cualquier tema que involucre procedimientos, posibles soluciones constructivas puntuales y
cualquier otraque sea consecuencia del ejercicio propio de su función fiscalizadora en Obra.

4. DOCUEMNTOS APLICABLES

a) NCh 1928Of.93 Albañilería Armada - Requisitos para el diseño y cálculo.


b) NCh 2123Of.97 Albañilería Confinada- Requisitos de diseño y cálculo.

5. TERMINOLOGIA

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6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

- Niveles
- Plomos
- Lienzos
- Bateas
- Palas
- Carretillas
- Cajones para mortero
- Plástico para protección
- Baldes

- Guantes de gomas
- Esponja
- Escantillones
- Brochas
- Tablones de Alamos
- Caballetes
- Tambores 200 lt.
- Huinchas
- Llaguero Móvil
- Cantero.
- Zapatos de Seguridad.
- Casco de Seguridad.

7. ACTIVIDADES DEL PROCESO

Replanteo de planos de escantillón horizontal, verificando las posiciones de los ladrillos,anchos


de las canterías y ubicación de los vanos de puertas, ventanas y ductos.
El traslapo mínimo de los ladrillos debe ser de 7 cm. En caso contrario consultar al
Calculista sobre las características de armadura de refuerzo.
En la medida de lo posible, los extremos superiores de los muros deben corresponder aladrillos
enteros.

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Verificar los ejes, niveles y cuadraturas de los sobre cimientos.


El trazado de las albañilerías corresponde al plomo interior, según se muestra en la figura
siguiente:

V°B°de las reglas de escantillones:


Colocados en el plano exterior del muro en los dos primeros pisos.
Ejes
Plomos
Niveles pareos y frontones (+0,5cm)
Escantillones (+0,5cm)
Vanos puertas y ventanas (plomo y altura).
Usar pre-marcos aplomados para rasgos de puertas y ventanas.
No emplear ladrillos usados anteriormente ya que tienen obturados sus poros capilares con
pasta de cemento y han perdido su capacidad de adherencia.
Ejecución de caras y contracaras de acuerdo a lo predefinido.

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Los ladrillos deben mantenerse Saturados Superficie Seca (S.S.S). Para esto se deben
sumergir en agua por 5 minutos (85% de saturación): Se suministrará 4 tambores de
agua acada cuadrilla.

Antes de instalar la primera hilada, el Supervisor de Terreno verificará el tratamiento de


juntaen el sobre-cimiento o la losa; limpieza y humedad.

Las tuberías y conductos se deben hacer coincidir con los huecos de los ladrillos sin tensores.
Las cajas eléctricas no deben ubicarse en la misma ubicación por ambos lados del muro,
yaque se produce mala aislación acústica entre habitaciones.
Se deberá colocar papel en bases de pilares y muros adyacentes a la albañilería, para
evitarque el mortero que cae, se pegue al hormigón.
La cantidad de mortero a entregar corresponde a la que se utilizará en un tiempo
equivalente a2/3 del inicio de fraguado.
Descenso del Cono de Abrams, según NCh 2257/3: 9 + 2 cm.
Mantención de la trabajabilidad en el tiempo.
Las bateas con mortero se deberán mantener tapadas con polietileno blanco, para no
adelantar el fraguado. Sin embargo, una vez que el mortero ha empezado a fraguar y
siempre que tenga menos de 2 horas, se podrá remezclar con agua para recuperar su
trabajabilidad, con expresaautorización del Supervisor de Terreno.
Después de colocar cada hilada, se debe recuperar el mortero que cae sobre los
tablones puestos previamente en el piso. El mortero así recuperado se echará nuevamente
a la batea,mezclándolo con el más fresco.

Las escalerillas y la escuadra de esquina deben cumplir con lo siguiente:


Considerar 7 escalerillas en la altura del muro.
Las escalerillas se colocaran apoyadas en las barras transversales
Se entregará la cantidad justa de escalerillas y escuadras a cada cuadrilla de albañiles,
paraevitar que éstos se olviden de colocarlas.
Para una Obra todas deben ser del mismo diámetro.
Para rellenar la cantería vertical en la albañilería se usará el “Llaguero Móvil.

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Tratamiento de cantería:

Antes que el mortero se seque superficialmente, nunca más allá de cada 3 hiladas,
deberá “guantearse” la superficie de la albañilería, retapando todas los huecos con
mortero frescotomado de la batea, nunca del suelo.
La albañilería de los muros medianeros, contiguos (juntas de dilatación) se rematará con
guante o esponja.
Las canterías horizontales o tendeles deben queden perfectamente llenas en los vértices
deencuentros albañilería-hormigón.
Todos los vértices de encuentros de albañilerías deben quedar perfectamente terminados,
sinexcesos de mortero (vértices interiores) ni huecos (vértices exteriores).

En los planos interiores de los vanos la cantería dejada a plomo del ladrillo, sin rehundir
con elcantero.

Cada tres hiladas, después de aproximadamente 15 minutos o cuando el mortero este


más seco, pasar “Cantero” de diámetro 1 pulgada, las veces que sea necesario para sellar
cualquier poro que permita pasadas de agua. La profundidad de la cantería debe limitarse a
5 mm comomáximo, con respecto a las aristas.
Se debe rematar el borde de la cadena y sobre cimiento, en la unión con el ladrillo. El
remate quedará biselado por el exterior y a escuadra por el interior. Esto permite evitar
filtraciones de agua por efecto de la lluvia desde el exterior y mejorar la terminación de los
pisos en el interior.

Finalmente, se limpia la Albañilería con una esponja húmeda, sin agua libre.
Una vez al día se controlará la adherencia del mortero al ladrillo, sacando éste después de
2 a3 minutos de haberlo colocado: La ruptura deberá producirse en el mortero.
Los muros de albañilería se levantarán en una altura máxima por jornada, correspondiente a
la mitad de la altura del muro (aproximadamente 1,2 mt).
Se controlará la compacidad del mortero de las canterías, probando aleatoriamente la
penetración en llagas y tendeles con la cabeza de un clavo de 4”, ejerciendo presión
según elgrado de endurecimiento del mortero.
Se controlarán aleatoriamente la colocación de las escalerillas, despejando el mortero

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hastadescubrirla, desde el interior de la vivienda.


Se realizará inspección visual de la albañilería; acabado, fisuras y deformaciones.
Definición yejecución de las reparaciones
Se controlará el desaplome del muro mediante un nivel de mano. La tolerancia es de 10 mm
enla altura.
El proceso de curado se inicie dentro de un plazo no mayor a 5 horas y se extienda por
un mínimo de 7 días o hasta que el mortero alcance un 70% de la resistencia
especificada, mojándolo en la mañana y a última hora. Se evitará mojar con agua fría los
muros asoleados.
Se deberá anotar en el muro la fecha de ejecución de la albañilería.
La recepción de la albañilería será entregada con la postura limpia, sin restos de mortero ni
deladrillos.

7.1 CRITERIOS

Antes de proceder a la instalación de la primera hilada el supervisor verificara el tratamiento


de juntas en el sobre cimiento o losa, limpieza y humedad. Con respecto a la junta con el
sobre cimiento esta no debe ser menor a los 10mm, ni mayor a los 20mm, como se
explica en la siguiente imagen:

Mínimo: 10 mm. Normal: 20 mm. (*)


(*) En caso de que el tendel sobrepase Los 20 mm se
deberá utilizar escalerilla O redistribuir los tendeles
en la altura.

La tolerancia para el desaplome de la albañilería no debe exceder los 10mm, como así
también la tolerancia de la cantería debe ser de 10mm como mínimo y 20mm como
máximo, utilizando escalerillas entremedio cada 3 hiladas.
Las tuberías y conductos se deben hacer coincidir con los huecos de los ladrillos sin
tensores, las cajas eléctricas no deben ubicarse en la misma ubicación por ambos lados
del muro, ya que se produce mala aislación acústica entre habitaciones, se deberá

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colocar papel en bases de pilares y muros adyacentes a la albañilería, para evitar que el
mortero que cae, se pegue al hormigón, la cantidad de mortero a entregar corresponde a la
que se utilizará en un tiempo equivalente a 2/3 del inicio de fraguado.

Todos los vértices de encuentros de albañilerías deben quedar perfectamente terminados,


sin excesos de mortero (vértices interiores) ni huecos (vértices exteriores).

En los planos interiores de los vanos la cantería dejada a plomo del ladrillo, sin rehundir
con el cantero.
Cada tres hiladas, después de aproximadamente 15 minutos o cuando el mortero esté
más seco, se deberá pasar “Cantero” de diámetro 1 pulgada, las veces que sea necesario
para sellar cualquier poro que permita pasadas de agua. La profundidad de lacantería debe
limitarse a 5 mm como máximo, con respecto a las aristas.
Se debe rematar el borde de la cadena y sobre cimiento, en la unión con el ladrillo. El
remate quedará biselado por el exterior y a escuadra por el interior. Esto permite evitar
filtraciones de agua por efecto de la lluvia desde el exterior y mejorar la terminación delos
pisos en el interior.

Finalmente, se limpia la Albañilería con una esponja húmeda, sin agua libre.
Una vez al día se controlará la adherencia del mortero al ladrillo, sacando éste despuésde
2 a 3 minutos de haberlo colocado: La ruptura deberá producirse en el mortero.
Los muros de albañilería se levantarán en una altura máxima por jornada, correspondiente
a la mitad de la altura del muro (aproximadamente 1,2 mts).
Se controlará la compacidad del mortero de las canterías, probando aleatoriamente la
penetración en llagas y tendeles con la cabeza de un clavo de 4”, ejerciendo presión
según el grado de endurecimiento del mortero.
Se controlarán aleatoriamente la colocación de las escalerillas, despejando el mortero
hasta descubrirla, desde el interior de la vivienda.

8.- REGISTROS

 LCh_ 36 Control de Albañilería con ladrillo.

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9.-ANEXOS

TEMA:
FECHA:
LUGAR:
Nº DE TRABAJADORES:
ENCARGADO:

NOMBRE DNI FIRMA

10 IDENTIFICACION DE LOS CAMBIOS

VERSIÓN FECHA DE EMISION CAMBIO

1 01/01/19 EMISION ORIGINAL

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