UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLÓGICA, MINERA,

METALÚRGICA Y GEOGRÁFICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS

Curso: control de calidad

Tema: Informe de control de calidad del

Laboratorio de Mineralogía

Ciclo: 2018 - I

Integrantes:
 Yupanqui Reysanchez Yuri 16160217

 Muñoz Sanchez Rodrigo 16160202

 Jordan Poma Romero 15160062

 LABORATORIO DE MINERALES
1. HISTORIA
El establecimiento del laboratorio de minerales se dio como una donación del
ingeniero David lowel

2. CARACTERISTICAS
El Laboratorio de minerales de la escuela de ingeniería de minas está en
condiciones de ofrecer servicios de análisis acordes con las exigencias
actuales de calidad y a las necesidades de los usuarios propios de cada
sector; el principal objetivo de éste laboratorio es poner a disposición de
los alumnos los equipos y herramientas teóricas necesarias que les
permitan adquirir y desarrollar conocimientos en el área de la mineralogía,
para así poder aplicarlos a estudios específicos en otras áreas del
conocimiento que involucren el trabajo con los minerales.
El Laboratorio de minerales de la escuela de minas, está actualmente en un
proceso de acreditación del sistema de gestión de calidad.
FORTALEZAS DEL LABORATORIO
 años de experiencia.
 Alto nivel ético, científico, académico y ambiental.
 Alta credibilidad y confianza.
 Personal calificado.

DEBILIDADES DEL LABORATORIO

 Limitada variedad de muestras.
 Área de trabajo reducido.
 Falta clasificación de las muestras.
 Déficit en equipos para el análisis de los minerales.
 EQUIPOS
Los laboratorios minerales, actualmente, cuenta con equipos para realizar
un estudio mineralógico de muestras, que incluye tanto características
macroscópicas (color, raya, brillo, etc.) como microscópicas (mineralogía
en detalle).
 Microscopio óptico
 Rayadores
 Porcelanas(bizcocho)
 Vidrio
 Lupas
 Imanes

MUESTRAS
El laboratorio cuenta con muestras de distintos grupos como:
m. Sulfuros Óxidos Haluros Carbonatos Sulfatos Silicatos
nativo
Cobre Pirita Magnetita Fluorita Azurita Baritina Cuarzo
Azufre Galena Pirolusita Halita Malaquita Yeso Ortosa
Plata Rejalgar Corindón Atacamita Calcita Anhidrita Granate
Mercurio Antimonita Oligisto Dolomita Turmalina
Cinabrio Limonita Aragonito Micas
Marcasita Casiterita Horblenda
Pirrotina serpentina
Esfalerita
 3. METODOS DE RECONOCIMIENTO
Nuestro laboratorio cuenta con dos formas de analizar un mineral:

Métodos macroscópicos
El reconocimiento macroscópico es el método más simple y más económico. En
el método macroscópico se analiza las nuestras muestras a partir de sus
propiedades físicas como la dureza, raya, color, brillo, exfoliación y entre otros.

Métodos microscópicos
El microscopio electrónico de barrido (scanning electron microscope, SEM) se
basa en la obtención de una imagen de la muestra a partir del barrido de la misma
con un haz de electrones, como resultado de las interacciones entre los
electrones incidentes y la muestra. El SEM se compone de varios elementos
básicos: un cañón de Scanning Electron Microscope, ESEM).
Las interacciones entre los electrones incidentes y la muestra originan la emisión
de electrones secundarios, de electrones retrodispersados y de rayos X
característicos de los elementos presentes en la muestra (para el análisis
químico cualitativo y, en algunos casos, semicuantitativo). En el SEM, diferentes
detectores amplifican la señal emitida por la superficie de la muestra cuando es
barrida por un delgado haz de electrones. La intensidad de la señal amplificada
es visualizada en una pantalla de televisión convencional.

4. TIPOLOGIA DE CLIENTES
Los clientes serían las distintas empresas y estudiantes que necesiten hacer un
análisis de compuestos y reconocimiento de muestras respectivamente.

5. PROVEDORES DE EQUIPOS Y MUESTRAS

Los equipos disponibles fueron adquiridos gracias al financiamiento de la
facultad FIGMMG.
Las muestras con las que se cuenta, fueron adquiridas por donaciones y salida
de campo por parte de los estudiantes.
 6. ORGANIGRAMA

LABORATORIO DE MINERALOGIA

DIRECCTOR

ING. ENRRIQUE
GUADALUPE

ENCARGADO
ENCARGADO PRICIPAL
SECUNDARIO

ING. ARCE NO IMPLEMENTADO

ADMINISTRACION D.VNAS

Sr. MIGUEL NO IMPLEMENTADO

O. LIMPIEZA

Sr. JUSEIN
 MAPA DE PROCESO DE LABORATORIO DE MINERALOGIA
PEDIDOS
RECONOCIMIENTO DE MINERALES
FACTURACION
En esta parte se mostrara todos los
gastos realizados en laboratorio para
su posterior cobro.
PLANIFICACION
Formas de reconocimiento: FABRICACION
 PROPIEDADES FISCAS Las muestras de rocas se obtuvieron
 PROPIEDADES QUIMICAS en la salida de campo a Morococha.
 POR SU CRISTALOGRAFIA
ALMACENAMIENTO
ENTREGA
se almacenan los minerales según:
En esta etapa se entrega un informe
 el grupo mineralógico al que
sobre la muestra ingresada al
pertenecen
laboratorio
NORMATIVA

 Dar buen mantenimiento a los equipos

 Usar los implementos necesarios para un buen manejo de los equipos
 Respetar las reglas de seguridad
 Mantener limpio el área de trabajo
 Conserva en buen estado las muestras en estudio

6. REALIZACION DE UNA AUDITORIA INTERNA (DIAGNOSTICAR)

Después de realizar un estudio de análisis interno (MEFI) y externo (MEFE), podemos

diagnosticar una deficiencia en el laboratorio que no cumple con la norma ISO 9001, ya
que para el proceso de certificación debemos mejorar las condiciones en la que se
encuentra nuestro laboratorio ya que tendremos un tiempo límite hasta la primera
auditoria.
 7. SUSTITUCION DE NORMAS FALTANTES DE LA ISO

- El mantenimiento y conservación de las muestras en el laboratorio de

mineralogía se es muy deficiente, al punto de desgastarse y perder por
completo las muestras representativas del laboratorio.
- Ausencia de personal capacitado para el manejo, conservación, y supervisión
de las muestras y materiales del laboratorio de mineralogía.
- No existe un sistema de inventarios para las muestras de minerales.
- El laboratorio cuenta con materiales deficientes en cuanto a desgastes tales
como: placas de porcelana, imanes de bolsillo, placas de vidrio, láminas de
cobre, navajas, lupas de mano y balanzas de brazo.
- En cuanto a ensayos básicos de química aplicado a la mineralogía no
encontramos los materiales tales como: (HCl, HNO3, H2SO4, KOH diluidos).
- La colección de cristales, minerales y rocas están en un solo ambiente por lo
que debería haber un ambiente propio y exclusivo de minerales.
- No existe ninguna clase de auditoria.

8. IMPLANTACION

Para una correcta implantación es necesario un plan estratégico que indique la forma
en que se llevara a cabo los procesos que va desde elegir el Sistema de Gestión de
Calidad hasta la empresa certificadora. La implantación será hasta un 60% del ISO 9001
y 17025.
9. AUDITORIA INTERNA OBLIGARTORIA POR LA NORMA

La auditoría interna debe funcionar como una actividad para dar un valor
agregado y mejorar las operaciones de una organización, así como contribuir al
cumplimiento de sus objetivos y metas.

Una auditoría interna puede ayudar al laboratorio a:

 prepararse para una auditoría externa;

 fomentar la concienciación del personal acerca de los requisitos del sistema de la
calidad;
 detectar deficiencias o casos de no conformidad que sea preciso subsanar, así como
oportunidades para introducir mejoras;
 reconocer los casos en que se necesiten medidas preventivas o correctivas;
 determinar esferas en las que haya que impartir enseñanza o capacitación;
 determinar si el laboratorio cumple sus propias normas de calidad.

Sin embargo en el laboratorio de mineralogía aún no se ha implementado la

auditoria interna
Por otro lado, implementando la norma ISO 9001, se harán auditorías internas
semestrales en el cual se buscara la mejora progresiva de manera sistemática y
disciplinada de todos los aspectos, en este caso plateamos:

Actividades de seguimiento

 Adopción de medidas correctivas

 Verificación y validación de las medidas adoptadas e información sobre
los
resultados.

Actividades de capacitación

 capacitación constante del personal.

10. ACTIVIDADES CORRECTIVAS

Dentro de un proceso de Gestión de Calidad, las acciones correctivas son todas aquellas
decisiones, medidas, actividades y soluciones orientadas a la eliminación de causas
potenciales y reales de un problema.
La acción correctiva no debe confundirse con la acción preventiva, que es
aquella que se aplica antes de que tengan lugar los fallos. Tal y como su
nombre indica, la idea es corregir algo que ha fallado dentro del proceso de
calidad y que necesita una intervención urgente, además de soluciones
eficaces, entre otros. El objetivo es que estos fallos no vuelven a repetirse.
11. CERTIFICACION

Después de la segunda auditoría realizada por la empresa CERPER, corrobora el

cumplimiento de la norma al 60% de alcance, con lo cual nos puede brindar la
certificación del cumplimiento de la ISO 9001 y 17025.