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Tabla de contenido
Introducción ..............................................................................................................................iv
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2.4.1. Modelo causa-efecto .............................................................................................. 11
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Introducción
Ahora ya no se puede hablar de hacer las cosas bien sino mantener un nivel de calidad adecuado
Anteriormente se creía que la calidad era demasiada costosa y por eso influía en las ganancias
producidas por la empresa. Ahora se sabe que el buscar la calidad resulta en una baja en
los costos de las empresas y una mayor ganancia. Se ha discutido mucho la definición de calidad,
pero los autores que más han sobresalido en el tema se presentaran a continuación.
Objetivos
Objetivo general
Objetivo específico
Conocer los principales autores de gestión de calidad y sus aportes a la gestión de calidad
iv
Alcances y limitaciones
Alcances
Limitaciones
Solo se darán a conocer 5 de los autores principales de la gestión de calidad y sus aportes a la
gestión de calidad
v
1. ¿qué es gestión de calidad?
es el resultado de las acciones que realizan las empresas para mejorar todos sus procesos. No
se trata de un modelo aislado, sino que obedece a un modelo estratégico e integrado en todas las
etapas de la organización
los trabajadores eran remunerados de acuerdo con lo que producían. En 1951, en Japón, se fundó
el premio a la calidad Deming, el cual se otorgaba en dos categorías, a una persona por sus
Falleció en diciembre de 1993, a sus 93 años. Para Deming la calidad está definida como: “Un
producto o un servicio tienen calidad si sirven de ayuda a alguien y disfrutan de un mercado bueno
Deming sugiere que cada empresa sea vista como un conjunto de relaciones internas y externas
Cuando todas las conexiones e interacciones trabajan en armonía para lograr un objetivo
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común, un negocio puede lograr resultados enormes: desde mejorar la calidad de sus productos y
En su libro “La Nueva Economía” (1993), el Dr. Deming asegura que el propósito de una
organización debe ser crear un sistema que proporcione beneficios a todos los interesados: “El
objetivo que se propone aquí para cualquier organización es que todos ganen: accionistas,
Según Deming, es indispensable que los gerentes sean capaces de distinguir entre las causas
especiales (fallas puntuales en la ejecución del proceso) y las causas comunes de variación (fallas
Distinguir el tipo de variación, así como comprender sus causas y predecir el comportamiento,
lo que denominó como las siete enfermedades mortales de las empresas, las cuales son:
2.- Énfasis en las ganancias a corto plazo y la generación de dividendos inmediatos, perdiendo de
vista las estrategias a largo plazo. Evaluación de rendimiento, calificación de mérito o revisión
anual
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5.- Gestión mediante el uso exclusivo de la información disponible.
El ciclo PDCA, por sus siglas en inglés: Plan (Planificar) – Do (Hacer) – Check (Verificar) –
Act (Actuar), es una estrategia de mejora continua de la calidad, ideado originalmente por Walter
El esquema PDCA resume el ciclo estándar que se debe reproducir, tanto a nivel individual
el plan, se evalúa los resultados obtenidos y, en el caso de que las metas no sean alcanzadas
los 50, lo cual permitió que las empresas modelo experimentasen una mejora integral y continua
de la calidad.
Mediante el análisis de las corrientes de pensamiento de las empresas, Deming desarrolló una
propuesta optimizada para el diseño de nuevos productos y/o servicios, fundamentado en los
siguientes pasos.
2.- Ensayo del producto en el laboratorio. Esto incluye análisis previos de consumidor y la
4.- Análisis postventa. Se debe indagar sobre la percepción del consumidor final, y detectar las
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oportunidades del producto, para ampliar el espectro de consumidores en el mercado.
Se continúa el ciclo, como una hélice, una y otra vez, mejorando la calidad de forma continua,
y en aras de disminuir en todo momento la estructura de costos del producto, para garantizar la
Uno de los aportes más significativos de Deming fue la reinvención del concepto de calidad,
Ésta se define como una estrategia de gestión de la organización que tiene como objetivo
satisfacer las necesidades y expectativas de todos sus grupos de interés: empleados, accionistas y
la sociedad en general.
La teoría de la Calidad Total se resume en la puesta en práctica de ocho principios clave, los
2. Orientación al cliente.
7. Desarrollo de alianzas.
8. Responsabilidad social.
Nació en Wheeling, Virginia, Estados Unidos, el 18 de junio 1926. Trabajó para Martin-
Marietta de 1957 y para ITT de 1965 a 1979. A partir de 1979 fundó su despacho de consultoría y
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hasta su muerte, el 18 de agosto de 2001 se dedicó a la calidad.
cero defectos.
“Hacer que la gente haga mejor todas las cosas importantes que de cualquier forma tiene que
hacer”
En Martin- Marietta surgió un movimiento muy importante por la calidad, conocido como cero
a los trabajadores por la calidad. Este enfoque de la calidad fue continuado y perfeccionado por
Crosby. Escribió algunos libros como “La calidad no cuesta” en 1979 y “La calidad sin lágrimas”
en 1984, fueron muy populares y leídos por muchos gerentes, lo que ayudó a difundir la
importancia de la calidad. Algunas de sus aportaciones más relevantes fueron los 14 pasos, en los
que explica paso a paso la manera en que una organización podía iniciar y continuar su movimiento
por la calidad. En estos 14 pasos iban generando mayores expectativas por la calidad y motivando
a los empleados para que participaran. Los principales aportes de Philip Crosby son
Al igual que otros autores y empresarios del área, Crosby disertó y generó sus propios
principios acerca de qué es la calidad y cómo se logra maximizar el nivel de calidad de un producto
Para Crosby, la calidad de un producto se define de acuerdo con su capacidad para satisfacer
las necesidades reales de un consumidor, tomando muy en cuenta el valor de este último como
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engranaje final de un proceso de producción y comercialización.
Finalmente, Crosby destaca que el nivel de calidad se mide según el grado de inconformidad
La propuesta de cero defectos desarrollada por Crosby se puede sintetizar mediante máximas
Para Crosby, el éxito y el mantenimiento de un buen nivel de calidad yace en realizar las cosas
bien desde el primer momento, llegando incluso a utilizar la satisfacción del consumidor como un
Crosby indica que “la calidad no cuesta. No es un regalo, pero es gratuita. Lo que cuesta dinero
son las cosas que no tienen calidad: todas las acciones que resultan de no hacer bien las cosas a la
primera vez».
Crosby sintetiza su filosofía de cero defectos como una medida de prevención, cuyo principal
camino es “hacerlo bien la primera vez”, que sería en sí misma la solución ante cualquier
El primero surge del principio de cero defectos: hacerlo bien la primera vez. Esto quiere decir,
suministrar a todos los niveles los requisitos y los recursos necesarios para alcanzar la mejora de
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la calidad.
deben trabajarse en función de solventar errores que se presenten, sino en lograr que estos ni
La detección y solución de errores no hace sino generar más gastos para la empresa,
El tercer absoluto coloca a la filosofía de Crosby como el único estándar valido para medir y
Crosby afirma que un sistema que se base en la filosofía de cero defectos cumple con los
requisitos necesarios para medir de forma individual el rendimiento de sus distintos niveles
internos.
La calidad se ve medida a partir del costo de hacer las cosas mal. Esto da paso a la cuarta
máxima de Crosby, que toma los costes de calidad como la única medida válida que debe considerar
las grandes figuras de la calidad. Se traslada a Minnesota en 1912. En 1924 se graduó en Ingeniería
Works, Chicago.
En 1928 escribió su primer trabajo sobre calidad: un folleto de entrenamiento llamado “Método
necesidades de los clientes. Una de sus aportaciones clave es lo que se conoce como la trilogía de
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la calidad. Para Juran la calidad es lo: "Adecuado para el uso", también la expresa como "la
satisfacción del cliente externo e interno". Los principales aportes de Joseph Moses Juran
Es uno de los conceptos más conocidos atribuidos a Joseph Juran, quien lo canalizó hacia el
porcentaje de factores (positivos o negativos) puede dar lugar a un gran porcentaje de los efectos
posibles. Juran estima que el 80 % de los problemas que se presentan son resultado del 20 % de las
causas posibles.
Con este principio Juran impulsó la observación y supervisión de las distintas etapas en las
cuales el producto era conformado, ya que descuidos en el camino disminuyen la calidad del
producto.
A través de su libro Management Breakthrough, Juran pudo exponer su visión acerca de las
posibilidades de una administración de calidad tan efectiva que fuera capaz de repercutir en los
Juran decidió entonces ahondar en las etapas previas de producción, y añadir la mano de obra
rango.
Juran no concebía que el entrenamiento fuese solo para los trabajadores de bajo nivel, sino
también sus superiores debían ser entrenados para ejercer mejor sus funciones.
Mediante la observación, Joseph Juran fue capaz de reconocer las principales fallas en calidad
que poseían las empresas norteamericanas más tradicionales: los principales problemas que
influían en la calidad empresarial eran la resistencia al cambio y las malas relaciones humanas .
Esta es una de sus divulgaciones más importantes que complementa todo lo tratado en sus ideas
de administración de calidad. Las dimensiones de esta trilogía permiten una percepción mucho más
La planificación de calidad consiste en alcanzar ciertos objetivos que permiten arrancar hacia
Estos objetivos son identificar a los consumidores, determinar sus necesidades, agregar a los
productos cualidades que puedan satisfacer dichas necesidades, determinar que los procesos
necesarios para la creación del producto se encuentren dentro de los alcances de la empresa y, si
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Se evalúa el nivel de rendimiento real del producto y se compara con las metas y objetivos
planteados al inicio, con el fin de dar seguimiento a las diferencias y solventarlas en el futuro.
una serie de responsabilidades; son situaciones reflexivas que permitirán una mirada objetiva sobre
La infraestructura para sostener los ideales de calidad debe ser creada e implementada de
manera eficiente, y los procesos internos deben ser analizados y cotejados regularmente. Además,
resultados y el reconocimiento a la mayor eficiencia, así como una serie de recompensas dispuestas
Falleció en el año 1989. Desempeñó un papel relevante en el movimiento por la calidad en Japón
reconoce como uno de los creadores de los círculos de calidad en Japón (grupos de personas de
una misma área de trabajo que se dedican a generar mejoras). El diagrama de causa y efecto
también se denomina diagrama de Ishikawa, debido a que fue él quien lo empezó a usar de forma
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sistemática. Sus principales aportes son
Fue el creador del modelo causa-efecto, que parte de identificar un problema que enfrenta una
determinada empresa.
las causas y sus posibles efectos, con base en un esquema conocido como espina de pescado, por
Para seguir el modelo causa-efecto es importante desarrollar una especie de taller con
Se determinan unas categorías para realizar el estudio y, a través de una lluvia de ideas, estas
Los miembros de la organización van identificando causas hasta dar con el origen del problema
en cada caso. Por esta razón se afirma que es el modelo del porqué. Los líderes deben preguntar
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Otro importante aporte son los círculos de calidad, utilizados en la gestión de organizaciones.
Consisten en grupos de trabajo integrados por personas que realizan actividades similares en una
Junto a un líder o supervisor, analizan los problemas que existen en el interior de su grupo y
problema organizacional.
Aunque se ha popularizado la creencia de que Shingo fue el creador del Sistema de Producción
Toyota, realmente fue el encargado de analizarlo a profundidad, así como traducirlo y difundirlo
mundialmente.
No obstante, Shingo fue una pieza influyente en la consolidación de este sistema como ejemplo
de efectividad operacional.
El Sistema de Producción Toyota es un mecanismo sociotécnico que engloba todas las técnicas
Toyota.
Se rige por una serie de técnicas prácticas y filosóficas que trascienden el carácter meramente
desarrollo de técnicas innovadoras que estuviesen compenetradas con las condiciones físicas
existentes y el rendimiento que los directivos buscaban. El Sistema de Producción Toyota también
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El cumplimiento de estos objetivos está presente en todos los departamentos y niveles
empresariales. Esta filosofía se rige por la frase “hacer solo lo necesario, cuando es necesario, y
Toyota define los conceptos alrededor de su sistema como “automatismo con un toque
humano”.
Se afirma que la implementación de este sistema ha llevado a Toyota a ser la empresa que es
hoy, y también ha motivado a otras empresas alrededor del mundo a aplicar sus propias versiones
Esta técnica de gestión operativa consiste en la sistematización del material necesario a fabricar
en cada etapa de la producción. Se divide en el proceso de empuje y halado, cada uno con sus
la demanda necesaria para etapas posteriores. Es considerado un sistema flexible que se adapta a
pequeños y probabilidades de fallas muchos menores en cada producto. Esta técnica es aplicada en
futuros o como anticipo a estos. Es una técnica con base en la planificación, por lo tanto, es mucho
cualidades contrarias al sistema «pull», ya que genera grandes inventarios de producción cuyos
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costos son compensados a distintas escalas comerciales.
Es una técnica ideada por Shigeo Shingo. Se trata de un sistema que garantiza la calidad de un
tontos, aunque sus fines tengan gran importancia en la calidad y rendimiento final de un producto.
Shingo introdujo este sistema en su etapa de trabajo con Toyota, y concibió como sus
características principales los siguientes aspectos: no permitir el error humano durante el uso u
operatividad del producto y, en caso de que haya un error, resaltarlo de manera tal que sea imposible
Es una técnica de control de calidad que se enfoca en lo simple y sencillo, aludiendo en algunos
casos al sentido común para la detección de fallas o errores tanto en el producto, evidenciando una
falencia en su proceso de fabricación, como para el usuario que no está condenado a la pérdida de
La técnica poka yoke tiene efectos positivos en las cadenas de producción. Algunos de estos
son: menor tiempo de capacitación para los trabajadores, eliminación de operaciones relacionadas
Consiste en una serie de lineamientos reflexivos y prácticos que ponen en evidencia la filosofía
El método Shingo engloba una pirámide dividida por las distintas técnicas impulsadas por el
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japonés y sus aplicaciones en el escenario de producción industrial.
Esta pirámide está acompañada de una serie de principios que, para Shingo, deberían guiar a
Algunos de los principios impulsados por Shigeo Shingo son el respeto por cada individuo, el
proceso, asegurar la calidad desde el origen, el valor de la técnica Push & Pull, el pensamiento
Shingo, a diferencia de otros innovadores de los procesos y la gestión industrial, tomó en cuenta
el aspecto humano existente en las dinámicas internas de las fábricas a través de sus trabajadores,
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Bibliografía
libre: https://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Kaoru_Ishikawa&oldid=117324837
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