Universidad Autónoma de Chiapas

Campus I.

Facultad de Ingeniería

Tecnología del concreto

Unidad 1. Diseño de mezclas

Ejercicio No.1

5°A

Pereyra Alegría Uziel

23 de Agosto del 2019

1. Proporcione la definición de los siguientes conceptos:

• Concreto Normal.
El concreto normal, conocido también como hormigón simple, es un material utilizado en
construcción, principalmente con el objetivo de unir materiales inertes y conforme una masa sólida
de resistencia y durabilidad adecuada para las obras de arquitectura e ingeniería . Es usado
habitualmente en elementos estructurales como cimientos, losas , columnas, tanques, pisos ,
etc.

• Concreto De Alta Resistencia.

El concreto de alta resistencia es definido por el ACI 211.4R-08 como aquel cuya resistencia
especificada supera los 40 MPa.

2.Proporcione una definición de los siguientes concretos especiales:

• Concreto Reforzado Con Fibras.

El concreto reforzado con fibras es el concreto formado por un conglomerante hidráulico ,
generalmente cemento Portland, agregados finos y gruesos, agua y fibras discontinuas y
discretas. La proporción adecuada de estas fibras aporta al concreto un mayor o menor refuerzo,
que se traduce en una mejora de sus características de tenacidad, control de fisuración y
resistencia a la flexotensión.

• Concreto Traslúcido.
Es un concreto compuesto por cemento ,agua, agregados y aditivos que
semejan la dureza de una roca al endurecer, con la cualidad de permitir el paso de la luz a través
de el.
• Concreto Permeable.
‘De acuerdo con el ACI-522R, el concreto permeable es un material de estructura abierta con
revenimiento cero, compuesto por cemento Portland, agregado grueso, poco o nada de finos,
aditivos y agua. La combinación de estos ingredientes produce un material endurecido con poros
interconectados, cuyo tamaño varía de 2 a 8 mm lo que permite el paso de agua. El contenido de
vacíos puede variar de un 18 a un 35 por ciento, con resistencias a compresión típicas de 2.8 a
28 MPa.

• Concreto Celular.
Es un concreto ligero que consiste en cemento Portland con material fino silíceo, tal como arena,
escoria o ceniza volante, mezclado con el agua para formar una pasta que tiene vacíos
homogéneos o una estructura celular. La estructura celular se alcanza esencialmente por la
inclusión de varios macroscópicos como resultado de una reacción química que libera gas o de
la incorporación mecánica de aire o de otros gases . Al concreto celular se le conoce también
como concreto aireado “ aereated concrete’’.ACI 523.2R96

• Concreto Expansivo.
El cemento expansivo es un cemento hidráulico que se expande ligeramente durante el inicio del
periodo de endurecimiento, después del fraguado. Este cemento debe estar de acuerdo con los
requisitos de la ASTM C 845, en la cual está designado como el tipo E-.
El Cemento expansivo es un Agente Demoledor No Explosivo. Cuyo componente básico es el
Óxido de Calcio. En contacto con el agua, esta mezcla produce una fuerte reacción que
transforma el oxido de cal (CaO) en cal hidratada generando endurecimiento, expansión y
liberación de calor sin generar subproductos gaseosos o de cualquier otro tipo que puedan ser
nocivos para la salud humana o capaces de generar impactos negativos al medio ambiente.
• Concreto Pesado.
El concreto pesado difiere del concreto tradicional por su densidad elevada y poco volumen.
Además, por sus características, constituyen la solución más efectiva en blindajes para proteger
al personal profesional y los pacientes expuestos a la emisión de partículas radioactivas de los
rayos X y rayos gama.
Éste concreto está fabricado con agregados pesados de una densidad superior a 3,000 Kg/cm3 ,
para que su diseño alcance un peso específico que supere los 2,800 Kg/m3 . Para la producción
de este tipo de concreto se utilizan minerales pesados o desechos metálicos, alcanzándose
densidades entre 4,000 y 4,800 Kg/m3 . Las resistencias de los concretos pesados son superiores
a las de concretos normales.

3.¿Qué es la densidad del cemento?

La densidad del cemento hidráulico se define como la masa de una unidad de volumen de los
sólidos .En los cementos normales este valor está muy cerca de 3,15 g/cm3, en los adicionados
este valor está cerca de 2,90 g/cm3, dependiendo de la cantidad de adiciones utilizadas.

4.¿Cuál es el rango de la densidad típica de un cemento normal y un cemento adicionado ó con

adiciones minerales?

En los cementos normales este valor está muy cerca de 3,15 g/cm3, en los adicionados este valor
está cerca de 2,90 g/cm3, dependiendo de la cantidad de adiciones utilizadas.

5.¿Qué efectos se presentan cuando se utiliza un cemento con mayor finura?

El grado de finura del cemento tiene efectos ambivalentes en el concreto. Al aumentar la finura
el cemento se hidrata y adquiere resistencia con más rapidez, y también se manifiesta mayor
disposición en sus partículas para mantenerse en suspensión en la pasta recién mezclada, lo
cual es ventajoso para la cohesión, manejabilidad y capacidad de retención de agua en las
mezclas de concreto. Como contrapartida, una finura más alta representa mayor velocidad en la
generación de calor y mayor demanda de agua de mezclado en el concreto, cuyas consecuencias
son indeseables porque se traducen en mayores cambios volumétricos del concreto y posibles
agrietamientos en las estructuras.
En el caso de los cementos Portland, debe dárseles una finura de molienda adecuada para
cumplir con los valores especificados en cuanto a superficie especifica y resistencia a
compresión, salvo el tipo III en que no se reglamenta la superficie especifica porque se
sobreentiende que requiere mayor finura que los otros tipos para cumplir con la función de obtener
alta resistencia a edad temprana. En cuanto a la finura de molienda de los cementos portland-
puzolana, en la NOM C-2(5) se especifican requisitos relativos al residuo en la criba F 0.045 (No
325, ASTA) ya la superficie especifica; sin embargo, la norma ASTM C 595(2) no especifica
requisitos en estos aspectos y solamente requiere que se realicen e informen resultados de
ambas determinaciones con cierta frecuencia.

6.¿Qué es el tiempo de fraguado?

Fraguado se refiere al paso de la mezcla del estado fluido o plástico al estado sólido, en el cual
mediante reacciones químicas del cemento y el agua conducen a un proceso, que mediante
diferentes velocidades de reacción generan calor .
7¿Qué significa fraguado inicial y fraguado final?

• Fraguado Inicial. Es el tiempo que transcurre a partir del momento del contacto inicial del
cemento con el agua, hasta que el mortero obtenido por el cribado del concreto presenta una
resistencia a la penetración de 3 431,3 kPa (35 kg/cm2).NMX-C-177-1.
• Fraguado Final. Tiempo de fraguado final Es el tiempo que transcurre, a partir del momento
que el cemento entra en contacto con el agua, hasta que el mortero obtenido por el cribado
del concreto presenta una resistencia a la penetración de 27 451 kPa (280,7 kg/cm2 ).NMX-
C-177-1.

8.¿Cuáles son los compuestos minerales del cemento que influyen en el tiempo de fraguado?

El fraguado es causado por una hidratación selectiva de los componentes principales. El C3A puro
al entrar en contacto con agua presenta una reacción muy violenta y lleva a un inmediato
endurecimiento, esto produce un aspecto desfavorable en el cemento debido a que las mezclas
endurecerían a muy corto plazo y no podrían ser transportadas y colocadas sino con muchos
problemas. Para prevenir esto, al clinker se le agrega yeso (CaSO4.2H2O); el C3A y el yeso
reaccionan para formar un compuesto inestable e insoluble llamado sulfoaluminato de
calcio(3CaO.AL2O3.3CaSO4.312H2O). Posteriormente, los silicatos empiezan a hidratarse y
comienza por consiguiente a fraguar formando una pasta de consistencia semi sólida (fraguado
inicial);luego el sulfoaluminato de calcio se descompone lentamente dejando libre al C3A que se
hidrata conjuntamente con el C4AF dándole a la pasta una consistencia sólida produciendo de
esta forma el fraguado final.

9.¿Para qué sirve conocer el tiempo de fraguado del concreto?

Es bueno saber del tiempo de fraguado ya que los profesionales de la construcción exigen que
la industria del cemento proporcione un producto homogéneo, que tenga un tiempo apropiado de
manipulación, que sea capaz de suministrar elementos constructivos con resistencias mecánicas
mínimas a edades tempranas, así como en períodos largos de tiempo y una durabilidad óptima,
de tal modo que asegure el buen comportamiento de los morteros y hormigones. De aquí que
sea necesario tener un conocimiento del tiempo de fraguado, entre otras variables, de los
cementos y, de un modo especial, del correspondiente al principio del fraguado.

10.¿Qué efecto tiene el agua en el concreto, durante su estado fresco y endurecido?

En el estado fresco: la importancia del agua resulta de gran magnitud, ya que ella y su relación
con el cemento están altamente ligados a una gran cantidad de propiedades del material final que
se obtendrá, en donde usualmente conforme más agua se adicione, aumenta la fluidez de la
mezcla y, por lo tanto, su trabajabilidad y plasticidad, lo cual presenta grandes beneficios para la
mano de obra; no obstante, también comienza a disminuir la resistencia debido al mayor volumen
de espacios creados por el agua libre.

En el estado endurecido : la importancia es que el agua resulta muy necesaria para realizar el
proceso de curado del concreto para que este pueda alcanzar nivel de resistencia.

11.¿Qué son los agregados pétreos para concreto y como se clasifican?

Los agregados pétreos para concreto son un material granular (arena, grava, piedra triturada o
escoria) usado con un medio cementante para formar concreto o mortero hidráulico. Puede
utilizarse en su estado natural o bien, triturado, de acuerdo a su uso y aplicación.Representan
aproximadamente de 60% a 75% del volumen total del concreto premezclado, y además ejercen
una importante influencia en las cualidades del concreto recién mezclado, así como también
después de que éste endurece.

• Clasificación de los agregados:

Agregado fino: consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaños de partícula que
pueden llegar hasta 10mm.
Agregado grueso: son aquellos cuyas partículas se retienen en la malla No. 16 y pueden variar
hasta 152 mm. El tamaño máximo de agregado que se emplea comúnmente es el de 19 mm o el
de 25 mm.

Intervalo nominal Mallas correspondientes

(mm) NOM ASTM
Agregado fino 0.075-4.75 FO.075-G4.75 No. 200-No. 4
Agregado grueso 4.75-variable (*) G4.75- (*) No. 4

12.¿Cuál es el requisito principal que deberá cumplir los agregados pétreos?

El uso de los agregad(relleno adecuado para la mezcla, ya que reduce el contenido de pasta de
cemento por metro cúbico), ayudar a controlar los cambios de volumen resultantes de los
procesos de fraguado, de curado y secado de la mezcla de concreto , y aportar resistencia final
al concreto.