ESCUELA POLITÉCNICA DEL EJÉRCITO

INGENIERÍA MECATRÓNICA

LABORATORIO DE MECÁNICA DE FLUIDOS

TEMA: PERDIDAS EN TUBERIAS Y ACCESORIOS

FECHA: 2010, Junio 15 REVISADO POR: ……………………
INTEGRANTES: Bustamante Leslie DOCENTE: Ingeniero Mariño
Mera Ma. Victoria
Ramos Magaly

1. OBJETIVO:

 Determinar la variación del factor de fricción para tubería recta.

 Determinar la relación entre la pérdida de altura total y rata de flujo para accesorios.
 Determinar el coeficiente de pérdida para cada accesorio.

2. DATOS TÉCNICOS DEL EQUIPO:

Diámetro de las tuberías pequeñas d = 13,6 mm

Diámetro de la tubería grande D = 26,2 mm
Distancia entre tomas para codos y L = 914,4
tuberías rectas
RADIO DE CODOS : Angulo recto (B) R=0
Codo normal (C) R = 12,7 mm
Codo liso (G) R = 50 mm.
Codo liso (H) R = 100 mm.
Codo liso (J) R = 150 mm.

3. ECUACIONES FUNDAMENTALES:

π d2
Área transversal de la tubería: A=
4
M
Velocidad en la tubería pequeña: V =
t∗a∗1000
Donde: M = masa de agua
t = tiempo t
a = área

V 2 [mmH 2O]
Altura de velocidad: AV =
2g
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Pérdidas de altura por fricción en tubería recta:

Temperatura media del agua: _____25____°C

Viscosidad absoluta: ______0,0008_____ Ns/m2
Número de Reynolds:
ρ= densidad del fluido
ν = viscosidad absoluta

ρ∗V ∗d
ℜ=
v

Factor de fricción: Pérdida de altura total en codos de tuberías:

∆h d
( 4∗L
f
)∗
f=
(( ))
V2
2g

Pérdida de altura total en codos de tuberías: ΔH = Δh´ – Δhf

Pérdidas de altura total en expansiones y contracciones súbitas:

X
Calcúlese los valores de ( )para la sección el diámetro pequeño de tubería en cada accesorio: (L= 914,4
L
mm)
ΔH = Δh' + (V2 / 2g) - Δhf (X/L) (Se desprecia la pérdida altura por fricción en la tubería mayor)

Expansión Contracción

-X= 50 mm X= 125mm
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Válvulas.- Registre los valores de la diferencia de alturas en mmHg
Calcúlese los valores del porcentaje de la rata de flujo: V/Vmax.

4. TABLA DE DATOS:

Circuito Azul Lecturas manométricas y alturas diferenciales (mmH20) Valvula Tapon

M t V V^2/2g CODO NORMAL TUBERIA RECTA ABGULO RECTO mmHg

N se
° Kg g m/s mm 1 2 Δh´ 3 4 Δhf´ 5 6 Δh´ h1 h2 ΔH
3,
1 5 52 0,124848358 0,79445 760 555 205 345 185 160 1020 740 280 307 322 15
3,
2 5 43 0,150979409 1,16181 850 515 335 485 210 275 1160 688 472 309 319 10
3,
3 5 36 0,180336517 1,65756 885 497 388 520 215 305 1200 664 536 310 319 9

Curcuito Celeste Lecturas manométricas y alturas diferenciales (mmH20) Valvula Globo

M t V V^2/2g EXPANSIÓN CONTRACIÓN CODO J CODO H CODO G mmHg
N° Kg seg m/s mm 7 8 Δh´ 9 10 Δh´ 11 12 Δh´ 13 14 Δh´ 15 16 Δh´ h1 h2 ΔH
1 3,5 120 0,200784275 2,05476 495 509 14 504 453 51 503 428 75 254 189 65 235 162 73 393 314 79
2 3,5 78 0,308898885 4,86333 594 645 51 634 400 234 690 400 290 464 168 296 460 170 290 369 336 33
3 3,5 54 0,446187278 10,1469 615 680 65 665 378 287 745 390 355 540 170 370 520 165 355 386 319 67

    m^2
0,0005
area grande   4
area 0,0001
pequeña   5

datos
T 25 °C
0,00080
u 0 pa.s
vmax
V. tapon 1,93 m/s
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v max
V. globo 0,516 m/s

5.- FUNDAMENTO TEÓRICO

Pérdida de altura a lo largo de una tubería recta

La perdida de carga en una tubería o canal, es la pérdida de energía dinámica del fluido debida a la
fricción de las partículas del fluido entre sí y contra las paredes de la tubería que las contiene.

Pueden ser continuas, a lo largo de conductos regulares, o accidental o localizada, debido a

circunstancias particulares, como un estrechamiento, un cambio de dirección, la presencia de una
válvula.

Pérdida de carga en conducto rectilíneo

Si el flujo es uniforme, es decir que la sección es constante, y por lo tanto la velocidad también es
constante, el Principio de Bernoulli, entre dos puntos puede escribirse de la siguiente forma:

donde:

 = constante gravitatoria;
 = altura geométrica en la dirección de la gravedad en la sección ó ;
 = presión a lo largo de la línea de corriente;
 = densidad del fluido;

Las pérdidas por rozamientos son función de la rugosidad del conducto, de la viscosidad del fluido,
del régimen de funcionamiento (flujo laminar o flujo turbulento) y del caudal circulante, es decir
de la velocidad (a más velocidad, más pérdidas).
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Si es L la distancia entre los puntos 1 y 2 (medidos a lo largo de la conducción), entonces el
cociente (pérdidas (1,2)) / L representa la pérdida de altura por unidad de longitud de la
conducción se le llama pendiente de la línea de energía.

Cuando el flujo es turbulento número de Reynolds superior a 4.000; 2000<Re< 4000 Es el flujo de
transición; 2000>Re Flujo laminar)

 Flujo Laminar

τw = (∆p/4L)d

 Flujo Turbulento

τw= f(1/2Ρv2) ; f = Factor de fricción

∆ρ/4L =(4f/d)(1/2ρV2) ∆p =∆hf

f =(∆hf/L)(2gd/V2)

Pérdida de altura debida a acoples de tuberías

 Pérdidas por fricción ∆hf en las tuberías chorro arriba y chorro abajo

 Pérdidas de altura total ∆H debida únicamente al accesorio

∆ H =∆ h ´ + [ V 21−V 22 /2 g ]−∆ hf

∆ H =∆ h ´ −∆ hf

Coeficiente de pérdida K, puede variar algo con el número de Reynolds

∆H
K=
V 2 /2 g

Expansión súbita

Pérdida de altura total:

2
( V 1−V 2 )
∆ H=
2g

Perdida de carga en Codos y Curvas

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La perdida de carga en una tubería o canal, es la pérdida de energía dinámica del fluido debida a la
fricción de las partículas del fluido entre sí y contra las paredes de la tubería que las contiene.

Pueden ser continuas, a lo largo de conductos regulares, o accidental o localizada, debido a

circunstancias particulares, como un estrechamiento, un cambio de dirección, la presencia de una
válvula.

Pérdida de carga en conducto rectilíneo

Si el flujo es uniforme, es decir que la sección es constante, y por lo tanto la velocidad también es
constante, el Principio de Bernoulli, entre dos puntos puede escribirse de la siguiente forma:

donde:

 = constante gravitatoria;
 = altura geométrica en la dirección de la gravedad en la sección ó ;
 = presión a lo largo de la línea de corriente;
 = densidad del fluido;

 = perdida de carga; ; siendo la distancia entre las secciones 1 y

2; y, el gradente o pendiente piezométrica, valor que se determina empíricamente para
los diversos tipos de material, y es función del radio hidráulico y de la rugosidad de las
paredes y de la velocidad media del agua.

 Para tubos llenos, donde , la fórmula de Bazin se transforma en:

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6.- EJEMPLO DE CÁLCULOS

Área diámetro pequeño (celeste)

π (13,6 mm)2
a= =1,45. 10−4 m 2
4

 Factor de fricción
Circuito azul tubería recta
h3 = 345mmH2O
h4 =185 mm H2O
M =3,5kg
t= 52 seg
T =25 °C
υ = 0,0008 pa.s

∆ hf =h 3−h 4=( 345−185 ) mm H 2 O=160 mm H 2 O

M 1,5 k g 0,1248 m
V= = =
1000∗t∗a 1000 kg s
3
∗52 seg∗0,00054
m
2 2
V (0,308 m)
= =0,79445 mm
2 g 2∗9,81m/ s2

1000 kg
∗0,1248 m
m3
∗0,0262m
ρ. V . d s
ℜ= = =4088,78
v 0,0008 Pa . s

160 mm H 2 0
f= ( ∆4 hfL ) . d

( )
V 2
= (
4.914,4 mm
26,2 mm
)( 0,79445 mm )
=0,01443

2g
 Pérdidas de altura total en codos
hf=160mmH2O

Ángulo Recto
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∆ H =∆ h ´ −∆ hf =280−160=120 mm H 2 O

∆H 120 mm H 2 O
K= 2
= =151,048
V /2 g 0,79445 mm
Codo Normal

∆ H =( 205−160 )=45 mm H 2 0

45 mm H 2 O
K= =56,64
0,79445 mm
Codos Lisos

Codo J ∆ H =160−75=85 mm H 2 O

85 mm H 2 O
k= =569,78
0,79445 mm
Codo H ∆ H =160−65=95 mm H 2 O

95 mm
k= =636,8
0,79445 mm

Codo G ∆ H =160−73=87 mm H 2O
87
k= = 583,19
0,79445

 Pérdidas en Expansiones y Contracciones

Velocidad con diámetro de tuberías grandes
4∗3,5 kg 0,2 m
V= =
1000∗120 seg∗Π∗( 0,0136 m )
2
s
0,2 m 2
V2
=
( s )
∗1000=2,05 mm
2g m
2∗9,8 2
s

Expansión X = -50/914,4 = -0,054

Hf = 66mmH2O

∆h´= 405-509 =-14mmH2O

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14 mm+0,1492−160 mm (−0,054 )
k= =22,898
0,1492 mm

Contracción

X/L = 125mm /914,4 = 0,136

∆h´=504.453 =51mm

51 mm+ 0,1492−160 ( 0,136 )

k= =196,3
0,1492 mm

 Périda para válvulas

Válvula Tapón
∆H = 322-307 =15 mm H2O
V2
= 0,79445mm
2g
15 mm H 2 O
k= =18,881
0,79445 mm
Vmax = 1,93 m/s
V 0,1248
% = ∗100=,68
Vmax 1,93

Válvula Globo

∆H = 33 mm H2O

V2
=2,054 mm
2g

33mm H 2 0
k= =38,45
2,054 mm

Vmax = 0,516m/s

V 0,2
% = ∗100=38,91
V max 0,516

7.- Tablas de Cálculos

N° Δhf V V^2/2 Re ϝ
g
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mm m/s mm    
0,1248 4088,7
1 160 5 0,7945 8 0,01443
0,1509 4944,5
2 275 8 1,1618 8 0,01696
0,1803 5906,0
3 305 4 1,6576 2 0,01318
0,2007 3413,3
3 160 8 2,0548 3 0,02895
5251,2
3 275 0,3089 4,8633 8 0,02103
0,4461 7585,1
3 305 9 10,147 8 0,01118

CODOS LISOS
Δhf
V^2/2 FIG
Δhf ANGULO RECTO CODO NORMAL g 2 R/d = 3,71 R/d=7,42 R/d= 11,1
V^2/2 Δ
g   Δh´ ΔH k Δh´ ΔH k Δh´ H k Δh´ ΔH k Δh´ ΔH k
16 56,642
0,7945 0 280 120 151,048 205 45 9 0,149 160 73 87 583,19 65 95 636,8 75 85 569,7811
27 51,643
1,1618 5 472 197 169,562 335 60 4 0,737 275 290 15 20,361 296 21 28,51 290 15 20,3613
30 50,073
1,6576 5 536 231 139,362 388 83 7 1,162 305 355 50 43,036 370 65 55,95 355 50 43,03617
721,
      K= 459,972   K= 158,36       k= 646,59   k= 3   k= 633,1786

ESPANSIÓN X/L=-0.05468 CONTRACCION X/L=0,1367

V^2/2 Δhf ΔH´ Δhf /(x/L) ΔH k ΔH´ Δhf (x/L) ΔH k
g fig 2 mm mm mm   mm mm mm  
0,1492 160 14 -8,7488 22,898 153,49 51 21,872 29,28 196,3
0,7367 275 51 -15,037 66,7737 90,64 234 37,5925 197,1 267,6
1,1618 305 65 -16,6774 82,8392 71,302 287 41,6935 246,5 212,1
        k= 315,43     k= 676
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VALVULA DE TAPON VALVULA DE GLOBO

V^2/2
V g ΔH V/Vmas k V V^2/2g ΔH V/Vmas k
m m
m/s mm m %   m/s mm m %  
0,124
8 0,794 15 6,468826818 18,881 0,2008 2,05476 79 38,91 38,45
8,6072
0,151 1,162 10 7,822767314 3 0,3089 4,86333 33 59,86 6,785
0,180 5,4296
3 1,658 9 9,343860959 8 0,4462 10,1469 67 86,47 6,603
32,917
      k= 9       k= 51,84

8.- Gráficos

1. Pérdida por fricción vs. Altura de velocidad para tubería recta: h f vs V2/ 2g

2. Variación de f con Re para tubería recta: f vs. Re x 10-4

3. Pérdida de altura total vs. Altura de velocidad para codos: H vs V2/ 2g
4. Variación de K con proporción del radio para codos lisos : K vs R/d
5. Pérdida de altura total para expansión y contracción: H vs V2/ 2g
6. Variación de K versus apertura de válvulas : K vs V/Vmax