Articles-5559 Recurso 134

PLAN FORMATIVO
TÉCNICAS DE SOLDADURA POR OXIGÁS, ARCO

VOLTAICO, TIG Y MIG
SECTOR MANUFACTURA METÁLICA
SUB SECTOR METALÚRGICO METALMECÁNICO
SOLDADOR / P-2500-7212-001-V01
PERFILES ASOCIADOS
SOLDADOR AVANZADO / P-2500-7212-002-V01
NIVEL CUALIFICACION 1
FECHA VIGENCIA DEL PERFIL 31/12/2016
PLAN FORMATIVO
Nombre TÉCNICAS DE SOLDADURA POR OXIGÁS, ARCO VOLTAICO, TIG Y MIG Duración 260 Horas
El Soldador trabaja soldando piezas y partes metálicas tales como planchas, perfiles laminados, estanques o chapas,
entre otras.
Descripción de la ocupación y campo laboral
Este Perfil podrá desempeñarse en empresas metalúrgicas metalmecánicas y en industrias intensivas en bienes de
asociado
capital donde se fabriquen y reparen las piezas y partes antes mencionadas.
Además podrá ejercer el oficio en forma independiente.
Perfil(es) ocupacional(es) ChileValora SOLDADOR / P-2500-7212-001-V01.

relacionado(s) SOLDADOR AVANZADO / P-2500-7212-002-V01.
Requisitos Otec1 No requiere
Licencia habilitante participante2 CERTIFICACIÓN CENTRO TÉCNICO INDURA
Enseñanza básica completa, de preferencia.

Requisitos de ingreso al Plan Formativo
Nociones básicas de operaciones matemáticas (suma, resta, multiplicación, división)
Aplicar técnicas de Oxigás, Arco Voltaico, TIG y Mig sobre diversas piezas y partes metálicas, según un requerimiento
Competencia del Plan Formativo de soldado de estructuras y piezas metálicas.
1
Se refiere a acreditaciones anexas que requiera el OTEC, establecidas por normativa vigente. Ejemplo: Escuela de Conductores, regida por normativa del Ministerio de Transportes.
2
Se refiere a licencias requeridas para desempeñarse laboralmente, tales como licencias, certificados, certificaciones, acreditaciones, autorizaciones, etc., emitidas por autoridades correspondientes.
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Validación técnica: Edición y validación curricular: Fecha última revisión:

Sence Sence Diciembre 2014 Página 2 de 29
Número de módulos Nombre del módulo Horas de duración
Módulo 1: METROLOGÍA BÁSICA 24
Módulo 2: TÉCNICAS DE SOLDADURA EN OXIGÁS Y ARCO VOLTAICO 110
Módulo 3: TÉCNICAS DE SOLDADURA TIG Y MIG 80
APLICACIONES DE NORMAS DE HIGIENE, SEGURIDAD, CALIDAD Y AMBIENTE EN OPERACIONES DE SOLDADURA POR

Módulo 4: 34
OXIGÁS, ARCO VOLTAICO, TIG Y MIG
Módulo 5: REGISTRO DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS PARA OPERACIONES DE SOLDADURA POR OXIGÁS, ARCO VOLTAICO, TIG
12
Y MIG
TOTAL DE HORAS 260

MÓDULO FORMATIVO N° 1
Nombre METROLOGÍA BÁSICA
N° de horas asociadas al módulo 24
Perfil ChileValora asociado al módulo No está asociado.
UCL(s) ChileValora relacionada(s) No está relacionado

Requisitos de ingreso
Nociones básicas de operaciones matemáticas (suma, resta, multiplicación, división).
Competencia del módulo Reconocer los principales sistemas métricos, utilizados en el sector metalmecánico
APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS
1. Realizar cálculos numéricos con las cuatro 1.1 Operar con números enteros para resolver 1. Cálculos numéricos:
operaciones matemáticas básicas; Suma, Resta, adiciones, sustracciones, multiplicaciones y
 Los números Enteros
Multiplicación y División divisiones.
 Las Fracciones
1.2 Operar con números fraccionarios para resolver
adiciones, sustracciones, multiplicaciones y  Los números decimales
divisiones.
 La adición o suma
1.3 Operar con números decimales para resolver
adiciones, sustracciones, multiplicaciones y  La sustracción o resta
divisiones.  La multiplicación
 La división
2. Reconocer los distintos sistemas de Unidades 2.1 Describe los distintos sistemas de Medidas 2. Sistema internacional de unidades (SI)
de Medidas utilizados
2.2 Identifica la relación entre Magnitud, Unidad y  Vocabulario Internacional de Metrología
Símbolo en los sistemas de medidas

Internacionales.  Conceptos de:
- Magnitud
- Unidad de Medida
- Símbolos
3. Reconocer los distintos tipos de Instrumentos 3.1 Describe los principales instrumentos de 3. Medición de longitudes
de Medición. medición utilizados para medir Longitudes.
 Con micrómetros.
3.2 Describir los principales instrumentos de
 Con comparadores.
medición utilizados para medir ángulos.
 Con calibres de tolerancias
 Medición de ángulos
 Con instrumentos de valor fijo.
 Con goniómetros.
 Con aplicación de funciones trigonométricas
4. Utilizar los sistemas de tolerancia en las 4.1 Aplica sistema de Tolerancia y Ajuste en las 4. Tolerancias y ajustes
mediciones. mediciones de Longitud y Ángulos.
 Sistema de tolerancias.
4.2 Aplica Coeficientes de dilatación, Temperatura
 Cálculos aplicados.
de referencia y Cálculos de corrección en las
mediciones.  Elección de ajustes.
 Uso de tablas de tolerancias.
 Instrumentos para verificar tolerancias
 Influencia de la temperatura en la mediciones
 Coeficientes de dilatación
 Temperatura de referencia
 Cálculos de corrección

ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO
A continuación se presenta una propuesta metodológica que sugiere estrategias para la adquisición de los conocimientos, habilidades y actitudes, del módulo.
Se sugiere que el ejecutor de Capacitación considere un 60% de Actividades Prácticas y un 40% de Actividades Teóricas
Las actividades prácticas se deben orientarse a medir y realizar conversión de Unidades de Medida, en casos típicos de la Industria.
Se recomienda realizar resolución de problemas matemáticos, también orientados a la Industria.
Por tanto, la estrategia debe considerar la construcción de casos, donde los participantes puedan aplicar los nuevos aprendizajes, contextualizados a los requerimientos de la
ocupación.
Estos deben ser complementados con soporte audiovisual, de tal manera que acerque la experiencia de aprendizaje lo más posible al mundo de las empresas
metalmecánicas.
ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO
La estrategia de evaluación considera la realización de diversas actividades que permitan identificar el nivel de avance de los participantes respecto de los aprendizajes
esperados del módulo.
Para la evaluación se sugiere trabajar con Resolución de Problemas y Método de caso.

En el primero de ellos, Resolución de Problemas, se sugiere poner a los alumnos en una situación típica de la industria metalmecánica en que se les pida que realicen
conversión de unidades de medida y que efectúen mediciones en distintos productos y/o equipos como Fresas, Planchas, Tornillos, etc. Para este tipo de actividad, se sugiere
utilizar una pauta de cotejo y evaluarla mediante una rúbrica, como por ejemplo logrado, medianamente logrado, no logrado.
En cuanto al Caso, se sugiere evaluar el dominio de las 4 operaciones básicas a partir de una orden de trabajo simulada en que deban calcular tiempos, materiales y
personas para la realización de un trabajo simple. Se sugiere que la evaluación de este tipo de actividad, sea hecha sobre una escala de notas de 1.0 a 7.0 con nota mínima
de aprobación de 4.0
PERFIL DEL FACILITADOR
Opción 1 Opción 2 Opción 3
 Formación académica como profesional o técnico de  Formación académica como profesional o técnico de  Experiencia laboral en el sector metalmecánico en
nivel superior del área mecánica industrial, con nivel superior del área mecánica industrial, con áreas de operación y/o mantenimiento de equipos
conocimiento de metrología, titulado. conocimiento de metrología, titulado. eléctricos y mecánicos, que impliquen aplicación de
metrología, en los últimos 3 años, con un mínimo
 Experiencia laboral en el sector metalmecánico en  Experiencia como facilitador de capacitación laboral

áreas de operación y/o mantenimiento de equipos para adultos, de mínimo 2 años, demostrables de 1 año, demostrable.
eléctricos y mecánicos, que impliquen aplicación de
 Experiencia como facilitador de capacitación laboral
metrología, en los últimos 3 años, con un mínimo
para adultos, de mínimo 2 años, demostrables
de 1 año, demostrable.
 Experiencia como facilitador de capacitación laboral
para adultos, de mínimo 2 años, demostrables.
RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO
Infraestructura Equipos y herramientas Materiales e insumos
 Sala de clases que cuente al menos con 1,5  Equipo Audiovisual:  Archivador.
mts2 por alumno, implementada con:
- Proyector multimedia.  Croquera o cuaderno para apuntes.
- Puestos de trabajo individuales que
- Notebook o PC.  Lápiz pasta.
considere mesa y silla o silla universitaria.
- Acceso a Internet.  Guía de Aprendizaje participantes.
- Escritorio y silla para el facilitador.
- Parlantes.  Set de plumones para pizarrón.
- Conexiones para utilizar medios didácticos
tales como data y salida a internet. - Telón o panel adecuado para proyectar.  Libro de clases.
- Sistema de ventilación adecuada. - Microsoft Office: Excel, Word, Power Point,  Material Instruccional.
Outlook.
 Servicios higiénicos separados para hombres y - Guía del Facilitador.
mujeres con capacidad suficiente para el  Pizarra.
volumen que se atiende en forma simultánea. - Guía de Aprendizaje para el participante referida a
 Papelógrafo. los contenidos del módulo.
 Espacio físico adecuado para realizar
actividades y ejercicios de desplazamiento. - Guía de trabajo
- Instrumentos de Evaluación.
- Examen Final.
 Material de Actividades.
- Material de lectura personal.
- Guía de actividades Grupales. Mínimo una por
tema
- Guías de trabajo individual. Mínimo una por tema

Nombre TÉCNICAS DE SOLDADURA EN OXIGÁS Y ARCO VOLTAICO
SOLDADOR / P-2500-7212-001-V01.
Perfil ChileValora asociado al módulo
SOLDADOR AVANZADO / P-2500-7212-002-V01.
UCL(s) ChileValora relacionada(s) REALIZAR SOLDADURA OXIGAS Y ARCO VOLTAICO / U-2500-7212-001-V01.

Aplicar técnicas de soldadura por oxigás y por arco voltaico sobre diversas piezas y partes metálicas, según un
Competencia del módulo
requerimiento de soldado de estructuras y piezas metálicas.
1. Interpretar el plano de fabricación, reparación o 1.1 Identifica los distintos tipos de simbología 1. Designación del tipo de junta de acuerdo a la Norma
montaje de las piezas a soldar identificando la asociada a las juntas soldadas de acuerdo a la ANSI/AWS A 30-85.
simbología que se utiliza en soldadura. norma AWS.
 De filete
1.2 Interpreta a partir de un plano la pieza por
 A tope
soldar, considerando la simbología presente en
el dibujo.  En V
 En Bisel
 En U
 En J
 En V curva
 En bisel curvo
 En muesca

 A punto por costura
 De borde
 Relleno
 Representación en Planos mecánicos y de
Construcción.
 Interpretación de dibujos o planos en un
croquis:
 Métodos de Representación de los Cuerpos
 Simbología.
 Estudio de punto, línea y plano.
 Elevación.
 Planta.
 Perfil.
 Cortes parciales.
 Medios cortes y totales.
 Acotado.
2. Describir los procesos de preparación de las 2.1 Identifica las actividades previas necesarias 2. Uso de Elementos de Seguridad para el proceso de
actividades de soldadura al Arco y Exigís, para la preparación de las tareas de soldadura, Soldadura:
según requerimiento de soldado de estructuras según requerimiento de soldado de estructuras
 Protección de extremidades y tronco.
y piezas metálicas. y piezas metálicas.
 Protección de la Vista.
2.2 Describe el proceso de preparación de las
actividades de soldadura al Arco y Exigís,  Preparación de Piezas y Superficies:
según requerimiento de soldado de estructuras
y piezas metálicas.  Procedimientos de la empresa
 Limpieza de Superficies
 Limpieza de piezas
 Biselado de piezas
3. Soldar con equipo oxigás de acuerdo al 3.1 Identifica el uso de los equipos de oxigás para 3. Uso de Equipos y Accesorios de soldadura autógena:

procedimiento de soldadura y el requerimiento soldar, de acuerdo al requerimiento de soldado  Soldadura autógena
de soldado de estructuras y piezas metálicas. de estructuras y piezas metálicas.
 Gases reguladores
3.2 Realiza tareas de soldadura con oxigás, de
 Seguridad aplicada al uso de equipos de
acuerdo a los procedimientos técnicos y buenas
soldadura autógena
prácticas.
 Uniones por llama oxiacetilénica de planchas,
perfiles y tubos:
 Tipos de llamas y defectos en el acero
 Dirección de soldadura y espesor
 Tipos de uniones
 Soldadura de tubulares en posición plana
 Soldadura de tubulares en toda posición
4. Soldar con equipo arco voltaico de acuerdo al 4.1 Identifica el uso de los equipos de soldadura 4. Uso de Máquinas y equipos de soldadura eléctrica:
procedimiento de soldadura y el requerimiento eléctrica, de acuerdo al procedimiento de
 Clasificación de máquinas de soldar
de soldado de estructuras y piezas metálicas. soldadura y el requerimiento de soldado de
estructuras y piezas metálicas.  Parámetros de regulación de una máquina de
soldar
4.2 Realiza tareas de soldadura con arco, de
acuerdo a los procedimientos técnicos y buenas  Normas de seguridad aplicada a los procesos de
prácticas. soldadura por arco manual
 Angulo de posiciones de soldadura
 Depósito de cordones con electrodos revestidos:
 Parámetros de conducción del electrodo
 Depósito de cordones en posición plana
 Soldadura de recargue en posición plana con
electrodos revestidos
 Depósito de cordones en posición vertical
5. Verificar la calidad de la pieza soldada de 5.1 Identifica los parámetros dimensionales 5. Parámetros dimensionales:
acuerdo a las características técnicas verificables de acuerdo a las especificaciones
 Tipos y características de los parámetros
especificadas. del instructivo de soldado.
dimensionales

5.2 Verifica las especificaciones técnicas y  Cálculo y conversiones de medida
características de los trabajos de soldadura
 Elementos técnicos del Cordón de Soldadura:
realizados, de acuerdo al instructivo de
soldado.  Zona de soldadura.
 Zona de penetración.
 Zona de transición.
 Características de la garganta y la longitud.
eficaz de la soldadura.
Se sugiere que el ejecutor considere un 60% de actividades prácticas y un 40% de actividades teóricas.
Además se recomienda, seguir con los lineamientos del sector en materia de formación y comenzar cada sesión con una charla de 5 minutos sobre seguridad.
Se recomienda que para la adquisición de conocimientos el facilitador trabaje con una presentación Power Point sobre los principales aspectos de la soldadura al arco y
oxigás.
Durante la misma presentación, se recomienda que el facilitador vaya mostrando los equipos y herramientas que se utilizan para la labor, describiendo su estructura y
funcionamiento. Se recomienda además, la utilización de material Audiovisual (Videos) que den cuenta de las técnicas con aciertos y errores en la Soldadura con Arco
Voltaico y Oxigás.
Se sugiere desarrollar actividades de aprendizaje también en Taller, en que los Alumnos puedan soldar en las 4 posiciones de Soldadura.
El Facilitador debe tutorizar, en grupos de no más de 4 personas, el avance en las actividades prácticas, entregando retroalimentación al finalizar cada sesión a los
participantes, en relación a los ejercicios prácticos realizados durante cada sesión, a objeto que los participantes puedan observar sus avances y detecten aquellas
habilidades que deben ser mejoradas.
Se sugiere que este módulo sea evaluado preferentemente a través de actividades prácticas individuales. Para ellos, se sugiere contar con un Check List de los aprendizajes
esperados para la aplicación de las Técnicas de Soldadura con Arco Voltaico y Oxigás. En cada sesión debe ir siendo completado por el facilitador.
Para la evaluación final del módulo, se recomienda que los participantes realicen “Probetas”, o pruebas de soldadura al Arco. El facilitador deberá evaluar una probeta por

cada posición de Soldadura, utilizando el check list, donde quede claramente explicitada la calidad esperada de la soldadura realizada. Para ello se recomienda utilizar una
rúbrica de no desarrollado, desarrollado y en desarrollo.
 Formación académica como profesional o  Formación académica como profesional o  Experiencia laboral en operaciones de soldadura
técnico de nivel superior del área de mecánica técnico de nivel superior del área de mecánica con Oxigás y Arco voltaico, en los últimos 3
industrial, en una empresa metalmecánica, con industrial, en una empresa metalmecánica, con años, con un mínimo de 1 año, demostrable.
dominio de técnicas de soldadura, titulado. dominio de técnicas de soldadura, titulado.
 Experiencia como facilitador de capacitación
 Experiencia laboral en operaciones de soldadura  Experiencia como facilitador de capacitación laboral para adultos, de mínimo 2 años,
con Oxigás y Arco voltaico, en los últimos 3 laboral para adultos, de mínimo 2 años, demostrables.
años, con un mínimo de 1 año, demostrable. demostrables.
 Experiencia como facilitador de capacitación
laboral para adultos, de mínimo 2 años,
demostrables.
 Puestos de trabajo individuales que considere
mesa y silla o silla universitaria.
 Escritorio y silla para el facilitador.
 Conexiones para utilizar medios didácticos tales
como data y salida a internet. - Telón o panel adecuado para proyectar.  Libro de clases.
 Sistema de ventilación adecuada. - Microsoft Office: Excel, Word, Power Point,  Material Instruccional.
Outlook.
 Servicios higiénicos separados para hombres y - Guía del Facilitador.
volumen que se atiende en forma simultánea. - Guía de Aprendizaje para el participante referida
 Cámara fotográfica o filmadora para registrar a los procedimientos de soldadura al arco y por

 Se recomienda incluir un taller que cuente con actividades realizadas por los participantes. oxigás.
Equipos de Soldadura ARCO VOLTAICO y
 Equipo para soldadura por oxigás (uno por persona) - Guía de trabajo
OXIGÁS, 1 por participante. O bien se sugiere
con una antigüedad no mayor a 5 años.
realizar un convenio con un liceo TP que pueda - Instrumentos de Evaluación.
facilitar sus instalaciones,  Equipo para soldadura eléctrica (uno por persona)
- Examen Final.
con una antigüedad no mayor a 5 años.
 Equipo de seguridad individual compuesto por:
‐ Buzo.
‐ Zapatos de seguridad.
tema
‐ Guantes.
‐ Casco.
 Insumos suficientes para el curso
‐ Gafas.
- Cilindros con gas
- Electrodos
- Chaspa para soldar
- Elementos de limpieza

Nombre TÉCNICAS DE SOLDADURA TIG Y MIG
Perfil ChileValora asociado al módulo SOLDADOR AVANZADO / P-2500-7212-002-V01.
UCL(s) ChileValora relacionada(s) REALIZAR SOLDADURA TIG/MIG / U-2500-7212-002-V01.

Aplicar técnicas de soldadura TIG Y MIG sobre diversas piezas y partes metálicas, según un requerimiento de soldado
de estructuras y piezas metálicas.
1. Realizar soldaduras al arco eléctrico bajo gas 1.1 Interpreta un plano de fabricación y/o montaje de 1. Soldadura TIG:
protector con electrodo no consumible (proceso construcciones metálicas y sin especificar
procedimiento aplicable  Procedimiento de soldadura TIG:
TIG), cumpliendo con las normas técnicas de
soldadura y los procedimientos de seguridad y 1.2 Selecciona el procedimiento más adecuado  Generalidades.
prevención de riesgos. atendiendo a materiales, insumos y espesores, así
 Equipo de soldar:
como a criterios económicos y de calidad.
1.3 Emplea los distintos componentes del equipo de  Fuente de alimentación.
soldadura y sus funciones.  Gas inerte.
1.4 Pone a punto el equipo e instalación, atendiendo al
 Electrodo y material de aportación.
tipo de material y espesores, comprobando que se
cumplen las normas de seguridad.  Soldadura TIG con corriente continua de
1.5 Prepara los bordes y posiciona las piezas que se polaridad directa:
van asoldar.
 Relación entre distintos parámetros.
1.6 “Tira los cordones” de soldadura necesaria en
función del grosor y del material empleado, en

posición horizontal, vertical y de techo.  Técnica operatoria.
1.7 Evalúa el resultado obtenido y ajusta parámetros  Soldadura TIG en diferentes tipos de
si fuera necesario. materiales.
1.8 Resuelve los diferentes tipos de unión.
 Fundamentos.
1.9 Inspecciona visualmente las soldaduras obtenidas,
identificando defectos y causas que la provocan.  Realización de soldaduras por el
procedimiento TIG y en todas las posiciones,
1.10 Aplica las normas de uso, seguridad e higiene en chapas finas de acero inoxidable, cobre y
durante la operación de soldadura.
aluminio así como cordones de penetración en
1.11 Realiza las labores haciendo un uso racional de la tubos de acero.
energía.
2. Soldar al arco eléctrico bajo gas protector 2.1 Interpreta un plano de fabricación y/o montaje de2. 2. Soldadura al arco eléctrico bajo gas protector
con electrodo consumible (proceso MIG/MAG), construcciones metálicas y sin especificar procedimiento con proceso MIG /MAG:
cumpliendo con las normas técnicas de soldadura y aplicable.  Planos, croquis de piezas y partes de
los procedimientos de seguridad y prevención de 2.2 Selecciona el procedimiento más adecuado atendiendo construcciones metálicas.
riesgos. a materiales y espesores, así como a criterios económicos
y de calidad.  Normas de dibujo y especificaciones técnicas
nacionales e internacionales.
2.3 Pone a punto el equipo e instalación, atendiendo al
tipo de material, comprobando que se cumplen las  Tipos de metales, sus propiedades de aleación
normas de seguridad. y nomenclaturas.
2.4 Prepara los bordes y posiciona las piezas que se van a  Equipos de soldadura MIG MAG :definición,
soldar características, clasificación y procedimiento
2.5 ejecuta las soldaduras estándar en las posiciones de operación
horizontal, vertical y de techo, consiguiendo la calidad
requerida.  Técnicas y herramientas para el trazado de
materiales
2.6 Emplea el número de cordones de soldadura
atendiendo al grosor y características del material  Técnicas y herramientas para el corte de
empleado materiales
2.7 Resuelve los diferentes tipos de unión.  Soldadura de reparación y cordones de unión
2.8 Realiza la inspección visual de las soldaduras en planchas en general, estanques,
obtenidas, identificando defectos y causas que los contenedores, tuberías instaladas, en
provocan. posiciones plana y horizontal, mediante equipo

2.9 verifica los resultados obtenidos, ajustando parámetros MIG MAG
si fuera necesario para realizar las aplicaciones que sean
necesarias.  Tratamiento de residuos y desechos aplicando
técnicas compatibles con el cuidado del medio
2.10 Realiza el tratamiento de residuos y desechos
ambiente
aplicando técnicas compatibles con el cuidado del medio
ambiente.
Se sugiere que el ejecutor considere un 60% de Actividades Prácticas y un 40% de Actividades Teóricas. Además se recomienda que cada sesión inicie con una charla de 5
minutos sobre seguridad.
Para la adquisición de conocimientos se sugiere trabajar con una presentación Power Point sobre los principales aspectos de la soldadura con técnica TIG y MIG
Durante la misma presentación, el Facilitador puede mostrar los equipos y herramientas que se utilizan para la labor. Describiendo su estructura y funcionamiento.
Se recomienda también la utilización de material Audiovisual (Videos) que den cuenta de las técnicas con aciertos y errores en la Soldadura TIG y MIG.
Se Recomiendo a su vez, los aprendizajes prácticos se deben trabajar en Taller, en que los Alumnos puedan soldar en las 4 posiciones de Soldadura.
El Facilitador debe tutorizar, en grupos de no más de 3 personas, el avance en las actividades prácticas. Debe ir trabajando en función a la calidad de los productos que van
dejando los alumnos.
Se sugiere que este módulo sea evaluado preferentemente a través de actividades prácticas individuales. Para ellos, se sugiere contar con un Check List de los aprendizajes
esperados para la aplicación de las Técnicas de Soldadura TIG MIG. En cada sesión debe ir siendo completado por el facilitador.
Para la evaluación final del módulo, se recomienda que los participantes realicen “Probetas”, o pruebas de soldadura para esta técnica. El facilitador deberá evaluar una
probeta por cada posición de Soldadura, utilizando el check list, donde quede claramente explicitada la calidad esperada de la soldadura realizada. Para ello se recomienda
utilizar una rúbrica de no desarrollado, desarrollado y en desarrollo.

 Formación académica como profesional o  Formación académica como profesional o  Experiencia laboral en operaciones de soldadura
técnico de nivel superior del área de mecánica técnico de nivel superior del área de mecánica TIG MIG, en los últimos 3 años, con un mínimo
industrial, en una empresa metalmecánica, con industrial, en una empresa metalmecánica, con de 1 año, demostrable.
dominio de técnicas de soldadura, titulado. dominio de técnicas de soldadura, titulado.
 Experiencia como facilitador de capacitación
 Experiencia laboral en operaciones de soldadura  Experiencia como facilitador de capacitación laboral para adultos, de mínimo 2 años,
con Oxigás, Arco voltaico y TIG MIG, en los laboral para adultos, de mínimo 2 años, demostrables.
últimos 3 años, con un mínimo de 1 año, demostrables.
demostrable.
demostrables.
 Escritorio y silla para el facilitador.
 Conexiones para utilizar medios didácticos tales
como data y salida a internet. - Telón o panel adecuado para proyectar.  Libro de clases.
 Sistema de ventilación adecuada. - Microsoft Office: Excel, Word, Power Point,  Material Instruccional.
Outlook.
 Servicios higiénicos separados para hombres y - Guía del Facilitador.
volumen que se atiende en forma simultánea. - Guía de Aprendizaje para el participante referida
 Cámara fotográfica o filmadora para registrar a los procedimientos de soldadura TIG MIG
 Se recomienda incluir un taller que cuente con actividades realizadas por los participantes.
Equipos de Soldadura TIG MIG, 1 por - Guía de trabajo

participante. O bien se sugiere realizar un  Equipo para soldadura por TIG MIG (uno por - Instrumentos de Evaluación.
convenio con un liceo TP que pueda facilitar sus persona) con una antigüedad no mayor a 5 años.
- Examen Final.
instalaciones,
‐ Buzo.
‐ Zapatos de seguridad.
‐ Guantes. tema
‐ Casco. - Guías de trabajo individual. Mínimo una por tema
‐ Gafas.  Insumos suficientes para el curso
- Cilindros con gas
- Electrodos
- Chaspa para soldar
- Elementos de limpieza

APLICACIONES DE NORMAS DE HIGIENE, SEGURIDAD, CALIDAD Y AMBIENTE EN OPERACIONES DE

Nombre
SOLDADURA POR OXIGÁS, ARCO VOLTAICO, TIG Y MIG
SOLDADOR / P-2500-7212-001-V01.
UCL(s) ChileValora relacionada(s) CUMPLIR NORMAS DE HIGIENE, SEGURIDAD, CALIDAD Y AMBIENTE/ U-2500-7412-007-V01.

Aplicar las normas de higiene, seguridad, calidad y medioambiente cumpliendo con la normativa legal y los
procedimientos del sector.
1. Aplicar protocolos de seguridad relativos al 1.1 Identifica los peligros asociados a las tareas 1. Peligros de la actividad
entorno, los equipos, instalaciones e operacionales en las que participa y la
 Concepto de riesgo.
infraestructura, en las operaciones de soldadura relaciona con la normativa legal que afecta su
por oxigás, arco voltaico, TIG y MIG, de acuerdo a actuación.  Concepto de accidente.
un requerimiento de soldado.
1.2 Identifica la señalética y las alarmas dispuestas  Concepto de enfermedad profesional.
para la seguridad de los trabajadores, de
acuerdo a simbología estandarizada por la  Ley 16.744 de protección de los trabajadores.
industria en general.  Riesgos operacionales típicos: cortes,
1.3 Aplica los protocolos en caso de accidentes o atrapamiento, caídas, entre otros.
siniestros conforme a la normativa de  Consecuencias de un accidente laboral
seguridad y procedimientos definidos por la
autoridad.  Los elementos de protección personal que
aplican a diversas tareas operacionales.

 Riesgos de la operación.
 Procedimientos de inspección y observación de
condiciones de seguridad.
 Procedimientos y protocolos de seguridad.
 Información de seguridad:
 Simbología de la señalética.
 Ubicación de la señalética.
 Respeto de la señalética.
 Protocolos de seguridad en espacios públicos de
la empresa: estacionamientos, veredas, baños,
entre otros.
 Protocolos en caso de accidentes o siniestros:
 Criterios de Evaluación de la situación.
 Comportamiento en situaciones de emergencia.
 Agravamiento de accidentes.
 Protocolos de comunicación el área de
seguridad de la empresa
 Primeros auxilios.
 Procedimiento en caso de incendio: medios a
emplear.
 Seguridad y evacuación de las dependencias
2. Aplicar protocolos de higiene relativos al 2.1 Aplica las normas de higiene definidas por el 2. Reglamento de higiene
entorno, los equipos, instalaciones e reglamento interno o códigos comunes del
 Reglamento Interno y/o procedimientos de la
infraestructura, en operaciones de soldadura sector metalmecánico.
empresa.
por oxigás, arco voltaico, TIG y MIG, de
2.2 Aplica el método de las 5 S y lo asocia a sus
acuerdo a un requerimiento de soldado.  Normas básicas de higiene personal:
actividades diarias y a las normas de higiene
industrial.  Manos.
 Pelo.

 Cara.
 Presentación apropiada.
 Organización y limpieza del puesto de trabajo.
 Fundamentos del método de las 5 “S”
 Qué son las 5 eses.
 Significado en castellano
 Por qué las 5 eses
 Resultados de la aplicación de las 5 eses.
 Beneficios de las 5 eses
 Aplicaciones prácticas de las 5 eses
3. Aplicar las normas y protocolos definidos en la 3.1 Identifica las normas y reglamentos 3. Normativa ambiental
legislación vigente para la protección del ambientales que afectan las tareas
 Normativa chilena de protección del
medioambiente en operaciones de soldadura operacionales determinadas en una orden de
medioambiente
por oxigás, arco voltaico, TIG y MIG, de trabajo.
acuerdo a un requerimiento de soldado.  Norma OSHAS 18001
3.2 Aplica normas y protocolos para no generar
contaminaciones durante las tareas  Reglamento de la empresa
operacionales en que interviene, de acuerdo al
manual de procedimientos.  Procedimientos no contaminantes
 Tratamiento de residuos líquidos y sólidos
 Almacenamiento de elementos químicos e
inflamables
 Uso de los elementos químicos en procesos de
operacionales.
 Protocolos para la eliminación de desechos.
 Elementos de seguridad para el proceso
4. Aplicar las normas de calidad definidas por el 4.1 Identifica el concepto de calidad y las normas 4. Normas de calidad que afectan la producción:
sector metalmecánico para las operaciones de internacionales que se refieren a ella en el
 Concepto de calidad
soldadura por oxigás, arco voltaico, TIG y MIG, ámbito de su actuación técnica.
de acuerdo a un requerimiento de soldado.  Normas IS0 9001 y 14.001
4.2 Aplica las normas de calidad en las operaciones

que realiza, cumpliendo con los procesos y  Calidad de servicio
documento determinados el sistema de gestión
 Cliente interno y externo
estándar de la industria.
 Sistema de gestión de calidad:
 Sistema de Gestión de Calidad de la empresa
 Política de calidad
 Objetivos de calidad
 Procedimientos de la calidad
 Documentos y trazabilidad
 Puntos de control de la calidad
 Calidad en el puesto de trabajo.
A continuación se presenta una propuesta metodológica que sugiere estrategias para la adquisición de los conocimientos, habilidades y actitudes del módulo.
Se sugiere que el ejecutor de capacitación considere un 60% de actividades prácticas y un 40% de actividades teóricas
Se recomienda comenzar cada sesión con una charla de 5 minutos sobre seguridad, igual a la que se realiza a diario en la Industria Metalmecánica.
A nivel de estrategia para la adquisición de los aprendizajes esperados, se sugiere que el facilitador apoye la exposición de contenidos con material audiovisual, de manera
que los participantes puedan identificar a partir de videos o fotografías, las consecuencias y por ende la relevancia que tiene para el sector trabajar con seguridad, cuidando
además el medio ambiente.
Se sugiere además, que el facilitador, motive e incentive la participación de los alumnos, en términos de que sean ellos, lo que identifiquen los potenciales riesgo de los
videos que se les están mostrando.
Adicionalmente, se recomienda la implementación de actividades como juegos de rol, a objeto que cada participante, pueda evaluar sus reacciones ante situaciones de
riesgo.

Como estrategia evaluativa, se sugiere que cada participante realice un análisis de riesgo de un espacio de trabajo dentro del recinto en que estén dictando el curso y
además construya un plan de mitigación de los riesgos, de acuerdo a la evaluación que realicen. Se sugiere que para este tipo de actividad, el facilitador pueda evaluar a
través de una escala de notas, de 1.0 a 7.0, con nota mínima de aprobación de 4.0. Además se recomienda que los ejercicios prácticos de juegos de rol, puedan ser
evaluados, a través de una pauta auto aplicada, a objeto que sea el mismo participante, quien pueda evaluar su desempeño. Para estos efectos, se recomienda utilizar una
pauta de cotejo, con una rúbrica de Excelente, Muy Bueno, Bueno, Regular y Malo.
 Formación académica como profesional o  Formación académica como profesional o  Experiencia laboral en el departamento de
técnico de nivel superior del área de técnico de nivel superior del área de prevención de riesgo de una empresa del
prevención de riesgos, titulado. prevención de riesgos, titulado. sector metalmecánico en los últimos 3 años,
con un mínimo de 1 año, demostrable.
 Experiencia laboral en el departamento de  Experiencia como facilitador de capacitación
prevención de riesgo de una empresa del laboral para adultos, de mínimo 2 años,  Experiencia como facilitador de capacitación
sector metalmecánico en los últimos 3 años, demostrables. laboral para adultos, de mínimo 2 años,
con un mínimo de 1 año, demostrable. demostrables.
demostrables.

 Escritorio y silla para el facilitador. - Acceso a Internet.  Guía de Aprendizaje participantes.
 Conexiones para utilizar medios didácticos tales - Parlantes.  Set de plumones para pizarrón.
como data y salida a internet.
- Telón o panel adecuado para proyectar.  Libro de clases.
 Sistema de ventilación adecuada.
- Microsoft Office: Excel, Word, Power Point,  Material Instruccional.
 Servicios higiénicos separados para hombres y Outlook.
- Guía del Facilitador.
mujeres con capacidad suficiente para el
 Pizarra.
volumen que se atiende en forma simultánea. - Guía de Aprendizaje para el participante.
 Cámara fotográfica o filmadora para registrar
 Se recomienda incluir un taller que cuente con  Guía de seguridad en la operación
actividades realizadas por los participantes.
la maquinaría necesaria para realizar ejercicios
prácticos, o bien se sugiere realizar un convenio  Cartilla protocolos accidentes e incidentes
con un liceo TP que pueda facilitar sus  Cartilla 5 “S”
instalaciones para la realización de actividades ‐ Buzo.
prácticas. - Instrumentos de Evaluación.
‐ Zapato de seguridad.
- Examen Final.
‐ Guantes.
‐ Casco.
‐ Gafas.
 Papelógrafos.
tema

REGISTRO DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS PARA OPERACIONES DE SOLDADURA POR OXIGÁS ,

Nombre
ARCO VOLTAICO, TIG Y MIG
SOLDADOR / P-2500-7212-001-V01.
UCL(s) ChileValora relacionada(s) No está relacionado.

Registrar datos, en formularios o documentos específicos, de los procedimientos o resultados a nivel agregado de
las operaciones de soldadura por oxigás o arco voltaico.
1. Identificar los datos relevantes a nivel agregado 1.1 Discrimina sobre los datos relevantes que se 1. Datos requeridos para el reporte:
del proceso de soldadura por oxigás, arco voltaico, generan durante la operación y que son
 Formatos y protocolos de la empresa
TIG y MIG para ingresarlos a la planilla de registro, necesarios de informar en un documento
según el procedimiento de soldadura de escrito, de acuerdo a protocolos de registro.  Contenidos esperados del registro
estructuras y/o piezas metálicas.
1.2 Explica la importancia de los efectos de  Criterios de selección de datos
dejar registro de las novedades de la
operación, de acuerdo a los procedimientos y  Novedades
documentos definidos por los protocolos de  Novedades de la mantención
registro.
 Datos relevantes: cantidad de materiales e
insumos utilizados, tiempo consumido, cantidad
de estructuras soldadas, equipos utilizados,
entre otros.

 Importancia del registro:
 Efectos del registro de las novedades para la
regularidad de la producción
 Efectos del registro para la seguridad en las
máquinas.
2. Seleccionar los canales de comunicación y de 2.1 Determina qué es un canal de comunicación al 2. Canales de comunicación:
distribución de datos relevantes de nivel interior de una organización.
 Definición de canal de comunicación
agregado del resultado de las operaciones de
2.2 Selecciona el canal de comunicación o de
soldadura por oxigás, arco voltaico, TIG y MIG,  Flujo comunicacional de la empresa.
transmisión de los datos al destinatario
según el procedimiento de soldadura de
apropiado, según procedimientos aplicados  Canales físicos y electrónicos.
estructuras y/o piezas metálicas.
regularmente en la industria metalmecánica.
 Cuidados en el uso de los canales
 Reconocimiento de canal:
 Procedimiento comunicacional, según sus
parámetros.
 Protocolos de comunicación, según el suceso.
 Selección de canales de comunicación.
3. Registrar en los formularios diseñados para 3.1 Explica la estructura lógica de desarrollo de un 3. Lógica de redacción breve:
ello, los datos relevantes de nivel agregado del texto breve para el registro de observaciones
 Tema o idea a informar
resultado de las operaciones de soldadura por en la planilla de ruta, considerando la
oxigás, arco voltaico, TIG y MIG, según el estructura o formato del documento para este  Datos relevantes desagregados de los
procedimiento de soldadura de estructuras y/o tipo de documentos. anecdóticos
piezas metálicas.
3.2 Registra en formularios físicos o digitales los  Datos o temas prioritarios (organización)
datos relevantes a nivel agregado para su toma
de decisión, de acuerdo a la estructura o  Estructura de desarrollo
formato del documento definido para este tipo  Enunciado y enumeración
de documentos.
 Conclusión
 Registro en formularios de datos relevantes:
 Formatos y formularios utilizados por la
empresa para el registro de datos.

 Datos a registrar.
 Formas de respaldo de información histórica,
tanto física como digital.
 Criterios para la interpretación de la
información.
 La información para la toma de decisiones.
A continuación se presenta una propuesta metodológica que sugiere estrategias para la adquisición de los conocimientos, habilidades y actitudes del módulo.
Se sugiere que el ejecutor considere un 60% de actividades prácticas y un 40% de actividades teóricas.
Además se recomienda, seguir con los lineamientos del sector en materia de formación y comenzar cada sesión con una charla de 5 minutos sobre seguridad.
A nivel de estrategia, se deben privilegiar actividades en que los participantes se familiaricen con el registro de las actividades. Por tanto se sugiere trabajar completando
Permisos de Trabajos y Análisis de Seguridad Laboral (ASR) en tareas de Soldadura en todas las técnicas revisadas. Esto puede ser realizado, a través de trabajos grupales o
individuales, dependiendo de las características del grupo y sus niveles de avance.
También se sugiere que los participantes, elaboren informes sobre Casos presentados por el Facilitador en estas tareas. Es importante que durante todas las sesiones el
facilitador entregue retroalimentación y motivación constante a los participantes, de manera que ellos puedan visualizar sus avances en cada parte del proceso.
A modo de estrategia, se sugiere evaluar los Informes realizados y los Permisos de Trabajo elaborados vinculados a una tarea específica de soldadura, de acuerdo a las
pautas que el facilitador haya trabajado durante el curso. Para ello, se recomienda utilizar una escala de notas de 1.0 a 7.0, con nota mínima de aprobación de 4.0.
Se recomienda también hacer “Evaluaciones Cruzadas”, es decir que sean los mismos compañeros quienes evalúen el trabajo de sus pares. Para ello, el evaluador debe
mostrar las pautas para la elaboración de Informes realizados y formularios, y luego, cada participante podrá evaluar a su par, de acuerdo a una rúbrica del tipo Logrado o
No logrado. Es importante que para este tipo de actividades evaluativas, el facilitador recalque la importancia de entregar retroalimentación, como por ejemplo las razones
por las que se asigna una determinada calificación.

- Formación académica como profesional o - Formación académica como profesional o - Experiencia laboral en empresas del sector
técnico de nivel superior del área de las técnico de nivel superior del área de las metalmecánico, con experiencia en redacción de
comunicaciones, titulado. comunicaciones, titulado. informes técnicos y/o en gestión administrativa
de las líneas de producción de la empresa, en
- Experiencia laboral en empresas del sector - Experiencia como facilitador de capacitación
laboral para adultos, de mínimo 2 años, los últimos 3 años, con un mínimo de 1 año,
metalmecánico, con experiencia en redacción de
demostrables. demostrable.
informes técnicos y/o en gestión administrativa
de las líneas de producción de la empresa, en - Experiencia como facilitador de capacitación
los últimos 3 años, con un mínimo de 1 año, laboral para adultos, de mínimo 2 años,
demostrable. demostrables.
- Experiencia como facilitador de capacitación

demostrables.
- Puestos de trabajo individuales que
considere mesa y silla o silla universitaria.
- Escritorio y silla para el facilitador.
- Conexiones para utilizar medios didácticos
- Telón o panel adecuado para proyectar.  Libro de clases.
tales como data y salida a internet.
- Microsoft Office: Excel, Word, Power Point,  Material Instruccional.
- Sistema de ventilación adecuada. Outlook.
- Guía del Facilitador.
 Servicios higiénicos separados para hombres y  Pizarra.
mujeres con capacidad suficiente para el - Guía de Aprendizaje para el participante.
 Cámara fotográfica o filmadora para registrar

volumen que se atiende en forma simultánea. actividades realizadas por los participantes.  Guía de técnicas de redacción fundamental
 Espacio físico adecuado para realizar  Formato de planillas o bitácora  Mapa de canal de comunicaciones de la empresa
actividades y ejercicios de desplazamiento.
- Instrumentos de Evaluación.
- Examen Final.
tema
- Guías de trabajo individual. Mínimo una por tema.


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PLAN FORMATIVO

TÉCNICAS DE SOLDADURA POR OXIGÁS, ARCO

Perfil(es) ocupacional(es) ChileValora SOLDADOR / P-2500-7212-001-V01.

Requisitos Otec1 No requiere

Licencia habilitante participante2 CERTIFICACIÓN CENTRO TÉCNICO INDURA

Enseñanza básica completa, de preferencia.

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Validación técnica: Edición y validación curricular: Fecha última revisión:

Módulo 1: METROLOGÍA BÁSICA 24

Módulo 2: TÉCNICAS DE SOLDADURA EN OXIGÁS Y ARCO VOLTAICO 110

Módulo 3: TÉCNICAS DE SOLDADURA TIG Y MIG 80

APLICACIONES DE NORMAS DE HIGIENE, SEGURIDAD, CALIDAD Y AMBIENTE EN OPERACIONES DE SOLDADURA POR

TOTAL DE HORAS 260

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Validación técnica: Edición y validación curricular: Fecha última revisión:

Nombre METROLOGÍA BÁSICA

N° de horas asociadas al módulo 24

Perfil ChileValora asociado al módulo No está asociado.

UCL(s) ChileValora relacionada(s) No está relacionado

Enseñanza básica completa, de preferencia.

APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS

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Validación técnica: Edición y validación curricular: Fecha última revisión:

ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO

Para la evaluación se sugiere trabajar con Resolución de Problemas y Método de caso.

PERFIL DEL FACILITADOR

Opción 1 Opción 2 Opción 3

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Validación técnica: Edición y validación curricular: Fecha última revisión:

RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO

Infraestructura Equipos y herramientas Materiales e insumos

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Nombre TÉCNICAS DE SOLDADURA EN OXIGÁS Y ARCO VOLTAICO

N° de horas asociadas al módulo 110

UCL(s) ChileValora relacionada(s) REALIZAR SOLDADURA OXIGAS Y ARCO VOLTAICO / U-2500-7212-001-V01.

Enseñanza básica completa, de preferencia.

APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS

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Validación técnica: Edición y validación curricular: Fecha última revisión:

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Validación técnica: Edición y validación curricular: Fecha última revisión:

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Validación técnica: Edición y validación curricular: Fecha última revisión:

ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO

ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO

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Validación técnica: Edición y validación curricular: Fecha última revisión:

PERFIL DEL FACILITADOR

Opción 1 Opción 2 Opción 3

RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO

Infraestructura Equipos y herramientas Materiales e insumos

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Validación técnica: Edición y validación curricular: Fecha última revisión:

EL CONTENIDO DE ESTE DOCUMENTO NO PUEDE SER MODIFICADO SIN LA AUTORIZACIÓN DE SENCE

Validación técnica: Edición y validación curricular: Fecha última revisión:

Nombre TÉCNICAS DE SOLDADURA TIG Y MIG

N° de horas asociadas al módulo 80

Perfil ChileValora asociado al módulo SOLDADOR AVANZADO / P-2500-7212-002-V01.

UCL(s) ChileValora relacionada(s) REALIZAR SOLDADURA TIG/MIG / U-2500-7212-002-V01.

Enseñanza básica completa, de preferencia.

APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS