CARGADORES

CARGADORES
CARGADORES de RUEDAS
CARGADORES de RUEDAS
CARGADORES de RUEDAS
CARGADORES de RUEDAS &
CARGADORES de CADENAS
CARGADORES
de CADENAS
CARGADORES
PRODUCCIÓN
PASO 1 - CAPACIDAD DE CUCHARONES

LOS CARGADORES
pueden ser
equipados con
diferentes tipos y
tamaños de
cucharón.
PASO 1 - CAPACIDAD DE CUCHARONES
Los cucharones son clasificados por
capacidad colmada y capacidad al
ras.
La CAPACIDAD COLMADA es la
que interesa para la
ESTIMACION DE LA
PRODUCCION
 PASO 2- FACTOR DE LLENADO DEL
CUCHARON
La CAPACIDAD COLMADA se
basa en una pendiente de reposo
estándar del material de 2:1.
FACTOR DE LLENADO DEL
CUCHARON ajusta la CAPACIDAD
COLMADA (m3) según el tipo de
material a manipular. Tabla 8.6
 PASO 2- FACTOR DE LLENADO DEL
CUCHARON
El FACTOR DE LLENADO DEL
CUCHARON para
CARGADORES DE RUEDAS y
CARGADORES DE CADENAS es
diferente por la diferente fuerza de
corte que desarrollan.
TABLA 8.6, p. 251
 PASO 2 – FACTOR DE LLENADO

CAPACIDAD COLMADA
X FACTOR DE LLENADO DEL
CUCHARON
= VOLUME (m3S)
PASO 3 –CONVERSION DEL MATERIAL

El volumen en el cucharón en
m3S debe convertirse a
TONELADAS para verificar la
carga de volteo. Podríamos
necesitar la carga in m3B.
TABLA 4.3, p. 86
 PASO 4 – VERIFICACIÓN DEL VOLTEO
Los Cargadores deben maniobrar
y viajar con la carga.
La CARGA DE OPERACIÓN de
los CARGADORES DE RUEDAS está
limitada al 50% de la carga límite
de equilibrio estático.
 PASO 4 – VERIFICACIÓN DEL VOLTEO

Los Cargadores deben

maniobrar y viajar con la carga
La CARGA DE OPERACION
de los CARGADORES DE CADENAS
está limitada al 35% de la carga
límite de equilibrio estático.
 PASO 4 – VERIFICACIÓN DEL VOLTEO

CARGADORES de RUEDAS:
Volumen X Peso unitario del
Material < 0.50 carga límite de
equilibrio estático

TABLA 8.7, p. 253

 PASO 4 – VERIFICACIÓN DEL VOLTEO
CARGADORES DE CADENAS :
Volumen X Peso Especifico del
Material < 0.35 carga límite de
equilibrio estático

TABLA 8.8, p. 25
 PASO 5 -TIEMPO DE CICLO
DEL CARGADOR
EL TIEMPO DE CICLO DEL
CARGADOR tiene tres componentes:
(1) Tiempo de ciclo básico de carga,
maniobra con 4 cambios de dirección
(min. viaje) y Descarga.
(2) Tiempo de viaje de acarreo
(3) Tiempo de viaje de regreso
 PASO 5 -TIEMPO DE CICLO
1. Carga

2. Acarreo 3. Descarga
4. Regreso
PASO 5 –TIEMPO DE CICLO BASICO
(1) Tiempo de ciclo básico
 Carga
 Maniobra con cuatro cambios
de dirección (min. viaje)
 Descarga
TABLA 8.9, p. 254
Manual de CAT
 PASO 5 TIEMPO DE CICLO
1. Carga

2. Acarreo 3. Descarga
4. Regreso
PASO 5 -TIEMPO DE CICLO
(2) Velocidad de acarreo
(3) Velocidad de regreso
Consulte la velocidad en
el manual del fabricante
(cartillas de desempeño).
 PASO 5-TIEMPO DE CICLO
La Velocidad de acarreo
con el cucharón lleno –
deberá ser en promedio
80% de la máxima en
primera.
PASO 5 -TIEMPO DE CICLO
La Velocidad de regreso
con el cucharón vacío –
Deberá ser en promedio
60% de la máxima
velocidad en un cambio
intermedio.
 PASO 5 -TIEMPO DE CICLO
(2) Tiempo de Viaje en Acarreo (min)
0.06  Distancia de Acarreo (m)
TTAcarreo =
Velocidad Acarreo (km/h)
(3) Tiempo de Viaje en Regreso (min)

0.06  Distancia de Regreso (m)

TTRegresso =
Velocidad Regresso (km/h)
 PASO 5 -TIEMPO DE CICLO

TIEMPO DE CICLO TOTAL =

Tiempo básico
+ Tiempo de Viaje en Acarreo
+ Tiempo de Viaje en Regreso
 PASO 6 –FACTOR DE EFFICIENCIA
Para seleccionar el factor de eficiencia en
minutos por hora trabajados, visualizar el
trabajo y considerar:
Los materiales a ser manejados
En banco o sueltos
Tamaño del área de descarga
 PASO 7: PRODUCCIÓN

Eficiencia de trabajo mins/hr

Tiempo de Ciclo Total (min)
X Capacidad colmada (m3S)
X Factor de llenado
= Producción (m3S/h)
 EJERCICIO 1
Se usará un Cargador de Cadenas
para cargar agregados uniformes
apilados de 3.81 cm. (1½ in.). El
cargador está equipado con un
cucharón de 2 m3. ¿Cuál es la
producción mínima en m3 sueltos
por ciclo?
 EJERCICIO 1
PASO 1 TAMAÑO DEL
CUCHARÓN:
•El cargador está equipado con un
cucharón de 2 m3.
La CAPACIDAD COLMADA es la
medida que interesa para la
estimación de la producción.
 EJERCICIO 1
PASO 2: FACTOR DE LLENADO DEL
CUCHARON
El Factor de llenado del cucharón para
Cargadores de Ruedas y Cargadores de
Cadenas son diferentes debido alas
diferentes fuerzas de corte que desarrollan
TABLA 8.6, p. 251
Factor de llenado: 90 a 110
 EJERCICIO 1
PASO 2: FACTOR DE LLENADO
DEL CUCHARON
Factor de llenado: 90 a 110
¿Cuál es el mínimo volumen
producido en estado suelto?
Por lo tanto use el valor menor:
Factor de llenado: 90
 EJERCICIO 1
Capacidad de CUCHARÓN COLMADA
X FACTOR DE LLENADO DEL
CUCHARON
= VOLUMEN (m3S)

2 m 3 X 0.9 = 1.8 3
mS
 EJERCICIO 2
Estime la Mejor Producción en
tn/hr para un cargador CAT
938G usando el cucharón más
grande de uso general con
cuchilla empernable.
 EJERCICIO 2
El cargador se usará para
cargar camiones con agregados
húmedos mezclados (grava)
apilados. Asuma 55 min-hr de
eficiencia.
 EJERCICIO 2
PASO 1 TAMAÑO DE
CUCHARÓN:
CAT 938G – Con el cucharón
general más grande posible
con cuchilla empernable
2.8 m3 capacidad colmada
 EJERCICIO 2
PASO 2 FACTOR DE LLENADO
DEL CUCHARON
Agregados húmedos mezclados
(grava).
CAT 938H es un CARGADOR DE
RUEDAS
TABLA 8.6, p. 251
Factor de llenado: 95 to 100
 EJERCICIO 2
PASO 2 FACTOR DE
LLENADO DEL CUCHARON
Factor de llenado: 95 a 100
Estime la mejor producción, por
lo tanto:
FACTOR DE LLENADO: 100
 EJERCICIO 2
Capacidad Colmada del CUCHARÓN
X FACTOR DE LLENADO DEL
CUCHARON
= VOLUMEN (m3S)

2.8 m3 X 1.0 = 2.8 m3S

 EJERCICIO 2
PASO 2 CONVERSION DE MATERIAL
Peso Unitario
Agregados húmedos mezclados (grava).
1,765 kg/m3 Tabla 4.3
2.8 m3 X 1,765 kg/m3 = 4,942 kg
 EJERCICIO 2
PASO 4: Verifique volteo
CARGADORES DE RUEDAS:
Volumen X Peso unitario del material
< 0.50 carga límite de equilibrio
estático, a giro pleno de 40°
 EJERCICIO 2
PASO 4: Verifique volteo
CARGADORES DE RUEDAS:
Volumen X Peso unitario del material
< 50% carga límite de equilibrio
estático, a giro pleno de 40°
CAT 938G 9,189 kg
 EJERCICIO 2
PASO 4: Verifique volteo
CARGADORES DE RUEDAS:
Volumen X Peso unitario del material
< 0.50 carga límite de equilibrio
estático, a giro pleno de 40°
4,942 kg < 0.5 X 9,189 kg
4,942 kg < 4,594 kg ??
 EJERCICIO 2
PASO 5: TIEMPO DE CICLO
(1) Tiempo de ciclo básico de
carga, maniobra con cuatro
cambios de dirección y descarga.
Tabla 8.9
27 a 30 seg.
• Mejor producción – 27 seg.
Por lo tanto use 0.45 min
 EJERCICIO 2

PASO 6: FACTOR DE EFFICIENCIA

• 55 min-hr de eficiencia.
 EJERCICIO 2
PASO 7: PRODUCCIÓN

mins/hr de Trabajo
Tiempo total de ciclo (min)
X Capacidad colmada (m3S)
X Factor de llenado
= Producción (m3S /hr)
 EJERCICIO 2
PASO 7: PRODUCCIÓN
usando el cucharón más pequeño
55 mins / hr
X 2.8 m3S X 1.0
0.45 min

= 342 3
m S/hr
 EJERCICIO 2
PASO 7: PRODUCCIÓN

342 m S/hr 1,765 kg/m S

3 3

1,000 kg/tn

= 603 tn/hr