Urbanizacion Del Rio Parana Argentina

ANÁLISIS COMPARATIVO ENTRE EL SISTEMA INDUSTRIALIZADO
EMPLEADO EN LA CONSTRUCTORA URBANA MB SAS CON UN SISTEMA

CONVENCIONAL, PARA DETERMINAR LAS VENTAJAS Y DESVENTAJAS
OBTENIDAS POR LA COMPAÑÍA.
GERMAN STEVEN LEON GARZON
UNIVERSIDAD CATOLICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL
MODALIDAD PRÁCTICA EMPRESARIAL
BOGOTÁ
2016
ANÁLISIS COMPARATIVO ENTRE EL SISTEMA INDUSTRIALIZADO
EMPLEADO EN LA CONSTRUCTORA URBANA MB SAS CON UN SISTEMA
CONVENCIONAL, PARA DETERMINAR LAS VENTAJAS Y DESVENTAJAS
OBTENIDAS POR LA COMPAÑÍA.
Trabajo de Grado para optar por el título de

Ingeniero Civil
Director:
CARLOS PASTRAN
Ingeniero Civil
UNIVERSIDAD CATOLICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL
MODALIDAD PRÁCTICA EMPRESARIAL
BOGOTÁ
2016
3
Nota de aceptación
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Firma del presidente del jurado
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Firma del jurado
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Firma del jurado
Bogotá, 18 Noviembre, 2016
4
Mis más sinceros agradecimientos.
A mis padres Yaneth Garzón Y Ricardo León porque son el

motor que me da fuerzas y por quienes realizo cada esfuerzo.
A todas las grandes personas que conocí en este

proceso de las cuales nacieron grandes amistades, y en las
cuales siempre encontré un apoyo para lograr este objetivo.
A Dios porque siempre estuvo bendiciendo

mi camino y sin el nada de esto sería posible.
A mi novia Carolina Moreno porque siempre estuvo

a mi lado brindándome apoyo y energía en cada etapa.
5
CONTENIDO
INTRODUCCION ................................................................................................... 17
1. GENERALIDADES .......................................................................................... 18
1.1 ANTECEDENTES ..................................................................................... 18
1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ....................................................... 20
1.3 OBJETIVOS.............................................................................................. 20
1.3.1 Objetivo general. ................................................................................ 20
1.3.2 Objetivos específicos. ........................................................................ 20
1.4 JUSTIFICACION ....................................................................................... 21
1.5 DELIMITACION ........................................................................................ 21
1.5.1 Tiempo. .............................................................................................. 21
1.5.2 Contenido. .......................................................................................... 22
1.6 MARCO REFERENCIAL .......................................................................... 22
1.6.1 Marco conceptual. .............................................................................. 22
1.6.2 Marco teórico. .................................................................................... 27
1.7 METODOLOGIA ....................................................................................... 28
2. CARACTERIZACION ...................................................................................... 30
2.1 GENERALIDADES ................................................................................... 30
2.2 DESCRIPCION DEL TERRENO .............................................................. 30
2.3 DESCRIPCION PRÁCTICA ...................................................................... 31
2.4 REGISTRO FOTOGRAFICO .................................................................... 32
2.5 APUS EMPLEADOS ................................................................................. 52
3. PRESENTACION DE RESULADOS ............................................................... 62
3.1 PLANTAS PARA ESTRUCTURA CONVENCIONAL ................................ 63
3.2 RENDIMIENTOS ...................................................................................... 65
3.3 CANTIDADES........................................................................................... 66
3.4 CRONOGRAMA ....................................................................................... 67
3.5 PRESUPUESTO ....................................................................................... 68
6
4. ANALISIS DE RESULTADOS ......................................................................... 70
4.1 ANALISIS CIMENTACION........................................................................ 70
4.2 ANALISIS ESTRUCTURA ........................................................................ 71
4.3 ANALISIS MAMPOSTERIA ...................................................................... 72
4.4 ANALISIS PAÑETES ................................................................................ 73
4.5 ANALISIS GENERAL................................................................................ 74
5. CONCLUSIONES ............................................................................................ 76
6. RECOMENDACIÓN ........................................................................................ 77
BIBLIOGRAFÍA ...................................................................................................... 78
ANEXOS ................................................................................................................ 80
7
LISTA DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1: Explanación terreno .......................................................................... 32

Ilustración 2: Formaleta Para anillos de caisson .................................................... 33
Ilustración 3: Arranque de caisson: ........................................................................ 34
Ilustración 4: Vigas de cimentación........................................................................ 34
Ilustración 5: Fundición Vigas de cimentación ....................................................... 35
Ilustración 6: Viga de cimentación armada ............................................................ 35
Ilustración 7: Refuerzo estructura .......................................................................... 36
Ilustración 8: Fundición placa................................................................................. 36
Ilustración 9: Pantallas para fundir ......................................................................... 37
Ilustración 10: Formaleta placa aérea .................................................................... 38
Ilustración 11: Formaleta de muros........................................................................ 38
Ilustración 12: Instalaciones en placa .................................................................... 39
Ilustración 13: Despiece Caisson ........................................................................... 39
Ilustración 14: Armado refuerzo muros pantalla .................................................... 40
Ilustración 15: Formaleta Muro pantalla ................................................................. 40
Ilustración 16: Armado de refuerzo ........................................................................ 41
Ilustración 17: Muro Pantalla ................................................................................. 41
Ilustración 18: Plano del proyecto .......................................................................... 42
Ilustración 19: Alambrón de amarre ....................................................................... 42
Ilustración 20: Formaleta metálica ......................................................................... 43
Ilustración 21: Ladrillo de fachada ......................................................................... 43
Ilustración 22: Material para mezcla de concreto ................................................... 44
Ilustración 23: Trompo para mezcla de concreto ................................................... 44
Ilustración 24: Material de obra .............................................................................. 45
8
Ilustración 27: Dosificadora para mezcla de concreto............................................ 46
Ilustración 28: Remisiones de material .................................................................. 47
Ilustración 29: Cilindro para laboratorios ................................................................ 48
Ilustración 30: Ensayo de cono .............................................................................. 48
Ilustración 31: Formato de envió muestras al laboratorio ...................................... 49
Ilustración 32: Resultados proctor modificado ....................................................... 50
Ilustración 33: Resultado ensayo compresión de cilindros .................................... 50
Ilustración 34: Planta inicial del proyecto ............................................................... 51
Ilustración 35: Planta con ubicación de columnas ................................................. 63
Ilustración 36: Planta piso tipo con viguetas .......................................................... 64
Ilustración 37: Detalle placa de entrepiso .............................................................. 65
9
LISTA DE TABLAS
Tabla 1: Estratificación del suelo ........................................................................... 31
Tabla 2: APU Viga de cimentación ........................................................................ 52
Tabla 3: APU Placa de contrapiso ......................................................................... 52
Tabla 4: APU Muro Pantalla .................................................................................. 53
Tabla 5: APU Placa aérea maciza ......................................................................... 53
Tabla 6: APU Viga aérea ....................................................................................... 54
Tabla 7: APU Escalera en concreto ....................................................................... 54
Tabla 8: APU Columna .......................................................................................... 55
Tabla 9: APU Acero figurado ................................................................................. 55
Tabla 10: APU Muro en ladrillo prensado M2 ....................................................... 56
Tabla 11: APU Muro ladrillo prensado ML ............................................................. 56
Tabla 12: APU Placa aérea aligerada .................................................................... 57
Tabla 13: Viga sobre muro ..................................................................................... 57
Tabla 14: APU Muro en bloque M2 ........................................................................ 58
Tabla 15: APU Muro en bloque ML ........................................................................ 58
Tabla 16: APU Columneta ..................................................................................... 59
Tabla 17: APU Pañete liso muros M2 .................................................................... 59
Tabla 18: APU Pañete liso muros ML .................................................................... 60
Tabla 19: APU Remate mortero ventana ............................................................... 60
Tabla 20: APU Filos y dilataciones ........................................................................ 60
Tabla 21: APU Pañete de fachada......................................................................... 61
Tabla 22: Rendimientos Implementados: ............................................................... 65
Tabla 23: Cuadro comparativo de cantidades........................................................ 66
Tabla 24: Cronograma sistema industrializado ...................................................... 67
Tabla 25: Cronograma sistema convencional ........................................................ 67
Tabla 26: Presupuesto estructura industrializada .................................................. 68
Tabla 27: Presupuesto estructura convencional .................................................... 69
10
Tabla 28: Cuadro comparativo cimentación ........................................................... 70
Tabla 29: Cuadro comparativo Estructura ............................................................. 71
Tabla 30: Cuadro comparativo Mampostería ......................................................... 72
Tabla 31: Cuadro comparativo Pañetes ................................................................. 73
Tabla 32: Cuadro comparativo final costos ............................................................ 74
11
LISTA DE ANEXOS
Anexo 1: Calculo concreto columnas ..................................................................... 80

Anexo 2: Calculo concreto Vigas Aéreas ............................................................... 81
Anexo 3: Calculo concreto Vigas de cubierta ........................................................ 81
Anexo 4: Calculo concreto Placa de entrepiso ...................................................... 82
Anexo 5: Calculo Cantidades de mampostería ...................................................... 83
12
GLOSARIO
Para realizar un primer acercamiento al tema que se desarrolla en el presente
trabajo, a continuación se presentan términos que se verán durante el desarrollo del
mismo. Los demás términos no mencionados en el siguiente glosario se entienden
en su sentido natural.
ACERO: Mezcla de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,03 % y
el 2,14 % en masa de su composición, dependiendo del grado.
APU (Análisis de Precios Unitarios): Es un modelo matemático que adelanta el
resultado, expresado en moneda, de una situación relacionada con una actividad
sometida a estudio. También es una unidad dentro del concepto "Costo de Obra",
ya que una Obra puede contener varios Presupuestos.
CAISSON: Tipo de cimentación semi profunda, utilizada cuando los suelos no son
adecuados para cimentaciones superficiales por ser blandos.
CIMENTACION: Conjunto de elementos estructurales de una edificación cuya
misión es transmitir sus cargas o elementos apoyados en ella al suelo,
distribuyéndolas de forma que no superen su presión admisible ni produzcan cargas
zonales.
COLUMNETA: Elemento vertical reforzado que se coloca embebido en
el muro para resistir las fuerzas horizontales producidas por un sismo.
CONCRETO: El concreto u hormigón es una mezcla de cemento, agua, arena y
grava que se endurece o fragua espontáneamente en contacto con el aire o por
transformación química interna hasta lograr consistencia pétrea.
CONSTRUCCION CONVENCIONAL: Es un conjunto de elementos, materiales,
técnicas, herramientas, procedimientos y equipos, que son caracterizados para un
tipo de edificación en particular, un ejemplo claro, de elemento, es el denominado
“ladrillo”. Esta pieza permite levantar muros, hacer pisos y techos. Además tiene la
facultad de crear numerosas formas, con la misma pieza; como bóvedas, arcos, etc.
CONSTRUCCION INDUSTRIALIZADA: Sistema de construcción cuyo diseño de
producción es mecanizado, en el que todos los subsistemas y componentes se han
integrado en un proceso global de montaje y ejecución para acelerar su
construcción. También llamada construcción prefabricada, prefabricación.
CONSTRUCCION: Proceso que supone el armado de cualquier cosa, desde cosas
consideradas más básicas como ser una casa, edificios, hasta algo más
grandilocuente como es el caso de un rascacielos, un camino y hasta un puente.
13
CRONOGRAMA: Es una representación gráfica y ordenada con tal detalle para que
un conjunto de funciones y tareas se lleven a cabo en un tiempo estipulado y bajo
unas condiciones que garanticen la optimización del tiempo. Los cronogramas son
herramientas básicas de organización en un proyecto.
DOVELAS: Arranques respectivos del refuerzo de muros, y deben colocarse para
que queden conectados directamente al refuerzo de la cimentación y se efectúe la
adecuada transferencia de cargas al terreno.
ENSAYO DE CONO: es el ensayo que se realiza al concreto en su estado fresco,
para medir su consistencia ("fluidez" del concreto).
ESTRATIFICACION: Características que posee un suelo con respecto a los
materiales que lo componen y que dimensiones posee cada una de estas capas de
material.
ESTRUCTURA: En arquitectura y en ingeniería se llama así a aquella armazón de
hierro, madera u hormigón que soporta una edificación sobre sí.
EXPLANAR: Construir terraplenes, hacer desmontes, al terreno hasta dar la
nivelación o el declive que se desea:
FORMALETA: Molde temporal para el concreto fresco, que se retira una vez que el
concreto logra la resistencia suficiente para sostenerse a sí mismo.
MAMPOSTERIA: consiste en levantar muros a base de bloques que pueden ser de
arcilla cocinada, piedra o concreto entre otros. Actualmente se unen utilizando un
mortero de cemento y arena con un poco de agua, en las proporciones adecuadas.
MURO PANTALLA: Es un tipo de pantalla, o estructura de contención flexible,
empleado habitualmente en ingeniería civil y edificación. Funcionan también para
transmitir cargas verticales de edificios en pisos elevados.
PAÑETES: Capa o enlucido de yeso, estuco, etc., que se da a las paredes.
PLACA: Estructura rígida, generalmente monolítica, que dispersa las cargas
aplicadas según un patrón multidireccional, con las cargas siguiendo generalmente
las rutas más cortas y más rígidas hasta los apoyos. Un ejemplo común de una
placa es una losa de concreto reforzado.
PRESUPUESTO: Cálculo y negociación anticipada de los ingresos y egresos de
una actividad económica (personal, familiar, un negocio, una empresa, una oficina,
un gobierno) durante un período, por lo general en forma anual.
14
PROCTOR MODIFICADO: Es un ensayo de compactación utilizado en el
laboratorio para determinar la relación entre el contenido de humedad y el peso
unitario seco de los suelos compactados en un molde.
RENDIMIENTO: Se define rendimiento de mano de obra, como la cantidad de obra
de alguna actividad completamente ejecutada por una cuadrilla, compuesta por uno
o varios operarios de diferente especialidad por unidad de recurso humano,
normalmente expresada como um/ hH (unidad de medida de la actividad por hora
Hombre).
VIGA: Elemento dentro de una edificación que funciona a flexión, cuya resistencia
provoca tensiones de tracción y compresión. Cuando las vigas se ubican en el
perímetro exterior de un forjado, es posible que también se adviertan tensiones por
torsión.
VIGUETA: Viga corta, de madera, de hierro o de concreto, sostenida por las vigas
principales o que sirve de unión entre las mismas.
15
RESUMEN
El análisis comparativo que se presenta a continuación se realiza con el fin de

brindar a la Constructora Urbana mb sas datos técnicos con los cuales se pueda
determinar si fue acertada o no la decisión de cambiar el sistema constructivo que
venía implementando. Basado en datos tomados de obra, de presupuestos y
cálculos reales de la obra, y comparándolos con unos cálculos de costos y
cantidades de obra sacados de dimensiones supuestas para la comparación, y
datos de tablas para cálculo de tiempos de ejecución. Se logra determinar que es
mucho más eficiente el nuevo sistema implementado a pesar de no tener
experiencia en estos sistemas. Esto debido a que se economizan tiempos de
ejecución, por lo tanto los valores de mano de obra son mucho más bajos que si se
implementara un sistema convencional. Estos costos por mano de obra aún pueden
ser mejorados debido a que a medida que la Constructora adquiera experiencia en
la implementación de estos sistemas reducirá los tiempos de obra.
16
INTRODUCCION
Durante el segundo semestre del año en curso, se desarrolló la práctica profesional

empresarial orientada a determinar las ventajas que obtuvo la empresa
Constructora Urbana mb sas, al implementar un sistema constructivo industrializado
en su actual proyecto. Debido que la Constructora venía utilizando únicamente un
sistema convencional para sus proyectos. Para lo cual se trabajó en obra
determinando y comparando tiempos de ejecución in situ, con los tiempos y las
proyecciones que se pueden realizar debido a los rendimientos que encontramos
en tablas.
En el capítulo se presentan los antecedentes, en los cuales se mencionan noticias
y casos ocurridos en la ciudad de Bogotá en situación de sismos, de donde se puede
concluir por qué se comenzó a implementar un código de construcción en el país, y
a usar estructuras reforzadas, independientemente el sistema por el cual se unan
estos dos insumos acero y concreto.
La experiencia permitió observar en obra los inconvenientes que se presentan
dando uso al sistema industrializado, y también se logra hacer una comparación con
respecto a los sistemas convencionales con respecto a imprevistos que pueden
ocurrir en la aplicación de cada proceso.
En el presente trabajo inicialmente se muestra un caracterización donde se describe
las características que presenta el proyecto, de qué manera se realizó la residencia
en obra, se presenta registro de las cantidades de material utilizados en la obra, el
costo total que conllevo la construcción y elaboración del proyecto; se presenta un
análisis de precios unitarios del método convencional para llegar al costo total de
obra para determinar diferencias económicas de los dos métodos. Cabe resaltar
que el análisis se realizara únicamente para la torre número dos, ya que analizar la
totalidad del proyecto implicaría mayor tiempo en obra.
Por el cambio de sistema constructivo se realizara un análisis superficial de la
cimentación, para ver si el diseño de la cimentación existente funciona con el
método convencional, si se determina que no es así se hace la debida corrección
de la cimentación, sea cambiando dimensiones de la existente o pre dimensionando
otro tipo.
Se presentan los datos tomados para realizar los supuestos de tiempos de
ejecución, así mismo los valores de mano de obra para el sistema convencional se
realizaran de acuerdo a los salarios aproximados que gana el personal de la
constructora.
Se realiza un análisis superficial a las normas técnicas existentes para verificar si la
estructura existente cumple debidamente con las especificaciones mínimas, para
así garantizar su resistencia ante eventos sísmicos. Cabe aclarar que la estructura
convencional también se contempla con sus especificaciones mínimas, y sismo
resistencia.
17
1. GENERALIDADES
1.1 ANTECEDENTES
“En la mitad del siglo XX, la mayoría de los terremotos que sacudieron centros
urbanos ocasionaron colapsos de edificaciones de concreto reforzado; En el caso
colombiano, diversos sismos han afectado a el país como el del eje cafetero del 25
de enero de 1999, el cual causó graves daños en las ciudades de Armenia, Pereira;
cerca de 50.000 edificaciones antiguas en la zona cafetera, se vieron gravemente
afectadas, igualmente edificios de mampostería no reforzada y casas diseñadas y
construidas sin especificaciones de diseño sismo resistente. En la mayoría de los
casos fueron las personas de bajos recursos (estratos 1,2 y 3) las más afectadas
por el colapso de sus viviendas.” (BID, 2007)
“En 1875 ocurrió uno de los más fuertes, que dejó mil muertos y a Cúcuta semi
destruida. El 31 de enero de 1906, otro terremoto sacudió el norte de América del
Sur y se hizo sentir desde Guayaquil hasta Venezuela. En 1979, el segundo más
fuerte del siglo, destruyó la población de San José de la Costa y parcialmente a El
Charco, Tumaco y otras poblaciones.” (Value, 1999)
“En 1983, el terremoto de Popayán dejó 300 muertos y 508 heridos El 15 de agosto
de 1992 hubo un temblor de 5,4 puntos en la escala de Richter, en el centro y
suroccidente del país. El epicentro estuvo ubicado cerca de Tuluá. La catedral de
Manizales se estremeció. La madrugada del 18 de octubre 1992 un terremoto de
6,6 puntos en la escala de Richter sacudió la población de Murindó, a 310 km. de
Medellín, en Antioquia, dejando como saldo 104 familias sin vivienda. El 19 del
mismo mes hubo un segundo terremoto de 7,2 grados y en San Pedro de Urabá
explotó un volcán de lodo. El saldo final fue de cuatro desaparecidos, 57 heridos y
una niña muerta. Ese fin de semana se suspendieron todas las actividades de
asistencia masiva, incluida la fecha futbolera. El 6 de junio de 1994 un terremoto
causó la avalancha del río Paez en el departamento del Cauca y dejó 800 muertos
y 55 mil indígenas damnificados. El 28 de enero de 1995 un temblor con epicentro
en Tauramena, Casanare, sacudió a todo el país.” (Value, 1999)
“Y en menos de dos semanas, el 8 de febrero, un segundo terremoto azotó a Pereira

dejando 30 muertos y 300 heridos. 1335 edificaciones resultaron afectadas El 19 de
febrero de 1997, un temblor de 5,7 en la escala de Richter tuvo su epicentro en los
límites entre Valle y Chocó, sin dejar mayores daños.” (Value, 1999)
18
Como se evidencia tras numerosas noticias publicadas por los medios de
comunicación en épocas anteriores, Colombia ha sido uno de los países más
afectados por los movimientos sísmicos que sacuden el Cinturón de fuego del
Pacifico.
Bogotá, a lo largo de sus años de existencia, ha sufrido numerosos movimientos

telúricos los cuales menciona y lleva registro el geólogo Armando Espinosa Baquero
en su articulo “Historia sísmica de Bogotá”. Basado en esto, hacia el año 1973, el
profesor Alberto Sarria le planteó al Ingeniero Luís Enrique García, egresado del
Departamento de Ingeniería Civil de la Universidad de los Andes, crear un código
de construcción que el país necesitaba. (la historia no contada del primer codigo de
ingenieria, 2014)
A raíz del terremoto ocurrido en la ciudad de Popayán en el año 1983, se creó el

decreto 1400 del año 1984, que fue de obligatorio cumplimiento, en el cual se
estipula los criterios de construcción y diseño de edificaciones que puedan, verse
sometidas a fuerzas sísmicas, con el fin de reducir a un mínimo el riesgo a la perdida
de la vida. Por otro lado, se aumenta la posibilidad de que ciertas edificaciones
indispensables para la recuperación posterior a la catástrofe puedan seguir
funcionando después de un temblor.” (Colombia, 1984)
Después de implementar el cumplimiento de estas normas técnicas para el diseño

y la construcción de edificaciones se comenzó a ver en la ciudad un desarrollo en
el ámbito de la construcción. A continuación, se mencionan unos edificios
emblemáticos de la ciudad de Bogotá y que en su época fueron considerados
proyectos de gran altura, es decir, rascacielos.
“En el paraíso de las bicicletas descansa una de las joyas arquitectónicas y

patrimoniales más desconocidas de Bogotá: el edificio Manuel M. Peraza, el primer
intento por vencer las alturas, el primer rascacielos que conoció la ciudad en 1921,
cuando la capital era apenas un apacible vividero de no más de 250.000 habitantes.
Hoy, la edificación, de siete pisos, sigue en pie, pese al deterioro urbanístico del
sector. Está sobre el andén suroriental de la calle 13 con carrera 17, lugar plagado
de locales dedicados a la venta y reparación de ciclas, y a pocas cuadras de los
centros comerciales que le dan vida al San Andresito de la calle 13.” (TIEMPO,
2012)
“El edificio Avianca fue el primer rascacielos construido en Colombia y por lo tanto
el primero que superó los 150 metros de altura, la torre consta de un edificio de 37
pisos que puede albergar a una población de aproximadamente 3000 personas”
(Ceballos, 2014)
Como es conocido día tras día se presentan innovaciones en el ámbito de la
construcción, hace algunos años solo se presentaban la construcción que
conocemos hoy en día como convencional, que consiste en pórticos que se unen
monolíticamente para actuar como un solo elemento en todos los sentidos después
19
de la aplicación de cargas. Hoy en día se conoce mucho más sobre la construcción
industrializada que consiste en utilizar los mismos insumos pero cambiando los
métodos, es decir un concreto más fluido y un método por el cual se puede fundir
placas y muros pantalla de manera uniforme, lo que mejoraría tiempos de ejecución
en obra, por lo tanto costos en mano de obra y desperdicios.
1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Más que una problemática se ve como una oportunidad de dar a la empresa bajo
un punto de vista técnico un análisis de que tan acertada fue la decisión de
implementar por primera vez métodos industrializados, se analizara los
rendimientos obtenidos por la empresa aplicando un nuevo sistema constructivo
que para ellos hasta iniciar este proyecto era desconocido. Siendo la primera
construcción con sistema industrializado se analiza de qué manera se han
implementado los recursos para la construcción de este proyecto si se han
optimizado los tiempos de construcción, si manejando este proceso constructivo la
mano de obra también adquirió destreza para desarrollar sus labores de manera
más rápida.
Planteando estas comparaciones en cada uno de los ítem que principalmente
afectan una obra se determinara si la empresa tomo la decisión correcta al decidir
cambiar su construcción convencional por sistemas nuevos que no habían
manejado, para de esta manera ellos saber si la mejor opción es seguir trabajando
de esta manera, o si se debería trabajar nuevamente con lo conocido para ellos.
1.3 OBJETIVOS
1.3.1 Objetivo general.
Hacer un análisis comparativo entre el sistema industrializado empleado en la

constructora urbana mb sas con un sistema convencional, para determinar las
ventajas y desventajas obtenidas por la compañía.
1.3.2 Objetivos específicos.
 Conocer los costos implementados en la estructura construida, para una

posterior comparación con los costos de una construcción convencional con
las mismas características.
20
 Indagar sobre todas las cantidades de obra que se implementaron en la
construcción de la torre número dos del proyecto.
 Realizar un análisis de rendimientos basados en datos técnicos ya existentes

sobre sistemas convencionales.
 Analizar el costo/beneficio que obtuvo la constructora con la implementación

de éste sistema.
 Generar un documento en el cual se ubique el cuadro comparativo donde se

estipule las ventajas de un sistema sobre otro.
1.4 JUSTIFICACION
Siendo la primera vez que la constructora implementa este método constructivo, se

puede generar a la constructora datos sobre qué tan eficiente fue la decisión que se
tomó, por esta razón se realiza este documento.
Este documento se hace con el fin de brindarle a la Constructora Urbana mb sas
información con respecto a los procesos que ellos están empleando para su nuevo
proyecto, para que ellos conozcan aproximadamente cuánto dinero hay de
diferencia entre un sistema u otro, para determinar si fue viable o no emplear el
sistema industrializado. Se analiza la parte económica que es el factor más
importante en una construcción, si se ahorra tiempo se ahorra dinero, si se ahorra
insumos se ahorra tiempo, por esta razón es el factor principal.
Por medio de la práctica empresarial se puede brindar un estimado a la empresa de
si el rumbo de sus nuevos proyecto si está en la aplicación de sistemas
industrializados o si por su parte deberían conservar lo que venían trabajando. Así
aparte de ejercer la residencia en la obra se le da un apoyo o una idea a la empresa
de que sucedió en su proyecto por hacerlo diferente a los anteriormente ejecutados.
1.5 DELIMITACION
1.5.1 Tiempo.
 El tiempo que se brindó no es lo suficientemente necesario para la realización

del proyecto.
21
 Se presentaron dificultades en varios procesos administrativos por lo cual
este tiempo se redujo aún más.
 Se realiza la entrega del proyecto sin aun haber cumplido con la totalidad de
la práctica empresarial.
1.5.2 Contenido.
 Se trabajará con información secundaria y no información primaria obtenida

directamente por los autores.
 Eventuales problemas para obtener información necesaria para el análisis

comparativo.
1.6 MARCO REFERENCIAL
1.6.1 Marco conceptual.
1.6.1.1 Construcción.
“Se refiere a la acción de construir, de crear, de hacer, de ordenar y juntar un

conjunto de partes necesarias de acuerdo tanto a una planificación como a los
diversos medios que se tengan a disposición. La construcción de edificaciones se
fundamenta así en utilizar los materiales seleccionados y aplicar determinadas
técnicas dirigidas a la acción de construir para poder realizar un espacio habitable.”
(Notas sobre materiales, técnicas y sistemas constructivos., 2008)
1.6.1.2 Sistema.
“Como sistema se tiene entendido que es un conjunto de elementos o partes que

se relacionan e interactúan entre sí logrando un objetivo establecido y sujeto a ellas.
De esta manera se entiende la importancia de cada parte que la conforma para
lograr de modo paulatino su buen funcionamiento.” (Notas sobre materiales,
técnicas y sistemas constructivos., 2008)
22
1.6.1.3 Sistema constructivo.
“Es un conjunto de elementos, materiales, técnicas, herramientas, procedimientos
y equipos, que son característicos para un tipo de edificación en particular, Un
ejemplo claro, de elemento, es el denominado “ladrillo “. Esta pieza permite levantar
muros, hacer pisos y techos. Además, tiene la facultad de crear numerosas formas,
con la misma pieza, como: bóvedas, arcos, etc.” (Tapia, 2012)
“Es el conjunto de materiales y componentes de diversa complejidad, combinados
racionalmente y enmarcados bajo ciertas técnicas, que permiten realizar las obras
necesarias para construir una edificación, originando por lo tanto un objeto
arquitectónico.” (Notas sobre materiales, técnicas y sistemas constructivos., 2008)
Sistema constructivo se refiere al destino y uso que se les dé a tres factores
influyentes dentro de un proyecto, estos son: los recursos, la mano de obra y la
maquinaria; Estos son predispuestos antes de iniciar un proyecto.
“Elementos que se implementan en una edificación para su construcción.” (Toro,
2013)
1.6.1.4 Sistema constructivo tradicional.
“Se consideran sistemas constructivos tradicionales a aquellos que tienen un grado

de industrialización bajo, teniendo como factor fundamental la mano de obra, los
muros en mampostería simple en ladrillo y la construcción de pórticos (vigas y
columnas).” (Toro, 2013)
1.6.1.5 Sistema Constructivo industrializado.
“Es un esquema de construcción que, mediante la adecuada planeación de las

tareas y presupuesto, y una selección de equipos y materiales puede generar
elevados rendimientos de obra y optimizar los recursos, sin afectar las condiciones
económicas y la generación de empleo.” (Diaz, 2003)
Un sistema constructivo industrializado es un proceso en el cual predomina el uso
de equipos y maquinaria dejando de lado un poco la mano de obra tradicional, esto
no quiere decir que no se requiera personal.
“Son aquellos en los que se aplican determinados principios de técnicas industriales,
referidos a repetición de elementos, coordinación de dimensiones y especialización
de mano de obra. Se citan como parámetros de la industrialización, la rapidez de
ejecución, la economía de materiales disponibles, reducción de personal y el
aspecto cualitativo del producto.” (Notas sobre materiales, técnicas y sistemas
constructivos., 2008)
23
1.6.1.6 Sismo Resistencia.
“Es una propiedad o atributo con la que se dota a una edificación, mediante la
aplicación de técnicas de diseño de su configuración geométrica y la incorporación
en su constitución física, de componentes estructurales especiales que la capacitan
para resistir las fuerzas que se presentan durante un movimiento sísmico, lo que se
traduce en protección de la vida de los ocupantes y de la integridad del edificio
mismo.” (Centro Nacional de la construccion, 2003)
“Aunque se presenten daños, en el caso de un sismo muy fuerte, una edificación
sismo resistente no colapsará y contribuirá a que no haya pérdida de vidas ni
pérdida total de la propiedad.” (Centro Nacional de la construccion, 2003)
1.6.1.7 Construcción sismo resistente.
“Es el tipo de construcción que cumple con el objeto de esta Ley, a través de un
diseño y una construcción que se ajusta a los parámetros establecidos en ella y sus
reglamentos.” (Congreso de la Republica, 1997)
1.6.1.8 Rendimiento de mano de obra.
“Se define rendimiento de mano de obra, como la cantidad de obra de alguna

actividad completamente ejecutada por una cuadrilla, compuesta por uno o varios
operarios de diferente especialidad por unidad de recurso humano, normalmente
expresada como um/ hH (unidad de medida de la actividad por hora Hombre).”
(Análisis de Rendimientos y consumo de mano de obra en actividades de
construccion, 2002)
El rendimiento de mano de obra es la cantidad numérica de una actividad que puede
hacer una persona en determinado periodo.
1.6.1.9 Construcción sostenible.
“Una construcción sostenible es aquella que está en sincronía con el sitio, hace uso
de energía, agua y materiales de un modo eficiente y provee confort y salud a sus
usuarios. Todo esto es alcanzado gracias a un proceso de diseño consciente del
24
clima y la ecología del entorno donde se construye la edificación.” (Ministerio de
Vivienda, Ciudad y Territorio de Colombia, 2015)
Cuando se habla de construcción sostenible se habla de toda infraestructura que se
relaciona directamente con su entorno, es decir, convive con el medio ambiente que
lo rodea sin afectar su funcionamiento natural, brindando así calidad de vida a las
personas que hagan uso de esta estructura.
“La construcción sustentable constituye una manera de satisfacer las necesidades
de vivienda e infraestructura del presente sin comprometer la capacidad de
generaciones futuras para satisfacer sus propias necesidades en tiempos
venideros.” (Holcim)
La Construcción sostenible, que debería ser la construcción del futuro, se puede
definir como aquella que, con especial respeto y compromiso con el Medio
Ambiente, implica el uso sostenible de la energía. Cabe destacar la importancia del
estudio de la aplicación de las energías renovables en la construcción de los
edificios, así como una especial atención al impacto ambiental que ocasiona la
aplicación de determinados materiales de construcción y la minimización del
consumo de energía que implica la utilización de los edificios. (Martínez, 1996)
La Construcción Sostenible deberá entenderse como el desarrollo de la
Construcción tradicional, pero con una responsabilidad considerable con el Medio
Ambiente por todas las partes y participantes. Lo que implica un interés creciente
en todas las etapas de la construcción, considerando las diferentes alternativas en
el proceso de construcción, en favor de la minimización del agotamiento de los
recursos, previniendo la degradación ambiental o los prejuicios, y proporcionar un
ambiente saludable, tanto en el interior de los edificios como en su entorno. (Kibert,
1994)
Principios de la construcción sostenible: (Antonio Baño Nieva. Arquitecto. Profesor
Asociado de la Escuela de Arquitectura de la Universidad de Alcalá de Henares,
2005)
 Se adapta y es respetuosa con su entorno
El respeto por el entorno donde una construcción se asienta parece la primera de
las máximas en la regeneración ecológica del sector. Respeto por el agua, la tierra,
la flora, la fauna, el paisaje, lo social, lo cultural, etc.
 Ahorra recursos
Mediante el empleo de materiales de bajo impacto ambiental y social a lo largo de
todo su ciclo de vida. Consecuentes con esos materiales, los sistemas constructivos
o, lo que es lo mismo, las formas de colocar esos materiales en el edificio deben
ahondar en este criterio de ahorro y austeridad.
25
 Ahorra energía
El término construcción sostenible se ha entremezclado con la denominada
arquitectura bioclimática, aquella que, a través de las estrategias adecuadas,
consigue un ahorro sustancial en el consumo energético de la vivienda.
La construcción sostenible aboga por una actuación lógica; primero minimicemos
las necesidades energéticas a través de las denominadas estrategias pasivas,
diseño, orientación, uso de aislamientos... A continuación, empleando equipos que
consuman menor cantidad de energía ofreciendo el mismo servicio, la llamada
eficiencia energética. Y, por último, para las necesidades que a buen seguro
existirán, usemos energías renovables. En definitiva: Ahorro + Eficiencia + Energías
renovables.
 Cuenta con los usuarios
Lo que nunca debemos olvidar es que los edificios se construyen para las personas,
para ser habitados, para vivir. Debemos desterrar la idea de que el futuro usuario
no es más que una molestia en el engranaje de la industria que fabrica casas, y
apostar por fomentar su participación en todo su ciclo de vida.
¿Cómo se sabe si una edificación es sostenible?
En Colombia, el sistema de certificación en construcción sostenible es el LEED
(Liderazgo en Energía y Diseño Ambiental), desarrollado por el Consejo de
Construcción Sostenible de Estados Unidos (USGBC), y las ciudades que se
destacan con mayor número de construcción de este tipo son Bogotá y Medellín.
(Portafolio, 2015)
“Esta certificación está dirigida a estructuras que cumplan con requisitos como el
bajo impacto en el medio ambiente, la utilización de energías alternativas y la
eficiencia del consumo de agua. Cristina Gamboa, directora ejecutiva del Consejo
Colombiano de Construcción Sostenible (CCCS), afirma que con este tipo de
edificaciones se reduce el consumo de energía en un 50 por ciento y de agua en un
40 por ciento; hay menor generación de emisiones de gases con efecto invernadero
y es mínima la generación de escombros en su construcción y además la proyección
de reutilización de materiales es de un 70 por ciento.” (Portafolio, 2015)
1.6.1.10 Recursos.
Los recursos son materiales o fuentes de elementos que producen un bien, es decir,
un recurso es un activo que se transforma junto con otros elementos para formar un
nuevo elemento, un beneficio o cualquier fin determinado.
26
1.6.1.11 Nivelación o Explanación.
Las nivelaciones consisten en la operación de determinar una cota taquimétrica del

terreno u obra, conociendo previamente una cota inicial o de salida. Dichas
nivelaciones reflejarán el desnivel que existe entre los diferentes puntos de la
parcela o solar estudiado. Las nivelaciones servirán para resolver las incógnitas de
diferencias altimétricas, para definir cotas de obra de plataformas, pendientes de
evacuación de aguas en vías públicas, desniveles de tuberías, nivelación de
explanaciones tales como autovías, campos de fútbol, campos de cultivo, diques,
jardines, escolleras, pistas aeroportuarias, soleras, etc. Podríamos entender la
explanación como la operación de movimiento de tierras a efectuar con el objetivo
de convertir la superficie de un terreno natural en un plano horizontal o inclinado.
(JOSEP MARIA FRANQUET BERNIS, 2010)
1.6.1.12 Concreto para sistemas industrializados.
Concreto especialmente diseñado para sistemas industrializados de construcción

que ofrece desarrollo de resistencias a temprana edad y la manejabilidad adecuada
para este tipo de colocación. (Argos, 2015)
1.6.2 Marco teórico.
Los sistemas constructivos industrializados son sistemas basados en el diseño de

producción mecanizada de componentes y subsistemas elaborados en serie que,
tras una fase de montaje, conforman todo o una parte de un edificio o construcción.
(RENTERÍA, 2012)
Dentro de los sistemas industrializados se encuentran sistemas diferentes de
producción de elementos prefabricados los cuales pueden ser sistemas cerrados,
de empleo parcial de componentes, sistemas tipo mecano y sistemas abiertos.
Los encofrados que se utilizaban en tiempos anteriores, eran encofrados hechos en
madera de diferentes clases y calidades. Eran una buena herramienta para el uso
en la construcción, hasta terminada la segunda guerra mundial fue apareciendo el
hormigón como material de construcción, y se fueron desarrollando nuevas técnicas
para la implementación de formaletería, hasta llegar a la metálica.
Con los sistemas industrializados, como normalmente se basan en uso de
formaleteria se logra vaciar estructuras monolíticas completas. En una sola
operación de muros y placas se puede llegar a construir 1 apartamento cada 2 días
27
controlando la producción de tiempo, calidad y costo. Estos sistemas de encofrado
se adaptan a cualquier tipo de proyecto, permitiendo mejorar la construcción de la
estructura en concreto y con la posibilidad de obtener un acabado de concreto a la
vista con diferentes diseños, dejando una textura lista para el acabado deseado
tanto a nivel de interiores como exteriores. Con estas mismas se pueden elaborar
columnas y pantallas de dimensiones variables ya que los módulos son de
diferentes dimensiones, los cuales se pueden unir sin ningún inconveniente. (Jose
Baldemar MOLINA FONSECA, 2008)
La industrialización de los procesos constructivos permite construir, mediante el uso
de formaleta metálica modulada, una unidad de vivienda tipo, con el principio de
rotación diaria de la formaleta que permite una velocidad de construcción con
eficiente ocupación de personal. Entre los sistemas industrializados más difundidos
se encuentra la construcción de vivienda cuyo sistema estructural está conformado
únicamente por placas y muros en concreto. (RENTERÍA, 2012)
La formaleteria metálica es un sistema industrializado modular manual especial para
moldeado de concreto, de fácil manejo, multiusos, con medidas estandarizadas, que
proporcionan uniformidad en superficies a la vista y seguridad en concretos
estructurales. Las conexiones entre módulos se realizan rápidamente con
accesorios complementarios pues su versatilidad puede ser usado en todo tipo de
proyectos de hormigón o concreto y está especialmente diseñada para las
necesidades de la construcción moderna y las necesidades que se presentan en la
sociedad. Con este sistema constructivo se pueden construir proyectos de vivienda
vertical a menor costo, con una mayor cobertura y un menor tiempo de ejecución.
(Jose Baldemar MOLINA FONSECA, 2008)
1.7 METODOLOGIA
Inicialmente se realizará una investigación basados en trabajos investigativos y

otros informes para adquirir los conocimientos necesarios sobre el funcionamiento
de los sistemas industrializados. Además de esto se obtendrá información de qué
manera se instalan, los diferentes tipos que se encuentran, los diferentes acabados,
los tamaños y demás características importantes sobre los sistemas industrializados
con formaleta metálica. Esto con el fin de completar los conocimientos adquiridos
en la obra.
Además de esto se buscara la información pertinente sobre construcciones
tradicionales para poder realizar la comparación más completa. Posterior a esto se
realizará un análisis de precios unitarios (APU) del sistema convencional, para
determinar la diferencia de costos que presenta con respecto a la construcción
ejecutada en el proyecto de la constructora.
Se realizarán estimados de tiempo con la información encontrada, para determinar
el tiempo de ejecución implementando el sistema convencional, comparándolo con
28
los tiempos obtenidos en la obra para cierta etapa del proyecto, para determinar de
qué manera se encuentra uno con respecto al otro. Cabe aclarar que los tiempos
de ejecución obtenidos en este análisis partieron de rendimientos encontrados en
la construdata y los valores de mano de obra fueron obtenidos de los sueldos
aproximados que concede la constructora a sus trabajadores.
Finalmente, después de estos análisis se realizará un cuadro comparativo con los
resultados obtenidos y así poder realizar las conclusiones pertinentes sobre la
decisión tomada por la constructora al implementar un sistema industrializado, así
brindar a la empresa una opinión basada en datos reales.
29
2. CARACTERIZACION
2.1 GENERALIDADES
Los edificos concebidos por la constructora Urbana MB sas son nueve esbeltas
torres de 10 y 11 pisos, construido por sistema de muros de concreto reforzado y
placas macizas, según decisiones de diseño, con destinacion para habitacion
multifamiliar. Para desarrollar el proyecto se cuenta con una apreciable porcion de
terreno plano que constituye el super – lote cagua 1 de la urbanizacion del mismo
nombre. Los edificios seran bellas y esbeltas estructuras con un armonico desarrollo
arquitectonico y una adecuada simetria de espacios. Los edificios seran estructuras
apropiadamente cimentados de los cuales se desarrollaran los elementos
estructurales, pantallas columnas, vigas, placas de entrepiso y muros divisorios para
configurar espacios de habitacion familiar, clasificados de acuerdo al tipo de uso I
como estructuras en altura de ocupacion normal con alta eficiencia.
2.2 DESCRIPCION DEL TERRENO
El lugar previsto para desarrollar los nueve edifios qu componen el proyecto, es un
amplio terreno plano habilitado de .88 Ha (hectareas) de forma aproximadamente
trapezoidal, localizados en el area conocida como el super lote cagua I de esta
moderna urbanizacion del municipio de soacha, cundinamarca. El terreno es un
area libre que no ha tenido construcciones preexistentes, cuya suprficie abierta fue
utilizada parcialmete para disponer escombros de construccion en algunas areas
especificas, por lo que dentro de las labores de acondicionamiento del area, se esta
previendo un retiro parcial de materiales inconvenientes asi como rellenos
seleccionados de varios puntos identificados para compensar las lineas y
pendientes del terreno, con el fin de configurar adecuadamente el entorno
urbanistico del conjunto.
Como valor agregado al terreno, los rellenos que atrás se colocaron, han funcionado
como sistemas de precarga apreciablemente efectivos, generando un notorio efecto
preconsolidacion que sumado a la desecacion natural de las capas que componen
el suelo, han producido un notorio mejoramiento de la columna estratigrafica,
beneficio para las estructuras nuevas, aumentando la capacidad portante y
reduciendo a numeros apreciablemente pequeños, la compresibilidad del sitio.
De acuerdo con la exploración efectuada en el sitio, la columna que representa el
perﬁl típico del suelo disponible para el emplazamiento de las estructuras del
proyecto es la que a continuación se presenta, producto de la exploración directa
mediante 9 Sondeos realizados con un equipo Acker Drill con avance por rotación,
intercambiable a percusión y lavado con SPT y obtención de muestras con tubo
Shelby con pistón retraíbIe, con una exploración sistemática del depósito
cuaternario que se trabajó. El entorno oriental al sitio está marcado por
afloramientos muy replegados de la formación Guadalupe, constituido por rocas
Cretácicas de edad Maastrichtinana, intensamente explotadas como canteras para
30
producción de agregados pétreos, que históricamente han generado una Intensa
erosión con enorme producción de sedimentos que de hecho han constituido la
fuente de partículas sueltas del entorno ambiental. Las correlaciones de los
aﬂoramientos Visibles se presentan de la siguiente manera:
Tabla 1: Estratificación del suelo
Profundidad en descripción
metros
0 a 0.6 Rellenos de desechos antrópicos heterogéneos, limos.
0.6 a 1 Capa de cenizas volcánicas intemperadas
1 a 1.4 Capa variarle de neme, producto de la alteración de

cenizas.
1.4 a 1.45 Película superficial de erosión
1.45 a 7 Arcillas arenosas de consistencia firme
7 a 10 Arenas arcillosas oxidadas con trazas de fragmentos de

roca
10 a 15 Arenas arcillas y gravas oxidadas firmes
15 a 25 Materiales de origen conglomera tico con trazas de roca

arenisca
Fuente: Constructora Urbana mb sas
2.3 DESCRIPCION PRÁCTICA

La obra se realizó con un sistema constructivo industrializado, utilizando
formaleteria metaliza para armas pantallas y placa y poder fundir con concreto
industrializado, lo que significa que posee características diferentes para disminuir
tiempo de fraguado y así proceder a desencofrar de un día para otro, también este
concreto es más fluido de lo normal. Teniendo este sistema podemos realizar la
comparación para ver qué diferencias se encontraron al utilizar este método y no
uno convencional.
Después de tener en contexto el proyecto que se está realizando, se explica la labor
realizada.
31
Se analizaran los datos existentes de la torre número dos del proyecto con el fin de
determinar las diferencias más significativas que presenta un sistema con respecto
al otro para al final poder dar a conocer las conclusiones con las ventajas que
presenta cada uno de los sistemas.
Se realizó la residencia en la obra del proyecto amaranto real; lo cual brindo los
datos necesarios para la elaboración del trabajo. Se pudo extraer la información
necesaria para poder hacer un aproximado del material utilizado teniendo en cuenta
desperdicio. Además de esto se pudo tener un registro del tiempo de ejecución de
la obra, para de esta manera realizar la comparación con los estimados del sistema
convencional.
Se presenta a continuación un registro fotográfico de la obra donde se realizó la
labor:
2.4 REGISTRO FOTOGRAFICO
Como primer proceso después de los preliminares de una obra civil, se requiere
realizar una explanación o nivelación del terreno, esto con el fin de darle un nivel
adecuado al suelo donde se soportara la estructura. Tal como se ve en la ilustración
1.
Ilustración 1: Explanación terreno
Fuente: Constructora urbana Mb sas

Pasado el proceso de dejar nivelado el terreno, se puede desarrollar la cimentación;
se realiza la excavación, que para este caso es cimentación profunda tipo caisson.
Este proceso inicialmente consiste a medida que se va excavando se van realizando
32
anillos alrededor para evitar que haya un movimiento de tierras y pueda haber un
accidente. Para esto se utiliza una formaleta circular, la cual se muestra en la
ilustración 2.
Se realiza las canastas del refuerzo de cada caisson, se funde con concreto y se
deja en la parte superior una zona sin concreto, esto para poder unir las vigas de
cimentación y así tener una estructura monolítica. Como se muestra en la ilustración
3.
Ilustración 2: Formaleta Para anillos de caisson
33
Ilustración 3: Arranque de caisson:
Posterior a esto se procede a realizar las vigas de cimentación, inicialmente se arma

el refuerzo y se amarra a los caisson, como se puede ver en la ilustración 4, después
de tener toda la cimentación armada se procede a realizar la fundición con concreto
(ver ilustración 5) para así completar el proceso de cimentación (ver ilustración 6).
Ilustración 4: Vigas de cimentación
34
Ilustración 5: Fundición Vigas de cimentación
Ilustración 6: Viga de cimentación armada
Posteriormente se procede a armar el refuerzo de la placa y de los muros de primer

piso, amarrando esto a la cimentación, tal como se observa en la ilustración 7.
35
Ilustración 7: Refuerzo estructura
Luego de tener armadas las mallas de la placa y de los muros se procede a fundir
la placa (ver ilustración 8).
Ilustración 8: Fundición placa
36
Al terminar de fundir la placa de contrapiso, se procede a armar la formaleta de los
muro pantalla para posteriormente fundir. (Ver ilustración 9)
Ilustración 9: Pantallas para fundir
Posterior a esto se realiza el mismo proceso armando la formaleta de la placa aérea

(ver ilustración 10) y luego fundiéndola, acto seguido se hace lo mismo con los
muros (ver ilustración 11, las secciones de los muros pueden ser movidas por torre
grúa sin desarmar ninguna sección, lo que agiliza el proceso.
37
Ilustración 10: Formaleta placa aérea
Ilustración 11: Formaleta de muros
38
Cabe aclarar que en cada placa antes de fundir se dejara las instalaciones
necesarias dentro de la malla. (Ver ilustración 12)
Ilustración 12: Instalaciones en placa
Cabe aclarar que todo el refuerzo implementado en placas, cimentación, muros y

demás elementos que lleven un refuerzo de acero debe ser colocado como enseña
el plano estructural. (Ver ilustración 13)
Ilustración 13: Despiece Caisson
39
Estos procesos se realizan nuevamente hasta llegar a la zona de cubierta. Ver
ilustraciones 14, 15 y 16.
Ilustración 14: Armado refuerzo muros pantalla
Ilustración 15: Formaleta Muro pantalla
40
Ilustración 16: Armado de refuerzo
En la ilustracion 17 se muestra el acabo de un muro pantalla despues de realizar un

desencofrado, los orificios que se evidencian en la imagen son debido a las
corbastas, la cuales son usadas dentro del sistema de formaleta para ayudar a la
resistencia al encofrado y garantizar el espesor del muro.
Ilustración 17: Muro Pantalla
41
Todos los planos en obra son para sujetarse a ellos, a continuación en la ilustración
18 se muestra un plano general con la ubicación de las torres, esto con el fin de
mantener un orden y ejecutar de manera correcta el proyecto.
Ilustración 18: Plano del proyecto

A continuación se presentan fotos de los materiales que se emplean en la
construcción, en la parte de armado de refuerzo, para el concreto. También se
muestran equipos que ayudan con el desarrollo más ágil de la obra.
Ilustración 19: Alambrón de amarre
42
Ilustración 20: Formaleta metálica
Ilustración 21: Ladrillo de fachada
43
Ilustración 22: Material para mezcla de concreto
Ilustración 23: Trompo para mezcla de concreto
44
Ilustración 24: Material de obra
45
Ilustración 27: Dosificadora para mezcla de concreto
46
En obra siempre se requiere llevar un control del material que se recibe, por eso es
necesario tener remisiones de pedidos. (Ver ilustración 28)
Ilustración 28: Remisiones de material
Es importante saber que en cualquier construcción se requiere realizar ensayos de

laboratorios a los materiales implementados durante el desarrollo, para garantizar
que los materiales cumplas con las normas técnicas mínimas, y también con los
diseños realizados para la estructura. (Ver ilustraciones 29 y 30)
47
Ilustración 29: Cilindro para laboratorios
Ilustración 30: Ensayo de cono
48
Las empresas dedicadas a realizar estos laboratorios siempre remiten un
documento con los resultados, es de suma importancia guardar estos resultados.
(Ver ilustraciones 31,32 y 33)
Ilustración 31: Formato de envió muestras al laboratorio
49
Ilustración 32: Resultados proctor modificado
Ilustración 33: Resultado ensayo compresión de cilindros
50
Como se ve en la ilustración 34, la estructura no cuenta con un sistema aporticado,
por lo que la sección de todos los muros es igual y además de esto soportan y
transmiten cargas.
Ilustración 34: Planta inicial del proyecto
51
2.5 APUS EMPLEADOS
Tabla 2: APU Viga de cimentación

Análisis Unit : VIGAS CIMENTACION 3.000 PSI Cod : Und : m3
Tipo Cod Descripción Und Cant % Desp V.Unitario V.Parcial

Mat 14 Concreto Corr 3.000 psi m3 1,00 0,05 $ 332.522,12 $ 349.148,23
Mat 65 Repisa 0.04X0.08X1.00 ml 4,80 0,05 $ 4.582,00 $ 23.093,28
Mat 68 Tabla Chapa 0.25 m ml 3,33 0,04 $ 2.146,00 $ 7.438,72
Mat 60 Puntilla 2" lb 2,20 0,06 $ 1.740,00 $ 4.057,68
Equ 3 Alquiler Camilla Formaleta + Transp m2/mes 2,38 0 $ 6.500,00 $ 15.470,00
Equ 92 Vibrador Concreto m3 1,00 0 $ 2.400,00 $ 2.400,00
Equ 93 Herramienta Menor Estructura m3 1,00 0 $ 1.950,00 $ 1.950,00
VIGAS CIMENTACION 3.000 PSI m3 Total Vlr Unitario $ 403.557,91
Tabla 3: APU Placa de contrapiso

Análisis Unit : Placa_Contrapiso 3,000 Psi E=10 Cm Cod : Und : m2

Mat 14,00 Concreto Corr 3.000 psi m3 0,10 0,06 332522,12 35247,34
Mat 208,00 Enduurecedor Rok Top Kg 3,50 0,05 1820,00 6688,50
Mat 60,00 Puntilla 2" LB 0,05 0,05 1740,00 91,35
Mat 70,00 Tabla Forro 0,20 m ml 1,00 0,05 1420,00 1491,00
Mat 22,00 Liston 0,10 cm ml 0,84 0,05 800,00 705,60
Equ 92,00 Vibrador Concreto m3 0,10 0,00 2400,00 240,00
Equ 93,00 Herramienta Menor Estructura m3 0,10 0,00 1950,00 195,00
Placa_Contrapiso 3,000 Psi E=10 Cm m2 Total Vlr Unitario 44658,79

52
Tabla 4: APU Muro Pantalla
Análisis Unit : Muro Pantalla Conc 3,000 Psi Cod : Und : m3

Mat 14,00 Concreto Corr 3.000 psi M3 1,00 0,05 332522,12 349148,23
Equ 9,00 Bombeo Concreto M3 1,00 0,05 37120,00 38976,00
Mat 60,00 Puntilla 2" LB 2,00 0,05 1740,00 3654,00
Mat 76,00 Desencofrante ( ACPM ) glon 0,40 0,00 8000,00 3200,00
Equ 55,00 Mordaza Columna (Juego) dd 52,00 0,00 160,00 8320,00
Equ 20,00 Form Clam dd 26,00 0,00 150,00 3900,00
Equ 57,00 Paral telescópico Largo dd 32,00 0,00 210,00 6720,00
Mat 19,00 Durmiente Ordinario ml 8,00 0,00 1250,00 10000,00
Mat 113,00 Cinta Pvc sika v-15 x30 mts un 0,05 0,00 363834,00 16736,36
Equ 91,00 Formaleta Formaplac Muro Concreto m2 0,40 0,00 48000,00 19200,00
Muro Pantalla Conc 3,000 Psi m3 Total Vlr Unitario 464204,59
Tabla 5: APU Placa aérea maciza

Análisis Unit : Placa Aerea Conc 3.000 Psi h=0.15 m Cod : Und : m2

Mat 60,00 Puntilla 2" LB 0,50 0,05 1740,00 913,50
Equ 94,00 Formaleta y Madera Placa m2 1,00 0,00 13500,00 13500,00
Mat 70,00 Tabla Forro 0,20 m ml 0,47 0,05 1420,00 704,50
Mat 65,00 Repisa 0.04X0.08X1.00 ml 0,65 0,05 4582,00 3132,03
Placa Aerea Conc 3.000 Psi h=0.15 m m2 Total Vlr Unitario 109711,38

53
Tabla 6: APU Viga aérea
Análisis Unit : Viga Aerea Conc 3,000 Psi Cod : Und : m3

Mat 14 Concreto Corr 3.000 psi m3 1,00 0,05 $ 332.522,12 $ 349.148,23
Equ 9 Bombeo Concreto m3 1,00 0,05 $ 37.120,00 $ 38.976,00
Mat 60 Puntilla 2" lb 0,05 0,05 $ 1.740,00 $ 87,70
Equ 3 Alquiler Camilla Formaleta + Transp m2/mes 0,42 0 $ 6.500,00 $ 2.730,00
Viga Aerea Conc 3,000 Psi m3 Total Vlr Unitario $ 395.291,92
Tabla 7: APU Escalera en concreto
Análisis Unit : Escalera Conc 3.000 Psi Cod : Und : m3

Mat 14 Concreto Corr 3.000 psi M3 1,00 0,05 $ 332.522,12 $ 349.148,23
Mat 60 Puntilla 2" LB 4,50 0,05 $ 1.740,00 $ 8.221,50
Mat 76 Desencofrante ( ACPM ) glon 0,13 0 $ 8.000,00 $ 1.024,00
Mat 59 Planchón Ordinario ml 0,00 0 $ 6.300,00 $ 0,00
Mat 69 Tabla Chapa 0.30 m ml 0,00 0,04 $ 3.000,00 $ 0,00
Mat 65 Repisa 0.04X0.08X1.00 ml 0,00 0,05 $ 4.582,00 $ 0,00
Equ 56 Paral Telescópico Corto dd 29,20 0 $ 195,00 $ 5.694,00
Escalera Conc 3.000 Psi m3 Total Vlr Unitario $ 364.087,73
54
Tabla 8: APU Columna
Análisis Unit : Columna Conc 3,000 Psi Cod : Und : m3

Mat 14 Concreto Corr 3.000 psi M3 1,00 0,05 $ 332.522,12 $ 349.148,23
Equ 9 Bombeo Concreto M3 1,00 0,05 $ 37.120,00 $ 38.976,00
Mat 60 Puntilla 2" LB 2,50 0,05 $ 1.740,00 $ 4.567,50
Mat 76 Desencofrante ( ACPM ) glon 0,10 0 $ 8.000,00 $ 800,00
Equ 55 Mordaza Columna (Juego) dd 38,00 0 $ 160,00 $ 6.080,00
Equ 20 Form Clam dd 25,00 0 $ 150,00 $ 3.750,00
Equ 4 Andamio Tubular dd 6,50 0 $ 400,00 $ 2.600,00
Equ 57 Paral telescópico Largo dd 38,00 0 $ 210,00 $ 7.980,00
Equ 91 Formaleta Formaplac Muro Concreto m2 0,25 0 $ 48.000,00 $ 12.000,00
Columna Conc 3,000 Psi m3 Total Vlr Unitario $ 430.251,73
Tabla 9: APU Acero figurado

Análisis Unit : Acero Figurado 60.000 / 34.000 Psi Cod : Und : kg

Mat 1 Acero Figurado 60.000 / 37.000 Psi kg 1,00 0 $ 2.111,20 $ 2.111,20
Mat 2 Alambre Negro No 18 kg 0,04 0 $ 2.668,00 $ 93,38
Acero Figurado 60.000 / 34.000 Psi kg Total Vlr Unitario $ 2.204,58
55
Tabla 10: APU Muro en ladrillo prensado M2
Análisis Unit : Muro M2 0.12 lad prens prima reciclado Cod : Und : M2

Mat 5 Arena de Peña m3 0,02 0,06 $ 48.000,00 $ 1.249,35
Mat 11 Cemento Gris Kgs 7,71 0,06 $ 550,00 $ 4.492,10
Mat 185 Ladrillo prensado liviano Coral 24.5X12X5.5 un 56,00 0,06 $ 413,00 $ 24.515,68
Mat 187 Grafil 4.5mm un 0,00 0,06 $ 2.146,00 $ 0,00
Muro M2 0.12 lad prens prima reciclado M2 Total Vlr Unitario $ 30.257,14
Tabla 11: APU Muro ladrillo prensado ML
Análisis Unit : Muro Ml 0.12 lad prens liviano claro Cod : Und : ML

Mat 5,00 Arena de Peña m3 0,02 0,06 48000,00 932,06
Mat 11,00 Cemento Gris Kgs 5,75 0,06 600,00 3655,91
Mat 185,00 Ladrillo prensado liviano Coral 24.5X12X5.5 un 33,60 0,06 413,00 14709,41
Mat 187,00 Grafil 4.5mm un 0,31 0,06 2146,00 709,73
Muro Ml 0.12 lad prens liviano claro ML Total Vlr Unitario 20007,10
56
Tabla 12: APU Placa aérea aligerada
Análisis Unit : Placa Aerea Conc 3.000 Psi Alig h=0.5 m torta sup e: 0.05 Cod : Und : m2

Mat 66,00 Endurecedor Rok Top kg 0,00 0,05 1034,00 0,00
Mat 60,00 Puntilla 2" LB 0,07 0,05 1740,00 127,89
Mat 98A Caseton de guadua H=0.42 ML 0,98 0,05 16600,00 17050,03
Equ 94,00 Formaleta y Madera Placa m2 1,00 0,00 13500,00 13500,00
Placa Aerea Conc 3.000 Psi Alig h=0.5 m torta sup e: 0.05
m2 Total Vlr Unitario 138319,18
Tabla 13: Viga sobre muro
Análisis Unit : Viga Aerea S/Muro Conc 3,000 Psi 0,12X0,10 Cod : Und : Ml

Mat 17,00 Concreto Outinord 3.000 Psi Muro m3 0,01 0,06 414038,00 5266,56
Equ 9,00 Bombeo Concreto m3 0,00 0,06 37120,00 0,00
Equ 3,00 Alquiler Camilla Formaleta + Transp m2/mes 0,01 0,00 6500,00 74,10
Equ 117,00 Eucobar kg 0,01 0,05 2653,00 19,50
Viga Aerea S/Muro Conc 3,000 Psi 0,12X0,10 Ml Total Vlr Unitario 5360,16
57
Tabla 14: APU Muro en bloque M2
Análisis Unit : Muro M2 Bloque Hueco Nº 4 e = 10cm Cod : Und : m2

Mat 8 Bloque standard und 16,00 0,06 $ 700,00 $ 11.872,00
Mat 11 Cemento Gris kg 2,01 0,06 $ 550,00 $ 1.171,83
Muro M2 Bloque Hueco Nº 4 e = 10cm m2 Total Vlr Unitario $ 18.083,83
Tabla 15: APU Muro en bloque ML
Análisis Unit : Muro M2 Bloque Hueco Nº 4 e = 10cm Cod : Und : ml

Mat 8,00 Bloque standard und 11,52 0,06 700,00 8547,84
Mat 11,00 Cemento Gris kg 1,41 0,06 550,00 820,28
Muro M2 Bloque Hueco Nº 4 e = 10cm ml Total Vlr Unitario 12896,12
58
Tabla 16: APU Columneta
Análisis Unit : Columnetas Confinamiento 0.12x 0.12 Cod : Und : ml

Mat 60,00 Puntilla 2" LB 0,07 0,05 1740,00 126,06
Equ 55,00 Mordaza Columna (Juego) dd 1,04 0,00 160,00 165,60
Equ 20,00 Form Clam dd 0,58 0,00 150,00 86,25
Mat 19,00 Durmiente Ordinario ml 0,15 0,00 1250,00 186,88
Columnetas Confinamiento 0.12x 0.12 ml Total Vlr Unitario 11057,63
Tabla 17: APU Pañete liso muros M2
Análisis Unit : Pañete Liso Muros 1:4 M2 Cod : Und : m2

Pañete Liso Muros 1:4 M2 m2 Total Vlr Unitario $ 5.219,21
59
Tabla 18: APU Pañete liso muros ML
Análisis Unit : Pañete Liso Muros 1:4 ML Cod : Und : ml

Pañete Liso Muros 1:4 ML ml Total Vlr Unitario 3680,17
Tabla 19: APU Remate mortero ventana
Análisis Unit : Rmte Mortero Ventana- Boca Puertas Cod : Und : ml

Rmte Mortero Ventana- Boca Puertas ml Total Vlr Unitario 1003,22
Tabla 20: APU Filos y dilataciones
Análisis Unit : Filos y Dilataciones pañetes Cod : Und : ml

Mat 5 Arena de Peña m3 0,01 0,25 $ 48.000,00 $ 540,00
Filos y Dilataciones pañetes ml Total Vlr Unitario $ 2.130,00
60
Tabla 21: APU Pañete de fachada
Análisis Unit : Pañete Impermeab Fachadas M2 Cod : Und : m2

Mat 67,00 Sika Mortero 101 kg 0,23 0,06 2807,00 696,25
M/Ob 7,00 Armada Andamio Secc 0,25 0,00 3500,00 875,00
Pañete Impermeab Fachadas M2 m2 Total Vlr Unitario 5740,05
61
3. PRESENTACION DE RESULADOS
Para la elaboración de los cálculos las dimensiones supuestas son:

- Las columnas serán de 0.3 x 0.8 metros, las cuales se ubicaron como se
muestra en la ilustración 35.
- Las vigas aéreas son de 0.3 x 0.5 metros, ubicadas en la planta de piso tipo
que se muestra en la ilustración 36.
- La placa de entrevistó, será una placa aligerada de doble torta, siendo la
torta superior de 5 cm y la torta inferior de 3 cm, el casetón será de 42 cm
para tener así una altura total de 0.5 m, como se muestra el detalle en la
ilustración 37.
Todos estos elementos son rígidos y llevarán su respectivo refuerzo.
Se realizó la ubicación de columnas interfiriendo en lo menos posible en las áreas
ya pactadas para cada apartamento, pero garantizando hacer un pórtico monolítico
que soporte y transmita las cargas a la cimentación.
62
3.1 PLANTAS PARA ESTRUCTURA CONVENCIONAL
Ilustración 35: Planta con ubicación de columnas
Fuente: Autor
63
Ilustración 36: Planta piso tipo con viguetas
Fuente: Autor
64
Ilustración 37: Detalle placa de entrepiso
Fuente: Autor
3.2 RENDIMIENTOS
A continuación se presentan los rendimientos empleados para el estimado de

tiempos de ejecución y valor por mano de obra en el sistema constructivo
convencional. Son basados en la revista construdata, pero no son del todo reales;
estos podrán variar dependiendo el personal y la estructura que se esté ejecutando.
Tabla 22: Rendimientos Implementados:
LABOR CUADRILLA RENDIMIENTO CANT.

Estructura convencional 1 M ; 1 OF ; 1 AY 6 M3 1
Mampostería 1 OF ; 1 AY 20 M2 2
Pañetes 1 OF ; 1 AY 25 M2 4
Autor: Informe especial MANO DE OBRA. Construdata. [Citado mayo 2013].
Disponible en internet. <URL:
http://www.construdata.com/BancoMedios/Documentos%20PDF/informe_especial
_construdata_166.pdf>
65
3.3 CANTIDADES
Las cantidades que a continuación se presentan son basados en el pre dimensionamiento

realizado para la comparación, además de esto estas no poseen el desperdicio necesario
que se contempla realmente en obra.
Tabla 23: Cuadro comparativo de cantidades
SISTEMA INDUSTRIALIZADO SISTEMA CONVENCIONAL
CIMENTACION CIMENTACION
Localización Y Replanteo*- M2 M2 695,04 Localización Y Replanteo*- M2 M2 695,04
Caisons tipo 1 y 2 (anillo prefabricado) M3 0,89 Caisons tipo 1 y 2 (anillo prefabricado)
M3 0,89
Caisons tipo 1 y2 (fuste campana y base) M3 39,17 Caisons tipo 1 y2 (fuste campana y base)
M3 39,17
Vigas cimentación 3.000 incly a. Ref*- M3 M3 117,68 Vigas cimentación 3.000 incly a. Ref*-M3M3 117,68
Placa contrap e:0.10 3.000 incly a. ref*- M2 M2 371,47 Placa contrap e:0.10 3.000 incly a. ref*-
M2M2 371,47
Acero refuerzo cimentación*- Kg KG 31016,83 Acero refuerzo cimentación*- Kg KG 31016,83
ESTRUCTURA ESTRUCTURA
MUROS EN CONCRETO INDUSTRIALIZADO M3 596,92 VIGAS AEREAS EN CONCRETO M3 251,97
VIGAS EN CONCRETO M3 21,37 COLUMNAS EN CONCRETO M3 97,152
PLACA ENTREPISO M3 399,9735 PLACA ENTREPISO M3 339,2
PLACA CUBIERTA M3 0,7485 ESCALERAS EN CONCRETO M3 13,68
ESCALERAS EN CONCRETO M3 13,68 VIGAS DE CUBIERTA M3 10,81
VIGAS DE CUBIERTA M3 10,23 CINTAS DE AMARRE EN CONCRETO M3 2,205
CINTAS DE AMARRE EN CONCRETO M3 2,205 PLACA ENTREPISO M2 2250,1
COLUMNETAS CONFINAMIENTO 0,15*0,15 M3 0,819 PLACA CUBIERTA M2 4,99
PLACA ENTREPISO M2 2661,5
PLACA CUBIERTA M2 4,99
MAMPOSTERIA MAMPOSTERIA
MUROS INTERNOS EN BLOQUE M2 1053,63 MUROS EN BLOQUE aptos M2 4658,745
MUROS INTERNOS EN BLOQUE ML 415,2 MUROS INTERNOS EN BLOQUE ML 415,2
MUROS A LA VISTA, LADrillo PRENSADO M2 511,39 CUCHILLAS M2 85,31
MUROS A LA VISTA, LADrillo PRENSADO ML 924,86 ANTEPECHOS M2 234,23
TOTAL MAMPOSTERIA ML 1340,06 TOTAL MAMPOSTERIA ML 415,2
TOTAL MAMPOSTERIA M2 1565,02 TOTAL MAMPOSTERIA M2 4978,285
PAÑETES PAÑETES
Remate muros y techo por apartamentoun 44,00 Remate muros y techo por apartamento
un 44,00
Pañete M2 interno e: 0.015 mort (F.O.)*-M2M21053,63 Pañete M2 interno e: 0.015 mortM2 (F.O.)*- M24978,29
Pañete ML interno e: 0.015 < 0,60 mortML (F.O.)*-
415,20
ML Pañete ML interno e: 0.015 < 0,60MLmort (F.O.)*-
415,20
ML
Cinta Ml pañte mort (F.O.)/ - ML ML 415,20 Filos ML pañet intern mort (F.O.)*-
MLML 3486,36
Filos ML pañet intern mort (F.O.)*- ML ML 3486,36 Dilat ML pañet intern mort (F.O.)*-
ML ML 2186,80
Dilat ML pañet intern mort (F.O.)*- ML ML 2186,80 Pañete impermeabilizado murosM2 externos M2
4978,29
Fuente: Autor
66
3.4 CRONOGRAMA
Tabla 24: Cronograma sistema industrializado

2016
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE
Inicio Fin S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4
CIMENTACION 10/03/2016 20/04/2016
ESTRUCTURA 21/04/2016 29/06/2016
MAMPOSTERIA 30/06/2016 07/09/2016
PAÑETES 08/09/2016 02/11/2016
Fuente: Autor
Tabla 25: Cronograma sistema convencional

2016
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
Inicio Fin S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4
CIMENTACION 10/03/2016 20/04/2016
ESTRUCTURA 21/04/2016 13/09/2016
MAMPOSTERIA 14/09/2016 23/02/2017
PAÑETES 24/02/2017 09/08/2017
2017
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
Inicio Fin S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4
CIMENTACION 10/03/2016 20/04/2016
ESTRUCTURA 21/04/2016 13/09/2016
MAMPOSTERIA 14/09/2016 23/02/2017
PAÑETES 24/02/2017 09/08/2017
Fuente: Autor
67
3.5 PRESUPUESTO
El presupuesto que a continuación se presenta, es basado en todas las cantidades

calculadas para la tabla 23, aquí se contemplan los desperdicios que se estiman realmente
en obra.
Tabla 26: Presupuesto estructura industrializada
ESTRUCTURA INDUSTRIALIZADA
Capitulo No. 1 CIMENTACIONES $ 170.031.378,61 $ 151.551.218,62 $ 18.480.159,99
Mano de obra
1 Localización Y Replanteo*- M2 M2 695,04 $ 1.900,00 $ 1.320.576,00
2 Caisons tipo 1 y 2 (anillo prefabricado) M3 0,89 $ 403.557,91 $ 366.349,87
3 Caisons tipo 1 y2 (fuste campana y base) M3 39,17 $ 403.557,91 $ 16.123.510,55
4 Vigas cimentación 3.000 incly a. Ref*- M3 M3 117,68 $ 403.557,91 $ 48.440.508,59
5 Placa contrap e:0.10 3.000 incly a. ref*- M2 M2 371,47 $ 44.658,79 $ 16.921.190,52
6 Acero refuerzo cimentación*- Kg KG 31016,83 $ 2.204,58 $ 68.379.083,08
Capitulo No. 2 ESTRUCTURA $ 851.966.037,64 $ 814.035.810,71 $ 37.930.226,94

Mano de obra
1 Muro M3 3.000 concreto industrializado. M3 596,92 $ 464.204,59 $ 282.634.863,94
2 Placa M2 h:0.15 M2 2666,49 $ 109.711,38 $ 298.395.176,81
3 Vigas concreto M3 30,99 $ 395.031,92 $ 12.486.880,05
4 Escaleras 4.000 gf incly a. ref*- M3 M3 13,68 $ 364.087,73 $ 5.130.141,69
5 Vigas cubierta concreto M3 10,23 $ 395.031,92 $ 4.122.000,09
6 Acero refuerzo estructura*- KG KG 95814,00 $ 2.204,58 $ 211.229.628,12
7 Utilización Bomba Fundida Concreto*- M3 M3 1,00 $ 37.120,00 $ 37.120,00
Capitulo No. 3 MAMPOSTERIA $ 75.483.976,98 $ 57.983.976,98 $ 17.500.000,00

Mano de obra
1 Muro M2 Ladrillo fachada (antepechos ventanas) M2 511,39 $ 30.257,14 $ 15.473.198,82
2 Muro ML Ladrillo fachada ML 511,39 $ 20.007,10 $ 10.231.430,87
3 Viga cinta ML s/muro 0.12*0.12 3.000 (F.O.) incl a. ref-
ML ML470,54 $ 5.360,16 $ 2.522.169,69
4 Dovelas con grouting ML 454,32 $ 1.668,24 $ 757.914,80
5 Muro M2 0.115 Bloque N° 4 mort norm (F.O.)*- M2 M2 1053,63 $ 18.083,83 $ 19.053.665,80
6 Muro ML 0.115 Bloque N° 4 < 0,60 mort norm (F.O.)*- MLML 415,20 $ 12.896,12 $ 5.354.469,02
7 Columneta confinamiento 0.12x0.12x1.00 2.500 ML 415,20 $ 11.057,63 $ 4.591.127,98
Capitulo No. 4 PAÑETES $ 50.583.010,64 $ 30.583.010,64 $ 20.000.000,00

Mano de obra
1 Remate muros y techo por apartamento un 44,00 $ 250.000,00 $ 11.000.000,00
2 Pañete M2 interno e: 0.015 mort (F.O.)*- M2 M2 1053,63 $ 5.219,21 $ 5.499.116,23
3 Pañete ML interno e: 0.015 < 0,60 mort (F.O.)*- ML ML 415,20 $ 3.680,17 $ 1.528.006,58
4 Cinta Ml pañte mort (F.O.)/ - ML ML 470,54 $ 1.003,22 $ 472.057,02
5 Filos ML pañet intern mort (F.O.)*- ML ML 3486,36 $ 2.130,00 $ 7.425.946,80
6 Dilat ML pañet intern mort (F.O.)*- ML ML 2186,80 $ 2.130,00 $ 4.657.884,00
Fuente: Autor
68
Tabla 27: Presupuesto estructura convencional
ESTRUCTURA CONVENCIONAL
Capitulo No. 1 CIMENTACIONES $ 170.031.378,61 $ 151.551.218,62 $ 18.480.159,99
Mano de obra
1 Localización Y Replanteo*- M2 M2 695,04 $ 1.900,00 $ 1.320.576,00
2 Caisons tipo 1 y 2 (anillo prefabricado) M3 0,89 $ 403.557,91 $ 366.349,87
3 Caisons tipo 1 y2 (fuste campana y base) M3 39,17 $ 403.557,91 $ 16.123.510,55
TOTAL CIMENTACION
4 Vigas cimentación 3.000 incly a. Ref*- M3 M3 117,68 $ 403.557,91 $ 48.440.508,59
5 Placa contrap e:0.30 M2 371,47 $ 44.658,79 $ 16.921.190,52
$ 170.031.378,61
6 Acero refuerzo cimentación*- Kg KG 31016,83 $ 2.204,58 $ 68.379.083,08
Capitulo No. 2 ESTRUCTURA $ 745.133.955,91 $ 665.562.206,60 $ 79.571.749,32

Mano de obra
1 Columnas en concreto M3 97,15 $ 430.251,73 $ 43.470.913,39
2 Placa Aerea Conc 3.000 Psi Alig h=0.5 m torta sup
M2 e: 0.05
2666,49 $ 138.319,18 $ 383.579.788,17
3 Vigas concreto M3 251,97 $ 395.291,92 $ 103.585.773,81
4 Escaleras 4.000 gf incly a. ref*- M3 M3 13,68 $ 364.087,73 $ 5.179.948,90
TOTAL ESTRUCTURA
5 Vigas cubierta concreto M3 10,81 $ 395.291,92 $ 4.444.029,90
6 Acero refuerzo estructura*- KG KG 56820,18 $ 2.204,58 $ 125.264.632,42
$ 745.133.955,91
7 Utilización Bomba Fundida Concreto*- M3 M3 1,00 $ 37.120,00 $ 37.120,00
Capitulo No. 3 MAMPOSTERIA $ 124.130.928,66 $ 95.380.928,66 $ 28.750.000,00

Mano de obra
1 Muro M2 0.115 Bloque N° 4 mort norm (F.O.)*- M2
M2 4978,29 $ 18.083,83 $ 90.026.459,63
2 Muro ML 0.115 Bloque N° 4 < 0,60 mort norm (F.O.)*-
ML ML 415,20 $ 12.896,12 $ 5.354.469,02
Capitulo No. 4 PAÑETES $ 139.170.157,05 $ 79.170.157,05 $ 60.000.000,00

Mano de obra
1 Remate muros y techo por apartamento un 44,00 $ 250.000,00 $ 11.000.000,00
2 Pañete M2 interno e: 0.015 mort (F.O.)*- M2 M2 4978,29 $ 5.219,21 $ 25.982.714,85
3 Pañete ML interno e: 0.015 < 0,60 mort (F.O.)*- ML 415,20 $ 3.680,17 $ 1.528.006,58
4 Filos ML pañet intern mort (F.O.)*- ML ML 3486,36 $ 2.130,00 $ 7.425.946,80
5 Dilat ML pañet intern mort (F.O.)*- ML ML 2186,80 $ 2.130,00 $ 4.657.884,00
6 Pañete impermeabilizado muros externos M2 M2 4978,29 $ 5.740,05 $ 28.575.604,81
Fuente: Autor
69
4. ANALISIS DE RESULTADOS
4.1 ANALISIS CIMENTACION
Tabla 28: Cuadro comparativo cimentación
$ Mano de obra $ Materiales $ total
CIMENTACION $ 18.480.159,99 $ 151.551.218,62 $ 170.031.378,61
Total Concreto Total Acero

CIMENTACION 194,89 m3 31016,83 Kg
fecha Inicio fecha terminación Total tiempo

CIMENTACION 10/03/2016 20/04/2016 1 mes y 10 días
CIMENTACION $ 18.480.159,99 $ 151.551.218,62 $ 170.031.378,61

CIMENTACION 194,89 m3 31016,83 Kg

CIMENTACION 10/03/2016 20/04/2016 1 mes y 10 días
Fuente: Autor
El análisis de la cimentación no se realizó, debido a que la cimentación como se

menciona en la caracterización posee muy buenas características, el suelo por tener
material que ya se encuentra comprimido posee una buena resistencia a la
compresión, por lo que se esperaría que el asentamiento del suelo cuando este
cargado no sea tan alto. Así mismo la presión admisible del suelo es de 16 ton/m2
y en el peor de los casos las torres ejercerían una presión cercana a las 14ton/m2.
También no se realiza el análisis debido a que las cargas ejercidas por los dos
sistemas constructivos son similares; podría decirse que la torre en sistema
industrializado es más pesada y ejercería mayor presión que la torre construida en
70
sistema convencional, esto se puede afirmar debido a la cantidad de acero y
concreto que resulto del cálculo para el sistema industrializado, siendo mayor que
la cantidad de acero y concreto en el sistema convencional, y aunque en el sistema
convencional es mayor el bloque esto no compensaría las cargas.
4.2 ANALISIS ESTRUCTURA
Tabla 29: Cuadro comparativo Estructura
ESTRUCTURA $ 37.930.226,94 $ 814.035.810,71 $ 851.966.037,64

ESTRUCTURA 1051,79 m3 95814,00 Kg

ESTRUCTURA 21/04/2016 29/06/2016 2 meses y 8 días
ESTRUCTURA $ 79.571.749,32 $ 665.562.206,60 $ 745.133.955,91

ESTRUCTURA 712,81 m3 56820,18 Kg

ESTRUCTURA 21/04/2016 13/09/2016 4 meses y 23 días
Fuente: Autor
Como se puede observar en las tablas de resumen las diferencias que se encuentra
en la construcción de la estructura por dos métodos diferentes es equilibrada, esto
se podría decir debido a que la mano de obra en la construcción convencional es
mucho más costosa que en sistemas industrializados, esto erradica principalmente
por el tiempo de ejecución de obra, los sistemas industrializados optimizan tiempos
de ejecución debido a que se puede fundir monolíticamente muros pantalla y placas
de entrepiso, esto agiliza la construcción, además de esto en los sistemas
71
convencionales es mayor el tiempo que se implementa armando canastas de hierro,
en los industrializados debido a que se manejan mallas electro soldadas, se piden
a medidas por lo que los amarres serán menores.
Otro factor diferencial es el costo de los materiales de construcción, esto es debido
a la cantidad de concreto y acero que se presentan en una construcción
industrializada, como se evidencia en la tabla 25 y tabla 26 que muestra el desglose
de los valores por cada ítem constructivo, es mucho mayor la cantidad de acero y
concreto que se implementa en la construcción industrializada, las vigas a pesar de
tener una buenas dimensiones al igual que las columnas no equivalen a la misma
cantidad de concreto en obra, y pues es de saberse el concreto y el acero son los
materiales más costosos en toda obra.
Los costos de la estructura elaborada con un sistema industrializado son
aproximadamente un 12% más costosa que en un sistema convencional, siendo
este 12% equivalente a los aproximadamente ciento seis millones de pesos ($
106’000.000) en diferencia uno con respecto al otro. En materiales se utiliza
aproximadamente cuarenta mil kg (40.000 Kg) más de acero en el industrializado,
en concreto son trescientos metros cúbicos (m3) más. En tiempo de ejecución se
ve una diferencia de dos meses y medio teniendo claro que el sistema convencional
es el que más tiempo consume.
4.3 ANALISIS MAMPOSTERIA
Tabla 30: Cuadro comparativo Mampostería
MAMPOSTERIA $ 17.500.000,00 $ 57.983.976,98 $ 75.483.976,98
Total en M2 Total en ML
MAMPOSTERIA 1565,02 m2 2266,65 ml

MAMPOSTERIA 30/06/2016 07/09/2016 2 meses y 7 días
MAMPOSTERIA $ 28.750.000,00 $ 95.380.928,66 $ 124.130.928,66
72
Total en M2 Total en ML
MAMPOSTERIA 4978,29 m2 415,20 ml

MAMPOSTERIA 14/09/2016 23/02/2017 5 meses y 09 días
Fuente: Autor
Como se observa en las tablas de resumen, y como se evidencia después del

cálculo de cantidades para el sistema, la construcción convencional consume más
insumos en este ítem, aproximadamente casi dos veces mayor que en un sistema
industrializado, debido a que todo los muros que en la construcción industrializada
son de concreto en el sistema convencional son en mampostería, sea de entenderse
bloque. Por esta razón la cantidad de material es mucho mayor, así mismo el tiempo
de ejecución también lo es, siendo más o menos dos veces más demorado. En
cuanto a costos se puede afirmar que ocurre lo mismo, por lo anterior mencionado
el costo que se implementa para una construcción convencional sobre pasa por
aproximadamente cincuenta millones de pesos ($ 50’000.000) al industrializado.
4.4 ANALISIS PAÑETES
Tabla 31: Cuadro comparativo Pañetes
PAÑETES $ 20.000.000,00 $ 30.583.010,64 $ 50.583.010,64
Total en M2 Total en ML Unidades

PAÑETES 1053,63 m2 6558,90 ml $ 44,00

PAÑETES 08/09/2016 02/11/2016 1 mes y 26 días
PAÑETES $ 60.000.000,00 $ 79.170.157,05 $ 139.170.157,05
Total en M2 Total en ML Unidades
73
PAÑETES 9956,57 m2 6088,36 ml $ 44,00

PAÑETES 24/02/2017 09/08/2017 5 meses y 16 días
Fuente: Autor
Para evaluar este ítem es necesario aclarar que para la construcción industrializada
no presenta pañetes en fachada, esto debido en que para la fachada se utilizó
ladrillo a la vista.
Por lo anterior mencionado se puede analizar que al igual que la mampostería, en
este ítem en la construcción convencional la cantidad de muros por pañetar es
mucho mayor que en la construcción industrializada, por lo tanto los tiempos de
ejecución son casi tres veces mayor, la cantidad de material es aproximadamente
dos veces más, y por esto mismo el costo de los pañetes en la torre con construcción
convencional es casi tres veces más elevado que en la construcción industrializada.
4.5 ANALISIS GENERAL
Tabla 32: Cuadro comparativo final costos
ESTRUCTURA INDUSTRIALIZADA ESTRUCTURA CONVENCIONAL
TOTAL OBRA DE UNA TOTAL OBRA DE UNA

1.148.064.403,87 1.178.466.420,23
TORRE TORRE
TOTAL MATERIAL EN UNA TOTAL MATERIAL EN UNA

1.054.154.016,94 991.664.510,92
TORRE TORRE
TOTAL MANO DE OBRA DE TOTAL MANO DE OBRA DE

93.910.386,93 186.801.909,31
UNA TORRE UNA TORRE
TIEMPO TOTAL DE TIEMPO TOTAL DE

7 meses y 23 dias 1 año y 5 meses
DURACION DURACION
Fuente: Autor
Como análisis final se puede observar que los costos son muy similares, la
diferencia está solamente en aproximadamente treinta millones de pesos, ¿Por qué
ocurre esto? A pesar de que como se puede evidenciar el tiempo de duración del
74
sistema convencional es mucho mayor y la diferencia se ve en que la mano de obra
es casi cien millones más costosa, los materiales en el sistema industrializado son
más costosos, esto debido a lo mencionado en anteriores análisis en que así la
cantidad de bloque en el sistema convencional es mucho mayor, eso no compensa
la cantidad de concreto que se utiliza en sistema industrializado.
Además de esto el concreto es mucho más costoso que el bloque, y teniendo en
cuenta que es concreto industrializado que posee unas características diferentes al
concreto normal también se eleva el costo. Sucede lo mismo con el acero al ser una
cantidad mucho mayor en sistemas industrializados. Por esta razón los costos no
varían mucho a final de cuentas y la obra si es mucho más rápido con sistemas
industrializados.
75
5. CONCLUSIONES
 El sistema industrializado presenta una gran ventaja con respecto al sistema

convencional en tiempos de ejecución de obras, por lo que la mano de obra
en este tipo de sistemas es mucho más económica.
 Cuando el factor tiempo es una pieza clave en la construcción de una
edificación siempre será óptimo elegir los sistemas industrializados.
 La diferencia de costos en estos sistemas no es tan notoria debido a la falta
de experiencia de la empresa en la construcción de sistemas industrializados.
 Cuando la empresa obtenga mayor experiencia en la construcción de
sistemas industrializados seguramente los tiempos de ejecución se reducirán
más.
 El análisis anteriormente presentado se realizó con los datos de la ejecución
de la torre número dos del proyecto, en la construcción de la torre uno la
construcción de la estructura tuvo un tiempo de ejecución aproximado de
cuatro meses, lo que demuestra lo dicho anteriormente.
 Los tiempos de ejecución de obra pueden variar dependiendo la cantidad de
personal con la que se cuente, dependiendo los imprevistos que se presentan
durante el desarrollo del cronograma, y otros factores naturales.
 Como la constructora siempre ha trabajado construcciones en sistema
convencional, han aprendido basados en la experiencia a reducir
desperdicios, a manejar imprevistos, por lo tanto los tiempos de ejecución
presentados en el anterior trabajo podrían ser menores.
 En cuanto costo beneficio la estructura industrializada es mucho mejor que
la estructura convencional, cabe resaltar que dependiendo el proyecto esto
puede variar.
 En cuanto a la parte sísmica la edificación cumple con la nsr-10, donde se
debe tener en cuenta la ubicación del proyecto para determinar la aceleración
espectral.
76
6. RECOMENDACIÓN
 Que la empresa siga implementando este sistema le dará grandes beneficios

en proyectos futuros.
 La aplicación de este sistema y la obtención de experiencia ampliara mucho
más el campo de ejecución de la empresa lo que aumentara su productividad.
 Los tiempos de ejecución de obra pueden cambiar debido a que se estimaron
de valores encontrados en tablas.
 Las dimensiones dadas a la estructura convencional son supuestas, por lo
tanto no son comprobadas para un diseño real.
 El proyecto consistía en comparar los costos con los beneficios obtenidos por
la empresa, por lo tanto no se hizo ningún cálculo estructural para pre
dimensionar los elementos de la estructura.
 El proyecto se realizó con los datos obtenidos de la construcción de la torre
número dos del proyecto por lo tanto los tiempos pueden variar a medida que
la obra avance.
 En los tiempos de ejecución no se contempló ningún imprevisto.
 En los costos de obra no se contempló ningún imprevisto.
 Se recomienda realizar un cálculo estructural, debido a que las dimensiones
presentadas en el documento pueden variar.
77
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79
ANEXOS
Anexo 1: Calculo concreto columnas
A B L V
C-1 0,8 m 0,3 m 25,3 m 6,072 m3
C-2 0,8 m 0,3 m 25,3 m 6,072 m3
C-3 0,8 m 0,3 m 25,3 m 6,072 m3
C-4 0,8 m 0,3 m 25,3 m 6,072 m3
C-5 0,8 m 0,3 m 25,3 m 6,072 m3
C-6 0,8 m 0,3 m 25,3 m 6,072 m3
C-7 0,8 m 0,3 m 25,3 m 6,072 m3
C-8 0,8 m 0,3 m 25,3 m 6,072 m3
C-9 0,8 m 0,3 m 25,3 m 6,072 m3
C-10 0,8 m 0,3 m 25,3 m 6,072 m3
C-11 0,8 m 0,3 m 25,3 m 6,072 m3
C-12 0,8 m 0,3 m 25,3 m 6,072 m3
C-13 0,8 m 0,3 m 25,3 m 6,072 m3
C-14 0,8 m 0,3 m 25,3 m 6,072 m3
C-15 0,8 m 0,3 m 25,3 m 6,072 m3
C-16 0,8 m 0,3 m 25,3 m 6,072 m3
Vol. Conc. 97,152 m3

Fuente: Autor
80
Anexo 2: Calculo concreto Vigas Aéreas
H B L Cant. Vol
Viga 1 0,5 m 0,3 m 13,24 m 2 3,972 m3
Viga 2 0,5 m 0,3 m 5,83 m 4 3,498 m3
Viga 3 0,5 m 0,3 m 3,92 m 2 1,176 m3
Viga 4 0,5 m 0,3 m 5,64 m 4 3,384 m3
Viga 5 0,5 m 0,3 m 6,64 m 4 3,984 m3
Viga 6 0,5 m 0,3 m 6,15 m 4 3,69 m3
Viga 7 0,5 m 0,3 m 4,92 m 2 1,476 m3
Viga 8 0,5 m 0,3 m 5,51 m 2 1,653 m3
Viga 9 0,5 m 0,3 m 5,33 m 2 1,599 m3
Viga 10 0,5 m 0,3 m 3,6 m 1 0,54 m3
Viga 11 0,5 m 0,3 m 0,75 m 2 0,225 m3
Vol. Concreto/piso 25,20 m3
Vol. Concreto/torre 251,97 m3
Fuente: Autor
Anexo 3: Calculo concreto Vigas de cubierta
H B L Cant. Vol.
V.CANAL 1 0,4 0,3 13,22 2 1,428
V.CANAL 2 0,4 0,3 14,12 2 1,525
V.CU-1 0,4 0,3 5,645 4 2,710
V.CU-2 0,4 0,3 5,51 3 1,984
V.CU-3 0,4 0,3 4,78 2 1,147
V.CU-4 0,4 0,3 3,91 2 0,938
V.CU-5 0,4 0,3 4,51 2 1,082
Vol. Concreto/piso 10,81 m3

Fuente: Autor
81
Anexo 4: Calculo concreto Placa de entrepiso
VIGUETAS
H B L Cant. Vol.
0,42
VTA - 1 0,1 m 14,22 m 16 9,556 m3
m
0,42
VTA - 2 0,1 m 5m 4 0,840 m3
m
0,42
VTA - 3 0,1 m 10,97 m 2 0,921 m3
m
0,42
VTA - 4 0,1 m 5,63 m 2 0,473 m3
m
0,42
VTA - 5 0,1 m 6,46 m 3 0,814 m3
m
Vol. Concreto 12,604 m3
TORTAS PLACA
H Área Vol.
Torta 0,05
266,45 m2 13,323 m3
Supe. m
0,03
Torta Infe. 266,45 m2 7,994 m3
m
Vol. Concreto 21,316 m3
Vol. Total Concreto

339,202 m3
Placa Entrepiso
Fuente: Autor
82
Anexo 5: Calculo Cantidades de mampostería
Long h Cant. área

Muros en bloque(APTO) 174,59 2,3 11 4417,127
Muros en bloque puntos fijos 9,55 2,3 11 241,615
cuchillas altas 9 0,93 8 66,96
cuchillas altas 7,07 0,93 2 13,1502
cuchillas pequeñas 2,6 0,5 4 5,2
Antepechos 23,66 0,9 11 234,234
TOTAL MAMPOSTERIA
M2 4978,2862
Fuente: Autor
83

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ANÁLISIS COMPARATIVO ENTRE EL SISTEMA INDUSTRIALIZADO

EMPLEADO EN LA CONSTRUCTORA URBANA MB SAS CON UN SISTEMA

GERMAN STEVEN LEON GARZON

UNIVERSIDAD CATOLICA DE COLOMBIA

GERMAN STEVEN LEON GARZON

Trabajo de Grado para optar por el título de

UNIVERSIDAD CATOLICA DE COLOMBIA

Bogotá, 18 Noviembre, 2016

A mis padres Yaneth Garzón Y Ricardo León porque son el

A todas las grandes personas que conocí en este

A Dios porque siempre estuvo bendiciendo

A mi novia Carolina Moreno porque siempre estuvo

GERMAN STEVEN LEON GARZON

Ilustración 1: Explanación terreno .......................................................................... 32

Anexo 1: Calculo concreto columnas ..................................................................... 80

El análisis comparativo que se presenta a continuación se realiza con el fin de

Durante el segundo semestre del año en curso, se desarrolló la práctica profesional

“Y en menos de dos semanas, el 8 de febrero, un segundo terremoto azotó a Pereira

Bogotá, a lo largo de sus años de existencia, ha sufrido numerosos movimientos

A raíz del terremoto ocurrido en la ciudad de Popayán en el año 1983, se creó el

Después de implementar el cumplimiento de estas normas técnicas para el diseño

“En el paraíso de las bicicletas descansa una de las joyas arquitectónicas y

1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.3.1 Objetivo general.

Hacer un análisis comparativo entre el sistema industrializado empleado en la

1.3.2 Objetivos específicos.

 Conocer los costos implementados en la estructura construida, para una

 Realizar un análisis de rendimientos basados en datos técnicos ya existentes

 Analizar el costo/beneficio que obtuvo la constructora con la implementación

 Generar un documento en el cual se ubique el cuadro comparativo donde se

Siendo la primera vez que la constructora implementa este método constructivo, se

 El tiempo que se brindó no es lo suficientemente necesario para la realización

 Se trabajará con información secundaria y no información primaria obtenida

 Eventuales problemas para obtener información necesaria para el análisis

1.6 MARCO REFERENCIAL

1.6.1 Marco conceptual.

“Se refiere a la acción de construir, de crear, de hacer, de ordenar y juntar un

“Como sistema se tiene entendido que es un conjunto de elementos o partes que

1.6.1.4 Sistema constructivo tradicional.

“Se consideran sistemas constructivos tradicionales a aquellos que tienen un grado

1.6.1.5 Sistema Constructivo industrializado.

“Es un esquema de construcción que, mediante la adecuada planeación de las

1.6.1.7 Construcción sismo resistente.

1.6.1.8 Rendimiento de mano de obra.

“Se define rendimiento de mano de obra, como la cantidad de obra de alguna

1.6.1.9 Construcción sostenible.

Las nivelaciones consisten en la operación de determinar una cota taquimétrica del

1.6.1.12 Concreto para sistemas industrializados.

Concreto especialmente diseñado para sistemas industrializados de construcción

1.6.2 Marco teórico.

Los sistemas constructivos industrializados son sistemas basados en el diseño de

Inicialmente se realizará una investigación basados en trabajos investigativos y

Tabla 1: Estratificación del suelo

0 a 0.6 Rellenos de desechos antrópicos heterogéneos, limos.

0.6 a 1 Capa de cenizas volcánicas intemperadas

1 a 1.4 Capa variarle de neme, producto de la alteración de

1.4 a 1.45 Película superficial de erosión

1.45 a 7 Arcillas arenosas de consistencia firme

7 a 10 Arenas arcillosas oxidadas con trazas de fragmentos de

10 a 15 Arenas arcillas y gravas oxidadas firmes

15 a 25 Materiales de origen conglomera tico con trazas de roca

Fuente: Constructora Urbana mb sas

2.3 DESCRIPCION PRÁCTICA