DISEÑO DE UN SISTEMA FOTOVOLTAICO COMO FUENTE DE ALIMENTACIÓN DE COCINA CON EL

PRINCIPIO DE INDUCCIÓN

Huarac Rojas, David1

Núñez Morales, José Luís2
Sáenz Loayza, Bartolomé3

RESUMEN
El presente trabajo de investigación “Diseño de un sistema fotovoltaico como fuente de alimentación de cocinas con el principio
de inducción”, radica en plantear y simular los dispositivos importantes de las fases que conforman un sistema de generación
fotovoltaica para abastecer de energía eléctrica a una cocina de inducción magnética. El cual contiene los procedimientos de
diseño de las etapas de potencia, almacenamiento y generación fotovoltaica, que conforman cada uno de los sistemas de
generación fotovoltaica, dentro de los cuales se han planteado: un modelo para un sistema fotovoltaico sin sistema de
almacenamiento, y un modelo para un sistema fotovoltaico con sistema de almacenamiento. La simulación de cada uno de los
modelos planteados se desarrolla en el software Matlab – Simulink, las etapas de potencia se desarrollan mediante la librería
Sim Power Systems, mediante el desarrollo de las simulaciones se comprueba el correcto funcionamiento de los sistemas bajo
los parámetros establecidos. Se realiza una comparación entre los modelos desarrollados, procedimiento que permite determinar
que el sistema más propicio para el abastecimiento de energía para la cocina de inducción magnética. el sistema fotovoltaico sin
sistema de almacenamiento presenta limitantes para la generación de energía, porque depende exclusivamente del arreglo de
paneles para la generación eléctrica en comparación de los sistemas fotovoltaicos que contienen un sistema de almacenamiento
de energía, por lo que se concluye que el sistema sin almacenamiento es el menos rentable de los dos sistemas presentados.

PALABRAS CLAVES: Cocina con el principio de inducción, generación fotovoltaica, sistema fotovoltaico sin sistema de
almacenamiento, sistema fotovoltaico con sistema de almacenamiento.

ABSTRACT

The present research work "Designing a photovoltaic system as a power source for kitchens with the principle of
induction", lies in raising and simulating the important devices of the phases that make up a photovoltaic generation
system to supply electrical energy to a kitchen magnetic induction. It contains the design procedures of the power,
storage and photovoltaic generation stages, which make up each of the photovoltaic generation systems, among which
have been proposed: a model for a photovoltaic system without a storage system, and a model for a photovoltaic system
with storage system. The simulation of each of the models proposed is developed in the software Matlab - Simulink, the
power stages are developed through the Sim Power Systems library, through the development of the simulations, the
correct functioning of the systems is verified under the established parameters. A comparison is made between the
developed models, which allows determining the most suitable system for the energy supply for the magnetic induction
cooker. the photovoltaic system without a storage system has limitations for the generation of energy, because it
depends exclusively on the arrangement of panels for the electric generation in comparison to the photovoltaic systems
that contain an energy storage system, so it is concluded that the system without storage is the least profitable of the
two systems presented.

KEYWORDS: Kitchen with the principle of induction, photovoltaic generation, photovoltaic system without storage
system, photovoltaic system with storage system.

INTRODUCCION

La radiación solar está considerada como la fuente de energía del futuro por ser basta, renovable e inagotable. La comunidad
científica internacional concuerda en que representa la energía que salvará a la humanidad, tal es así que la ciencia y la
tecnología se vienen desarrollando vertiginosamente para lograr el uso eficiente de esta energía radiante, principalmente en usos
de energía térmica y en su conversión en energía eléctrica. Un uso interesante de esto último resulta su aplicación como fuente
de alimentación de cocinas con el principio de inducción, las que funcionan a partir de someter un recipiente fabricado de material
ferromagnético utilizado en este tipo de cocinas a un campo magnético en un sentido y otro del mismo, resultando un
desprendimiento de energía en forma de calor como resultado del campo electromagnético alternante al que ha sido sometido.
La industria moderna ha apostado por el desarrollo de las cocinas de inducción como un electrodoméstico, por las ventajas que
ofrecen como: la seguridad de su uso que no implica combustión alguna, control y forma directa sobre la base y el cuerpo del
utensilio de lo cual resulta una transferencia de calor directa además de un control muy rápido por su equipamiento en base a
circuitos con componentes de estado sólido instalados en estos electrodomésticos modernos, muy buena eficiencia debido a la
conversión directa de la energía electromagnética en energía calorífica en este tipo de cocinas, fabricación para voltajes de

1
Email: dahuara @gmail.com
2 Email: nunezjm@yahoo.es
3 Email: bsaenz@gmail.com
alimentación estándar (110 voltios – 220 voltios) e instalación sencilla. Finalmente cabe mencionar su virtud de conservar limpieza
en su uso al no utilizar ningún combustible que produzca elementos propios de un proceso de combustión.
Dadas las ventajas de las cocinas de inducción, resulta un aparato de características ideales, para usarlas utilizando como fuente
de alimentación eléctrica un sistema fotovoltaico, en el que se requiere una alta eficiencia en el proceso de conversión de energía.
Siendo el objetivo del presente trabajo diseñar una fuente de alimentación eléctrica fotovoltaica de especificaciones y
características técnicas en función a los requerimientos de voltaje, corriente y potencia de una cocina de inducción, se ha tomado
como objeto para la investigación una cocina de este tipo Rena Ware de 1800 watts, electrodoméstico utilizado como carga, para
el diseño de la indicada fuente de alimentación, sometido a pruebas y obteniendo datos de mediciones eléctricas mediante un
analizador de redes (Cenisel/ Medcal S) en el Laboratorio de Metrología de la Facultad de Ingeniería Eléctrica. Información
necesaria para el diseño de la fuente de alimentación en mención.

MATERIALES Y METODOS

La investigación se realizó en el laboratorio de Electrónica de la Facultad de Ingeniería Eléctrica y Electrónica, habiéndose

utilizado las herramientas, instrumentos y componentes siguientes:
- Una cocina de inducción de 1800 W.( Renaware, Modelo IC-350 220-240 V )
- Un cronómetro,
- Olla de material ferromagnético y un litro de agua.
- Analizador de redes CESINEL modelo MEDCAL S monofásico.
- Computadora
- Sotware MEDCALScope 4.2.34b6
- Software Matlab 2015a
Durante el desarrollo de la investigación se trabajó mediante dos tipos de instrumentos de recolección:
I. Revisión y recopilación inicial de información mediante la técnica de análisis documental, abordando los aspectos sobre
sistema fotovoltaico como fuente de alimentación de cocinas con el principio de inducción.
II. Usamos el diseño no experimental transversal para recopilar datos en un solo momento, en un tiempo único. Su propósito
es describir variables y analizar su incidencia e interrelación en un momento dado. Obtenemos la función de transferencia
que ayude a obtener el consumo de potencia de la cocina de inducción, luego diseñar y dimensionar un sistema de
generación eléctrico fotovoltaico para la alimentación de una cocina de inducción y proponer un modelo de operación
aplicable al sistema fotovoltaico.

RESULTADOS

DIMENSIONAMIENTO DE LA MICRO RED FOTOVOLTAICA

Determinación del recurso solar

Previo a empezar con la determinación del recurso solar es importante indicar el lugar donde se busca implementar la micro
red fotovoltaica, la misma que está ubicada en la ciudad de Huancayo, Región Junín.
Para la determinación de la cantidad de recurso solar en la ciudad Huancayo se han empleado los datos de radiación global
en NASA Surface meteorology and solar Energy, el cual es una base de datos meteorológicos tales como: temperatura,
humedad relativa, dirección y velocidad del viento, precipitaciones y radiación global que corresponden a cada uno de los
doce meses de un año construido, los mismos que son elegidos utilizando métodos estadísticos entre cada uno de los
respectivos meses de los años que se han considerado para realizar el análisis.
Con los datos de radiación global, se procedió a realizar un promedio del recurso solar horario para cada uno de los doce
meses del año y se encuentran resumidos en el cuadro 1. en la misma que se aprecia que los meses con mayor radiación
son septiembre, octubre, noviembre y diciembre mientras que el mes con menos cantidad de recurso es junio, siendo la
longitud y latitud de la ciudad de Huancayo:

Cuadro 1. Radiación global promedio mensual para la ciudad de Huancayo

Monthly Averaged Insolation Incident On A Horizontal Surface (kWh/m 2/day)

Lat -12.065 Annual
Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec
Lon -75.205 Average
22-year Average 5.61 5.61 5.55 5.63 5.55 5.16 5.39 5.87 6.30 6.51 6.70 6.22 5.84

El valor que se debe considerar de radiación solar incidente sobre la ciudad de Huancayo, es el que presente la peor
condición de radiación durante el, año, de acuerdo al cuadro 4, se presentan en los meses de Marzo, Mayo ,Junio y julio
con un valor de 5160 Wh/m2/dia, de acuerdo a esta condición se realizará los diseños posteriores.
Determinación de la carga a ser alimentada
La micro red fotovoltaica a ser diseñada en el presente trabajo está destinada a la alimentación exclusiva de una cocina de
inducción que cumpla con las especificaciones técnicas estipuladas es decir que tenga una potencia nominal de 1800 W y
un voltaje nominal de 220 V.
Con la finalidad de obtener la cantidad de energía diaria necesario para este electrodoméstico se ha construido una curva
de demanda tipo, en la cual se han utilizado datos reales correspondientes a tres comidas (desayuno, almuerzo y cena).
Para el caso del desayuno y cena se han usado los datos resultantes de las mediciones hechas en el hogar de una familia
tipo, mientras que para el almuerzo se han tomado los datos mostrados en el trabajo. En la Figura 1 se muestra la curva
de demanda tipo para un hogar que emplea a la cocina de inducción como equipo para la cocción de alimentos

Figura 1 Curva diaria de demanda tipo para un hogar con cocina de inducción.

El cálculo de la energía eléctrica consumida por este equipo se lo obtiene aplicando la expresión 1. Donde E representa a
la energía, Δt constituye la variación del tiempo, n es el número de intervalos de tiempo y P(t) corresponde a la potencia.

𝐸 = ∑𝑛𝑖=1 ∆𝑡 ∗ 𝑃(∆𝑡) (1)

Los resultados obtenidos para cada una de las comidas y total están representados en el cuadro 2.

Cuadro 2. Energía eléctrica requerida por cada comida en cocina de inducción.

Alimento Energía(Kwh)
Desayuno 0,30
Almuerzo 2,00
Cena 0,90
TOTAL 3,20

Dimensionamiento del sistema fotovoltaico

El diseño del sistema de generación eléctrica solar fotovoltaica se hace con y sin sistema de almacenamiento, los sistemas
tendrán la capacidad de entregar energía de corriente alterna con características de frecuencia, voltaje y potencia, que
abastecerán la demanda para el funcionamiento de la cocina de inducción magnética propuesta.

Especificaciones para el diseño:

 La cocina de inducción tiene una potencia máxima de 1800 watts, alimentada con un voltaje de 220 V y frecuencia de
60 Hz.
 El uso diario de la cocina se limitará a 2 horas 30 minutos al día.
 La ubicación geográfica para la cual se realizará el análisis es para Huancayo-Perú.
 En el diseño del sistema fotovoltaico con y sin sistema de almacenamiento se usará el mismo modelo comercial de
modulo fotovoltaico y batería.
 En el sistema fotovoltaico con sistema de almacenamiento, se estimará un tiempo de autonomía de 1 día.
 Al considerar que el inversor DC-AC es el dispositivo que transforma energía continua en alterna además de dar las
propiedades de magnitud y frecuencia que necesita la carga se realizará un solo diseño que servirá para el sistema
fotovoltaico con y sin sistema de almacenamiento.

Análisis de la carga de la cocina de inducción

La cocina de inducción es calificada como una carga cíclica debido a la conexión y desconexión que realiza en determinadas
horas del día. Mediante el análisis de la carga que será conectada a cada uno de los sistemas se determinará la demanda
de energía que tendrán que abastecer estos sistemas en estudio.
Del cuadro 2 se necesita 3.2 KW-h de energía por día, incrementando un 20% de energía por margen de seguridad.
 𝑬𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟑. 𝟐 ∗ 𝟎. 𝟐 + 𝟑. 𝟐 = 𝟑. 𝟖𝟒 𝑲𝒘𝒉/𝒅𝒊𝒂 (2)

La ecuación anterior convertida en Ah(Amperios hora)

𝐸𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 3840𝑊ℎ
𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = = = 18𝐴ℎ (3)
𝑉𝑜𝑙𝑡𝑎𝑗𝑒𝐴𝐶 220 𝑉

El valor hallado de demanda total servirá para el dimensionamiento del sistema de almacenamiento de energía y el
generador fotovoltaico.

SISTEMA FOTOVOLTAICO SIN SISTEMA DE ALMACENAMIENTO

El sistema fotovoltaico sin sistema de almacenamiento, está formado por los dispositivos, tales como, arreglo de módulos
fotovoltaicos, convertidor elevador DC-DC, inversor DC-AC y Filtro, en la Figura 2 se observa el diagrama de bloque.

Convertidor
Arreglo
elevador Inversor Cocina de
de panel
DC-DC DC/AC Inducción
solar
+ filtrado
solar

Figura 2. Diagrama de bloques sistema fotovoltaico sin sistema de almacenamiento

Como se aprecia en la Figura 2, los arreglos de módulos fotovoltaicos entregarán la potencia que demanda la carga a todo
el sistema, el convertidor elevador DC-DC elevará el voltaje entregado por el arreglo de los módulos y su salida será la
entrada al inversor, el inversor más una etapa de filtrado definirá las características de amplitud y frecuencia que necesita
la carga de la cocina de inducción.
El sistema fotovoltaico sin sistema de almacenamiento, establece que el exceso de energía no será almacenado, de manera
que la carga solamente será útil cuando existan las condiciones para que los módulos fotovoltaicos entreguen la energía
requerida.

Diseño del Módulo Fotovoltaico

Para el diseño del primer bloque del sistema fotovoltaico sin sistema de almacenamiento, se usará un módulo fotovoltaico
como referencia para obtener las curvas características del mismo y analizar el número de módulos necesarios para diseñar
el sistema.
Se utiliza el módulo fotovoltaico de la marca ISOFOTON modelo ISF 200, cuyas características eléctricas se presentan en
el cuadro 3..
De acuerdo a las características del cuadro 3, un solo modulo tiene la capacidad de entregar una potencia de 200 W bajo
condiciones estándar, como se muestra en la ecuación Ec. 4, por lo que es necesario realizar un arreglo de módulos en
serie y paralelo para conseguir la potencia que se transmitirá a través de todos los bloques de la Figura 2.

Cuadro N° 3
Marca Modelo Potencia 𝑰𝒎𝒑𝒑 𝑽𝒎𝒑𝒑 𝑰𝒔𝒄 𝑽𝒐𝒄
(W) (A) (V) (A) (V)
Isofoton ISF 200 200 7.52 26.6 8.17 33.2

𝑷𝒎𝒑𝒑 = 𝑰𝒎𝒑𝒑 𝒙𝑽𝒎𝒑𝒑 = 𝟐𝟎𝟎 𝑾 (4)

Se puede obtener el número total de paneles al considerar el factor de irradiación mediante la ecuación Ec. 5:

𝐸𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 3840
𝑁𝑝𝑎𝑛𝑒𝑙𝑒𝑠 = = = 5,333 = 6 𝑝𝑎𝑛𝑒𝑙𝑒𝑠 (5)
𝑃𝑚𝑝𝑝 𝑥𝐻𝑆𝑃𝑥𝐹𝑔 200𝑥4𝑥0,9

Donde 𝑃𝑚𝑝𝑝 es la potencia máxima del panel, HSP es el factor de horas solares para el peor mes (4 hrs) y 𝐹𝑔 es el factor
de rendimiento del sistema.
La potencia total que entrega el arreglo de módulos es 1200 W, producen una energía de 4800 Kwh/m2/día que en
comparación a la energía que requiere la carga sería suficiente, pero debido a las características de este sistema que no
contiene almacenamiento, la potencia total será entregada por el arreglo de módulos, en consecuencia, se debe rediseñar
el arreglo de módulos para que cubran en su totalidad la potencia y consecuentemente la energía será superior.
 La configuración del arreglo consta de tres módulos conectados en paralelo, con un valor mostrado en la ecuación Ec. 6,
con tres módulos conectados en serie, mostrado en la ecuación Ec. 7, cada uno, con un total de 9 módulos fotovoltaicos
que entregan una potencia de 1800 W con una energía de 7200 Kwh/m2/día, expresada en la ecuación Ec. 8

𝑉𝑝𝑣 = 3𝑥 26,6 =79,8≈80V (6)

𝐼𝑝𝑣 = 3𝑥7,52 = 22,56𝐴 (7)
𝑃𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 79,8𝑥22,56 = 1800 𝑊 (8)

La potencia total entregada por el arreglo fotovoltaico, es mayor a la requerida por la carga, esta diferencia asegurará que
la carga reciba la potencia necesaria después del consumo de corriente por parte de los convertidores de potencia, y
asegura su correcto funcionamiento.

SISTEMA FOTOVOLTAICO CON SISTEMA DE ALMACENAMIENTO

Para el análisis de sistema fotovoltaico con sistema de almacenamiento se analizarán en el cual se considera que el arreglo
de módulos entregue la energía generada en el sistema de almacenamiento compuesto por baterías y la carga haga uso
de esta energía únicamente. Está configurado por los dispositivos, tales como, arreglo de módulos fotovoltaicos, convertidor
elevador DC-DC, convertidor reductor elevador DC-DC, inversor DC-AC, sistema de almacenamiento, en la Figura 3 se
observa el diagrama de bloque que se desarrollará.

Arreglo
Convertidor Inversor Cocina de
de panel
elevador DC/AC Inducción
solar
DC-DC + filtrado
solar

Almacenamiento Convertidor reductor

Elevador DC-DC

Figura 3. Diagrama de bloques sistema fotovoltaico con sistema de almacenamiento

Como se muestra en la Figura 3, el arreglo de módulos fotovoltaicos entregara energía al convertidor reductor elevador DC-
DC que reducirá el voltaje hasta el voltaje nominal del sistema de almacenamiento, este sistema estará conformado por
baterías que almacenarán energía, y entregarán la energía necesaria para la carga a través de las etapas de elevación,
inversión y filtrado, de esta manera quedará definida las características de amplitud y frecuencia que necesita la carga.
Se realiza el diseño de los dispositivos que componen el modelo mostrado en la Figura 3, en el cual se establece que el
arreglo de módulos entregará la energía únicamente a la batería donde esta se almacenará (proceso de carga), para
posteriormente esta energía ser entregada a la carga (proceso de descarga), de esta manera se analiza la energía necesaria
que debe entregar el arreglo de módulos para cargar las baterías, se asume que las baterías entregarán la demanda total
de energía que requiere la carga con un tiempo de autonomía de 1 día.

Diseño del sistema de almacenamiento

Para el diseño del sistema de almacenamiento, se usará una batería comercial como referencia para obtener las
características técnicas y determinar el número de baterías necesarios para diseñar el sistema.
Se usará la batería de la marca ULTRACELL modelo UCG 150-12.
La capacidad de la batería varía de acuerdo a la corriente consumida por la carga en un período de tiempo, por lo que es
necesario calcular la corriente que consumirá la carga. De acuerdo a los datos mencionados en la hipótesis de partida se
calcula la corriente consumida por la carga, mediante la ecuación Ec. 9.
𝑃[𝑊] 1800
𝐼= = = 16.36 𝐴. (9)
𝑉[𝑣]𝑥𝑐𝑜𝑠∅ 220𝑥𝑐𝑜𝑠(60)
 El valor de la corriente de la ecuación Ec. 44 se usará para relacionar con la capacidad que tendrá la batería cuando entrega
esta corriente, la batería tiene una capacidad de 𝐶𝑏𝑎𝑡=150 𝐴ℎ cuando se consume 15 A por el periodo de 10 horas.
El cálculo del número de baterías se realiza mediante el análisis de la carga con una demanda de 3.84 𝐾𝑊ℎ/𝑑𝑖𝑎, el sistema
de almacenamiento tiene que ser capaz de abastecer durante 1 día esta cantidad de energía, mediante la ecuación Ec. 10
se calcula la capacidad que necesitará la cocina de inducción para su funcionamiento

𝐷𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑥𝐴𝑢𝑡 3840[𝑊ℎ]𝑥1

𝐶𝑏𝑎𝑡 = = = 457.14 ≈ 460𝐴ℎ (10)
𝑉𝑏𝑎𝑡 𝑥𝐷𝑂𝐷 12𝑥0.7

Donde 𝐶bat es la capacidad de la batería expresada en [Ah], 𝐷𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 es la demanda de energía de la carga expresada en
[𝑊ℎ],𝐴𝑢𝑡 es el tiempo de autonomía de la batería en días, V𝑏a𝑡 es el voltaje nominal de la batería y 𝐷𝑂𝐷 es el porcentaje
máximo de descarga de la batería.
Para calcular el número total de baterías que necesita el sistema de almacenamiento se relaciona, la capacidad que
demanda la carga con la capacidad de una batería, expresada en la ecuación Ec. 11.

𝐶𝑏𝑎𝑡 460[𝐴ℎ]
𝑁𝑢𝑚𝑏𝑎𝑡 = = = 3.066 ≈ 4 𝑏𝑎𝑡. (11)
𝐶𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 150[𝐴ℎ]

Diseño del arreglo de módulos fotovoltaicos

El arreglo de módulos fotovoltaicos entregará la energía producida para cargar el sistema de almacenamiento, para el
diseño se hará uso del voltaje nominal del arreglo de módulos y para la corriente se diseñará una configuración en paralelo;
esta corriente determinará el tiempo de carga del sistema de acumulación.

Se utiliza el módulo fotovoltaico de la marca ISOFOTON modelo ISF 200, cuyas características eléctricas se presentan en
el cuadro 3..
𝐸𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 3840
𝑁𝑝𝑎𝑛𝑒𝑙𝑒𝑠 = = = 5,333 = 6 𝑝𝑎𝑛𝑒𝑙𝑒𝑠 (12)
𝑃𝑚𝑝𝑝 𝑥𝐻𝑆𝑃𝑥𝐹𝑔 200𝑥4𝑥0,9

La potencia total que entrega el arreglo en paralelo de 6 módulos es 1200 W, con un voltaje nominal de 26.6 V y una
corriente de 45.12 A. Con la corriente del arreglo de módulos se calcula el tiempo de carga del sistema cuando se encuentra
descargado completamente, mediante la ecuación Ec. 13.

460[𝐴ℎ]
𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = = 10.19 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 (13)
45.12[𝐴]
Se necesitan 6 paneles para cargar el sistema de almacenamiento en 10.19 horas.

DISCUSION

SIMULACION DEL SISTEMA FOTOVOLTAICO SIN SISTEMA DE ALMACENAMIENTO

Se desarrolla la simulación del sistema que se muestra en la Figura 2. De acuerdo a la topología diseñada, la cocina de inducción
solo funcionará cuando el generador fotovoltaico genere energía. A continuación, se presenta las simulaciones de cada uno de
los dispositivos que conforman el mencionado sistema, bajo las condiciones de carga nominal.

Simulación para carga nominal

En las siguientes figuras se muestra los resultados de la simulación del sistema fotovoltaico sin sistema de almacenamiento. En
la Figura 4 se muestran el resultado de la simulación para el arreglo de paneles, el voltaje Vmax, corriente Imax y potencia Pmax,
se observa en la figura que los valores mostrados de voltaje, corriente y potencia se mantienen estables bajo condiciones
estándar.

Figura 4. Simulación del Arreglo de Paneles del sistema fotovoltaico sin sistema de almacenamiento
En la Figura 5, se muestra la simulación del convertidor elevador, en Figura 5 (a) se muestra la corriente de salida del convertidor
elevador y la corriente de entrada que genera el arreglo de paneles, en la Figura 5 (b) se muestra el voltaje de salida del
convertidor elevador y el voltaje de salida que genera el arreglo de paneles, en la figura se observa que en t=0.35 s, el convertidor
alcanza el valor de 373.4 V, voltaje que será entregado al inversor.

En la Figura 6, se muestra la simulación del inversor, en la figura se observa que en t=0.4 s el inversor genera un voltaje de salida
con una componente sinusoidal con características de frecuencia 60 Hz y amplitud de 212.13 Vrms, los tiempos de respuesta
del convertidor se muestran en el cuadro 9, se observa que existe un tiempo de estabilización del sistema después de 50 ms

Figura 5. Simulación del Convertidor Elevador del sistema fotovoltaico sin sistema de almacenamiento

Cuadro 4. Características de tiempo de respuesta convertidor elevador con carga nominal

No CARACTERISTICA Tiempo de respuesta (s)

VOLTAJE CORRIENTE
1 Respuesta de pico 0.02644 0.0277
2 Tiempo de estabilización 0.3874 0.3326
3 Tiempo de subida 0.01345 0.01415
4 Estado estable 0.4942 0.4008
Para las simulaciones realizadas se trabaja bajo condiciones ideales. La potencia generada por el arreglo de sistema de paneles
abastece para el correcto funcionamiento de la carga, siempre y cuando las condiciones de generación de corriente y voltaje se
mantengan estables bajo condiciones estándar.

Figura 6. Simulación del Inversor y Filtro del sistema fotovoltaico sin sistema de almacenamiento

SIMULACION PARA CARGA NOMINAL DEL SISTEMA CON ALMACENAMIENTO

El criterio de diseño de este modelo establece que el arreglo de módulos entregará la energía únicamente al sistema de
almacenamiento donde esta se almacenará (proceso de carga), para posteriormente esta energía será entregada a la carga
(proceso de descarga).

Etapa de carga
En esta etapa el arreglo de paneles se encarga de generar la energía para transferir esta al sistema de almacenamiento.
En las siguientes figuras se muestra los resultados de la simulación del primer modelo para la etapa de carga. En la Figura 7 se
presenta el voltaje Vmax, corriente Imax y potencia Pmax del arreglo de paneles bajo condiciones estándar, idealmente si estas
condiciones se mantienen estables los valores de los parámetros mencionados no van a variar y el tiempo de carga de las
baterías seria Hora carga=10.19horas, como se mencionó en la etapa de diseño.

Figura 7. Simulación del Arreglo de Paneles del sistema fotovoltaico con sistema de almacenamiento, etapa de carga.

En la Figura 8, se muestra la simulación del convertidor reductor-elevador, en la Figura 8 (a) se muestra la corriente de salida
del convertidor en la etapa de reducción y la corriente de entrada que genera el arreglo de paneles, en la Figura 8 (b) se muestra
el voltaje de salida del convertidor en la etapa de reducción y el voltaje de entrada que genera el arreglo de paneles, en la figura
se observa que en t=0.035 s, el convertidor reductor-elevador alcanza el valor de 12V, con una corriente de 44.8 A, de acuerdo
a las características de respuesta en el tiempo como se observa en el cuadro 5 para el convertidor reductor elevador en el
proceso de carga.

Figura 8. Simulación del Convertidor Reductor - Elevador, Etapa Reducción, Corriente y Voltaje, etapa de carga.

Cuadro 5. Características de tiempo de respuesta en convertidor reductor - elevador, etapa carga

No CARACTERISTICA Tiempo de respuesta (s)

VOLTAJE CORRIENTE
1 Respuesta de pico 0.00066 0.00065
2 Tiempo de estabilización 0.00180 0.00225
3 Tiempo de subida 0.00040 0.00043
4 Estado estable 0.00248 0.00248

Etapa de descarga

En la etapa de descarga el sistema de almacenamiento se encarga de entregar la energía a través de las etapas de conversión
reductor-elevadora, convertidor elevador y etapa de inversión más filtrado a la carga,la Figura 9 se muestra la simulación del
sistema de almacenamiento en el proceso de descarga, en la Figura 39(a) se muestra el SOC expresado en porcentaje, en la
Figura 9 (b) se muestra el voltaje del sistema de almacenamiento.
 Figura 9. Simulación del Estado de la Batería, SOC (%) y Voltaje, etapa de descarga.

En la Figura 10, se muestra la simulación del convertidor elevador, en la Figura 10 (a) se muestra la corriente de salida del
convertidor elevador y la corriente de entrada que genera el convertidor reductor-elevador, en la Figura 10 (b) se muestra el
voltaje de salida del convertidor elevador y el voltaje de entrada que genera el convertidor reductor-elevador, en la figura se
observa que en t=0.2 s, el convertidor alcanza el valor de 200V, voltaje que será entregado al inversor. En el cuadro 6 se
presentan las respuestas del convertidor elevador, los tiempos expuestos representan al tiempo de respuesta para la etapa de
descarga.

Figura 10. Simulación del Convertidor Elevador, Corriente y Voltaje, etapa de descarga.

Cuadro 6. Características de tiempo de respuesta en convertidor elevador, etapa descarga.

No CARACTERISTICA Tiempo de respuesta (s)
VOLTAJE CORRIENTE
1 Respuesta de pico 0.0453 0.0461
2 Tiempo de estabilización 0.1388 0.207
3 Tiempo de subida 0.0244 0.0224
4 Estado estable 0.2264 0.2817

En la Figura 11, se muestra la simulación del inversor, en la figura se observa que en t=0.15 s el inversor genera un voltaje de
salida con una componente sinusoidal con características de frecuencia 60 Hz y amplitud de 219.55 Vrms.

Figura 11. Simulación del Inversor, Corriente y Voltaje, etapa de descarga.

De las simulaciones realizadas, el sistema fotovoltaico sin sistema de almacenamiento presenta limitantes para la generación de
energía, porque depende exclusivamente del arreglo de paneles para la generación eléctrica en comparación de los sistemas
fotovoltaicos que contienen un sistema de almacenamiento de energía, por lo que se concluye que el sistema sin almacenamiento
es el menos rentable de los dos sistemas presentados.

CONCLUSIONES

1.-Se diseñó dos tipos de sistemas fotovoltaicos sin conexión a la red, los cuales se diferencian entre sí porque uno se utiliza
directamente y el otro incluye sistema de almacenamiento de energía.
2.- Se realizó el diseño de los dispositivos que conforman cada uno de los sistemas fotovoltaicos con y sin sistema de
almacenamiento, específicamente para abastecer la demanda de energía que consume la cocina de inducción propuesta en el
desarrollo del proyecto.
3.- El sistema fotovoltaico sin sistema de almacenamiento presenta limitantes para la generación de energía, porque depende
exclusivamente del arreglo de paneles para la generación eléctrica en comparación de los sistemas fotovoltaicos que contienen
un sistema de almacenamiento de energía, por lo que se concluye que el sistema sin almacenamiento es el menos rentable de
los dos sistemas presentados.
4.- Un sistema de almacenamiento basado en baterías al sistema fotovoltaico representa un beneficio al momento de requerir
energía a cualquier momento, aun cuando los arreglos de paneles fotovoltaicos no produzcan energía.
5.- Los sistemas fotovoltaicos planteados son una opción para la generación de energía eléctrica para el uso de la cocina de
inducción, mediante el aprovechamiento de energía renovable, los cuales no alteran el medio ambiente como el clima, suelo,
flora, fauna, ruido.
6.- Los sistemas de almacenamiento de energía en base a baterías de plomo-acido, no presentan efectos perjudiciales al
ambiente ya que al terminar su vida útil son sujetos a un debido tratamiento de desechos, en comparación de sistemas de
almacenamiento con baterías de níquel-cadmio.
LITERATURA CITADA

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inducción para el reemplazo de glp”, UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA, Quito- Ecuador,2015