Indice Proyecto de Tesis 2016 - 2

AO DE LA CONSOLIDACIN DEL MAR DE GRAU
Laurate International Universities
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
ALUMNO:
FLORES LLALLIHUAMAN, FERNANDO RODRIGO.
DOCENTE:
ING. ROSA ZAMUDIO.
TEMA:
UTILIZACIN DE SILLARES DE HORMIGN Y MATERIALES EPXICOS EN EL

REFORZAMIENTO ESTRUCTURAL EN MUROS, PRTICOS Y SU IMPLICANCIA EN
EL PRESUPUESTO Y TIEMPO DE EJECUCION DE OBRA DEL I.E. N 5187 LOS
PORTALES DE CHILLN UBICADA EN LA ASOCIACIN VIVIENDA LOS PORTALES
DE CHILLN DISTRITO DE PUENTE PIEDRA.
CURSO:
PROYECTO DE TESIS
CICLO:
IX
LIMA 29 DE OCTUBRE DE 2016.

SILLARES DE HORMIGN Y RESINA EPXICA EN MUROS
COMPONENTES DEL PROYECTO DE TESIS
1) TTULO:
Utilizacin de sillares de hormign y materiales epxicos en el reforzamiento

estructural en muros, prticos y su implicancia en el presupuesto y tiempo de
ejecucin de obra del I.E. N 5187 Los Portales de Chilln ubicada en la
Asociacin Vivienda Los Portales de Chilln Distrito de Puente Piedra.
2) TIPO DE INVESTIGACIN:
Aplicada.
3) LNEA DE INVESTIGACIN:
Evolucin, desarrollo y comparacin de los sistemas de construccin en el

Per.
4) CRONOGRAMA:
SEMANA
Actividad
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
1er avance
2do avance
3er avance
4to avance
5to avance
Compra de
materiales
6to avance
Ensayos de
laboratorio
7mo avance
8vo avance
Resultados de
laboratorio
Entrega final
5) PRESUPUESTO:
2
tem Cantidad Precio Unitario Parcial total
(S/.) (S/.)
Resina epxica 4 100 400
Sillar de hormign 15 35 525
Ensayos de 4 150 600
laboratorio
Transporte 1 500 500
Probetas 35 70 2450
TOTAL 4475
6) REALIDAD PROBLEMTICA:
Asociacin Vivienda Los Portales de Chilln Distrito de Puente Piedra.
7) FORMULACIN DEL PROBLEMA:
De qu manera la utilizacin de sillares de hormign y materiales

epxicos en el reforzamiento estructural en muros y columnas de
edificaciones esenciales como el I.E. N 5187 Los Portales de Chilln influye
en el presupuesto y tiempo de ejecucin de obra?
8) JUSTIFICACIN DEL PROBLEMA:
El presente proyecto, abarca la utilizacin de dos materiales (sillares de

hormign y resina epxica) en el I.E. N 5187 Los Portales de Chilln
ubicada en la Asociacin Vivienda Los Portales de Chilln Distrito de
Puente Piedra. Siendo esta infraestructura clasificada como esencial y que no
debe fallar ante movimientos ssmicos, considerada a la vez como zona de
refugio de emergencia.
El empleo de estos materiales, contribuir a un mejor comportamiento de la

estructura ante eventos ssmicos, si requiere ampliaciones de ambientes
viendo por el lado econmico y constructivo, se reducirn los gastos y tiempo
de construccin. De este modo ms nios recibirn educacin y se velar por
la seguridad de los mismos en el futuro.
9) LIMITACIONES:
Conseguir los materiales que emplear para realizar los debidos

ensayos fsico-mecnicos en el laboratorio.
No cuento con informacion del colegio I.E. N 5187 Los Portales de

Chilln ubicada en la Asociacin Vivienda Los Portales de Chilln
3
Distrito de Puente Piedra, el cual lo estoy considerando como rea de
influencia para el desarrollo de mi proyecto de tesis.
10) OBJETIVO GENERAL:
Evaluar las propiedades de los sillares de hormign y materiales epxicos en

laboratorio para denotar la influencia dentro de los parmetros constructivos.
11) OBJETIVOS ESPECFICOS:
Evaluar el comportamiento que presenta los sillares de hormign en la

construccin y que agilizan el proceso constructivo.
Establecer en laboratorio muestras mediante modelos de pequeas

estructuras con y sin revestimiento de material epxico en bsqueda de una
mejor resistencia y ptima seguridad.
12) ANTECEDENTES:
Innovacin en sistemas constructivos que reduce costos.
Mxico, DF. 10 de noviembre de 2015 (Agencia Informativa Conacyt)
Armados Omega es una

empresa 100 por ciento
mexicana que ha
desarrollado un sistema
constructivo innovador que
reduce costos en todo tipo
de muros de una obra. Este
emprendimiento surgi en
el ao 2007 y ha recibido
financiamiento por parte de
la Secretara de Economa (SE) y el Consejo Nacional de Ciencia y Tecnologa
(Conacyt), a travs del Fondo de Innovacin Tecnolgica (FIT).
"La intencin principal de Armados Omega es la creacin de un sistema de

vivienda a bajo costo. Con nuestro sistema se ahorra ms de 20 por ciento de
los gastos sobre la obra terminada", asegur el director comercial de
Armados Omega, Juan Manuel Reyes.
El objetivo de la empresa, dijo, es brindar nuevos sistemas constructivos para

coadyuvar a la sociedad mexicana para cubrir la demanda existente de
vivienda digna. Por ello crearon y patentaron el novedoso sistema que
4
consiste en sillares que se acoplan sin necesidad de aglutinante y sin el
requerimiento de mano de obra experta.
La idea de Armados Omega es ser un sistema de autoconstruccin.

"Afortunadamente hemos crecido muy
rpido, tenemos una capacidad de
produccin grande con la que podemos
contemplar proyectos a gran escala",
detall el directivo.
Esta empresa socialmente responsable

cuenta con mtodos de produccin que
se basan en materia prima reciclada, y su
estrategia est en desarrollar un sistema
de comercializacin basado en el
ofrecimiento de mdulos de vivienda ya
empaquetados y adaptables a cualquier
necesidad de construccin.
El arquitecto mexicano Jorge Capistrn, dueo y fundador de Armados

Omega, S.A. de C.V., patent todo el sistema y para el ao 2009 inici un
proyecto constructivo con la Secretara de Desarrollo Social (Sedesol), en el
cual se crearon 300 habitaciones en la Sierra Negra en el estado de Puebla.
Posteriormente en el 2010 se proyect un sistema de desarrollo sustentable
para que la gente pudiera hacer sus propias casas con el sistema Armo,
explic el director comercial.
"El Sistema nico de Construccin consiste en seis piezas de autoensamble,

las piezas se sostienen entre s, cada 80 centmetros lleva una varilla colada.
Este mtodo de construccin ayuda mucho a la mano de obra porque no se
necesita una capacitacin extensa para aplicar el sistema", detall Juan
Reyes en entrevista con la Agencia Informativa Conacyt.
La planta de dicha empresa se encuentra en San Pedro Cholula, Puebla, y

desde ah fabrican todo el material necesario, donde adems cuentan con
otros proyectos como baos ecolgicos y biofiltros.
El representante de la empresa que muestra esta innovacin en la 22a

Semana Nacional de Ciencia y Tecnologa (Sncyt) asegur que las
construcciones con este novedoso sistema no requieren ninguna cimentacin
especial. "Con nuestro sistema, con tan solo dos albailes en cuatro das se
puede levantar una habitacin de cuatro por cuatro. Lo que con los sistemas
tradicionales tardara aproximadamente 15 das".
5
Han ido agregando diferentes elementos innovadores al sistema, como
algunos escalones que se pueden colocar durante la construccin del muro y
otros bloques decorativos que sirven para dar un toque distinto a la pared.
13) BASES TERICAS:
https://prezi.com/ffetjtzl0xur/materiales-epoxicos/ 22 de mayo de
2014.
Resina epxica:
Caractersticas sobresalientes:
Adhesividad y cohesin excepcional.
Alta resistencia qumica y a los solventes.
Resistencia trmica al calor seco entre 180 250F.
No txicos una vez endurecidos.
En ocasiones suele agregarse arena especial para mejorar su resistencia y

acabado, aunque pueden presentarse cambios de tonalidad en el color por el
tipo de arena usada, eso no alterar las propiedades fisicoqumicas del
material.
Es importante mencionar que la resina epxica es la resina ms idnea que

se pueda utilizar en cualquier sistema de pintura de alto rendimiento, ya que
posee la gran capacidad de transformarse, a partir de un estado lquido, y de
forma fcil en un recubrimiento slido, resistente y duro. Las resinas
epxicas, al ser tan verstiles se utilizan para mltiples aplicaciones: como
recubrimientos protectores, recubrimientos para ambientes marinos,
revestimientos para suelos, adhesivos o como compuestos de moldeo, como
materiales aislantes, plsticos reforzados y productos textiles.
Las resinas epoxi estn formadas por dos componentes que se mezclan
previamente antes de ser usados y al mezclarse reaccionan causando la
solidificacin de la resina.
El curado de las resinas epoxi se realiza a temperatura ambiente, durante el

cual se forman enlaces cruzados lo que hace que su peso molecular sea
elevado.
Aplicaciones de las resinas epoxi
Las aplicaciones de las resinas epoxi en la construccin pueden dividirse

en cuatro grupos: adhesivos, protectores y revestimientos de superficies,
refuerzos y reparaciones y otras aplicaciones.
6
A su vez cada uno de estos grupos pueden subdividirse dando lugar al cuadro
siguiente:
1.- Adhesivos:
Unin de hormign fresco a hormign endurecido.
Unin de hormigones endurecidos entre s.
Inyeccin de grietas y fisuras.
Unin de acero entre s y con hormign.
Marcado y unin de seales de trfico y de firmes.
2.- Proteccin de revestimientos de superficies:
Barnices y pinturas epoxi.
Combinacin brea-epoxi.
Revestimientos para depsitos alimenticios.
Sellado de superficies cermicas.
Proteccin e impermeabilizacin de tubos.
Suelos epoxi:
o Pinturas para suelos.
o Revestimientos sin disolventes en capas delgadas.
o Revestimientos autonivelantes.
o Suelos de mortero epoxi.
o Suelos antiestticos.
Terrazo epoxi.
Impermeabilizaciones de cubiertas, muros, paredes, etc.
7
Refuerzos, reparaciones y consolidaciones:
o Reparacin de baches en la unin de hormign de bacheo al de

base con epoxi.
o Reparacin de estructuras de hormign, para grietas y

desperfectos.
o Reparacin de carreteras de hormign.
o Refuerzo superficial en forme de hormign.
o Juntas elsticas.
o Guardacantos de juntas en tableros de puentes.
o Refuerzos de pilares, vigas y forjados.
o Reparaciones y refuerzos de obras hidrulicas.
o Consolidacin y revestimiento de tneles.
o Consolidacin de obras en piedra.
Otras aplicaciones:
o Consolidacin de suelos.
o Polvos de moldeo de resinas epoxi.
o Moldes y encofrados.
o Hormigones y morteros mejorados por adiccin de resina epoxi.
o Compuestos nivelantes a base de morteros epoxi.
o Vidrieras formadas con resina epoxi.
o Sujecin de anclajes.
o Proteccin de aceros contra la corrosin bajo tensin en

construcciones pretensadas y postensadas.
8
De todas estas mltiples aplicaciones voy a comentar las que estn
directamente relacionadas con la rehabilitacin.
Unin de hormign fresco a hormign endurecido
Es fundamental preparar correctamente la superficie del hormign

endurecido que deber estar limpio, sano y libre de la lechada o mortero que,
errneamente, se ha estado utilizando durante mucho tiempo en estos casos.
La superficie estar limpia y seca.
Los adhesivos utilizados en estas uniones tienen, generalmente, un pot life

de 20 30 minutos y un tiempo de pegado de 45 minutos a 3 horas segn la
formulacin utilizada, siendo las mejores por su fiabilidad de manejo aquellas
que entran en la relacin de volumen 1:1.
Las mezclas deben hacerse en pequeas cantidades ya que, en caso

contrario, podra reducirse el pot life debido al calor de reaccin.
En la aplicacin toda superficie de hormign debe estar mojada de resina

extendida con cepillo, rodillo o pincel. Si la superficie es grande se usa una
pistola de dos componentes para pulverizar aunque este sistema no ofrece
tantas garantas.
El espesor de la pelcula resultante tras la aplicacin debe ser, como mnimo

de 0,015 mm, pero si la superficie del hormign es rugosa y la temperatura
ambiente baja, este espesor puede llegar a 0,25 mm.
El rendimiento prctico oscila entre 1 y 2 kg/m 2.
Conviene realizar en primer lugar la aplicacin y luego colocar el encofrado,

las armaduras y el hormign.
El hormign fresco deber tener un asiento en el cono de Abrahms menor de

5 cms.
Unin entre s de hormigones endurecidos
9
En este caso deben utilizarse sistemas de curado rpido pues, en caso
contrario, las piezas que se unen tienen que estar presionadas durante varios
das y sin posibilidad de utilizacin.
Como en el caso anterior la aplicacin se har con cepillo rodillo o pincel y en

ocasiones con esptulas. Deber realizarse sobre las dos superficies a unir,
que luego se pondrn en contacto, presionadas como mnimo 24 horas.
Inyeccin de grietas y fisuras
Las grietas se producen generalmente por la existencia de una tensin

excesiva sobre un elemento estructural.
No debemos por lo tanto reparar una grieta sin haber analizado antes las
causas que la produjeron:
Si la grieta es de retraccin y el hormign est ya curado podemos

realizar la inyeccin.
Si las grietas se han producido por una sobrecarga, tanto si sta es

pasajera como si es permanente, una vez eliminada la causa podemos
reparar las grietas mediante inyeccin.
Tambin puede repararse una grieta provocada por asientos

diferenciales que se hayan estabilizado.
Si se trata de una grieta viva no conviene realizar la inyeccin pues el

hormign volver a romperse por otro lugar.
Si la grieta es estrecha y el hormign sano se sella la superficie con un

material termoplstico.
Si la grieta es ms ancha debe sellarse con una formulacin epoxi.
Si la grieta es ancha y el hormign poco sano debe realizarse una

abertura superficial en forma de V de 30 mm de anchura y 10 mm de
profundidad, limpiar seguidamente y sellar a continuacin.
> Para realizar la inyeccin deben colocarse boquillas a lo largo de la grieta,

separadas entre s una distancia aproximada de 50 cms. Si existen
bifurcaciones se colocar una boquilla en el punto de separacin de las
grietas.
10
> Luego se proceder al sellado con masilla epoxi y, finalmente, cuando han
pasado unas 24 horas y el sellado ha endurecido, se procede a inyectar con
una formulacin epoxi de baja viscosidad a presin mediante pistolas o gatos.
Si la grieta se encuentra en una superficie vertical se empieza a

inyectar por la boquilla ms baja hasta que la resina aparece en la
boquilla superior, pasando luego a sta y as sucesivamente.
A acabar la inyeccin, y cuando la formulacin ha endurecido, se

elimina la capa de sellado con lo que exteriormente casi no quedan
rastros de la reparacin efectuada.
Si las grietas estn hmedas deben secarse previamente introduciendo

aire caliente por las boquillas.
Unin de acero entre s y con hormign
A veces se hormigona una zapata sin haber colocado la placa de anclaje

necesaria para la estructura metlica. En otras ocasiones, por defecto de
clculo o de ejecucin, se ha colocado una armadura inferior a la necesaria.
En estos casos la solucin puede ser pegar una placa o una platabanda
al hormign con resinas.
El hormign debe tratarse con arena que elimina la capa superficial y

deje la superficie plana.
La superficie de las platabandas de acero deben desengrasarse con un

disolvente y luego tratarse con chorro de arena o muela de esmeril.
Si no se va a utilizar inmediatamente deben protegerse de la oxidacin

con una pelcula epoxi que se lijar cuando vaya a utilizarse.
Cuando las superficies estn preparadas se aplica el adhesivo sobre ambos y

tras colocarlas en su posicin definitiva se ejerce presin del uno sobre el otro
mediante gatos u otros sistemas que garantice un buen contacto.
El espesor de la capa de adhesivo debe reducirse al mnimo posible, siendo

ste normalmente de 1 mm aproximadamente.
11
La presin debe ser lo suficiente para que la resina rebose por los lados y
elimine las posibles burbujas de aire que existan en el interior. Su duracin
aproximada es la de 24 horas y entonces pueden eliminarse los gatos o el
sistema utilizado para efectuar la presin.
Con este sistema puede resolverse la falta de armadura en vigas colocando

una platabanda en la cara inferior para absorber la flexin o colocando
platabandas laterales para absorber el cortante.
Tambin pueden reforzarse pilares frente a punzonamiento mediante

capiteles metlicos o colocacin de collarines.
Refuerzo de pilares
En algunas ocasiones es necesario reforzar un pilar, debido al aumento de

carga o a la mala calidad del hormign.
Esta es una operacin que debe realizarse con sumo cuidado para que el
comportamiento del refuerzo y del pilar sea el mismo ante las futuras cargas.
Los refuerzos de pilares pueden realizarse de varias formas:
Forma 1.- Con un revestimiento de mortero de epoxi adherido a todo

el contorno del pilar.
Este procedimiento consiste en descarnar todo el contorno del pilar

hasta llegar a las armaduras.
Despus se limpia perfectamente de polvo, se aplica una pelcula de

imprimacin epoxi y se coloca el encofrado, que debe ser metlico,
rellenndose por tongadas de 50 cms, con mortero epoxi.
Forma 2.- Con refuerzo metlico y revestimiento de mortero epoxi.
Consiste en eliminar la capa superficial de mortero del pilar.
Luego se coloca un angular en cada esquina y se unen con presillas

soldadas cada 40 cms aproximadamente.
En los extremos de los angulares se coloca un capitel y una base

unidos al hormign con una formulacin epoxi para que el asiento sea
perfecto.
12
Finalmente se limpia el acero y se reviste el pilar con una capa de
mortero epoxi que tapa el acero y deja las superficies planas.
Forma 3.- Con hormign unido al primitivo pilar con resina epoxi.
Consiste en descarnar ligeramente el hormign del pilar y se limpia.
A continuacin se da una pelcula de resina epoxi y se recrece el pilar

con hormign de buena calidad con sus armaduras correspondientes.
Este sistema es el ms barato pero tiene el inconveniente de que las

dimensiones del pilar aumentan considerablemente (unos 10 cms por cada
cara).
A veces conviene reforzar la parte alta de un pilar que tiene baja resistencia
por haberse acumulado all la lechada y mortero de cemento. Puede
recurrirse en estos casos a la colocacin de un collarn unido al hormign con
resina epoxi.
Refuerzo de vigas y forjados
En el caso de vigas donde han aparecido fisuras lo importante es saber la

causa que las ha producido. Normalmente se debe a una de estas causas:
Fisuras de flexin.
Fisuras de cortante.
Fisuras de torsin.
Fisuras por concentracin de ganchos de anclaje.
En todos los casos el refuerzo se realiza con platabanda de acero,

previamente calculada, unida al hormign con una formulacin epoxi.
En el caso de las fisuras de cortante es necesario inyectar previamente

resinas en las fisuras.
En ocasiones es necesario reforzar un forjado al aumentar las sobrecargas.

Las soluciones consisten tambin en unir platabandas al hormign,
colocndolas en la cara inferior de los nervios.
Refuerzo de zapatas
13
Los refuerzos de zapatas se realizan aumentando sus dimensiones, con el fin
de disminuir la tensin de trabajo del terreno.
Se apuntala en primer lugar el forjado, que se apoya en el pilar,

transmitindose sus cargas al terreno.
Despus se abre una zanja perimetral, alrededor de la zapata, con las nuevas
dimensiones calculadas, e introducindose bajo ella unos 20 cms. se pica
luego el hormign de la zapata para sanear su superficie, aplicndose una
imprimacin epoxi. Se coloca la armadura y se hormigona.
Control estadstico del concreto:
DEBIDO A LAS VARIACIONES EN LAS DEBIDO A LAS DEFICIENCIAS EN

PROPIEDADES DEL CONCRETO LOS METODOS DE PRUEBA
1.- Cambio en la relacin a/c 1.-Procedimiento de muestreo

a. Control deficiente del agua
inadecuado.
b. Variacin excesiva de humedad
2.- Dispersiones debidas a la forma
2.-Variacin en los requerimientos de agua de
de preparacin, manipuleo y
mezcla.
a. Gradacin de los agregados, absorcin. curado de los cilindros de prueba.
b. Caractersticas del cemento y aditivos 3.-Mala calidad de los cilindros de
(RESINA EPXICA). prueba.
c. Tiempo de suministro y temperatura. 4.- Defectos de curado.
3.- Variacin en las caractersticas y a. Variacin de temperatura.
b. Humedad variable.
proporcin de los ingredientes.
c. Demoras en el trasporte.
a. Agregados
5.-Procedimientos de ensayo
b. Cemento
c. Aditivos deficientes.
4.-Variaciones ocasionadas por el trasporte, a. El ensayo de compresin.
colocacin y compactacin.
5.-Variacion en la temperatura y curado.
14
14) DEFINICIN DE TRMINOS BSICOS:
Materiales epxicos:
Llamados tambin resinas epoxdicas, son un tipo de material adhesivos

llamados estructurales o de ingeniera. El grupo incluye el poliuretano,
acrlico y cianoacrilato que permiten el pegado con otros materiales,
consiguiendo que sean rgidos o flexibles, transparentes o de color y de
secado rpido o lento.
Sillares de hormign:
Sistema constructivo innovador, que reduce el tiempo de construccin, la

mano de obra y la parte de costos (este ltimo en un 20%), elaborados en
base de hormign y por su diseo geomtrico que presenta permiten
ensamblarse sin necesidad de cemento o aglutinante. Sus medidas son 12 x
20 x 40 cm.
15) TIPO DE ESTUDIO:
Manipulacin intencional de
variables (independientes)
Experimentos puros Medicin de variables
(dependientes).
Control y Validez.
Dos o ms grupos de
comparacin.
Participantes asignados al azar.
15
16) DISEO DE INVESTIGACIN:
Para el diseo de la investigacin metodolgica, utilizaremos la investigacin

experimental; por lo cual someteremos el sistema de albailera tradicional, a
las muestras de muros de sillares de hormign con revestimiento de resina
epxica y sin revestimiento, y as evaluar cuantitativamente la resistencia
del elemento estructural con la utilizacin de estos insumos.
17) FORMULACIN DE LA HIPTESIS:
HIPTESIS GENERAL:
Al realizar el diseo de mezcla con resina epxica necesaria para incrementar

la fc del muro de sillar de hormign.
HIPTESIS ESPECFICAS:
Al realizar una mayor dosificacin con resina epxica, se mejora la resistencia

del muro de sillar de hormign.
Al realizar las muestras correspondientes en laboratorio, se denotan las

mejoras en la resistencia del muro de sillar de hormign mediante el uso de
revestimientos con material epxico.
18) VARIABLES:
Dentro de la investigacin que resulta ser experimental, se entablaran las

siguientes variables tanto dependientes como independientes.
VARIABLE INDEPENDIENTE:
Diseo de mezcla con resina epxica.
VARIABLE DEPENDIENTE:
Para incrementar el fc del muro de sillar de hormign.
16
19) OPERACIONALIZACIN DE VARIABLES:
OPERACIONALIZACIN DE VARIABLES
VARIABLES DEFINICIN DIMENSIONES INDICADORES
Llamados tambin resinas

epoxdicas, son un tipo de Dosificacin
material adhesivos
llamados estructurales o
Diseo de de ingeniera. El grupo Mtodo de diseo de
Variables mezcla incluye el poliuretano, mezcla segn A.C.I
Independie con resina acrlico y cianoacrilato que (American Concrete
nte (VI) epxica. permiten el pegado con Institute).
otros materiales,
consiguiendo que sean Resistencia
rgidos o flexibles,
transparentes o de color y
de secado rpido o lento.
La densidad del muro

Sistema constructivo Densidad del de sillar de hormign
innovador, que reduce el muro de sillar depender de la
tiempo de construccin, la de hormign cantidad de resina
Para
mano de obra y la parte de con resina epxica con la que
increment
costos (este ltimo en un epxica este recubierta.
ar el fc
Variable 20%), elaborados en base Pruebas de
del muro
Dependien de hormign y por su compresin
de sillar
te (DE) diseo geomtrico que Resistencia del expresada en
de
presenta permiten muro de sillar unidades de Kg/m2,
hormign.
ensamblarse sin necesidad de hormign luego de 3, 7 y 28
de cemento o aglutinante. con resina das de curado de la
Sus medidas son 12 x 20 x epxica probeta.
40 cm.
17
20) POBLACIN Y MUESTRA:
Para este proyecto de tesis presentado en la Universidad Privada del Norte,

se enfocar en el diseo de mezcla con resina epxica, con la finalidad de
programar y ejecutar ensayos de laboratorio, respetando la normatividad
vigente. De modo que se sistematiza el estudio y logremos brindar una mejor
resistencia de compresin en muros de sillares de hormign.
a) POBLACIN DE RESINA EPXICA:
La poblacin de resina epxica estar constituida para otorgarle al muro de

sillar de hormign mayor resistencia a compresin.
b) POBLACIN DE SILLAR DE HORMIGN:
Esta poblacin se constituye por los bloques de sillares de hormign,

adquiridos en Centros de Abasto (SODIMAC, MAESTRO), con dimensiones de
12 x 20 x 40 cm.
c) POBLACIN DE PROBETAS:
Poblacin constituida por las probetas que deben ser de acero (material no
absorbente) y que no se mezcle con la resina epxica.
d) POBLACIN DE DISEO DE MEZCLA:
MURO DE SILLAR DE MURO DE SILLAR DE

MATERIAL RESINA
HORMIGN SIN RESINA HORMIGN CON
EPXICA
EPXICA RESINA EPXICA
MUESTRA Fc MUESTRA Fc MUESTRA Fc

1 1 1
2 2 2
3 3 3
4 4 4
5 5 5
6 6 6
7 7 7
8 8 8
18
9 9 9
10 10 10
11 11 11
12 12 12
13 13 13
14 14 14
15 15 15
16 16 16
17 17 17
18 18 18
19 19 19
20 20 20
21 21 21
22 22 22
23 23 23
24 24 24
25 25 25
26 26 26
27 27 27
28 28 28
29 29 29
30 30 30
31 31 31
32 32 32
33 33 33
34 34 34
35 35 35
MUESTRA:
Se tomar una parte de cada poblacin mencionada en el subttulo anterior,

adquiridas en centros de abasto de materiales de construccin contando con
las caractersticas siguientes: para los bloques de Sillar de hormign el ms
econmico y de buena calidad; el frasco de resina epxica dosificada para
emplearlos en los ensayos de laboratorio; medir la resistencia y trabajabilidad
de muros y prticos respectivamente.
a) MUESTRA Y MUESTREO DE RESINA EPXICA:
Se empleara la resina epxica que cumpla con los parmetros exigidos por
las normas para la dosificacin en los bloques de sillar de hormign para las
pruebas de resistencia a compresin.
19
b) MUESTRA Y MTODO DE MUESTREO DE LOS SILLARES DE
HORMIGN:
Se utilizar para la muestra el bloque de sillar de hormign que tenga mayor

demanda adquirido en los centros distribuidores de materiales de
construccin (SODIMAC).
c) MUESTRA Y MTODO DE MUESTREO DE LAS PROBETAS:
Basada en la Norma Tcnica de Edificacin E-060 de Concreto Armado.

Para cada relacin agua-cemento o contenido material cementante deben
confeccionarse y curarse al menos con 3 probetas cilndricas para cada edad
de ensayo de acuerdo con (ASTM C 192M).
d) CLCULO DE LA DESVIACIN ESTNDAR Y EL COEFICIENTE DE

VARIACIN:
20
MATERIAL RESINA EPXICA
MUESTRA Fc x-X (xn

X )2
1
2
3
MURO
MURO DE
DE SILLAR
SILLAR DE
DE HORMIGN
HORMIGN CON
SIN RESINA
RESINA
4
EPXICA
5
6
MUESTRA Fc x-X (xn
7
X )2
8
1
9
2
10
3
11
4
12
5
13
6
14
7
15
8
16
9
17
10
18
11
19
12
20
13
21
14
22
15
23
16
24 La desviacin
17
25 estndar est
18
26 definida como:
19
27
20
28
21
29
22
30
Ds=
(xxpom )2
n1
23
31
24 Donde:
32
25
33 Ds =
26
34 Desviacin
27
35 Estndar
28

29 Xprom =
30 Resistencia
31 Promedio
32
33 21
34
35

X = Resistencia individual
n = Nmero de ensayos
Este parmetro nos indica el grado de dispersin existente entre la

resistencia a compresin para un determinado fc.
Coeficiente de variacin, tiene como expresin:
Ds
V= x 100
Xprom
Donde:
Ds = Desviacin Estndar
Xprom = Resistencia Promedio
Este parmetro nos permite predecir la variabilidad existente entre los

ensayos de resistencia.
e) CLCULO DE LA RESISTENCIA PROMEDIO:
Determinar la resistencia promedio ponderada a travs de las ecuaciones del

ACI:
f cr = fc +1.34 Ds
f cr = fc 353+2.33 Ds
Fcr = Resistencia promedio requerida en obra
Fc = Resistencia especificada
Ds = Desviacin Estndar
La resistencia promedio, para una resistencia en compresin de diseo de

210 kg/cm2 a los 28 das, ser el mayor de los valores encontrados.
22
21) TCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIN DE DATOS:
DIAGRAMA DE FLUJO:
RESINA SILLAR DE
EPXICA HORMIGON
ADQUISICION EN PROBETAS
CENTROS DE
ABASTO
ENSAYOS DE
LABORATORIO
SIN REVESTIMIENTO CON

DE EPOXICO REVESTIMIENTO DE
EPOXICO
Composicin qumica del material epxico:
Componentes reactivos.
Porcentajes de cada uno de los componentes para una buena dosificacin
de resina epxica.
Control de resistencia de los sillares de hormign en dos etapas:
Revestida con resina epxica.

Sin revestimiento.
22) MTODOS Y PROCEDIMIENTOS DE ANLISIS DE DATOS:
Se analizarn los datos por procesos de investigacin cuantitativa en la cual

el anlisis se realiza tomando en cuenta los niveles de medicin de las
variables y mediante la estadstica.
23) REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
23
RESINA EPXICA. Recuperado de https://prezi.com/ffetjtzl0xur/materiales-
epoxicos/
ARMOSYSTEM S.A. Recuperado de http://www.amarillas.cl/fichas/armosystem-

s-a_302248921/
CONSTRUCTIVO S.A. Recuperado de

http://www.constructivo.com/cn/d/novedad.php?id=134
CONACYTPRENSA S.A. Recuperado de

http://conacytprensa.mx/index.php/tecnologia/materiales/4068-innovacion-
en-sistemas-constructivos
MUNICIPALIDAD DE PUENTE PIEDRA. Recuperado de

http://senalalternativa.com/noticias/puente-piedra-municipio-construira-tres-
aulas-en-ie-los-portales-de-chillon.html
EDEFERIC S.A.C. Recuperado de http://edeferic.com/aplicaciones-de-las-

resinas-epoxi-en-la-construccion/
ANDECE. Recuperado de
http://www.andece.org/component/content/article/54-obra-civil/286-el-bloque-
de-hormigon-como-solucion-de-contencion.html
24

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Unin de hormign fresco a hormign endurecido.

Unin de hormigones endurecidos entre s.

Inyeccin de grietas y fisuras.

Unin de acero entre s y con hormign.

Marcado y unin de seales de trfico y de firmes.

2.- Proteccin de revestimientos de superficies:

Barnices y pinturas epoxi.

Revestimientos para depsitos alimenticios.

Sellado de superficies cermicas.

Proteccin e impermeabilizacin de tubos.

o Pinturas para suelos.

o Revestimientos sin disolventes en capas delgadas.

o Suelos de mortero epoxi.

Impermeabilizaciones de cubiertas, muros, paredes, etc.

o Reparacin de baches en la unin de hormign de bacheo al de

o Reparacin de estructuras de hormign, para grietas y

o Reparacin de carreteras de hormign.

o Refuerzo superficial en forme de hormign.

o Guardacantos de juntas en tableros de puentes.

o Refuerzos de pilares, vigas y forjados.

o Reparaciones y refuerzos de obras hidrulicas.

o Consolidacin y revestimiento de tneles.

o Consolidacin de obras en piedra.

o Polvos de moldeo de resinas epoxi.

o Hormigones y morteros mejorados por adiccin de resina epoxi.