INFORME DE CASO - 7 MUDAS

Fecha: 20 de Noviembre, 2016

De acuerdo a las herramientas de gestión aprendidas durante el diplomado, a continuación se

detallan los 7 mudas identificados en la empresa Tecnovalve Importaciones Ltda. Es importante
destacar que la empresa esta definida dentro del rubro de la importación de productos industriales,
dejando de lado cualquier procedimiento de manufactura y/o producción. No obstante, dentro de
ella existen variadas tareas que pueden ser mejoradas, sobre todo identificando los desperdicios
generados en el día día.
 1. SOBREPRODUCCIÓN

De acuerdo a los niveles de impresión de documentos en la empresa, es posible identificar que el

número de hojas impresas por cada oferta y/o órdenes de compra es considerablemente alto. Es
más, al no utilizar herramientas básicas de visualización de correos electrónicos se generan errores
de impresión, las que una vez impresas terminan siendo eliminadas. Por otro lado, el
desconocimiento de formatos y sistemas de edición (impresión por doble hoja) aumenta el número
de ellas por carpetas.

A continuación se observan las carpetas con sus documentos impresos.

 2. TIEMPO

Existen varios aspectos dentro de la gestión de ofertas y/o de compras que generan esperas. El
principal de ellos es la descoordinación y poca sincronía con nuestros proveedores. Estos problemas
generan retrasos en los tiempos de entrega comprometidos inicialmente con el cliente, los que
afectan los índices de desempeño de los ejecutivos de ventas. Aquí se observa una correspondencia
con uno de nuestros proveedores (Italia), los que reconocen su retraso.
 3. TRANSPORTE

En cuanto al transporte, la empresa cuenta con un camión destinado para retiros y despachos de
los materiales que se venden. Debido al tamaño y a la restricción de volumen y peso, la gestión de
despacho está determinada según los siguientes parámetros:

 Urgencia
 Destino
 Carga

Debido a que tan sólo existe un camión, los tiempos de entrega de material a los clientes se ve
limitado por la disponibilidad del mismo, generando así en más de una ocasión, retraso en la entrega
de materiales.

4. PROCESOS

En algunos casos hemos recibido solicitudes de cotización mal definidos, tanto por la descripción de
material, como de clase, tipos de conexión o simplemente fuera de norma. A continuación un
extracto de un correo en el cual explicamos al cliente que la solicitud no está dentro de los requisitos
mínimos definidos por la norma API 520.
 5. INVENTARIO

En este aspecto, la empresa al tratarse de una importadora de productos específicos, no mantiene

niveles de stock considerables como para generar una optimización considerable. Sin embargo en
algunos casos se han determinado niveles de stock básicos para productos de alta rotación que
deben ser codificados.

6. MOVIMIENTOS

Actualmente existe tan sólo una impresora que cumple labores de impresora, scanner y
fotocopiadora ubicada en la planta baja de la empresa. Eso conlleva a que cualquier persona del
segundo que desee hacer uso de sus funciones deba bajar y subir las escaleras, generando así
movimientos innecesarios sin atribución a sus funciones.

A continuación la ruta constante del departamento de ventas técnicas.

 7. DEFECTOS

Generalmente no existen aspectos relevantes en defecto de los productos que se importan, ya que
todos ellos deben ser probados y certificados antes de salir de fábrica. Sin embargo, en algunos
casos el embalaje poco adecuado a significado que el material deba ser reparado localmente.

Las fotos a continuación muestran el deterioro de la caja que sostiene una válvula de compuerta de
1.500 kilos aproximadamente.