INDUSTRIAS 4.

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La industria 4.0 se ha convertido en una verdadera señal que vaticina grandes
cambios sociales en el futuro próximo. Esta nueva manera de organizar los medios
de producción la califica como la Cuarta Revolución Industrial.
El concepto Industria 4.0 también se conoce como Industria Inteligente y se basa
en la tendencia a la automatización y el intercambio de datos en las tecnologías de
fabricación. Su objetivo es enfatizar una progresiva y adecuada digitalización, en
coordinación cooperativa de todas las unidades productivas de la economía.
Esta corriente reúne a las tecnologías que abrieron paso a la tercera revolución
industrial con la era de Internet, aprovechando al máximo la tecnología de
almacenamiento, procesamiento y transmisión masiva de datos. Si quieres saber
más a este respecto, puedes encontrarlo todo sobre la Industria 4.0 siguiendo este
link a una fuente de calidad.
Aunque el concepto de Industria 4.0 no está del todo consolidado, su meta de
desarrollar plantas industriales más inteligentes, elaborar generadores de energía
que no afecten el medio ambiente y cadenas de producción más conectadas entre
sí y a la vez conectadas con los mercados de oferta y demanda, ha sido aceptada
como el futuro de la industria.
Esta revolución aplica nuevas tecnologías en los procesos industriales a nivel de
maquinaria, en la producción y en toda la cadena de valor del proceso, originando
nuevos procesos y productos, modelos de negocio y cambios sociales, económicos
y tecnológicos.
Los elementos principales de la Industria 4.0 son:
 Los sistemas ciber físicos: integran la computación con los procesos físicos
en una fábrica a través de sensores.
 El Internet de las Cosas: permite la comunicación entre objetos y máquinas.
 El Big Data: gestiona y analiza los datos que son producidos por Internet de
las Cosas
 El Internet de los servicios o Cloud Computing se encarga de obtener
servicios de Internet a través de la red para utilizar solo los recursos
necesarios, mejorar los gastos y optimizar los presupuestos.
Es un hecho que la era de la comunicación permite acceder cada vez a más
información, procesándola y compartiéndola de forma inmediata, transformando por
completo la manera de consumir y el modo en el que nos relacionamos.
La transformación digital acelerada impacta en lo individual y en lo colectivo,
obligando a las industrias a utilizar tecnologías como la sensórica, la robótica, los
drones, la impresión 3D, el internet de las cosas, el Big Data y la realidad
aumentada.
Son múltiples las ventajas de la Industria 4.0 en todos los procesos de la cadena de
producción:
 Se automatizan aún más los procesos
 Se transforma la logística de producción
 Se organiza mayor cantidad de información en menor tiempo
 Mantenimiento de activos más acertado
 Capacidad de adaptación inmediata a la demanda
 Servicios más personalizados
 Diseñar, producir y vender productos en menos tiempo
 Análisis de las tendencias del mercado en cortos plazos
La Industria Inteligente supone un gran reto. Se pudiera pensar que la robótica
dejará de lado el componente humano, pero lo que se verá, será la transformación
de los ámbitos laborales y la manera de relacionarse, siempre avanzando en
efectividad y más humanidad en el trato del cliente u operario.
Industria 4.0 es más que una palabra de moda. De hecho, muchas empresas están
ya consignando inversiones y aquellas que no lo hagan corren el riesgo de quedarse
atrás.
Para Pwc, el avance de la industria 4.0 revolucionará la producción industrial.
Impulsadas por mejoras internas y un proceso de trabajo cada vez más ligado a las
cadenas de valor, las empresas verán reducidos sus gastos en un promedio anual
del 3,6 % hasta 2021.
Asimismo, las empresas esperan aumentar un 2,9 % anual sus ingresos mediante
la digitalización de productos y servicios, así como el desarrollo de nuevos servicios
digitales. Mientras tanto, el 33 % de las empresas industriales afirma haber
alcanzado ya niveles avanzados de digitalización, y el 72 % de las empresas en
general espera alcanzarlos para 2020.