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“CENTRAL TÉCNICO”
MÁS DE UN SIGLO DE CIENCIA Y TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA
Av. Gaspar de Villarroel E6-125, Casilla 3698, Telef.: 2240977, 2430925 FAX 2449044
1 Técnicas de control del proceso en la 1. Socialización con el grupo de estudiantes 1. Relaciona los tipos de tolerancias, define y aplica
producción metalmecánica 2. Diagnóstico del aprendizaje de acuerdo al ensamblaje a realizar.
3. Nivelación del aprendizaje 2. Identifica las características y representa
4. Tolerancias definición correctamente las tolerancias.
5. Tipos, características y representación 3. Relaciona los tipos de ajustes su definición y
6. Ajustes definición. aplicación de acuerdo al ensamblaje a realizar.
7. Tipos características y representación 4. Utiliza la nomenclatura de tolerancias y ajustes en
8. Nomenclatura tablas de tolerancias y ajustes ensamblajes.
5. Identifica la nomenclatura en tablas de tolerancias
y ajustes
3 Técnicas de medición. 1. Formas geométricas, formulas, planitud, rectitudes, 1. Distingue las formas geométricas, planitud,
. angularidad, circularidad y paralelismo. rectitudes, angularidad, circularidad y paralelismo.
2. Acabado superficial, parámetros de rugosidad media y 2. Determina los tipos de acabado superficial,
parámetros de rugosidad media y máxima.
máxima.
3. Mediciones especiales: Roscas (diámetros y paso) y 3. Demuestra conocimiento sobre mediciones
Engranajes (espesor cordal). especiales de roscas y engranajes.
4 Materiales: ferrosos y no ferrosos. 1. Propiedades físicas y químicas. 1. Emite un concepto de los materiales ferrosos y no
2. Formatos comerciales de los materiales ferrosos y no ferrosos.
ferrosos 2. Identifica las diferentes formas comerciales de los
materiales.
3. Tratamientos térmicos y superficiales
3. Identifica los tipos de tratamientos térmicos
4. Ensayos destructivos y no destructivos. superficiales de los metales.
5. Características. 4. Demuestra conocimiento sobre ensayos
6. Metalografía y microscopía. destructivos y no destructivos.
5. Describir las características del proceso de
metalografía o microscopía de los metales.
6 Herramientas básicas de mejora continua 1. Informes y pautas de verificación. 1. Desarrolla informes y pautas de verificación.
de calidad 2. Aspectos a considerar en la realización y presentación de 2. Aplica los informes de pautas de verificación,
informes. 3. Recopila los aspectos importantes para realizar
3. Elaboración y entrega de informes. los informes.
4. Analiza los aspectos importantes para realizar los
informes.
5. Construye sin dificultad los informes.
6. Soluciona los problemas al momento de realizar
el informe.