Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Bardales Rosa PDF
Bardales Rosa PDF
Bardales Rosa PDF
POR
ROSA ALICIA BARDALES CERVANTEZ
PREVIO A CONFERÍRSELE
A MIS AMIGAS:
RESUMEN........................................................................................................................... i
INTRODUCCIÓN ...................................................................................................................... 1
Toda empresa necesita proporcionar al recurso humano condiciones de trabajo seguras que le
permitan a los colaboradores sentirse libres de riesgos y accidentes en la realización de cada una
de sus funciones del puesto que ocupa, tema importante que garantiza la seguridad y salud de los
colaboradores que laboran en dichas empresas.
La presente tesis tiene como objetivo principal conocer las medidas de seguridad e higiene
industrial que aplican cinco empresas purificadoras de agua del municipio de Zacapa, siendo un
estudio de tipo descriptivo, para lo cual se consideraron como sujetos de estudio al personal
administrativo y personal operativo de cada una de las empresas.
Mediante la discusión de resultados, se puede concluir que el total de purificadoras de agua del
municipio de Zacapa no aplican medidas de seguridad e higiene industrial debido a las grandes
deficiencias que presentan estas empresas en los siguientes factores: orden y limpieza,
enfermedades profesionales, identificación de riesgos y accidentes, equipo de protección
personal, medidas de señalización, ambiente laboral, costos y capacitación.
Por lo que se recomienda cumplir con condiciones laborales seguras, estableciendo medidas de
seguridad e higiene industrial que permitan poseer instalaciones higiénicas y mantener libre de
riesgos al personal operativo de las empresas, así mismo conocer, evaluar y socializar el Manual
Integrado de Seguridad e Higiene Industrial propuesto, para que sirva de guía en cumplimiento de
lo preceptuado en la ley.
i
INTRODUCCIÓN
Una administración que no se preocupa por el recurso humano está propensa a que sus
trabajadores corran más riesgos de enfermedades y accidentes, se sientan insatisfechos y por lo
tanto disminuya la productividad. Además los costos se incrementan y resta eficiencia a los
procesos productivos y su interrelación con el resto. Es importante recordar que la empresa está
constituida por sistemas que a su vez se conforman por diversos subsistemas relacionados entre sí
y si uno de ellos falla o es afectado tendrá consecuencias en las otras partes.
En el ambiente laboral general del municipio de Zacapa, las prácticas como una cultura de
prevención, utilización de equipo de protección personal, políticas concretas en materia de
seguridad para los trabajadores e inversión en mejoramiento del ambiente de trabajo no suelen ser
precisamente aspectos a los que los jefes les den prioridad o la importancia que requiere.
Inclusive, los mismos empleados casi no exigen, no conocen o no les interesa el tema en
cuestión, muchos de ellos consideran que las políticas de seguridad y sus procedimientos sirven
únicamente a la empresa para beneficios económicos, y no necesariamente que persiga un interés
real para su propio bienestar. Por otra parte, algunas de las medidas correctivas y preventivas les
resultan molestas, incómodas o poco prácticas, por lo que terminan desistiendo de usarlas o
aplicarlas.
La presente investigación tuvo como objetivo conocer las medidas de seguridad e higiene
industrial aplicada en 5 empresas purificadoras de agua del municipio de Zacapa, departamento
de Zacapa, con la finalidad de evaluar las condiciones en las que actualmente desarrollan sus
actividades estas empresas. Los instrumentos utilizados para recabar la información fueron dos
1
cuestionarios y una guía de observación dirigidas al personal administrativo y personal operativo,
que permitieron responder a la pregunta de investigación planteada.
En el primer capítulo se presenta el marco referencial el cual integra los argumentos contextuales
y teóricos que respaldan la presente tesis. Seguidamente en la segunda sección se detalla el
planteamiento del problema en el cual se puntualiza el propósito del estudio, objetivo general y
objetivos específicos que se persiguen, la variable de estudio, indicadores, alcances y
limitaciones, así mismo el aporte de la investigación.
Dentro del quinto capítulo se puntualiza el análisis e interpretación de resultados. Así mismo en
la sexta sección se integran las principales conclusiones derivadas de los resultados obtenidos del
estudio realizado.
2
I. MARCO DE REFERENCIA
Para la presente investigación se consultaron distintos trabajos previos relacionados con el tema
de estudio; a continuación se incluyen algunos:
Álvarez (2011), investigó sobre seguridad industrial como una herramienta para la prevención
de accidentes en las empresas fabricadoras de muebles de aluminio en la cabecera municipal de
San Francisco el Alto, fijándose como objetivo determinar de qué manera las empresas
fabricantes de muebles de aluminio de la cabecera municipal de San Francisco El Alto hacen uso
de la seguridad industrial para prevenir accidentes. Sus sujetos de estudio fueron 3 gerentes y 3
propietarios, de empresas fabricantes de muebles de aluminio en el municipio de San Francisco
el Alto.
3
Monterroso (2011), realizó su tesis titulada Seguridad e higiene industrial en las tenerías de la
cabecera departamental de Quetzaltenango; el autor se fijó como objetivo determinar cómo se
aplica la seguridad e higiene industrial en las tenerías de la cabecera departamental de
Quetzaltenango. Para obtener la información realizó una encuesta dirigida a los propietarios,
gerentes y colaboradores de cinco empresas. El cuestionario contiene 12 preguntas cerradas. En
esta investigación se utilizó una muestra de 160 colaboradores de las tenerías ubicadas en la
cabecera departamental de Quetzaltenango.
El investigador concluye que las empresas investigadas aplican medidas de seguridad e higiene
industrial de manera poco profesional y que los colaboradores no utilizan equipo de protección
personal, se carece de botiquín de emergencias y se capacita al personal de forma general,
cumpliendo con el requerimiento de entidades gubernamentales una vez al año.
Por ello recomienda aplicar profesionalmente los conocimientos teóricos y prácticos de libros que
aborden el tema de seguridad e higiene industrial para prevenir accidentes laborales y que el
personal utilice equipo de protección, se cuente con botiquín de primeros auxilios y se capacite
de manera específica, técnica y profesional según el puesto que se realice, mensualmente,
aprovechando las entidades como el IGSS, bomberos voluntarios, INTECAP.
De los estudios citados se deduce que ha existido interés en estudiar el tema de seguridad e
higiene industrial para la prevención y reducción de riesgos físicos en diferentes actividades
industriales, generando planes y propuestas.
Juárez (2013), realizó su tesis titulada Seguridad e higiene industrial en las panificadoras de la
cabecera departamental de Huhuetenango; la autora se fijo como objetivo establecer cómo se
aplica la seguridad e higiene industrial en las panificadoras de la cabecera departamental de
huhuetenango. Para obtener la información utilizó tres tipos de instrumentos; un cuestionario
para la totalidad de 18 colaboradores del personal administrativo en donde el instrumento
contenía 36 preguntas dicotómicas, múltiples y cerradas. Para el personal operativo siendo 40
colaboradores tomándose en cuenta a la totalidad, se realizó un instrumento que contenía 40
4
preguntas dicotómicas, múltiples y de opción determinante y se aplico una guía de observación
para analizar mejor los resultados.
Por lo cual recomienda la promoción de una cultura de seguridad e higiene industrial en las
panificadoras a través de herramientas útiles para el empresario, con el fin de reducir riesgos de
enfermedades o accidentes y mejorar así la productividad de la misma.
Benito (2013), realizó su tesis titulada Seguridad e higiene industrial en el proyecto minero
Cerro Blanco, Asunción Mita, Jutiapa; el autor fijo como objetivo establecer las medidas de
seguridad e higiene industrial en el proyecto minero Cerro Blanco, Asunción Mita, Jutiapa. Para
obtener la información utilizo dos tipos de instrumentos; un cuestionario para el personal
administrativo siendo en su totalidad 5 colaboradores en donde se realizo un cuestionario el cual
contiene 28 preguntas abiertas, opción múltiple y dicotómicas, y para el personal operativo
siendo en su totalidad 30 colaboradores se les brindo un cuestionario con 25 preguntas
dicotómicas, opción múltiple y preguntas abiertas.
La investigación concluye que los accidentes con mayor incidencia son: los golpes por máquinas
y herramientas ante la falta de experiencia o capacitación sobre manejo adecuado, quemaduras
por agua caliente encontrada en la perforación de algunas paredes, incidentes como: los golpes
con piedras por leves derrumbes y cortaduras a causa de manejo inadecuado de machetes u otro
tipo de herramientas filosas.
Por ello recomienda a los supervisores de la empresa Entremares de Guatemala debe llevar
cuadros de registro de manera continua, con el fin de establecer las verdaderas causas y orígenes
de los incidentes o accidentes laborales, de forma que se establezcan estadísticas reales y así
determinar medidas correctivas que permitan evitarlos en el futuro, por lo que propone
5
implementar un manual de seguridad e higiene industrial para mitigarse de manera inmediata los
accidentes.
Estrada (2013), en su tesis titulada: Seguridad e higiene industrial en las fabricas de calzado
ubicadas en la cabecera municipal de Santa Catarina Mita, Jutiapa; El autor fijo como objetivo
establecer qué medidas de seguridad e higiene industrial son aplicables en las fábricas de calzado
de la cabecera municipal de Santa Catarina Mita, Jutiapa. Para obtener la información utilizo
como sujetos de estudio al personal administrativo y al personal operativo siendo novecientos
ochenta y nueve en total como sujetos de estudio, que laboran en ciento cincuenta centros de
producción, en donde al aplicar la fórmula para determinar el tamaño de la muestra, proporciono
un resultado de 108 operarios. Los instrumentos utilizados fueron dos cuestionarios estructurados
con preguntas dicotómicas, determinantes y de opción múltiple.
Por lo que recomienda divulgar y velar por el cumplimiento del conjunto de normas de seguridad
e higiene industrial incluidas en el manual propuesto, al cual el trabajador debe tener acceso para
conocerlo, entenderlo y ponerlo en práctica, especialmente en las fases de corte, rebabeo y
pespunte; en donde debe utilizarse el equipo de protección individual recomendado; de esa
manera pueden evitarse consecuencias desagradables y lamentables tanto para el trabajador como
para el patrono y sus bienes.
6
a) Municipio de Zacapa
De acuerdo a la Municipalidad de Zacapa (2008), éste departamento, fue creado por Decreto
número 31 del Organismo Ejecutivo, de fecha 10 noviembre 1871. Se sitúa al noroeste de
Guatemala en la zona llamada Oriental, limitando al norte con los departamentos de Alta Verapaz
e Izabal, al este con Izabal y la República de Honduras, al sur con los departamentos de
Chiquimula y Jalapa, y al oeste con el departamento de El Progreso.
Este departamento se presentan tres regiones definidas: la parte norte es montañosa, siendo
atravesada de oeste a este por la sierra de las minas; la central es recorrida en la misma dirección
por el Río Motagua; la zona sur que está formada por pequeñas cadenas de montes y cerros
aislados, separados por hondonadas más o menos profundas.
El clima es cálido, con temperatura anual de 27 grados centígrados, con una máxima de 38.9 y
mínima de 21.3, siendo los meses de marzo y abril los más cálidos. La extensión territorial es de
2,690 km 2, su altitud es de 185 m SNM (sobre el nivel del mar), la población es de 188,319
habitantes. El idioma es el castellano y la humedad relativa es de 66% aproximadamente. La
cabecera departamental de Zacapa está compuesta por diez municipios: Estanzuela, Río Hondo,
Gualán, Teculután, Usumatlán, Cabañas, San Diego, La Unión y Huité.
La principal fuente de agua que tiene el municipio de Zacapa es el río Grande o Motagua que
nace en el altiplano k'iche' y cuando pasa por Gualán se torna más ancho, su velocidad disminuye
y su cauce es lo suficientemente profundo que permite la navegación con embarcaciones de poco
calado, por lo que antiguamente se le consideró como un puerto fluvial. Además del Motagua, su
territorio es atravesado por otros ríos de menor importancia, pero sus valles y llanuras no han
podido ser utilizados para cultivo por falta de sistemas de riego y por la tala inmoderada de sus
bosques.
La Municipalidad también indica que la cultura de este departamento es rica y valiosa en sus
características, heredada de culturas antiquísimas y se expresa en sus costumbres, literatura,
música y la expresión religiosa popular. Su fiesta titular se celebra del 4 al 9 de diciembre, en
honor a la Virgen de Concepción.
7
Figura 1
Mapa geográfico del departamento de Zacapa
Etnicidad
Zacapa es un departamento eminentemente ladino; sólo en el municipio de La Unión se
encuentran grupos indígenas, del grupo linguístico Ch'orti', aunque los habitantes casi no lo
hablan. Según proyecciones del Instituto Nacional de Estadística y del Centro Latinoamericano
de Demografía, el (4.39%) son indígenas, el (94.09%) no indígenas y el (1.52%) ignorado.
Tabla 1
Población total por área según sexo
Departamento de Zacapa
Sexo Urbana % Rural % Total %
Hombres 12,644 36 8,956 36 21,600 36
Mujeres 22,476 64 15,919 64 38,395 64
Total 35,120 59 24,875 41 59,995 100
Fuente: Municipalidad de Zacapa, (2008).
En la tabla anterior se puede observar que la población total al año 2,008 ascendió a 59,995
habitantes, constituida por 59% del área urbana y 41% del área rural.
8
b) Aspectos legales de seguridad e higiene industrial.
A nivel internacional
De acuerdo al censo de accidentes fatales en el trabajo (2001), para 1998 en EEUU, más de 5.9
millones de personas padecieron lesiones en su área laboral y 6,026 fallecieron, por lo que
debieron tomarse medidas más estrictas en relación a su legislación.
Tabla 2
Principales categorías responsables de notificaciones OSHA
Categoría Área de interés
1 No existe un programa escrito de comunicaciones de riesgo
2 Falta de resguardo de maquinas
3 Falta de programas y procedimientos bloquear/rotular
4 Falta de etiquetas en recipientes peligrosos
5 No proporcionar a los empleados capacitación en el tema
Fuente: Manual salud ocupacional, Normativa OHSAS 18000, (2006).
9
Implementación de OSHAS
El autor manifiesta también que para poder aplicar los principios de las OSHAS en una
organización, se sugieren los siguientes principios, que van muy de la mano con el proceso
administrativo:
Figura 2
Principios de las OSHAS
MEJORAMIENTO CONTINUO
REVISIÓN DE POLÍTICA
LA GERENCIA OSHA
VERIFICACIÓN
Y ACCIÓN
PLANIFICACIÓ
CORRECTIVA
N
IMPLEMENTACI
ÓN Y
OPERACIÓN
Fuente: Manual salud ocupacional, Normativa OHSAS 18000, Agosto 2006, Instituto Guatemalteco de
Seguridad Social, Depto. de Recursos Humanos, División de Capacitación.
Finalmente, es importante anotar que todos los Estados centroamericanos han comprometido su
responsabilidad internacional para el cumplimiento progresivo de estos derechos; no obstante, la
experiencia demuestra que lejos de aumentar su nivel de protección, hay un retroceso. De forma
que, hoy por hoy, la situación que presenta la inmensa mayoría de la población trabajadora
centroamericana es deplorable, así mismo.
A nivel nacional
10
Aún así, entre las principales leyes guatemaltecas que regulan este tema se encuentran las
siguientes:
Creada en 1985, contiene todas las garantías y derechos que brinda el Estado de Guatemala a
todo ciudadano guatemalteco. Todas las leyes han sido creadas con base a la Constitución
Política, pues en ningún momento pueden contradecirla.
Además, la Constitución protege al trabajador en caso de que haber elementos poco claros en su
contrato laboral “En caso de duda sobre la interpretación o alcance de las disposiciones legales,
reglamentarias o contractuales en materia laboral, se interpretarán en el sentido más favorable
para los trabajadores.” (Congreso de la República de Guatemala, 1985).
Es un conjunto de leyes creadas específicamente para proteger la integridad del trabajador. Fue
creado en 1941 y sufrió más adelante varias modificaciones con base a la Constitución Política de
la República.
11
El código de Trabajo de Guatemala contiene leyes explican los derechos y obligaciones del
trabajador y del patrono. Además, regula aspectos como salarios, jornadas de trabajo, descansos
semanales, días de asueto, y contratos en general.
La salud y seguridad ocupacional ha cobrado importancia en los últimos 10 años; sin embargo,
no es algo nuevo. El Código de Trabajo contempla un apartado especial para dicho tema:
Capítulo 5º. Higiene y Seguridad en el Trabajo. Por ejemplo, el Artículo 197 de dicho capítulo
dice “todo patrono está obligado a adoptar las precauciones necesarias para proteger eficazmente
la vida, la salud y la moralidad de los trabajadores” (Congreso de la República de Guatemala,
2004). Tener un lugar de trabajo sano y seguro no es un beneficio extra, es una garantía que
brinda el Estado al trabajador a través de una obligación patronal.
El reglamento general de higiene y salud ocupacional del IGSS desarrolla en detalle el tema sobre
seguridad social según lo estipulado en código de trabajo. Aquí se especifican regulaciones
legales en donde los patrones privados, del Estado, de las municipalidad y de instituciones
autónomas, deben de cumplir con: condiciones generales del ambiente laboral, equipo de
protección personal, botiquines, sanitarios, comedores, servicio de enfermería, mantenimiento de
motores, maquinaria y otros equipos. Asimismo, posee un apartado relacionado a la salud e
higiene mental.
El artículo 2 del capítulo I del acuerdo 1123 de la junta directiva del IGSS (2003) , establece que
todo patrono, persona individual o jurídica que ocupe tres o más trabajadores, está obligado a
inscribirse en el régimen de seguridad social.
12
c) Antecedentes del agua
Según Azpiri y González (2008), “el agua es un elemento esencial para cualquier forma de la
vida. Incluso las bacterias, seres vivos capaces de desarrollarse en entornos casi impensables de
temperatura, ausencia de oxígeno y presencia de elementos “venenosos” (para cualquier animal,
obviamente), necesitan en su medio la presencia del agua”.
El artículo 127 de la Constitución Política de la República de Guatemala, describe que todas las
aguas son bienes de dominio público, inalienables e imprescriptibles. Su aprovechamiento, uso y
goce, se otorgan en la forma establecida por la ley, de acuerdo con el interés social. Una ley
específica regulará esta materia.
La historia del abastecimiento del agua potable en la ciudad de Guatemala data de antes del
traslado de la ciudad al Valle de la Ermita. En 1774 se realizó un estudio de la introducción de las
aguas de Mixco, Pansalique, Pancochá, Belén, Pinula, Acatán y Agua Bonita, en donde surgió la
dirección de aguas como dependencia de la Municipalidad de Guatemala, indica (Martínez,
2008).
El autor también indica que en 1918 se inicia la aplicación del cloro a las aguas que surten la
capital; en 1950 la Municipalidad de Guatemala dispuso medir el uso del agua por medio de
medidores. Cuando el Gobierno Central tomó la decisión de realizar por su propia cuenta el
Acueducto Nacional XayáPixcayá, obtiene financiamiento del Banco Interamericano de
Desarrollo y promueve ante la Municipalidad citadina la transformación de la Dirección de
Aguas y Drenajes Municipales en la empresa especializada en la prestación del servicio de agua
potable, creándose para el efecto la Empresa Municipal de Agua de la ciudad de Guatemala
-EMPAGUA-, por Acuerdo Municipal del 28 de noviembre de 1972 .
13
En el departamento de Zacapa durante la estación lluviosa de mayo a octubre, el agua dulce
proviene del Rio Motagua y del Rio Grande de Zacapa, se considera severamente contaminado
con polución biológica e industrial proveniente de la ciudad de Guatemala. Las mejores áreas
para exploración de agua subterránea en Zacapa, son los acuíferos aluviales a lo largo del Río
Motagua, que son apropiados para pozos de bombas manuales y tácticas. Se puede predecir que
los pozos poco profundos están contaminados en esta área, Municipalidad de Zacapa (2008).
El agua cubre tres cuartas partes de la superficie de la tierra (mares, ríos, lagos, etc.) y constituye
del 50% al 90% por peso, de todas las plantas y animales. El agua es indispensable para la vida,
por las muchas reacciones químicas en las que entre, siendo la más importante hidrólisis de los
hidratos de carbono, grasas y proteínas, paso esencial en la digestión y asimilación de alimentos,
(Woilbang, 2005).
El mismo autor agrega que el origen de la vida estuvo en el agua, donde se desarrollaron los
primeros organismos, que al evolucionar pudieron colonizar la tierra. A continuación las
características del agua se dividen en físicas, químicas y biológicas:
Las propiedades físicas son en muchos casos relativamente fáciles de medir, algunas de las
cuales se pueden observar rápidamente
14
Color. Aun el agua pura no es incolora; tiene un azul verdoso pálido en grandes volúmenes. Es
necesario diferenciar entre el color verdadero debido al material en solución y el color
aparente debido a la materia suspendida. El color amarillo natural en el agua de las cuencas
altas se debe a ácidos orgánicos que no son de ninguna manera dañinos y que son similares al
ácido tánico del té.
Turbidez. La presencia de sólidos coloidales le dan al líquido una apariencia nebulosa que es
poco atractiva y puede ser dañina. La turbiedad en el agua pueden causarla partículas de
arcilla y limo, descargas de agua residual, desechos industriales o la presencia de numerosos
microorganismos.
Las características químicas tienden a ser más específicas en su naturaleza que algunos de los
parámetros físicos y por eso son más útiles para evaluar las propiedades de una muestra de
inmediato. Enseguida se describen algunas características químicas importantes:
PH. La intensidad de acidez o alcalinidad de una muestra se mide en la escala de pH, que en
realidad mide la concentración de iones de hidrógeno presentes. La naturaleza ácida o básica
de la solución se puede especificar por un parámetro: la concentración de los iones de
hidrógeno.
15
Alcalinidad. Es debida a la presencia de bicarbonato, carbonato, o hidróxido. La mayoría de la
alcalinidad natural en las aguas la causa el bicarbonato producido por la acción del agua
subterránea en piedra caliza o yeso. La alcalinidad es útil en el agua natural y en las aguas
residuales porque proporciona un amortiguamiento para resistir los cambios en el pH.
Dureza. Es la propiedad del agua que evita que el jabón haga espuma y produce incrustaciones
en los sistemas de agua caliente.
Demanda de oxígeno. Los compuestos orgánicos por lo regular son inestables y pueden
oxidarse biológica y químicamente. La indicación del contenido orgánico de un desecho se
obtiene al medir la cantidad de oxígeno que se requiere para su estabilización.
Cloruro. Responsable por el sabor salobre del agua, es un indicador de posible contaminación
del agua.
En el caso del agua para consumo humano, es práctica común evaluar su calidad en relación con
lineamientos o normas específicos. Como la formulación de tales valores guía requiere la
evaluación crítica de las propiedades de los diferentes constituyentes, es común que se les
clasifique en cinco grupos:
16
Sustancias indeseables en cantidades excesivas: este grupo incluye una amplia variedad de
sustancias; algunas son directamente dañinas en altas concentraciones, otras causan
problemas de sabor y olor y otras pueden no ser problemáticas por ellas mismas, pero son
indicadores de contaminación. En este grupo se incluyen las siguientes sustancias: nitrato,
fluoruro, fenol, hierro y magnesio y cloruro.
Parámetros microbiológicos: en la mayor parte del mundo estos parámetros son los más
importantes para determinar la calidad del agua para uso potable. Las normas de calidad
microbiológicas se basan esencialmente en la necesidad de asegurar la ausencia de bacterias
indicadoras de contaminación por desechos humanos.
Castañón (2006), indica que el agua tiene diversidad de usos debido a que participa en
actividades económicas, de producción, distribución y consumo de otros bienes y servicios, que
genera la sociedad. Las opciones de uso del agua en Guatemala son: para consumo domestico,
sector agropecuario, en riego y acondicionamiento de la producción, uso industrial, generación
de energía eléctrica, como medio de producción y extracción de otros recursos como el petróleo y
en los medios de transporte, así como en la deposición de desechos.
Hernández (2006), indica que el agua es fuente de vida, pero si no se cuida puede ser causa de
enfermedades y muerte por la contaminación que sufre. En Guatemala de cada 100 niños, 10
mueren antes de cumplir los 5 años, de estos 4 mueren por diarrea, muchas veces por tomar agua
contaminada.
El autor agrega que el agua se contamina cuando: a) animales y personas defecan a orillas de los
ríos, lagos y nacimientos; b) cuando el agua sucia de los drenajes de las grandes ciudades van a
17
parar a los ríos, lagos y mares; c) cuando se tira basura y animales muertos en los ríos, lagos y
mares.
El autor continúa indicando que muchas veces se cree que el agua que se toma es limpia, porque
supuestamente está cristalina y transparente; en las comunidades, por falta de proyectos
municipales de distinta naturaleza, principalmente de agua potable, las personas consumen agua
de las tuberías, de ríos, de nacimientos y de pozos sin ninguna protección, poniendo en peligro la
salud de las familias.
Según López (2006), por lo que muchas veces las personas se enferman porque ingieren agua
contaminada, es necesario tomar medidas para conservar la salud. A nivel mundial el agua
disponible para el consumo humano es del 1%. Algunas enfermedades producidas por beber
agua contaminada son: cólera, hepatitis, polio, disentería, amebas, giardias y fiebre tifoidea.
El acceso al agua limpia es indispensable para el funcionamiento de una sociedad estable y
prospera; para Theodore y Brown (2005), la desinfección del agua es una etapa importante del
tratamiento de agua para el consumo humano, es una de las más importantes innovaciones en
materia de salud pública en la historia de la humanidad. El agua cruda contiene diversas sales, así
como materiales orgánicos microscópicos, tales como: grava, arena gruesa, arena fina, arcilla,
bacterias, partículas coloidales, por consiguiente, es necesario llevar a cabo algunos procesos de
tratamiento para purificar y ponerla en óptimas condiciones para el consumo humano.
El autor agrega que los químicos que se utilizan en el proceso de tratamiento son de diversos
tipos, a continuación se explica la composición de los mismos y su función en el proceso.
18
Silito floruro de Sodio, es aplicado para prevenir las caries.
A continuación se describe el proceso de purificar el agua para poder eliminar todos los
contaminantes:
Tabla 3
Proceso de tratamiento para purificar el agua
No. Nombre del proceso Descripción
1 Cloración o desinfección La cloración o desinfección del agua se logra mediante la
de agua adicción de hipoclorito de sodio al 5% conocido comúnmente
como cloro al agua, el cual elimina la mayoría de bacterias,
hongos, virus, esporas y algas presentes en el agua. La
cloración se hace en los tanques cisternas en donde se
almacena el agua en el inicio del proceso.
2 Filtración lecho profundo La filtración es el primer proceso de tratamiento de agua, los
hay solamente de sedimentos o para corregir algún problema
en el agua, como el exceso de cloro, orgánicos, de bajo PH y
de fierro. Este es un concepto de diseño probado debido a que
las medidas filtrantes en las capas superiores atrapan
partículas grandes y las partículas pequeñas son atrapadas de
manera exitosa en las capas inferiores. El resultado es un
sistema de filtración eficiente.
3 Filtración por carbón Este proceso se logra mediante la adsorción de los elementos
activado como el cloro y el mercurio del agua. Generalmente el flujo
deberá de ser lento para eliminar la mayoría de las impurezas
19
del agua, aproximadamente cinco galones por minuto.
4 Filtración por cartucho En este paso la filtración por cartucho logra un pulido físico
de 5 micras. del agua hasta 0.22 micras, aunque en las plantas
purificadoras el filtrado típico es de 5 micras.
5 Suavización del agua Hay cuatro pasos básicos en la operación de un suavizador.
El contralavado, es donde el agua fluye en una dirección
hacia arria a través de la cama de resina. Salmuera y en
enjuague lente, en este paso la salmuera es atraída del tanque
y fluye lentamente a la cama de resina en donde retiene el
sodio el calcio y el magnesio en donde son drenados.
Enjuague rápido, este lava la resina en un flujo hacia abajo
para asegurarse que toda la salmuera ha sido limpiada de la
resina. Servicio, el agua fluye a través de la cama de resina
en un flujo hacia abajo para asegurar que toda la salmuera ha
sido limpiada de la resina.
6 Osmosis inversa o ultra Este es el paso más importante en la reducción de sales
purificación minerales del agua, es el proceso en el que mediante altas
presiones se hace pasar el agua a través de una membrana
semipermeable y separa el agua alta en sales de agua baja, y
se utiliza para quitar los sólidos disueltos, los orgánicos, los
pirogénicos, virus y bacterias del agua saliendo estas
impurezas detrás como su nombre lo indica.
7 Pulido de agua 1 micra La filtración por cartucho logra un pulido físico del agua
hasta 0.22 micras, aunque en plantas purificadoras el filtrado
típico es de 5 micras. Después del proceso de osmosis inversa
se almacena el agua y se pule a una micra para asegurar una
mejor calidad del agua.
8 Luz ultravioleta Este es el último proceso de purificación del agua en donde la
esterilización del agua luz ultravioleta esteriliza el agua que ha pasado ya por varios
procesos.
20
9 Ozonación del agua Este es un proceso de oxidación avanzada. Este proceso sigue
dos etapas: la primera es suministrar el ozono en una mezcla
con aire u oxigeno del agua a tratar dispersados de tal manera
que el área de contacto con el agua donde se inyecte sea lo
máximo posible. La segunda etapa del proceso se lleva a cabo
en el contacto del ozono con los compuestos orgánicos e
inorgánicos del agua para su oxidación, desinfectando los
microorganismos.
10 Lavado de garrafón El lavado del garrafón se logra con detergentes acido o
básicos que son biodegradables de baja espuma, los cuales al
contacto con el garrafón ayudan a sanitalizarlo y lavarlo.
11 Llenado de garrafón El llenado de garrafón se hace con válvulas automáticas para
un llenado homogéneo, durante este proceso se revisa la
calidad del agua respecto a conductividad, dureza y se
guardan los lotes para su análisis posterior por un
laboratorio.
Fuente: Elaboración propia, basado en Theodore y Brown (2013).
Para Trujillo, (2010) El agua purificada ayuda a desechar toxinas, que contribuyen a la calidad
mental, previene el estreñimiento, enfermedades y es absolutamente esencial para una adecuada
función metabólica. El tomar agua también ayuda a mantener un cuerpo saludable, sin embargo
hay que tener presente que al tomar demasiada agua con las comidas interfiere con el proceso de
digestión al diluir las enzimas digestivas.
El autor agrega que los seres humanos pueden estar expuestos a estos virus por el consumo de
mariscos mal cocidos que permanecieron en agua contaminada, plantas de cultivo que se
21
desarrollaron usando agua de desecho para la irrigación o aguas servidas humanas usadas como
fertilizante, y aguas para bebida o para recreación contaminadas.
A continuación se detallan los tipos de virus a causa de agua contaminada que provocan distintas
clases de enfermedades.
Tabla 4
Tipos de Virus causados por el agua
No Virus Tipo de Tiempo Temperatura
muestra
1 Rotavirus Agua corriente 64 días 20° C
2 Rotavirus Agua destilada ≥ 1 hora ND
3 Rotavirus Agua de rio 64 días 20° C
4 Hepatitis A Agua mineral 330 días 24° C
5 Norovirus Agua 4 meses 0-4° C
superficial
6 Poliovirus tipo 1 Agua dulce 4 días 24° C
El autor antes mencionado describe que se deben distinguir los tipos de virus que son causados
por el agua contaminada:
22
Virus de la hepatitis A: Este es un virus muy estable que se transmite sin ninguna dificultad
a través del agua. Su entrada en el organismo humano se suele producir por vía oral y su
destrucción es difícil porque resiste muy bien los ataques con desinfectante.
El norovirus: Forman parte de un grupo de virus que son la causa más común de la
gastroenteritis (germen estomacal). Los norovirus se denominan virus pequeños de
estructura redonda y enfermedad de vómitos invernales, porque suelen contraerse en los
meses de invierno. Sin embargo, esto puede suceder en cualquier época del año. Los brotes de
la enfermedad son comunes, sobre todo en ambientes cerrados, como los hospitales,
residencias de mayores o colegios. Esto se debe a que el norovirus se propaga fácilmente de
una persona a otra, y a que el virus puede sobrevivir varios días en una zona contaminada. El
norovirus se puede propagar por contacto con una persona infectada, por contacto con
superficies u objetos contaminados por el virus, y comiendo o bebiendo algo contaminado.
El poliovirus: Es una especie vírica del enterovirus humano, la polio o poliomielitis está
causada por la infección del poliovirus, del que existen 3 tipos (I, II y III). El tipo 1 es el que
produce más casos de parálisis. Se transmite de persona a persona por vía bucal, por las
heces, por la saliva o por la mucosa respiratoria de la persona contagiada, pasando al intestino
que es donde se multiplica. El período de incubación oscila entre 3 - 35 días, con un
promedio de 12 días. Las personas con mayor posibilidad de contraer la enfermedad son
niños entre 6 meses y 9 años.
23
Púrschel (2005), indica que “la búsqueda de agua potable sana y la mejora de sus conceptos
organolépticos, como olor, color y sabor, han elevado drásticamente el consumo de agua
envasada en todo el mundo; integrada en la alimentación asciende el 74% en los hogares y un
26% en hoteles, restaurantes y cafeterías. La diferencia entre las distintas aguas envasadas radica
en su procedencia y posterior tratamiento. Las aguas minerales naturales son aquellas
bacteriológicamente sanas, con origen en yacimientos subterráneos, que se obtienen por la salida
natural desde un manantial o por la extracción desde un acuífero. Su principal característica es el
contenido en minerales y su pureza original”.
Ruiz (2007), informa que el agua pura Salvavidas fue creada en 1,956 y es la marca que inició
la comercialización del agua embotellada industrialmente en Guatemala en donde su público
objetivo va desde niños hasta ancianos, desde deportistas hasta amas de casa preocupadas por la
salud de la familia guatemalteca.
La autora agrega que el agua pura es un recurso valioso para la vida humana, ha impulsado una
creciente industria que, con más de 200 empresas purificadoras y envasadoras en Guatemala,
buscan competir con grandes compañías y de larga tradición. Los altos costes de llevar agua
municipal entubada a las casas, pese a la existencia de recursos hídricos, y los niveles de
contaminación, son factores que impulsan la aparición de pequeñas empresas de purificación. El
Ministerio de Salud Pública confirma que se han otorgado 550 registros sanitarios al año 2,012
para la operación de igual número de empresas purificadoras de agua distribuidas en el país.
La autora también indica que en Guatemala el consumo de agua pura envasada integrada en la
alimentación ha venido incrementándose significativamente desde el siglo XXI, la causa
principal es la desconfianza de los habitantes por el tratamiento que se le aplica al agua de las
redes municipales y a los deseos de seguridad en la salud. La única empresa que a nivel nacional
tiene presencia en todos los departamentos de la República es Agua Pura Salvavidas, considerada
la marca más vendida al año 2,011 con un 65.1% de posicionamiento en el mercado nacional, de
agua pura preferida por los guatemaltecos.
24
Entre las empresas que se dedican a la comercialización de agua además de Agua Pura
Salvavidas marcas reconocidas son: Scandia, Del Aqua, Oso Polar, Xajanal, etc. en diferentes
tipos de presentación en bolsa, botella y garrafón.
A continuación se presentan los siguientes organigramas de cada una de las empresas antes
mencionadas.
Gerente
Operador
Piloto/vendedor máquina Empacador
Fuente: Elaboración propia, (2013).
25
Organización Sabrositos Company:
Propietario
Gerente
Administrador
Operador
Piloto/vendedor Empacador máquina
Almacenador
Fuente: Elaboración propia, (2013).
Propietario
Operador de
Máquina
26
Fuente: Elaboración propia, (2013).
Organización H2Oriente:
Propietario
Gerente
Administrador
Operador
Piloto/vendedor Empacador máquina
Almacenador
Fuente: Elaboración propia, (2013).
Propietario
Operador de
Máquina
27
A continuación se presenta la misión, visión, políticas, cultura organizacional y perfil de las
empresas que lo tienen establecido:
Políticas
Respetar los horarios de Ingreso y Salida de la empresa.
Atender al cliente es responsabilidad de todos los integrantes de la empresa.
Todos los integrantes de la empresa deben mantener un comportamiento ético dentro de la
empresa.
Preservar el entorno ambiental y la seguridad de la comunidad en todo trabajo.
(responsabilidad social)
Aplicación de las normas de higiene.
Satisfacer todos los requisitos de calidad, servicio y precio de nuestros clientes.
28
practicando las creencias y tradiciones que por años han sido características de la región
oriental. Prestar a nuestros clientes un excelente de servicio y bajo altas normas de calidad
en todos los productos.
Empresa H2Oriente
Misión: Somos una empresa purificadora de agua, con el propósito de proveer nuestros
productos y el préstamo de nuestro servicio al mercado del oriente llenando las expectativas
del cliente ofreciendo alta calidad en la pureza de la calidad de nuestros productos.
Visión: Ser la purificadora numero uno y las más reconocida en el territorio del oriente,
caracterizándonos por nuestro sistema de purificación y distribución como también ser una
fuente de empleo y un icono para la ayuda al medio ambiente
Perfil de la empresa: Agua Pura H2ORIENTE es una empresa 100% Zacapaneca con 7 años
en el mercado de envasado de agua, empresa reconocida a nivel regional por la capacidad de
producción con la que cuenta en donde se ha ampliado nuestro sistema de plantas de
purificación de agua, para brindarles una mejor calidad de los productos que se realizan, es
por eso que durante el tiempo que se ha estado trabajando se han podido establecer vínculos
con clientes potenciales regionales y como también nos hemos hecho parte en la participación
y patrocinio en actividades de la región.
Políticas
Conocer las expectativas de nuestros clientes, internos y externos y nuestros grupos de
interés, para entregar productos y servicios de su completa satisfacción.
Impulsar las actividades de innovación y desarrollo para satisfacer o, incluso superar las
expectativas de nuestros clientes, trabajadores y otros grupos de interés.
Potenciar la cultura de la mejora continua en los productos y en la gestión de los procesos.
Promover la implicación de los trabajadores por la vía de la fluidez informativa, la
comunicación interna, la formación, el reconocimiento de los frutos y la promoción
permanente.
29
Fomentar el trabajo en equipo como patrón de comportamiento en todos los niveles
organizativos.
Velar por la mejora de los indicadores de crecimiento, rentabilidad, liderazgo,
responsabilidad social, ambientales, seguridad y costes, para asegurar el éxito continuo de la
empresa.
A continuación se detalla el tiempo que han permanecido en el mercado las purificadoras de agua
en el municipio de Zacapa:
Tabla 5
Tiempo en el mercado
No. Nombre de la Empresa Tiempo en el mercado
1 Agua Real 12 años
2 Agua Sabrositos Company 15 años
3 Agua H2oriente 7 años
4 Agua Kapavi 3 años
5 Agua Cristal 2 años
Fuente: Elaboración propia (2013).
Seguidamente, se detalla el tamaño que posee cada una de las purificadoras de agua en el
municipio de Zacapa:
Tabla 6
Tamaño de la empresa
No. Nombre de la Empresa Micro-empresa Pequeña-empresa
1 Agua Real X
2 Agua Sabrositos Company X
3 Agua H2oriente X
4 Agua Kapavi X
5 Agua Cristal X
Fuente: Elaboración propia (2013).
30
Posteriormente, se detalla las diferentes presentaciones que estas empresas ofrecen a los
consumidores de agua purificada, en el municipio de Zacapa.
Tabla 7
Presentaciones de agua pura
Purificadoras de agua, Municipio de Zacapa.
No. Nombre de la Empresa Garrafón Botella Bolsita
1 Agua Real X X
2 Agua Sabrositos X X
Company
3 Agua H2oriente X X X
4 Agua Kapavi X
5 Agua Cristal X
Fuente: Elaboración propia (2013).
A continuación se detalla los precios de los productos que ofrecen las empresas purificadoras de
agua en el municipio de Zacapa.
Tabla 8
Precio de los Productos
Purificadoras de agua, Municipio de Zacapa.
No. Nombre de la Garrafón Garrafón Botella Bolsita
Empresa precio Precio precio precio
(unidad) (a domicilio) (12 unidades) (12 unidades)
1 Agua Real Q 7.00 Q.10.00 - Q. 6.00
2 Agua Sabrositos Q 6.00 Q. 10.00 Q. 8.00
Company
3 Agua H2oriente Q. 10.00 Q. 12.00 Q. 22.00 Q. 7.00
4 Agua Kapavi Q. 6.00 Q. 10.00 - -
5 Agua Cristal Q. 7.00 Q. 10.00 - -
Fuente: Elaboración Propia (2013).
31
Tabla 9
Puntos de venta
Purificadoras de agua, Municipio de Zacapa.
No. Nombre de la Empresa Puntos de venta
1 Agua Real Col. Esmeralda, zona 3, Zacapa.
2 Agua Sabrositos Company 18av. 9-20 zona 3, Zacapa.
3 Agua H2oriente Bo. La fragua, zona 4, Zacapa.
4 Agua Kapavi 4ta ca.lle 9av. Bo. San Marcos, zona 1, Zacapa
5 Agua Cristal Bo. La Calzada, zona 2, Zacapa.
Fuente: Elaboración propia (2013).
a) Seguridad
Menéndez (2007), define a la seguridad del trabajo como tratar de recoger las medidas
necesarias, clasificadas según el ámbito de aplicación de las mismas, para que el empresario,
pueda garantizar la seguridad del trabajo en su actividad. Así mismo Mondy y Noe (2005),
expresan que son las condiciones que permiten a los empleados estar libres de enfermedades
físicas o emocionales, e indican que los problemas en estas áreas afectan la productividad y la
calidad de la vida laboral.
Hernández (2005), indica que la seguridad en el trabajo es la aplicación racional y con inventiva,
de las técnicas que tienen por objeto el diseño de instalaciones, equipo, maquinarias, procesos y
procedimientos de trabajo; capacitación, adiestramiento, motivación y administración de
personal, con el proceso de abatir la incidencia de accidentes capaces de generar riesgos a la
32
salud, incomodidades e ineficiencias entre los trabajadores o daños económicos a las empresas y
consecuentemente a los miembros de la comunidad.
Se entiende como las acciones o prácticas que conducen a la calidad de seguro, es decir, la
aplicación de los dispositivos destinados a evitar accidentes. La seguridad en las organizaciones
implica la protección de instalaciones físicas, maquinaria, edificios, herramientas, materiales y
equipo. Las empresas modernas mantienen personal de higiene y seguridad disponible para
mejorar la seguridad de la gente y las propiedades (Rodríguez, 2007).
b) Seguridad industrial
Díaz (2007), considera que la seguridad industrial es una ciencia multidisciplinaria que se
encarga de la prevención de accidentes laborales, por lo tanto es importante establecer las
condiciones de trabajo para determinar las medidas necesarias con el fin de minimizar y eliminar
riesgos.
33
c) Higiene
Según Gutiérrez (2005), la seguridad es la ciencia que preserva la salud y al mismo tiempo la
mejora, evitando enfermedades. La prevención asegura al hombre, y en general a la humanidad,
una buena conservación de su salud y un mejor desarrollo y funcionamiento orgánico y mental.
Para Ros y Armada (2006), la higiene son todas las medidas necesarias para garantizar la
inocuidad sanitaria, la seguridad y la salubridad de las personas. Si se carece de higiene en
cualquier aspecto, puede tener efectos graves en la salud llegando incluso a causar la muerte de
la persona.
Rodríguez (2007), indica que higiene son las condiciones o prácticas que conducen a un estado
de buena salud ya que en ella existen factores que ayudan a prevenir las enfermedades. Los
estados higiénicos son buenos, tanto para los productos, como para el trabajador, para los
alimentos y productos químicos, cuya fabricación debe cumplir los más altos requisitos de
pureza.
d) Higiene industrial
34
mismo que pueden poner en peligro la salud y el bienestar de los trabajadores, teniendo en cuenta
su posible repercusión en las comunidades vecinas y en el medio ambiente en general.
Gutiérrez (2005), considera que la seguridad e higiene industrial tienen tres tipos de objetivos:
Díaz (2007), define que uno de los factores que más influencia ejerce en la prevención de
accidentes es el orden y la limpieza en los locales de trabajo ya que, además de suprimirse con
ello un elevado número de condiciones de inseguridad origen de múltiples accidentes, contribuye
a la seguridad por el efecto psicológico que ejerce sobre la población trabajadora. Orden es
disponer en la organización de un lugar adecuado para cada cosa y que cada cosa se mantenga en
el lugar asignado.
Para Sacristán (2005), Son numerosos los accidentes que se producen por golpes y caídas como
consecuencia de un ambiente desordenado o sucio, suelos resbaladizos, materiales colocados
fuera de su lugar y acumulación de materiales sobrante o desperdicio. Ello puede constituir a su
vez, cuando se trata de productos combustibles o inflamables, un factor importante de riesgo de
35
incendio que ponga en peligro los bienes patrimoniales de la empresa, incluso la vida de los
ocupantes, si los materiales dificultan y obstruyen las vías de evacuación.
El autor anterior recomienda cuatro aspectos importantes para mantener un lugar libre de riesgos
y accidentes en el lugar de trabajo:
Las zonas de pasos, salidas y vías de circulación de los lugares de trabajo y, en especial las
salidas y vías de circulación previstas para la evacuación en caso de emergencia, deben
permanecer libres de obstáculos de forma que sea posible utilizarlas sin dificultades en todo
momento.
Los lugares de trabajo, incluidos los locales de servicio, y sus respectivos equipos e
instalaciones, se deben limpiar periódicamente y siempre que sea necesario para mantenerlos
en todo momento en condiciones higiénicas adecuadas. A tal fin las características de los
suelos, techos y paredes serán tales que permitan dicha limpieza y mantenimiento. Se deben
eliminar con rapidez los desperdicios, residuos de sustancias peligrosas y demás productos
residuales que pueden originar accidentes o contaminar el ambiente de trabajo.
Las operaciones de limpieza no deberán constituir por sí mismas una fuente de riesgo para los
trabajadores que las efectúen o para terceros, realizándose a tal fin en los momentos, de la
forma y con los medios adecuados.
a) Las 5S
Para Sacristán (2005), es un programa de trabajo para talleres y oficinas que consiste en
desarrollar actividades de orden/limpieza y detección de anomalías en el puesto de trabajo, que
36
por su sencillez permiten la participación de todos a nivel individual/grupal, mejorando el
ambiente de trabajo, la seguridad de las personas, equipo y la productividad. Las 5S son cinco
principios japoneses cuyos nombres comienzan por la letra S y que todos van de la mano en
conseguir una oficina/fabrica limpia y ordenada. A continuación se presentan los nombres de
cada “S”:
Seiton-Ordenar: Es tirar lo que no sirve y establecer normas de orden para cada cosa.
Además de colocar las normas a la vista para que sean conocidas por todos y en el futuro
permita practicar la mejora de forma permanente.
37
mejorando así los estándares de las actividades realizadas con el fin de aumentar la fiabilidad
de los medios y el buen funcionamiento del equipo. En definitiva se debe ser riguroso y
responsables para mantener el nivel de referencia alcanzado, entrenando a todo el equipo de
trabajo para continuar la acción de disciplina y autonomía.
A continuación se muestra una síntesis de los procesos que conduce hacia “lugar ideal de
trabajo”.
Figura 3
Proceso de las 5s
Según Sacristán (2005), entre las ventajas que aporta el proceso de las 5s son:
38
Mantenimiento y mejorando asiduamente el nivel de 5s consiguiendo una mayor
productividad que se traduce en:
Menos productos defectuosos
Menos averías
Menos accidentes
Menor nivel de existencias e inventarios
Menos movimientos y traslados inútiles
Menor tiempo para el cambio de herramientas
Mediante la organización, el orden y la limpieza logra un lugar de trabajo para todos, puesto
que se consigue:
Más espacio
Satisfacción por el lugar donde se trabaja
Mejor imagen ante los clientes
Mayor cooperación y trabajo en equipo
Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas
Mayor conocimiento en el puesto de trabajo
39
González, Floría y González (2006), coinciden en que enfermedad profesional es la contraída
como consecuencia del trabajo ejecutado por cuenta ajena, según las actividades requeridas del
puesto.
Contaminantes químicos: Están constituidos por materia inerte, es decir, que no tiene vida.
Estos contaminantes pueden presentarse en el ambiente de trabajo en forma gaseosa, bien sea
como gases o como vapores, en forma líquida, como nieblas, o en forma sólida, como
partículas o fibras.
40
Esquema 1
Tipos de enfermedades profesionales
41
Continua cuadro anterior:
42
a) Estrés laboral
Según Bohlander y Snell (2008), establecen que es cualquier demanda de ajuste causada por
factores físicos, mentales o emocionales requiere un comportamiento para sobrellevarlo.
Existen cuatro factores que tienen una afluencia importante en el estrés de los empleados:
Alta demanda: Tener demasiado que hacer en un tiempo demasiado corto.
Alto esfuerzo: Tener que gastar demasiada energía física o mental en un periodo demasiado
largo.
Bajo control: Tener muy poca influencia sobre la manera en que se realiza un trabajo.
Baja recompensa: Recepción inadecuada de retroalimentación en el desarrollo del trabajo y
ningún reconocimiento por un trabajo bien realizado.
Según Mondy R. y Mondy J. (2010), el estrés puede ser tan destructivo para una persona como
cualquier accidente, ya que ocasiona baja asistencia al trabajo, uso excesivo de alcohol u otras
drogas, desempeño laboral pobre o incluso un estado de salud deficiente.
El autor también manifiesta que el estrés ocupa el primer lugar de la lista de riesgos de la salud
que se pueden modificar y que aumenta los costos de la atención médica por arriba de otros
riesgos, como el consumo actual y pasado de tabaco, la obesidad, la falta de ejercicio, los niveles
altos de glucosa arterial elevada.
Las condiciones laborales, como las características físicas del lugar de trabajo, así como las
máquinas y herramientas utilizadas, también generan estrés. El exceso de empleados, el ruido
excesivo, la iluminación escasa, las estaciones de trabajo con mantenimiento deficiente y el
equipo defectuoso afectan en forma negativa la moral de los empleados y aumentan el estrés
b) Prevención en salud
Cortés (2007), define la prevención como la técnica de actuación sobre los peligros o daños en la
salud, con el fin de suprimirlos y evitar consecuencias perjudiciales, suele englobar también el
43
término protección. Dentro del grupo de técnicas que existen para prevenir la salud, se
encuentran:
Esquema 2
Técnicas de prevención generalmente aceptadas
44
1.2.4 Riesgos
Díaz (2007), indica que los empleados a menudo están rodeados de gran cantidad de riesgos que,
si no se conocen o no se identifican adecuadamente aumentan la probabilidad que desencadenen
accidentes y otros incidentes relacionados, he ahí la importancia de su estudio. Se debe tomar
conciencia que no necesariamente las fallas suelen darse en las máquinas, ya que también se
propician por errores humanos.
El autor agrega que la forma más adecuada de evitar o mermar los riesgos laborales es actuando
directamente sobre ellos, para esto es necesario conocer los tipos de riesgos y cómo analizarlos
según su importancia para hacerles frente con la implementación de medidas preventivas.
Cabaleiro (2010) informa que un riesgo laboral es toda posibilidad de que un trabajador sufra
determinado daño a salud, como consecuencia del trabajo realizado en la empresa. Cuando esta
posibilidad se materializa en un futuro inmediato y suponga un daño grave para la salud de los
trabajadores, es un riesgo grave e inminente.
Según Vásquez, et al. (2008), concretamente se analizan una serie de riesgos que, generalmente,
son causas, de accidentes de trabajo o enfermedades profesionales.
a) Análisis de riesgos
El análisis de riesgos en las tareas cotidianas laborales es importante debido a que consiste en que
no debe esperarse a que suceda un accidente o incidente para tomar medidas de precaución.
Ramos (2007), indica que cuando se habla de análisis de riesgo se debe tomar en cuenta todos los
factores que puedan afectar la seguridad del empleado. Al reducir los riesgos se reducen las
condiciones y los actos inseguros. Como se puede apreciar en la figura siguiente, la base de los
incidentes son las condiciones y los actos inseguros; al reducir la base se reduce el número de
incidentes y lesiones, teniendo un fuerte impacto en la reducción de costos.
45
Azcuénaga (2006), citando a Franck E. Bird indica que por cada accidente grave o mortal, se
producen 10 accidentes con baja, 30 que no producen daños personales pero si materiales y 600
incidentes.
Figura 4
Pirámide de Bird proporciones de accidentes
Ramos (2007), considera muy importante esta herramienta la cual consiste, en desglosar paso a
paso las tareas que se realizan cuando se lleva a cabo un trabajo, siempre usando un orden lógico.
Cuando se crean estos procedimientos de trabajo no se debe describir muy detalladamente ya que
se haría muy extensa la descripción y entorpecería el análisis de riesgos posterior. Una forma
práctica de crear el procedimiento es basarse en las estaciones de trabajo que indica un diagrama
de flujo o de procesos. Por ejemplo, puede describirse la serie de pasos generales para la
purificación del agua con su riesgo inserto.
c) Tipos de riesgos
Para Vida (2005), el riesgo en un lugar de trabajo es inherente a los accidentes laborales ya que
está íntimamente relacionado, si no existiera el riesgo no ocurrirían los accidentes laborales
46
Santillo (2008), informa que ocurren accidentes que, si no son idénticos son muy similares.
Todos o muchos de ellos ocurren por un análisis de riesgos pobre o por suposiciones incorrectas.
Son pocos los accidentes en los que no hay disculpas; una de ellas es suponer lo que otras
personas deberían haber hecho o pensado en situaciones de peligro y el riesgo asociado a ellas.
El análisis de riesgos consiste en examinar de manera cuidadosa las condiciones y los actos
involucrados en una actividad, para determinar los peligros, la posibilidad de ocurrencia de
accidentes y como objetivo, buscar la manera de eliminar el riesgo o en su defecto minimizarlo.
En este contexto todos los empleados deben tener capacidad de integrar y liderar un equipo que
se encargue de realizar una auditoría de seguridad, salud y medio ambiente de trabajo, cuyos
resultados en una primera etapa permitirán identificar las causas de los problemas y una segunda
etapa permitirá confirmar la ausencia de problemas y una tercera etapa permitirá confirmar los
sistemas de gestión que se emplean para obtener bienes o servicios. Si cada uno de los
empleados integra en su labor diaria la idea de prevención y tiene una actitud proactiva hacia los
programas de prevención de riesgos, es seguro que ese será el primero para contribuir
eficazmente al desarrollo de los países.
47
Díaz (2008), manifiesta que los accidentes no son casuales, sino que se causan. Creer que los
accidentes se agregan por la fatalidad es un grave error; sería tanto como considerar inútil todo lo
que se haga a favor de la seguridad en el trabajo y aceptar el fenómeno del accidente como algo
inevitable.
El autor cita diversas características principales para evitar accidentes es sin lugar a dudas la
prevención. Hay organismos, entre ellos la Organización Mundial de la Salud que espera para los
próximos 5 años una disminución del 25% de la mortalidad por accidentes. Es necesario que el
propio Estado practique y promueva en las escuelas, asociaciones, fundaciones y consejos de
prevención las técnicas de protección sencillas para tratar de mejorar los hábitos.
Por su parte Ramos (2007), clasifica los riesgos de la siguiente forma:
Figura 5
Clasificación de los Riesgos
48
Continuación de la clasificación de los riesgos:
Esfuerzo Encerrado o
Incendio/Explosión/ excesivo Atrapado
Corte electrico
Estas tres situaciones Una tarea que Cuando una persona no puede
conllevan quemaduras, por conlleva un esfuerzo salir de un lugar o tenga
lo que se catalogan como muy grande, como dificultad de acceso/egreso o
un mismo riesgo. cargar objetos queda sujeto por dos
pesados, trabajar en superficies.
areas muy calurosas,
Para minizarlo debe colocar
poco ventilado o con
avisos de no fumar o
iluminación
procedimientos de bloqueo de
deficiente.
interruptores y revisar
maquinaria y equipos.
Muchas veces las personas no saben, no pueden o no quieren prevenir accidentes por fallas,
olvidos, errores u omisiones que hacen las personas al realizar un trabajo, tarea o actividad y que
pudieran ponerlas en riesgo de sufrir un accidente (ejemplo: no usar el cinturón de seguridad).
Los factores más frecuentes en accidentes se dan en actos inseguros, fallos técnicos y por falta de
prevención. Por lo tanto, a estos últimos habrá que eliminarlos mediante la prevención.
1.2.5 Accidentes
Según Galindo (2006), los accidentes laborales son sucesos anormales e impredecibles que
ocurren durante el trabajo, como consecuencia del mismo, y que producen una disminución o
anulación de la integridad física o psicológica de la persona trabajadora. Los accidentes se
derivan de la falta de control sobre el obrero, materiales, procesos y ambiente, lo que reducirá la
eficiencia y efectividad de la operación.
49
a) Causas de los accidentes laborales
Para Llaneza (2009), los accidentes laborales son causados por condiciones de trabajo
inadecuadas y por actos inseguros, los cuales son los que afectan a los trabajadores, debido a la
falta de prevención dentro de la empresa, para evitar dichas situaciones. Existen dos tipos de
causas:
Tabla 10
Tipos de causas
Tipo Descripción
Causa inmediata El accidente ocurre por actos inseguros y/o condiciones peligrosas, ejemplo
falta de una prenda del equipo de protección personal.
Causa básica Precede a la causa inmediata, y es sobre la que habrá que actuar, ejemplo: al
utilizar las prendas de protección personal puede resultar incomodo, es
indispensable localizar y eliminar estas causas de los accidentes, pues si solo se
actúa sobre las causas inmediatas, los accidentes volverán a producirse.
Maquinas: Conjunto de partes o componentes vinculados entre sí, de los cuales al menos uno
es móvil, asociados para una aplicación determinada, provisto o destinado a estar provisto de
un sistema de accionamiento distinto de la fuerza humana o animal, aplicada directamente,
por ejemplo, órganos móviles alejados del punto de operación accesible.
Materiales: son los instrumentos que utiliza el trabajador, por lo general de forma individual,
por ejemplo: productos peligrosos no identificados.
Instalaciones/equipos: Se produce cuando existe un riesgo eléctrico y la posibilidad de que
una corriente eléctrica circule por el cuerpo humano, por ejemplo: protección frente a
contactos eléctricos directos inexistentes, insuficiente o defectuosa.
50
Relacionadas con factores relativos al ambiente y lugar de trabajo
Espacios, accesos y superficies de trabajo y/o de paso: Esta conformado por el espacio
físico en el que desarrollamos nuestra actividad laboral, en la que debemos tomar en cuenta,
iluminación, elementos físicos que componen el espacio, como muebles, máquinas,
aireación, materiales con los que se trabaja, sonido ambiente, etc. Es en donde se considera
las dimensiones físicas, químicas, biológicas, tecnológicas y de seguridad que conforman el
ambiente de trabajo.
Ambiente de trabajo: por ejemplo, agresión térmica.
Tipo y/u organización de la tarea: por ejemplo, simultaneidad de actividades por el mismo
operario.
Comunicación/información: por ejemplo, formación inexistente o insuficiente sobre proceso
o método de trabajo.
Defectos de gestión: por ejemplo: mantenimiento inexistente o inadecuado.
Según Llaneza (2009), conviene seleccionar las causas principales, es decir que tienen una
participación decisiva en el accidente y diferenciarlas de otras causas que, si bien han incidido en
mayor o menor grado en el accidente, no han sido decisivas, es decir que son causas secundarias.
Para decidir si una causa es principal se debe apoyar en los siguientes criterios:
51
Las causas principales deben ser causas sobre las que pueda actuarse para su eliminación
dentro del contexto de posibilidades sociológicas, tecnológicas y económicas.
No se puede considerar como causa principal aquella que, aun habiendo podido tener una
incidencia importante en el hecho, no presente una posibilidad de actuar sobre ella.
Las causas principales deben ser causas cuya individual eliminación evite el accidente o sus
consecuencias en todos o, al menos, en un tanto por ciento elevado de los casos. Por ello
difícilmente las causas humanas podrán ser consideradas como causas principales. Diríamos
mas, desde el punto de vista de un técnico de prevención las causas humanas nunca serán
principales, aunque una vez lo sean.
Las causas que provocan desencadenamiento de los sucesos finales, que materializan el
accidente se suele denominar causas inmediatas y, en cambio las casusas que están en el
origen del proceso causal se suelen denominar causas primarias o básicas. Normalmente estas
causas debidas a errores de diseño o fallas de gestión. Es importante actuar sobre estas causas
que están en el origen de muchas de las situaciones anómalas que se producen.
Evidentemente, debe actuarse con prioridad sobre el grupo de causas principales, recordando
que en teoría es suficiente la acción sobre una de ellas, si bien, para un fiabilidad preventiva,
se puede y se debe en muchos casos recurrir a mas de una principal (nada lo impide salvo
motivos económicos).
52
consecuencias que se derivan del riesgo, es decir las técnicas de protección mediante la
utilización de prendas de protección personal, amortiguando los efectos de los riesgos.
El mismo autor agrega que es preciso estudiar la necesidad del equipo de protección personal, y
debe ser utilizado cuando exista riesgos para la seguridad o salud de los trabajadores, que no
hayan podido evitarse o limitarse suficientemente por medios técnicos de protección colectiva o
medida, métodos o procedimientos de organización del trabajo.
Lucas agrega que, una vez justificada la necesidad de utilizar un equipo de protección individual,
llega el momento de determinar qué tipo de protección personal es idónea de las ofertadas en el
mercado.
Se deberá analizar la magnitud del riesgo, el grado de protección que se requiere y las
características del equipo que proporciona comprobar si existe entorpecimiento del proceso
productivo y buscar las opciones disponibles de equipo de protección personal que reúnan las
exigencias ya definidas.
La fase más importante y complicada según Lucas (2007), es conseguir que los operarios utilicen
equipo de protección personal, ya qué pese a los adelantos tecnológicos, las prendas de
protección personal pueden ser incomodas en el desarrollo del trabajo; para ayudar a superar este
inconveniente es preciso lo siguiente:
Informar y formar: a los operarios sobre los riesgos y las consecuencias de no utilizar un
equipo de protección personas a través de cursos, boletines, revistas de prevención, anuncios,
y señales.
53
Consultar: a los trabajadores con el fin de hacerles participes en la elección del modelo del
equipo de protección personal, ya que implantar un uniforme de protección de forma
obligatoria y sin consulta puede llegar a producir rechazo.
1.2.7 Señalización
El autor agrega que al señalizar los lugares y situaciones que presentan riesgo, los trabajadores
que las observen deben reconocer los diversos riesgos, también indicarán los lugares, ubicaciones
y el tipo de seguridad que requerirá el área señalizada.
54
Gradas
Zonas peligrosas
González (2006) indica que para que la señalización resulte efectiva a los fines que persigue, es
preciso aplicarle criterios tendientes a defender estos fines.
55
b) Tipos de señalización
El autor manifiesta también que el tipo de señalización depende del sentido al que se dirige y se
denominan:
Señalización óptica: Va dirigido al sentido de la vista, esta señalización puede ser: grafica,
luminosa y gestual.
Señalización táctil: Basada en la distinta sensación que se experimenta cuando se toca algo
con cualquier parte del cuerpo.
c) Colores y símbolos
Una correcta señalización es una técnica complementaria de las medidas de seguridad adoptadas
y no sustituirá, la adopción de medidas de prevención que correspondan. De acuerdo con Díaz
(2005), la información que dé esta señalización deberá ser clara y unívoca ya que el uso de una
señalización efectiva debe llamar la atención de los destinatarios.
Señalizar consiste en marcar los diferentes riesgos existentes o precauciones a través de colores y
señales. Esto favorecerá, además, el orden y limpieza del sitio de trabajo.
Colores industriales: Ayudan a atraer la atención hacia los lugares, maquinaria o situaciones
de riesgo que puedan provocar accidentes, además indican la ubicación de dispositivos o
equipo de emergencia.
56
El Anaranjado-Amarillo denota peligro.
El Rojo indica detener, frenar, alta precaución, y equipo contra incendios.
El verde indica las salidas de escape y salas de primeros auxilios.
Negras y amarillas indica donde hay tránsito de vehículos, personas o materiales con
frecuencia y se pintan con rayas.
Según Pizarro (2007), las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no deben suponer un
riesgo para la seguridad y la salud de los trabajadores. La exposición de los agentes físicos,
químicos y biológicos del ambiente de trabajo deberá ajustarse a lo establecido en su normativa
específica.
Agentes Físicos
Tabla 11
Agentes Físicos
Condición Descripción
57
Humedad Debe estar comprendida entre el 30 y el 70% excepto en los locales
donde existan riesgos por electricidad estática en los que el límite
inferior sea el 50%.
Corriente de Aire Los trabajadores no deberán estar expuestos de forma frecuente o
continuada a corrientes de aire cuya ventilación sea excesiva.
58
Agentes químicos
Soria, et al. (2010), especifica que los agentes químicos son sustancias constituidas de materia
inerte (no viva), que están presentes en el aire (medio ambiente químico) en forma de gases,
vapores, aerosoles o nieblas).
El autor continua indicando que la variedad de los agentes químicos puede contarse por
millones, debido a los compuestos o mezclas de ellos empleadas día a día por la industria, siendo
su toxicidad la que marca la importancia de éstos para el mundo del trabajo.
Los contaminantes químicos pueden penetrar el cuerpo humano por distintas vías:
Por la vía respiratoria, a través del aire que respiramos por la nariz y la boca, hasta los
pulmones.
Por la vía dérmica, a través de la piel, pasando a la sangre sin que a veces lo percibamos.
Por la vía digestiva, a través de la boca o mucosidades del sistema respiratorio, pasando por
esófago, estomago hasta llegar al intestino.
Por la vía parental, es decir por las heridas, llagas, etcétera, hasta llegar a la sangre.
59
Agentes biológicos
Continuando con Soria, et al. (2010), establece que los contaminantes biológicos no los percibe el
ojo humano, de ahí que se externe la preocupación frente a ellos.
b) Ergonomía
La ergonomía estudia la adecuación entre hombre y trabajo y se entiende que el equipo, lugar,
ambiente, ente otras sea apropiado para las condiciones, circunstancias y expectativas del
trabajador que realiza el trabajo. El objetivo de la ergonomía, Según González (2007), es la
funcionalidad del sistema de trabajo basada en el adecuado rendimiento de colaborador - trabajo
y la compatibilidad de este aspecto con la salud de los trabajadores.
Cruz (2005), expresa que la ergonomía estudia los factores que intervienen en la interrelación
hombre-artefacto (operario-máquina). El conjunto se complementa recíprocamente para
conseguir el mejor rendimiento; el hombre piensa y acciona, mientras el objeto debe adaptarse a
las cualidades del hombre, no tanto la persona la máquina.
El autor también manifiesta que el objetivo de la ergonomía es dar las pautas que servirán al
diseñador para optimizar el trabajo a ejecutar por el conjunto conformado operario-artefacto. En
tanto que la máquina tenga elementos de operación acordes con las cualidades del usuario, así
mismo el operario tendrá facilidad de manejo y su rendimiento se optimizará.
60
La autor continua indicando que en resumen, es adecuar el trabajo a los trabajadores, y no los
trabajadores al trabajo, incluye el análisis de la relación del medio ambiente laboral en que se
desarrollan sus tareas.
Diseño ergonómico
Beneficios
61
1.2.9 Costos de accidentes
Según Hernández (2005), la administración de una empresa debe tomar en cuenta este aspecto,
pues cuando tome conciencia de su importancia y consecuencias, podrá realizar mejores
gestiones administrativas, caracterizadas por su eficiencia y competitividad.
El autor agrega que para toda industria es vital ofrecer productos que compitan con éxito en el
mercado, por lo que tiene que eliminar cualquier situación que incida en sus costos. En
consecuencia, resulta condición indispensable abatir o eliminar, de ser posible los accidentes y
enfermedades profesionales entre sus trabajadores, cuyo costo en horas hombre perdidas es
cuantioso.
Para Chinchilla (2006), es un elemento que permite medir el impacto de un accidente laboral en
la estimación del costo. La estimación de costos tiene dos componentes: los costos directos y los
costos indirectos.
El autor indica también que los costos directos del accidente contemplan los costos derivados del
uso de la póliza de riesgos de trabajo en el momento en que ocurra el evento y se requiera de
atención médica, rehabilitación, pago de subsidios, indemnizaciones y pensiones, según
corresponda. Por otra parte, los costos indirectos del accidente incluyen las perdidas en horas de
trabajo, tiempo para la investigación del acontecimiento, daños a la propiedad (equipo/
maquinaria e instalaciones), daños a los materiales y al producto, transporte del lesionado,
reemplazo del trabajador y paralizaciones de la producción.
El autor informa que la cuantificación de los costos de un accidente permitirá concientizar a los
gerentes y administradores sobre las pérdidas que ocasiona esta clase de hechos. Esta realidad
plantea la necesidad de realizar inversiones en prevención y control de riesgos del trabajo que
serán mucho menos que el impacto económico, productivo y personal que producen los
accidentes e incapacidades.
De acuerdo con Muñoz (2004), el concepto económico del accidente de trabajo ha hecho que en
los países industrializados se le considera como un costo adicional de producción.
62
Para Chinchilla (2005), es un elemento que permite medir el impacto de un accidente laboral, lo
que constituye la estimación del costo.
Todo accidente tiene un costo para el trabajador, el patrono y el consumidor, que puede ser
judicial, médico o social. En la siguiente figura se puede observar la clasificación de los costos
por accidentes.
Figura 5
Clasificación de costos por accidentes
Costo de los
accidentes
63
La siguiente tabla muestra los tipos de costos por accidentes en los que incurren las
organizaciones.
Tabla 12
Tipos de costos por accidentes
64
Gómez (2005), la reducción de los riesgos laborales automáticamente disminuirá los costos de
operación y aumentaría las ganancias con la aplicación efectiva de programas ya que el objetivo
primordial es el de obtener ganancias.
Mondy y Noe (2005), indican que la capacitación imparte a los empleados conocimientos y
habilidades necesarios para sus actividades actuales. Mostrar a un trabajador como operar un
torno o a un supervisor programar la producción diaria son ejemplos de capacitación.
El autor agrega que en casi todos los mercados, los clientes exigen mayor calidad, costos más
bajos y ciclos más rápidos. Para satisfacer estos requerimientos, las empresas deben mejorar
continuamente su desempeño general. Los adelantos tecnológicos rápidos y los procesos
mejorados son factores importantes que han ayudado a las empresas a lograr este reto. No
obstante, la ventaja competitiva más importante para cualquier empresa es su fuerza laboral, una
que siga siendo competente por medio de esfuerzos continuos de capacitación y desarrollo.
Mondy R. y Mondy J. (2010), la definen como las actividades diseñadas para impartir a los
empleados los conocimientos y las habilidades necesarios para sus empleos actuales
Para Bohlander y Snell (2008), indican que el termino capacitación se utiliza para describir casi
cualquier esfuerzo que inicia una organización con el fin de fomentar el aprendizaje entre sus
miembros. Al enfocarse en los capacitandos más que en el capacitador o en el tema de la
65
capacitación, los gerentes pueden crear un ambiente de capacitación que conduce al aprendizaje.
Hay seis estrategias que pueden ser claves:
Objetivos de la capacitación
Según Rodríguez (2007), la capacitación busca lograr ciertos objetivos, los cuales se detallan a
continuación:
66
Contribuir a la reducción del movimiento de personal
Contribuir a la reducción de los accidentes de trabajo.
Contribuir a la reducción de los costos de operación.
Promover el mejoramiento de las relaciones humanas en la organización y de la comunidad
interna
67
II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La seguridad e higiene industrial son los lineamientos, técnicas y procedimientos que se aplican
en los centros de trabajo para la prevención, evaluación y control de accidentes en los procesos y
actividades de una empresa ya que de no contar con condiciones laborales seguras, puede
provocar enfermedades y lesiones temporales o permanentes en los colaboradores, incluso causar
la muerte, reducir la eficiencia y productividad de cada trabajador.
Las purificadoras de agua del municipio de Zacapa, son empresas que se dedican a la venta de
agua purificada ofreciendo diversas presentaciones de sus productos entre ellos bolsa, botella y
garrafón. Industrias que en los últimos cinco años se han proliferado en este municipio; ya que
para ingresar a este negocio no se ha necesitado experiencia, ni gran estructura de personal e
infraestructura, lo que ha generado alta competencia entre las grandes empresas y mayores
opciones para los consumidores que permiten adquirir productos de calidad y a un bajo precio.
Como consecuencia de lo antes mencionado, el personal operativo inicia sus labores diarias sin
tener conocimientos específicos sobre los peligros, riesgos, incidentes y enfermedades que para
su salud e integridad física se deriven del trabajo efectuado, así mismo debido a la falta de
medidas de protección, los colaboradores pueden tener consecuencias lamentables en la
realización de sus tareas y para las empresas al incurrir en costos de operación al suceder un
accidente.
De continuarse con las situaciones antes mencionadas las purificadoras de agua objeto de estudio,
seguirán careciendo de normas claramente definidas e incumpliendo con las normas de
prevención que establece el reglamento de seguridad e higiene industrial, viéndose afectadas en
68
el desempeño de sus colaboradores, productividad de la empresa y percibir ante la sociedad una
mala imagen empresarial, por la insalubridad que puedan presentar dichas empresas.
Por lo anterior, se considera necesario llevar a cabo un estudio sobre medidas de seguridad e
higiene industrial que aplican las purificadoras de agua del municipio de Zacapa, para detectar
condiciones inseguras, posibles riesgos, accidentes e insalubridad y tomar acciones para mejorar
la productividad de los colaboradores.
2.1 Objetivos
Establecer las enfermedades profesionales más comunes que surgen como consecuencia
del trabajo ejecutado en las purificadoras de agua.
Identificar a qué riesgos y accidentes han estado expuestos los colaboradores para
minimizar la probabilidad de que ocurran estos sucesos negativos en las purificadoras de
agua.
69
Determinar qué equipo de protección personal utiliza el personal operativo para verificar
si el vestuario es el adecuado al momento de realizar sus tareas.
Conocer qué medidas de señalización existen en las áreas de trabajo para comprobar si la
empresa facilita información complementaria de seguridad a sus colaboradores.
Investigar las condiciones del ambiente de trabajo para determinar a qué riesgos están
expuestos los colaboradores en las purificadoras de agua.
Evaluar las situaciones que afectan negativamente los costos operativos de las
purificadoras de agua.
70
2.3.3 Indicadores
Orden y limpieza
Enfermedades profesionales
Riesgos
Accidentes
Equipo de protección personal
Señalización
Ambiente laboral
Costos
Capacitación
2.4.1 Alcances
El desarrollo del presente documento tiene como base de investigación 5 empresas purificadoras
de agua del municipio de Zacapa, departamento de Zacapa, siendo 3 micros y 2 empresas
pequeñas que autorizaron llevar a cabo el estudio, el cual tiene como propósito conocer las
medidas de seguridad e higiene industrial que se aplican en dichas empresas.
Agua Kapavi
Agua H2Oriente
Agua Sabrositos Company
Agua Real
Agua Cristal
2.4.2 Limitantes
71
Zacapa departamento de Zacapa, tomándose en cuenta al personal administrativo conformado por
propietarios y colaboradores en relación de dependencia siendo 11 como objeto de estudio y al
personal operativo considerándose 28 empleados como sujetos de estudio, siendo en total 39
colaboradores para realizar dicha investigación.
El estudio tomó los resultados obtenidos en los indicadores de orden y limpieza, enfermedades
profesionales, riesgos, accidentes, equipo de protección personal, señalización, ambiente laboral,
costos y capacitación.
2.5 Aporte
Para los estudiantes landivarianos y otros en general, conocimientos específicos que sirvan de
base en futuras investigaciones relacionadas al tema de estudio.
72
III. MÉTODO
Total universo 39
3.1 Sujetos
Los sujetos de estudio que se consideraron para la presente investigación fueron los siguientes:
73
Tabla 14
Personal Administrativo
Empresas purificadoras de agua
No Empresa Propietario Gerente Administrador Total
1 Kapavi 1 1
2 H2Oriente 1 1 2 4
3 Sabrositos 1 1 1 3
4 Agua Real 1 1 2
5 Agua Cristal 1 1
Total 5 3 3 11
Fuente: Elaboración propia (2013).
74
Tabla 16
Total de Personal
Empresas purificadoras de agua
No Empresa Administrativo Operativo Total
1 Kapavi 1 1 2
2 H2Oriente 4 10 14
3 Sabrositos 3 13 16
4 Agua Real 2 3 5
5 Agua Cristal 1 1 2
Total 11 28 39
Fuente: Elaboración propia (2013).
Para determinar la población y muestra de cada sujeto en las micro y pequeñas empresas
purificadoras de agua, del municipio de Zacapa, se procedió de la siguiente manera: se tomaron
en cuenta 3 micros y 2 pequeñas empresas purificadoras de agua, en el municipio de Zacapa.
75
3.3 Instrumentos
Estos cuestionarios miden los factores de seguridad e higiene industrial, tales como: orden y
limpieza, enfermedades profesionales, riesgos, accidentes, equipo de protección personal,
señalización, ambiente laboral, costos y capacitación.
3. Guía de observación
Con el fin de complementar la información recopilada se utilizó una guía de observación para
dicho instrumento, se tomó en cuenta la infraestructura en general de las purificadoras de agua
tomándose en cuenta los indicadores que son medibles como: orden y limpieza, riesgos, equipo
de protección personal, señalización y ambiente laboral (Ver anexo 4).
76
3.4 Procedimiento
Esta es una investigación de tipo descriptiva, la cual según Bernal (2006) citando a Cerda se
define como “la que describe aquellos aspectos más característicos, distintivos y particulares de
estas personas, situaciones o cosas, o sea, aquellas propiedades que las hacen reconocibles a los
ojos de los demás”.
El universo de las empresas con las que se realizó esta investigación es muy pequeña y se reduce
a solamente 5 purificadoras de agua, teniendo un total de 39 colaboradores, entre ellos 11 del
personal administrativo y 28 colaboradores del personal operativo, por lo que no será necesario
77
tomar algún tipo de muestra, ya que se trabajó directamente con estas, posteriormente se
analizará la información por medio de porcentajes, las gráficas de análisis de resultados serán
presentadas por el modelo de barras comparativas.
78
IV. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS
A continuación se presentan los resultados obtenidos del trabajo de campo. Esta información, se
obtuvo mediante dos cuestionarios dirigidos al personal administrativo y personal operativo;
además una guía de observación para complementar el estudio, en cinco empresas dedicadas a la
purificación de agua, ubicadas en el municipio de Zacapa. (Ver anexos 1, 2 y 3).
79
Indicador: Orden y limpieza
Gráfica 1
Gerentes
Si No
11 0
Operativos
Si No
16 12
Según los resultados obtenidos el total del personal administrativo respondió que la empresa
siempre se mantiene limpia y ordenada. En cuanto al personal operativo más de la mitad
considera que la empresa se mantiene limpia, mientras menos de la mitad manifestaron lo
contrario, porque no cuentan con todos los suministros necesarios de limpieza. Sin embargo con
la guía de observación se constató que de las cinco empresas investigadas, cuatro purificadoras de
agua no se mantienen limpias y ordenadas.
80
2. ¿Cuenta la empresa con un lugar especifico para colocar el producto terminado y de
materia prima?
Gráfica 2
Gerentes
Si No
7 4
Operativos
Si No
23 5
El 64% del personal administrativo contestó que sí cuentan con un lugar específico para el
colocar el producto terminado y de materia prima, mientras el 36% contesto que no, porque el
espacio donde laboran es muy pequeño. Con referencia al personal operativo el 82% manifestó
que sí cuentan con un lugar para el resguardo de la materia prima y el resto manifestó lo
contrario. Así mismo con la guía de observación se determinó que de las cinco empresas
observadas, cuatro purificadoras de agua sí cuentan con un lugar específico para guardar el
producto terminado y de materia prima.
81
3. ¿Considera que las áreas de trabajo permanecen siempre despejadas y sin obstrucciones?
Gráfica 3
Gerentes
Si No
11 0
Operativos
Si No
15 13
Según los resultados obtenidos el total del personal administrativo manifestó que las áreas de
trabajo siempre se mantienen despejadas y sin obstrucciones. Por otro lado más de la mitad del
personal operativo considera que los lugares de trabajo se mantienen despejados y menos de la
mitad contestó que no porque el espacio donde laboran es muy pequeño. Sin embargo con la guía
de observación se constató que de las cinco empresas investigadas, cuatro purificadoras de agua
no permanecen despejadas y libres de obstrucciones.
82
4. ¿Cuenta la empresa con una persona encargada específicamente para el aseo en general
las áreas de trabajo?
Gráfica 4
Gerentes
Si No
0 11
Operativos
Si No
0 28
El 100% del personal administrativo respondió que no cuentan con una persona encargada
específicamente para el aseo en general de las áreas de trabajo, de igual manera el 100% del
personal operativo contestó que no. Así mismo con la guía de observación se constató que las
cinco empresas no cuentan con una persona encargada para la limpieza de las áreas de trabajo.
83
Indicador: Enfermedad profesional
Gráfica 5
Gerentes
Si No
7 4
Operativos
Si No
15 13
Según los resultados obtenidos el 64% del personal administrativo respondió que sí han sufrido
enfermedades después de haber ingresado a la planta purificadora de agua, mientras el 36%
respondió que no. El personal operativo manifestó que el 54% han sufrido enfermedades,
mientras el 46% respondió que no han sufrido ninguna enfermedad después de haber ingresado a
la empresa.
84
6. ¿Qué tipo de enfermedad han padecido los colaboradores después de haber ingresado a la
planta purificadora de agua?
Gráfica 6
Gerentes
Dolor muscular 5
Fatiga 2
Operativo
Dolor muscular 8
Fatiga 4
Sordera temporal 3
De los 7 gerentes del personal administrativo que manifestaron que los colaboradores sí han
sufrido enfermedades profesionales, la mayoría respondió que el tipo de enfermedad que han
padecido es dolor muscular y el resto por fatiga. Por otro lado, de los 15 colaboradores del
personal operativo que contestaron que sí han sufrido enfermedades, la mayoría hace referencia
que ha sido dolor muscular, seguidamente fatiga y finalmente sordera temporal.
85
7. ¿Investiga las causas más comunes de las enfermedades profesionales de sus
colaboradores?
Gráfica 7
Gerentes
Si No
2 5
Operativos
Si No
0 15
De los 7 gerentes del personal administrativo que manifestaron que los colaboradores han sufrido
enfermedades profesionales después de haber ingresado a la planta purificadora de agua, la
mayoría respondió que no se investigan las causas que generan las enfermedades y el resto
contesto que sí. Con relación a los 15 colaboradores del personal operativo que afirmaron que sí
han sufrido enfermedades el total contestó que el personal administrativo no investiga las causas
de las enfermedades.
86
Indicador: Riesgos
8. ¿Cuenta su empresa con maquinaria o equipo que ponga en riesgo y peligro a sus
trabajadores?
Gráfica 8
Gerentes
Si No
8 3
Operativos
Si No
26 2
Según los resultados obtenidos el 73% del personal administrativo considera que sí cuentan con
maquinaria o equipo que ponga en riesgo a los colaboradores, mientras el 27% contestó que no.
Con referencia al personal operativo el 93% afirmó que cuentan con maquinaria que los pone en
riesgo y peligro siendo la máquina de empacado de bolsas, mientras el resto manifestó lo
contrario. Así mismo, a través de la guía de observación se determinó que tres de las cinco
empresas investigadas cuentan con maquinaria que pone en riesgo y peligro a los colaboradores,
siendo la máquina de empacado de bolsas.
87
9. ¿Considera que los colaboradores se sienten libres de riesgos en las áreas donde laboran?
Gráfica 9
Gerentes
Si No
11 0
Operativos
Si No
13 15
El total del personal administrativo afirmó que los colaboradores se sienten libres de riesgos en
las áreas donde laboran. Por otro lado, más de la mitad del personal operativo considera que no
se sienten libres de riesgo y menos de la mitad contesto que sí. Sin embargo, con la guía de
observación se verificó que de las cinco empresas investigadas, cuatro purificadoras de agua
cuentan con buena infraestructura, seguidamente cuatro empresas se encuentran sucias y con
derrames de agua en el piso y finalmente se verificó que tres empresas tienen los alambres
eléctricos desprotegidos.
88
10. ¿Se les informa a los colaboradores sobre los riesgos que existen en cada área de trabajo?
Gráfica 10
Gerentes
Si No
5 6
Operativos
Si No
0 28
El estudio reveló que el 55% del personal administrativo no informa a los colaboradores sobre los
riesgos que existen en cada área de trabajo, mientras el 45% respondió que sí informa. Con
relación al personal operativo el 100% contestó que el personal administrativo no informa sobre
los riesgos que existen en la empresa.
89
Indicador: Accidentes
11. ¿Se han tomado medidas preventivas para evitar accidentes en su empresa?
Gráfica 11
Gerentes
Si No
3 8
Operativos
Si No
7 21
La mayoría del personal administrativo respondió que no se han tomado medidas preventivas
para evitar accidentes en las empresas y más de la cuarta parte manifestó que sí. Así mismo, la
mayoría del personal operativo contestó que no se han tomado medidas preventivas para evitar
accidentes y el resto contesto que sí se han tomado medidas preventivas a través del uso de
equipo de protección personal en la empresa.
90
12. ¿Cuenta la empresa con una ficha sobre registro de accidentes?
Gráfica 12
Gerentes
Si No
0 11
Operativos
Si No
0 28
El estudio reveló que el total del personal administrativo no tiene una ficha sobre registro de
accidentes, información que coincide con el personal operativo debido a que también
respondieron que la empresa no cuenta con esta ficha de registro.
91
13. ¿Han sufrido sus colaboradores algún tipo de accidente a causa de su trabajo?
Gráfica 13
Gerentes
Si No
5 6
Operativos
Si No
15 13
El 55% del personal administrativo manifestó que sus colaboradores no han sufrido accidentes a
causa de su trabajo, mientras el 45% respondió que sí. Por otro lado el 54% del personal
operativo manifestó que si han sufrido accidentes y el 46% manifestó lo contrario.
92
14. ¿Cuáles son los accidentes más comunes que ocurren en la empresa?
Gráfica 14
Administrativos
Eléctricos 2
Golpes 1
Cortaduras 1
Caídas 1
Operativos
Eléctricos 4
Golpes 4
Cortaduras 4
Caídas 2
Heridas en los
ojos 1
De los 5 gerentes del personal administrativo que afirmaron que los colaboradores sí han sufrido
accidentes, la mayoría respondió que los accidentes más comunes son los eléctricos debido al
contacto que tienen los colaboradores con el agua y la minoría consideran que son golpes,
cortaduras y caídas. Así mismo, de los 15 colaboradores del personal operativo que afirmaron
que si han sufrido algún tipo de accidente, una cuarta parte respondió que son accidentes
eléctricos, otra cuarta parte por golpes, posteriormente otra cuarta parte por cortaduras y
finalmente por heridas en los ojos.
93
15. ¿Cuándo ocurre un accidente se investigan las causas que lo ocasionaron?
Gráfica 15
Gerentes
Siempre 1
Pocas veces 1
Nunca 3
Operativo
Siempre 0
Pocas veces 4
Nunca 11
De los 5 gerentes del personal administrativo que afirmaron que los colaboradores sí han sufrido
accidentes, más de la mitad nunca investigan las causas, una minoría respondió que siempre, y
otra minoría contestó que pocas veces las investigan dependiendo de la gravedad del accidente.
Por otro lado de los 15 colaboradores del personal operativo que afirmaron que sí han sufrido
algún tipo de accidente, la mayoría respondió que nunca se investigan las causas, mientras el
resto contestó que pocas veces.
94
Indicador: Equipo de protección personal
16. ¿Utilizan los operarios algún tipo de equipo de protección cuando ejecutan sus funciones?
Gráfica 16
Gerentes
Si No
3 8
Operativos
Si No
8 20
Según el trabajo de campo el 73% del personal administrativo manifestó que los operario no
utilizan ningún equipo de protección personal, mientras el 27% respondió que sí. En referencia al
personal operativo el 71% contestó que no utilizan equipo de protección, mientras el resto
contesto que sí. Así mismo con la guía de observación se constató que de las cinco empresas
investigadas, cuatro empresas no utilizan equipo de protección personal y una empresa cuenta
con parte del equipo de protección necesario.
95
17. ¿Qué tipo de protección personal utilizan en la planta purificadora de agua?
Gráfica 17
Gerentes
Guantes 1
Botas 2
Operativo
Guantes 3
Botas 5
De los 3 gerentes del personal administrativo que afirmaron que los colaboradores sí utilizan
equipo de protección personal, más de la mitad utilizan únicamente botas para evitar caídas en la
planta purificadora, mientras el resto utiliza guantes. Así mismo de los 8 colaboradores del
personal operativo que afirmaron que sí utilizan equipo de protección personal, más de la mitad
respondió que utilizan botas, mientras el resto contestó que guantes. Con referencia a la guía de
observación se verificó que cuatro empresas no utilizan ningún tipo de equipo de protección
personal y una empresa cuenta con parte del equipo siendo guantes y botas antideslizantes.
96
18. ¿Se les exige a los trabajadores como norma laboral la utilización de equipo de protección
personal?
Gráfica 18
Gerentes
Siempre 0
Pocas veces 1
Nunca 2
Operativo
Siempre 0
Pocas veces 4
Nunca 4
De los 3 gerentes del personal administrativo que afirmaron que los colaboradores sí utilizan
equipo de protección personal, más de la mitad no les exige a los colaboradores como norma
laboral la utilización del equipo de protección, mientras el resto pocas veces lo exige. Así mismo
de los 8 colaboradores del personal operativo que afirmaron que sí utilizan equipo de protección
personal, la mitad pocas veces lo utilizan como norma y el resto nunca. Además con la guía de
observación se constató que de las cinco empresas investigadas, una purificadora de agua cuenta
con parte del equipo necesario, pero no todos los colaboradores lo utilizan al momento de
ejecutar sus funciones porque no se los exigen como norma laboral.
97
Indicador: Señalización
19. ¿Se utiliza algún tipo de señalización preventiva de accidentes (rótulos, carteles) dentro de
las instalaciones de la empresa?
Gráfica 19
Gerentes
Si No
3 8
Operativos
Si No
3 25
Según el trabajo de campo el 73% del personal administrativo manifestó que en la empresa no
utilizan señalización preventiva de accidentes, mientras el 27% respondió que sí. Con relación al
personal operativo el 89% respondió que la empresa no utiliza algún tipo de señalización,
mientras el resto contesto que sí. Con la guía de observación se constató que de las cinco
empresas investigadas, solamente una empresa cuenta con algunas señalizaciones preventivas.
98
20. ¿Qué tipo de señalización preventiva tienen en la empresa?
Gráfica 20
Gerentes
Área de trabajo 2
No fumar 1
Operativo
Área de trabajo 3
No fumar 0
De los 3 gerentes del personal administrativo que afirmaron que la empresa sí cuenta con
señalización preventiva, más de la mitad considera que es de área de trabajo, mientras el resto de
no fumar. Así mismo de los 3 colaboradores del personal operativo que afirmaron que sí utilizan
señalizaciones preventivas, el total considera que es de área de trabajo. Además con la guía de
observación se verificó que de las cinco empresas investigadas, solamente una empresa cuenta
con algunas de las señalizaciones preventivas que indican peligro, área de trabajo y extintor
señalizado.
99
Indicador: Ambiente laboral
21. ¿Cómo considera la temperatura donde ejecutan las funciones sus colaboradores?
Gráfica 21
Gerentes
Excelente 0
Buena 3
Regular 8
Mala 0
Operativo
Excelente 0
Buena 0
Regular 13
Mala 15
Según el trabajo de campo la mayoría de los gerentes del personal administrativo consideran que
la temperatura en los lugares de trabajo se considera regular y un poco menos de la tercera parte
la consideran buena. Con referencia al personal operativo más de la mitad consideran la
temperatura mala y menos de la mitad la consideran regular. Sin embargo con la guía de
observación se determinó que tres purificadoras de agua no cuentan con la temperatura adecuada
para el buen funcionamiento de los colaboradores en la empresa, mientras dos empresas sí
cuentan con la temperatura adecuada.
100
22. ¿Cómo considera la iluminación donde ejecutan las funciones sus colaboradores?
Gráfica 22
Gerentes
Excelente 7
Buena 4
Regular 0
Mala 0
Operativo
Excelente 0
Buena 15
Regular 13
Mala 0
Según el trabajo de campo el 64% del personal administrativo consideran que la iluminación es
excelente en las áreas de trabajo y el 36% la consideran buena. Por otro lado el 54% del personal
operativo consideran la iluminación buena y un 46% la consideran regular. Así mismo con la
guía de observación se constató que de las cinco empresas investigadas, tres purificadoras de
agua cuentan con una adecuada iluminación en los lugares de trabajo.
101
23. ¿Cómo considera la ventilación que posee la empresa?
Gráfica 23
Gerentes
Excelente 3
Buena 8
Regular 0
Mala 0
Operativo
Excelente 0
Buena 15
Regular 13
Mala 0
La mayoría de los gerentes del personal administrativo consideran que la ventilación en los
lugares de trabajo se considera buena y un poco más de la cuarta parte la consideran excelente.
En cuanto al personal operativo más de la mitad consideran que la ventilación es buena en los
lugares de trabajo y menos de la mitad la consideran regular. Sin embargo con la guía de
observación se determinó que de las cinco empresas investigadas, tres purificadoras de agua no
cuentan con una ventilación adecuada para el buen funcionamiento de sus colaboradores.
102
24. ¿Considera que las máquinas con las que laboran sus colaboradores producen mucho
ruido?
Gráfica 24
Gerentes
Si No
0 11
Operativos
Si No
18 10
Según los resultados el 100% de los gerentes del personal administrativo consideran que las
máquinas con las que laboras sus colaboradores no producen mucho ruido. Por otro lado el 64%
del personal operativo consideran que en las máquinas con las que trabajan sí producen mucho
ruido y el 36% consideran lo contrario. Así mismo, a través de la guía de observación se
determinó que de las cinco empresas investigadas, tres purificadoras de agua producen mucho
ruido.
103
Indicador: Costos
Gráfica 25
Gerentes
Si No
6 5
Operativos
Si No
10 18
Más de la mitad de los gerentes del personal administrativo afirmaron que han incurrido en gastos
por accidentes de un colaborador y menos de la mitad manifestaron que no. Con relación al
personal operativo más de la mitad contestaron que la empresa no ha incurrido en gastos por
accidente y un poco más de la tercera parte manifestaron lo contrario.
104
26. ¿Qué tipo de gasto ha realizado la empresa en caso de un accidente?
Gráfica 26
Gerentes
Atención
médica 3
Perdidas en
horas de
trabajo 2
Daños a la
propiedad 1
Operativo
Atención
médica 6
Perdida en
horas de
trabajo 4
De los 6 gerentes del personal administrativo que afirmaron que sí han incurrido en gastos por
accidente de un colaborador, la mitad contestó que el tipo de gasto fue por atención médica y una
tercera parte en pérdidas de horas de trabajo, mientras el resto en daños a la propiedad. Así
mismo más de la mitad del personal operativo respondió que por atención médica y menos de la
mitad por pérdidas en horas de trabajo. Por otro lado con la guía de observación se verificó que
de las cinco empresas investigadas, dos purificadoras de agua han realizado gastos en atención
médica en los colaboradores.
105
27. ¿Considera usted que la ausencia de un colaborador en la planta afecta económicamente a
su empresa?
Gráfica 27
Gerentes
Si No
7 4
Operativos
Si No
19 9
Según el trabajo de campo el 64% del personal administrativo considera que la ausencia de un
colaborador sí afecta económicamente a la empresa, mientras el 36% considera que no. Así
mismo el 68% del personal operativo consideran que su ausencia afecta a la empresa
económicamente, mientras el 32% manifiesta lo contrario.
106
Indicador: Capacitación
28. ¿Reciben los colaboradores algún tipo de capacitación e instrucción antes de realizar las
tareas que corresponden al puesto?
Gráfica 28
Gerentes
Si No
0 11
Operativos
Si No
0 28
Según el trabajo de campo el total de encargados del personal administrativo considera que los
colaboradores no reciben ningún tipo de capacitación e instrucción antes de realizar las tareas que
corresponden a su puesto. Así mismo el personal operativo respondió que no reciben
capacitaciones correspondientes a su puesto de trabajo.
107
29. ¿Han recibido los colaboradores charlas, talleres o capacitaciones sobre medidas de
seguridad e higiene industrial?
Gráfica 29
Gerentes
Si No
0 11
Operativos
Si No
0 28
El 100% del personal administrativo considera que los colaboradores no reciben ningún tipo de
capacitación, charlas o talleres referentes a medidas de seguridad e higiene industrial. Así mismo
el 100% del personal operativo respondió que no reciben capacitaciones sobre medidas de
seguridad.
108
V. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS
De acuerdo con Rodríguez (2007), la seguridad e higiene industrial son las acciones o prácticas
que conducen a la calidad de seguro, es decir la aplicación de los dispositivos destinados a evitar
accidentes. La seguridad en las organizaciones implica la protección de instalaciones físicas,
maquinaria, edificios, materiales y equipo. Las empresas modernas mantienen personal de
higiene y seguridad disponible para mejorar la seguridad de la gente y las propiedades.
Para Díaz (2007), uno de los factores que más influencia ejerce en la prevención de accidentes es
el orden y la limpieza en los locales de trabajo, ya que, además de suprimirse con ello un elevado
número de condiciones inseguras, contribuye a la seguridad por el efecto psicológico que ejerce
sobre la población trabajadora. Orden es disponer en la organización de un lugar adecuado para
cada cosa y que cada cosa se mantenga en el lugar asignado.
En relación a esto, el total del personal administrativo considera que la empresa siempre se
mantiene limpia, ordenada, despejada y libre de obstrucciones. No obstante, menos de la mitad
del personal operativo consideran lo contrario, debido a que no cuentan con todos los suministros
necesarios de limpieza y una persona encargada específicamente para el aseo en general de la
empresa; de igual manera se detectó con la guía de observación que de las cinco empresas
investigadas, cuatro purificadoras de agua no se mantienen aseadas, despejadas y libre de
obstrucciones.
109
Salgado y Guerrero (2005), explica por enfermedad profesional el estado patológico que
sobreviene por una causa repetida durante largo tiempo, como obligada consecuencia de la clase
de trabajo que realiza la persona o del medio en que tiene que laborar, y que produce en el
organismo una lesión o perturbación funcional, permanente o transitoria, pudiendo ser originada
por agentes químicos, físicos, biológicos, de energía o psicológicos.
De acuerdo con Díaz (2007), los empleados a menudo están rodeados de gran cantidad de
riesgos que, si no se conocen o no se identifican adecuadamente aumentan la probabilidad que
desencadenen accidentes y otros incidentes relacionados. Al confrontar lo dicho por el autor se
considera que las purificadoras de agua ponen en riesgo a los colaboradores, debido a que el
estudio de campo reveló que el 73% del personal administrativo manifestó que cuentan con
maquinaria o equipo que pone en riesgo a los colaboradores, información que coincide con el
93% del personal operativo, quienes indicaron que la máquina que los pone en peligro es la
máquina de empacado de bolsa. De igual manera, con la guía de observación se pudo constatar
que la máquina de empacado de bolsa se considera la más peligrosa.
No obstante, el total del personal administrativo considera que los colaboradores se sienten libres
de riesgo, sin embargo más de la mitad del personal operativo considera lo contrario, debido a
que no se les informa sobre los riesgos existentes en las áreas de trabajo. Con la guía de
observación se determinó que de las cinco purificadoras de agua investigadas, cuatro
purificadoras de agua se encuentran sucias y con derrame de agua en el piso y tres empresas
110
cuentan con alambres desprotegidos; riesgos que aumentan la probabilidad de un accidente en la
empresa.
Según Galindo (2006), los accidentes laborales son sucesos anormales e impredecibles que
ocurren durante el trabajo, como consecuencia del mismo, y que producen una disminución o
anulación de la integridad física o psicológica de la persona trabajadora. Los accidentes se
derivan de la falta de control sobre el obrero, materiales, procesos y ambiente, lo que reducirá la
eficiencia y efectividad de la operación. En relación a lo antes mencionado, se determinó que la
mayoría del personal administrativo no ha tomado medidas preventivas para evitar accidentes en
las purificadoras de agua, información que coincide con la mayoría del personal operativo.
No obstante, el 55% del personal administrativo respondió que los colaboradores no han sufrido
accidentes dentro de la empresa, sin embargo el 54% del personal operativo respondió que sí han
sufrido accidentes, siendo los más comunes: eléctricos, golpes, cortaduras, caídas y heridas en los
ojos; además el total del personal operativo respondió que el personal administrativo no investiga
las causas de los accidentes que surgen dentro de la empresa.
111
los colaboradores lo utilizan al momento de ejecutar sus funciones porque no se los exigen como
norma laboral.
Rubio (2005), indica que señalización es el conjunto de estímulos que, referidos a un objeto,
actividad o situación determinada, proporcione una indicación o una obligación relativa a la
seguridad y salud en el trabajo mediante una señal luminosa o acústica, una comunicación verbal
o una señal gestual según proceda. En relación a lo enunciado anteriormente, el 73% del
personal administrativo manifestó que en la empresa no utilizan señalizaciones preventivas de
accidentes, información que coincide con el personal operativo y con la guía de observación,
debido a que se determinó que de las cinco empresas investigadas, solamente una empresa cuenta
con algunas señalizaciones preventivas que indican: peligro, área de trabajo y extintor señalizado.
Según Pizarro (2007), las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no deben suponer un
riesgo para la seguridad y la salud de los trabajadores. La exposición de los agentes físicos,
químicos y biológicos del ambiente de trabajo deberá ajustarse a lo establecido en su normativa
específica. En relación a lo antes descrito, se puede especificar que las purificadoras de agua no
aplican con esta teoría, debido a que las condiciones ambientales de trabajo que presentan las
empresas no es la adecuada para el buen desempeño laboral.
Hernández (2005), indica que para toda industria es de vital importancia ofrecer productos que
compitan con éxito en el mercado, por lo que tiene que eliminar cualquier situación que incida en
los costos. En consecuencia, resulta condición indispensable abatir o eliminar, de ser posible los
accidentes y enfermedades profesionales entre sus trabajadores, cuyo costo en horas hombre
112
perdidas es cuantioso. Según los resultados obtenidos la mayoría de purificadoras de agua no
aplican esta teoría.
El trabajo de campo reveló que más de la mitad del personal administrativo considera que si han
incurrido en gastos por accidentes en los colaboradores como: atención médica, pérdidas en
horas de trabajo y daños a la propiedad; sin embargo más de la mitad del personal operativo
manifestó que la empresa no ha incurrido en gastos de accidente. Por otro lado con la guía de
observación se constató que de las cinco empresas investigadas, dos purificadoras de agua han
realizado gastos en atención médica.
Dessler (2004), indica que la capacitación también puede reducir los accidentes, ya que resulta
adecuado con los trabajadores de recién ingreso. Además, es importante instruirlo en las prácticas
y los métodos seguros, como advertirles de los riesgos potenciales y trabajar en desarrollo de su
predisposición hacia la seguridad. Según los resultados las purificadoras de agua no aplican con
esta teoría, debido a que el total del personal administrativo manifiesta que no realizan
capacitaciones sobre medidas de seguridad e higiene industrial; información que coincide con el
total del personal operativo, debido a que no reciben ninguna formación sobre medidas de
seguridad dentro de la empresa.
113
VI. CONCLUSIONES
3. Las enfermedades profesionales más comunes que surgen como consecuencia del trabajo
ejecutado en las purificadoras de agua es el dolor muscular por esfuerzo excesivo de carga del
producto, fatiga por encontrarse en lugares muy pequeños a altas temperaturas y sordera
temporal por el ruido que produce la máquina de mesa de lavado.
114
6. Casi el total de purificadoras de agua no cuentan con medidas de señalización, esto es motivo
de una mala imagen empresarial e inseguridad de la misma, debido a que no facilitan
información complementaria de seguridad a sus colaboradores, provocando así accidentes que
en algunas ocasiones pueden ser fatales.
8. Más de la mitad de purificadoras de agua han incurrido con costos que afectan negativamente
a la empresa como gastos en atención médica, pérdidas en horas de trabajo y daños a la
propiedad, debido a que no cuentan con las medidas necesarias que pueda minimizar estas
situaciones.
115
VII. RECOMENDACIONES
2. Adquirir productos de limpieza tales como: escobas, toallas de secado, botes de basura,
jabón antibacterial, desinfectantes y fomentar al personal operativo hábitos higiénicos en
las plantas purificadoras de agua a través de la implementación de normas de orden y
limpieza.
3. El personal administrativo debe investigar las causas más comunes que producen las
enfermedades profesionales para prevenirlas mediante acciones que contribuyan a mejorar
el desempeño de los colaboradores y aumentar la productividad de la empresa.
4. Llevar un registro sobre riesgos y accidentes de manera continua, con el fin de establecer
las verdaderas causas y orígenes de los incidentes y accidentes laborales, de forma que se
establezcan estadísticas reales y así determinar medidas correctivas que permitan
minimizar la probabilidad de que ocurran estos sucesos negativos en las purificadoras de
agua.
5. Brindar el equipo de protección personal necesario para el personal operativo como botas
antideslizantes, mascarillas, redecillas, taponeras, cinturón lumbar, guantes y lentes
protectores y promover el uso del equipo como una norma laboral para elaborar el
producto higiénicamente y como medida necesaria para salvaguardar la vida humana.
116
7. Mejorar las condiciones generales ambientales de trabajo como: ruido, espacios estrechos,
temperaturas altas, ventilación en las plantas purificadoras para mejorar el desempeño y
productividad del personal operativo.
8. Las empresas purificadoras de agua deben cumplir con condiciones laborales seguras para
minimizar todo tipo de gastos operativos que pueda ser absorbido por las empresas.
117
VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Cabaleiro, V. (2010). Prevención de Riesgos Laborales. (3ª. ed.) España: Editorial Vigo.
Censo de ocupación, resumen lesiones fatales. Estadísticas laborales. Título original: Census of
fatal occupation, injuries summary. Bureau of labor Statistics (2001). Estados Unidos.
Chiavenato, I. (2004). Administración de recursos humanos. (3ª. ed.) México: McGraw Hill
Chinchilla, R. (2006). Salud y seguridad en el trabajo. (1ª. ed.) Madrid, España: Editorial
Fundación Confemetal.
118
Código civil (2007). Decreto 106 del Congreso de la República. Guatemala: Editorial
Arriola.
Código de trabajo (2007). Decreto 1441 del Congreso de la República. Guatemala: Editorial
Arriola.
Díaz, F. (2008). En su artículo prevenir es mejor que lamentar, revista salud. (Revista)
(4ta. ed.) Editorial: M.A, Guatemala.
Díaz, P. (2005). Manual de gestión de los recursos de la Universidad de Barcelona. (1ª. ed.)
España: Edicions Universitat Barcelona.
Díaz, R. (2007). Guía práctica para la prevención de riesgos laborales. (5ª. ed.) España:
Editorial Lex Nova S.A.
Duran, M (2005). El agua y su historia. (1ª. ed.) España: Editorial Lex Nova S.A.
119
Estrada, G. (2013). Prácticas de seguridad e higiene industrial en las fábricas de calzado
ubicadas en la cabecera municipal de Santa Catarina Mita , Jutiapa. ( Tesis ).
Guatemala: Universidad Rafael Landívar.
Galindo, S. (2006). Prevención de riesgos laborales básico. (1ª. ed.) España: INNOVA S.L.
Gallego, A. (2009). Manual para la formación en prevención de riesgos laborales. (4a. ed.)
España: Lex Nova.
González, A., Floría, P. y González, D. (2006). Manual para el técnico en prevención de
riesgos laborales. (5a. ed.). Madrid: FC Editorial.
Gómez, L. et al (2005). Dirección y gestión de recursos humanos. (3ª. ed.)España: Pearson
Educación, Madrid.
González, R. (2006). Manual para el técnico en prevención de riesgos laborales. (2ª. ed.)
España: Editorial Fundación Confemetal, Madrid.
Hernández, A. (2005). Seguridad industrial y sus aplicaciones. (1ª. ed.) México: Editorial
Limusa.
120
Herrera, P. (2007). Los programas de prevención de riesgos y la ingeniería. (Revista).
Edición Única. Colombia: Editorial Los Arcos.
Martínez, A. (2008). Historia del agua en Guatemala. (Revista) Prensa Libre. Guatemala.
Páginas 5 y 7.
121
Mateo, P. (2007). Gestión de la higiene industrial en la empresa. (7ª. ed.) España: Editorial
Fundación Confemetal, Madrid.
Menéndez, F. (2009). Higiene industrial. (9ª. ed.) España: Editorial Lex Nova S.A.
Municipalidad de Zacapa (2008). Servicio de información municipal. (En red) disponible en:
http://www.inforpressca.com/zacapa/historia.php.
Muñoz, J. (2004). La gestión integrada: calidad, seguridad y medio ambiente. (1ª. ed.)
España: SERFOREM, S.L.
Occupational Safety & Health Administration -OSHA- (2011). Los derechos de los
trabajadores. (En red) disponible en: http://www.osha.gov/workers-spanish.html.
Pizarro, N. (2007). Seguridad en el trabajo. (2ª. ed.) España: Edición Fundación Confemetal,
Madrid.
Púrschel, W. (2005). Calidad de las aguas y su tratamiento. (3ª. ed.) España: Editorial Urmo
122
Ramos, J. (2007). Manual para trabajo dirigido, seguridad e higiene industrial.
Universidad de San Carlos de Guatemala (USAC), Facultad de Ingeniería.
Ros, J. y Armada, L. (2006). La importancia de la higiene. (2ª. ed.) España: Editorial Vigo.
Rubio, J. (2005). Gestión de la prevención de riesgos laborales. (1ª. ed.) España: Ediciones
Díaz de Santos S.A.
Ruiz, V. (2007). Historia de Agua Pura Salvavidas en Guatemala. (Revista) Prensa Libre.
Páginas 23 y 24. Guatemala, 9 de junio de 2007.
Salgado, J., Guerrero, L. (2005). Higiene y seguridad industrial. (1ª. ed.) México: Éxodo.
Santillo, R. (2008). Desarrollo industrial. (Revista) (9ª. ed.) Editorial: Hispasa, México.
Shors, T. (2009). Estudio molecular con orientación clínica. (1ª. ed.) México: McGraw-Hill.
Theodore L. y Brown, H. (2005). Química: la ciencia central. (1ª. ed.) México: Editorial
Limusa, Noriega Editores.
123
Vida, J. (2005). Manual de seguridad social. (2ª. ed.) España: Tecnos, Madrid.
Woilbang, F. (2005). Calidad de las aguas y su tratamiento. (1ª. ed.) Colombia: Editorial
Urmo.
124
ANEXOS
125
Anexo 1
PROPUESTA
MANUAL INTEGRADO DE
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
126
INTRODUCCIÓN
El presenta manual de normas y procedimientos de seguridad e higiene industrial, pretende la
prevención de cualquier eventualidad o riesgo que pueda correr el personal de las plantas
purificadoras de agua del municipio de Zacapa; así como el resguardo físico de las diferentes
áreas que las conforman.
Para su elaboración se tomó en cuenta las necesidades detectadas en las empresas con base al
reglamento de seguridad e higiene industrial, en donde se busca dar lineamientos claros,
específicos y objetivos en todos los aspectos que comprende el trabajo de producción.
Como todo ende en movimiento y debido a los constantes cambios que se registran en el mundo,
así como las exigencias de los estándares de calidad, normas y procedimientos que se relacionan
en este normativo pueden ser objeto de cambio y/o modificación; o bien, ampliarse hacia otros
ámbitos, áreas o espacios que no se consideraron al momento de su elaboración.
El capítulo II dirigido al personal administrativo, consiste en lograr empezar los cambios por la
gerencia; para previo a la implementación del manual, las empresas puedan trabajar de la forma
más adecuada. En este capítulo se provee de ideas constructivas para hacer los cambios en la
empresa y preparar así la estructura que facilitaría crear un ambiente libre de riesgos, la
concientización hacia su aplicación y la creatividad para hacer los cambios sin incurrir en altos
costos, pues la mayoría de las empresas no aplica normas de seguridad industrial por el costo que
les genera, especialmente porque las utilidades no son tan elevadas debido al alto grado de
competencia.
127
OBJETIVOS
Objetivo general.
Crear un manual de seguridad e higiene industrial para minimizar los riesgos laborales en
las empresas purificadoras de agua del municipio de Zacapa.
Objetivos específicos
128
CAPITULO I
PERSONAL OPERATIVO
129
1.1.3 IMPLEMENTOS DE PROTECCIÓN
Uniforme de trabajo (pantalón de lona, camisa sin bolsa y sin botones, redecilla y botas
antideslizantes).
Para manipulación de soluciones limpiadoras o químicos (sistema de sanitización de
equipos) guantes, vinil o plásticos, ambos de tipo corto.
Mascarillas protectoras especiales para cuartos asépticos.
Protectores auditivos
Botas de hule para quienes tengan que trabajar en frecuente contacto con agua, pisos
húmedos, acarreo de productos.
Lentes protectores de seguridad para protección contra soluciones limpiadoras o en
manipulación de químicos.
Cabello corto.
Buena presentación de uniforme.
No escupir en el suelo en las áreas de trabajo.
Lavarse las manos antes y después de usar los servicios sanitarios.
Lavarse las manos después de manipular químicos.
Lavarse las manos antes de ingerir alimentos.
Protegerse la boca cuando estornude con un pañuelo.
Uso de redecilla
Uso de mascarillas donde se requiera como parte del proceso
Uñas limpias y bien recortadas.
130
Retirar toda prenda de bolsillos.
No utilizar camisa suelta (fuera de pantalón)
Utilizar protectores auditivos en áreas que lo requieran como obligatorio.
Bloquear los equipos en operación para ajustes de mantenimiento.
Utilizar equipo de protección personal adecuado a la operación de trabajo.
131
Al levantar pesos manualmente, hacerlo con firmeza, manteniendo la espalda recta y
utilizando los músculos de las piernas, es importante la utilización del cinturón lumbar para
evitar lesiones de espalda baja.
Un lugar se encuentra bien ordenado cuando hay un lugar para cada cosa. Son signos que
revelan supervisión y trabajadores eficientes cuando los pisos están libres de líquidos o
derrames, los corredores y pasillos debidamente señalizados y libres de obstáculos; las
ventanas, puertas y paredes limpias, la maquinaria y el equipo bien presentados;
iluminación y ventilación adecuadas; las zonas de trabajo y operación sin basura ni
desperdicios, los cuales deben ser colocados en depósitos correspondientes.
Al descartar envases, hacerlo con cuidado para evitar causar lesiones.
Caminar con cuidado. El agua derramada en los pisos, los convierte en resbalosos y puede
ocasionar caídas peligrosas y más aún cuando ellas sucedes al lado de máquinas.
Cumplir con las instrucciones: colocar mangueras, equipo de limpieza, materiales etc.
ordenadamente a los lados de los pasillos o en las zonas señalizadas de almacenamiento.
No dejar tiradas en los pisos herramientas de reparación o de limpieza. A parte de dar mal
aspecto, son causa frecuente de accidentes.
Mantener despejadas y en orden las áreas de trabajo evitando la acumulación de envases y
otros materiales.
Protección: La protección más eficaz se obtiene con extintores de gas carbónico o de polvo
químico seco.
132
1.2 ALMACENAMIENTO, CARGA Y DESCARGA DEL PRODUCTO
1.2.1. RIESGOS
Lumbago, golpes en los pies y cabeza por caída del producto, caída y atropellamiento de un
camión o moto para la entrega del producto, desplome del producto.
Guantes.
Cinturón lumbar.
Zapato industrial.
Casco.
1.2.3 NORMAS
La presentación y el orden del lugar donde se almacenan los productos debe estar
impecable.
No debe haber producto en el suelo.
Arrojar los desperdicios a los recipientes de basura.
Cualquier derrame de líquidos a los pisos, debe limpiarse inmediatamente.
Conservar los pasillos despejados y libres de obstrucciones.
No debe haber producto en mal estado.
Mantener señalizadas las áreas.
1.3.1 RIESGOS
1.3.2 NORMAS
Se debe hacer reparaciones solo si está autorizado hacerlas.
Evite pisar o presionar cables eléctricos.
Evita tocar los cables eléctricos con las manos mojadas.
134
Cualquier condición insegura en las instalaciones eléctricas debe reportarse con el personal
administrativo.
Debe hacer uso racional de la energía eléctrica.
No conecte equipos que no vayan a ser utilizados.
Si va a permanecer fuera de su área de trabajo, apague la luz.
Todo el circuito de alimentación de energía eléctrica deber estar libre de sarro y óxidos.
Los accesorios eléctricos deben de ser limpiados con paños y toallas secas sin la utilización
de agua.
Todo el cableado que corresponde a las instalaciones eléctricas deber estar dentro de
tuberías o canales.
Todo el sistema debe permanecer en condiciones buenas para su uso.
Protección: La protección más eficaz se obtiene con extintores de gas carbónico o de polvo
químico seco.
135
1.4 SERVICIOS SANITARIOS
1.4.1 RIESGOS
1.4.2 NORMAS
No fumar.
Hacer uso correcto de las instalaciones, así como también de los artefactos sanitarios.
No manchar paredes y/o puertas.
Cerrar las llaves de los grifos cuando deje de utilizar los servicios.
No recostarse sobre artefactos sanitarios, podrían sufrir desprendimientos.
Si existen llaves de paso expuestas no utilizarlas para colgar ropa u otros implementos
personales.
No manipulas ni destapas dispensadores de papel y jabón líquido.
Deposite la basura en su lugar
Si existe fuga de agua, rompimiento de tubería o cualquier daño, repórtelo de inmediato a
su jefe superior.
136
1.5 MATRIZ DE RIESGOS EN PURIFICADORAS DE AGUA
Un riesgo son todas las condiciones y factores peligrosos a los que el empleado se expone
cuando desempeña su trabajo y que son producidos por elementos: físicos, de herramienta,
de maquinaria, descuidos y ambiente de trabajo.
Nivel de riesgo
En donde:
LD= Ligeramente dañino
D= Dañino
ED= Extremadamente dañino
T= Riesgo trivial
TO= Riesgo tolerable
MO= Riesgo moderado
I= Riesgo importante
IN= Riesgo intolerable
137
CUADRO 1: Matriz de riesgos, Purificadoras de agua del municipio de Zacapa.
VALORACIÓN DE
IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS ESTACIÓN DE RIESGO
RIESGO
LD D ED B M A T TO MO I IN
Tomar
medidas
Caídas desde el Zonas y espacios Se puede preventiva
mismo nivel de trabajo
Eliminación controlar s para
reducir
riesgo
Lavado de No se
Esponjas, cepillo de alambre, Factores
Área de garrafones Procedimiento Se puede requiere de
Una o varias Rutinaria cepillo plástico, plataforma Desplome organizativos y de 09/10/2013
lavado (manual y con administrativo controlar acción
metálico gestión
máquinas) especifica
Impartir
capacitació
Factores
Procedimiento Se puede n de
Carga física: posición organizativos y de
administrativo controlar ergonomía
gestión
en el lugar
de trabajo
Tomar
medidas
Caídas desde el Zonas y espacios Procedimiento Se puede preventiva
mismo nivel de trabajo administrativo controlar s para
Extracción de
Cilindros de cloro, llaves de reducir
agua del
paso, depósito de agua aéreo, riesgo
Área de pozo subsuelo, Una o varias Rutinaria 09/10/2013
inyector de cloro, bombas para
tratamiento inicial Se debe
extracción de agua.
del agua Zonas de Equipo de utilizar
Se puede
Contacto térmico circulación o protección equipo de
controlar
tránsito. personal protección
personal
Se debe
considerar
Factores
Caídas desde el Procedimiento Se puede acciones
organizativos y de
mismo nivel administrativo controlar para
gestión
reducir el
riesgo
Se debe
Filtros de carbón y de arena, Equipo de utilizar
Planta de Tratamiento del generador de ozono, generador Se puede
tratamiento agua
Una o varias Rutinaria
de oxígeno, tanque de contacto,
Ruido Maquinas protección 09/10/2013
controlar
equipo de
personal protección
llaves para muestra.
personal
No se
Choques contra Herramientas y Procedimiento Se puede requiere de
objetos inmóviles útiles administrativo controlar acción
especifica
138
CUADRO 1: Matriz de riesgo, purificadoras de agua, municipio de Zacapa.
VALORACIÓN DE
IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS ESTACIÓN DE RIESGO
RIESGO
Los
empleados
Contacto o Utilizar Equipo de deben
Se puede
exposición a líquidos Insumos protección utilizar
controlar
o sólidos peligrosos. personal equipo de
protección
personal.
Sustitución
Factores de
Contacto eléctrico Se puede
organizativos y de Sustitución tomacorrie
directo. controlar
gestión nte en el
Examinar el área
Inspección proceso de Una o varias No Rutinaria Phímetro, medidor de cloro, 09/10/2013
del agua tratamiento del probeta,. No se
agua Radiaciones no Herramientas y Procedimiento Se puede requiere
ionizantes. útiles administrativo controlar acción
especifica
Supervisar
que los
empleados
cumplan
Herramientas y Procedimiento Se puede
FÍSICO – QUÍMICO con las
útiles administrativo controlar
normas
establecida
s para el
área
Supervisar
Caídas desde el Zonas y espacios Procedimiento Se puede que los
mismo nivel de trabajo administrativo controlar empleados
cumplan
Llenado (Manual y con las
Manguera de llenado, cadena, normas
eléctrico) llenado
cajilla para tapones, garrafones, Caídas desde el Zonas y espacios Procedimiento Se puede establecida
Área de y tapado de
Una o varias Rutinaria selladora, máquina de empaque mismo nivel de trabajo administrativo 09/10/2013 controlar s para el
llenado garrafones,
de bolsas con agua y mesas área
botellas y bolsas
llenadoras de botellones.
con agua.
Utilizar equipo de Utilizar
Se puede
Ruido Maquinarias protección equipo de
controlar
personal protección.
Utilizar equipo de
Herramientas y Se puede
Contacto térmico protección
útiles controlar
personal
Utilizar
Área de Sellado de
equipo de
producto garrafones, Una o varias Rutinaria Secadora para sellado. 09/10/2013
protección
terminado revisión de sellado
personal.
Utilizar equipo de
Se puede
Ergonómico Factores humanos protección
controlar
personal
139
1.6 ACCIDENTES EN PURIFICADORAS DE AGUA
Tabla 1
Actos y condiciones inseguras en las plantas purificadoras de agua.
140
obligatorio.
141
personal que los manipula. de sustancias químicas.
Rotulado de sustancias
peligrosas.
Ambientes inadecuados para Intoxicaciones, y Definir un lugar adecuado
los productos químicos: Este quemaduras. en bodega y colocar los
tipo de productos necesitan productos de acuerdo a sus
lugares secos y no ser características.
expuestos al sol para evitar
inflamaciones o fugas.
Pasillos obstruidos: esta Caídas, esguince, heridas Definición de un lugar de los
condición representa un riesgo fatales. productos en bodega de materia
alto en una situación de prima, el cual debe cumplirse a
emergencia. cabalidad para evitar situaciones no
deseadas.
Cortaduras: Uno de los más Cortes en la piel, Utilizar guantes, no dejar
comunes en los accidentes, se hemorragias, heridas materiales punzocortantes en
da por manipular de una mala lugares de acceso o de paso.
manera las máquinas de
empaque. También por
tropiezo, cerca de una material
punzocortante.
Mal estibado del producto Resbalones, caídas, Cumplir con los estándares para el
terminado: La forma en que se esguinces, fracturas, estibado del producto y realizar una
estibe el producto puede heridas fatales. distribución adecuada del producto
representar un riesgo de en la bodega.
accidentes para las personas
que desarrollan sus actividades
en el lugar.
Fuente: Elaboración propia, (2013).
142
1.7 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL PARA PURIFICADORAS DE AGUA
Tabla 2
Equipo de protección personal
Purificadoras de agua
El factor más importante en Pueden adquirirse
su selección es su capacidad tapones u orejeras.
Para los de reducir el nivel de
oídos: decibeles de exposición;
también que el empleado se
sienta cómodo al utilizarlo.
143
Protección Es importante si las Se puede proteger al
respiratoria: condiciones ambientales colaborador con
climáticas son desfavorables mascarillas, caretas y
para el colaborador o si similares.
inhalan químicos.
144
1.8 SEÑALIZACIÓN PARA PURIFICADORAS DE AGUA
145
Señales de prohibición en lugares de trabajo.
Debido al tipo de materiales con que se trabaja estas prohibiciones deben de ser en todas las
áreas de la empresa, en donde el color rojo representa: señales de prohibición.
Salidas habituales
146
1.9 EJERCICIOS DE RELAJACIÓN MUSCULAR
Para Cuello:
Para Muñecas:
Para Puños:
147
Para Dedos:
Para Hombro:
Relaje Muñecas:
148
CAPITULO II
PERSONAL ADMINISTRATIVO
Porque, en caso de accidentes usted pierde un trabajador (aun sea por unas horas), y eso le
representa atraso en el trabajo, y le puede hacer perder clientes.
149
2.2 Uso efectivo del manual
Recuerde que en la medida que usted lo acepte, de la misma manera los trabajadores lo harán.
Por ejemplo:
Para mantener el área de trabajo libre de riesgos, no necesita alquilar un local más grande,
basta con que se tome el tiempo, usted y sus empleados, en una mañana de poco trabajo,
para reorganizar la planta, ubicando los materiales en otros lugares, aproveche las
150
paredes altas para armar estanterías sencillas y sólidas, reubique los sitios de depósito de
desechos, despeje pasillos, etc.
Tome una tarde para hacer una reunión con el personal operativo y organizar dentro de la
empresa una reunión con un ambiente distinto al de todos los días.
151
En esta reunión brinde una copia del manual a cada trabajador (para ahorrar recursos imprima de
ambos lados de la hoja), lean juntos su contenido y explique el porqué de su aplicación, así como
las consecuencias por no cumplirlo. Sea firme en su tono de voz.
152
FICHA DE EVALUACIÓN
Trabajo observado:
Fecha de la evaluación: __________________________________________
______________________ ________________________________________
Fecha de la evaluación Empleado observado:
anterior:
______________________ _________________________________________
Sí No
Inspección de rutina
Evaluados
153
1. Se observaron condiciones de trabajo inseguras en taller
2. Las herramientas y máquinas están funcionando en buenas condiciones
3. El área de trabajo está ordenada, limpia, despejada
4. Tienen los empleados buena iluminación y ventilación
5. Se ha observado posibilidad de lesiones o accidentes
6. Hay suficientes insumos en el botiquín del taller
7. El ambiente, las condiciones de trabajo son agradables
154
2.3 COMO SEÑALIZAR
Es importante que se ubiquen rótulos en la empresa. No es necesario utilizar todos los que se
describen en el manual, pero sí la mayoría.
Esto le dará una señal visual a los empleados acerca de lo que pueden o no hacer. Los gráficos
tienden a ser vistos todos los días y son muy sencillos de comprender por el cerebro humano, por
lo que a nivel subconsciente los trabajadores responderán a estas advertencias de una mejor
manera que si se hace verbalmente.
Por lo tanto se recomienda colocar rótulos (que como ya se mencionó puede elaborarlos usted
mismo), en los lugares de peligro, en los lugares de acceso restringido, en puertas y paredes, y
sobre todo en áreas de máquinas y herramientas. Lo importante es que sea en un lugar donde
siempre se vea.
Una buena idea es colocar, por ejemplo, en la mesa donde está la maquinaria, un pequeño rótulo
recordando el uso de lentes, taponeras, guantes, botas, cinturón de seguridad etc. Dependiendo el
área en que trabajaran, para que antes de usar la máquina el empleado lo vea. Con el tiempo ellos
lo harán mecánicamente.
Además recuerde que, las señales y rótulos no sirven solamente para los
empleados, sino para los visitantes y los clientes, especialmente cuando
hay niños, de esta manera no se expone tampoco la vida de ellos.
155
2.4 RECOMENDACIONES PARA LA SELECCIÓN DEL EQUIPO DE PROTECCIÓN
Detecte el peligro existente a través de los Formularios de actos y condiciones inseguras que se le
proporcionan, así como las partes del cuerpo expuestas, luego establezca si el equipo de
protección es el adecuado, selecciónelo en tiendas y adquiéralo.
Los empleados deben contar por lo menos con el mínimo de equipo de protección, usted elija
cuales son los más importantes.
Adquiera el equipo adecuado, que no sea incómodo para el trabajador, y que no se desgaste con
facilidad. Indique a los empleados la importancia de usarlo, no como una sugerencia, sino como
una norma de trabajo.
Es indispensable que la empresa posea un botiquín de primeros auxilios, que puede estar ubicado
en la planta de producción, o bien en la oficina. Lo importante es que todos puedan tener acceso
al mismo.
156
Antisépticos y antiinflamatorios no esteroides
Anti-diarreicos
Tijera y linterna
Termómetro y baja lenguas
Alfileres de gancho
Bicarbonato de sodio
Antiséptico líquido
Esparadrapos
Pinzas
Aspirinas
Colirios (lágrima natural)
Agua oxigenada
Jabón anti-bacterial
Guantes estériles
Es importante instituir un período de descanso al día, para que los operarios tengan la posibilidad
de:
Tomar su refacción
Relajarse, estirarse, evitar estrés
Higienizarse
Socializar
De esta manera, sentirán mayor energía, estarán más a gusto con todas las tareas delegadas,
evitarán cansancios que más tarde les pongan en peligro, aumentará su nivel de concentración y
satisfacción laboral y por lo tanto rendirán mucho más.
157
El “receso” solo es permitido dentro de las instalaciones pero fuera de la planta.
Es importante que cuide ciertas condiciones de la forma de trabajo de sus empleados; si laboran
incómodamente, surgirán una serie de problemas, pues estaría forzando su capacidad, y será
propenso a accidentes en cualquier momento, trabajará más lento, se agotará pronto y por lo tanto
el rendimiento bajará.
Usted puede emprender acciones sencillas pero muy valiosas para que el trabajo se lleve a cabo
de una forma más segura y sencilla:
Tabla 3
Condiciones ergonómicas y de ambiente
Condición laboral Efectos no deseados ¿Cómo evitarlo de una
manera práctica?
Carga de peso excesiva o Hernias o esguinces. Dolores Enseñe las formas adecuadas
de carga de peso.
inadecuada de espalda, cuello, brazos, pies
No sobresature el esfuerzo en
y piernas. Sobresfuerzo un solo trabajador.
158
Sordera a largo plazo. taller, y procurar que la puerta
esté cerrada para no interferir a
las otras tareas. Usar Orejeras
mientras trabaje con la
máquina.
Mala iluminación La vista se esfuerza y provoca Aproveche la luz natural
irritabilidad en los ojos. mediante tragaluces o
ventanas, y para espacios
cerrados o por la noche se
recomienda trabajar con luz
blanca pues proporciona más
visibilidad, es más clara.
Espacios muy estrechos Tropezones, caídas, golpes, Despejar pasillos, ubicar mesas
incomodidad al realizar la de trabajo estratégicamente.
tarea. Colocar materiales en su lugar.
Mucho calor o frío Enfermedades respiratorias y Para el calor ubicar las mesas
en la piel, propagación de de trabajo alejadas de los
virus, debilitamiento e puntos donde entra y se
incomodidad. concentra el sol.
Usar ventiladores eléctricos. Si
hay frío en demasía se debe
controlar el flujo de aire frío.
Fuente: Elaboración propia, (2013).
Capacitación en el puesto: Consiste en dar instrucciones a una persona para que aprenda
un trabajo, mientras lo desempeña. Se puede acompañar al trabajador cuando está
realizando su trabajo, haciéndole saber que no debe ponerse nervioso por la supervisión y
que puede hacer las preguntas que desee sin temor.
Capacitación por instrucciones: Con los empleados que tienen un poco más de
experiencia se les dan indicaciones verbales o escritas sobre cómo desempeñar el trabajo.
Pláticas: Son rápidas y sencillas y se logra que la información llegue a varios empleados
a la vez, ya sea en materia de desempeño efectivo de sus tareas, como temas específicos.
A continuación un ejemplo de cómo desarrollar una “Plática Muy Breve” sobre seguridad
e higiene.
159
Antes de la plática:
Planifique el tema e investigue un poco más del mismo.
Haga la charla en el lugar de trabajo
Busque material a usar (fotocopias, folletos, etc.)
Importante:
Trate sólo un tema cada plática programada
No desvíe el tema de la plática
Procure hacerlo dos vez por semana
De la plática
Procure que su duración no sea de más de 20 minutos
Comenzarla resaltando los puntos positivos y felicitando las acciones de seguridad e
higiene que haya observado.
Use palabras comunes
Finalice con palabras de ánimo.
Terminada la plática
Elabore un resumen/reporte de la misma indicando quiénes y cuántos trabajadores la
escucharon y comentarlos. Guárdela en archivo.
160
Todos estos datos servirán para detectar los problemas recurrentes y tomar las medidas
necesarias, a fin que su empresa no siga perdiendo recursos materiales ni económicos causados
por incidentes y accidentes.
Además de las herramientas (fichas de reporte), se proveen a continuación otros formularios que
son iluminadores en este trabajo.
Formularios
A continuación se brindan otras 2 herramientas para que usted pueda Evaluar las condiciones y
actos inseguros dentro de su empresa, a fin de encontrar soluciones para reducir los accidentes
mayores y menores, estando conscientes del costo que implica al no aplicarlas. Estos formularios
están pensados para resolver lo indicado en el apartado de “Riesgos”.
161
Formulario de registro y solución
ACTOS INSEGUROS
Proceso: ___________________________ Fecha: _________________________________________
Analista: ___________________________
Actos inseguros: Son aquellos que ocurren por falta de atención de los empleados a las normas o formas
de trabajo, como por ejemplo:
-Instrucciones incorrectas -Fallas en la planeación del trabajo
Descripción del riesgo: (Elija una de las anteriores y descríbalos según la realidad).
______________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
Para corregirlo se necesita:
Que el empleado: _______________________________________________________________
Que el jefe: ____________________________________________________________________
Fecha de ejecución: ____________________ Fecha de finalización: ______________________
Cómo se ejecutara:
______________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
Costos:
Para aplicar las medidas correctivas: (capacitaciones, maquinaria, materiales, equipos etc.)
Q. ___________________________
Si no se corrige el problema: (Contrataciones nuevas, suspensiones laborales, pérdidas con
clientes, gastos médicos, gastos de emergencia en maquinaria y herramientas etc.) Q.______________
162
Formulario de registro y solución
CONDICIONES INSEGURAS
Proceso: ___________________________ Fecha: _________________________________________
Analista: ___________________________
Condiciones inseguras: Son todas aquellas ocasionadas por el ambiente de trabajo, maquinaria,
herramientas y procedimientos, como por ejemplo:
Descripción del riesgo: (Elija una de las anteriores y descríbalos según la realidad).
______________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
Para corregirlo se necesita:
Que el empleado: _______________________________________________________________
Que el jefe: ____________________________________________________________________
Fecha de ejecución: ____________________ Fecha de finalización: ______________________
Cómo se ejecutara:
______________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
Costos:
Para aplicar las medidas correctivas: (capacitaciones, maquinaria, materiales, equipos etc.)
Q. ___________________________
Si no se corrige el problema: (Contrataciones nuevas, suspensiones laborales, pérdidas con
clientes, gastos médicos, gastos de emergencia en maquinaria y herramientas etc.) Q.______________
163
INFORME GERENCIAL
DE ACCIDENTE DEL EMPLEADO
DEL
EMPLEADO
Nombre: _____________________________________________________________________
Edad: _______________________ Tiempo de Laborar en la Empresa__________________
Puesto: _____________________ Nacionalidad: ____________________________________
Estado Civil__________________ Número de Hijos: ________________________________
Número de Personas que dependen económicamente de él: ___________________________
Dirección_____________________________________________________________________
DEL
ACCIDENTE
Explique: __________________________________________________________________
Hay testigos del accidentes: Si No Nombre: ________________________________
164
DAÑOS
Físicos:
Partes del cuerpo que resultaron heridas: _______________________________________
¿Se necesitó ir al médico? Sí No No Tiempo de Recuperación__________________
¿Hay daños a largo plazo? Sí No No ¿Cuál?________________________________
Materiales:
Máquinas dañadas: _________________________________________________________
Equipo, herramientas dañadas: _______________________________________________
Pérdida de materiales, materia prima, productos, etc.: _____________________________
_________________________________________________________________________
Económicos:
Tiempo que el accidente atrasó la entrega del trabajo: _____________________________
Gastos que implicó el accidente: _______________________________________________
_________________________________________________________________________
OTROS DATOS
Firma________________________
165
Anexo 2
Cuestionario a personal administrativo
Empresas Purificadoras de agua
Del Municipio de Zacapa
Buen (a) día/ tarde, mi nombre es Rosa Alicia Bardales Cervantez; soy estudiante de la carrera de
administración de empresas en la Universidad Rafael Landívar, y estoy realizando un estudio
acerca de la “Seguridad e higiene industrial en empresas purificadoras de agua del municipio de
Zacapa”; le ruego su colaboración respondiendo a las siguientes preguntas. La información que
proporcione será tratada con suma discreción y exclusivamente para fines académicos. De
antemano muchas gracias.
Instrucciones: A continuación encontrará una serie de preguntas, las cuales se le ruega responder
de la manera más objetiva posible, marcando con una X la opción elegida.
2. ¿Cuenta la empresa con un lugar específico para colocar el producto terminado y de materia
prima?
a) Si
b) No ¿Por qué?__________________________________________________________
3. ¿Considera que las áreas de trabajo permanecen siempre despejadas y sin obstrucciones?
a) Si
b) No ¿Por qué?__________________________________________________________
166
4. ¿Cuenta la empresa con una persona encargada específicamente para el aseo en general de las
áreas de trabajo?
a) Si
b) No ¿Por qué?__________________________________________________________
6. ¿Qué tipo de enfermedad han padecido sus colaboradores después de haber ingresado a la
planta?
a) Sordera temporal
c) Ardor en los ojos
d) Dolores musculares
e) Estrés laboral
f) Fatiga
g) Cansancio
h) Ninguno
i) Otro Especifique: ____________________________________________
7. ¿Investiga las causas más comunes de las enfermedades profesionales de sus colaboradores?
a) Si
b) No ¿Por qué?__________________________________________________________
Indicador: Riesgos
8. ¿Cuenta su empresa con maquinaría o equipo que ponga en riesgo y peligro a los
trabajadores?
a) Si ¿Cuáles?________________________________________________________
b) No
9. ¿Considera que sus colaboradores se sienten libres de riesgos en las áreas donde laboran?
a) Si
b) No ¿Por qué?________________________________________________________
10. ¿Se les informa a los colaboradores sobre los riesgos que existen en cada área de trabajo?
a) Si
b) No ¿Por qué?________________________________________________________
167
Indicador: Accidentes
11. ¿Se han tomado medidas preventivas para evitar accidentes en su empresa?
a) Si ¿Cómo?_________________________________________________________
b) No
13. ¿Han sufrido sus colaboradores algún tipo de accidente a causa de su trabajo?
a) Si
b) No (pase a la pregunta No. 16)
14. ¿Cuáles son los accidentes más comunes que ocurren en la empresa?
a) Accidentes eléctricos
b) Golpes
c) Cortaduras
d) Perforaciones
e) Caídas
f) Heridas en los Ojos
g) Otros (especifique) _______________________________________________________
16. ¿Utilizan los operarios algún tipo de protección personal dentro de la planta?
a) Si
b) No (pase a la pregunta No. 19)
168
18. ¿Se les exige a los trabajadores como norma laboral la utilización de equipo de protección
personal?
a) Siempre
b) Algunas veces
c) Nunca
Indicador: Señalización
19. ¿Se utiliza algún tipo de señalización preventiva de accidentes (rótulos, carteles) dentro de las
instalaciones?
a) Si
b) No (Pase a la pregunta No. 21)
21. ¿Cómo considera la temperatura donde ejecutan las funciones sus colaboradores?
a) Excelente
b) Buena
c) Regular
d) Mala
22. ¿Cómo considera la iluminación donde ejecutan sus funciones sus colaboradores?
a) Excelente
b) Buena
c) Regular
d) Mala
23. ¿Cómo considera la ventilación donde ejecutan sus funciones sus colaboradores?
a) Excelente
b) Buena
c) Regular
d) Mala
169
24. ¿Considera que las máquinas con las que laboran sus colaboradores proporcionan mucho
ruido?
a) Si
b) No
Indicador: Costos
Indicador: Capacitación
28. ¿Reciben los empleados algún tipo de capacitación e instrucción antes de realizar las tareas
que corresponden a su puesto?
a) Si
b) No
29. ¿Han recibido los colaboradores charlas, talleres o capacitaciones sobre medidas de seguridad
e higiene industrial en el último año?
a) Si
b) No
170
Anexo 3
Cuestionario a personal operativo
Empresas Purificadoras de agua
Del Municipio de Zacapa
Buen (a) día/ tarde, mi nombre es Rosa Alicia Bardales Cervantez; soy estudiante de la Carrera
de Administración de Empresas en la Universidad Rafael Landívar, y estoy realizando un estudio
acerca de la “Seguridad e higiene industrial en empresas purificadoras de agua del municipio de
Zacapa”; le ruego su colaboración respondiendo a las siguientes preguntas. La información que
proporcione será tratada con suma discreción y exclusivamente para fines académicos. De
antemano muchas gracias.
Instrucciones: A continuación encontrará una serie de preguntas, las cuales se le ruega responder
de la manera más objetiva posible, marcando con una X la opción elegida.
2. ¿Cuenta la empresa con un lugar específico para colocar el producto terminado y de materia
prima?
a) Si
b) No ¿Por qué?__________________________________________________________
3. ¿Considera que las áreas de trabajo donde usted labora se mantienen siempre despejadas y sin
obstrucciones?
a) Si
b) No ¿Por qué?__________________________________________________________
171
4. ¿Cuenta la empresa donde usted labora con una persona encargada específicamente para el
aseo en general de las áreas de trabajo?
a) Si
b) No ¿Por qué?__________________________________________________________
5. ¿Ha sufrido alguna enfermedad después de haber ingresado en la planta purificadora de agua?
a) Si
b) No (Pase a la pregunta No. 8)
7. ¿Considera que la empresa investiga las causas más comunes cuando se reporta enfermo a la
empresa?
a) Si
b) No ¿Por qué?__________________________________________________________
Indicador: Riesgos
8. ¿Considera que trabaja con maquinaría o equipo que lo ponen en riesgo y peligro?
a) Si ¿Cuáles?________________________________________________________
b) No
10. ¿Recibe advertencias sobre los riesgos que existen al desempeñar su trabajo?
a) Si
b) No ¿Por qué?________________________________________________________
172
Indicador: Accidentes
11. ¿Considera que en la empresa donde usted labora se han tomado medidas preventivas para
evitar accidentes?
a) Si ¿Cómo?_________________________________________________________
b) No
12. ¿Cuenta la empresa donde usted labora con una ficha sobre registro de accidentes?
a) Si
b) No ¿Por qué?______________________________________________________
15. ¿Cuando ocurre un accidente, la empresa investiga las causas que lo ocasionaron?
a) Siempre
b) Pocas veces
c) Nunca
16. ¿Utiliza algún equipo de protección personal cuando ejecuta sus funciones?
a) Si
b) No (pase a la pregunta No. 19)
Indicador: Señalización
19. ¿Existe algún tipo de señalización preventiva de accidentes (rótulos, carteles) dentro de las
instalaciones?
a) Si
b) No (Pase a la pregunta No. 21)
20. ¿Qué tipo de señalización preventiva tienen en la empresa donde usted labora?
a) Peligro
b) Fuego
c) No Fumar
d) Uso de equipo
e) Precaución
f) Área de trabajo
g) Salida de emergencia
h) Otro (Especifique) ________________________________________________________
174
24. ¿Considera que las máquinas con las que usted labora proporcionan mucho ruido?
a) Si
b) No
Indicador: Costos
Indicador: Capacitación
28. Recibe algún tipo de capacitación e instrucción antes de realizar las tareas que corresponden a
su puesto?
a) Si
b) No
29. ¿Ha recibido charlas, talleres o capacitaciones sobre medidas de seguridad e higiene
industrial en el último año?
a) Si
b) No
175
Anexo 4
Universidad Rafael Landívar
Guía de observación
Purificadoras de agua, del municipio de Zacapa
176
SEÑALIZACIÓN Sí No Observaciones
21 Están señalizadas las áreas de paso.
22 Existen señalizaciones que indiquen peligro
23 Existen señalizaciones donde indique uso obligatorio del
equipo de protección personal.
24 Existen señalizaciones de área de trabajo
25 Si la empresa cuenta con extintor, se encuentra
debidamente señalizado.
26 Existe señalización de precaución aleje sus manos,
maquinaria en movimiento.
AMBIENTE LABORAL
27 Temperatura adecuada
28 Iluminación adecuada
29 Ventilación adecuada
30 Evita el ruido y vibraciones producidas por las máquinas
COSTOS
31 Cuenta la empresa con documentos de gastos de
accidentes en colaboradores.
177