Universidad Nacional José Faustino Sánchez Carrión

Facultad de ingeniería civil

MECÁNICA DE SUELOS I

VALOR RELATIVO DE SOPORTE

(CBR)

VI° CICLO
Ing. ALVARADO RIVAS, Miguel Máximo

ASENCIO CHAVARRIA, Karol Viviana

HUACHO-2016
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CONTENIDO

1. INTRODUCCION
2. ORIGEN
3. DEFINICION Y CARATERISICAS
4. CONSIDERACIONES DEL ENSAYO CBR
4.1 USO DEL ENSAYO CBR
4.2 LIMITACIONES DEL ENSAYO CR
4.3 COMO SUPERAR ESTAS LIMITACIONES
5. ENSAYO CBR
5.1 MATERIALES Y EQUIPOS
5.2 PROCEDIMIENTOS
6. CONCLUSION
fracción
mm. Sela
El CBR
evaluar
material recomienda
dno
es unexceda
calidad deldel
ensayo que
un20%.
para esta

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INTRODUCION

La finalidad de elaborar esta monografía es el conocer y determinar la

capacidad de soporte de los suelos y agregados compactados en laboratorio,
con una humedad óptima y niveles de compactación variables. Este método
fue desarrollado por la división de carreteras de Estados de California
(EE.UU) y para nosotros como ingenieros civiles es un método a desarrollar
en pavimento.

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ORIGEN

Este método fue propuesto en 1929 por los ingenieros T.E STANTON y O.J
PORTER del departamento de carreteras de California. Desde esa fecha
tanto en Europa como en América, el método CBR se ha generalizado y es
una forma de clasificación e un suelo para ser utilizado como sub-rasante o
material de base en la construcción de carreteras.
Durante la segunda guerra mundial. El cuerpo de ingenieros de los Estados
Unidos adopto este ensayo para utilizarlo en la construcción de aeropuertos.
El ensayo comienza a aparecer en los estándares norteamericanos ASTM
(por American Standards for Testing and Materials) desde 1964, en su
versión para laboratorio (ASTM D 1883), y en su versión para campo (ASTM
D 4429). A pesar de sus múltiples limitaciones, como se indicarán más
adelante en este artículo, hoy por hoy, el CBR es uno de los ensayos más
extendidos y aceptados en el mundo debido al relativo bajo costo de
ejecución (si se compara con ensayos triaxiales), y a que está asociado a un
número de correlaciones y métodos semi-empíricos de diseño de
pavimentos.

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DEFINICION Y CARACTERISTICAS

Esta es una prueba para determinar las características de resistencia de un

suelo que se utiliza principalmente para el diseño de pavimentos.

Esta prueba se efectúa a los suelos que se utilizan en la construcción de

terracerías y consiste en elaborar especímenes con diferentes
procedimientos de compactación, a los cuales se les mide la resistencia que
presentan a la penetración de un cilindro de acero, o bien, en medir dicha
resistencia directamente en la capa de suelo que se desea estudiar; la carga
requerida para efectuar una penetración, de dos punto cincuenta y cuatro
(2.54) mm, referida a una carga estándar de 1 360 kilogramos, se denomina
(V.R.S.), Valor Relativo Soporte y se expresa en por ciento. Esta es la
característica de resistencia que se utiliza principalmente para el diseño de
espesores de pavimentos.
Existen diferentes procedimientos de prueba según las condiciones del
suelo, en cuanto al procedimiento de compactación o acomodo de sus
partículas y la humedad a que se necesita conocer su valor relativo soporte.
Dichas pruebas son las siguientes:
PORTER ESTANDAR, PORTER MODIFICADA, V.R.S. EN EL LUGAR,

En el caso de los métodos basados en la prueba de Porter, los

especímenes se elaboran compactando el suelo mediante diferentes cargas
estáticas y se saturan o bien se les incrementa la humedad óptima para
tomar en cuenta las condiciones de precipitación y drenaje que prevalecen
en el lugar de la obra.

EL METODO CBR COMPRENDE 3 ENSAYOS SIGUIENTES:

 Determinación de la densidad y humedad

 Determinación de las propiedades expansivas del material
 Determinación de la resistencia de penetración

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El comportamiento de los suelos varía de acuerdo a su grado de alteración

(inalterado y alterado) y a su granulometría y características físicas
(granulares, finos, poco plásticos)
En conclusión decimos que el CBR está definido como es el esfuerzo
requerido para que un pistón normalizado penetre en el suelo y a una
profundidad determinada, comparado con el esfuerzo requerido que el
pistón penetre hasta esa misma profundidad en una muestra patrón
constante en piedra chancada

Según la norma ASTM D 1883-07, el CBR es un ensayo de carga que usa

un pistón metálico, de 0.5 pulgadas cuadradas de área, para penetrar
desde la superficie de un suelo compactado en un molde metálico a una
velocidad constante de penetración. Se define CBR, el parámetro del
ensayo, como la relación entre la carga unitaria en el pistón requerida para
penetrar 0.1” (0.25 cm) y 0.2” (0.5 cm) en el suelo ensayado, y la carga
unitaria requerida para penetrar la misma cantidad en una piedra picada
bien gradada estándar; esta relación se expresa en porcentaje.

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Bien, por cada espécimen de suelo se calculan dos valores de CBR, uno a
0.1” de penetración, y el otro a 0.2” de penetración. La pregunta de siempre
es ¿cuál de los dos es el CBR que se reporta? ASTM dice que el que se reporta
es el de 0.1” mientras este sea menor que el de 0.2”. En el caso en el que el
valor de CBR para 0.1” fuera mayor que el de 0.2” habría que repetir el
ensayo para ese espécimen (La norma en inglés dice «rerun», que traducimos
como volver a hacer el ensayo, pero no aclara si hay que volver a fabricar el
espécimen o si se puede utilizar la opción de voltearlo y ensayarlo por el otro
extremo).

Los valores de CBR cercanos a 0% representan a suelos de pobre calidad,

mientras que los más cercanos a 100% son indicativos de la mejor calidad.
Antes de que pregunten les digo que sí, es posible obtener registros de CBR
mayores que 100%, típicamente en suelos ensayados en condición «en seco»
o «tal como se compactó». Ante las preguntas que nos hay llegado prometo
escribir un artículo especialmente para soportar este aspecto con resultados
reales de pruebas.

En la versión de CBR de laboratorio, los especímenes de suelo se compactan

con el equipamiento del ensayo Proctor, utilizando moldes de 6” de diámetro
y martillo grande. La velocidad de penetración del pistón durante el ensayo
es constante e igual a 1.27 mm/min.

CONSIDERACION DEL ENSAYO CBR

1. USO DEL ENSAYO

El CBR es un ensayo que se puede utilizar para evaluar y diseñar. Se

evalúan subrasantes o superficies de colocación de estructuras. Por
otra parte, se diseñan suelos para ser utilizados como materiales de
base y subbase de pavimentos, o para rellenos estructurales.

2. LIMITACIONES DEL ENSAYO

La siguiente es una lista no exhaustiva de limitación que tiene el CBR

y que se suscitan la mayoría de las críticas a este ensayo:

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 El valor CBR no comporta, posee un parámetro geo mecánico,

aunque está asociado a múltiples correlaciones y métodos
semiempíricos de diseño de pavimentos.
 Durante el ensayo bajo condición de 4 días de inmersión no es
posible controla el grado de saturación del suelo. El espécimen
es sacado del agua y dejado escurrir por 15 minutos antes de
ser ensayado. Este escurrimiento incrementa la succión en el
suelo de forma descontrolada, lo que da lugar a resultados
sesgados.
 La grafica densidad versus CBR recomendad en el
procedimiento ASTM para obtener el CBR de diseño del suelo
no es, por definición, una curva de diseño. Por tanto, en el
sentido estricto, no debería ser usada

para diseñar el suelo compactado. De hacerse se obtendrían

resultados sesgados ya que no hay forma de asegurar que todos
los especímenes pertenecientes a la gráfica tienen el mismo
grado de saturación.

3. FORMAS PARA SUPERRA ESTAS LIMITACIONES

Para convertir CBR en modulo elástico se puede analizar como un

ensayo de placa escala. Esto es válido tanto para la versión de
laboratorio como la del campo.
Se debe evitar a toda costa el ensayo bajo cuatro días de inmersión
pues no es posible controlar el grado de saturación del suelo.
Para hacer propiamente curvas de diseño con el ensayo CBR se
recomienda utilizar el procedimiento RAMCODES y el software
SoilDesigner.

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ENSAYO CBR

Variantes del ensayo de laboratorio

Según ASTM, para la versión de laboratorio del ensayo CBR existen dos
variantes, una llamada «CBR para humedad óptima», y la otra llamada «CBR
para un rango de contenidos de agua».

El CBR para humedad óptima es la variante más popular y es conocida

también como «CBR de tres puntos». Consiste en elaborar tres especímenes
compactando el suelo con energías de compactación de 12, 25 y 56 golpes
por capa. La humedad de mezclado del suelo es la humedad óptima del
Proctor Modificado. Para obtener el CBR del suelo se prepara una gráfica
con los resultados del ensayo de los tres especímenes poniendo en las
abscisas al grado de compactación o la densidad y en las ordenadas al valor
de CBR, y se unen los puntos a través de una curva. El CBR del suelo se
define como el intercepto correspondiente al grado mínimo de compactación
establecido por la especificación del proyecto o agencia solicitante. Aunque
ASTM explica que esta variante está destinada a suelos que no son
susceptibles al humedecimiento (por ejemplo, suelos granulares limpios), es
práctica común utilizarla para todo tipo de suelos (corriendo el riesgo de no
evaluar la influencia de la humedad en un suelo susceptible a la humedad).

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El CBR para un rango de humedad es conocido también como «CBR de 15

puntos» y ASTM lo recomienda para suelos susceptibles a la humedad
(suelos cohesivos o todos los suelos no limpios) o en los que se quiera
evaluar el efecto de la humedad en la resistencia. ASTM dice que se preparan
varios especímenes de suelo compactándolos en un rango de contenidos de
agua similares a los que se piensa estará sometido en campo, y a varios
niveles de energía de compactación, típicamente 12, 25 y 56 golpes por capa.
Aunque antes el procedimiento ASTM proponía un método gráfico para
definir el CBR, a partir de la versión 2005 de la norma D 1883 dicho
procedimiento fue suprimido luego de la actualización de 2005. Entiendo
que deja libre al laboratorista la interpretación. La variante de CBR para un
rango de humedad es propicia para elaborar experimentos factoriales e
interpretarlos con mapas de resistencia al estilo RAMCODES.

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CBR

 En suelos inalterados.
 En suelos alterados.
 In situ.

Bien, las herramientas que usaremos para hacer este ensayo serán:

PARA LA COMPACTACIÓN

 Molde de diámetro de = 6”, altura de 7” a 8” y un collar de 2”.

 Disco espaciador de acero diámetro 5 15/16” y una altura 2.5”
 Martillo con un peso de 10 lb. Y una altura de caída de 18”.
 Trípode y dial deformímetro con aprox. 0.001”.
 Pesas de anulares de 5 lbs c/u (2 pesas).

PARA LA PRUEBA DE PENETRACIÓN

 Pistón sección circular Diámetro de 2 pulg.

 Aparato para aplicar la carga: Prensa hidráulica. V= 0.05 pulg/min.
Con anillo calibrado.
 Herramientas varias: balanza, tamices, cronómetro, papel filtro,
horno, tanques para inmersión de muestra a saturar, etc.

LO QUE VAMOS A CONSEGUIR CON ESTE ENSAYO SON LOS SIGUIENTES

VALORES:

 Determinación de la densidad y humedad.

 Determinación de las propiedades expansivas del material.
 Determinación de la resistencia a la penetración.

Y por fin a lo que vinimos, sin más ni más:

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PROCEDIMIENTO:
Lo primero que haremos es preparar el material para el ensayo. Esta tal vez
es la parte más importante del ensayo, bueno vamos paso a paso.

 Secar el material al sol o en un horno a una temperatura de 60°c

 Desmenuzar los terrones (podemos usar un mazo con cabeza de hule)

debemos cuidar de no romper las partículas individuales en la
muestra.
 Cuarteamos y conseguimos aproximadamente 20 kg. De material.
(basado en una curva de 3 puntos)
 Tamizamos por el tamiz ¾”
 El material retenido en el tamiz ¾” lo pesamos y reemplazamos por
material retenido entre ¾” y #4 (debemos tamizar aparte otra
cantidad de material por el tamiz ¾” y el #4 para tener material para
reemplazar)
 Con la ayuda de una espátula ancha mezclamos todo muy bien
 Obtenemos la humedad que tiene el material en ese momento
 Llevar el material a la condición de humedad optima conseguida con
el Próctor

Nota importante: la humedad de la muestra a compactar no deberá

variar más de 2% de la humedad del Próctor.
Recuerden IMPORTANTE

MOLDEANDO LAS MUESTRAS

 En el cilindro con su collar colocamos el espaciador y el papel filtro,
 Llenamos el molde en 5 capas compactamos con los golpes
necesarios para cada espécimen, conservar material para verificar la
humedad del espécimen.
 Tenemos que hacer uno con 10, 25,56 golpes por capa
 Quitamos el collar y enrasamos bien
 Volteamos el molde
 Quitamos el disco espaciador y el filtro
 Determinamos la densidad y la humedad de la muestra
 Ponemos el filtro sobre la superficie enrasada y esta va a ser la parte
inferior de la muestra

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 En la parte donde estaba el espaciador colocamos otro filtro y

 El plato con un vástago graduable

 Sobre este plato se colocan las sobrecargas necesarias (mínimo 4.5
Kg)
 Se coloca el molde dentro de un recipiente con agua suficiente para
que pueda cubrir por completo el molde
 Se monta el trípode con un extensómetro y se toma una lectura
inicial y se tomará cada 24 horas
 Después de 96 horas o antes, depende si el material es expansivo o
no se tomara la última lectura para calcular el hinchamiento.
 Resistencia a la penetración
Luego de que ya hemos hecho todo esto (saturación)
 Sujetamos bien el plato que pusimos sobre el espécimen y lo
inclinamos para drenar la muestra por aproximadamente 15 minutos
y
 Removeos el plato disco, filtro y los contrapesos
 Pesamos la muestra

 Se ponen los contrapesos necesarios para semejar el peso del

pavimento (generalmente podemos usar los contrapesos utilizados en
la saturación)
 Colocamos el espécimen en una prensa y aplicamos una carga
de 10 lb para asentar el pistón.
 Ajustamos el dial de carga y el deformímetro a ceros.
 Iniciamos la penetración a una rata de velocidad de .05”/min
 Hacemos lecturas cada 0.025” de penetración y anotamos la carga
que se ha conseguido en cada punto.
 Cuando lleguemos a 0.5” paramos de leer y soltamos la carga,
 Retiramos el espécimen de la prensa y determinamos la humedad
(superior, medio, inferior de la muestra)

CÁLCULOS
Las lecturas tomadas, tanto de las penetraciones como de las cargas, se
representan gráficamente en un sistema de coordenadas como se indica en
la Fig. 4.

Si la curva esfuerzo - penetración que se obtiene es semejante a la del

ensayo No. 1 de la Fig. 4, los valores anotados serán los que se tomen en
cuenta para el cálculo de CBR.

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En cambio, si las curvas son semejantes a las correspondientes a los No. 2

y 3, las curvas deberán ser corregidas trazando tangentes en la forma

indicada en la Fig. 4. Los puntos A y B, donde dichas tangentes cortan

el eje de abscisas, serán los nuevos ceros de las curvas.

Las cargas unitarias y penetraciones se determinaran a partir de estos

ceros. Si analizamos la curva del ensayo No. 3 tendremos que le esfuerzo
correspondiente a la penetración corregida de 0.1” será de 300 lb/pulg2 en
lugar de 120 lb/pulg2, que es la correspondiente a la lectura inicial sin
corregir de 0.1”.

Si los CBR para 0.1” y 0.2” son semejantes, se recomienda usar en los
cálculos, el CBR correspondiente a 0.2”. Si el CBR correspondiente
a 0.2” es muy superior al CBR correspondiente al 0.1”, deberá
repetirse el ensayo.

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CONCLUSION

La conclusión seria que, aun siguiendo la norma ASTM, teniendo la

competencia del mejor laboratorista, los equipos nuevos y recién calibrados,
y dejando de un lado las variaciones propias del ensayo como proceso
estocástico, un mismo suelo puede tener tantos valores de CBR como
condiciones de ensayo se tengan. Esta afirmación es lo suficientemente
fuerte para provocar una intensa polémica, y la cantidad de información es
tal que es necesario tiempo para digerir esta idea poco a poco. Aquí les dejo
estos dos artículos que explican con extensión y soportan técnicamente esta
afirmación.

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