LAUTERSTAR™:

Siempre un paso adelante –

Excelente tecnología, procesos óptimos, resultados excepcionales.

engineering for a better world GEA Process Engineering

Ventajas claras del LAUTERSTAR™.

Una y otra vez la decisión sobre un “cuba filtro ó filtro
prensa” es tema de discusión entre expertos y cerveceros.
El hecho es que con referencia a la calidad, flexibilidad y
eficiencia nuestro LAUTERSTAR™ es inigualable. Este
permite al mismo tiempo rendimientos óptimos de extracto
y costos operativos mínimos. Por lo tanto, no es ninguna
sorpresa que en cuanto a costos totales de propiedad (TCO)
el LAUTERSTAR™ ofrece mejor resultado que el filtro
prensa.
Ventaja a través de tecnología innovadora
Durante décadas GEA Brewery Systems ha estado a la
vanguardia en lo que respecta al rendimiento óptimo de la
cuba filtro. Nuestro conocimiento técnico y competencia
tecnológica nos han permitido desarrollar soluciones cada vez
más eficaces en cuanto al complejo proceso de filtración.
Perfectamente diseñado para cumplir con sus re-
querimientos
El rendimiento de la cuba filtro depende de muchos facto-
res. El número de cocimientos por día no es el único criterio
decisivo. El ciclo de cocimiento, la materia prima, el método
de molienda, la técnica de corte, la concentración de mosto y
la gestión del mosto débil – son todos aspectos importantes
en el proceso de filtración.
Por esto, GEA Brewery Systems adapta el diseño del
LAUTERSTAR™ perfectamente a las exigencias especiales
del cliente. Se toman en cuenta parámetros significativos
tales como diámetro, sistema de carga, y concentración de
mosto. De este modo logramos combinar eficiencia máxima
con la más alta calidad posible.

Ya se trate del mosto terminado, de la geometría de máquinas
de corte y expulsión, de la transferencia de mezclas, ó de la
extracción de bagazo – nuestra generación de cubas filtro es
simplemente la mejor. Y son justamente estos los detalles que
constituyen hoy en día la diferencia. Nuestros clientes en todo
el mundo pueden estar seguros de que el LAUTERSTAR™
está siempre al día y marca la pauta en cuanto a rentabilidad,
funcionalidad y diseño higiénico.
La prueba: Bajo condiciones óptimas y materia prima ade-
cuada, de 12 a 14 cocimientos por día se pueden lograr
cómodamente con el LAUTERSTAR™.
Con el innovador sistema de seguridad, el LAUTERSTAR™
ofrece máxima protección contra accidentes.

Referencias mundiales en todas las dimensiones

Desde el 2003, GEA Brewery Systems ha fabricado e instalado
más de 100 LAUTERSTAR™ y cubas de filtración actualizadas
en todo el mundo, de 60 hl hasta 1.500 hl y con cargas de
llenado de 1 t hasta 28 t de malta. Prueba de nuestro amplio
rendimiento y diversidad: Fabricamos hasta el accionamiento
del LAUTERSTAR™.

2
Diseño optimizado, mayor rendimiento
Una producción económica de cerveza significa lograr el
mayor rendimiento posible con los recursos utilizados. Por
esto hemos optimizado aún más el número de tubos de
salida y su geometría 1 en nuestro LAUTERSTAR™.

Los análisis de comparación demuestran que solo actuali-

zando los conos de salida, se pueden lograr mejorías consi-
derables en cuanto al tiempo de filtración, rendimiento de
extracto y calidad del mosto.
1
Lecho filtrante

Fondo falso

Fondo de cuba filtro

Velocidad
de flujo

Cono Cono
de salida de salida
convencional geométricamente
optimizado

Conos de salida optimizados geométricamente

Un mayor número de tubos de salida con geometría optimizada
de los conos conduce a una disminución mayor de las velocida-
des de flujo en el área de entrada. La recuperación del extracto se
realiza más rápido y más eficientemente.

Más tubos de salida

Debido al alto número de tubos de salida, se reduce el vacío
producido sobre el lecho de bagazo y se evita la compresión local
del bagazo. Por lo tanto el lecho filtrante puede colar de modo más
uniforme y completo, aún si hay que tomar en cuenta las llamadas
“gravedades de corte” (cut-off gravities).

3
LAUTERSTAR™: La generación eficiente.

Máximo rendimiento todos los días
Los resultados independientes de pruebas de aceptación en
cervecerías muestran que la extracción de mosto optimizada
aumenta la eficiencia de nuestro LAUTERSTAR™ en varios
aspectos. Durante la filtración la curva de extracto conduce
a un filtrado uniforme del lecho filtrante 2 .
2 0,63
0,6
El proceso de fi ltración y extracción está apoyado por
una cuchilla de zapata doble con zapatas altamente efi-
cientes 4 . El excelente diseño de flujo permite distan-
cias mínimas entre las cuchillas para un tratamiento efec-
tivo y fácil del lecho de bagazo. Como resultado, se obtienen
bajos niveles de turbidez y altos rendimientos de extracto.
Aún cuando son adaptadas a las cubas de filtración de otros
fabricantes, las actualizaciones mencionadas proporcionan
beneficios valiosos.
4

0,58 0,66

0,65
0,66

0,6
0,63 0,7

Puntos de medición en un segmento de la cuba

filtro (extracto soluble en °P) Cuchilla de aflojar y perfil de cuchillas de la
máquina de corte y expulsión
Extracción de bagazo uniforme
El análisis del agua del bagazo comprimido muestra valores muy Cuchilla de doble zapata
consistentes de extracto en todo el LAUTERSTAR™. Esto asegura El diseño especial para un flujo optimizado, permite que en la
una producción de extracto inmejorable. máquina de corte y expulsión las cuchillas de doble zapatas se
cuadren con poca distancia entre ellas. El tratamiento del lecho
de bagazo es intensivo, uniforme y al mismo tiempo asegura un
tratamiento cuidadoso de este.

Debido a la reducida compresión de bagazo, variaciones en

la calidad de la materia prima pueden compensarse mejor,
lo cuál conduce a procesos más estables 3 .
max. 183
3
Tiempo de filtraciónn [min]

165,33 max. 163

154,12

min. 150
min. 146

Intervalos de Intervalos de
extracción antes extracción luego
de modificación de modificación

Tiempos de filtración más cortos con los nuevos conos

Aún en casos de modernización se pueden ver los efectos de
la optimización en la disminución de los tiempos de filtración
como también de las variaciones causadas por una calidad varia-
ble de materia prima.

4
Nuestra experiencia se ve en cada detalle
En nuestro sistema central de filtración, todas las tube-
rías de salida son conducidas a un recipiente colector de
filtrado 5 . Comparado a las soluciones de salidas circulares
nuestro sistema central de descarga de mosto tiene una estruc-
tura menos compleja y ofrece una mejor funcionalidad. Ade-
más es más fácil de limpiar. Por supuesto que GEA Brewery
Systems puede fabricar otros tipos de sistemas de descarga de
mosto de acuerdo a sus requerimientos específicos.
5
Filtración y extracción central
Todas las tuberías de salida conducen a una cuba receptora en
diseño higiénico. Por lo tanto, las condiciones de presión son las
mismas en la salida de todas las tuberías. Un detalle que facilita
el drenaje uniforme.
La válvula de asiento para fondo 6 para el alma-
cenamiento del macerado es fabricada también por
GEA Brewery Systems. La transferencia del macerado
desde abajo permite una formación rápida y uniforme de
la capa de bagazo evitando casi por completo la absorción
de oxígeno – nuestra contribución a la estabilidad del sabor.
6
Válvula de asiento para fondo
Ventajas: No absorbe oxígeno du-
rante el bombeo de la mezcla, la
formación de la capa de bagazo
no es afectada, el bombeo de mos-
to turbio es posible justo durante
el bombeo de la mezcla.
GEA Brewery Systems está a la vanguardia tecnológica con
su diseño del fondo falso. El patentado fondo de rendijas sol-
dado 7 tiene menos posibilidades de taparse y es mucho
más fácil de limpiar. Nuestras cuchillas especialmente dise-
ñadas para remover el bagazo, como también las boquillas
rociadoras debajo del fondo falso reducen al mínimo los
tiempos de enjuague y limpieza. Condiciones perfectas para
lograr la máxima utilidad del equipo de filtración.
Todos los productos de contacto en el LAUTERSTAR™
cumplen con las normas establecidas para diseño higiénico.
7
Dirección de la rotación durante descarga de bagazo
Sección detallada a través del fondo falso
Fondo de rendijas soldado patentado
Debido al “perfil inclinado”, menos partículas de bagazo se de-
positan en las rendijas. Al mismo tiempo se mejora la limpieza
luego de remover el bagazo.
Su sistema de maceración al nivel de rentabilidad
del LAUTERSTAR™
También actualizamos su cuba filtro al nivel de rendimiento
de nuestro LAUTERSTAR™. La modernización puede reali-
zarse fácilmente paso a paso.
Rendimiento
JJ
Se han logrado aumentos del rendimiento de hasta un 2 %
Capacidad
JJ
La optimización de la cuba filtro disminuye el tiempo
del proceso de filtración y extracción como también de
los pasos de proceso secundarios y conduce a una mayor
capacidad de la sala de cocimiento
5
Inteligencia en el proceso de filtración.
Alto rendimiento de extracto
Comparado a plantas sin la automatización inteligente del
proceso, las cubas filtro controladas por MLM proporcionan
mejores resultados en cuanto al rendimiento de extracto.
Ajuste de los parámetros de filtración es una cosa del
pasado
MLM proporciona el ajuste automático a las variaciones de cali-
dad de la materia prima. El maestro cervecero no necesita utili-
zar su tiempo para cambiar recetas.
6
Rentabilidad convincente: MLM
Es simplemente mejor con el MLM (Gestión de Filtra-
ción Multifuncional). La gestión de filtración multifuncio-
nal proporciona una tecnología inteligente de control para
el delicado proceso de filtración y extracción. El cliente se
beneficia de los cortos tiempos de filtración, los mayores
rendimientos y los valores más bajos de turbidez. Varia-
ciones en la materia prima se detectan rápidamente y se
nivelan automáticamente. Los excelentes resultados no son
casualidad sino consecuencia de la experiencia aplicada
continuamente.
El MLM se puede integrar completamente a todas nues-
tras soluciones de automatización. Por supuesto se puede
adaptar también a todos los sistemas basados en Siemens
S7-300, S7-400 y RSLogix Rockwell. Una actualización que
muestra beneficios muy rápidamente.
MLM optimiza el proceso de filtración
Usted especifica la meta de los parámetros tecnológicos:
tiempo de filtración, turbidez y rendimiento. La gestión de
filtración multifuncional (MLM) ajusta automáticamente los
parámetros a las condiciones presentes y optimiza el pro-
ceso. Un algoritmo que está funcionando constantemente
al fondo considera los parámetros de proceso, e impulsa el
máximo rendimiento de la cuba filtro.
Antes de la modificación Después de la modificación
99
98
97
96
Rendimiento en %
95
94
93
92
91
90
89
88
1 2 3 4
Tipo
Proyecto de actualización: Rendimiento de la sala de
cocimiento con 4 tipos diferentes de cerveza (1 – 4)
DATOS & CIFRAS:
TCO – Ventajas del LAUTERSTAR™ Características típicas del LAUTERSTAR™
sobre el filtro prensa JJ
Sistema de seguridad conforme a las normas de la EU
JJ
Menor servicio de deuda asociado con la adquisición. JJ
Chapaletas de bagazo indestructibles sin pérdida de
JJ
Ahorros en energía eléctrica durante la molienda mosto
JJ
Menores costos de CIP JJ
Introducción de mezcla a través de la válvula de
JJ
Remoción de bagazo y limpieza sin operador asiento de fondo con poca absorción de oxígeno
JJ
Completamente automatizable JJ
Columna central sin sellar con introducción del mosto
JJ
Disminución importante de costos de mantenimiento durante circulación
JJ
Cuchilla con accionamiento mecánico para remover el
bagazo

7
Vivimos nuestros valores.
Excelencia • Pasión • Integridad • Consciencia • GEA-versidad

GEA Group es una empresa global de ingeniería mecánica con un volumen de ventas de miles de millones
de euros, que realiza operaciones en más de 50 países. Fundada en 1881, la empresa es uno de los mayo-
res proveedores de equipamiento innovador y tecnología de procesos. GEA Group forma parte del índice
STOXX® Europe 600.

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