CAPITULO III

DESARROLLO DE LA INVESTIGACION

III.1. REQUERIMIENTOS GENERALES DE UNA CIMENTACION DE

MAQUINARIA

El cimiento de debe servir como una base segura, que garantice el normal desarrollo
del trabajo bajo los criterios de funcionamiento a los que fue diseñada la máquina.

Para responder a estas condiciones generales es necesario que la construcción del

cimiento satisfaga los siguientes requisitos:

A.- Solidez, Estabilidad y Resistencia

La cimentación debe ser capaz de soportar las cargas superpuestas, sin causar
fallas de corte o aplastamiento. Así, en el caso de los cimientos rígidos (como
es el caso materia de estudio) siempre se usará concreto armado, ya que posee
una gran resistencia a la flexión y da garantías contra la rotura, lo que también
permite disminuir las dimensiones de peralte del cimiento, con lo que se puede
incrementar la superficie de contacto.

El centro de gravedad combinado de la cimentación y de la máquina debe estar

en la medida de lo posible en la misma línea vertical del centro de gravedad del
plano base.

Cabe indicar la diferencia entre cimientos para edificios y construcciones de

los que son para maquinaria, por razones constructivas estos últimos tienen

65
dimensiones tales que la presión especifica estática sobre el terreno es de 0.20 a
0.60 Kg/cm2, para cimientos sin sótano y de 1.00 a 2.00 Kg/cm2 para los de
tipo con sótano.

B.- Reducción de Asentamientos y Deformaciones del Suelo de Fundación.

Para evitar la falla del suelo, los asentamientos de la estructura deben inducir
presiones de contacto menores que la presión admisible del suelo.

La cimentación de máquinas tiene una particularidad, es su forma,

normalmente tienen una forma simple en el plano de apoyo, lo que anula
prácticamente la posibilidad de provocar asentamientos diferenciales en el
suelo de fundación.

Los asentamientos permisibles serán los que estén indicados en el informe de

operación de la maquinaria que proporciona el fabricante de estas, los cuales
también deberán estar enmarcados en la normativa vigente del país donde se
ejecute la construcción de la cimentación.

C.- Evitar el Fenómeno de Resonancia

Para evitar que se presente el fenómeno de la resonancia, la frecuencia natural

del sistema cimentación-suelo, debe ser más grande o más pequeña comparada
con la frecuencia de operación de la máquina. Para máquinas de velocidad
baja, la frecuencia natural del sistema debe ser alta, y viceversa. El fenómeno
de la resonancia se caracteriza por producir desplazamientos excesivos, de ahí
que debe evitarse siempre.

66
 Las amplitudes en condiciones de servicio deben estar entre los límites
permisibles. Los límites permisibles generalmente son prescritos por los
fabricantes de las máquinas.

Todas las partes giratorias y oscilantes de la máquina, deben estar balanceadas,

para minimizar fuerzas y momentos desestabilizadores, esto es generalmente
responsabilidad del ingeniero mecánico. El desbalanceo o desequilibrio de un
rotor, se define comúnmente como la distribución desigual de peso de un rotor
alrededor de su línea central de rotación.

El desbalance es una de las principales causas de vibración en maquinaría

rotativa. Este efecto indeseable, induce fuerzas nocivas en máquina y
estructura, lo cual puede provocar falla prematura en rodamientos, acoples,
carcasas, estructuras, etc. Además la vibración puede ser transmitida a través
de pisos, paredes, ductos, etc., con su consecuente efecto negativo sobre
equipos externos, oficinas y personal.

Cuando sea posible, el cimiento debe planificarse de tal manera que permita
una modificación posterior de su frecuencia natural, cuando esto sea necesario,
se logra modificando la masa (m) o rigidez (k), debido a que frecuencia
natural, está en función de estos parámetros

III.2. SELECCIÓN Y DIMENSIONAMIENTO DEL TIPO DE

CIMENTACIÓN.

III.2.1 Selección.

Según su construcción las cimentaciones para maquinas sometidas a cargas

dinámicas se denominan en dos grupos: cimientos macizos y cimientos aporticados.

67
Los cimientos macizos tienen aplicación en casi todos los tipos de máquinas, que
pueden ser: trituradoras, chancadoras, electromaquinas, turbomaquinas, compresoras,
generadores eléctricos, bombas, etcétera, y para casos especiales como maquinas del
tipo biela-manivela (reciprocantes) y los tipo martinete (impacto).

Los cimientos macizos se construyen en forma de bloques con cavidades adecuadas,

tanto para los anclajes como para las tareas de su mantenimiento en operación.

De acuerdo con las características de instalación, estos cimientos se pueden hacer

con sótano o sin él.

Los cimientos sin sótano son los más comunes, caracterizándose por tener poca
altura la parte que queda sobre el nivel del terreno de fundación.

Los cimientos con sótano son aquellos que poseen una altura bien desarrollada la
parte que queda sobre el nivel del terreno de fundación, la cual tiene una altura
generalmente igual a la altura del sótano.

Los cimientos con sótano se dividen en los que tienen la parte superior rígida y los
que tienen la parte superior constituida por paredes longitudinales y transversales.

La particularidad común a todos los cimientos macizos es la gran rigidez que poseen,
lo que permite despreciar en los cálculos las deformaciones de los macizos y
considerarlos como cuerpos rígidos.

Los cimientos del tipo aporticados se utilizan exclusivamente para máquinas con
partes rotantes que podemos dividir en dos grandes grupos: turbomaquinas con
frecuencias ≥ a 1,500 rpm y motogeneradores que en general son máquinas de baja
frecuencia comprendidas entre 200 y 1,500 rpm.

68
Las turbomaquinas montadas sobre cimientos aporticados pueden presentar fuertes
vibraciones verticales en la platea superior, estas vibraciones no representan un
peligro para la integridad del cimiento o la máquina, pero si genera sensación y
molestia desagradable al personal de operación.

Los motogeneradores generan fuertes vibraciones horizontales (en general

coincidentes con la resonancia), que en muchos casos no impiden el desarrollo de la
operación, existiendo casos en los que se debe detener la máquina y proceder a
reforzar el cimiento, respecto a las vibraciones verticales generadas por estas
máquinas, estas son muy pequeñas.

De los dos párrafos anteriores se puede concluir que los cimientos aporticados no es
una buena elección para instalar máquinas con frecuencias comprendidas entre 200 y
1500 rpm, para estas máquinas se recomendaría cimientos tipo macizo, habiendo
casos en los que necesariamente se debe usar los tipo aporticados, donde se debe de
realizar un estudio detallado de las frecuencias a fin de no entrar en un fenómeno de
resonancia.

Figura 11. Cimiento macizo (Rígido) con sótano y parte superior rígida.

69
Figura 12. Cimiento macizo (Rígido).

Figura 13. Cimiento macizo (Rígido), con paredes longitudinales y/o

transversales.

70
Figura 14. Cimiento aporticado (con la construcción superior no rígida).

Figura 15. Cimiento aporticado (con la construcción superior rígida).

71
III.2.2 Dimensionamiento.

En el dimensionamiento de la cimentación para una maquinaria, se debe de tener en

cuenta:

1ro.- Determinar la frecuencia de operación y el peso de la maquina a fin de poder

hacer una selección idónea del tipo de cimiento, estos datos los proporciona el
fabricante.

2do.- Determinada la frecuencia podemos seguir las recomendaciones de las Normas

Rusas TU-60-49, donde da valores límites de la amplitud de las vibraciones de
los cimientos para máquinas, tal como lo podemos apreciar en la Tabla I.

Las cifras dadas en la Tabla I, corresponden a las vibraciones en la parte

superior del cimiento al nivel del plano de apoyo de las máquinas.

Para maquinas con frecuencias que van de 200 a 300 rpm, como trituradoras,
las normas Rusas recomienda adoptar el valor admisible para las amplitudes de
las vibraciones horizontales igual a 0.3 mm. Si es el caso de máquinas de
acción de choque como martinetes, el límite de las amplitudes de las
vibraciones libres del cimiento provocadas por el choque será de 1.2 mm, en
forma independiente del tipo de parámetros de la maquina

3ro.- Determinar la superficie de contacto del cimiento con el terreno de fundación,

la cual está en función del área de la maquinaria a instalar y sus componentes
accesorios, así mismo tener en cuenta que la presión de contacto estática debe
de estar en el rango de; 0.20 a 0.60 Kg/cm2 para cimientos sin sótano y de 1.00
a 2.00 Kg/cm2 para los de tipo con sótano.

72
4to.- Determinar la altura del cimiento.

5to.- Ubicación y valores de todas las cargas estáticas y dinámicas que se transmiten
al cimiento.

6to.- Cálculo de mayor amplitud prevista para la arista superior del cimiento en mm.
La cual se verificara que no supere la amplitud prevista en la Tabla I.

7mo.- Cálculo de la presión de contacto cimiento-suelo.

8vo.- Cálculo del asentamiento del cimiento.

IV.3. RECOMENDACIONES PARA UNA CIMENTACION DE MAQUINARIA

Desde el punto de vista práctico, los siguientes requerimientos se deberán cumplir:

El nivel freático debe ubicarse por debajo del plano de contacto de la base del
cimiento, se recomienda por lo menos igual a una cuarta parte del ancho de la
cimentación. Esto limita la propagación de las vibraciones, debido a que las aguas
subterráneas son buenos conductores de las ondas vibratorias.

La cimentación de máquinas debe estar separada de los componentes de edificios o

estructuras adyacentes, mediante juntas de expansión.

Alguna emisión de vapor o tubería de aire caliente, embebida en la cimentación debe

tener recubrimiento aislante.

73
La cimentación debe estar protegida de emisiones de aceite de la máquina, con un
recubrimiento antiácido o algún tratamiento químico.

La cimentación de la máquina deberá estar en un nivel más bajo que el nivel de

cimentaciones de edificios colindantes.

La altura de la cimentación estará condicionada en algunos casos por la longitud de

los pernos de anclaje, los cuales deben tener un recubrimiento mínimo de 10 a 15 cm
desde el fondo de la cimentación y la profundidad mínima se puede apreciar en la
siguiente tabla.

lo [cm]
Perno o bulón perno o bulón
Ø [mm] perno o bulón fijo desmontable con
con gancho placa de anclaje
s≥20 d
hasta 20 40 40

24 - 30 50 40

32 - 36 60 40

40 - 50 70 - 80 50

55 - 60 --- 60

65 - 70 --- 70

75 - 80 --- 80

85 - 90 --- 90

TABLA III. Profundidad mínima de fijación de los pernos o bulones de

anclaje.

74
donde:
s: perímetro de la placa de anclaje.
d: diámetro del perno o bulón.

En el caso que el fabricante permita el montaje de la maquinaria sin pernos de

anclaje o bulones, la profundidad de la parte enterrada del cimiento (hf) será de
manera que la relación entre la medida del lado mayor (lm) de la superficie de apoyo
y la de aquella profundidad satisfaga la siguiente expresión.

𝑙𝑚
≤ 8
ℎ𝑓

IV.4. DATOS GENERALES DEL PROBLEMA A RESOLVER

En la resolución del problema para el presente estudio se han tomado datos de una
cimentación para maquinaria existente, la cual está ubicada en el departamento de
Lima, exactamente en el distrito de Ventanilla, dicha cimentación sirve de soporte a
una Turbina a Gas y un Generador Eléctrico, además de sus componentes accesorios
(estos no se consideran en el estudio).

Todos los elementos antes mencionados forman parte del “Proyecto de Conversión
de Generación Eléctrica de ciclo Simple a Ciclo Combinado en Ventanilla” de la
Central Térmica de Ventanilla.

75
IV.4.1 Estudio del Suelo de Fundación.

El tipo de suelo donde está ubicado la cimentación de la maquinaria mencionada

líneas arriba es una Arena Fina con contenido de Finos Plásticos entre 15% y 35 % ,
con lentes erráticos de material gravoso de regular tamaño, de forma angulosa y
aplanados, con estas características y después de haber realizado los ensayos
correspondientes en el laboratorio a este tipo de suelo se le denomina como un suelo
SM (Arena Limosa), en el Sistema Unificado de Clasificación de Suelos (Unified
Soil Classification System – USCS ).

Para la clasificación del tipo de suelo se realizaron dos introspecciones a una

profundidad de 2.50 m, no encontrando presencia de agua, así también se realizaron
dos Ensayos de Penetración Estándar (Standard Penetration Test – SPT) y dos
ensayos de Placa Cíclicos (Ensayo Estático de Carga Directa).

Datos Técnicos del Suelo de Fundación

Descripción Unidades S.I.

Peso Especifico γ 1.60 Tn/m3 15.69 KN/m3

Módulo de Corte G 20,000 Tn/m2 196,200 KN/m2

Módulo de Young E 54,000 Tn/m2 529,740 KN/m2

Coeficiente de Poisson ν 0.35 [ adimensional ]

Coeficiente de Balasto ó Modulo de

Ks 1.44 Kg/cm3 14,126.40 KN/m3
Reacción del Suelo

Carga Ultima o de Rotura qu 4.59 Kg/cm2 450.28 KN/m2

TABLA IV. Datos técnicos del suelo de fundación.

76
IV.4.2 Estudio de la Maquinaria.

Las principales maquinarias que estarán ubicadas sobre el cimiento son dos, la
primera es una Turbina a Gas y la segunda es un Generador Eléctrico, la turbina es el
elemento generador del movimiento, dicho movimiento es rotacional en sentido
horario, en el plano XZ, el cual transfiere la rotación a un eje y este al generador
eléctrico, los cuales en conjunto transfieren cargas estáticas y dinámicas al cimiento
y este a su vez al suelo.

Descripción TURBINA A GAS

Marca SIEMENS

Modelo SGT6 - 4000F V84.3 A

Peso 331.00 Tn

Peso de la Parte Rotante (Alabes) 215.15 Tn

Frecuencia de Operación 3,600 rpm

Dimensiones 3.20 m (ancho) 8.20 m (largo)

Altura desde la Superficie de Apoyo hasta el

2.72 m
Centro del Eje de Rotación

Tiempo en alcanzar la Frecuencia de

30 minutos
Operación

TABLA V. Datos técnicos de la turbina a gas.

77
 Descripción GENERADOR ELECTRICO

Marca SIEMENS

Modelo SGEN6 - 1000A

Peso 318.00 Tn

Peso de la Parte Rotante (Rotor) 254.40 Tn

Dimensiones 3.80 m (ancho) 6.60 m (largo)

Altura desde la Superficie de Apoyo hasta

1.77 m
el Centro del Eje de Rotación

Frecuencia de Operación 3,600 rpm

TABLA VI. Datos técnicos del generador eléctrico.

Área de la Losa de Cimentación 253.26 m2

Altura de la Losa de Cimentación 1.50 m

Área del Pedestal 66.64 m2

Altura del Pedestal 0.95 m

Peso de la Losa de Cimentación + Pedestal 1,063.71 Tn

Resistencia a la Compresión del Concreto 350 Kg/cm2

Peso Específico del Concreto ( γ ) 2,400 Kg/cm2

Módulo de Elasticidad del Concreto ( E ) 302,022.91 Kg/cm2

Coeficiente de Poisson del Concreto ( ν ) 0.35 [ adimensional ]

Coeficiente de Expansión Térmica del Concreto ( α ) 1.2 x 10-5 1/°C

TABLA VII. Datos técnicos de la cimentación.

78
IV.4.3 Geometría de la Cimentación.

Figura 16. Planta general de la cimentación.

79
Figura 17. Corte A - A.

Figura 18. Corte B - B.

80
Figura 19. Puntos de aplicación de cargas sobre la cimentación.

81
IV.4.4 Fuerzas Actuantes.

Las Fuerzas consideradas en el presente estudio se agrupan de la siguiente forma:

a) Fuerzas debido a Cargas Permanentes (CARGA MUERTA)

En este grupo se considerará:
Fuerzas generadas por el peso de la cimentación ( D ).
Fuerzas generadas por el peso de la maquinaría ( D ).

b) Fuerzas debido a Cargas Temporales o Accidentales (CARGA VIVA 1)

En este grupo se considerará:
Fuerzas generadas por el personal de operación ( L1 ), asumiendo un valor de
290 Kg/m2
Fuerzas generadas por el mantenimiento de la maquinaria ( L1), con un valor
de 720 Kg/m2
Dichos valores son de acuerdo a la norma del Instituto Americano del
Concreto ACI 351.3R-04 - Foundations for Dynamic Equipment.

c) Fuerzas debido a la Rotación (CARGA VIVA 2)

En este grupo se considerará:
Fuerzas y Momentos generadas por la rotación de la maquinaria ( L2), aquí
consideramos la fuerza centrífuga y el momento que ejerce esta fuerza.

d) Fuerzas Ambientales (CARGA SISMO)

En este grupo se considerará:
Fuerza Horizontal ( E ), esta fuerza representa la solicitación sísmica que
actúa en el centro de gravedad de la maquinaria

82
 Descripción Turbina a Gas Generador Eléctrico

Carga Muerta ( D ) 331.00 Tn 318.00 Tn

Carga Viva ( L1 ) 1.03 Tn/m2

Fuerza 7.89 Tn 9.33 Tn

Carga Viva ( L2 )
Momento 33.30 Tn-m 39.37 Tn-m

Fuerza 278.04 Tn 267.12 Tn

Carga Sismo ( E )
Momento 756.26 Tn-m 472.80 Tn-m

TABLA VIII. Cuadro de cargas.

IV.4.5 Combinación de Carga.

Las combinaciones de carga a usar en el presente estudio, han sido tomadas de la

Sociedad Americana de Ingenieros Civiles / Instituto de Ingeniería Estructural
ASCE/CEI 7-10 - Minimun Design Loads for Buildings and Other Structures, dicho
documento se utiliza tanto en el sistema internacional de unidades y otras unidades
de uso común.

Las combinaciones básicas que vamos a considerar son las siguientes:

C – 01 = 1.4 D

C – 02 = 1.2 D + 1.6 L1 + 0.5 L2

C – 03 = 1.2 D + 1.0 E + 1.0 L1

83
C – 04 = 1.2 D - 1.0 E + 1.0 L1

C – 05 = 1.2 D + 1.0 E + 1.0 L2

C – 06 = 1.2 D - 1.0 E + 1.0 L2

C – 07 = 0.9 D + 1.0 E

C – 08 = 0.9 D - 1.0 E

C – 09 = Envolvente

84