4.7.

Análisis de resultados

 Se pudo obtener buena cantidad de condensado lo cual nos permite trabajar en

buenas condiciones con las trampas de vapor.
 Se obtuvo una alta eficiencia (60%) comparado con lo teórico.

4.8. Elaboración de Guías de laboratorio.

Guía: eficiencia del intercambiador de calor de serpentín y coraza.

Con los datos obtenidos de las pruebas a una presión de 30 PSI se calcula la eficiencia que
posee el intercambiador de calor. A continuación se presenta el desarrollo del cálculo con los
valores obtenidos a 0.4 Kg/s de caudal de agua.

Agua: 𝑻ent de agua = 𝟏𝟖 °𝐂.

Vapor: 𝑻ent de vapor = 𝟏𝟓𝟎 °𝑪

Las propiedades del agua a Temperatura promedio (44 ºC):

Densidad del agua: r = 998,62 Kg/m3

Calor Específico: Cpa = 4180,39 J/kgºC

Flujo masico : 𝑚𝑎 = 0.4 kg/s

La efectividad o eficiencia del intercambiador se obtiene a partir de la ecuación.

𝑸 𝒗𝒆𝒍𝒐𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔𝒇𝒆𝒓𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒓𝒆𝒂𝒍

𝜺= =
𝑸𝒎𝒂𝒙 𝒗𝒆𝒍𝒐𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒎𝒂𝒙 𝒑𝒐𝒔𝒊𝒃𝒍𝒆 𝒅𝒆 𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔𝒇𝒆𝒓𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒍𝒐𝒓

Calculamos la velocidad de transferencia de calor real usado en los datos de fluido frio, esto quiere
decir el agua.
Calculamos la velocidad máxima posible de transferencia de calor.

𝑸max = 𝑪𝒎𝒊𝒏 (𝑻𝒆𝒏𝒕 𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓 − 𝑻𝒔𝒂𝒍 𝒂𝒈𝒖𝒂 )

La razón de capacidad calórica minima Cmin = Cf ya que el fluido caliente es un vapor condensando
Cc tiende al infinito.

𝑸max = 𝟏𝟑𝟐𝟖𝟔. 𝟕

𝟔𝟏𝟔𝟖𝟖. 𝟔𝟒
𝜺 = = 𝟎. 𝟒𝟔
𝟏𝟑𝟐𝟖𝟔𝟕. 𝟖𝟒
𝜺 = 𝟒𝟔 %

TABLA III. Pruebas de eficiencia experimentales.

 TABLA IV. Eficiencia versus Flujo másico

Gráfica: eficiencia VS flujo másico.

TABLA V. Eficiencia versus Temperatura.

Gráfica : eficiencia VS temperatura de salida del agua.

GUIA DE LABORATORIO

Tema: intercambiador de calor de serpentín y coraza.

A. Objetivos:

 Realizar el reconocimiento físico del intercambiador de calor, y sus componentes.

 Familiarizar al alumno con la técnica de medida de temperatura en flujos, y medición de

caudales.
 Aplicar balances de energía al intercambiador de calor.
  Analizar los efectos de funcionamiento en el intercambiador, con caudales diferentes en
los fluidos.
 Calcular las velocidades de transferencia de calor.

 Calcular la eficiencia del intercambiador.

B. Marco teórico

Estos dispositivos, realizan el proceso de intercambio de calor entre dos fluidos que se
encuentran a diferentes temperaturas, los cuales se encuentran separados por una pared. En
todo proceso industrial existen corrientes frías que se necesitan calentar y corrientes calientes
que es necesario enfriar; generalmente esto ocurre en grandes procesos industriales.

El equipo utilizado para esta práctica es un intercambiador de calor tipo serpentín y coraza; de un
paso por el serpentín y otro por la coraza.

C. Balance de energías

La transferencia de calor relaciona diferentes variables como temperaturas de entrada y salida de

los fluidos, flujo de circulación, coeficiente global de transferencia de calor y el área de
intercambio.

Las energías cedidas o ganadas según el caso por los dos flujos, pueden de la siguiente manera:

𝑸 = 𝒎𝒗 𝑪𝒑,𝒗 (𝑻𝒗,𝒆𝒏𝒕 − 𝑻𝒂,𝒔𝒂𝒍 ) = 𝒎𝒂 𝑪𝒑,𝒂 (𝑻𝒂,𝒔𝒂𝒍 − 𝑻𝒗,𝒆𝒏𝒕 )

en donde los subíndices indican:

v : fluido caliente

a : fluido frio

ent : entrada al intercambiador sal :

Se debe considerar despreciables la transferencia de calor entre el intercambiador y sus

alrededores, energía potencial y cinética de los fluidos, además se considera a los fluidos sin
cambio de fase con sus calores específicos constantes.
 D. Eficiencia de un intercambiador

La eficiencia de un intercambiador es un parámetro que mide el desempeño del intercambiador

en funcionamiento.

La eficiencia de un intercambiador es un cociente entre, Velocidad de transferencia de

calor real y Velocidad máxima de transferencia de calor.

En donde

n = eficiencia

Q = velocidad de transferencia de calor real

Qmax = velocidad máxima de transferencia de calor.

Y podemos realizar para 5 pruebas el desarrollo.

ANALISIS DE RESULTADOS.

 Calculo de la velocidad de transferencia de calor real (Q)

 Calculo de la velocidad máxima de transferencia de calor (Qmax)

Desarrollo:

También calculamos la eficiencia del intercambiador:

F. Conclusiones

Concluya acerca de los factores que inciden en la transferencia de calor y la eficiencia

 CAPITULO V

COSTOS

5.1. Generalidades

En este capítulo se realiza un análisis detallado de los costos de construcción e instalación en los
que fue necesario incurrir para la elaboración y pruebas de todo el equipo.

5.2. Costos directos

Se debe considerar costos de materiales, máquinas y herramientas, mano de obra y transporte.

TABLA VI. Costos por materiales

COSTO DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CORAZA Y SERPENTIN

Costo inc
Ítem Cantidad bDescripción
IGV(S/.)
1 1 Armado del Intercambiador de calor 2,156.00

2 2 Serpentín de cobre flexible tipo M 3/4" 560

3 2 Codo soldable de cobre 3/4" 12

4 2 Unión universal INOX 3/4" 44

5 2 Adaptadores de cobre 3/4" 7.4

6 2 Adaptadores de cobre Rosca Exterior 3/4" NPT 20

7 24 Pernos/Tuercas G-8 1/2x1 1/2" 24

8 48 Volandas planas 1/2" 14.4

9 2 Plancha de acero ASTM a-36 3/16" 1.20x2.40m 480

10 1 Manómetro 160psi 20

11 1 Termómetro 2oo°c 6"x4" posterior Inox 211

12 2 Codo 3/4" x90 cifunsa 150 lb 8.00

13 1 Codo 1"x90 cifunsa 150 lb 5

14 1 Tee 1" cifunsa 150 lb 6.5

15 7 Copla cifunsa roscada 1/2" 52.5

16 6 Copla cifunsa roscada 3/4" 111

Tapones/reducciones campana/bushing/uniones

17 1 Simples 2.5
18 2 Niplecifunsa 1" x0.5m 14

19 1 UNION UNIVERSAL 1"/3/4" 4

20 Varios Acabados y accesorios 142

TOTAL inc. IGV 3,894.30

TOTAL inc. IGV

 TABLA VII. Costos por máquinas y herramientas.

TABLA VIII. Costos por mano de obra.

TABLA IX. Costos por transporte.

TABLA X. Total costos directos

5.3. Costos indirectos

En general, para los costos indirectos se debe tomar en cuenta los gastos administrativos
como: alquileres y amortizaciones, cargos administrativos, impuestos, depreciación y
mantenimiento, etc. Y los gastos de mano de obra indirecta como: construcción provisional,
fiscalización, fletes, garantías, imprevistos, utilidad, costos de ingeniería.

En este caso solo se toma en cuenta costos de ingeniería, utilidad e imprevistos.

Costos por ingeniería.

Se considera el 10% de los Costos Directos.

Costo por Ingeniería = Costos Directos *10%

Costos por ingeniería = 4,236.07 * 0.1

Costos por ingeniería = 423.607

Costos imprevistos

Se considera el 5% de los costos directos.

Costos por improvisto = 4,236.07 * 0.05

Costos por improvisto = 211.8035

 Costos por utilidad.

Se considera el 0% de los costos directos, ya que el equipo no será utilizado con fines de
lucro.

TABLA XI. Costo total del equipo

De lo cual obtenemos que el costo total del equipo es: CUATRO MIL OCHOSIENTOS
SESENTAIUNO PUNTO CINCO.
 CONCLUSIONES

 Se cumplió con el objetivo de Diseñar, construir y realizar pruebas

experimentales para el cálculo de la eficiencia.
 La implementación de un módulo de sistema de energía a base de vapor es
necesario para que el estudiante de ing. Mecánica esté familiarizado de manera
práctica con dichos procesos y sea de esta manera un complemento a lo apropiado
en aulas.

 El estudio y la implantación de las normas A.S.M.E., T.E.M.A., I.S.O., D.I.N.,

U.N.E. Y N.T.P son esenciales para el diseño, construcción y montaje de sistemas de
energía que tiene como fuente de vapor.

 Se cumplió el objetivo que mediante el desarrollo de experiencias en el banco para

pruebas de trampas de vapor se elabore y desarrolle guías de prácticas que
demuestren su funcionamiento en físico, para un uso didáctico.

 La correcta la selección de una trampa de vapor en sistemas de energía a base de

vapor, es primordial para mejorar la calidad de los procesos y que en su conjunto se
plasma en ahorro en costos de producción.
RECOMENDACIONES Y SUGERENCIAS

 Realizar la operación del equipo con los implementos de seguridad mencionados

anteriormente en las guías de práctica
 Trabajar con una presión superior a los 80 PSI por ser esta su presión máxima de
trabajo admisible
 Encender la caldera con una hora de anticipación a las pruebas. - Instalar un
ablandador de agua, para preservar los diferentes módulos contra la corrosión y
picaduras.
 Automatizar el modulo para que las experiencias que se realicen sean más sencillas
además de conocer sobre programación para estos equipos.
 Dar mantenimiento a la caldera para que funcione a su máximo rendimiento.
 Se debe contar con una caldera eficiente que consuma poco combustible y produzca
buena cantidad de vapor saturado.