INFORME PRACTICO DE RUPTURA DE PROBETAS DE CONCRETO

PRINCIPIOS Y FUNDAMENTOS DE LA
TECNOLOGIA

INTEGRANTE
S:

ZETA SARMIENTO

SEBASTIAN BARRERA

PROFESOR:

ING. ALVARO SARMIENTO

UNIVERSIDAD PILOTO DE
COLOMBIA

ARQUITECTURA

BOGOTÁ D.C.

2019

OBJETIVO
S
 - Reconocer cómo es la realización de un cemento con hormigón

- Conocer las proporciones adecuadas para el momento de realizar la mezcla

- poner en prueba la mezcla realizada

INTRODUCCIÓN

Al realizar cualquier proyecto es indiscutible que uno de los aspectos más importantes
son los materiales con los cuales se irá a proceder para realizar el mismo por lo cual se
deben realizar ciertas pruebas muy específicas para lo que es el cemento y los
suplementos que se le darán para que tome resistencia, por lo cual se procede a realizar
 una prueba con estos es silindros donde se pone a prueba la calidad del material
dejándolo secar durante un plazo de tiempo y después poniéndolo a prueba y revisando
qué errores presenta.

MARCO TEORICO

CONCRETO
El concreto u hormigón es una mezcla de cemento, agua, arena y grava que se
endurece o fragua espontáneamente en contacto con el aire o por transformación
química interna hasta lograr consistencia pétrea.Por su durabilidad, resistencia a la
compresión e impermeabilidad se emplea para levantar edificaciones, y pegar o
revestir superficies y protegerlas de la acción de sustancias químicas.

RESISTENCIA A COMPRESIÓN

Esfuerzo máximo que puede soportar un material bajo una carga de aplastamiento.
La resistencia a la compresión de un material que falla debido a la rotura de una
fractura se puede definir, en límites bastante ajustados, como una propiedad
independiente. Sin embargo, la resistencia a la compresión de los materiales que no
se rompen en la compresión se define como la cantidad de esfuerzo necesario para
deformar el material una cantidad arbitraria. La resistencia a la compresión se calcula
dividiendo la carga máxima por el área transversal original de una probeta en un
ensayo de compresión.

CUIDADOS EN LA TOMA DE
MUESTRAS

1. Utilizar equipos en malas condiciones o que no cumplan las especificaciones. 2.

Dejar la muestra en la carretilla por varios minutos después de tomada, lo cual se
traduce en pérdida de manejabilidad y abre la puerta a la mala práctica de agregar
agua a la mezcla para elaborar las muestras. 3. Elegir el molde de elaboración sin tener
en cuenta el tamaño máximo del agregado. 4. Apisonar el concreto dentro de los
moldes con varilla corrugada. 5. Golpear los moldes en exceso con martillos rígidos o
que no cumplan las especificaciones. (Debe realizarse con mazo de goma con peso de
600 g ± 200 g). 6. Elaborar los especímenes con inclinaciones superiores a 0.5°
equivalentes a 3 mm en 300 mm. 7. Dejar superficies cóncavas producto de un mal
enrazado, o con marcas sobre las mismas. Dañar alguna de las caras donde se
aplicará la carga, reduciendo el área de ensayo. 8. Dañar alguna de las caras donde se
aplicará la carga, reduciendo el área de ensayo. 9. Mover los especímenes hacia el
sitio de almacenamiento después de elaborados. 10. Golpear los especímenes durante
el desencofrado. 11. No sumergir los especímenes en agua después de desencofrarlos.
12. Deficientes procesos de curado 13. Piscinas expuestas a intemperie que no
garanticen los niveles de temperatura óptima para el proceso de curado. 14. Transporte
inadecuado de las muestras, que no puede exceder de dos horas en un vehículo con
una carga de tracción indirecta antes de llegar al laboratorio. 15. Altas velocidades
durante el ensayo: recordemos que para cilindros oscila entre 0.14 MPa/s y 0.34 MPa/s
y para vigas entre 0.86 MPa/min a 1.21 MPa/min. Es recomendable utilizar una
velocidad media de ensayo. Las velocidades altas siempre dan resultados más
elevados e inciertos, puesto que la carga utilizada no tiene un tiempo de aplicación que
permita al espécimen soportar un esfuerzo por determinado tiempo. 16. Utilizar
almohadillas o neoprenos con alto desgaste perimetral, con dureza shore por debajo de
las especificaciones, o que hayan superado 100 usos. La Norma Técnica ASTM C1231
–Standard Practice for Use of Unbonded Caps in Determination of Compressive
Strength of Hardened Concrete Cylinders–recomienda que las almohadillas sean
elaboradas en policloropreno (neopreno) con dureza shore de 50, 60 ó 70.
Generalmente se utilizan las de dureza 70. 17. Inadecuada manipulación de
especímenes testigos. Estos detalles suelen definir resultados bajos, y debemos revisar
estos procesos para garantizar que las muestras efectivamente estén elaboradas y
tratadas de la mejor manera posible hasta su ensayo final.

TIPOS DE MUESTREO

La NTC 454 cita los siguientes tipos de muestreo: muestreo de mezcladoras

estacionarias, excepto mezcladoras de pavimentación; muestreo en
mezcladoras de pavimentación; muestreo en camiones mezcladores, con tambor
giratorio o agitador, y muestreo de camiones de abertura superior, de equipos
agitadores o de otros tipos de contenedores de abertura superior.

RECOMENDACIONE
S
REGISTRO FOTOGRÁFICO
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

Ensayo de compresion

- Maquina electro-hidràulica digital para ensayos

- Computador - Cilindro de acero - Calibrador
digital

Ensayo de cono de
Abrams

- Cono de Abrams
- Varilla lisa -Pala

EQUIPOS ADICIONALES:

- Bascula

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LAS PROBETAS DE CONCRETO

Para la fabricación de este primero procedemos a realizar la mezcla la cual realizamos

con cemento blanco, piedras de río (agregado) y agua, el proceso fue poner el cemento
en el suelo con un hueco en el medio mientras se le iba adicionando el agregado y el
agua pero siempre en proporciones regulares para o dañar la mezcla, luego de esto
proseguimos a cerrar muy bien los cilindros y a limpiarlos con acpm, luego de esto
ponemos la mezcla en los cilindros y lo cruzábamos 21 veces en forma de caracol, luego
de esto se deja reposar la mezcla en los tubos para su proceso de secado.
 PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR ENSAYO DE ABRAMS

para probar correctamente una mezcla es necesario realizar este ensayo donde lo
primero a realizar es preparar los materiales y equipos a utilizar seguido de esto
realizamos la mezcla luego, Se coloca el cono de Abrams en el suelo sujetándolo con los
pies de sus extremos para luego ser humedecidas sus paredes con una esponja y agua
para que la mezcla no se pegue, se agrega la mezcla y se compacta eliminando burbujas
de aire, al final de esto se levanta el cono y se pone al contrario.

DESMOLDAD
O

al pasar el tiempo de secado de la mezcla se procede a separar de los cilindros lo cual

es muy fácil gracias al acpm que tuvo a sus lados.

CURADO

Este es el tiempo en el cual la mezcla permanece en un tanque de agua con cal ya que
este proceso puede durar entre 7, 14 y 28 dias los cuales en cada uno de estos tiempos
nos arrojara resultados de resistencia diferentes teniendo en cuenta que al realizarse a
los 28 dias tendra una resistenia mayor por haberse completado el tiempo maximo de
curado.

ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS DE LAS PROBETAS:

CONVERSIÓN DE KN A PSI RESULTADOS DE ENSAYO

No. Del Cilindro 1 2 3
Peso(kg) Densidad
(kg/m)
Altura (mm) 312,03 305,36 296,23 Diametro (mm) 149,8 150,09
150,41 Area (mm) 18242 18242 18242 Edad (dias) 7 7 7
Carga (Kn) 156,10 234,20 145,00 Resistencia Real (Mpa) 8,56 12,84
7,95
Desarrollo 28,52 26,50 Tipo de Falla D A D

RESULTADOS DE ENSAYO No. Del Cilindro 1 2 3

Peso(kg) Densidad (kg/m)
 Altura (mm) 312,03 305,36 296,23 Diametro (mm) 149,8
150,09 150,41 Area (mm) 18242 18242 18242 Edad (dias)
Carga (Kn) 156,10 234,20 145,00 Carga (PSI) 22.64 33,92 21.03
Resistencia Real (Mpa) 8,56 12,84 7,95
Desarrollo 28,52 26,50 Tipo de Falla D A D

CONCLUSIONES

- el proceso realizado para la prueba de la mezcla es muy exacto por el sistema de

cómputo que lleva lo cual nos ayuda a comprobar de forma específica la buena o mala
elaboración del concreto.

- los fallos de la mezcla se pudieron haber dado por falta de hidratación del cilindro ya
que no recibe agua todos los días y al romper se vuelve arenoso.

- el proceso de realizar el proceso con más de un cilindro es indispensable para

comprobar la veracidad del proceso ya que pequeñas variantes afectan su resultado.

CIBERGRAFÍA

-https://www.holcim.com.co/productos-y-servicios/concretos-y-morteros

-https://www.instron.com.ar/es-ar/our-company/library/glossary/c/compressive-
strength

-http://www.revistacyt.com.mx/pdf/junio2015/ingenieria.pdf