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INSTITUTO TECNOLOGICO DE MATAMOROS

Laboratorio integral II

Actividad #2: Simulación ASPEN

Nombre del alumno: Hugo Jesús Torres González

Nombre del Profesor: José Luis Saldívar Garza

Número de matrícula: 14260307

H. Matamoros Tamaulipas 05 de Diciembre del 2018

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En 1970, unos investigadores del Laboratorio de Energía del Instituto Tecnológico

de Massachusetts (MIT) diseñaron un programa prototipo para la simulación de
procesos, al cual denominaron Sistema Avanzado para Ingeniería de Procesos
(ASPEN, del inglés Advanced System for Process Engineering). Este software ha
sido comercializado desde 1980 por la compañía AspenTech. AspenTech ha
desarrollado muchos programas dentro del marco de la simulación de procesos
químicos, entre ellos se destaca el paquete Aspen Engineering Suite, el cual
básicamente está desarrollado para aplicaciones del campo de la ingeniería, en
general. Entre los diversos programas de este paquete se encuentran programas
como Aspen Plus, Aspen Dynamics, Aspen Properties, Aspen OLI, Aspen Process
Manual, entre otros.

Objetivo
Introducir los conceptos generales de simulación del Diagrama de Flujo
("Flowsheet") y estudiar las características del Aspen Plus.

¿Qué es la simulación del Diagrama de Flujo?

El uso de un programa de computadora para modelar cuantitativamente las
ecuaciones características de un proceso químico

Usa las relaciones físicas fundamentales:

· Balances de masa y energía
· Relaciones de equilibrio
· Correlaciones de velocidad (Reacción y transferencia de masa y calor)

Predice
· Flujos, composiciones y propiedades de las corrientes
· Condiciones de operación
· tamaño de equipo

Ventajas de la Simulación
Reduce el tiempo de diseño de una planta
· Permite al diseñador a examinar rápidamente varias configuraciones de
planta.

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Ayuda a mejorar procesos actuales

· Responde a las interrogantes en el proceso
· Determina condiciones óptimas del proceso dentro de las restricciones dadas
· Asiste en localizar las partes que restringen un proceso

Características Importantes de Aspen Plus

· Simulaciones Rigurosas de Electrolitos
· Manipulación de Sólidos
· Manipulación de Petróleo
· Regresión de Datos
· Ajuste de Datos
· Optimización
· Rutinas del Usuario

Aspen Plus es un programa básicamente de simulación de procesos químicos, en

el cual además de simulaciones de diagramas de flujo, se puede realizar: (1)
estimación de propiedades de compuestos, (2) análisis de sensibilidad de variables
de proceso, (3) obtener especificaciones de diseño de proceso, y, (4) síntesis y
análisis de procesos químicos, entre otras tareas del diseño de procesos y equipos.

Aspen Plus, al igual que muchos de los programas diseñados para la interacción
con el usuario, posee una interfaz de usuario, conocida como Aspen Plus User
Interface, la cual está básicamente constituida por una barra de título, una barra de
menús, una barra de herramientas, un espacio de trabajo, una librería de modelos y
una barra de estado. La Fig. 1 muestra las partes básicas de la interfaz de usuario.

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Fig. 1. Partes básicas de la intefaz de usuario de Aspen Plus.

Barra de título
Muestra los nombres del programa y del archivo de simulación en ejecución.
Barra de menús
Contiene los menús de la interfaz, donde cada uno de ellos, cuando son
desplegados, permite la ejecución de la mayoría de las tareas que se pueden hacer
con el programa.
Barra de herramientas
Contiene las herramientas de mayor uso del programa, en forma de iconos, para su
fácil consecución al momento de trabajar con el programa.
Espacio de trabajo
Es el área donde se construye el diagrama de flujo de proceso para la simulación.
Librería de modelos
Contiene los modelos de los equipos que se pueden usar en el diagrama de flujo, y
por ende en la simulación.
Barra de estado
En todo momento, muestra mensajes del estado de la simulación.

Adicional a las características anteriores, el programa cuenta con un asistente para

el manejo y la administración de los datos de la simulación, conocido como Data
Browser, el cual se puede encontrar fácilmente en la barra de herramienta de
datos o en el menú Data, en la opción Data Browser. La barra de herramienta de
datos (ver Fig. 2), como su nombre lo dice, es la barra de herramientas más
importante en la simulación, pues por medio de ella se proveen los datos y se
obtienen los resultados de la simulación. Los iconos de esta barra, en el orden que
se ven en la Fig. 2, son:

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Setup
Permite llenar las especificaciones generales de la simulación, como lo son tanto
las unidades de los datos de entrada como las de los resultados, el nombre de la
simulación, el tipo de simulación, entre otras.

Fig. 2. Barra de herramientas de datos

Components
Permite llevar a cabo la selección de los componentes a usar en el proceso de
simulación.

Physical Properties:
Permite llevar a cabo la selección del (de los) modelo (s) termodinámico (s) a usar
en el proceso de simulación.

Streams:
Permite realizar la especificación de las corrientes de alimentación del proceso, es
decir, el ingreso de los datos de cada una de las corrientes de alimentación
pertenecientes al proceso.

Blocks:
Análogo al icono Streams, pero para los equipos o módulos operacionales del
proceso, como lo son los reactores, columnas, separadores, entre otros módulos
insertados desde la librería de modelos.

Data Browser:
Como se mencionó anteriormente, éste es el asistente que permite la manipulación
de datos y especificaciones de la simulación. Existen básicamente dos formas de
ingresar los datos y especificaciones de la simulación: (1) por medio de la secuencia
de iconos que se mencionó anteriormente (1-5), los cuales, cada uno está asociado
directamente a formularios de llenado de datos y especificaciones; o (2) por medio
del Data Browser, el cual, particularmente, permite la administración de todos las
funciones especificadas anteriormente, desde las especificaciones generales de la
simulación, dadas en el botón Setup, hasta las especificaciones de los módulos de
operación, dadas en el botón Blocks.

Botón Next
Existe un séptimo icono en la barra de herramienta de datos, como lo es el Botón
Next, el cual es uno de los botones más importantes de la barra de herramientas
general, pues por medio de éste se puede navegar entre los diferentes formularios
requeridos en la administración de datos y especificaciones de la simulación.

Para abrir el programa desde el escritorio, siga la siguiente secuencia:

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>>Inicio>>Todos los programas>>AspenTech>>Aspen Engineering Suite>>Aspen

Plus>>Aspen Plus UserInteface.
En caso de tener un acceso directo a la Interfaz de usuario de Aspen Plus en el
escritorio, sólo haga doble clic sobre el icono respectivo.

Una vez ejecutado el programa se muestra la ventana de bienvenida (Ver Fig. 3)

donde se muestran las opciones:

1. Blank Simulation
Crea un nuevo archivo de simulación, por defectodel tipo Flowsheet.

2. Template
Crea un nuevo archivo de simulación a partir de una plantilla, en la cual, como se
muestra en la Fig. 4, se necesitará seleccionar el tipo de plantilla y el tipo de
simulación (RunType). Esta última opción permite seleccionar entre los diferentes
tipos de simulación que se pueden hacer en el programa:

Fig. 3 Ventana de bienvenida

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Fig. 4. Selección del tipo de plantilla

a) Assay Data Analysis

Se usa para analizar datos de prueba cuando no se quiere realizar una simulación
del flowsheet en la misma simulación.
b) Data Regression
Se usa para ajustar parámetros del modelo de propiedades físicas requerido
por ASPEN PLUS para los componentes puros medidos, VLE, LLE, y otros datos
de mezcla.

c) Flowsheet
Simulación estándar de Aspen Plus para un diagrama de flujo (Flowsheet)
incluyendo estudios de sensibilidad y optimización.
Las corridas del Flowsheet pueden contener estimación de propiedades, pueden
analizar datos, y/o cálculos de análisis de las propiedades.

d) PROPERTIES PLUS
Se usapara preparar un paquete de propiedades con el objetivo de poderlo usar en
programas como Aspen CustomModeler o Aspen Pinch o con cualquier otro
programa de ingeniería que sea compatible.

e) Property Analysis
Se usapara generar tablas de propiedades, PT-envolventes, curvas residuales, y
otros reportes de propiedades cuando usted no desea efectuar una simulación
tipo flowsheet al mismo tiempo.

f) Property Estimation
Se usa para estimar parámetros de propiedades cuando usted no desea efectuar
una simulación tipoflowsheet al mismo tiempo.

Open an Existing Simulation

Se usa para abrir un archivo de simulación ya existente.

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Una vez seleccionados, los tipos de plantilla y simulación, o, abierto el archivo, ya

se está listo para empezar a trabajar en la interfaz del programa.

Como se mencionó anteriormente, existen varios tipos de simulación en Aspen Plus.

El tipo de simulación más usado es el Flowsheet o simulación de un diagrama de
flujo de proceso convencional. En este tipo de simulación, el procedimiento para
llevar a cabo la simulación comprende las siguientes etapas:

- Identificación y/o definición del problema.

- Construcción del diagrama de flujo.
- Especificaciones generales de la simulación.
- Selección de los componentes.
- Selección del modelo termodinámico.
- Especificación de corrientes de proceso.
- Especificación de módulos o equipos.
- Simulación del diagrama de flujo.
- Reporte de resultados de la simulación.

1. Identificación y/o definición del problema.

La identificación del problema es una de las etapas más importantes de la
simulación, ya que en ésta se establecen las características del problema y a la vez
se permite la identificación de condiciones que ayuden a la simplificación y
adaptación del problema real a la simulación. En la vida real los procesos son más
complejos que los que se presentan en una simulación, razón por la cual es
necesario simplificarlos lo más que se pueda o entenderlos para poder identificar la
secuencia de módulos de operación del simulador que mejor describa el
comportamiento real de los equipos asociados al proceso real. Entre las etapas
incluidas en la identificación del problema, están: la identificación del tipo de
operaciones y procesos unitarios, los diferentes fenómenos de transporte, y, los
equipos involucrados en el proceso real. Adicional a ello, como en cualquier
problema, es necesario identificar los datos del problema y condiciones que
permitan que los grados de libertad sean suficientes, tal que, el problema se pueda
resolver. Una buena práctica al momento de simular es hacer un bosquejo del
diagrama de flujo a mano, pues permite tanto la identificación de datos como un
análisis previo de los grados de libertad, así como las posibles simplificaciones que
se puedan hacer en el proceso real para simularlo.

2. Construcción del diagrama de flujo

La construcción de diagramas de flujo de proceso en Aspen Plus, es muy sencilla,
basta con usar la librería de modelos del programa (ver Fig. 5), la cual está
conformada por los módulos operacionales que se muestran en la tabla 2.
La construcción del diagrama de flujo comprende básicamente tres etapas: (1)
Disposición de unidades, (2) disposición de corrientes y (3) nomenclatura tanto de
corrientes como de unidades de proceso. Esta última etapa es opcional, pues el

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programa tiene una notación por defecto, tanto para las unidades como para las
corrientes de proceso.

Fig. 5. Principales ítems de la librería de modelos

Disposición de las unidades o módulos de proceso

Para la disposición de unidades de proceso basta con ir a la librería de modelos y

seleccionar la clasificación, y dentro de ella seleccionar el modelo a usar, así:

1. Dar clic sobre la pestaña de clasificación de módulos que contenga el módulo

que se va a usar.

2. Dar clic sobre el módulo que se va a usar, con lo que el puntero del mouse
se transforma en una cruz, lo cual significa que se ha iniciado el modo de inserción.

3. Dar clic sobre la zona del espacio de trabajo donde se desee poner el (los)
módulo (s) seleccionado (s).

4. Finalmente, desactivar el modo de inserción, es decir, cambiar el puntero de

la forma en cruz a la forma habitual (modo de selección). Este último paso se puede
hacer de dos formas: (1) dando un clic sobre el botón de modo de selección o (2)
dando clic derecho sobre un espacio en blanco dentro del espacio de trabajo.
Como se puede ver, Aspen permite fácilmente la inserción de varios bloques de un
mismo módulo, por medio de la alternancia entre el modo de inserción y el modo de
selección.

Inserción de las corrientes de proceso

Para la inserción de corrientes de proceso basta usar el módulo de corrientes de la
librería de modelos, el cual nos permite, alternar entre varios tipos de
corrientes: material, energía y trabajo. Para insertar una corriente en el diagrama de
flujo basta con:

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1. Dar clic en el módulo de corrientes y seleccionar el tipo de corriente a insertar.

2. Una vez seleccionado el módulo de corrientes, seleccionar el punto de partida

de la flecha que representará la corriente en el diagrama de flujo. Este puede ser
tanto un espacio en blanco como la salida de un módulo de proceso.

3. Seleccionar el punto terminal de la corriente, análogo al del punto anterior,

éste puede ser tanto un espacio en blanco como la entrada de un módulo de
proceso.

4. Una vez se finaliza con la inserción de corrientes en el diagrama de flujo, dar

clic derecho sobre un espacio en blanco del espacio de trabajo para desactivar
el modo de inserción.

NOTA: A medida que se acerque en modo inserción con una corriente a un módulo
de proceso, se verán en éste, sus entradas y salidas. El
color rojo significa requerido, mientras que el color azul, significa opcional.

Nomenclatura de módulos y corrientes de proceso

Si no está de acuerdo con la nomenclatura que usa Aspen tanto en las etiquetas de
los equipos como en etiquetas de las corrientes, usted puede darle clic derecho
sobre un módulo o corriente de proceso y en el menú contextual seleccionar la
opción Rename block ó Rename Stream, cualquiera sea el caso.

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