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ESPECIFICACIONES TECNICAS.

REMODELACIÓN, REFACCIÓN Y AMPLIACIÓN DEL PUESTO DE


SALUD CCUMANI HUANCASAYANI

0 1 . 0 0 DEMOLICIONES

01.1.00 DEMOLICIONES
01.1.1. DESMONTAJE DE TECHO DE CALAMINA Y TIJERALES
01.1.2. DEMOLICION DE MURO DE PIEDRA
Comprende la eliminación de aquellas construcciones que se encuentren dentro
del área del terreno destinada a la construcción o que necesariamente deben
eliminarse para la prosecución de los trabajos encomendados.

Para la ejecución de las demoliciones, estas deben de ser dirigidos por personal
competente, prevenidos con las seguridades del caso, sean estos, cascos de
protección, máscaras contra polvo y el uso adecuado de las herramientas, sean
estas combos, cinceles, picos, lampas o maquinaria, el uso de cada tipo de
herramientas o máquinas debe ser seleccionada de acuerdo con las
características del elemento a demoler.

01.1.3. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA DP=30 M.


IDEM 02.03.06

01.1.4. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO


IDEM 02.03.07

01.2.00 TERRAPLENES
01.2.1. EXCAV. Y NIVELACION AREA DE DEMOLICION MAT. COMPACTADO

0 2 . 0 0 RESIDENCIA PERSONAL

02.1.00 OBRAS PROVISIONALES


02.1.1. CARTEL DE OBRA
Extensión del Trabajo

Se refiere a las actividades de la construcción del cartel de obra en un lugar


visible, se recomienda su colocación en una vía principal próxima a la obra.

Medición

La forma de determinar la magnitud de este trabajo será por unidad (und).

Base de Pago

El valor que se le asigna a estos trabajos es por unidad de acuerdo al costo del
presupuesto

02.1.2. AGUA PARA LA CONSTRUCCION


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PS. PUNALAQUEQUE, PS. ORIENTAL DE LA MICRORED CUYO CUYO RED SANDIA – DISA PUNO

En esta partida esta considerado la instalación provisional de un deposito de


agua para realizar los trabajos de vaceado de las diferentes obras de concreto
que existen en la obra.

Solo se aceptara agua libre de suciedades y otros materiales que puedan influir
en la calidad del concreto.

Tampoco se aceptara agua con demasiada turbidez.

02.2.00 TRABAJOS PRELIMINARES


02.2.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Extensión del Trabajo

Comprenden los trabajos principalmente de eliminación de elementos sueltos,


livianos y pesados existentes en el terreno, eliminación de todo tipo de
vegetación, con la finalidad de dejar el terreno expedito para la construcción de
la obra. Este trabajo se ha de realizar posterior a los trabajos de demolición de la
estructura existente, retiro de la cobertura, retiro de puertas y ventanas, retiro
del machihembradoLos trabajos referidos en esta partida, se realizan en forma
indispensable antes de iniciar los trabajos de Obra.

02.2.2. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR


Extensión del Trabajo

Comprenden los trabajos de replanteo de los planos en el terreno, fijando los


ejes de referencia y las estacas de nivelación, relacionadas al B.M. relativo de la
obra. Los ejes se fijaran en balizas, utilizando para ello según el caso,
instrumentos básicos para el replanteo, etc. Para el replanteo se respetara los
planos de ubicación, tal como se indica en el expediente

Medición

Los trabajos topográficos de trazos niveles y replanteo de obras durante la


construcción se valorizará en metros cuadrado (m2), de acuerdo a la partida
descrita en el presupuesto.

Base de Pago

La valorización se hará según el porcentaje de avance mensual y de acuerdo al


precio global para la partida "Trazos Niveles y Replanteo" del presupuesto.

02.3.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.3.1. EXCAVACION NO CLASIFICADA PARA ESTRUCTURAS
02.3.2. EXCAVACION PARA ZAPATAS DE 1.00 A 2.00 M. DE PROF.
Extensión del trabajo

Comprende el suministro de la mano de obra y equipo y la ejecución de las


operaciones necesarias para efectuar excavaciones de zanjas aisladas en el
terreno natural hasta la línea horizontal que define la altura total de los
cimientos corridos y zapatas, según lo indicado en los planos o lo ordenado por
el Ingeniero Residente.

Se realizará los trabajos de excavación de zanjas y zapatas en las áreas


determinadas en los planos y/o instrucciones del Ingeniero Residente.

El Ingeniero Residente empleará el procedimiento constructivo más conveniente.

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El material excavado que sea útil para la construcción, deberá ser acumulado en
cantidad suficiente para su posterior utilización en la nivelación y compactación.
El material excedente será colocado en el lugar y forma que señale el Ingeniero
Residente.

Medición

La excavación de zanjas se medirá en m3. Para tal efecto se calcularán los


volúmenes excavados usando el método matemático más idóneo.

Base de Pago

La valoración se realizará multiplicando la cantidad efectiva de metros cúbicos


excavados para cimentaciones (Zapatas y/o Cimientos Corridos) de acuerdo a
los precios unitarios de las partida.

02.3.3. EXCAVACION DE ZANJAS P/CIMENT. HASTA 1.00 M PROF.


Extensión del trabajo

Comprende el suministro de la mano de obra y equipo y la ejecución de las


operaciones necesarias para efectuar excavaciones de zanjas corridas en el
terreno natural hasta la línea horizontal que define la altura total de los
cimientos corridos, según lo indicado en los planos o lo ordenado por el
Ingeniero Residente.

Se realizará los trabajos de excavación de cimientos en las áreas determinadas


en los planos y/o instrucciones del Ingeniero Residente.

El Ingeniero Residente empleará el procedimiento constructivo más conveniente.

El material excavado que sea útil para la construcción, el material deberá ser
distribuido a lo largo de la plataforma en cantidad suficiente para su posterior
utilización en la nivelación y compactación. El material excedente será colocado
en el lugar y forma que señale el Ingeniero Residente.

Medición

La excavación de zanjas se medirá en m3. Para tal efecto se calcularán los


volúmenes excavados usando el método matemático más idóneo.

Base de Pago

La valoración se realizará multiplicando la cantidad efectiva de metros cúbicos


excavados para cimentaciones (Zapatas y/o Cimientos Corridos) de acuerdo a
los precios unitarios de las partida.

02.3.4. RELLENO CON MATERIAL PROPIO


Materiales

Se utilizará material de proveniente de las excavaciones, será de calidad


aceptable y cuando no contengan raíces, plantas, arbustos, material orgánico,
etc.

Colocación del Material y Compactación

El material se colocará en capas uniformes de aproximadamente 20 cm,


distribuyéndolo sobre la zona a ser rellenada de acuerdo a los alineamientos y
cotas establecidas.

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La superficie de la capa deberá ser horizontal y uniforme. La compactación se


efectuará con compactadoras manuales o mecánicas, donde sea posible, hasta
alcanzar la densidad mínima de 95% del Proctor Standard para materiales
cohesivos; y una densidad relativa no menor del 80% para materiales
granulares.

La tolerancia en la humedad del material será de ± 2% respecto al contenido de


humedad óptima del ensayo de Proctor Standard.

Medición

El "Precio Unitario", incluye los costos de mano de obra, maquinaria y


herramientas necesarios para realizar el relleno compactado con material
aprobado, en las estructuras, de acuerdo a lo señalado en los planos. Incluye el
carguío local, colocación, el extendido, homogenización, riego, nivelación y
compactación del material por capas de acuerdo con las Especificaciones
Técnicas.

Esta partida se medirá en unidades de volumen de material propio que se usará


en forma de relleno según indica los planos o el Ingeniero Residente.

Base de Pago

Se valorizará la cantidad de metros cúbicos (m3) efectivamente rellenados con


material de propio, con respecto al precio indicado en la partida “Relleno con
Material Propio” del Presupuesto

02.3.5. RELLENO CON MATERIAL PRESTAMO DE CANTERA


Extensión del trabajo

Comprende el relleno masivo de la superficie del terreno hasta obtener el nivel


deseado para trazar y edificar la construcción proyectada. El material de
préstamo se colocará en capas uniformes de aproximadamente 20 cm,
distribuyéndolo sobre la zona a ser rellenada de acuerdo a los alineamientos y
cotas establecidas.

La superficie de la capa deberá ser horizontal y uniforme. La compactación se


efectuará con compactadoras manuales o mecánicas, donde sea posible, hasta
alcanzar la densidad mínima de 95% del Proctor Standard para materiales
cohesivos; y una densidad relativa no menor del 80% para materiales
granulares.

La tolerancia en la humedad del material será de ± 2% respecto al contenido de


humedad óptima del ensayo de Proctor Standard.

Medición

El "Precio Unitario", incluye los costos de mano de obra, maquinaria y


herramientas necesarios para realizar el relleno compactado con material
aprobado, en las estructuras, de acuerdo a lo señalado en los planos. Incluye el
carguío local, colocación, el extendido, homogenización, riego, nivelación y
compactación del material por capas de acuerdo con las Especificaciones
Técnicas.

Esta partida se medirá en unidades de volumen de material propio que se usará


en forma de relleno según indica los planos o el Ingeniero Residente.

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Base de Pago

Se valorizará la cantidad de metros cúbicos (m3) efectivamente rellenados con


material de propio, con respecto al precio indicado en la partida “Relleno con
Material Propio” del Presupuesto

02.3.6. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (D PROM=30 M.)


Extensión del Trabajo

Se efecutura manualmente en boogies, el material debera de ser transportado a


una distancia minima de 30 m., en lugares previamente establecidos por el
residente

Medición

El "Precio Unitario", incluye los costos de mano de obra, maquinaria y


herramientas necesarios para realizar el acarreo de material excedente, de
acuerdo a lo señalado en los planos. Incluye carguío local, colocación, el
extendido, homogenización, riego, nivelación y compactación del material por
capas de acuerdo con las Especificaciones Técnicas.

Base de Pago

Se valorizará la cantidad de metros cúbicos (m3) efectivamente acarreados de


material de excavación, con respecto al precio indicado en la partida “Acarreo de
material excedente” del Presupuesto

02.3.7. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO


02.4.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.4.1. CIMIENTO CORRIDO CONCRETO 1:10+30% P.G.
Extensión del Trabajo

Son los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la base de cimentación


y fundación de los muros.

Llevarán cimientos corridos los muros que se apoyan sobre el terreno. Las
cimentaciones se efectuarán con concreto ciclópeo mezcla de 1:10 más 30% de
piedra grande. El ancho de los cimientos será de acuerdo a lo establecido en los
planos.

La altura final de la profundidad del cimiento depende de la altura a la que se


encuentre el terreno firme apropiado y en ningún caso será menor de 60 cm.

2.4.1.1. Método de Ejecución


Los cimientos corridos de los muros serán de cemento y hormigón de 1:10
mas 30% de piedra mediana (P. G.).

Se agregará piedra grande de río (limpia) o de cantera (limpia) en un


volumen que no excede el 30% y un tamaño de 6” de diámetro como
máximo en la cimiento de muros.

Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán


las piedras sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos
3”de espesor.

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Todas las piedras estarán completamente rodeadas por la mezcla de


concreto y sin que sus extremos choquen.

El concreto podrá vaciarse directamente en la zanja siempre y cuando no


exista posibilidad de derrumbe.

Las dimensiones de los cimientos corridos serán los que indiquen los planos
de cimentación.

Para la preparación del concreto sólo se empleará de preferencia agua


potable o agua limpia de buena calidad libre de material orgánico y otras
impurezas que puedan causar daños en el concreto.

El agregado fino estará libre de tierra, pizarra, carbono, lignito, sales o


cualquier sustancia dañina para el concreto. La piedra grande que se
emplee en la elaboración de cimientos no excederá y deberá ser roca sana
angulosa, durable de aproximadamente 20 cm de tamaño promedio para el
caso del cimiento en muros

Medición

El computo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno


de sus tramos.

El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por su


longitud respectiva.

Base de Pago

La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según


los métodos de medición y a su vez determinado por el precio unitario de la
partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de
obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios
para ejecutar el trabajo.

02.4.2. SOBRECIMIENTO DE CONCRETO 1:8+25% P.M.


Extensión del Trabajo

Constituye la parte de la cimentación que se construye encima de los cimientos


corridos y que sobresale de la superficie del terreno natural para recibir los
muros de albañilería, sirve de protección para la parte inferior de los muros y
aislar al muro contra la humedad o cualquier otro agente externo.

El ancho del sobrecimiento será el mismo del muro de ladrillo. En casos


especiales los sobrecimientos será la que indique los planos correspondientes.

Método de Ejecución

Se ejecutará teniendo en cuenta las especificaciones de los planos estructurales.


La resistencia del concreto ciclópeo será de 1:8 cemento Hormigón + 25% P.M.,
de tal forma que alcance a los 28 días una resistencia a la compresión, para lo
cual se utilizará agua potable y se chuceará para evitar posibles cangrejeras,
logrando así su resistencia.

Medición

Será el computo de la suma de los volúmenes de todos los sobrecimientos la


cual esta dada en M3.

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Base de Pago

La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los
métodos de medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida,
el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra,
materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para
ejecutar el trabajo.

02.4.3. SOBRECIMIENTO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


Extensión del Trabajo

Los trabajos de encofrado para sobrecimiento, se rigen de acuerdo a lo indicado


en el acápite de encofrados para Obras de Concreto Armado 05.04, 05.07, 05.10
y lo que indique el Ingeniero Residente.

02.4.4. SOLADO PARA ZAPATAS E=4"


Extensión del Trabajo

Plataforma plana y nivelada de superficie rugosa, intermediario entre el terreno


de fundación y la base inferior de las zapatas.

El Cemento Pórtland y agregado grueso a utilizar cumplirán las condiciones


indicadas en generalidades de concreto. En el agregado grueso, para falsos
pisos, no deberá agregarse piedra independiente y las dimensiones máximas de
las piedras del agregado serán como máximo 2/3 del espesor definido en los
planos.

Se usará concreto pobres: 1:12 (cemento-hormigón), la mezcla será seca, en


forma tal que no arroje agua a la superficie al ser apisonada, una vez vaciado el
concreto sobre el terreno preparado, se emparejará y apisonará bien el concreto,
logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta, en
tal caso la rugosidad será tal, que asegure una buena adherencia y ligazón con
la base de las zapatas que serán vaciadas 24 horas después.

Medición

Para realizar el cómputo de estos trabajos se verificará las unidades de área


elaboradas según las indicaciones de los planos y/o Ingeniero Residente.

Base de Pago

Para valorizar estos trabajos se debe de multiplicar la cantidad de metros


cuadrados (m2), efectivamente construidos por el precio unitario indicado en la
Partida “Solado para Zapata de 4”, del Presupuesto.

02.5.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


02.5.1. ZAPATAS
02.5.2. VIGAS DE CIMENTACION
02.5.3. COLUMNAS
02.5.4. VIGAS
02.5.5. LOSA MACIZA

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01.5.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F´C=210 KG/CM²


01.5.02.01 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION F'C= 210 KG/CM2
01.5.03.01 CONCRETO EN COLUMNAS F´C=210 KG/CM²
01.5.04.01 CONCRETO EN VIGAS F´C=210 KG/CM²
01.5.05.01 CONCRETO EN LOSAS MACIZAS F'C=210 KG/CM2
Generalidades

El trabajo a realizar bajo este capítulo, consistirá en el suministro de mano


de obra, materiales y maquinaria para fabricar el concreto necesario para
todas las estructuras y otras necesidades. La dosificación, amasado, puesta
en obra, acabado y curado del concreto y todos los materiales y métodos de
ejecución, cumplirán con los artículos correspondientes de este capítulo de
las Especificaciones.

Estándares Aplicables

Se aplicarán los siguientes estándares:

De la ASTM (American Society for Testing Materials).

(Sociedad Americana para Ensayo de Materiales).

c-1 Métodos de Confección y Curado de Especimenes para Ensayo de


Concreto a la Comprensión y Flexión en el Campo.

c-33Especificaciones para Agregados del Concreto.

c-39Métodos y Ensayos de Resistencia a la Comprensión de Probetas de


Concreto.

c-42Método de Ensayo para Obtener, Preparar, Ensayar Especificaciones del


Concreto por Resistencia a la Comprensión y Flexión.

c-143 Método de Ensayo para "slump" del Concreto.

c-150-62 Especificaciones para Cemento Portland.

c-192 Método de Confección y Curado de Especificaciones para Ensayo de


Concreto a la Compresión y Flexión en el Laboratorio.

Del ACI (American Concrete Institute)

(Instituto Americano del Concreto).

ACI-318 Código de Requerimientos para la Construcción del Concreto


Reforzado.

ACI-613 Práctica Recomendada para Dosificación de Mezclas de Concreto.

Materiales

Cemento

El cemento a emplearse en la preparación del concreto será el Portland tipo


I, deberá cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM C-150.

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El cemento se transportará al lugar de las obras, seco y protegido contra la


humedad en envase de papel en el que deberá figurar expresamente el tipo
de cemento y nombre del fabricante, en cuyo caso deberá acompañarse en
cada remesa el documento de envío con las mismas indicaciones citadas.

El cemento se almacenará de tal forma que permita el fácil acceso para la


adecuada inspección e identificación de la remesa, en un almacén previsto
en el campamento y protegido convenientemente contra la humedad.

Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4) semanas,


deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su
calidad y comprobar su correcta resistencia. en todo caso necesitará la
autorización del Ingeniero Residente para su utilización.

Agregado Fino

Se entenderá por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa
la malla Nº 4 (4.6 mm) y es retenido en la malla Nº 200 (0.074mm) de
graduación U.S. Standard.

El agregado fino consistirá en arena natural constituida por partículas duras,


resistentes, sin exceso de formas planas, excepto de polvo y suciedad. Los
porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena no excederán
los valores siguientes:

- Material que pasa al tamiz Nº 200(ASTM C-117) 3%

- Lutitas (ASTM C-123) 1%

- Arcilla (ASTM C-142) 1%

- Total de otras partículas (como - álcali, mica, granos

recubiertos, partículas blandas y limo) 2%

- Suma máxima de sustancias perjudiciales. 5%

Además la arena no será aceptada si presenta las siguientes características.

Si tiene impurezas orgánicas (ASTM c-40)

Si tiene peso específico al estado saturado, con superficie seca inferior a


2.58 gr/cm3 (ASTM C-128)

Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la acción del


sulfato de sodio (ASTM C-88) la fracción retenida por el tamiz Nº 50 haya
tenido una pérdida mayor del 10% en peso.

(Las citas entre paréntesis indican las normas según las cuales podrán ser
realizadas las pruebas para comprobar los requisitos especificados).

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al pro-
barse por medio de mallas Standard (ASTM C-136) deberá satisfacer los
límites siguientes:

MALLA % QUE PASA

3/8" 100

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Nº 4 90 - 100

Nº 8 70 - 95

Nº 16 50 - 85

Nº 30 30 - 70

Nº 50 10 - 45

Nº 100 0 - 10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.5 a 2.9.

La arena será considerada acta si cumple con las especificaciones y las


pruebas que efectúe el Ingeniero Residente.

Agregado Grueso

Se entenderá por agregado grueso a aquella parte de los agregados que no


pasa la malla Nº 4 (4.76 mm).

Los agregados gruesos serán de fragmentos duros, resistencias,


compactados, sin escamas, exentos de polvo y materia orgánica en
general; deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33.

Los porcentajes en peso de sustancias dañinas se excederán los valores si-


guientes:

-Material que pasa el tamiz Nº 200 (ASTM C-117) 0.5%

-Materiales ligeros(ASTM-C-330). 2%

-Terrones de arcilla (ASTMC-124 0.5%

-Total de otras sustancias dañinas 1%

-Suma máxima de sustancias dañinas 3%.

Los agregados gruesos no serán aceptados, sino cumplen las siguientes


pruebas.

- Prueba de absorción tipo Los Angeles (ASTM C-131), si la pérdida


usando la graduación estándar (Tipo A) supera el 10% en peso, para 100
revoluciones ó 40% en peso para 500 revoluciones.

- Resistencia a la acción del sulfato de sodio (ASTM C-88) si la pérdida


media en peso, después de 5 ciclos, supera el 14%.

- Peso específico, si el peso específico del material (en estado de satu-


ración con superficie seca) es inferior a 2.58 gr/cm² (ASTM C-127).

- Los agregados gruesos para concreto serán clasificados según las


siguientes clases:

El agregado grueso será bien graduado, dentro de los límites señalados en


la designación M-80 de la AASHTO, los que se indican en el siguiente
cuadro:

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Tamaño de Porcentaje en Peso que pasa los Tamices


Agregado 2-1/2” 2” 1-1/2” 1” ¾” ½” 3/8” Nº4
½ a Nº4 100 90-100 40-70 0-15
¾ a Nº4 100 95-100 --- 20-55 0-10
1” a Nº4 100 95-100 ----- 25-60 ---- 0-10
½” a Nº4 100 95-100 ---- 35-70 ---- 10-30 0-5
2” a Nº4 100 95-100 ---- 35-70 ----- 10-30 ---- 0-5
½” a ¾” 100 90-100 20-55 0-15 0-5 ---- ----
2” a 1” 100 95-100 35-70 0-15 0-5 ---- ---- ----

Para los fines de graduación de los agregados, los concretos se clasifican


sobre la base de dimensión máxima de agregados requeridos.

Agua

El agua para mezcla y curado deberá ser limpia y no contendrá residuos de


aceite, ácido, sal, álcali, limo, materias orgánicas y otras sustancias dañinas
a la mezcla o a la durabilidad del concreto. Asimismo deberán estar exentas
de arcilla y lodo.

El agua deberá estar conforme a la norma AASHO T-26 y la turbidez no


excederá a 2,000 partes por millón. Se considera como agua de mezcla
aquella contenida en la arena, la cual será determinada de acuerdo a la
norma ASTM C-70.

Calidad del Concreto

El concreto para todas las partes de la obra debe ser de la calidad


especificada en los planos, capaz de ser colocado sin agregación excesiva y
debe desarrollar todas las características requeridas, cuando se endurezca.
El esfuerzo de comprensión especificado f'c del concreto para cada
elemento de la estructura indicado en los planos, estará basado en el
esfuerzo de comprensión alcanzando a los veintiocho días (28), o a menos
que se especifique una edad menor, en la cual el concreto vaya a recibir
toda su carga de servicio o soportar su esfuerzo máximo.

Las proporciones de cemento, agregado para obtener las resistencias


requeridas serán establecidas de acuerdo a la norma ACI-623 "Prácticas
Recomendadas para Seleccionar Proporciones para Concreto". Las
proporciones de agregado a cemento para cualquier concreto serán tales
que produzca una mezcla trabajable y que con el método de colocación em-
pleando en la obra, llegue a todas las esquinas y ángulos del encofrado y
envuelva completamente el refuerzo pero sin permitir que los materiales
segreguen o que se acumulen un exceso de agua libre sobre la superficie.

Deberá hacerse un diseño de mezclas el cual podrá ser realizado por un


laboratorio especializado. El Ingeniero Residente se reserva el derecho de
modificar en cualquier momento y si lo estima conveniente, las propor-
ciones de la mezcla, con el objeto de garantizar la calidad del concreto.

Preparación del Concreto

Dosificación

La dosificación del cemento, la arena y el agregado grueso se efectuará de


preferencia por peso y el agua por volumen según el diseño de mezcla

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aprobado. Si se empleará el cemento en sacos, la dosificación del cemento


se calculará siempre para sacos completos de cemento.

La tolerancia permisible para la dosificación del concreto será de tres (3) por
ciento en peso para cualquiera de los ingredientes.

Los métodos para medir los materiales del concreto serán tales que las
proporciones puedan ser controlados en forma precisa y verificadas
fácilmente en cualquier etapa del trabajo.

Mezclado

El proceso de mezclado se efectuará en forma mecánica, una vez que haya


sido combinado los componentes según el diseño de mezclas aprobado.

Todo el equipo mecánico aprobado, será sometido a la aprobación del


Ingeniero Residente y deberá ser tal que garantice una masa de concreto en
donde los ingredientes estén uniformemente distribuidos. El mezclado
podrá realizarse en una planta central (concreto pre-mezclado) ó en el sitio
pero siempre en forma mecánica.

El concreto pre-mezclado y se entregará de acuerdo a los requisitos


establecidos en la norma ASTM C-94 y deberá cumplir con los requisitos de
resistencia y dosificación especificados. No se permitirá al sistema de
mezclado en planta y transporte del concreto permitirá al sistema de
mezclado en planta y transporte del concreto preparado, ni agregado, ni
agregar el agua antes de llegar a la obra.

Cada revoltura debe vaciarse completamente antes de proceder a la carga


siguiente de la mezcladora, no debiendo el volumen de ésta exceder el
límite de capacidad de la máquina fijada por el fabricante. El tiempo de
mezclado se contará a partir del momento en que estando el tambor en
movimiento, todos los materiales sólidos se encuentran dentro del mismo,
estableciéndose como condición indispensable que el volumen de agua se
agregue antes de transcurrir el primer cuarto de mezclado.

El método de agregar agua la mezcla deberá garantizar una dosificación


perfecta, incluso en el caso de necesitarse volúmenes pequeño de ella.
Independiente del volumen de la mezcla debe observarse salvo otras
instrucciones del Ingeniero Residente, los tiempos de mezclado siguiente:

Capacidad de la Tiempo de Mezclado

Mezcladora (mín)

(m3)

0.50 ó menos 1.25

0.75 a 1.50 1.50

2.00 a 3.00 2.00

Los tiempos de mezclado especificados se basan en un control exacto de la


velocidad de rotación del tambor de la mezcladora la cual deberá alcanzar a
la recomendada por el fabricante una vez que todos los elementos hayan
sido introducidos dentro del tambor.

ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pag.


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El Ingeniero Residente se reserva el derecho de modificar el proceso y


tiempo de mezclado, si se comprueba que la forma de carga de los
componentes de la mezcla y el proceso de mezclado no produce la deseada
uniformidad, composición y consistencia del concreto.

Control de la Mezcla

Sobre las muestras de concreto, tomadas directamente de la mezcladora,


se efectuarán las pruebas de asentamiento (SLUM TEST) y de resistencia
que el Ingeniero Residente considere necesarias.

Las pruebas de asentamiento se efectuarán por cada cinco (5) metros


cúbicos de concreto a vaciar, de acuerdo a la norma ASTM C-143 y sus
resultados deberán estar entre cinco (5) y diez (10) centímetros.

En caso de pequeñas estructuras las pruebas de resistencia se efectuarán


por cada diez (10) metros cúbicos de cada clase de concreto a vaciar.
Cuando el volumen de concreto a vaciar en un día sea menor de diez (10)
metros cúbicos se efectuará una prueba por cada clase de concreto o
elemento estructural o como lo ordene el Ingeniero Residente.

Estas pruebas podrán ser realizadas en un laboratorio especializado


independientemente aprobado por el Ingeniero Residente. Las muestras de
las cuales se moldeen los testigos para los ensayos de comprensión se
obtendrán de acuerdo a la norma ASTM C-172. La preparación y curado de
los testigos bajo las condiciones normales de humedad y temperatura se
efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-31. La resistencia del concreto se
controlará mediante ensayos de comprensión según lo especificado en la
norma ASTM C-39.

De los seis (6) cilindros que componen una prueba se ensayarán tres (3) a
los siete (7) y los otros tres (3) a los veintiocho (28).

El resultado de los cilindros ensayados a los siete (7) días se tomará tan sólo
como guía de la resistencia a los veintiocho (28) días. Cuando los resultados
de los ensayos efectuados a los (7) días permitan esperar bajas resistencias
a los veintiocho (28) días, se prolongará el curado de la estructura hasta
que el concreto cumpla tres (3) semanas de vaciado, procurando que el
curado sea lo más perfecto posible.

La decisión definitiva en todo caso, se tomará en base a los resultados de


los cilindros ensayados a los veintiocho (28) días resistan una carga de
ruptura mayor que la carga de diseño especificada.

Se considera que el concreto no reúne las condiciones requeridas cuando un


cilindro cualquiera, de como carga de ruptura, un inferior al ochenta y cinco
(85) por ciento de la carga de diseño. Las muestras serán tomadas
separadamente de cada máquina mezcladora o para cada clase de concreto
por lo que sus resultados se considerarán también separadamente y en
ningún caso se promediarán los resultados de cilindros provenientes de
diferentes mezcladoras o diferentes clases de concreto.

Cuando los resultados de los ensayos a los veintiocho (28) días arrojen
valores menores que los anteriormente señalados se tomará una muestra
de concreto endurecido (COREDRILL) la cual se someterá al ensayo de
comprensión de acuerdo a la norma ASTM C-42 o se practicará una prueba
de carga sobre la porción de la estructura dudosa de acuerdo a los espe-
cificados en las secciones 201 y 202 del anexo 1.2 del Reglamento Nacional
de Construcciones.

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En caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorios se


aceptará la estructura, en caso contrario o cuando sea imposible
practicarlas se ordenará la demolición de la estructura afectada.

Mezclado del Concreto a Baja Temperatura

Cuando las condiciones de temperatura resultan bastante bajas (-1oC), se


tomará las siguientes provisiones para preparar el concreto.

El hielo de los agregados debe ser removido con chorros de agua caliente.

El agua para la mezcla debe ser calentada (por ser más ventajoso), hasta
una temperatura no mayor de 70 oC.

La temperatura promedio aceptable para el concreto en el mezclado, para


estructuras de sección delgada debe ser 16 oC.

La temperatura promedio aceptable para el concreto en el vaciado para


estructuras de sección delgada debe ser 13 oC.

Si se calienta el agua de mezclado, por cada grado que se aumenta, el


mezclado aumentará en 0.25 oC.

Recomendaciones

Dadas las condiciones de la zona de trabajo, y a la dificultad de contar con


un equipo eficiente para calentar agua, limpiar los agregados con hielo, es
recomendable no trabajar a temperaturas de -1 oC, para el preparado del
concreto.

Se debe preparar un programa de fabricación de concreto, en épocas y días


en que la temperatura permita contar con el agua a 10 oC, y a los agregados
limpiados con hielo.

La fabricación del concreto debe ser hecho en las horas de la mañana,


durante las horas de máxima temperatura ambiental, dando tiempo para el
fraguado del concreto y la protección respectiva para las horas de la tarde y
noche, de bajas temperaturas.

Protección del Concreto Fresco en Clima Frío.

Todo concreto debe ser protegido contra el descenso de la temperatura por


lo menos durante 30 horas después del vaciado el concreto, hasta que el
concreto haya alcanzado una resistencia de 50 kg/cm².

El concreto no debe estar sujeto a congelamiento, hasta alcanzar la


resistencia del diseño.

Los encofrados, no deben ser metálicos y deben permanecer de 48 a 72


horas o más, para mantener el calor interno del concreto, hasta que todo el
concreto comience a incrementar su resistencia, y evitar el enfriamiento rá-
pido.

La protección del concreto fresco tiene dos condiciones y una es man-


tener húmedo el concreto y la otra mantener el calor de la hidratación hasta
que termine la fragua.

De lo anterior se desprende que el concreto debe protegerse, para no


retardar el proceso de la hidratación.

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La protección debe hacerse cubriendo todo el elemento con lona


impermeabilizada, o tableros de madera hasta que el concreto termine su
fragua y al interior de estas cubiertas debe comprobarse la efectividad del
aislamiento, colocando un termómetro cerca del concreto. Si la temperatura
es menor a 10 oC, se debe aplicar material aislante adicional.

También se puede proteger y dar calor al interior mediante vapor y calen-


tadores a petróleo pero teniendo cuidado de dejar un punto de ventilación
para disminuir el dióxido de carbono.

Curado del Concreto en Clima Frío

Después que el concreto ha sido colocado, debe ser mantenido


permanentemente húmedo hasta los 14 días o hasta que alcance el 80% de
su resistencia.

Debe efectuarse el curado de la siguiente manera:

Usando cubiertas impermeables.

Cubriendo el concreto con 20 cm. de arena húmeda.

Manteniendo el encofrado durante 7 días y luego protegerlo con lonas


impermeables.

A los métodos anteriores se añade que el concreto debe humedecerse


impermeables.

La protección de curado debe cumplir la protección del concreto contra las


temperaturas de congelamiento, hasta que el concreto alcance su máxima
resistencia.

Después del curado, el concreto debe mantenerse protegido hasta que se le


dé el uso respectivo y no menor de los 28 días.

Transporte del Concreto

El concreto se transportará directamente y lo antes posible de la


mezcladora al lugar de depósito final por medio de métodos que eviten la
segregación o pérdida de materiales.

Los equipos para conducir, bombear y transportar neumáticamente el


concreto serán de tal tamaño y diseño que aseguren el flujo prácticamente
continuo del concreto al extremo de la entrega sin segregación de mate-
riales.

No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a ciento


cincuenta (150) centímetros, salvo que se emplee equipo especial aprobado
por el Ingeniero Residente, para evitar la segregación.

No se permitirá el empleo de fajas transportadoras largas, canaletas muy


inclinadas o equipos semejantes que propicien la segregación del concreto.
Sin embargo, se deja al criterio del Ingeniero Residente la elección de
sistemas de transporte por medio de bombas o camiones concreteros.

Vaciado de Concreto

Generalidades

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Antes de proceder al vaciado se eliminarán todos los desperdicios de los


espacios que van a ser ocupados por el concreto, los encofrados se
humedecerán completamente o se acitarán, las unidades de mampostería
que queden en contacto con el concreto deberán quedar humedecidas y el
refuerzo estará completamente limpio de contaminaciones o revestimientos
dañinos.

El agua deberá ser retirada del lugar donde se ha de depositar el concreto,


salvo el caso que se emplee un sistema de vaciado por manga u otro
sistema aprobado por el Ingeniero Residente.

No se iniciará ningún trabajo de vaciado sin la aprobación del Ingeniero


Residente quien deberá verificar que han quedado cumplidos los requisitos
para garantizar un vaciado perfecto y una ejecución adecuada de los
trabajos, y no antes que el acero de refuerzo y el encofrado hayan sido
aprobados.

El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo


quedar rellenos todos los ángulos y esquinas del encofrado, así como
también todo el contorno de refuerzo metálico y piezas empotrados,
evitando la segregación del concreto.

Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea vaciado en las


proximidades inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con
el objeto de evitar un flujo incontrolado de la masa de concreto y el peligro
consecuentemente de la segregación de sus componentes.

No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a ciento


cincuenta (150) centímetros para evitar la segregación de los materiales.

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a


los 45 minutos de haber añadido el agua a la mezcla.

En general se procederá primeramente a la terminación del fondo de la


estructura, es decir que el concreto del piso habrá de haber fraguado antes
de que se comience con el vaciado de las columnas, sucesivamente. El
proceso de trabajo puede ser sin embargo modificado, con autorización del
Ingeniero Residente según las necesidades del momento.

Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre
la superficie del piso y las paredes. Las superficies deberán escarificarse y
limpiarse debidamente. Las mismas conclusiones se observarán para la
unión entre paredes laterales y techos cuando no sea posible el vaciado
monolítico de ambas partes.

Superficie de las Juntas de Construcción

La ejecución de las juntas deberán garantizar una unión perfecta entre las
diferentes fases o secciones del vaciado, las superficies se escarificarán y
limpiarán debidamente y seguidamente se humedecerán. Poco antes de
proceder al vaciado del concreto se cubrirán las superficies ya preparadas,
horizontales, verticales con una capa de mortero, siempre que así lo
disponga el Ingeniero Residente. El vaciado del concreto habrá de tener
lugar antes de que comience a fraguar la capa de recubrimiento.

Inclusión de Partidas para Concreto Ciclópeo

En los vaciados de concreto ciclópeo podrán ser empleados, con la


aprobación del Ingeniero Residente, piedras grandes siempre que las
propiedades de éstas correspondan a las que se exigen para todo tipo de

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agregados. Salvo otra indicación, el porcentaje de piedra grande no


excederá del treinta (30) por ciento del volumen del concreto ciclópeo.

Las piedras serán debidamente limpiadas y saturadas con agua antes de su


colocación. A continuación se colocarán a mano sobre el concreto vaciado,
debiéndose poner cuidado en que queden rodeadas por una capa de
concreto de espesor mínimo indicado por el Ingeniero Residente. Además
deberán quedar por lo menos a cinco (5) centímetros de las superficies
exteriores o caras de las estructuras. Las piedras de tamaño mayor a
aquellas que puedan ser colocadas a mano por un hombre sólo se utilizarán
siguiendo las instrucciones del Ingeniero Residente.

Vibrado

Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto


debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar las
formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grumos,
contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el
concreto.

La vibración deberá realizarse por medio de vibradores. Donde no sea


posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores
aplicados a los encofrados, ayudados donde sea posible por vibradores a
inmersión.

Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. tendrán una


frecuencia mínima de 8,000 vibraciones por minuto.

En la vibración de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar


en posición vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar
y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del
concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración
pueda efectuar el concreto que ya está en proceso de fraguado.

No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior


haya sido completamente vibrada.

Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-


acabadores, será ejecutada una vibración complementaria en profundidad
sistemas normales. Se deberá espaciar en forma sistemática los puntos de
inversión del vibrador, con el objeto de asegurar que no se deje parte del
concreto sin vibrar.

La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario para


producir la consolidación satisfactoria sin causar segregación. Los
vibradores no serán empleados para lograr el desplazamiento horizontal del
concreto dentro de los encofrados.

La sobre-vibración, o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de


los encofrados no estará permitido. Los vibradores serán insertados y
retirados en varios puntos, a distancias variables de 45 a 75 cm. En cada
inmersión, la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no
tan larga que cauce la segregación, generalmente la duración estará entre
los 5 y 15 segundos de tiempo.

Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las


operaciones de concreto.

Ensayo en Obra

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El Ingeniero Residente realizará la supervisión directa de la calidad, canti-


dad y volumen de los agregados, de modo tal que cumplan con el diseño de
mezclas, antes del vaciado del concreto y durante esta etapa en forma
aleatoria se podrá recoger la muestra que permita determinar la exactitud
de la resistencia para el concreto a utilizarse.

La resistencia del concreto colocado en obra se determinará sobre probetas


cilíndricas de 15 cm. de diámetro por 30 cm. de altura ensayadas de
acuerdo con el método de ensayo indicado en C-42.

Para cada ensayo se preparan al menos tres probetas. Se hará un ensayo


por 100 m3. de concreto colocado en obra, teniendo en cuenta que como
mínimo se hará un ensayo de resistencia por cada jornada de vaciado de
ocho horas. Los ensayos de docilidad para controlar la consistencia, se
harán tantas veces como sea necesario.

Los ensayos de resistencia se harán en probetas de 7 a 28 días de edad. En


todo caso se cumplirá con lo especificado en la ASTM C-39 y C-42.

La realización de los ensayos se ejecutarán en el Laboratorio de Ensayos de


Material de una Entidad de garantía, pero en el caso que se disponga del
equipo necesario se podrá ejecutar las pruebas directamente, pero siempre
se sacarán testigos que serán probados en el laboratorio como medida de
confiabilidad del equipo que se usa y el número de estos testigos
comprobatorios no serán el 20% de la muestra total probado en el equipo
particular.

Elementos Embebidos en Concreto

Los elementos embebidos en concreto, tales como varillas de anclaje,


alambre de amarre, etc., deberán anclarse firmemente en las localizaciones
que se muestran en los planos. Antes de iniciar la colocación del concreto,
habrá necesidad de limpiar la superficie de dichos elementos para retirar el
óxido, pintura y escamas.

TABLA : RESUMEN GENERAL DE TIPOS DE CONCRETO

TIPO 1 2 3 4 5

1. Resistencia a la rotura
para comprensión a los
28 días, standard ASTM
f'c en kg./cm². 210 210 210 175 175
2. Tamaño máximo del agre
gado en pulgadas. 1" 3/4" 1/2" 3/4" 1/2"
3. Sistema de compactac. Vibr. Vibr Vibr. Vibr. Vibr
4. Cantidad mínima de cemen
to sacos por m3(*) 8.5 8.8 9.0 7.5 8.0
5. Relación agua cemento
máxima. En litros por
saco de cemento. 25 25 25 30 30
6. Slump.máximo en pulg. 2 3 3 3 3
(*) Las cantidades indicadas de sacos de cemento por m 3 son mínimas. Las
cantidades a usarse se obtendrán de acuerdo a ACI 613 "Práctica
Recomendada para Dosificación de Mezclas de Concreto" de acuerdo a la
relación agua-cemento indicada. Se considera el saco de 42.5 kg. de
cemento.

(**) Para el concreto f'c=80 Kg/cm2 la dosificación podrá ser a base de


cemento hormigón 1:10. Este concreto puede ser usado en solados. Para el

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concreto ciclópeo las piedras grandes son agregados por separado, en


porcentaje especificada y por capas.

Curado

El concreto deberá mantenerse a una temperatura de más de 10 oC y en


una condición húmeda, por lo menos durante los primeros catorce (14) días
después de colocado.

Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie podrán ser


seleccionados entre los siguientes:

1. Utilizando membranas líquidas (ASTM C-309-58).

2. Formato pozos de agua, en el caso de enlosados.

3. Cubriendo la superficie con costales de yute o con lonas de algodón los


cuales deberán mantenerse húmedos continuamente.

4. Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico.

5. Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelto) o rastrojo, de


unos 20 cm. de espesor.

6. Cubriendo la superficie con una capa de 2.5 cm. de arena, tierra o


aserrín, humedecidos permanentemente.

7. Regando continuamente las superficies expuestas (con agua caliente


para concretos en climas fríos).

8. Inundando el área expuesta.

Medición

Todos los trabajos de concreto armado se medirán en metros cúbicos (M3) si


no existe otra indicación del ingeniero Residente.

Base de Pago

La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según


los métodos de medición y a su vez determinado por el precio unitario de la
partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de
obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios
para ejecutar el trabajo.

01.5.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOF. DE VIGAS DE CIMENTACION


01.5.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS
01.5.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS
01.5.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO LOSA MACIZA
Extensión del Trabajo

El encofrado viene a ser la estructura provisional que se usa para soportar y


dar forma al concreto fresco durante su proceso de fraguado y
endurecimiento.

El encofrado se utiliza para resistir el peso del concreto y las cargas vivas
del proceso de construcción, de los diferentes tipos de estructuras.

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Encofrados:

Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y


darle la forma de acuerdo con las dimensiones requeridas y deberán estar
de acuerdo con la Norma E.60.

Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante


de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener
las tolerancias especificadas.

El diseño e ingeniería del encofrado, así como su construcción, debe ser


responsabilidad del Contratista.

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/m2.

La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de


1/240 de la luz entre los miembros. Las formas deben ser herméticas para
prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas
entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.

Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado


deber ser bombeado para compensar las deformaciones previamente al
endurecimiento del concreto, los encofrados deben ser arriostrados contra
las defecciones laterales.

Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de


las columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la
limpieza e inspección antes de que el concreto sea vaciado.

Accesorios de encofrado para ser parcial o totalmente encofrados en el


concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una
calidad fabricada comercialmente.

Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales pueden ser removidos sin causar astilladuras en las caras de
concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.

Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que
no dejen elemento de metal alguno a más de 1 cm. de la superficie.

Las formas de madera para aberturas de las paredes deben ser construidas
de tal forma que faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que
contrarrestar el hinchamiento de las formas.

El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros


deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto
a vaciarse, quedando a criterio del Ingeniero dichos tamaños y
espaciamientos.

Todo elemento empotrado en el concreto que atraviese partes húmedas del


terreno y por debajo del nivel friático, deberá llevar elementos rompeaguas
o describir una trayectoria que impida las filtraciones intersticiales, teniendo
especial cuidado tanto en las tuberías de las instalaciones como en los
tirantes para los encofrados, los que necesariamente se pasarán a través de
tubitos cuyos extremos serán taponados e impermeabilizados, una vez
desencofrados, las estructuras que quedan en contacto con el suelo y por
debajo del nivel friático (placas perimetrales) el taponado se hará por

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ambas caras; debiendo emplearse en la(s) cara(s) tarrajeada(s) un tapón


compatible con el tarrajeo.

Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto


deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser
tratada como lo ordene el inspector.

Las porciones concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que


abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanando con concreto o
mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de
textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane
burdo de tales defectos.

Desencofrados:

Las formas deberán retirarse de manera que se evite la mínima


deformación de la estructura.

En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya


endurecido lo suficientemente como para soportar con seguridad su propio
peso y los pesos superpuestos que deben colocarse sobre él.

Las formas no deberán retirarse sin el permiso del Ingeniero; en cualquier


caso, éstas deberán dejarse en su sitio por lo menos el tiempo contado
desde la fecha del vaciado del concreto según como a continuación se
especifica:

Muros y zapatas : 24 horas

Cimentaciones y elevaciones : 72 horas

Columnas y costados de vigas : 24 horas

Fondo de losa : 14 días

Fondo de Vigas : 21 días

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto disminuido el tiempo


de fraguado por diseño de mezclas o uso de aditivos, los tiempos de
Desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Ingeniero
Residente.

Dejando los puntales necesarios en el fondo, para asegurar lo expresado en


los dos párrafos anteriores.

Método de Ejecución
El encofrado se efectuará teniendo en cuenta la forma del sobrecimiento, y
las dimensiones que esta tenga, especificadas en los planos.

La madera a utilizarse será madera de muy buena calidad, de preferencia


aguano u otra similar y tendrá las dimensiones requeridas para encofrar.

El Ingeniero Residente tendrá que diseñar los encofrados y luego


presentarlos a la supervisión para su posterior aprobación.

La distancia mínima de separación de las caras Del encofrado con la


armadura será de 2cm.

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No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del


Supervisor, quién previamente habrá inspeccionado y comprobado la buena
ejecución de los encofrados de acuerdo a los planos asi como las
características de los materiales empleados.

Antes de efectuar el vaciado de concreto, los encofrados deberán ser


convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas
adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del
concreto.

Medición

Se considera como área de encofrado a la superficie de la estructura que


será cubierto directamente por dicho encofrado, cuantificado en metros
cuadrados.

Base de Pago

El pago de los encofrados se hará en base a los precios unitarios del


contrato por metro cuadrado (m2) de encofrado utilizado para el vaciado de
concreto. Este precio incluirá además de los materiales, mano de obra y
equipo necesario para ejecutare el encofrado propiamente dicho, todas las
obras de refuerzo y apuntalamiento, así como de accesos indispensables
para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecución de los trabajos,
igualmente incluirá el costo total del desencofrado.

01.5.01.03 ACERO PARA ZAPATAS GRADO 60°


01.5.02.03 ACERO EN VIGA DE CIMENTACION GRADO 60
01.5.03.03 ACERO PARA COLUMNAS GRADO 60°
01.5.05.03 ACERO PARA VIGAS GRADO 60°
01.5.05.03 ACERO GRADO 60 EN LOSAS MACIZAS
Extensión del Trabajo

Materiales

El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia


Fy=4200 Kg/cm2, además de cumplir con lo siguiente:

* Tensión de resistencia = 6327 kg/cm2.

* Transición a la fluencia = 4218 kg/cm2.

* Tensión Admisible = 1687 kg/cm2

El proveedor debe presentar el certificado de calidad proporcionado por el


fabricante para su aprobación por la Supervisión.

El Acero estará formado por barras de diferentes diámetros, corrugados,


debiendo estar conforme a las especificaciones establecidas para barras de
acero AASHTO M137, ASTM A-615, ASTM A-706, ASTM A-415.

Almacenaje y Limpieza

Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,


preferiblemente cubiertos, y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, grasas y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura,

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el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y


cualquier capa que pueda reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se


reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario, utilizando
escobillas metálicas.

Enderezamiento

No se permitirá el redoblado, ni el enderezamiento del acero de refuerzo. El


refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido, no debe
doblarse excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice
el Ingeniero Proyectista.

Traslapes

La posición y dimensiones de los traslapes típicos figura en los planos.

Espaciamiento de Barras

La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre


capas múltiples de barras en vigas) no será menor que el diámetro nominal
de la barra, 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso o 2.5 cm.
Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias esté colocado en dos
o más capas la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm. y las
barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la
capa inferior.

En columnas zunchadas o con estribos, la distancia libre entre barras


longitudinales no será menor que 1 1/2 veces el diámetro de las barras; 1.3
veces el tamaño máximo del agregado grueso o a 4 cm. La distancia libre
entre barras también será aplicable a la distancia libre entre un traslape de
contacto y traslapes adyacentes o entre barras.

Medición

En la armadura de refuerzo se considera el peso neto de ellas, incluyendo


desperdicios y empalmes, siendo cuantificado en unidades de peso (kg)

Base de Pago

El pago de las armaduras de refuerzo se hará en base del precio unitario del
Presupuesto por kilogramos (kg) de armadura de acero de refuerzo de
acuerdo al sistema de medida. Dicho precio unitario incluirá el costo de la
armadura de refuerzo puesto en obra, el habilitado y el colocado en los
encofrados.

02.6.00 ESTRUCTURAS DE DE MADERA Y COBERTURA


02.6.1. TIJERAL DE MADERA L=10 M.
Extensión del Trabajo

Se empleará madera estructural en los elementos cuya característica es su


función básicamente resistente (vigas, soleras, viguetas, travesaños, puntales,
pies derechos, etc), Será madera tornillos de la mejor calidad que cumpla con
los requisitos exigidos tales como:

Debe ser material clasificado como de calidad estructural cumpliendo con la


norma de clasificación visual por defectos.

ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pag.


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Debe ser madera considerada adecuadamente para construir.

Deberán ser piezas de madera dimensionadas de acuerdo a las escuadrías.

Para su unión se detalla en los planos la utilización de platinas metálicas en


funcionalidad de cartelas a base de plancha de fierro galvanizado de 1/8”, las
unidades que trabajan a corte serán con clavos de 4” para madera. En las
uniones, las unidades de madera serán talladas como indican los planos o el
Ingeniero Residente, para lograr un encaje y empotramiento perfecto.

Medición

Los tijerales se contabilizan por unidades, siendo estos los elementos


estructurales que resisten el peso de la cobertura de calamina, considerando en
su fabricación madera tornillo, platinas, clavos, alambre, mano de obra y
herramientas manuales tanto en la fabricación y su colocación.

Base de Pago

La valoración de este trabajo se realizará por unidades fabricadas y eficazmente


funcionales en base al precio unitario que indica el análisis de costo unitario de
la Partida Tijerales de Madera del presupuesto.

02.6.2. CORREAS Y TIRANTES DE MADERA 2"X3"


Extensión del Trabajo

Se harán de acuerdo a los diseños de formas, dimensiones, secciones, etc. de


los planos de detalle correspondientes. En todos aquellos ambientes en los
cuales se indiquen y se deben ejecutarlos en madera de primera calidad.

Se colocarán con clavos de 3 ½” y alambre # 16 sobre los tijerales separados


cada 0.70 m proporcionalmente, tratando en lo posible obtener la mayor
uniformidad en cotas para facilitar el colocado de la cobertura final.

El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Inspector el derecho de


rechazar las unidades que presentan fallas y no cumplan con los requisitos
exigidos.

Medición

Se realizará en unidades lineales (ml) tomando en cuenta los metros de correas


como se muestra en los planos si no existe otra indicación del ingeniero
Residente.

Base de Pago

Para valorizar esta partida se tomará en cuenta los metros lineales de correas
ejecutadas multiplicadas por el precio unitario que indica el presupuesto

02.6.3. COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA


Extensión del Trabajo

La cobertura final del edificio consistirá en un techo inclinado con una pendiente
mínima de 25%, formando con la parte superior del cielo raso un ático por donde
correrán las instalaciones eléctricas conforme se indica en los planos.

La cobertura se colocará sobre tijerales y correas como se indica en los planos,


estos tijerales en forma triangular separados entre si cada 1.20 mts. serán

ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pag.


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nivelados de tal manera que definan correctamente la cumbrera y la pendiente


hacia el perímetro exterior; sobre estos tijerales, transversalmente estos se
colocarán listones de madera tornillo o similar de una sección de 2" x 2"
separados entre si aproximadamente a cada 0.70 m. conforme lo muestran los
planos del proyecto.

Sobre los listones de madera se colocarán las planchas de calamina galvanizada


y/o transparente de 11 canaletas o similar, según corresponda y se muestre en
los planos. Para la colocación de las planchas se seguirán las especificaciones
técnicas indicadas por el fabricante.

Las calaminas se soportarán por medio de clavos de calamina de 2 ½” con


arandelas para tapar la abertura de la calamina. Para formar un cierre
hermético, entre plancha y plancha, sin dejar intersticios donde pueda penetrar
el viento o el agua, se seguirán las especificaciones del fabricante cortándose
las esquinas de dos calaminas, concurrentes.

Se colocarán cumbreras en las intersecciones superiores de los techos,


fabricadas en obra con los sobrantes de calamina, resultado de cortar para
encontrar dimensiones precisas.

Medición

Se medirá por m2. Para tal efecto se determinará el área inclinada de cobertura
con calamina, dentro del perímetro delimitado por el Ingeniero Residente.

Base de Pago

Se multiplicará los metros cuadrados (m2) efectivamente colocados en


cobertura de calamina galvanizada y/o transparente por el respectivo precio
unitarios que indica la partida correspondiente en el Presupuesto.

02.6.4. CUMBRERA DE PLANCHA DE ACERO GALVANIZADO


Extensión del Trabajo

La cobertura final del edificio consistirá en la intersección superior del techo


inclinado con pendiente, formando en la parte superior del techo una unión con
una abertura, en donde ira la cumbrera de calamina conforme lo muestran los
planos del proyecto y serán fabricados en obra.

La cumbrera se colocará sobre tijerales y correas como se indica en los planos,


estos tijerales en forma triangular separados entre si cada 1.20 mts. Serán
nivelados de tal manera que definan correctamente la cumbrera y la pendiente
hacia el perímetro exterior.

Sobre los listones superiores de madera se colocarán las cumbreras de


calamina galvanizada de 11 canaletas o similar. Para la colocación de las
cumbreras se seguirán las especificaciones del proyecto o similar a la colocación
de calaminas galvanizadas indicadas por el fabricante.

Las cumbreras se sujetaran por medio de clavos de calamina de 2 ½” con


arandelas para tapar la abertura de la calamina. Para formar un cierre
hermético, entre plancha y cumbrera, sin dejar intersticios donde pueda
penetrar el viento o el agua.

Medición

Se medirá en unidades lineales (ML). Para tal efecto se determinará la longitud


efectiva de la parte de intersección entre los dos planos.

ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pag.


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Base de Pago

Se multiplicará los metros lineales (ML) efectivamente colocados en cobertura


por el precio unitario que indica la partida Cumbrera de Techo de Calamina del
Presupuesto

02.6.5. FRISO DE MADERA DE 1"X6"


Extensión del Trabajo

Se harán de acuerdo a los diseños de formas, dimensiones, secciones, etc. de


los planos de detalle correspondientes. En la parte frontal y posterior de los
aleros y se deben ejecutarlos en madera aguano de primera calidad.

Se colocarán con clavos de 3 ½” y alambre # 16 sobre el entarimado de madera


de 2 x 2 x 10, armados al ras de la seccion de la cuerda inferior de los tijerales,
tratando en lo posible obtener la mayor uniformidad en verticalidad para facilitar
el colocado de los frisos.

El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Supervisor el derecho de


rechazar las unidades que presentan fallas y no cumplan con los requisitos
exigidos.

Medición

Se realizará en unidades lineales (ml) tomando en cuenta los metros de frisos


como se muestra en los planos si no existe otra indicación del ingeniero
Residente.

Base de Pago

Para valorizar esta partida se tomará en cuenta los metros lineales de frisos
ejecutadas multiplicadas por el precio unitario que indica el presupuesto

02.7.00 MUROS Y TABIQUES


02.7.1. MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE CABEZA C/M 1:4 X 1.5CM.
02.7.2. MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA C/M 1:4 X 1.5CM.
Alcance de Trabajo

Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros interiores y tabique, los


cuales son formados en general, por paredes de ladrillo mecanizado macizo de
arcilla de 6x12x24 en aparejo de soga y cabeza según espesores que se indican
en los planos de arquitectura.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos hechos a máquina, de la mejor calidad
comercial que se consiga una plaza.

El inspector rechazará aquellos que presentan fracturas, grietas, porosidad


excesiva o que contengan material orgánico o materias extrañas como
conchuelas u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composición, sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas, deben tener un
sonido metálico de percusión igualdad de color y no ser frágiles

El cemento debe ser Portland ASTM-150. conforme señala el Reglamento


General de Construcciones, la arena áspera, silícea, limpia, de granos duros y
resistentes , libre de álcalis y de materias dañinas, deberá tener una

ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pag.


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granulometria conforme a las especificaciones ASTM-114, el agua para la mezcla


será dulce y limpia.

PREPARACION DE LOS TRABAJOS EN LADRILLO

se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra
de albañilería y antes de asentado.

No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en momento de


su asentado.

Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los
vanos y otros desarrollados.

Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a


instalaciones, antes de construir el muro para que queden previstos los pasos de
tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos
empotrados que hubiera.

Deberán marcarse las dimensiones de estos, su altura y sus ubicaciones


exactas. Se habilitarán las cajuelas y canaletas, que irán empotradas para dejar
paso a las instalaciones. En los casos en que el espesor del muro, se llenará con
concreto los vacíos entre la tubería y el muro . En estos casos, el muro debe
presentarse endentado en los extremos prácticas constructivas a fin de obtener
muros perfectamente alineados, aplomados y de correcta ejecución.

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRRAN AL ASENTADO DE LADRILLOS

Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero.

Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio se presionará ligeramente para
que el mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del
mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente
en su centro y no se colocará encima ningún peso.

Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.

El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán
interrumpidas de una u otra hilada. No deberán corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical.

En los parámetros de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán
las juntas huecas (no llenas) con la penetración de 1 a 2 cmts., para provocar un
mejor amarre o adherencia entre el muro y el revoque posterior.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la


plomada de albañil y parcialmente reglas bien perfiladas,

El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular


se pondrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo
del muro y perfiles de "derrames" y a la dosificación, preparación y colocación
del mortero.

Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternándolas juntas


verticales.

No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar


asentamientos y desplomes.

MORTERO

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La mezcla de mortero que será de cemento y arena gruesa para asentar ladrillo
será en proporción 1;4 para asentado de muro convencional.

El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato, no


permitiéndose el uso de mortero remezclado.

Los materiales se medirán por volumen.

Medición

La medición se basa de acuerdo a las unidades de área, debiendo considerar


para esta partida la cantidad de metros cuadrados verticalmente elevados, sin
considerar los vanos.

Base de Pago

La valorización de estos trabajos se realizará multiplicando la cantidad de


metros cuadrados (M2) de muros de ladrillo efectivamente construidos por el
precio unitario que indica la Partida Muros de ladrillo de cabeza y de soga del
Presupuesto.

02.8.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS


02.8.1. TARRAJEO PRIMARIA RAYADO
Extensión del Trabajo

Comprende todos aquellos revoques constituidos por una primera capa de


mortero que presenta una superficie plana rayada la cual será realizada en las
Jardineras y Bancas según se menciona en los planos.

Se realizará un tarrajeo primario rayado en las zonas de muros que


posteriormente recibirán una segunda capa de mortero fino que tendrá un
espesor de 1.5 cm. el mortero será 1:5.

Medición

El método de medición es por metros cuadrados excepto en los derrames que


es por metro lineal.

Bases de pago

La monto ha pagar está definido según el método de medición y a su vez


condicionado por el precio unitario de la partida el cual constituye compensación
por la utilización de la mano de obra, herramientas, equipo y otros elementos
necesarios para terminar el trabajo.

02.8.2. TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO.1:5)


02.8.3. TARRAJEO EN INTERIORES (MORTERO 1:5)
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la
superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras
en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección,
impermeabilizar y obtener un mejor aspecto en los mismos

En esta partida se ejecutarán los revoques interiores y exteriores de los muros


los cuales constituyen protección y el acabado de los muros según
determinado en los planos.

Superficie de Aplicación

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Deberá procurarse que las áreas que van a ser trabajadas tengan la superficie
áspera para que exista buena adherencia del mortero.

Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados
listos para recibir directamente la pintura.

Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a


los revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.

El Residente dispondrá el cuidado y será responsable de todo maltrato que


ocurriese en el acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los
resanes necesarios hasta la entrega de la obra.

Calidad de los materiales

La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de
materias orgánicas y salitrosas.

Cuando está seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría
comprendida entre la malla # 40 y la # 200 (granos mayores de 0.4 mm y
menores de 0.80 mm) Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,
derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo
recto.

Mortero

Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5

Ejecución

Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que


va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas. El acabado del tarrajeo
será plano y derecho con un espesor no mayor de 1.5 cm sin ondulaciones ni
defectos. Para ello se trabajará con cintas de referencia de mortero (1:8),
corridas verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro, el espesor exacto del tarrajeo
tendrá un esparcimiento de 1.50, arrancando lo más cerca posible de la esquina
del parámetro.

02.8.4. TARRAJEO DE COLUMNAS


Alcance de Trabajo

Comprende la vestidura con mortero, de columnas de concreto y albañilería.

En las columnas con sección poligonal habrá que vestir sus caras y perfilar sus
aristas constituyendo este ultimo un tarrajeo especial

Vestidura de Aristas

Constituye un trabajo especial que se realizará después de haber tarrajeado las


superficies de las columnas de concreto.

En las columnas con sección poligonal se revestirán sus aristas con un tarrajeo
especial.

Medición

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El cómputo de estos trabajos, se realizarán en unidades de área (M2), tomando


en cuenta el área efectivamente tarrajeado y/o enlucido ya sea vertical,
horizontal o inclinada.

Base de Pago

Para determinar el valor a pagar de estos trabajos se deberá tomar en cuenta


los metros cuadrados tarrajeados y su respectivo precio unitario indicado en el
presupuesto.

02.8.5. TARRAJEO EN VIGAS


Alcance de Trabajo

Comprende la vestidura con mortero de vigas de concreto, se vestirán sus caras


y perfilara sus aristas.

En las vigas con sección poligonal habrá que vestir sus caras con una mezcla
cemento hormigón 1:4 y perfilar sus aristas.

Medición

El cómputo de estos trabajos, se realizarán en unidades de área (M2), tomando


en cuenta el área efectivamente tarrajeado y/o enlucido ya sea vertical,
horizontal o inclinada.

Base de Pago

Para determinar el valor a pagar de estos trabajos se deberá tomar en cuenta


los metros cuadrados tarrajeados y su respectivo precio unitario indicado en el
presupuesto.

02.8.6. VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS Y VENTANAS


Extensión del Trabajo

Constituye un trabajo especial que se realizará después de haber tarrajeado,


enlucido e incluso haber colocado las puertas y ventanas que los planos
especifican, las superficies horizontales y verticales que son perpendiculares a
los muros. Se revestirán los derrames con un tarrajeo especial.

Medición

La unidad de medida de estos trabajos será por metros lineales.

Base de Pago

La cantidad ha pagar está determinado por los metros lineales (ml) de vestidura
de derrames según el método de medición multiplicado por el precio unitario de
la partida el cual constituye.

02.8.7. BRUÑAS DE 1 CM
Extensión del Trabajo

Constituye una junta de dilatación o de contracción, todas las juntas que tienen
el objeto de permitir eventuales desplazamientos de estructuras en concreto
respecto a otra contigua debido a dilataciones, retiro del vaciado, y diferencias
en el asentamiento de fundación.

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Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución


de las operaciones necesarias para demarcar longitudinalmente bruñas
previstas en los planos sobre los muros revestidos con concreto realizados de
acuerdo a lo indicado en los planos o a lo ordenado por el Ingeniero Residente.

Medición

Todas las bruñas a realizarse serán transversalmente de 1 x 1 cm. y se medirán


en unidades lineales, teniendo en cuenta que el Ingeniero Residente podrá
modificar estas mediciones con la finalidad de mejorar la funcionalidad de las
bruñas

Las juntas serán medidas en metros lineales (ml), con aproximación a un


decimal, para lo cual se determinará la longitud correspondiente pendiente a
cada uno de los espesores de las juntas terminadas de acuerdo a los planos o a
las órdenes del Ingeniero Residente.

Base de Pago

La valorización se efectuará según los metros lineales realizados e indicados en


los planos o por el Ingeniero Residente, de acuerdo al precio unitario de la
partida “Bruñas e=1cm, en Exteriores e Interiore” del presupuesto.

02.9.00 CIELORRASOS
02.9.1. CIELORRASO CON PLANCHAS DE FIBROCEMENTO (SUPERBOARD)
Extensión del Trabajo

La cobertura final del cielo raso consistirá en la colocación de planchas


Fibrocemento (Superboard), de 4mm.de espesor, de dimension estandar 1.22 x
2.40 m, en la parte superior del techo sobre listones de madera anclados en los
tijerales, conforme lo muestran los planos del proyecto y serán fabricados
cortados en obra con medidas especificadas, como también será tapada la
uniones de fibrocemento con tapajuntas especificadas en el Proyecto.

Necesariamente esta partida se ejecutara concluidos los trabajos de los


tarrajeos interiores.

La cobertura se sujetara por medio de clavos para tapar la abertura del cielo
raso para formar un cierre hermético entre plancha y plancha, sin dejar
intersticios donde pueda penetrar el viento, se seguirán las especificaciones del
presente proyecto y se tomara en cuenta las especificaciones de Carpintería de
Madera.

Medición

Se medirá por m2. Para tal efecto se determinará el área neta medida al interior
de muros acabados, dentro del perímetro delimitado por el Ingeniero Residente.

Base de Pago

Se multiplicará los metros cuadrados (m2) efectivamente colocados en cieloraso


por el precio unitario que indica la partida Cobertura de cielo raso de
Fibrocemento del Presupuesto.

02.9.2. ALERO CON MADERA MACHIHEMBRADA


Extensión del Trabajo

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Necesariamente estas partidas se ejecutaran concluidos los trabajos de los


tarrajeos interiores.

La cobertura final del cielo raso en aleros exteriores consistirá en la colocación


de madera machihembrado tornillo de E=3/4, en la parte superior del techo
sobre listones de madera anclados en los tijerales, conforme lo muestran los
planos del proyecto y serán fabricados, cortados en obra con medidas
especificadas.

El cieloraso de madera machihembrada se sujetaran por medio de clavos de 2


1/2” escondidos colocados en la parte lateral del machihembrado, para tapar la
abertura formada en la union del cielo raso con muros se colocaran rodones de
madera tornillo de 3/4” x 3/4” boleda , se seguirán las especificaciones del
presente proyecto y se tomará en cuenta las especificaciones de Carpintería de
Madera.

Medición

Se medirá por m2. Para tal efecto se determinará el área neta medida al exterior
de muros acabados, dentro del perímetro delimitado por el Ingeniero Residente.

Base de Pago

Se multiplicará los metros cuadrados (m2) efectivamente colocados en


cobertura por el precio unitario que indica la partida Cobertura de cielo raso de
triplay del Presupuesto.

02.10.00 PISOS Y PAVIMENTOS


02.10.1. FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10
Extensión del Trabajo

Solado de concreto 1:10, plano y nivelado de superficie rocosa, intermediario


entre una base de piedras y otro piso. Sirve de base a otro piso ubicado en el
interior de los pabellones o locales a construirse.

El Cemento Portland y agregado grueso a utilizar cumplirán las condiciones


indicadas en generalidades de concreto. En el agregado grueso, para falsos
pisos, no deberá agregarse piedra independiente y las dimensiones máximas de
las piedras del agregado serán iguales al espesor del falso piso menos una
pulgada.

Se colocarán reglas adecuadas según los espesores por llenar a fin de asegurar
una superficie plana y nivelada.

El llenado del falso piso se hará por paños alternados.

La dimensión máxima del paño no excederá a 6 mts.

La separación entre las reglas de un mismo paño no excederá los 4 mts. Se


recomiendan paños de 3 x 6 mts.

La madera de las reglas podrá utilizarse en bruto.

Se usarán concretos pobres: 1:10 (cemento-hormigón), la mezcla será seca, en


forma tal que no arroje agua a la superficie al ser apisonada.

Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá sobre ella los
cuartones divisorios de los paños, manejada por dos hombres que emparejará y

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apisonará bien el concreto, logrando así una superficie plana, nivelada,


horizontal, rugosa y compacta.

En todo caso la rugosidad será tal, que asegure una buena adherencia y ligazón
con el piso definitivo.

Cuando los primeros paños y vaciados del falso piso de concreto hayan
endurecido a tal grado, que la superficie no se deforme y las se desprendan con
facilidad se sacarán éstas.

Se recomienda usar la superficie plana del falso piso, antes de su completo


endurecimiento, para replantear sobre ella los ejes de las columnas,
dimensiones de ambientes, etc.

Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente la


superficie del falso piso, sometiéndolo así a un curado adecuado de 3 a 4 días
mínimo.

Medición

Para realizar el cálculo de los falsos pisos ejecutados, se tendrá en cuenta las
unidades de área elaboradas según las indicaciones de los planos y/o Ingeniero
Residente.

Base de Pago

Para valorizar estos trabajos se debe de multiplicar la cantidad de metros


cuadrados (m2), efectivamente construidos por el precio unitario indicado en la
Partida Falso Piso de 4” de Concreto 1:10 del Presupuesto.

02.10.2. PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE


Las losetas de cerámico serán de color claro de primera calidad. Las
dimensiones serán las convencionales de 30x30 cm., el material para su
aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:4, la fragua se ejecutará
con porcelana.

La colocación de la mayólica se ejecutará sobre el piso previamente rayado y/o


picado con mezcla 1:5 que debe permanecer húmedo.

Para el fraguado del cerámico se utilizará porcelana la que se humedecerá y se


hará penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma que llene
completamente las juntas, posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar
la loseta así como también para igualar el material de fragua (porcelana), de ser
absolutamente necesario el uso de partes de mayólicas (cartabones) estos serán
cortados debiendo de presentar corte nítido sin desportilladuras, quiñaduras,
etc.,

Medición

Se medirá por m2. Para tal efecto se determinará el área ejecutada de mayólica,
dentro del perímetro delimitado por el Ingeniero Residente.

Base de Pago

Se multiplicará los metros cuadrados (m2) efectivamente colocados en mayólica


por el respectivo precio unitarios que indica la partida correspondiente en el
Presupuesto.

02.11.00 VEREDAS

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02.11.1. AFIRMADO DE 4" PARA VEREDAS


Extensión del Trabajo

Comprende el mejoramiento de la base para asentar la vereda, mediante el


esparcido y compactado de material seleccionado hasta obtener una superficie
afirmada con un espesor de 4”.

Medición

Para realizar el cálculo del afirmado se tendrá en cuenta las unidades de área
elaboradas según las indicaciones de los planos y/o Ingeniero Residente.

Base de Pago

Para valorizar estos trabajos se debe de multiplicar la cantidad de metros


cuadrados (m2), efectivamente afirmados por el precio unitario indicado en la
Partida.

02.11.2. EMPEDRADO (E=0.15 M.)


Extensión del Trabajo

Comprende la colocación de piedras de diámetro máximo de 6” sobre la


superficie previamente afirmada destinada para el vaceado de veredas..

Medición

Para realizar el cálculo del metrado se tendrá en cuenta las unidades de área
elaboradas según las indicaciones de los planos y/o Ingeniero Residente.

Base de Pago

Para valorizar estos trabajos se debe de multiplicar la cantidad de metros


cuadrados (m2), efectivamente afirmados por el precio unitario indicado en la
Partida..

02.11.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS


Extensión del Trabajo

Los trabajos de encofrado para veredas, se rigen de acuerdo a lo indicado en el


acápite de encofrados para Obras de Concreto Armado 05.04, 05.07, 05.10 y lo
que indique el Ingeniero Residente.

02.11.4. CONCRETO SIMPLE FC=140 KG/CM2


02.11.5. SARDINELES DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2. (E=0.15 M. Y H=0.40 M.)
Extensión del Trabajo

Se colocarán reglas adecuadas según los espesores por llenar a fin de asegurar
una superficie plana y nivelada.

El llenado de la vereda piso se hará por paños alternados.

La dimensión máxima del paño no excederá a 6 mts.

La separación entre las reglas de un mismo paño no excederá los 3 mts., se


recomiendan paños de 1 x 6 x 0.10 mts.

La madera de las reglas podrá utilizarse en bruto.

ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pag.


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PS. PUNALAQUEQUE, PS. ORIENTAL DE LA MICRORED CUYO CUYO RED SANDIA – DISA PUNO

Se usarán concretos de 1:8 (cemento-hormigón), la mezcla será seca, en forma


tal que no arroje agua a la superficie al ser apisonada.

Una vez vaciado el concreto sobre el empedrado preparado, se correrá sobre ella
los cuartones divisorios de los paños, manejada por dos hombres que
emparejará y apisonará bien el concreto, logrando así una superficie plana,
nivelada, horizontal, rugosa y compacta.

En todo caso la rugosidad será tal, que asegure una buena adherencia y ligazón
con el piso definitivo.

Cuando los primeros paños y vaciados del falso piso de concreto hayan
endurecido a tal grado, que la superficie no se deforme y las se desprendan con
facilidad se sacarán éstas.

Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente la


superficie del falso piso, sometiéndolo así a un curado adecuado de 3 a 4 días
mínimo.

Posteriormente se realizara el acabado con pasta de cemento 1:2 en el que se


realizaran las bruñas tal como se indica en los planos respectivos

Medición

Para realizar el cálculo de las veredas ejecutadas, se tendrá en cuenta las


unidades de área elaboradas según las indicaciones de los planos y/o Ingeniero
Residente.

Base de Pago

Para valorizar estos trabajos se debe de multiplicar la cantidad de metros


cuadrados (m2), efectivamente construidos por el espesor de vereda y por el
precio unitario consignado en el presupuesto.

02.12.00 CUNETA SEMICIRCULAR (r=0.125 m.)


02.12.1. CUNETA SEMICIRCULAR DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2
Extensión del Trabajo

Se colocarán reglas adecuadas según los espesores por llenar a fin de asegurar
una superficie plana y nivelada.

El llenado de la vereda piso se hará por paños alternados.

La dimensión máxima del paño no excederá a 6 mts.

La separación entre las reglas de un mismo paño no excederá los 3 mts., se


recomiendan paños de 1 x 6 x 0.10 mts.

La madera de las reglas podrá utilizarse en bruto.

Se usarán concretos de 1:8 (cemento-hormigón), la mezcla será seca, en forma


tal que no arroje agua a la superficie al ser apisonada.

Una vez vaciado el concreto sobre el empedrado preparado, se correrá sobre ella
los cuartones divisorios de los paños, manejada por dos hombres que
emparejará y apisonará bien el concreto, logrando así una superficie plana,
nivelada, horizontal, rugosa y compacta.

ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pag.


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PS. PUNALAQUEQUE, PS. ORIENTAL DE LA MICRORED CUYO CUYO RED SANDIA – DISA PUNO

En todo caso la rugosidad será tal, que asegure una buena adherencia y ligazón
con el piso definitivo.

Cuando los primeros paños y vaciados del falso piso de concreto hayan
endurecido a tal grado, que la superficie no se deforme y las se desprendan con
facilidad se sacarán éstas.

Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente la


superficie del falso piso, sometiéndolo así a un curado adecuado de 3 a 4 días
mínimo.

Posteriormente se realizara el acabado con pasta de cemento 1:2 en el que se


realizaran las bruñas tal como se indica en los planos respectivos

Medición

Para realizar el cálculo de las veredas ejecutadas, se tendrá en cuenta las


unidades de área elaboradas según las indicaciones de los planos y/o Ingeniero
Residente.

Base de Pago

Para valorizar estos trabajos se debe de multiplicar la cantidad de metros


cuadrados (m2), efectivamente construidos por el espesor de vereda y por el
precio unitario consignado en el presupuesto.

02.12.2. REJILLA METALICA (LUZ=0.25 M.)


Extensión del Trabajo

Comprende el anclaje de piezas metálicas en el vaceado del concreto de


cunetas, con el fin de fijar los marcos de perfiles metálicos y la rejilla que cubrirá
la cuneta..

Medición

Para realizar el cálculo del afirmado se tendrá en cuenta las unidades de


longitud elaboradas según las indicaciones de los planos y/o Ingeniero
Residente.

Base de Pago

Para valorizar estos trabajos se debe de multiplicar la cantidad de metros


lineales (ml), efectivamente afirmados por el precio unitario indicado en la
Partida.

02.13.00 CONTRAZOCALOS
02.13.1. CONTRAZOCALOS DE CEMENTO SIN COLOREAR H=0.20 INT.
Extensión del trabajo

Se ejecutarán en obra en los ambientes con piso de cemento, se utilizará llana


de metal con el fin de lograr un acabado pulido. La altura de los contrazócalos
será de 20 cm., 30 cm.

Se empleara mezcla 1:1, en ambientes muy humedos, 1:2 en ambientes


humedos, 1:3 o 1:4 en interiores, el limite superior debe ser bien perfilado
debiendo mostrar la arista viva y perfectamente horizontal, debe continuarse el
zocalo hasta la union con los marcos de puerta, se agregara el cemento puro
necesario una ves tratada con llana metalica.

ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pag.


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Medición

Para realizar el cálculo de los contrazocalos ejecutadas, se tendrá en cuenta las


unidades de metro lineal elaboradas según las indicaciones de los planos y/o
Ingeniero Residente.

Base de Pago

Para valorizar estos trabajos se debe de multiplicar la cantidad de metros


lineales (ml), efectivamente construidos por el precio unitario indicado en las
Partidas del Presupuesto.

02.14.00 ZOCALOS
02.14.1. ZOCALO DE CERAMICO DE 30 X 30 CM.
Extensión del trabajo

Las losetas de mayólica serán de color entero (blanco) de primera calidad. Las
dimensiones serán las convencionales de 20x30 cm., el material para su
aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:4, la fragua se ejecutará
con porcelana.

La colocación de la mayólica se ejecutará sobre el muro previamente tratado


con el tarrajeo rayado con mezcla 1:5 que debe permanecer húmedo.

La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña de 1 cm. x 1 cm.,
perfectamente definida, la unión del zócalo con el piso será en ángulo recto. (Ver
plano de detalle).

Para el fraguado de la mayólica se utilizará porcelana la que se humedecerá y se


hará penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma que llene
completamente las juntas, posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar
la loseta así como también para igualar el material de fragua (porcelana), de ser
absolutamente necesario el uso de partes de mayólicas (cartabones) estos serán
cortados debiendo de presentar corte nítido sin desportilladuras, quiñaduras,
etc.

Medición

Se medirá por m2. Para tal efecto se determinará el área ejecutada de mayólica,
dentro del perímetro delimitado por el Ingeniero Residente.

Base de Pago

Se multiplicará los metros cuadrados (m2) efectivamente colocados en mayólica


por el respectivo precio unitarios que indica la partida correspondiente en el
Presupuesto.

02.15.00 REVESTIMIENTOS
02.15.1. PLATAFORMA DE LAVATÓRIOS
Extensión del trabajo

Las losetas de mayólica serán de color entero (blanco) de primera calidad. Las
dimensiones serán las convencionales de 20x30 cm., el material para su
aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:4, la fragua se ejecutará
con porcelana.

ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pag.


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La colocación de la mayólica se ejecutará sobre muros laterales y plataforma de


la mesa previamente tratado con el tarrajeo rayado con mezcla 1:5 que debe
permanecer húmedo.

La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña de 1 cm. x 1 cm.,
perfectamente definida, la unión del zócalo con el piso será en ángulo recto. (Ver
plano de detalle).

Para el fraguado de la mayólica se utilizará porcelana la que se humedecerá y se


hará penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma que llene
completamente las juntas, posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar
la loseta así como también para igualar el material de fragua (porcelana), de ser
absolutamente necesario el uso de partes de mayólicas (cartabones) estos serán
cortados debiendo de presentar corte nítido sin desportilladuras, quiñaduras,
etc.

Medición

Se medirá por m2. Para tal efecto se determinará el área ejecutada de mayólica,
dentro del perímetro delimitado por el Ingeniero Residente.

Base de Pago

Se multiplicará los metros cuadrados (m2) efectivamente colocados en mayólica


por el respectivo precio unitarios que indica la partida correspondiente en el
Presupuesto.

02.16.00 CARPINTERIA DE MADERA


02.16.1. PUERTA APANELADA DE 1 1/2" (CEDRO)+MARCO
Extensión del Trabajo

En general, salvo que en los planos o en las presentes especificaciones no se


indique otra cosa, toda la carpintería a ejecutarse será hecha de madera de
cedro selecto. La madera será de primera calidad, seleccionada, derecha, sin
sumagaciones, rajaduras, partes blandas o cualquier otra imperfección que
pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.

Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas


especificadas en los planos de carpintería de madera.

Los marcos se aseguran con tornillos colocados en huecos de 1/2" de


profundidad a fin de esconder la cabeza, tapándose luego esta con un tarugo
puesto al hilo de madera y lijado, se colocarán tornillos de 3" en la longitud del
marco con el objeto de que ésta brinde las máximas seguridades.

Medición

Se realiza por unidad de Área de carpintería de madera específicamente puertas


de tablero rebajado y/o contraplacada, teniendo en cuenta las dimensiones de
vanos y direcciones de movilidad que los planos indiquen o el Ingeniero
Residente vea por conveniente.

Base de Pago

Para realizar la valorización de estos trabajos, se debe tener en cuenta los


metros cuadrado de puertas de tablero rebajado efectivamente utilizados y
puestos en la edificación multiplicado por el precio unitario que refiere la partida
Puertas de Tablero Rebajado y/o contraplacada del presupuesto.

ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pag.


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02.16.2. PUERTA CONTRAPLACADA DE TRIPLAY, E=35MM (CEDRO)


02.16.3. MAMPARA DE MADERA CEDRO
Extensión del Trabajo

En general, todos los muebles en carpintería de madera a ejecutarse será hecha


de madera de cedro selecto. La madera será de primera calidad, seleccionada,
derecha, sin sumagaciones, rajaduras, partes blandas o cualquier otra
imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.

Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas


especificadas en los planos de carpintería de madera.

Medición

Se realiza por unidad de Área de carpintería de madera específicamente de


mamparas de madera, teniendo en cuenta las dimensiones de las mismas y
direcciones de movilidad que los planos indiquen o el Ingeniero Residente vea
por conveniente.

Base de Pago

Para realizar la valorización de estos trabajos, se debe tener en cuenta los


metros cuadrados de puertas efectivamente utilizados y puestos en la
edificación multiplicado por el precio unitario que refiere la partida.

02.17.00 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA


02.17.1. VENTANA METALICA (INCL. ACCESORIOS)
Extensión del Trabajo

La totalidad de las ventanas metálica serán ejecutadas teniendo en cuenta los


detalles

La totalidad de la marquetería metálica será ejecutada teniendo en cuenta los


detalles graficados en los planos del proyecto.

Los detalles respectivos se han preparado con el objeto especial de dar una idea
del trabajo requerido, es decir que se deberá utilizar elementos como ángulos y
tees del tipo normal estructural liviano y de calidad comercial de los que
expenden en el mercado.

Deberá asimismo, proveerse de los respectivos elementos tales como bisagras,


pasadores u otros.

Los elementos serán soldados sin rebabas y con esquinas perfectamente a


escuadra. Se entregarán en obra, libre de defectos y torceduras.

La carpintería metálica será acabada con dos manos de pintura anticorrosiva,


aplicada con pistola aerográfica.

El acabado final será ejecutado en obra del color que se determine.

Medición

Se medirán en base a unidades de área, tomando en cuenta los metros


cuadrados verticales de los vanos identificados como ventanas en los planos.

Base de Pago

ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pag.


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Para obtener el valor de estos trabajos, se debe de multiplicar los metros


cuadrados de vanos ventana por el precio unitario que especifica el presupuesto.

02.18.00 CERRAJERIA
02.18.1. BISAGRAS CAPUCHINAS
02.18.2. CERRADURA ALPHA PARA PUERTAS EXTERIORES
02.18.3. CERRADURA ALPHA PARA PUERTAS INTERIORES
02.18.4. MANIJA DE BRONCE PARA PUERTAS
Extensión del Trabajo

La presente especificación se refiere a los elementos de cerrajería para puertas


de madera, las cerraduras exteriores serán del tipo pesado incluido en estas
especificaciones son: cerraduras, bisagras, manijas, cerrojos etc.

La cerradura se instalaran en la puerta en los frentes y bordes de las puertas


con mecanismo de acero, en las puertas se deberán instalar las cerraduras de
sobreponer, tipo Forte de dos golpes o similar, además llevaran manija tirador
exterior de 4” de bronce.

Todas las bisagras serán de acero aluminado pesado de 4” en general cada hoja
de puerta llevara mínimo 3 bisagras.

Medición

El método de medición de la partida cerrajería será al final de la Obra en forma


de Und. Por puerta.

Base de Pago

La cantidad a pagar está determinada según el método de medición y a la vez


definido por el precio unitario de la partida en el cual se constituye
compensación por la utilización de mano de obra, herramientas y equipo en que
se utiliza para la colocación en caso de requerirse, los cuales harán realidad la
conclusión del trabajo.

02.19.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES


02.19.1. VIDRIO DE 6 MM.
02.19.2. ESPEJO DE SOBREPONER
Extensión del Trabajo

Se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales, labor e


implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación,
visión y este ha adoptado en el Proyecto.

Se colocarán en ventanas, mamparas, puertas y otros elementos o sitios que se


indiquen en los planos y se instalarán en lo posible después de terminados los
trabajos del ambiente. Se usarán vidrios semidobles impresos o translúcidos.

En general serán planos, sin fallas ni burbujas de aire ni elevamientos. Su


colocación se hará con operarios especializados. En ventanas y puertas de
madera serán colocados con pisa vidrios o junquillos según se indique en los
planos. En ventanas de metal, se colocarán con masilla.

Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella


habiendo sido ya colocados los vidrios, serán éstos marcados o pintados con
una lechada de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la obra.

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Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándolos de toda
mancha.

Todos los vidrios empleados serán Semidobles. Los vidrios serán hechos de
tamaño exacto a fin de que encaje perfectamente en los rebajas y lugares para
los cuales han sido habilitados.

Medición

Se toma en cuenta las unidades de área (pie2), para lo cual se debe de sumar
todas las piezas adquiridas con sus respectivas dimensiones.

Base de Pago

Se debe de multiplicar los pies cuadrados (pie2) efectivamente colocados por el


precio unitario que se indica en la partidas existentes respectivas del
Presupuesto.

02.20.00 PINTURA
02.20.1. PINTURA EN MUROS INTYEXT+COL.,VIGAS Y DERRAMES
Este acápite comprende la pintura de todos los muros, interiores y exteriores
vigas y derrames. que se indican en el cuadro de acabados; así como para todos
aquellos elementos en los que no se indica un acabado determinado.

MATERIALES:

Todos los materiales para ejecutar los trabajos de pintura serán de primera
calidad y deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales.
Los materiales que necesitan mezclados, los serán en la misma obra.

Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones que los fabricantes hagan al
respecto.

PROCESO DE PINTADO

Antes de comentar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado de todas


las superficies las cuales llevarán una base de imprimantes de calidad, debiendo
ser este de marca conocida

En superficie de paredes nuevas, se aplicará una mano de imprimante con


brocha y una segunda mano de imprimante (puro) con espátula metálica. El
objeto es obtener una superficie tersa e impecable, posteriormente se lijará
utilizándose lija muy fina; necesitando la probación del Supervisor antes de la
aplicación de la primera capa de pintura.

Posteriormente se aplicarán dos manos de pintura, de acuerdo al cuadro de


acabados. Sobre la primera mano de muros se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán desmanches
sino más bien otra mano de pintura del paño completo.

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y
deberán dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura,
a fin de permitir que ésta seque convenientemente, preferentemente siguiendo
las indicaciones que emite el fabricante.

Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda
que ésta sea.

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Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número


de manos de pintura especificados, deberán llevar manos adicionales según
como se requiera para producir un resultado satisfactorio.

02.20.2. PINTURA AL OLEO DOS MANOS EN CIELO RASO


Este acápite comprende la pintura de cielos rasos de planchas de fibrocemento
con pintura al óleo

MATERIALES:

Todos los materiales para ejecutar los trabajos de pintura serán de primera
calidad y deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales.
Los materiales que necesitan mezclados, los serán en la misma obra.

Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones que los fabricantes hagan al
respecto.

PROCESO DE PINTADO

Antes de comentar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado de todas


las superficies las cuales llevarán una base de imprimantes de calidad, debiendo
ser este de marca conocida

En superficie de cielo rasos se aplicará una mano de imprimante con brocha y


una segunda mano de imprimante (puro) con espátula metálica. El objeto es
obtener una superficie tersa e impecable, posteriormente se lijará utilizándose
lija muy fina; necesitando la probación del Supervisor antes de la aplicación de
la primera capa de pintura.

Posteriormente se aplicarán dos manos de pintura, de acuerdo al cuadro de


acabados. Sobre la primera mano, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán desmanches sino más
bien otra mano de pintura del paño completo.

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y
deberán dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura,
a fin de permitir que ésta seque convenientemente, preferentemente siguiendo
las indicaciones que emite el fabricante.

Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número


de manos de pintura especificados, deberán llevar manos adicionales según
como se requiera para producir un resultado satisfactorio.

02.20.3. PINTURA ESMALTE EN CARPINTERIA DE MADERA (PUERTA+MUEBLE)


Este acápite comprende la pintura de todos los elementos de madera.

MATERIALES:

Todos los materiales para ejecutar los trabajos de pintura esmalte serán de
primera calidad y deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases
originales. Los materiales que necesitan mezclados, los serán en la misma obra.

Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones que los fabricantes hagan al
respecto.

PROCESO DE PINTADO

ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pag.


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Antes de comenzar la pintura será necesario efectuar lijado de todas las


superficies las cuales llevarán una base selladora de calidad, debiendo ser este
de marca conocida

Posteriormente se aplicarán dos manos de pintura, de acuerdo al cuadro de


acabados.

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y
deberán dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de barniz,
a fin de permitir que ésta seque convenientemente, preferentemente siguiendo
las indicaciones que emite el fabricante.

02.20.4. PINTURA EN CARPINTERIA METALICA (ANTICOSIVO+ESMALTE)


Este acápite comprende la pintura de todos los elementos metalicos como
ventanas abrazaderas y otros. así como para todos aquellos elementos en los
que no se indica un acabado determinado.

MATERIALES:

Todos los materiales para ejecutar los trabajos de pintura esmalte serán de
primera calidad y deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases
originales. Los materiales que necesitan mezclados, los serán en la misma obra.

Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones que los fabricantes hagan al
respecto.

PROCESO DE PINTADO

Antes de comenzar la pintura será necesario efectuar lijado de todas las


superficies las cuales llevarán una base de zincromato de calidad, debiendo ser
este de marca conocida

Posteriormente se aplicarán dos manos de pintura, de acuerdo al cuadro de


acabados.

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y
deberán dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura,
a fin de permitir que ésta seque convenientemente, preferentemente siguiendo
las indicaciones que emite el fabricante.

Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda
que ésta sea.

Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número


de manos de pintura especificados, deberán llevar manos adicionales según
como se requiera para producir un resultado satisfactorio.

02.20.5. PINTURA DE CONTRAZOCALO C/ESMALTE


Este acápite comprende la aplicación de pintura en contrazocalos de cemento.

MATERIALES:

Todos los materiales para ejecutar los trabajos de pintura esmalte serán de
primera calidad y deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases
originales. Los materiales que necesitan mezclados, los serán en la misma obra.

ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pag.


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Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones que los fabricantes hagan al
respecto.

PROCESO DE PINTADO

Antes de comenzar la pintura será necesario efectuar lijado y resane de todas


las superficies las cuales llevarán una base selladora antes de proceder al
pintado final que consiste en dos manos de pintura esmalte.

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y
deberán dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura,
a fin de permitir que ésta seque convenientemente, preferentemente siguiendo
las indicaciones que emite el fabricante.

Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda
que ésta sea.

Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número


de manos de pintura especificados, deberán llevar manos adicionales según
como se requiera para producir un resultado satisfactorio.

02.20.6. PINTURA EN ALEROS Y FRIZOS C/BARNIZ


Este acápite comprende la pintura en aleros y frizos de cielos rasos de planchas
de fibrocemento con pintura al óleo

MATERIALES:

Todos los materiales para ejecutar los trabajos de pintura serán de primera
calidad y deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales.
Los materiales que necesitan mezclados, los serán en la misma obra.

Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones que los fabricantes hagan al
respecto.

PROCESO DE PINTADO

Antes de comentar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado de todas


las superficies las cuales llevarán una base de imprimantes de calidad, debiendo
ser este de marca conocida

En superficie de cielo rasos se aplicará una mano de imprimante con brocha y


una segunda mano de imprimante (puro) con espátula metálica. El objeto es
obtener una superficie tersa e impecable, posteriormente se lijará utilizándose
lija muy fina; necesitando la probación del Supervisor antes de la aplicación de
la primera capa de pintura.

Posteriormente se aplicarán dos manos de pintura, de acuerdo al cuadro de


acabados. Sobre la primera mano, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán desmanches sino más
bien otra mano de pintura del paño completo.

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y
deberán dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura,
a fin de permitir que ésta seque convenientemente, preferentemente siguiendo
las indicaciones que emite el fabricante.

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Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número


de manos de pintura especificados, deberán llevar manos adicionales según
como se requiera para producir un resultado satisfactorio.

02.21.00 VARIOS
02.21.1. LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA
Extensión del trabajo

Después de la terminación cada trabajo realizado, se desalojará todo


desperdicio, edificaciones, material fuera de uso, formas de concreto y otros
materiales que se encuentren dentro o en las inmediaciones del lugar de la obra
durante el proceso de ejecución de la misma,el trabajador a cargo de esta
funcion tambien cumplira los trabajos de almacenero y se le contratara
mediante asamblea general y por el periodo de la obra.

02.21.2. LOSA REPOSTERO DE CONCRETO INCL. COLOCACION


02.21.3. MUEBLE BAJO EN EN REPOSTERO DE MADERA
02.21.4. JUNTAS ASFALTICAS
Extensión del Trabajo

Se refiere al sellado de juntas de losa de veredas

El llenado de la junta se efectuara con material bituminoso y/o asfaltico RC-250


en proporciones establecidas de acuerdo a las cantidades indicadas en la
partida correspondiente de los analisis de precios unitarios, llenandose todo el
espacio de la junta.

Medición

Para realizar el cálculo de las juntas asfalticas, se tendrá en cuenta las unidades
de ml ejecutadas según las indicaciones de los planos y/o Ingeniero Residente.

Base de Pago

Para valorizar estos trabajos se debe de multiplicar la cantidad de metros


lineales (ml), efectivamente construidos por el precio unitario indicado en la
Partida junta asfaltica del Presupuesto

02.22.00 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS


02.22.1. LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE
Lavadero de acero inoxidable de una poza con escurridor y llave cromada, tapón
y cadena, incluye soportes de fijación

02.22.2. INODORO TANQUE BAJO BLANCO


De losa vitrificada, blancos de tanque bajo, incluido accesorios internos, asiento,
anclajes, etc

02.22.3. LAVATORIO DE PEDESTAL BLANCO


De losa vitrificada, blancos de 20" x 16", una llave cromada, desagüe, tapón y
cadena, incluye soportes de fijación.

02.22.4. DUCHA CROMADA 1 LLAVE INCL. ACCESORIOS


Ducha de una llave cromada, incluye accesorios

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02.22.5. PAPELERA DE LOSA BLANA DE 13


Toallera de loza blanca para empotrar en pared, incluye accesorios

02.22.6. JABONERA DE LOSA COLOR BLANCO


Jabonera losa blanca, incluye accesorios

02.22.7. TOALLERA DE PLASTICO 24" DE COLOR


Toallera de plástico de 24” de longitud, incluye accesorios

02.22.8. GANCHO DE LOZA COLOR BLANCO


Gancho blanco simple para empotrar en pared, incluye accesorios.

02.22.9. COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS


Extensión del Trabajo

Comprende la colocación de los aparatos sanitarios como lavatorios, inodoros


etc., los que deberán realizarse teniendo las precauciones del caso y utilizando
los materiales especificados en los planos de obra

La ubicación de los aparatos sanitarios se ceñirá estrictamente a lo indicado en


los planos excepto cuando el ingeniero residente diga lo contrario

Medición

Su ejecución se computa por las unidades (Und) de aparatos sanitarios


colocados y aprobados por la supervisión, teniendo en cuenta las ubicaciones
indicados en los planos.

Base de Pago

Para realizar la valorización de estos trabajos, se debe tener en cuenta las


unidades de aparatos sanitarios colocados y puestos en la edificación
multiplicado por el precio unitario que refiere la partida Colocación de aparatos
sanitarios del presupuesto.

02.22.10. COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS


Extensión del Trabajo

Comprende la colocación de los accesorios sanitarios como ducha, papelera,


ganchos y otros,los que deberán realizarse teniendo las precauciones del caso,
bien empotrados y/o anclados y utilizando los materiales especificados en los
planos de obra

La ubicación de los accesorios sanitarios se ceñirá estrictamente a lo indicado en


los planos excepto cuando el ingeniero residente diga lo contrario

Medición

Su ejecución se computa por las unidades (Und) de accesorios sanitarios


colocados y aprobados por la supervisión, teniendo en cuenta las ubicaciones
indicados en los planos.

Base de Pago

Para realizar la valorización de estos trabajos, se debe tener en cuenta las


unidades de accesorios sanitarios colocados y puestos en la edificación

ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pag.


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multiplicado por el precio unitario que refiere la partida Colocación de accesorios


sanitarios del presupuesto.

02.23.00 INSTALACIONES SANITARIAS


02.23.1. SALIDA DE DESAGUE
Extensión del trabajo

Dentro de esta partida se ejecutaran la colocación de las salidas de desagüe


como son para inodoro, lavatorio, duchas etc., hasta las troncales de la red de
desagüe.

Se colocaran de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos y con los


accesorios adecuados para su buen funcionamiento.

Medición

Se computaran por unidad de punto (Pto), contabilizando los puntos de salida de


desagüe ejecutadas.

Bases de pago

El pago se calculara multiplicando la suma de todos los puntos de desagüe


ejecutados en los diferentes ambientes según lo indicado en los planos
respectivos, por el costo unitario indicado en la partida Salida de desagüe del
presupuesto.

02.23.2. SALIDA DE VENTILACION PVC 2"


Los puntos de ventilación comprenden las tuberías y accesorios que se conectan
a los desagües para evitar sifonajes, que no conducen aguas servidas y que se
extienden generalmente hasta un sombrero o toma de aire de techo.

02.23.3. RED COLECTORA DESAGUE PVC SAL 2"


02.23.4. RED COLECTORA DESAGUE PVC SAL 4"
Las tuberías para desagüe serán de PVC rigida, media presión con uniones
pegadas (cemento solvente), tipo pesada de acuerdo a la norma ITINTEC
399.003 y/o equivalente a las Normas Peruanas. En ningún caso quedarán
expuestos a golpes, debiéndose proteger mediante revestimiento de concreto o
similar aprobado por la Inspección de Obras.

02.23.5. REGISTRO DE BRONCE DE 4"


En los puntos indicados en los planos se instalarán registros con cuerpo de
bronce, para acople a tubería PVC (media presión) de desagüe; tendrán tapa de
bronce roscada y dispositivo de fácil operación.

02.23.6. CAJA DE REGISTRO DE 12"X24" TAPA F°F°


Se usarán cajas de albañilería pre-fabricada de 0.30 x 0.60, tal como se indica
en los planos.

Llevar un marco y tapa de fierro fundido, pero donde se indique en planos, se


colocarán tapas de concreto con registro de bronce adicional.

02.23.7. SUMIDERO DE BRONCE DE Ø 2"


Se usarán sumideros simples, con cuerpo de bronce, rejilla removible y
conectados al colector por trampa "P".

ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pag.


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02.24.00 SISTEMA DE AGUA FRIA


02.24.1. SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA PVC SAP 1/2"
Extensión del trabajo

Por salida de agua fría, se entiende al tendido de las derivaciones desde la


calidad de los aparatos hasta el encuentro con los alimentadores o troncales.

Estos puntos terminarán en niple codos de Fe.Go., para su conexión a los


aparatos, por lo que deben proveerse las transiciones PVC - Fo.Go.
correspondiente.

Medición

Se computaran por unidad de punto (Pto), contabilizando los puntos de salida de


agua fría ejecutadas.

Bases de pago

El pago se calculara multiplicando la suma de todos los puntos de agua fría


ejecutados en los diferentes ambientes según lo indicado en los planos
respectivos, por el costo unitario indicado en la partida Salida de agua fría del
presupuesto.

02.24.2. TUBERIA PVC CLASE 10 3/4"


02.24.3. TUBERIA PVC CLASE 10 1/2"
Las tuberías para instalaciones interiores de agua fría serán de PVC rigida, clase
10 con uniones roscadas (Norma ITINTEC 399.002). Por excepción, las tuberías
expuestas a la intemperie serán de fierro galvanizado 125 lbs/pulg. 2 (ISO o
ITINTEC 341.065) con uniones roscadas, previamente aprobado su uso por el
Supervisor.

02.24.4. VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 3/4"


02.24.5. VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2"
Las válvulas hasta 2° serán de bronce con uniones roscadas con marca de
fábrica y presión de trabajo grabados en alto relieve en el cuerpo de la válvula.
Soportarán 125 Lbs./pulg.2 de presión.

Toda válvula que tenga que instalarse en el piso será alojada en caja de
albañilería con marco y tapa acondicionada con el mismo material del piso. El lo
posible las válvulas se instalarán en muros, irán alojadas en una caja con marcos
y puerta de madera. Para permitir su desmontaje quedarán entre dos uniones
universales.

02.25.00 SISTEMA DE AGUA DE LLUVIA


02.25.1. CANALETA SEMICIRCULAR F°G° 6"
Extensión del Trabajo

Se colocara una canaleta en las caídas del techo, para evacuar las aguas
pluviales, en ambos lados, serán fabricados en plancha de fierro galvanizado de
E= 1/40” con un diámetro de Ø=6” y se colocaran mediante abrazaderas de
fierro de 3/8”X1” fijadas a los tijerales por tornillos de 1”.

En la colocación de las abrazaderas se tiene que tomar en cuenta la pendiente a


los extremos medida desde el medio del techo a dos aguas.

ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pag.


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Medición

La medición se realizara por metros lineales (ml) de canaleta efectivamente


ejecutada.

Bases de Pago

La forma de pago de la presente partida será por metro lineal de canaleta


colocado, multiplicado por el costo unitario del presupuesto.

02.25.2. TUBERIA DE BAJADA AGUAS PLUVIALES PVC 3"


Alcance del Trabajo

Consiste en la colocación de tubería de PVC, para la bajada de aguas pluviales a


partir de la canaleta, adosada el muro o columna, hasta el nivel del fondo de la
vereda y sea evacuada al piso exterior.

La instalación del montante se realizará mediante la colocación de un codo de


3”X90° adosado a las canaletas metálicas, luego se colocará un tubo en forma
horizontal cuidando de tener una pendiente de evacuación de 2 % hasta
alcanzar el alineamiento de la pared o columna en el cual también cambia de
dirección mediante un codo, adosando a este otro tubo hasta alcanzar el nivel
de la vereda, finalmente se realiza el cambio de dirección por el interior de la
vereda mediante otro tubo que va embutido en un codo hasta llegar fuera de los
límites de las veredas. Se recomienda que el concreto que recubra el tubo en la
vereda debe tener un espesor de 2” como mínimo.

Medición

La medición se realizara por metros lineales (ml) de tubería instalada.

Bases de Pago

La forma de pago de la presente partida será por metro lineal de tubería


instalada, multiplicado por el costo unitario del presupuesto.

02.26.00 PROTECTOR DE CONCRETO TUB BAJADA AGUAS PLUVIALES


02.26.1. CONCRETO F'C=175KG/CM2 P/ANCLAJES Y DADOS
Alcance del Trabajo

Consiste en la concreto para la protección de la tubería de bajada de aguas


pluviales, hasta una altura de 1.40 m. o según las indicaciones de los planos y el
Ingeniero Residente, el acabado debe ser pulido y boleado en sus aristas, debe
cubrir completamente la tubería de 3”.

Medición

La medición se realizara por metros cúbicos (m3) de concreto utilizado.

Bases de Pago

La forma de pago de la presente partida será por metro cúbico de concreto,


multiplicado por el costo unitario del presupuesto.

02.26.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/COLUMNAS


02.26.3. ABRAZADERA DE FIJACION DE TUBO (04 BAJADAS)
02.27.00 PRUEBAS HIDRAULICAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pag.


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02.27.1. PRUEBA HIDRAULICA PARA AGUA


Las fugas en las edificaciones, son visibles en la mayoria de casos, y se
encuentran en las instalaciones de aparatos sanitarios. El descarte de fugas se
inicia con una verificación visual. Pasada esta prueba y la realización de las
reparaciones pertinentes fuera el caso, se realiza nuevamente una verificación.
Si el medidor sigue girando estando las llaves cerradas, se procede entonces a
diagnosticar mediante otras pruebas si hay una fuga no visible.

Primero, procedemos técnicamente a verificar si existen válvulas de control


(llave general y llaves auxiliares) en los servicios, de esta manera, se puede
establecer el tramo afectado, y la comprobación se hace con una prueba
hidráulica en el sector afectado. Todas las empresas realizan este tipo de
prueba. Si no hay llaves de control se requiere realizar piques en puntos que el
técnico recomienda, de manera que no dañe las instalaciones.

02.27.2. PRUEBA HIDRAULICA PARA DESAGUE


Verificando previamente la impermeabilización, las pendientes, las
terminaciones y obras complementarias, se procederá a la comprobación de la
operatividad con una prueba hidráulica en sectores críticos, que podría tener la
red

02.28.00 INSTALACIONES ELECTRICAS


02.28.1. SALIDA PARA CENTROS DE LUZ
02.28.2. SALIDA PARA ELECTRICIDAD BRAQUETE CON PVC
02.28.3. SALIDA PARA TOMACORRIENTES DOBLES PVC
Concepto.

Se define por punto de salida a la instalación interior de un ambiente, en cuyos


análisis de costos unitarios se detallará en promedio los insumos y sus
cantidades requeridas para cada uno de los puntos, las salidas de luz seran
especificadas y adecuadas para artefactos tipo ara en interiores, en SSHH y
botadero adecuada para artefacto colgante tipo globo, en exteriores seran
sobremuros y adecuadas para braquete, los tomacorrientes seran del tipo para
empotrar ticino o similar

Medición.

Se metrará en unidades de Punto, considerando así a las diferentes salidas de


energía que se especifican en los planos.

Base de pago

Se multiplicara la suma de los puntos de salida por sus respectivas partidas del
presupuesto.

02.29.00 CANALIZACIONES Y/O TUBERIAS


02.29.1. TUBERIA PVC SEL 2"
02.29.2. TUBERIA PVC SEL Ø 3/4"
02.30.00 CONDUCTORES EN TUBERIAS
02.30.1. CONDUCTOR TW N° 14
02.30.2. CONDUCTOR TW N° 12
02.30.3. CONDUCTOR TW N° 10
02.31.00 TABLERO DE DISTRIBUCION

ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pag.


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02.31.1. TABLERO GENERAL 2X15A (2) Y 2X20A (5)


02.31.2. INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 2X15A
02.31.3. INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 2X20A
Suministrar e instalar donde se indica en planos, tableros de Frente Muerto con
interruptores Automáticos de circuito.

GABINETES

Serán del tipo para empotrar de suficiente tamaño como para proveer un
mínimo de 100 mm., (4") de acanaladura en cada uno de los lados alrededor del
cuerpo de barra e interruptores. Las cajas serán fabricadas en planchas de
acero galvanizado de 1.27 mm., de espesor como mínimo, con un peso
aproximado de 9.76 Kg/m2 (USS Gauge No. 18, 2 Lib/pie2). El; frente será de
plancha con un espesor mínimo de 1.5 mm., u un peso aproximado de 15.24
Kg/m2, (USS Gauge No. 14.3 125 Lib/pie2), acabada con esmalte color gris
martillado. Incluirá puerta y marco para la colocación de un directorio con la
numeración y designación de los circuitos. La puerta estará prevista de chapa y
llave. Las cerraduras de todos los tableros tendrán la misma llave o éstas serán
amaestradas.

La plancha frontal estará sujeto al marco de la caja mediante grapas de fijación


ajustables desde el frente del tablero. En la parte superior o inferior de las cajas
deben existir perforaciones que permitan el ingreso de los electroductos cuyo
acceso al tablero deberá realizarse obligatoriamente por dichas "perforaciones".
No se aceptará el ingreso de electroductos por perforaciones en sitos distintos a
los previstos.

02.32.00 ARTEFACTOS Y LUMINARIAS


02.32.1. ARTEFACTOS PARA FLUORESCENTES RECTOS 2X40W
Extension.

Se define como la colocacion de artefactos fluorescentes del Tipo Ara con rejilla,
en los interiores de cada uno de los ambientes conforme se señala en los planos
respectivos.

Medición.

Se metrará en unidades de colocado, considerando así a las diferentes


artefactos de luz que se especifican en los planos.

Base de pago

Se multiplicara la suma de los artefactos fluorescentes Tipo Ara por sus


respectivas partidas del presupuesto.

02.32.2. ARTEFACTOS BRAQUETES DIRIGIBLES 01 LAMPARA


Extension.

Se define como la colocacion de artefactos braquette, conforme se señala en


los planos respectivos.

Medición.

Se metrará en unidades de colocado, considerando así a las diferentes


artefactos de luz que se especifican en los planos.

ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pag.


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Base de pago

Se multiplicara la suma de los artefactos braquette por sus respectivas partidas


del presupuesto.

02.32.3. ARTEFACTO TIPOWALLSOCKET 01 LAMPARA


Extension.

Se define como la colocacion de artefactos fluorescentes del Tipo indicado


conforme se señala en los planos

Medición.

Se metrará en unidades de colocado, considerando así a las diferentes


artefactos de luz que se especifican en los planos.

Base de pago

Se multiplicara la suma de los artefactos por sus respectivas partidas del


presupuesto.

02.33.00 INTERRUPTORES
02.33.1. INTERRUPTOR SIMPLE
02.33.2. INTERRUPTOR DOBLE
02.34.00 TOMACORRIENTES
02.34.1. TOMACORRIENTE DOBLE
02.35.00 PRUEBAS DE LABORATORIO
02.35.1. DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO
02.35.2. PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
02.35.3. ENSAYO DE PROCTOR MODIFICADO (MATERIAL AFIRMADO)
02.35.4. ENSAYO DE DENSIDAD DE CAMPO (MATERIAL AFIRMADO)
DESCRIPCION

Esta prueba se realizara por un técnico especialista en este tipo de pruebas de


la ingeniería de mecánica de suelos,

La prueba de densidad de campo se realizara con la finalidad de controlar las


compactaciones de los ambientes y veredas, las densidades deben dar una
compactación del 105% como máximo y 98% como mínimo.

METODO DE MEDICION y BASES DE PAGO

El trabajo ejecutado será medido y pagado por Und; como se especifica en el


Análisis de Costos Unitarios.

ENSAYO DE COMPACTACJON

Antes de proceder a colocar el material de relleno propio, la superficie del


"terreno será arada o escarificada, de manera que el suelo quede
completamente suelto y desmenuzado hasta una profundidad no menor de
quince (15) centímetros. Todas las raíces y residuos grandes que queden sobre
la superficie, serán retirados y colocados dentro de una distancia alejada de la
construcción o lugar que ordene el Ingeniero Residente.

ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pag.


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El material de relleno no contendrá piedras mayores de diez (10) centímetros,


así como tampoco estará constituido por arcillas o limos uniformes, no contener
materia orgánica, raíces, etc, en cantidades perjudiciales.

0 3 . 0 0 TANQUE SEPTICO Y POZO PERCOLADOR

03.1.00 TANQUE SEPTICO


03.1.1. TRABAJOS PRELIMINARES
3.1.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
3.1.1.2. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
El trazo se refiere a llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los
planos, los ejes se fijarán en el terreno y contarán con la aprobación de la
Supervisión.

Los niveles serán referidos de acuerdo al Bench-Mark indicado por el


contratista, concordantes con el proyecto.

El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos


que se detallan en los planos para la ejecución de las obras.

03.1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS


3.1.2.1. EXCAVACIÓN
Comprende la ejecución de trabajos de excavación, que se realizan en el
área del terreno, donde se construirá el tanque séptico. Pueden ser
excavaciones tipo masivas o simplemente excavaciones de zanjas.

3.1.2.2. RELLENO CON MATERIAL PROPIO


Este rubro comprende la ejecución de trabajos tendientes a superar
depresiones del terreno, utilizando el material proveniente de los trabajos
de excavación.

3.1.2.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (D=30 M.)


03.1.3. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
3.1.3.1. CONCRETO F´C=175 KG/CM²
Extensión del Trabajo

Los trabajos de concreto f'c=175kg/cm2, se rigen de acuerdo a fo indicado


en el acápite de concretos para Obras de Concreto Armado y lo que indique
el Ingeniero Residente.

3.1.3.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


Extensión del Trabajo

Los trabajoos de encofrado y desencofrado, se rigen de acuerdo a lo


indicado en el acápite de encofrados para Obras de Concreto Armado y lo
que indique el Ingeniero Residente.

3.1.3.3. ACERO DE REFUERZO GRADO 60°


Extensión del Trabajo

ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pag.


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Los trabajos de Acero fy=4200kg/cm2, se rigen de acuerdo a lo indicado en


el acápite de aceros para Obras de Concreto Armado y lo que indique el
Ingeniero Residente.

03.1.4. TARRAJEOS
3.1.4.1. TARRAJEO EN INTERIORES (MORTERO 1:5)
Extensión del Trabajo

Los trabajos de Revestidos, se rigen de acuerdo a lo indicado en el acápite


de Tarrajeo para Obras de Concreto Armado y lo que indique el Ingeniero
Residente

03.1.5. ACCESORIOS VARIOS


3.1.5.1. RED COLECTORA DESAGUE PVC SAL 4"
Las tuberías para desagüe serán de PVC rígida, media presión con uniones
pegadas (cemento solvente), tipo pesada de acuerdo a la norma ITINTEC
399.003. En ningún caso quedarán expuestos a golpes, debiéndose proteger
mediante revestimiento de concreto o similar aprobado por la Inspección de
Obras.

3.1.5.2. TEE PVC-SAL 4"


Se emplearán codos, reducciones, ramales "Y" simples, dobles, triples,
sanitarios y . trampas "P". Serán de PVC rígida normalizada (ITINTEC
399.021).

3.1.5.3. UNION SIMPLE PVC SAL 4"


Se regirá por lo indicado en el acápite de las instalaciones interiores

Todo colector de bajada o ventilador independiente se prologará como


Terminal de ventilación; en éstos y en todos los extremos verticales se
colocarán sombreros

Protectores de PVC de diseño apropiado que impida la entrada casual de


materias extrañas.

3.1.5.4. SOMBRERO PARA VENTILACION DE P.V.C. DE 2"


Se regirá por lo indicado en el acápite de las instalaciones interiores.

SOMBRERO DE VENTILACION

Todo colector de bajada o ventilador independiente se prologará como


Terminal de ventilación; en éstos y en todos los extremos verticales se
colocarán sombreros

Protectores de PVC de diseño apropiado que impida la entrada casual de


materias extrañas.

03.2.00 POZO PERCOLADOR


03.2.1. TRABAJOS PRELIMINARES
3.2.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
3.2.1.2. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
IDEM 02.01.01.2

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03.2.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS


3.2.2.1. EXCAVACIÓN
IDEM 02.01.02.01

3.2.2.2. RELLENO CON MATERIAL PROPIO


IDEM 02.01.02.02

3.2.2.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (D=30 M.)


03.2.3. OBRAS VARIAS
3.2.3.1. MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE CABEZA C/M 1:4 X 1.5CM.
IDEM

3.2.3.2. FILTRO DE GRAVA


Este filtro se colocara con material seleccionado de acuerdo a lo
especificado en los planos y/o lo que indique el Ingeniero Residente.

3.2.3.3. CONCRETO F´C=175 KG/CM²


Dentro de esta partida se ejecutara la colocación de una tapa de inspección
de concreto para el pozo percolador, de las dimensiones indicadas en los
planos y de acuerdo a lo especificado en el mismo.

3.2.3.4. TAPA DE DE CONCRETO


Dentro de esta partida se ejecutara la colocación de una tapa de inspección
de concreto para el pozo percolador, de las dimensiones indicadas en los
planos y de acuerdo a lo especificado en el mismo.

3.2.3.5. ACERO DE REFUERZO GRADO 60°


Extensión del Trabajo

Los trabajos de Acero fy=4200kg/cm2, se rigen de acuerdo a./oindicado en


el acápite de aceros para Obras de Concreto Armado y lo que indique el
Ingeniero Residente.

03.2.4. PRUEBAS DE LABORATORIO


3.2.4.1. DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO
3.2.4.2. PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
DESCRIPCION

Esta prueba se realizara por un técnico especialista en este tipo de pruebas


de la ingeniería de mecánica de suelos,

La prueba de densidad de campo se realizara con la finalidad de controlar


las compactaciones de los ambientes y veredas, las densidades deben dar
una compactación del 105% como máximo y 98% como mínimo.

METODO DE MEDICION y BASES DE PAGO

El trabajo ejecutado será medido y pagado por Und; como se especifica en


el Análisis de Costos Unitarios.

ENSAYO DE COMPACTACJON

ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pag.


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Antes de proceder a colocar el material de relleno propio, la superficie del


"terreno será arada o escarificada, de manera que el suelo quede
completamente suelto y desmenuzado hasta una profundidad no menor de
quince (15) centímetros. Todas las raíces y residuos grandes que queden
sobre la superficie, serán retirados y colocados dentro de una distancia
alejada de la construcción o lugar que ordene el Ingeniero Residente.

El material de relleno no contendrá piedras mayores de diez (10)


centímetros, así como tampoco estará constituido por arcillas o limos
uniformes, no contener materia orgánica, raíces, etc, en cantidades
perjudiciales.

0 4 . 0 0 MURO DE CONTENCIÓN

04.1.00 TRABAJOS PRELIMINARES


04.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
04.1.2. TRAZO Y REPLANTEO CON EQUIPO
04.2.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.2.1. EXCAVACION NO CLASIFICADA PARA ESTRUCTURAS
Descripción: Bajo esta partida el Residente efectuará todas las excavaciones
necesarias para cimentar los muros de contención de acuerdo con los planos,
especificaciones e instrucciones del Ingeniero Supervisor.

Proceso constructivo: El Residente notificará al Supervisor con suficiente


anticipación el inicio de cualquier excavación para que puedan verificarse las
secciones transversales.

El terreno natural adyacente a las obras de arte no deberá alterarse sin


permiso del Ingeniero Supervisor.

Todas las excavaciones para la cimentación de los muros de contención, se


harán de acuerdo con los alineamiento, pendientes y cotas indicadas en los
planos o según el replanteo practicado por El Residente y verificado por el
Ingeniero Supervisor.

Dichas excavaciones deberán tener dimensiones suficientes para dar cabida


a las estructuras diseñadas, así como permitir de ser el caso su encofrado.

Los cantos rodados, troncos y otros materiales perjudiciales que se encuentren


en la excavación deberán ser retirados.

Luego de culminar cada una de las excavaciones el Residente deberá


comunicar este hecho al Ingeniero Supervisor, de modo que apruebe la
profundidad de la excavación.

Debido a que las estructuras estarán sometidas a esfuerzos que luego se


transmitirán al cimiento, se deberá procurar que el fondo de la cimentación se
encuentre en terreno duro y estable.

Método de Medición: El volumen de excavación por el cual se pagará será el


número de m3 de material aceptablemente excavado, medido en su posición
final, el trabajo deberá contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

Bases de Pago: El volumen determinado en la forma descrita anteriormente será


pagado al precio unitario del contrato por metro cúbico, para la partida:
EXCAVACIÓN NO CLASIFICADA PARA ESTRUCTURAS, entendiéndose que dicho

ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pag.


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precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos,
herramientas, materiales, transporte de materiales e imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente el trabajo.

04.2.2. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (D PROM=30 M.)


04.2.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO
Descripción: Consiste en el retiro de material de las excavaciones que resulte
excedente y del material inservible. El material será depositado en los depósitos
de material excedente.

El volumen será determinado “in situ” por el residente y el ingeniero Supervisor.

Método de Constructivo: la eliminación del material excedente de


excavación se ejecutara transportando dicho material a los depósitos de
material excedente.

Bases de Pago: El volumen medido en la forma descrita anteriormente será


pagado al precio unitario del contrato.

04.2.4. NIVELACION Y APISONADO


04.2.5. RELLENO CON MATERIAL PRESTAMO DE CANTERA
Descripción: Esta partida consistirá en la ejecución de todo relleno relacionado
con la construcción de alcantarillas y otras estructuras que no hubieran sido
considerados bajo otra partida.

Todo trabajo a que se refiere este Ítem, se realizará de acuerdo a las


especificaciones y de conformidad con el diseño indicado en los planos.

Materiales: El material empleado en el relleno será material de préstamo


seleccionado en las canteras correspondientes.

El material a emplear no deberá contener elementos extraños, residuos o materias


orgánicas, pues en el caso de encontrarse material inconveniente, éste será
retirado y reemplazado con material seleccionado transportado.

Método de Construcción: Después que una estructura se haya completado,


las zonas que la rodean deberán ser rellenadas con material aprobado, en capas
horizontales de no más de 20 cm de espesor compactado y a una densidad
mínima del 95 % de la máxima densidad obtenida en el ensayo proctor
modificado.

Todas las capas deberán ser compactadas convenientemente mediante el


uso de planchas vibratorias, rodillos vibratorios pequeños y en los 0.20 m
superiores se exigirá el 100 % de la densidad máxima obtenida en el ensayo
proctor modificado. No se permitirá el uso de equipo pesado que pueda producir
daño a las estructuras recién construidas.

No se podrá colocar relleno alguno contra los muros, estribos o alcantarillas


hasta que el Ingeniero Supervisor lo autorice. En el caso de rellenos detrás
de muros de concreto, no se dará dicha autorización antes de que pasen 21
días del vaciado del concretó o hasta que las pruebas hechas bajo el control
del Ingeniero Supervisor demuestren que el concreto ha alcanzado
suficiente resistencia para soportar las presiones del relleno. Se deberá prever el
drenaje en forma adecuada.

Método de Medición: El relleno será medido en metros cúbicos (m3) rellenados y


delimitado según" Excavación no Clasificada para Estructuras" y compactados
según las áreas de las secciones transversales, medidas sobre los planos del

ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pag.


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proyecto y los volúmenes calculados por el sistema de las áreas extremas


promedias, indistintamente del tipo de material utilizado.

Bases de Pago: La cantidad de metros cúbicos medidos según procedimiento


anterior, será pagada por el precio unitario contratado. Entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra,
equipos, herramientas, materiales, transporte de materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

04.3.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


04.3.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS
Descripción: Bajo esta partida. El Residente suministrará, habilitará y
colocará las formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de los
muros de contención.

La partida incluye el Enconfrado y Desencofrado y el suministro de


materiales diversos, corno clavos, laca desmoldeadora y alambres.

Materiales: El Residente deberá garantizar el empleo de madera en buen


estado y de buena calidad, convenientemente apuntalada, a fin de obtener
superficies lisas y libres de imperfecciones.

Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados no deberán


atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada.

Método Constructivo: El Residente deberá garantizar el correcto apuntalamiento


de los encofrados de manera que resistan plenamente, sin deformaciones, el
empuje del concreto al momento del llenado.

Los encofrados deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicadas en


los planos y estarán lo suficientemente unidos para evitar la pérdida de agua del
concreto (deberán otorgar la propiedad de estanqueidad).

Para el apuntalamiento de los encofrados se deberá tener en cuenta los


siguientes factores:

• Velocidad y sistema del vaciado del concreto. Cargas de materiales,


equipos, personal, incluyendo fuerzas horizontales, verticales y de impacto.

• Resistencia del material usado en las formas y la rigidez de las


uniones que forman los elementos del encofrado.

• Antes de vaciarse el concreto, las formas deberán ser mojadas con


laca desmoldeadora para evitar el deterioro fresco del concreto

• El desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido


golpear o forzar.

El Residente es responsable del diseño e Ingeniería de los encofrados,


proporcionando los planos de detalle de todos los encofrados al Ingeniero
Supervisor para su aprobación.

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y la sobre carga de
llenado no inferior a 200 Kg/m2.

La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240


de la luz entre los miembros estructurales. Las formas deben ser herméticas

ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pag.


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para prevenir la filtración de la lechada de cemento y serán debidamente


arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantenga en la posición y
forma deseada con seguridad, asimismo evitar las deflexiones laterales.

Las caras laterales del encofrado en contacto con el concreto, serán


convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus superficies
interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero;
previamente, deberá verificarse la limpieza de los encofrados, retirando
cualquier elemento extraño que se encuentre dentro de los mismos. Los
encofrados se construirán de modo tal que faciliten el desencofrado sin producir
daños a las superficies de concreto vaciadas. Todo encofrado, para volver a ser
usado, no deberá presentar daños ni deformaciones y deberá ser limpiado
cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.

Desencofrado

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa


indeformabilidad de la estructura.

En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se


haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio
peso y los pesos superpuestos que pueden colocarse sobre él.

Las formas no deben quitarse sin el permiso del Supervisor.

Se debe considerar los siguientes tiempos mínimos para efectuar el


desencofrado:

Muros : 48 horas.

Método de Medición: El encofrado se medirá en metros cuadrados, en su


posición final, considerando el área efectiva de contacto entre la madera y
el concreto, de acuerdo a los alineamientos y espesores indicados en los
planos del proyecto; y lo prescrito en las presentes especificaciones. El
trabajo deberá contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

Bases de Pago: La superficie medida en la forma descrita anteriormente, será


pagada al precio unitario del contrato, por metro cuadrado, para la partida
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por el suministro, habilitación, colocación y
retiro de los moldes; así como por toda mano de obra, equipos, herramientas,
materiales, e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

04.3.2. CONCRETO CICLOPEO FC=140 KG/CM2 + 70 % PG.


Método de Construcción: El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal
que alcance a los 28 días el fraguado y curado, una resistencia a la compresión
de fc= 140 Kgs/cm2. probado en especimenes normales de 4" de diámetro de 6"
de alto. El concreto debe tener el 30% de piedra grande y con la suficiente fluidez
a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de
colocados en obra.

El concreto de f'c = 140 Kgs/cm2, será de mezcla, cemento, arena- agregado


grueso. El agregado de piedra tendrá como máximo 30%. El transporte del
concreto a la zona de trabajo deberá hacerse lo más rápido posible a fin de evitar
segregaciones de sus elementos al momento de colocados en obra.

La construcción de la cimentación de los muros de albañilería de piedra será de


140 kgs/cm2 + 30% de piedra grande con las siguientes características:

ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pag.


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Concreto Ciclópeo fc = 140 Kgs/cm2 + 30 % de Piedra Grande.

• Slump = 2 a 3".

• Capacidad portante del suelo mínimo = 0.80 Kgs/cm2.

• Relleno compactado superficies laterales con material propio seleccionado.

Método de Medición: Esta partida se medirá por metro cúbico de


concreto de la calidad especificada (fc =140 Kglcm2 + 30% de Piedra grande)
colocado de acuerdo con lo indicado en las presentes especificaciones, medido en
su posición final de cuerdo a las dimensiones indicas en los planos o como lo
hubiera ordenado, par escrito, el Ingeniero Supervisor.

Bases de Pago: La cantidad de metros cúbicos de concreto de cemento


portland preparado, colocado y curado más 30% de Piedra grande calculado
según el método de medida antes indicado, se pagará de acuerdo al precio
unitario del contrato, por metro cúbico, de la calidad especificada,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los
materiales, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente el trabajo.

04.4.00 DRENAJE EN MUROS


04.4.1. TUBERIA DE DRENAJE LONGITUDINAL
04.4.2. TUBERIA DE DRENAJE TRANSVERSAL
Descripción: Consiste en la instalación de tuberías PVC SAP y cribadas de 4” de
diámetro y 2” sin cribar con la pendiente adecuada para drenar las filtraciones
de aguas.

Método de medición: El trabajo por el cual se pagará, será por metros (m) de
tubería instalada y colocada de acuerdo a los planos y a satisfacción del
Ingeniero Supervisor.

Bases de pago: El metrado ejecutado, será pagado al precio unitario del contrato
por metro. Dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano de
obra, el equipo, herramientas y demás imprevistos para la ejecución total de la
partida.

04.4.3. MATERIAL DE FILTRO SELECCIONADO


Descripción: Consiste en material seleccionado que se colocara como relleno en
la parte posterior del muro con la finalidad de que el agua que se acumule
pueda ser evacuado por los tubos PVC SAP pesadas y cribadas de 4” de
diámetro con la pendiente adecuada para drenar las filtraciones de aguas.

Método de medición: El trabajo por el cual se pagará, será por metros cúbicos
(m3) de volumen y colocada de acuerdo a los planos y a satisfacción del
Ingeniero Supervisor.

Bases de pago: El metrado ejecutado, será pagado al precio unitario del contrato
por metro cúbico

(m3). Dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano de obra,
herramientas y demás imprevistos para la ejecución total de la partida.

04.4.4. MATERIAL IMPERMEABLE

ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pag.


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Descripción: Consiste en material impermeable que se colocara como relleno en


la parte superior del relleno del filtro del muro con la finalidad de sellar el
fi ltro e impermeabilizar el mismo.

Método de medición: El trabajo por el cual se pagará, será por metros cúbicos
(m3) de volumen y colocada de acuerdo a los planos y a satisfacción del
Ingeniero Supervisor.

Bases de pago: El metrado ejecutado, será pagado al precio unitario del contrato
por metro cúbico (m3). Dicho precio y pago constituirá compensación total por la
mano de obra, herramientas y demás imprevistos para la ejecución total de la
partida.

04.5.00 PRUEBAS DE LABORATORIO


04.5.1. DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO
04.5.2. PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
04.5.3. ENSAYO DE DENSIDAD DE CAMPO (MATERIAL AFIRMADO)

0 5 . 0 0 REFACCION Y REMODELACION DE PUESTO DE SALUD

05.1.00 TRABAJOS PRELIMINARES


05.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
IDEM 02.02.01

05.1.2. TRAZO Y REPLANTEO CON EQUIPO


IDEM 02.02.02

05.2.00 DEMOLICIONES
05.2.1. DEMOLICION DE ENLUCIDOS
05.2.2. DEMOLICION DE TUBERIA EN CRUCE DE VEREDA.
05.2.3. DEMOLICION DE PISO MACHIEMBRADO
Comprende la eliminación de aquellas construcciones que se encuentren dentro
del área del terreno destinada a la construcción o que necesariamente deben
eliminarse para la prosecución de los trabajos encomendados.

Para la ejecución de las demoliciones, estas deben de ser dirigidos por personal
competente, prevenidos con las seguridades del caso, sean estos, cascos de
protección, máscaras contra polvo y el uso adecuado de las herramientas, sean
estas combos, cinceles, picos, lampas o maquinaria, el uso de cada tipo de
herramientas o máquinas debe ser seleccionada de acuerdo con las
características del elemento a demoler.

05.3.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS


05.3.1. EXCAVACION PARA TENDIDO DE TUBERIA
Extensión del trabajo

Comprende el suministro de la mano de obra y equipo y la ejecución de las


operaciones necesarias para efectuar excavaciones de zanjas.

Se realizará los trabajos de excavación de zanjas y zapatas en las áreas


determinadas en los planos y/o instrucciones del Ingeniero Residente.

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El Ingeniero Residente empleará el procedimiento constructivo más conveniente.

El material excedente será colocado en el lugar y forma que señale el Ingeniero


Residente.

Medición

La excavación de zanjas se medirá en m3. Para tal efecto se calcularán los


volúmenes excavados usando el método matemático más idóneo.

Base de Pago

La valoración se realizará multiplicando la cantidad efectiva de metros cúbicos.

05.3.2. RELLENO Y COMP.MAT.PROPIO EN ZANJAS


IDEM 02.03.04

05.3.3. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA DP=30 M.


IDEM 02.03.06

05.3.4. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO


IDEM 02.03.07

05.4.00 COBERTURAS
05.4.1. DESMONTAJE DE CALAMINA EXISTENTE
IDEM 01.01.01

05.4.2. COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA


IDEM 02.06.03

05.4.3. CUMBRERA DE PLANCHA DE ACERO GALVANIZADO


IDEM 02.06.04

05.4.4. CANALETA DE PLANCHA GALVANIZADA PARA AGUAS PLUVIALES


IDEM 02.25.01

05.4.5. BAJANTE DE AGUAS PLUVIALES


IDEM 02.25.02

05.5.00 CIELORRASOS
05.5.1. ELIMINACION CIELO RASO DETERIORADO
Se eliminara el triplay existente los mismos que estan asegurados a través de
listones de madera de 2”x2.

05.5.2. CIELO RASO CON TRIPLAY E=4 MM.


Se empleara triplay de 4mm de espesor asegurados a través de listones de
madera de 2”x2” madera aguano previamente protegido con preservante de
madera o petróleo cubriendo toda la parte exterior evitando con ello el ingreso
de polvos o material extraño al interior del puesto de Salud y por otra parte
logrando un buen aspecto arquitectónico.

05.6.00 VEREDAS

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05.6.1. AFIRMADO DE 4" PARA VEREDAS


IDEM 02.11.01

05.6.2. EMPEDRADO (E=0.15 M.)


IDEM 02.11.02

05.6.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS


IDEM 02.11.03

05.6.4. CONCRETO SIMPLE FC=140 KG/CM2


IDEM 02.11.04

05.6.5. SARDINELES DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2. (E=0.15 M. Y H=0.40 M.)


IDEM 02.11.05

05.6.6. JUNTAS ASAFALTICAS


IDEM 02.21.04

05.7.00 CUNETA SEMICIRCULAR (r=0.125 m.)


05.7.1. CUNETA SEMICIRCULAR DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2
IDEM 02.12.01

05.8.00 PISOS Y PAVIMENTOS


05.8.1. NIVELACION Y APISONADO
Extensión del Trabajo

Comprende el mejoramiento del terreno sobre el que se realizara el trabajo de


aflso piso, mediante el esparcido y compactado de material propio hasta obtener
una superficie nivelada.

Medición

Para realizar el cálculo del afirmado se tendrá en cuenta las unidades de área
elaboradas según las indicaciones de los planos y/o Ingeniero Residente.

Base de Pago

Para valorizar estos trabajos se debe de multiplicar la cantidad de metros


cuadrados (m2), efectivamente afirmados por el precio unitario indicado en la
Partida.

05.8.2. FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10


IDEM 02.10.01

05.8.3. PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE


IDEM 02.10.02

05.9.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS


05.9.1. TARRAJEO PRIMARIA RAYADO
IDEM 02.08.01

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05.9.2. TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO.1:5)


IDEM 02.08.02

05.10.00 ZOCALOS
05.10.1. ZOCALO DE CERAMICO DE 30 X 30 CM.
IDEM 02.14.01

05.11.00 PINTURA
05.11.1. PINTURA EN MUROS INTYEXT+COL.,VIGAS Y DERRAMES
IDEM 02.20.01

05.11.2. PINTURA AL OLEO 2 MANOS EN CIELO RASO


IDEM 02.20.02

05.11.3. PINTURA ESMALTE EN CARPINTERIA DE MADERA (PUERTA+MUEBLE)


IDEM 02.20.03

05.11.4. PINTURA EN CARPINTERIA METALICA (ANTICORR0SIVO+ESMALTE)


IDEM 02.20.04

05.11.5. PINTURA DE CONTRAZOCALO C/ESMALTE


IDEM 02.20.05

05.12.00 CERRAJERIA
05.12.1. CERRADURA ALPHA PARA PUERTAS EXTERIORES
IDEM 02.18.02

05.12.2. CERRADURA ALPHA PARA PUERTAS INTERIORES


IDEM 02.18.02

05.13.00 INSTALACIONES SANITARIAS


05.13.1. SALIDA DE DESAGUE
IDEM 02.23.01

05.13.2. RED COLECTORA DESAGUE PVC SAL 2"


IDEM 02.23.03

05.13.3. RED COLECTORA DESAGUE PVC SAL 4"


IDEM 02.23.04

05.13.4. REGISTRO DE BRONCE DE 4"


IDEM 02.23.05

05.13.5. CAJA DE REGISTRO DE 12"X24" TAPA F°F°


IDEM 02.23.06

05.13.6. SUMIDERO DE BRONCE DE Ø 2"


IDEM 02.23.07

ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pag.


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05.14.00 SISTEMA DE AGUA FRIA


05.14.1. SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA PVC SAP 1/2"
IDEM 02.24.01

05.14.2. TUBERIA PVC CLASE 10 3/4"


IDEM 02.24.02

05.14.3. TUBERIA PVC CLASE 10 1/2"


IDEM 02.24.03

05.14.4. VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 3/4"


IDEM 02.24.04

05.14.5. VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2"


IDEM 02.24.05

05.15.00 ACCESORIOS SANITARIOS


05.15.1. LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE
IDEM 02.22.01

05.15.2. INODORO TANQUE BAJO BLANCO


IDEM 02.22.02

05.15.3. PAPELERA DE LOSA BLANCA DE 13


IDEM 02.22.05

05.15.4. JABONERA DE LOSA COLOR BLANCO


IDEM 02.22.06

05.15.5. TOHALLERA DE PLASTICO 24" DE COLOR


IDEM 02.22.07

05.15.6. LAVATORIO DE PEDESTAL BLANCO


IDEM 02.22.03

05.15.7. COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS


IDEM 02.22.09

05.15.8. COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS


IDEM 02.22.10

05.16.00 PRUEBAS HIDRAULICAS


05.16.1. PRUEBA HIDRAULICA PARA AGUA
IDEM 02.27.01

05.16.2. PRUEBA HIDRAULICA PARA DESAGUE


IDEM 02.27.02

05.17.00 INSTALACIONES ELECTRICAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pag.


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05.17.1. SUMINISTRO Y SUSTITUCION DE CENTROS DE LUZ


05.17.2. SUMINISTRO Y SUSTITUCION DE TOMACORRIENTES DOBLES PVC
05.17.3. RECABLEADO Y PROTECCION DE CONDUCTOR LINEA ADOSADO A MURO O
TECHO
Concepto.

Referido al hecho de su existencia en el puesto sin embargo el cambio es por


deterioro, la instalación se realizara por punto de salida a la instalación interior
de un ambiente, en cuyos análisis de costos unitarios se detallará en promedio
los insumos y sus cantidades requeridas para cada uno de los puntos, las salidas
de luz seran especificadas y adecuadas.

Medición.

Se metrará en unidades de Punto, considerando así a las diferentes salidas de


energía que se especifican en los planos.

Base de pago

Se multiplicara la suma de los puntos de salida por sus respectivas partidas del
presupuesto.

05.18.00 TABLERO DE DISTRIBUCION


05.18.1. TABLERO GENERAL 2X15A (2) Y 2X20A (5)
IDEM 02.31.01

05.18.2. INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 2X20A


IDEM 02.32.03

05.19.00 ARTEFACTOS Y LUMINARIAS


05.19.1. SUMINISTRO Y SUSTITUCION DE ARTEFACTOS PARA FLUORESCENTES
RECTOS 2X40W
Extension.

Se define como el abastecimiento de material y su colocacion de artefactos


fluorescentes.

Medición.

Se metrará en unidades.

Base de pago

Se multiplicara la suma de los artefactos fluorescentes por sus respectivas


partidas del presupuesto.

05.20.00 INTERRUPTORES
05.20.1. SUMINSTRO Y SUSTITUCION DE INTERRUPTOR SIMPLE
05.21.00 TOMACORRIENTES
05.21.1. SUMINISTRO Y SUSTITUCION DE TOMACORRIENTE DOBLE
Extension.

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Se define como el abastecimiento de material y su colocacion. se suministrará


e instalará todos los materiales utilizados en esta partida.

Medición.

Se metrará en unidades.

Base de pago

Se valorizará según analisis de costo unitario.

0 6 . 0 0 VARIOS

06.1.00 PLACA RECORDATORIA


06.1.1. PLACA RECORDATORIA
Este rubro esta destinado al suministro y colocacion de la placa recordatoria la
misma que se ubicara según disposición del residente de obra.

06.2.00 FLETE
06.2.1. FLETE EN ZONA RURAL
06.2.2. FLETE TERRESTRE
Este rubro esta destinado al empleo del flete que esta puede ser la empleada
para el transporte de los materiales propiamente dicho desde los centros de
abastecimiento, los mismos que serán evaluados, disponiendo para ello de las
unidades adecuadas para el traslado de materiales y teniendo en cuenta el
estado del acceso que puede impedir el transito de vehículos mayores.

Por otra parte se dispondrá de un flete Rural aquella que permite el traslado de
materiales en la misma zona de trabajo.

ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pag.


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