UNIVERSIDAD NACIONAL INTERCULTURAL DE LA AMAZONIA

FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS

AMBIENTALES

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA

AGROINDUSTRIAL.

INFORME

VISITA TECNICA AL TRAPICHE DE LA RESTINGA

CURSO : Elementos y Máquinas Agroindustriales.

DOCENTE : Ing. JOSÉ FLORES FLORES

ALUNMO : Mashingashi Chanchari, Segundo Pio

CICLO : VI ciclo

Yarinacocha _ Ucayali
 2018

I. INTRODUCCION.

Esta práctica tiene visitamos al trapiche que se encuentra ubicada en la restinga,

con la finalidad de ver el sistema de instalación de las fajas planas y el uso y
función que cumple en dicha máquina. Así mismo conocer el proceso paso a paso
por las tapas de extracción de jugo de caña en el sector agroindustrial de dicha
máquina. Cabe destacar que esta máquina es de gran uso y de rápidos resultados
en la extracción para llevar a cabo diferentes productos ya sean de consumo
inmediato.

II. OBJETIVOS.

II.1 OBJETIVO GENERAL.

 Conocer el sistema de la máquina de trapiche y los funcionamientos y

características del motor y fajas.

II.2 OBJETIVO ESPECIFICO.

 Conocer el sistema de funcionamiento de fajas del molino (trapiche)
 Replantear el sistema siguiendo las especificaciones de cálculos según
tablas para fajas planas
 Conocer la importancia de los sistemas de fajas y poleas en el proceso
de funcionamiento de una maquina

III. MARCO TEORICO.

EL TRAPICHE.

Es una máquina o molino con tres rodillos estriados (mazas) por los cuales se
pasa la caña para hacer la extracción del jugo y separarlo del bagazo, en el
pasado se usaba como fuerza motriz los animales (bueyes).
El trapiche emplea energía de sangre fuerza animal y fue el sistema empleado en
la época preindustrial. El ingenio de azúcar es el Conjunto de aparatos para moler
la caña y obtener el azúcar, para lo cual se requiere energía hidráulica o la
generada por una máquina de vapor. Los trapiches están conformados por una
serie de molinos compuestos por tres rodillos que prensan la caña de azúcar
previamente desmenuzada, de manera que se extrae su jugo. Este jugo es
concentrado y cocido hasta obtener la cristalización del azúcar. Del prensado de la
caña se obtiene el bagazo -un residuo fibroso- que se puede usar como
combustible en las mismas calderas o como materia prima para la elaboración de
papel. [ CITATION cos16 \l 10250 ].

la caña de azúcar (saccharum officinarum) es una planta de tallo leñoso, hueco,

flexible, de hojas anchas, algo ásperas y flores agrupadas en panojas muy
ramosas; puede alcanzar hasta 4 m de altura. El jugo de su tallo es la fuente
principal para producir azúcar. Esta planta proviene del sureste asiático y la
expansión musulmana la introdujo en diversos territorios, entre ellos en al-andalus,
en la zona costera entre las actuales ciudades de Málaga y motril; esta franja es la
única zona de Europa donde arraigó. La caña de azúcar es un cultivo de zonas
tropicales y subtropicales, por lo que necesita una serie de requisitos para su
cultivo -agua y suelos adecuados. El período de crecimiento de la caña de azúcar
es de 11 a 17 meses, dependiendo de su variedad y de la zona. La caña de azúcar
ha de ser sometida a diversos procesos para extraer el jugo que será la base, a su
vez, de diversos productos. A lo largo de la historia han sido utilizados diferentes
instrumentos, principalmente: las maquinillas -molinos caseros de acción manual-,
los trapiches. [ CITATION Ram16 \l 10250 ]

Tipos de molinos: Existen molinos con mazas horizontales accionados con

energía hidráulica y molinos con mazas verticales accionados por fuerza animal y
en algunos casos humana.
 El trapiche consta de un nivel alto donde está el motor, en el segundo está la
parrilla con las pailas y en el de abajo está el horno. Además tiene un tanque
donde se deposita el guarapo, y tres pailas donde se cocina la tapa de dulce.

¿Cómo se procesa la caña de azúcar?

La caña se coloca en el centro de las mazas, y da vuelta saliendo por detrás el

bagazo, el cual es retirado para ponerlo a secar el jugo cae a una tubería
enterrada en el suelo y que va directamente al calentador o tanque de jugo de ahí
pasa a la paila mayor donde hierve y es cuando sale la cachaza o impurezas las
cuales son limpiadas.

Beneficios de los trapiches.

Todas las partes de la caña son aprovechadas en este proceso, el tallo para el
jugo, el sucio del jugo para la melaza que se da a los animales como alimento, el
bagazo como combustible para el horno y las hojas para empacar la panela.

Propiedades de la tapa de dulce:

La tapa de dulce es un alimento muy nutritivo ya que no pierde sus minerales y

vitaminas durante el tratamiento, como sí sucede con el azúcar que es la
continuación y refinación del procedimiento.

En la actualidad los molinos han cambiado con el tiempo, el antiguo era manual de
madera, consistía en “dos maderos, uno de los cuales se encontraba enterrado en
tierra y se le insertaba un palo que fungía como palanca. Se necesitaban tres
hombres para accionarlo, dos halando y otro palanqueando. Sólo se podía exprimir
una caña por vez y el jugo se recogía en un recipiente que se colocaba en la parte
baja”. En la actualidad la mayoría usan electricidad y menos mano de obra
humana.

Los productos obtenidos de la caña de azúcar son muy gustados por la mayoría
de la gente, le invitamos a que los pruebe y medite en todo el trabajo que fue
realizado para saborear una simple, pero deliciosa melcocha.

IV. METODOLOGÍA.
 El desarrollo de la practica fue una visita técnica guiada por el encargado del lugar
en la cual explico los partes de la máquina.

La práctica se llevó a cabo con la visita técnica al trapiche que se queda ubicado
en por el sector de la restinga del distrito de Yarinacocha siendo las 3:00 de la
tarde. Se comenzó haciendo un reconocimiento primeramente del tipo de motor, el
cual se vio que era un motor de combustión interna de 8hp con 1500 rpm, también
se pudo ver que el sistema de transmisión utilizada es de fajas planas compuesto
en dos etapas. Se tomó medidas de los diámetros de las poleas, primeramente, a
la del motor siendo este de 7” siguiendo con otra polea conducida qué se
encontraba en el intermedio del sistema de la instalación que daba a la segunda
etapa siendo su medida de 24” de la cual salía una tercera polea de 12” y
finalmente se medió la polea de la maquina siendo su diámetro de 27”. Acto
seguido se midió la longitud entre centros de las fajas siendo de 82” por tramo o
etapa y la medida del ancho de la faja de 4”

V. MATERIALES
 Cuaderno de apuntes.
 Cámara de celular
 Lapicero.
 Wincha.
 Motor y sistema completo del trapiche.

VI. RESULTADOS.

Medidas encontradas en planta

 motor de combustión= 8 hp
 potencia de motor =1500 rpm
 polea de accionamiento (motor) =7.09”
 polea conducida (intermedia) =24”
 polea conductora (intermedia) =12”
 polea conducida (en maquina) =26.17”
 distancia entre centros de primera etapa = 82”
 distancia entre centros de segunda etapa =82”
 ancho de la faja =4”

Medidas calculadas.

 en la primera etapa
i= 3.4”
N =255 rpm (potencia de polea conducida
 Velocidad de faja =1557.71
Angulo de contacto =3rpm
Longitud de faja = 215.56
Esfuerzo de rotura =33.75
Potencia de diseño = 9.52 hp
Pe= 7.9992

 En la segunda etapa
i=2.45
N=102.04 rpm
V= 719.95

Angulo de contacto =3 rad

Longitud de faja =225.95

Esfuerzo de rotura = 33.75

Potencia de diseño= 11.11 hp

Pe= 7.992

Al trapiche en el momento de hacerle la visita técnica se le encontró con las

siguientes maquinas / equipos.

Maquinas/ equipos Especificaciones técnicas

Motor de combustión Motor peque peque acoplado al
sistema, con 8 hp de potencia, 850 rpm
y es utilizada el petróleo como
combustión.
Fajas planas 2 fajas de cuero curtido de 4 pulgadas.
Maquina trapiche Maquina de hacer jugo de caña con
rodillos de aplastamiento, ruedas
dentadas, polea de 7 pulgadas y
engranajes.
Ruedas planas De hierro y madera.
Ruedas dentadas De hierro.

VII. DISCUSIONES.
Según CONABIO. (2009), nos dice que las máquinas que se debe utilizar en la
extracción de jugo de caña deben ser con rodillos de metal inoxidable, ya que si
es de madera o de otro material el jugo de caña se puede negrear o pueden
adquirir partículas ajenas al jugo de caña.
 Lo que se observó con esta visita es que la maquina esta compuestas por rodillos
de madera de las cuales no esta cumpliendo con las normas para llevar a cabo
dicho trabajo o se buscaría realizar un nuevo diseño.

Según la FAO (2011), menciona que, en trapiche, la caña picada se prensa y se

extrae el azúcar con agua. El residuo casi libre de azúcar se llama bagazo o
megazo. El jugo extraíble se clarifica por encalado, calentamiento, decantación y
filtrado.
En el negocio visitado solo se realiza la extracción del jugo de caña sin
clarificación o filtrado y solo se da de consumo inmediato sin pasar por algún
proceso de agroindustrial, de lo cual sería importante la transformación de la
materia prima en distintos derivados.

VIII. CONCLUSIÓN.
Mediante la visita técnica al trapiche lo cual no fue nada fácil de ingresar por el
crecimiento de la laguna, pero se logró llegar y se conoció la importancia de los
sistemas de fajas y poleas en el proceso de funcionamiento de una máquina y la
utilización de fajas planas del molino (trapiche), logrando así tener ideas la
elaboración o armados de otras maquinas que pueden ser artesanales y que son
muy útiles para distintos procesos.
Se replanteo un nuevo sistema poniendo en práctica lo aprendido en teoría todo
de acuerdo con el sistema de fajas planas siguiendo las especificaciones de
cálculos según tablas donde se debe hacer modificaciones para que el motor sea
eficiente y más económico.

IX. RECOMENDACIONES.
Se recomienda tomar en cuenta las precauciones necesarias al momento de la
practica ya que no son muy seguras por el tipo de material que está fabricado.
Se recomienda cambiar de faja por cuestiones que la que está operando presenta
múltiples parches el cual generaría riesgos de posibles roturas y que de gran
peligro para los visitantes.
Cambiar el sistema de poleas de madera por otro tipo de material para mejorar la
efectividad en el sistema, al mismo tiempo tener un equipo mas sofisticado.

X. BIBLIOGRAFÍA.
 costarricenses, i. d. (2016). el trapiche. 1. Obtenido de file:///C:/Users/PC-
14/Downloads/Newsletter-20101126-01-El_trapiche.pdf

Ramírez, A. A. (2016). Tipificación técnica y socioeconómica de trapiches.

(s.f). obtenido de https://es.wikipedia.org/wiki/trapiche

https://es.scribd.com/document/186971338/Fajas-Planas

XI. ANEXOS.