“MANTENIMIENTO DE LA PLANTA DE

TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE DEL

DISTRITO DE POMABAMBA, PROVINCIA DE
POMABAMBA - ANCASH”

PROPUESTA TECNICA PARA EL MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD DEL

AGUA DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE DEL
DISTRITO DE POMABAMBA
 MANTENIMIENTO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE DEL
DISTRITO DE POMABAMBA – ANCASH - 2018”

1. ANTECEDENTES
La Planta de tratamiento de agua potable del Distrito de Pomabamba, tras el paso de los
años ha sufrido deterioros hasta el punto de no cumplir las funciones para el tratamiento
del agua, además de que se ha cumplido la vida útil de las infraestructuras.

El caudal que ingresa a la PTAP es de 45 l/seg, la turbiedad de ingreso es de

aproximadamente 190 UNT.

La calidad del agua que sale de la Planta para el abastecimiento de la población del
Distrito de Pomabamba, se califica de mala calidad debido a que las Operaciones
Unitarias que son procesos químicos, físicos o biológicos mediante el cual las sustancias
objetables que contiene el agua son removidas o transformadas en sustancias inocuas, no
se está desarrollando de manera adecuada, dando como resultado que los parámetros de
calidad no cumplan según lo establecido en el Reglamento de la Calidad del Agua
para Consumo Humano DS N° 031-2010-SA.

2. COMPONENTES DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO

La Planta de Tratamiento cuenta con las Siguientes Unidades:
a. 01 Cámara de Rejas (Entrada).
b. 01 Cuneta de Captación.
c. 01 Canal de agua.
d. 01 Cámara de Rejas.
e. 01 Desarenador.
f. 01 Sedimentador Primario.
g. 01 Mezcla Rápida.
h. 01 Floculador tipo Horizontal de dos tramos.
i. 01 Canal de Agua Floculada. Unidades en la Parte Superior.
j. 01 Decantador.
k. 04 Filtros Rápidos.
l. 02 Decantadores.
m. 04 Filtros. Unidades de la Parte Baja de la Planta.
3. DIAGNOSTICO Y PROPUESTA DE SOLUCION DE LAS UNIDADES DE LA
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE

3.1. CAMARA DE REJAS

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a. SITUACION ACTUAL

1. El canal de agua de donde se capta una cierta parte el agua para su tratamiento, en el
recorrido trae consigo diversos solidos de grandes y pequeños tamaños y se observa
en la Fotografía Nº 01 que las Rejas se encuentran ubicadas en la parte inferior y no
están colocadas correctamente, a pesar de que cumple la función que consiste en
hacer pasar el agua a través de ellas, y retienen los sólidos de tamaño mayor por la
separación de las barras, como ramas, palos y toda clase de residuos sólidos,
también ingresan los sólidos totales (solidos de menor diámetro) en gran parte, el cual
dificulta el tratamiento en las unidades de tratamiento.
Fotografía Nº 01: Cámara de Rejas (entrada)

b. PROPUESTA DE SOLUCION

1. Como el canal trae en su recorrido también solidos totales, y que éstas ingresan en
gran cantidad de manera directa a la Planta y dificultan el tratamiento del agua, se
propone que en ese ingreso se construya un tabique de concreto y luego se coloque
las Rejas, con la finalidad de que en la altura que va a tener el tabique se sedimente el
sólido y por las barras de las Rejas ingrese el agua con menos sólidos que al inicio sin
esta estructura.
Imagen Nº 01: Tabique de Concreto
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c. PRESUPUESTO

ÍTEM DESCRIPCIÓN TOTAL

01 Construcción del tabique y Rejas S/. 1,200

3.2. CUNETA DE CAPTACION

a. SITUACION ACTUAL
1. La infraestructura de esta unidad se encuentra deteriorada, con las aristas agrietadas,
además de que el orificio que existe para el ingreso del agua a la Planta se encuentra
en la parte inferior de una de las paredes de la cuneta, lo cual como se encuentra muy
bajo, el agua ingresa un tiempo corto, con todo los sólidos que se sedimentan.
2. También cuando se realiza el mantenimiento, la actividad se vuelve compleja y lleva
horas en sacar los sólidos con baldes y otras herramientas, debido a que la pendiente
no es la suficiente y no existe una válvula de Purga.
Fotografía Nº 02: Cuneta de Captación

b. PROPUESTA DE SOLUCION
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Como en esta unidad se generan solidos totales en un tiempo corto, además del ingreso
del agua también están ingresando los sólidos totales, los cuales dificultan el tratamiento
adecuado del agua en la Planta, se propone:
1. El orifico de entrada del agua se construya a una altura mayor a la que se encuentra,
con la finalidad de que los sólidos generados se sedimenten en la parte inferior y el
agua con menos solidos ingrese a la Planta.
2. La base de la cuneta debe de tener una pendiente adecuada, con la finalidad de que los
sólidos generados puedan ser evacuados con mayor facilidad.
3. Se debe de instalar una Válvula de Purga, para que cuando se realice el mantenimiento
sea factible extraer los sólidos generados.
Imagen Nº 02: Propuesta

c. PRESUPUESTO

ÍTEM DESCRIPCIÓN PARCIAL

02 Nuevo Orifico de entrada

03 Base con pendiente adecuada

04 Instalación de la Válvula de Purga

TOTAL

3.3. CANAL DE AGUA

a. SITUACION ACTUAL
1. La infraestructura se encuentra agrietada.
Fotografía Nº 03: Canal de Agua
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b. PROPUESTA DE SOLUCION
1. Mejorar la infraestructura, es decir Resanar las partes dañada utilizando partes iguales
de cemento y arena fina.
c. PRESUPUESTO

ÍTEM DESCRIPCIÓN TOTAL

05 Resanar las partes dañada S/ 1,000

3.4. CAMARA DE REJAS

a. SITUACION ACTUAL
1. La infraestructura de esta unidad está deteriorada, con las aristas agrietadas

Fotografía Nº 04: Cámara de Rejas

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b. PROPUESTA DE SOLUCION

1. Mejorar la infraestructura, es decir Resanar las partes dañada utilizando partes iguales
de cemento y arena fina.
C. PRESUPUESTO

ÍTEM DESCRIPCIÓN TOTAL

06 Resanar las partes dañadas. S/ 1,000

3.5. DESARENADOR

a. SITUACION ACTUAL

1. Se observa que el Desarenador se encuentra deteriorado con las paredes y aristas

agrietadas, además de que la tubería de Rebose se encuentra en mal estado, por lo que
y no cumple su función.

Fotografía Nº 05: Desarenador

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b. PROPUESTA DE SOLUCION

1. Mejorar la infraestructura, es decir Resanar las partes dañada utilizando partes iguales
de cemento y arena fina.
2. Mejorar el tubo de Rebose.
C. PRESUPUESTO

ÍTEM DESCRIPCIÓN PARCIAL

07 Resanar las partes dañadas. S/. 1,000

08 Mejora del tubo de Rebose S/ 500

TOTAL S/. 1, 500

2.6. SEDIMENTADOR PRIMARIO

a. SITUACION ACTUAL

1. Esta unidad tiene la función de Sedimentar los Solidos Totales, de manera que el agua
que ingresa baje su turbiedad para poder aplicar el coagulante en la siguiente unidad,
se observa en la Fotografía Nº 06, las paredes y aristas están agrietadas.

Fotografía Nº06: SEDIMENTADOR PRIMARIO

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b. PROPUESTA DE SOLUCION

1. Mejorar la infraestructura, es decir Resanar las partes dañada utilizando partes

iguales de cemento y arena fina.
c. PRESUPUESTO

ÍTEM DESCRIPCIÓN PARCIAL

09 Resanar las partes dañada S/ 1,000

TOTAL S/ 1,000

3.6. MEZCLA RAPIDA

a. SITUACION ACTUAL
1. Esta unidad se encuentra deteriorada, con las aristas y paredes agrietadas.
2. A la planta ingresa un Caudal de 45 l/seg, el cual corresponde una Mezcla Rápida de
tipo Triangular según la Norma OS. 020: PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA
POTABLE, que señala que para caudales menores a 50 l/seg le corresponde un
vertedero triangular, y se observa en la Fotografía Nº 07 que se construyó con un
vertedero rectangular.
3. Esta unidad No cuenta con la Dispersión del Coagulante, el cual es un problema
porque no se está realizando el proceso de coagulación.
4. También se observa que no existe ninguna instalación de una válvula compuerta para
la interconexión de la Mezcla Rápida con el Floculador.
Fotografía Nº 07: Mezcla Rápida
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b. PROPUESTA DE SOLUCION
1. Mejorar la infraestructura de esta unidad, resanando las partes afectadas con cemento
y arena fina.
2. Se debe de instalar un Vertedero Triangular, según la Norma OS.020 lo establece.
3. Se debe instalar el proceso de coagulación, para lo cual se tiene que tener en cuenta lo
siguiente:
3.1. Primeramente realizar el Análisis de los Parámetros de calidad del agua como la
Turbiedad, pH, Temperatura y Alcalinidad. Todos estos análisis en un laboratorio
acreditado.
3.2. Para la instalación de la Mezcla Rápida tipo Triangular, donde se realiza la dispersión
instantánea del coagulante, se debe de realizar la Prueba del Test de jarras en un
laboratorio Acreditado, que consiste en simular en unos vasos de precipitado o jarras
los Parámetros durante y al final del Proceso para determinar:
 El Coagulante más efectivo.
 La Dosis Optima de coagulante
 El pH óptimo de la coagulación
 El modificador de pH más efectivo.
 La dosis optima de modificador de PH.
 Ayudante de coagulación y dosis optima correspondiente.
 La concentración optima del coagulante seleccionado.
 La secuencia de aplicación de sustancias químicas.

3.3. Instalar la Unidad de Mezcla Rápida, en este caso como el caudal de ingreso es de 45
l/seg corresponde una Mezcla de tipo Triangular, ya que la turbulencia que ocasiona
la mezcla es producido por la generación de un resalto hidráulico que causa una
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gradiente de velocidad de alrededor de 1000 s -1. Además de que la ventaja de esta

Mezcla es la medición del caudal de ingreso a la Planta.

La instalación de esta unidad tiene como objetivo aprovechar un punto de alta

turbulencia del flujo y realizar la dispersión instantánea del coagulante en toda la masa
de agua que se va a tratar. Esta dispersión debe ser lo más homogénea posible, con el
objetivo de desestabilizar todas las partículas presentes en el agua y optimizar el
proceso de coagulación. La coagulación es el proceso más importante en una Planta de
Filtración rápida; de ella depende la eficiencia de todo el sistema. No importa que los
demás procesos siguientes sean muy eficientes; si la coagulación es defectuosa, la
eficiencia final del sistema es baja.

La eficiencia de la coagulación depende de la dosificación y de la mezcla rápida.

En la unidad de mezcla la aplicación del coagulante debe ser constante y distribuirse
de manera uniforme en toda la sección. Debe existir una fuerte turbulencia para que la
mezcla del coagulante y la masa de agua se dé en forma instantánea.

3.4. Se debe de considerar una caseta Química, ya que es el ambiente de la Planta en el

cual se concentran todas las instalaciones para el Manejo de las sustancias químicas.
Comprenderá básicamente las instalaciones de almacenamiento, dosificación y
laboratorio de control de los procesos de la Planta, en este Laboratorio por lo menos se
debe controlar los parámetros básicos: turbiedad, color, PH, Alcalinidad.

Imagen Nº 03: Propuesta: Se observa en la Imagen una Mezcla de tipo

Triangular, y la dispersión del coagulante en el punto de mayor Turbulencia, como
la que se quiere instalar en la Planta de Agua De Pomabamba.
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Imagen Nº 04: Propuesta de Caseta Química y la instalación del almacenamiento

de dosificación.

4. Instalar una válvula compuerta al inicio del Floculador.

Imagen Nº 05: Propuesta de instalación de una compuerta al inicio del Floculador.
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c. PRESUPUESTO

ÍTEM DESCRIPCIÓN PARCIAL ( S/ )

10 Resanar las partes dañadas. S/ 1,000

11 Instalar la Unidad de Mezcla Rápida S/.

(tipo Triangular)
12 Análisis de los Parámetros de calidad S/. 500
del agua.
13 Prueba del Test de jarras en un S/. 2,500
laboratorio Acreditado.
14 Caseta Química. S/.

15 Instalar una Válvula Compuerta S/.

PRESUPUESTO TOTAL

3.7. FLOCULADORES

a. SITUACION ACTUAL
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1. La unidad de floculación es de flujo horizontal, pues este tipo de floculador es más

conveniente para Plantas de Tratamiento con caudales menores a 50 l/seg. (Según la
NORMA OS.020: PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE).
2. La infraestructura cuenta con un Floculador de dos (02) tramos, estas se encuentra
agrietadas, además de no estar cumpliendo con la función de la unidad de floculador,
debido a que los tramos no cuentan con las pantallas correspondientes y como
consecuencia de este defecto la geometría de la unidad se ha alterado y la distribución
de gradientes de velocidad es muy irregular, lo que afecta la consistencia del floc a
formarse.
3. Se observa en la Fotografía Nº 08 que el ancho de la vuelta del tramo uno al dos es
muy grande, el cual no cumple con el diseño que indica que este ancho tiene que ser
1.5 veces el espacio entre pantallas. (según la Norma OS 0.20: PLANTA DE
TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE).
4. No cuenta con el diseño de un sistema de desagüe que permita vaciar completamente
la unidad.
5. No cuenta con una válvula compuerta en la interconexión que existe con el canal de
agua floculada.
Fotografía Nº 08: Floculador Horizontal con dos Tramos

b. PROPUESTA DE SOLUCION
1. Mejorar la infraestructura de esta unidad, resanando las partes afectadas con cemento y
arena fina.
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2. Instalar las Pantallas, estas pantallas pueden ser de material de madera machihembrada o
concreta con las dimensiones de acuerdo a la longitud total de la infraestructura.
IMPORTANTE: Para eliminar las partículas coloidales se recurre a los procesos de la
coagulación y floculación y como se instalará la unidad de Mezcla Rápida en la Planta, se
está realizando el proceso de coagulación que tiene por objetivo desestabilizar las
partículas en suspensión, es decir facilitar su aglomeración y luego de un tiempo de
contacto el agua pasara al Floculador con la infraestructura adecuada, la cual tiene como
objetivo facilitar con la ayuda de mezcla lenta el contacto entre las partículas
desestabilizadas, estas partículas se aglutinan para formar un Floc de mayor peso y
tamaño que sedimenten con mayor eficiencia y puedan ser facilmentente eliminado por
los procedimientos de Decantación y Filtración.
Se tiene que tener en cuenta para el diseño de las pantallas lo siguiente:
- El ancho de las vueltas debe ser 1.5 veces entre pantallas.
- El ancho de la unidad debe seleccionarse en función de que las pantallas en el último
tramo se entrecrucen, por lo menos en un 1/3 de su longitud.
- Las tirantes de agua debe de ser de 1 a 3 metros, esto depende del material de la
pantalla.
Imagen Nº 06: Propuesta Floculador Horizontal con las Pantallas

3. Instalar o construir un nuevo muro de separación de los tramos, ya que el ancho de la

vuelta de tramo a tramo es muy grande y no está cumpliendo de manera adecuada su
función.
4. Instalar un sistema de Desagüe, con la finalidad de evacuar el agua cuando se realice el
mantenimiento y limpieza de esta unidad.
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5. Instalar una válvula compuerta en la interconexión que existe con el Canal de Agua
floculada.
c. PRESUPUESTO

ÍTEM DESCRIPCIÓN TOTAL

16 Resanar las partes dañadas. S/ 1,000

17 Instalación de las Pantallas.

18 Instalación del sistema de desagüe

19 Instalación de la Válvula Compuerta

PRESUPUESTO TOTAL

3.8. CANAL DE AGUA FLOCULADA

a. SITUACION ACTUAL

1. La infraestructura del Canal de Agua Floculada está agrietada.

2. Las compuertas se encuentran en un estado irregular a malo.
Fotografía Nº 09: Canal de Agua Floculada

b. PROPUESTA DE SOLUCION
1. Mejorar la infraestructura de esta unidad, resanando las partes afectadas con cemento y
arena fina.
2. Realizar el mantenimiento de la Válvula compuerta.
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c. PRESUPUESTO

ÍTEM DESCRIPCIÓN TOTAL

20 Resanar las partes dañadas. S/. 1,000

21 Mantenimiento de la Válvula
Compuerta
PRESUPUESTO TOTAL

2.9. DECANTADOR (PARTE SUPERIOR DE LA PLANTA)

a. SITUACION ACTUAL

1. Las Paredes y aristas se encuentran agrietadas.

Fotografía Nº 10: Decantador

b. PROPUESTA DE
SOLUCION

1. Mejorar la infraestructura de
esta unidad, resanando las
partes afectadas con
cemento y arena fina.

c. PRESUPUESTO

ÍTEM DESCRIPCIÓN TOTAL

22 Resanar las partes dañadas. S/ 1,000

PRESUPUESTO TOTAL S/ 1,000

2.10. DECANTADORES (PARTE BAJA DE LA PLANTA)

a. SITUCACION ACTUAL

1. En la parte baja de Planta existen Dos (02) Decantadores, las cuales también se
encuentran en un estado malo, es decir las paredes tanto internas o externas, las
aristas están agrietadas.
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2. Se observa en la Fotografía Nº 12 que los bafles se encuentran en estado de

pudrimiento.
3. En la Fotografía Nº 13 se observa las cajas de llave que se encuentran con malezas a
su alrededor, lleno de agua y piedras.
Fotografía Nº 11: DECANTADORES

Fotografía Nº12

Fotografía Nº13: Llaves de control

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b. PROPUESTA DE SOLUCION

1. Mejorar la infraestructura de esta unidad, resanando las partes afectadas con cemento
y arena fina.
2. Cambiar los bafles, ya que las actuales están deterioradas.
3. Realizar el mantenimiento de la caja de llaves de los decantadores.

4. PRESUPUESTO

ÍTEM DESCRIPCIÓN TOTAL

23 Resanar las partes dañadas.
S/. 1,000
24 Instalación del bafle

25 Reposición de la caja de Llave

PRESUPUESTO TOTAL

2.11. FILTROS RAPIDOS (PARTE SUPERIOR BAJA DE LA PLANTA)

a. SITUACION ACTUAL
1. La Planta cuenta con 04 unidades de filtros Rápidos que se encuentran en la
infraestructura de la parte superior.
2. En la Infraestructura de la Parte Baja de la Planta cuenta con 2 unidades de Filtros,
cada uno con dos compartimientos.
3. El estado actual de todos los Filtros se encuentra deteriorados con las aristas y
paredes agrietadas y lo más importante que las capas de Grava, Antracita y Arena se
han desgastado con el paso del tiempo y no están cumpliendo con su función de
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aprender a los sólidos en las paredes de las capas que pasan en las demás unidades
anteriores que no llegan a sedimentarse para luego retenerlas, de manera que pase un
agua con menos o ningún sólido para la Cloración en los Reservorios.
4. Las compuertas de los Filtros en la parte Superior de la Planta están deterioradas.
Fotografía Nº 14: Filtros Rápidos parte superior de la Planta

Fotografía Nº 15: compuertas de los Filtros parte Superior

Fotografía Nº 16: Filtros de la parte baja de la Planta

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b. PROPUESTA
1. Se propone cambiar las capas de los Filtros tanto en la Infraestructura que se
encuentra en la parte superior como de la infraestructura de la parte Baja.
2. Realizar el cambio si fuera posible o sino realizar el mantenimiento de las compuertas
de los filtros.
3. Resanar las partes afectadas con cemento y arena fina.

c. PRESUPUESTO

ÍTEM DESCRIPCIÓN TOTAL

26 Resanar las partes dañada. S/. 1,000

27 Cambio de las capas del filtro.

28 Cambio o mantenimiento de las

compuertas.
PRESUPUESTO TOTAL

 TENER EN CUENTA
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1. Todas las estructuras tanto Internas y Externas se encuentran agrietadas.

2. Todas las estructuras no se encuentran Pintadas.
3. Las válvulas de control están deterioradas.
4. La Planta de tratamiento de Agua Potable del Distrito de Pomabamba no cuenta con Un
Cerco Perimétrico.

 RECOMENDACIONES
1. Resanar todas las estructuras dañadas, utilizando partes iguales de cemento y arena fina.
2. Limpiar externamente las estructuras y sus alrededores retirando malezas, piedras y
objetos extraños.
3. Limpiar las veredas perimetrales de las estructuras.
4. Lubricar y Repintar los pernos, válvulas de control y todas las estructuras.
5. Colocar un Cerco perimétrico, con la Finalidad de Proteger las infraestructuras que se
encuentran en la Planta.

a. PRESUPUESTO

ÍTEM DESCRIPCIÓN TOTAL

29 Instalación del Cerco Perimétrico

PRESUPUESTO TOTAL