Concreto=hormigón=cemento+Agua+agregados+ aditivos

Cemento=es un producto en polvo hidráulicamente activo es decir que genera resistencias

mecánicas al hidratarse. Se fabrica a partir de una mezcla de clinker y yeso que actúa como
controlador de fraguado

Tipo de cemento= Portland MS, Portland I, Portland II, Portland V, Portland IPM, Portland IP

Qué son los agregados? Agregado para hormigón: es un conjunto de partículas de origen
natural o artificial que pueden ser tratadas o elaboradas y cuyas dimensiones están
comprendidas entre los límites fijados por las normas correspondientes.

Agregado fino: es el agregado proveniente de la desagregación natural o artificial que pasa el

tamiz normalizado 9.5 mm( 3/8”) y que cumple con los límites establecidos en la presente
Norma.

Agregado grueso: es un agregado retenido en el tamiz normalizado 4.75mm (No. 4)

proveniente de la disgregación natural o artificial de la roca y que cumple con los límites
establecidos en la presente Norma.

Grava: es un agregado grueso proveniente de la desagregación natural de materiales pétreos

encontrándose corrientemente depositados en forma natural en Cantera y lechos de Rios.

Piedra triturada o chancada se denomina así al agregado grueso obtenido por trituración
artificial de rocas o gravas.

Homogeneidad de agregados una mezcla de agregados es homogénea cuando cumple con los
límites granulométricos establecidos en cada porción de la misma

Agregado global mezcla de agregado fino y agregado grueso normalizada por una
granulometría

Tamaño máximo es el que corresponde al menor tamiz por el que pasa toda la muestra de
agregado grueso

Tamaño máximo nominal esa que corresponde al menor tamiz de la serie clisada que produce
el primer retenido

Material que pasa y material retenido: se considera como agregado pasa por un tamiz
siempre que éste no retenga más de un 5% del material tamizado. Se dice que un material es
retenida por un tamiz cuando éste no deje pasar más de un 5% en peso del material tamizado

Agua para concreto, reacción al conocimiento para hidratarlo, actuar como lubricante para
contribuir a la trabajabilidad del conjunto, procurar la estructura de vacíos necesaria en la
pasta para los productos hidratación en el espacio para desarrollarse

El agua de la mezcla consiste en: agua de la tanda, hielo, agua adicionada por el operador del
mixer, humedad de libre los agregados, agua potable

Mezcla de control el lago que no sea potable deberá cumplir requisitos de la Norma y se
realizará una comparación con probetas realizadas con agua potable o destilada

Los aditivos para concreto Son productos químicos que nos permiten optimizar las
características del concreto en estado fresco.

Tiempo de fraguado del concreto,

  Todos son concretos tienen aditivo plastificante retardador de Rango medio.
 Se garantiza un tiempo de fraguado inicial mínimo de dos horas y media se garantice
mantenimiento de la trabajabildad un mínimo de 30 minutos desde la llegada a obra
en cumplimiento de ASTM C94
 La trabajabilidad se puede recuperar en cualquier momento mientras no empiece
fraguado inicial añadiendo aditivo plastificante sin retardo

Ensayos de control en concreto fresco

La ejecucion apropiada de las pruebas mejorar la confiabilidad de los resultados de las mismas
esto auxilia al control de calidad de concreto y puede minimizar costosos retrasos que resultan
de la Falta de confianza en los resultados de las pruebas

Práctica normalizada muestra del concreto

Medición del asentamiento slump del concreto

Determinación de la temperatura del concreto

Determinación del peso unitario y rendimiento del concreto

Medición del contenido de aire del concreto

Elaboración y curado de probetas y vigas de concreto

Muestreo del concreto fresco

Objetivo: establecer los pasos para obtener las muestras representativas del concreto

Procedimiento según el tipo de mezcladora

Mezcladora fija

Se tienen dos o más porciones de mezcla tomadas a intervalos regulares durante la descarga
del tercio central

Se re mezclan para obtener uniformidad

Nunca se deben obtener las muestras de la primera parte de la última

Se debe tener mucho cuidado en disminuir la velocidad de descarga para no producir

segregación de los agregados

Para ensayos de resistencia obtener las muestras con un volumen mínimo aproximado de 28
lt(1pie3). Comenzar a moldear los especímenes para ensayos de la resistencia dentro de los 15
minutos Luego de la obtención de la muestra

Se usará muestras aproximadamente de 14lt(1/2) para ensayos individuales de contenido de

aire temperatura y asentamiento. Comenzar los ensayos de asentamiento y temperatura y
contenido de aire dentro de los 5 minutos apuesta obtenida la muestra concreto

Ensayo de asentamiento establecer el procedimiento para realizar la medición del

asentamiento del concreto en estado fresco

1 cono de Abrams
1 barra compactadora de 5/8, longitud 60cm y punta semiesferica

1 wincha

Trabajabilidad es la facilidad qué presente el concreto fresco para el mezclado transporte

colocación y compactación. El concreto es trabajable cuando durante su desplazamiento
mantiene siempre una película de mortero de al menos un ¼ sobre la agregado grueso

Consistencia es el grado de humedecimiento de la mezcla depende principalmente de la

cantidad de agua utilizada

Temperatura en el concreto. Establecer el procedimiento para determinar la temperatura del

concreto fresco.

Determinación del peso unitario establecer el procedimiento para determinar el peso unitario
y rendimiento del concreto en estado fresco

Contenido de aire establecer el procedimiento para determinar el contenido de aire del

concreto en estado fresco

Elaboración y curado de especimenes de concreto establecer el procedimiento para la

elaboración de probetas de concreto en estado fresco

Método para la elaboración y curado de probetas cilíndricas en concreto de obra

Colocar los moldes en una superficie plana rígida horizontal libre de vibraciones y protegida
contra el tránsito vehicular y peatonal

Los moldes y sus bases deben estar limpios y su superficie interior deberá tener algún
desmoldante todas las herramientas deberán humedecerse previamente

Colocar el concreto en el molde moviendo el cucharón alrededor del borde superior de este
mientras se concreta Va cayendo

Llenar los moles en tres capas del mismo volumen, compactar cada capa con 25 golpes de
forma espiral y acabar en el centro, compactar en la primera Capa en todo su espesor la 2 y 3
capa compactar su espesor más 1 pulgada de la capa inferior, después de compactar cada
capa, andar de 10 a 15 golpes laterales con martillo de goma, limpiar colocar la tapa
asegurando un buen sellado, la retira los moles entre las 24+-8horas después de moldeado El
Espécimen Eva los moldes a una Poza de curado que contiene agua y cal (3gr/lt) hasta cumplir
el día a ensaya.

Society of Testing Materials, que significa, Asociación Americana de

Ensayo de Materiales
Procedimiento para el curado de probetas de concreto

NTP 339.033. ASTM C-31

CURADO INICIAL

EN TODOS LOS CASOS DURANTE LAS PRIMERAS 24 HORAS LOS MOLDES DE ESTAR EN UNA
TEMPERATURA DE 16 °c a 27 °C y en un ambiente húmedo hasta las 48 horas después de
modelado
Las probetas que serán transportados a un laboratorio antes de las 48 horas, deben
permanecer en los moldes hasta ser desmoldadas y puestas en curado.

Curado estándar

Luego de curado inicial y después de un máximo de 30 minutos de desmoldar las probetas ésta
Se colocan en recipientes conteniendo una solución de agua saturada con cal a una
temperatura entre 21° y 25°

En la utilizada será potable y limpia no se encontrará en movimiento y cubrirá por completo

todas las caras de la probeta

Ensayo para el esfuerzo de la comparación de muestras cilindricas de concreto

NTP 339.034 ASTM C-39

Establecer el procedimiento para determinar la resistencia a la compresión de probetas

cilíndricas moldeadas con concreto

Ensayo para determinar el número de rebote del concreto endurecido esclerometria

NTP 339.181 ASTM C-805

DETERMINAR EL PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN PARA EL NÚMERO DE REBOTE DE

CONCRETO ENDURECIDO

ENSAYO PARA LA OBTENCIÓN Y ENSAYO DE CORAZONES DIAMANTINOS Y VIGAS CORTADAS

DE CONCRETO

NTP 339.059 ASTM C-42

El presente ensayo será obtenido cuando exista una duda acerca de la calidad de concreto
colocado in situ debido a resultados bajo de resistencia

Ensayo para determinar el módulo de elasticidad

ASTM c469

Determinar el módulo de elasticidad en relación de las probetas de concreto o corazones

diamantinas. Es un parámetro que mide la variación de esfuerzo en relación a la deformación
en el rango elástico