Problemario Mec. Zarate, Jose Luis PDF

Secretaría de Educación Pública
TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR

DE TEPEXI DE RODRÍGUEZ
DIVISIÓN DE INGENIERÍA MECÁNICA
INGENIERÍA MECÁNICA
NOMBRE DE LA MATERIA
Mecánica De Materiales I
PROBLEMARIO
Torsión
Nombres de los alumnos::
Rodríguez Martínez José Luis

ZarateTobon Carlos Danel
Nombre del Docente:

Ing. Adolfo Manuel Morales Tassinari
Tepexi de Rodríguez, Puebla, México. 22 de marzo de 2019

PROBLEMARIO
:
TORSIÓN
ÍNDICE GENERAL
INTRODUCCIÓN ......................................................................................................... 4
PROBLEMA 1 .............................................................................................................. 5
PROBLEMA 2 .............................................................................................................. 9
PROBLEMA 3 ............................................................................................................ 12
PROBLEMA 4 ............................................................................................................ 14
FUENTES DE INFORMACIÓN .................................................................................. 18
ANEXOS ....................................................................................................
MECÁNICA DE MATERIALES I 3
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE TEPEXI DE RODRÍGUEZ
PROBLEMARIO
:
TORSIÓN
INTRODUCCIÓN
La Torsión se refiere a un desplazamiento circular de una determinada
sección transversal de un elemento cuando se aplica sobre éste un
momento torsor o una fuerza que produce un momento torsor alrededor
del eje, esta al ser sometida a una carga que hace torcer su material. La
torsión se puede medir observando la deformación que produce en un
objeto un par determinado.
Los elementos que son sometidos a torsión se encuentran en muchas
situaciones en ingeniería por lo general son metálicos en la área de
manufactura. La aplicación más común la representan los ejes de
transmisión, que se emplean para transmitir potencia de un punto a otro;
estos ejes, pueden ser sólidos o huecos, gracias a estas pruebas podemos
determinar qué tan resistente es el material
PROBLEMARIO
:
TORSIÓN
PROBLEMA 1
Se tienen en mente dos diseños para una flecha circular de acero AISI 1020 HR que
soportará un par de torsión de 850 𝑁 ∗ 𝑚. Un diseño es una barra sólida de 50 mm de
diámetro externo y 600 mm de largo; mientras que, el otro diseño es una barra hueca
de 50 mm de diámetro externo, 40 mm de diámetro interno y 600 mm de largo. a) Para
la barra sólida determine:
a1) El esfuerzo cortante torsional
a2) El ángulo de torsión a3) La
deformación unitaria axial a4) La
deformación unitaria cortante
b) Para la barra hueca determine:
b1) El esfuerzo cortante torsional
b2) El ángulo de torsión b3) La
deformación unitaria axial b4) La
deformación unitaria cortante
SOLUCIÓN PARA LA BARRA SÓLIDA a1)

EL ESFUERZO CÓRTATE TORSIONAL
Para este cálculo utilizamos la siguiente formula:
Donde:
𝑇 =es el momento de torsión máximo
𝑐 =es la distancia del cetro de la barra a un extremo de la misma (radio de la barra) 𝐽
=es el momento polar de inercia
Donde 𝐽 se calcula con la siguiente formula:

PROBLEMARIO
:
TORSIÓN
Donde 𝑑 es el diámetro de la barra por lo tanto 𝐽 es igual a:
Una vez obtenida 𝐽, ya se pude hallar 𝜏 (máximo esfuerzo contante), se sustituyen los
valores ya conocidos en la formula, donde también, 850𝑁 ∗ 𝑚 = 850000𝑁 ∗ 𝑚𝑚. El
resultado es el siguiente.
a2) El ángulo de torsión para calcular el ángulo de torsión de la barra se

utiliza la siguiente formula:
Donde:
𝐿= la longitud de la barra
𝐺 =modulo de rigidez del material
El modulo del rigidez del acero AISI 1020 HR es de 80000, donde también se
convertirá; 850𝑁 ∗ 𝑚 = 850000𝑁 ∗ 𝑚𝑚
a3) La deformación unitaria axial se calcula a partir de:
Donde:
𝛾 =deformación cortante máxima, la cual se calcula de la fórmula:
PROBLEMARIO
:
TORSIÓN
Sustituyendo los datos ya obtenidos anteriormente se calcula primero la deformación

cortante máxima.
Una vez obtenido este dato se sustituye en la fórmula de deformación unitaria axial.
a4) La deformación unitaria cortante Para

calcular este dato se utiliza la fórmula:
Que es dividir el máximo esfuerzo sobre el módulo de rigidez.
PARA LA BARRA HUECA

b1) el esfuerzo cortante torsional para calcular el esfuerzo
cortante torsional se utiliza la fórmula:
En este caso para el cálculo de 𝐽 se utilizara otro formula ya que esta es una hueca
Donde:
es el diámetro exterior de la barra
𝑑𝑖𝑛4 =diámetro interior de la barra
Para lo cual
Una vez obtenida 𝐽 ya se puede calcular el esfuerzo cortante torsional, de igual manera
se ase la conversión de 850𝑁 ∗ 𝑚 = 850000𝑁 ∗ 𝑚𝑚
PROBLEMARIO
:
TORSIÓN
𝜏 = 58.66𝑀𝑃𝑎
b2) el ángulo de torsión su
fórmula es la siguiente
Para lo cual el resultado de esta operación es la siguiente:
b3) la deformación unitaria axial la fórmula

que se ocupará es la siguiente:
Para lo cual se calcula 𝛾
Ahora se encuentra la deformación unitaria axial
b4) la deformación unitaria cortante su

fórmula es la siguiente:
Se sustituyen los valores que ya se tienen
PROBLEMARIO
:
TORSIÓN
PROBLEMA 2
Una flecha de 500 mm de longitud está compuesta por dos barras sujetas a un par de
torsión de 1000 𝑁 ∗ 𝑚 como se muestra en la Figura 1. La barra exterior es de acero
AISI 1040 CR con un diámetro exterior de 50 mm y un diámetro interior de 45 mm;
mientras que, la barra interior es de aluminio 2014-T6 con un diámetro exterior de 45
mm y un diámetro interior de 40 mm.
Figura 1. flecha compuesta de dos materiales (acero-aluminio)
Determine:
a) El par de torsión en la barra exterior
b) El esfuerzo cortante torsional en la barra exterior
c) El par de torsión en la barra interior
d) El esfuerzo cortante torsional en la barra interior
EL PAR DE TORSIÓN EN LA BARRA EXTERIOR:
Para hallar la torsión de la barra exterior se tiene que igualar los ángulos de torsión.
Ө𝐴𝑐 =Ө𝐴𝑙𝑢
También que la suma de fuerzas de los dos materiales es igual a la fuerza total aplicada
sobre ellas.
𝑇𝐴𝑐 +𝑇𝐴𝑙𝑢 =1000𝑁∗𝑚

Cuando se realiza la igualación de los ángulos también se hace la igualación de la
siguiente fórmula.
PROBLEMARIO
:
TORSIÓN
Para calcular 𝐽, se debe de calcular de cada material:
Una vez obtenidas ambas 𝐽 se sustituye en la formula, el módulo de rigidez del acero
es de 80000 y para el aluminio es de 26200.
Se despeja para encontrar aluminio y sustituir en 𝑇𝐴𝑐 + 𝑇𝐴𝑙𝑢 = 1000
Se sustituye el valor obtenido en esta fórmula para obtener el valor de 𝑇𝑎𝑐
B) EL ESFUERZO CORTANTE TORSIONAL EN LA BARRA EXTERIOR

Se calcula el esfuerzo córtate con la formula.
Donde se tiene que hacer la conversión de los 𝑁 ∗ 𝑚 a 𝑁 ∗ 𝑚𝑚 de 𝑇.
C) EL PAR DE TORSIÓN EN LA BARRA INTERIOR

Se sustituye el valor de 𝑇𝐴𝑐 en la formula 𝑇𝐴𝑐 + 𝑇𝐴𝑙𝑢 = 1000 y despejamos para hallar
𝑇𝐴𝑙𝑢
𝑇𝐴𝑙𝑢 = 1000𝑁 ∗ 𝑚 − 809.91𝑁 ∗ 𝑚𝑚 = 190.09 𝑁 ∗ 𝑚
PROBLEMARIO
:
TORSIÓN
D) EL ESFUERZO CORTANTE TORSIONAL EN LA BARRA INTERIOR

Sustitución de valores en la formula, donde se hace la convergencia de 𝑁 ∗ 𝑚 a 𝑁 ∗
𝑚𝑚 de la fuerza de torsión.
PROBLEMARIO
:
TORSIÓN
PROBLEMA 3
La flecha motriz del bote que se ilustra en la Figura 1 transmite 95 kW de potencia
cuando gira a 525 rpm. La flecha está fabricada de acero AISI 1040 Rolado en Caliente
con un diámetro de 25.4 mm y una longitud de 500 mm.
Figura
2. flecha motriz del bote
Determine
a) El par de torsión
b) El esfuerzo cortante de torsión
c) La deformación cortante
d) La deformación unitaria axial
e) La deformación unitaria cortante
El par de torsión.
Para calcular el par de torsión de la flecha primero convertiremos los 95 kw a 𝑁 ∙ 𝑚,

P=95 Kw = 95000 w = 95000 𝑁 ∙ 𝑚/𝑠 .
Ahora se convertirá a 525 𝑟𝑎𝑑/𝑠.
𝑛 = 225 𝑟𝑝𝑚 = 525𝑟𝑒𝑣/𝑚 𝑛
= 225 𝑟𝑝𝑚 = 525𝑟𝑒𝑣/min (2𝜋 𝑟𝑎𝑑 / 1𝑟𝑒𝑣)(1𝑚𝑖𝑛/60𝑠)
PROBLEMARIO
:
TORSIÓN
𝑛 = 55 𝑟𝑎𝑑/𝑠
Por último se divide los 95 𝑁 ∙ 𝑚/𝑠 entre los 55 𝑟𝑎𝑑/𝑠 para obtener el par de torsión en
N∙m.
EL ESFUERZO CORTANTE DE TORSIÓN

Para calcular el esfuerzo cortante de torsión se multiplica el momento de torsión
máximo del acero AISI 1040 por el radio de la flecha y se divide entre el momento polar
de inercia que hay en la flecha.
Lo primero que se realiza es calcular el momento polar de inercia.
Ahora se sustituye valores en la fórmula de esfuerzo de torsión teniendo en cuenta que

𝑐 = 12.7𝑚𝑚, se realizo la conversión de T cambiando de 𝑁 ∗ 𝑚 a 𝑁 ∗ 𝑚𝑚
LA DEFORMACIÓN CORTANTE
El cálculo para la deformación cortante con la formula.
Donde G es igual a 8000 (módulo de rigidez).
LA DEFORMACIÓN UNITARIA AXIAL

El cálculo para la deformación axial se multiplica ½ por la deformación cortante su
fórmula es la siguiente:
Para calcular 𝛾 se ocupa la siguiente formula:

PROBLEMARIO
:
TORSIÓN
Se sustituye los valores ya obtenidos
Una vez hecha esta operación se sustituye en la fórmula de la deformación axial
e) La deformación unitaria cortante se

calcula a partir de la ecuación
Se sustituyen los valores ya obtenidos anteriormente:
PROBLEMA 4
Se tienen en mente dos diseños para una flecha cuadrada de acero AISI 1020 HR que
soportará un par de torsión de 850 N*m. Uno diseño es una barra sólida de 50 mm de
lado externo y 600 mm de largo; mientras que, el otro diseño es una barra hueca de
50 mm de lado externo, 40 mm de lado interno y 600 mm de largo.
PARA LA BARRA SÓLIDA DETERMINE:
EL ESFUERZO CORTANTE TORSIONAL

Para calcular el esfuerzo cortante torsional se utiliza la formula siguiente:
PROBLEMARIO
:
TORSIÓN
Para calcular 𝐽 en este caso se utiliza la formula siguiente:
Donde
𝑏 =es la longitud de un lado de la barra
Una vez obtenida 𝐽, se calcula el esfuerzo cortante torsional, donde se realiza una
conversión de 𝑁 ∗ 𝑚 a 𝑁 ∗ 𝑚𝑚
EL ÁNGULO DE TORSIÓN
Para calcular el ángulo de torsión de debe aplicarla siguiente formula:
En este material el módulo de rigidez es de 80000.
.
Para calcular la deformación unitaria axial se ocupa la siguiente formula:
Para encontrar 𝛾 se ocupa la siguiente formula
Se sustituyen los valores que se conocen en la fórmula:
PROBLEMARIO
:
TORSIÓN
LA DEFORMACIÓN UNITARIA CORTANTE

En la deformación cortante se divide el esfuerzo cortante torsional entre el módulo de
rigidez del acero.
PARA LA BARRA HUECA DETERMINE: b1) EL

ESFUERZO CORTANTE TORSIONAL para este cálculo
se debe operar con la siguiente formula.
Ahora para encontrar 𝐽 se debe ocupar la siguiente fórmula
Se sustituyen los valores:
Una vez obtenido 𝐽 se ocupa la fórmula de esfuerzo cortante:
EL ÁNGULO DE TORSIÓN
Para calcular el ángulo de torsión se ocupó la siguiente ecuación:
Donde G el módulo de rigidez es igual a 80000, se sustituyen los valores en la formula.
PROBLEMARIO
:
TORSIÓN
LA DEFORMACIÓN UNITARIA CORTANTE

Para calcular la deformación cortante se divide el esfuerzo cortante torsional entre el
módulo de rigidez de acero:

Para calcular la deformación unitaria axial se multiplica ½ por la deformación unitaria
cortante:
PROBLEMARIO
:
TORSIÓN
FUENTES DE INFORMACIÓN
1. Beer, Ferdinand P.; Johnston, E. Russell; DeWolf, John T.; Mazurek, David F.
Mecánica de Materiales. Editorial McGraw-Hill. Quinta Edición. México, 2010.
ISBN13:978-607-15-0263-6
2. Mott, Robert L. Resistencia de Materiales Aplicada. Editorial Prentice Hall. Tercera

Edición. México, 1996. ISBN: 0-13-376278-5
PROBLEMARIO
:
TORSIÓN
ANEXOS

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TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR

DIVISIÓN DE INGENIERÍA MECÁNICA

Nombres de los alumnos::

Rodríguez Martínez José Luis

Nombre del Docente:

Tepexi de Rodríguez, Puebla, México. 22 de marzo de 2019

SOLUCIÓN PARA LA BARRA SÓLIDA a1)

Donde 𝐽 se calcula con la siguiente formula:

Donde 𝑑 es el diámetro de la barra por lo tanto 𝐽 es igual a:

a2) El ángulo de torsión para calcular el ángulo de torsión de la barra se

a3) La deformación unitaria axial se calcula a partir de:

Sustituyendo los datos ya obtenidos anteriormente se calcula primero la deformación

a4) La deformación unitaria cortante Para

Que es dividir el máximo esfuerzo sobre el módulo de rigidez.

PARA LA BARRA HUECA

Para lo cual el resultado de esta operación es la siguiente:

b3) la deformación unitaria axial la fórmula

Para lo cual se calcula 𝛾

Ahora se encuentra la deformación unitaria axial

b4) la deformación unitaria cortante su

Se sustituyen los valores que ya se tienen

Figura 1. flecha compuesta de dos materiales (acero-aluminio)

EL PAR DE TORSIÓN EN LA BARRA EXTERIOR:

𝑇𝐴𝑐 +𝑇𝐴𝑙𝑢 =1000𝑁∗𝑚

Para calcular 𝐽, se debe de calcular de cada material:

Se despeja para encontrar aluminio y sustituir en 𝑇𝐴𝑐 + 𝑇𝐴𝑙𝑢 = 1000

Se sustituye el valor obtenido en esta fórmula para obtener el valor de 𝑇𝑎𝑐

B) EL ESFUERZO CORTANTE TORSIONAL EN LA BARRA EXTERIOR

Donde se tiene que hacer la conversión de los 𝑁 ∗ 𝑚 a 𝑁 ∗ 𝑚𝑚 de 𝑇.

C) EL PAR DE TORSIÓN EN LA BARRA INTERIOR

D) EL ESFUERZO CORTANTE TORSIONAL EN LA BARRA INTERIOR

Para calcular el par de torsión de la flecha primero convertiremos los 95 kw a 𝑁 ∙ 𝑚,

EL ESFUERZO CORTANTE DE TORSIÓN

Ahora se sustituye valores en la fórmula de esfuerzo de torsión teniendo en cuenta que

Donde G es igual a 8000 (módulo de rigidez).

LA DEFORMACIÓN UNITARIA AXIAL

Para calcular 𝛾 se ocupa la siguiente formula:

Se sustituye los valores ya obtenidos

Una vez hecha esta operación se sustituye en la fórmula de la deformación axial

e) La deformación unitaria cortante se

Se sustituyen los valores ya obtenidos anteriormente:

PARA LA BARRA SÓLIDA DETERMINE:

EL ESFUERZO CORTANTE TORSIONAL

Para calcular 𝐽 en este caso se utiliza la formula siguiente:

En este material el módulo de rigidez es de 80000.

Para encontrar 𝛾 se ocupa la siguiente formula

Se sustituyen los valores que se conocen en la fórmula:

LA DEFORMACIÓN UNITARIA CORTANTE

PARA LA BARRA HUECA DETERMINE: b1) EL

Ahora para encontrar 𝐽 se debe ocupar la siguiente fórmula

Se sustituyen los valores:

Una vez obtenido 𝐽 se ocupa la fórmula de esfuerzo cortante:

Donde G el módulo de rigidez es igual a 80000, se sustituyen los valores en la formula.

LA DEFORMACIÓN UNITARIA CORTANTE

LA DEFORMACIÓN UNITARIA AXIAL

2. Mott, Robert L. Resistencia de Materiales Aplicada. Editorial Prentice Hall. Tercera

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