UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN JUAN

SECRETARIA DE OBRAS Y SERVICIOS

DIRECCIÓN GENERAL DE CONSTRUCCIONES UNIVERSITARIAS

OBRA: INSTITUTO PRE-UNIVERSITARIO E.C.L.G.S.M. - E.I.D.F.S. - U.N.S.J.

PARTE: AMPLIACION DE AULAS – TERMINACIONES ESPECIFICACIONES

TÉCNICAS PARTICULARES

ARTICULO Nº 1: CONSIDERACIONES GENERALES

Los trabajos que se especifican a continuación se realizarán según las reglas del arte, de
acuerdo con los planos Generales, de Estructuras y de Detalles que forman la
documentación de esta obra, todas las Leyes Provinciales y Nacionales, Ordenanzas
Municipales y Reglamentaciones de los entes Oficiales pertinentes, la plena satisfacción de
la Inspección de Obra, quién tendrá todas las atribuciones para la aceptación o rechazo,
además de las normas vigentes que se detallan a continuación:

• Reglamentación municipal
• Reglamentación de la Asociación Electrotécnica Argentina Edición 2.006. En particular se
tendrán en cuenta las disposiciones de la sección 771.B.8 “Instalaciones de Iluminación
Exterior”.
• Normas IRAM asociadas.
• Ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo (Ley Nº 19.587) sus complementarias y
modificaciones posteriores.

ARTICULO Nº 2: TRABAJOS A EJECUTAR

Los trabajos comprenderán lo siguiente:

• Provisión de todos los materiales y mano de obra necesarios para realizar la instalación
descripta en esta documentación.
• Conexión a red de potencia, obra y trámites técnicos administrativos correspondientes.
• Líneas de potencia con sus correspondientes canalizaciones, cableados, comandos y
protecciones y luminarias.
• Presentación de planos conforme a obra aprobados por el Municipio. La Dirección General
de Construcciones Universitarias proveerá una copia de los Planos de las Instalaciones
existentes. Se exigirá, además del plano aprobado, copia digital de los mismos.
• Presentación de certificado de Inspecciones parciales y finales.
• Certificado de Habilitación Municipal.
• Presentación de Informe de medición de puesta a tierra.
Entrega de la Obra en funcionamiento, de acuerdo a su fin.

ARTICULO Nº 3: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

MATERIALES

1. Gabinetes para tableros: deberán presentar conformidad a Norma IEC 60670.

Serán de tamaño suficiente para cumplir eficientemente su función (respetar un factor de
ocupación del 50 %). Se solicitarán del Tipo “GENROD” o calidad equivalente.
2. Caños, cajas y accesorios: serán del tipo semipesado y cumplirán con la norma IRAM
2.005.

1
El ducto de la instalación subterránea deberá cumplir con la norma IEC 61386-24.
En el caso de instalaciones a la intemperie se deberán utilizar caños de Hº Gº, Tipo “DAISA”
o calidad equivalente.

3. Cables:
• Para instalaciones embutidas cable IRAM 62267 PRYSMIAN – Afumex 750 o calidad
equivalente.
• En las bandejas portacables cable IRAM 62266 PRYSMIAN – Afumex 1000 o calidad
equivalente.
• En instalaciones subterráneas se deberán utilizar cables IRAM 2178, PRYSMIAN –
Sintenax Valio o calidad similar.
• Los Cables de Cobre Desnudos deberán presentar conformidad a Norma IRAM 2004.
4. Sistema de puesta a tierra: las jabalinas, tomacables, conectores, así como todo
elemento de conexión de la puesta a tierra deberá presentar conformidad a Norma IRAM
2309 y 2310.
5. Interruptores automáticos de protección:
• Los Interruptores Termomagnéticos deberán presentar conformidad a Normas
IRAM 2169, IEC 60898 y 60947-2.
• Los interruptores automáticos diferenciales deberán presentar conformidad a Normas
IRAM 2301, IEC 61009.
• Los Interruptores Termomagnéticos y Diferenciales serán de primera calidad, Tipo
“MERLIN GERIN/SIEMMENS” o calidad equivalente.
6. Interruptores manuales: se usarán marcas de primera calidad de conformidad a
norma IRAM 2007, tipo “PLASNAVI – Línea Base” o calidad superior.
7. Tomacorrientes monofásicos: se usarán marcas de primera calidad de conformidad a
norma IRAM 2005, tipo “PLASNAVI – Línea Base” o calidad equivalente.
8. Las Barras de Cobre deberán presentar conformidad a Norma IRAM 2359.
9. Artefactos de Iluminación:
10. Definidos en el plano correspondiente.
11. Columna de iluminación AP LED:
12. Materiales:
13. Columna: metálica construida con caños de acero, con costura de primera calidad, en
cuatro tramos, aboquillados, centrados y soldados eléctricamente entre sí. Lleva acometida
subterránea, ventana de inspección, chapa en su interior para soporte de tablero y puesta a
tierra con tornillo y tapa con siglas GCBA- AP.
14. Diámetro ext. mínimo: 9 cm
15. Diámetro ext. máximo: 16,8 cm.
16. Con una mano de antióxido y terminación de pintura ferromicácea de color, tipo y
marca a definir con el equipo proyectista.
17. Artefacto de iluminación AP LED:
18. Green Way o equivalente.
19. Flujo Lumínico, temperatura de color, óptica, etc.
20. Definidos por DGALUM según proyecto.
21. Grado de estanqueidad: IP66
22. REGLAS DE INSTALACIÓN
23. Conductores
24. En todo el cableado se deberá respetar el código de colores descripto según Norma
IRAM 2373:
25. Castaño ---------------- Fase R
26. Negro ------------------- Fase S
27. Rojo --------------------- Fase T
28. Celeste ----------------- Neutro
29. Verde / Amarillo ----- Conductor de Protección
30. Se dejará un bucle de 15 cm. en cada caja de conexión, y 30 cm. si esta fuera de
paso.

2
31. Independientemente del resultado del cálculo, las secciones no podrán ser menores a
las siguientes, que se considerarán secciones mínimas admisibles.
32. Secciones mínimas de conductores

Líneas principales 4,00 mm2

Circuitos seccionales 2,50 mm2
Circuitos terminales para iluminación de usos generales (con conexión fija o a 1,50 mm2
través de tomacorrientes)
Circuitos terminales para tomacorrientes de usos generales 2,50 mm2
Circuitos terminales para iluminación de usos generales que incluyen 2,50 mm2
tomacorrientes de usos generales
Línea de circuito para usos especiales 2,50 mm2
Línea de circuito para uso específico (excepto MBTF) 2,50 mm2
Línea de circuito para uso específico (alimentación a MBTF) 1,50 mm2
Alimentación a interruptores de efecto 1,50 mm2
Retorno de los interruptores de efecto 1,50 mm2
Conductor de protección 2,50 mm2

Los conductores en las cañerías deben ser de un tramo sin empalme alguno. Las
conexiones o empalmes de conductores deberán ejecutarse en sus correspondientes cajas
de pase.
Las conexiones entre conductores mayores de 2,5 mm2 se realizará usando terminales,
borneras, manguitos, etc.
Los empalmes entre conductores de sección menor o igual a 2,5 mm2 se realizarán quitando
la aislación en ambos en aproximadamente 2 cm. y arrollándolos en sentido opuesto. Se
apretarán con herramienta y se encintarán en dos capas superpuestas de tapado de media
vuelta de cinta por vuelta.
En las conexiones en tomacorrientes e interruptores automáticos de efecto, etc. se quitará la
aislación necesaria al cable de modo que luego de efectuada la conexión no queden partes
desnudas fuera del borne de conexión o apriete del elemento conectado.
Los conductores, en todos los casos NO DEBERÁN OCUPAR MAS DEL 35% del diámetro
interno del caño que los contenga.
Queda expresamente prohibida la utilización de cables tipo TPR.

Caños y Cajas
Todas las uniones entre caños se realizarán por medio de cuplas roscadas, asegurándose
una perfecta continuidad metálica, las uniones con las cajas se efectuarán por medio de una
tuerca de acero galvanizado por el lado exterior y una boquilla de aluminio por el lado
interior, no se permite el uso de conectores o piezas similares. La parte de rosca que queda
expuesta se pintará con minio.

Las cajas serán del mismo material y calidad que los caños.
Los caños se colocarán con pendiente hacia las cajas, para impedir la acumulación de agua
de condensación.
No se permitirá en ningún caso colocar cañería en forma de U.
No se permitirá usar curvas prefabricadas. Estas se confeccionarán, en obra, como
continuación de la canalización.
La cañería nueva a instalarse, en lugares donde se coloquen cielorrasos, deberá realizarse
entre dicho cielorraso y la losa de hormigón, convenientemente asegurada por medio de
grapas tipo Olmar.
En ningún caso se admitirá la canalización dentro del hormigón, habiendo cielorrasos
armados, salvo las alimentaciones desde el tablero hasta la primera caja de cielorraso.
Tabla de correspondencia entre diámetros de caños M.O.P., según Normas IRAM y su
designación comercial en pulgadas
NORMAS IRAM COMERCIAL

3
RS 19/15........................................................................ Ø 3/4
"
RS 22/18 ....................................................................... Ø 7/8"
RS 25/21 ........................................................................ Ø 1"
RS 32/28 ....................................................................... Ø 1 1/4"
RS 38/34 ........................................................................ Ø 1 1/2"
RS 51/46......................................................................... Ø 2"

Las cajas de pase y centro serán de acero estampado y sin rajaduras y estarán protegidas
con capas anticorrosivas similares a las de las cañerías. Las tapas serán del mismo material
y espesor de las cajas y se unirán a éstas por medio de tornillos; las de centro tendrán
gancho para colgar los artefactos que se aseguran a la estructura del techo

Las medidas mínimas son:

Cajas de pase: (100x100x40x1,5) mm.

Cajas octogonales chicas: (78x78x40x1,5) mm.
Cajas de centro octogonales grandes: (90x90x40x1,5)mm
Cajas rectangulares: (100x55x40x1,5) mm
Cajas mignón: (56x56x40x1,5) mm

Las cajas que contengan llaves de embutir de 2 efectos y 1 toma deberán ser de (100x50)
mm., de mayor cantidad deberán ser cuadradas, de (100x100) mm con tapa de reducción
tipo bombé. Igual criterio se adoptará cuando lleguen dos caños mayores de R19 .
En general para todas las cajas embutidas en mampostería no deberán quedar sus bordes
retirados más de 5 mm de la superficie exterior del revoque. En caso que por causa
imprevista esa profundidad fuera mayor, será preciso montar sobre la caja un anillo de
suplemento en forma sólida desde el punto de vista mecánico y eléctrico.
Para el caso en que se use cajas especiales, por así requerirlo la cantidad de cables y la
sección de los mismos deberá ser consultada la Inspección, quien determinará las
dimensiones mínimas de las mismas
Cuando se utilicen caños metálicos se deben instalar dentro de ellos líneas completas
(monofásicas o polifásicas con su conductor de PE).
Para facilitar la colocación o cambio de conductores debe emplearse cajas de paso en
tramos mayores a 12 mts. horizontal y 15 mts. vertical, y cuando haya más de 3 curvas una
caja. El curvado de caños metálicos no menor de 90º, si se cruzan con las de agua se
procurará que aquellas queden por debajo, sobre todo respecto a sus llaves de paso o
maniobra.

La altura en que se colocarán las distintas cajas serán las siguientes desde el nivel del piso:
Cajas rectangulares para llaves: a 1,10 m
Cajas rectangulares para tomacorrientes: a 0,15 m

Cuando se coloquen grupos de cajas para los servicios de teléfono, llamadas, alarma,
tomacorrientes, etc., en un mismo ambiente o pared, las mismas se dispondrán a la misma
altura.
En todo lugar que se realicen cañerías a la intemperie o por contrapisos se deberá utilizar
caños y cajas “Tipo DAISA” o calidad superior.

Bandejas portacables
Se proveerán y montarán bandejas portacables de chapa perforada con tapa.
Sobre las bandejas, los conductores, se separarán a una distancia entre si igual al diámetro
de los mismos, tomándose a la bandeja por medio de precintos plásticos cada 1,5m.
Las bandejas se soportarán por medio de ménsulas como mínimo cada 1,5m y antes y
después de cada derivación; estas ménsulas se tomarán a vigas, columnas, paredes, etc.
por medio de brocas y/o tarugos, según corresponda, y en caso de estructuras metálicas,
con soportes soldados a las mismas, permitiendo el abulonado de las ménsulas a dichos
soportes.
No se admitirán sobre las bandejas portacables el tendido de cables tipo VN2000, solo se
admitirá la instalación de cables tipo "Sintenax" tipo Afumex.

4
La totalidad de las bandejas serán recorridas como mínimo por un conductor verde/amarillo
de 16mm2 de sección de cobre para puesta a tierra.
Tomada al lateral de las bandejas se instalarán las cajas de pase con borneras en las que
se realizará la transición entre el cable tipo Sintenax tendido sobre la bandeja portacables, y
el cable tipo VN2000 para acometida a los consumos, embutidos en cañería.

Las aberturas para pases de nivel en montantes con bandejas y cables, serán selladas una
vez terminados los tendidos de los mismos en las correspondientes bandejas de 2208/380V
y de corrientes débiles, con pasta selladora ignífuga de DOW CORNING.

Tendido subterráneo
Todos los cables subterráneos deberán instalarse dentro de una zanja de 0.8 m de
profundidad. Estos se deberán tender sobre una capa de arena fina de 0.10 m de espesor,
cubriéndolos luego con el mismo material (arena) hasta formar una capa de 0.15 m sobre el
cable. Posteriormente se les deberá colocar una hilada de ladrillos comunes para protección
mecánica. Finalmente se deberá rellenar la zanja con tierra.
Todos los conductores activos de instalación subterránea deberán estar construidos según
Normas IRAM 2178 e IEC 60502.
Los conductores pueden ser instalados directamente en tierra sobre una cama de arena y
con una protección mecánica o dentro de conductos de acero cincado, fibrocemento o PVC
rígido pesado.
Cuando se utilicen conductos se deben prever cámaras de paso en los cambios de dirección
y en los tramos rectos, de tamaño y a distancias adecuadas como para permitir el montaje
(max=25 m). Los conductos deben tener una pendiente mínima de 1% hacia dichas cámaras
de paso. La tapada mínima sobre el conductor y/o sobre el caño debe ser de 0,70 m.
El diámetro de los caños adoptados como conductos eléctricos debe cumplir con los
siguientes valores mínimos:

D caño D caño D caño

Diámetro exterior del cable con 1 cable/ caño con 2 cables/caño con3 cables/caño
d <= 66 mm 100 mm 2,5 x d (mm) * 3 x d (mm) *
d >= 66 mm 1,5 x d (mm) 2,5 x d (mm) 3 x d (mm)

* mínimo 100 mm.. (Ref.: Reglamento para Líneas Eléctricas Exteriores en General de la
AEA).

Caños de PVC
Deben ser protegidos mecánicamente en forma similar que cuando el cable se monta
directamente en tierra. Si se trata de varios caños formando un cañero se deben proteger
con un espesor mínimo de 5 cm de hormigón pobre (1:5) y luego se los debe cubrir con la
tapada de tierra prevista.
Los caños de tipo plástico no quedarán sueltos en paredes o losas.

Cables subterráneos
Cuando se instalen bajo construcciones existentes o futuras siempre deben utilizarse
conductos que sobresalgan de la planta de dichas construcciones como mínimo 0,3 m.
Los empalmes y derivaciones subterráneos deben hacerse dentro cajas de conexión
adecuadas, rellenas con material aislante y no higroscópico. Cuando se usen cables
armados, el sistema de empalme debe garantizar la continuidad eléctrica de la vaina
metálica.
Cuando los cables enterrados deban pasar bajo una calzada se deben prever conductos de
paso ubicados al nivel de fondo de la zanja. La sección y la cantidad de conductos a instalar
se deben determinar en función de la cantidad de cables. Cada conducto debe sobresalir
hacia ambos lados de la calzada por lo menos 1 m. Luego de montados los cables deben
sellarse los extremos.

5
Distancias mínimas
Entre cables de energía y cables de señalización y comando = 0,2 m
Entre cables de energía y cables de telecomunicaciones = 0,2 m
Entre cables de telecomunicaciones y de señalización y comando = 0,2 m
Entre cables de energía y otros servicios = 0,5 m
La transición a otro sistema de canalización deberá hacerse desde una caja.

Tableros
Todos los tableros eléctricos deben ser fácilmente identificables, `por lo que deberán llevar
en su frente el logotipo, marcado en forma indeleble, que prevenga la existencia de “Riesgo
de Choque Eléctrico”, de acuerdo a normas IRAM 10005-1 con una altura mínima de 40
mm. Además deberán poseer en su frente la identificación de la funcionalidad
correspondiente, como por ejemplo “Tablero General de Salas de Computación”.
Todo borne o elemento bajo tensión deberá ser protegido contra contactos directos por
medio de una protección mecánica (barrera, contratapa calada).
Los dispositivos de maniobra y/o protección deberán ser fácilmente accionables.
Se deberá prever suficiente espacio, en el montaje de elementos, para facilitar el acceso,
recorrido y conexionado de los cables, teniendo en cuenta sus medidas y radios de
curvatura.
Las alimentaciones no indicadas de los dispositivos de maniobra y/o protección deberán ser
ejecutadas con conductores de una sección por lo menos igual a la de los conductores de
salida de dichos dispositivos. No obstante lo anterior, se recomienda, como regla general y
debido a los efectos térmicos dentro de los tableros, aumentar la sección superior siguiente
para estas alimentaciones.
Los conductores no podrán estar flojos ni sueltos en su recorrido dentro de los tableros.
Para ello deberán fijarse entre sí y a puntos fijos apropiados.
Los extremos de los cables se prepararán de manera apropiada al tipo de borne por
conectar, para garantizar una conexión eléctrica segura y duradera; se entiende que en los
dispositivos que no posean mordaza de compresión por resorte o tornillo, sino a ajuste por
tornillo solamente, los conductores deberán ser conectados por medio de terminales
apropiados.
Por razones de seguridad los dispositivos de maniobra y/o protección deben instalarse en
forma vertical y ser alimentados por sus bornes superiores. De no ser posible se admitirá la
alimentación por bornes inferiores siempre y cuando se coloque un cartel de advertencia
que exprese “Precaución Alimentación Por Bornes Inferiores”.
En todo aquello referente a los tableros eléctricos no especificado aquí explícitamente, los
mismos deberán cumplir los requisitos de las Normas IRAM 2181 o IEC 60439 – 1 y 3 en lo
que les sea aplicable.

Los tableros serán aptos para ser embutidos en pared.

Los gabinetes serán de dimensiones tales que tengan un 50% de reserva disponible.
Se colocarán barras de cobre electrolítico de una sección calculada para la corriente
nominal correspondiente al interruptor de entrada, montadas sobre aisladores de araldit.
Se identificarán las barras de fase y neutro de acuerdo a normas IRAM.
Las barras se protegerán en toda su extensión con un frente de acrílico transparente.
Se montará en cada tablero una barra de cobre para puesta a tierra fijada al gabinete, en la
cual se conectarán el cable de tierra general y los correspondientes a cada circuito de
salida.
En la tapa exterior del tablero y sobre su cara interior se pegará el plano correspondiente al
local de que se trate, con indicación de la identificación de cada interruptor en servicio en
correspondencia con el plano. Sobre el plano se adherirá una lámina de contac transparente
en toda su superficie.
Se deberá vincular a puesta a tierra la caja y la tapa del gabinete.

Puesta a tierra

6
Se utilizará como electrodo dispersor de puesta a tierra un cable de cobre desnudo de 50
mm² de sección y diámetro mínimo del alambre de 1,8 mm (IRAM 2004 y 2022) recorriendo
el perímetro de la construcción con las protecciones indicadas en la reglamentación de la
AEA.

Deberán agregarse jabalinas de cobre de ¾” de 1,5 mts de longitud en los vértices y en la

parte media del perímetro (en total 6 jabalinas). Deberán colocarse mediante hincado,
unidas por soldaduras cuproaluminotérmicas.
Se instalará una barra principal de puesta a tierra desde donde saldrán todos los
conductores de protección (PE). Dicha barra será un fleje de cobre de 50 mm² y 2 mm de
espesor (medidas mínimas). Las conexiones se realizarán abulonando los terminales de los
siguientes conductores:
En la construcción se deberá efectuar la nivelación de potencial de todas las masas del
mismo.
Se deberá dejar la caja de inspección en un lugar accesible para realizar las tareas de
control y mantenimiento que correspondan.

A los efectos de tener todas las partes metálicas de la instalación a tensión nula, se
mantendrá la continuidad eléctrica en forma estricta, se llevará por la totalidad de las
cañerías eléctricas un conductor de puesta a tierra y se conectará a la puesta a tierra
correspondiente.

La puesta a tierra en las farolas se hará en forma independiente mediante cable desnudo de
10 mm2 unida a jabalinas de 1,5 mts. mediante accesorios adecuados (bulón, terminal, etc).

Se vincularán al sistema principal.

Se pasará por todas las cañerías de tomacorrientes de aulas, para asegurar la continuidad
de las mismas un cable aislado en PVC color verde-amarillo de cobre de 2.5 mm2 de
sección.
La instalación en todos los casos deberá garantizar una resistencia de puesta a tierra
máxima de 5 ohms. En caso de no lograr esta magnitud, aun cuando la Empresa encuentre
dificultad, deberá arbitrar los medios necesarios para lograrlo. Dichas mediciones deberán
ser certificadas por profesional matriculado mediante protocolo firmado.
En todos los casos el esquema de conexión a tierra es TT (único permitido por la
Reglamentación Municipal).

Interruptores y tomacorrientes
En la realización de los trabajos se deberá asegurar que corten la fase de 220V, el neutro es
permanente al artefacto de iluminación o portalámparas.
L o s interruptores de la instalación serán de embutir, los contactos serán elásticos dobles
de bronce fosforoso para 10 A - 220V.-
Los tomacorrientes serán de embutir, provistos de contactos de bronce fosforoso de una
sola pieza y con doble superficie de contacto. 10A, 220V, con polo a tierra de la misma línea.

Se embutirán en cajas rectangulares normales (100mm x 50mm).

Cableado
1. Es muy importante recalcar que se deben respetar, en la instalación de todos los
cables, los radios mínimos de curvatura. De lo contrario se podría deteriorar su
aislación.
Para cables de aislación PVC el Radio Mínimo de Curvatura es 5 veces el diámetro exterior
del cable.
2. Todos los conductores a instalar deberán tener terminales y terminaciones
termocontraibles en sus extremos, salvo en casos de no ser necesarios estos.
3. Los conductores no deberán estar flojos ni sueltos en su recorrido dentro de los
tableros. Por ello deben fijarse entre sí y a puntos fijos apropiados de los tableros.

INSPECCIÓN DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA

7
La inspección inicial debe comprender las siguientes verificaciones:

Inspección Visual:
• Existencia de la declaración del fabricante la cual acredita que todos los
componentes cumplen con las Normas IRAM correspondientes.
• Correcto conexionado de la instalación de puesta a tierra, según Norma IRAM
2281- Parte III.
• Operación mecánica correcta de los aparatos de maniobra y protección.
Verificación del correcto funcionamiento de los enclavamientos de los aparatos de
maniobra y protección.
• Comprobación de la correcta ejecución de uniones eléctricas de los conductores y
barras.
• Correspondencia de código de colores para conductores y barras establecidos en
la Norma IRAM 2373.
• Comprobación de la ubicación, características constructivas e inscripciones
indicativas del tablero y del recinto que lo aloja.

Conformidad con el Proyecto:

Verificar que la instalación cumpla con lo especificado en el proyecto, especialmente en lo
relacionado a:
• Cantidad y destino de los circuitos.
• Secciones de los conductores activos.
• Dimensiones y características de los materiales de las canalizaciones.
• Sección del conductor de protección.
• Características de los aparatos de maniobra, seccionamiento y protección.

Mediciones:
• Medición de continuidad eléctrica de todos los conductores activos, con óhmetro
de tensión menor a 12 V.
• Medición de continuidad eléctrica del conductor de protección, con óhmetro de
tensión menor a 12 V.
• Medición de “Resistencia de Aislamiento”.
• Medición de la “Instalación de Puesta a Tierra”, según método telurímetro
descripto en Norma IRAM 2281.