102 TPM EN INDUSTRIAS DE PROCESO

Tabla 4-4. Los siete pasos del mantenimiento autónomo Tal

Objetivos (claves para las auditarlas de luga-
Pasos Actividades res de trabajo)

1- Realizar limpieza inicial
2. Eliminar las fuentes de
contaminación y lugares
inaccesibles
3. Establecer estándares • Formular estándares de trabajo que ayu-
de limpieza, lubricación y
apretado de pernos
• Mejorar la eficiencia del trabajo de inspec-
Eliminar el polvo y la suciedad del equipo • Evitar el deterioro acelerado eliminando el en- · E:
Descubrir las irregularidades tales como torno nocivo de polvo y suciedad fa
los ligeros defectos. fuentes de contami- • Elevar fa calidad de trabajo de inspección y re· si
nación, lugares inaccesibles, y fuentes de paración y reducir los tiempos de inspección d<
defectos de calidad eliminando el polvo y la suciedad F<
Eliminar los elementos innecesarios y ra- Establecer las condiciones básicas del equipo ra
ramente usados, y simplifrcar el equipo Descubrir y reparar los defectos ocuHos E
ot
Reducir el tiempo dedicado a dejar en or- Incrementar la fiabilidad intrínseca del equipo
den el equipo, eliminando las fuentes de impidiendo la adhesión de polvo y suciedad y E
polvo y suciedad, evitando la dispersión, y controlando esto en su fuente PI
mejorando las partes que sean de lim- Incrementar la mantenibilidad mejorando la pi
pieza, chequeo, lubricación, apretado o limpieza, inspección y lubricación .e
manipulación difíciles Crear equipos que no requieran trabajo manual la
F;
Sostener las tres condiciones básicas para p¡
den a mantener la limpieza, lubricación y mantener adecuadamente el equipo y prevenir
apretado de pernos a niveles adecuados su deterioro (limpieza. lubricación, y apretado
con mínimos tiempo y esfuerzo de pernos) A
• Realizar inspecciones precisas por medio de a¡
ción introduciendo controles visuales controles visuales tales como placas de identi- el
ficación y especificaciones y de gamas de ope- H
ración correcta (colocadas sobr<> <>quipos" in- 91
dicadores)

4. Realizar la inspección
general del equipo
5. Realizar inspecciones • Facilitar instrucción sobre los rendimien-
generales de los procesos
• Impedir las duplicidades u omisiones en la
Facilitar formación sobre técnicas de ins- • Mejorar la fiabilidad realizando inspecciones • A
pección con base en manuales generales y revertir el deterioro en cada parte lu
Poner en condición óptima a elementos del equipo (tuercas y pernos, sistemas de di
individuales del equipo mediante la ins- mando, etc.) · A
pección general Adiestrar a todos los operarios para inspeccio- do
Modificar el equipo para facilitar el che- nar fiablemente, introduciendo controles visua- • l•
queo. Hacer un uso extenso de los con- les tales como placas de máquinas, placas de ñ:
troles visuales especificaciones de correas en V, placas de ti- rr
pos y cantidades de lubricantes, placas sobre el
indicadores con las gamas correctas de opera- E
ción, indicadores «On-oH· sobre válvulas, indi- ql
cadores de dirección de giro, cinta termocró- pi
mica, etc.
.e
Mejorar la fiabilidad y seguridad globales de Cl
tos de procesos, operaciones y ajustes, los procesos mediante una operación correcta .e
adiestrar sobre el manejo de anomalías Afinar la precisión de la inspección de los pro- 9l
con el fin de mejorar la fiabilidad operacio- cesas extendiendo y mejorando los controles do
nal y tener operarios competentes visuales, pe., indicadores de contenidos de tu- e
bos y direcciones de flujo IT
inspección, incorporando a la inspección Modificar el equipo para facilitar su funciona- ir
periódica de cada equipo estándares pro- miento A
visionales de inspección, limpieza y repo- d
sición del proceso entero o del área

6. Mantenimiento autónomo • Instaurar el mantenimiento de calidad y Precisar las relaciones entre los equipos y la • A
sistemático de seguridad estableciendo claros proce- calidad del producto y establecer un sistema d
dimientos y estándares. de mantenimiento de calidad • A
Mejorar los procedimientos de prepara- Estandarizar el mantenimiento y control del e
ción y reducir el trabajo en proceso equipo de transporte, piezas de repuesto, he- IT
Establecer un sistema de auto-gestión rramientas, trabajos en proceso, productos fi- • E
para mejorar el flujo en el lugar de trabajo, nales. datos, rutas de paso, equipos de lim- g
las piezas de repuesto, herramientas, tra- pieza, y otros, e introducir controles visuales n
bajo en curso, productos finales , datos. para todo en los lugares de trabajo •H
etc. d
&
7. Práctica plena de la Desarrollar actividades de mejora y estan- Analizar sistemáticamente los datos para mejo-
auto-gestión darizarlas de acuerdo con los objetivos y rar los equipos, y elevar la fiabilidad, seguri- • A
políticas, y reducir costes eliminando el dad, mantenibilidad. calidad y operabilidad de o
desperdicio en los lugares de trabajo los procesos e
• Mejorar continuamente los equipos lle- Priorizar las mejoras del equipo: ampliar su pe- .e
vando registros precisos del manteni- riodo de vida y los intervalos de chequeo, y
miento (p.e., MTBF) y analizando los da- usando datos firmes para identificar debilida- • A
tos sistemáticamente des z