28/01/2014

Departamento de Ingeniería
Metalúrgica , UNEXPO, Puerto Ordaz

CONCEPTOS BÁSICOS

Abarcan todo lo relacionado a modificación o

adaptación de propiedades mecánicas del acero de
acuerdo a las exigencias de uso final.

Buscan Modificar la microestructura del metal, ya

sea para darle mayor dureza, resistencia,
tenacidad, ductilidad, maquinabilidad, etc.
Mecánicos

Los tratamientos pueden ser:

Superficiales

Térmicos

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Se somete al metal a operaciones de deformación frío o

caliente para mejorar sus propiedades mecánicas y además
darle formas determinadas. Al deformar plásticamente un
metal sus granos son deformados alargándose en el sentido
de la deformación. Lo mismo pasa con las impurezas y
defectos, se modifican las estructuras y por consiguiente las
propiedades del metal.

• CALIENTE Por encima

T. Recristalización
• FRIO Por debajo

Frío Caliente
Recristalización
y crecimiento de
grano.

(a) (b)

La deformación en frio, deforma los granos del acero, dándole mayor

dureza, producto de la deformación inducida y las tensiones residuales
(acritud). El material se comporta de manera frágil en el sentido
transversal a la deformación

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También llamados tratamientos termoquímicos, consisten en

el aporte de algún elemento a la superficie de la pieza, para
formar compuestos de alta dureza. De acuerdo al elemento
que se aporta pueden ser:

Cementación: Las superficies de las piezas de acero

terminadas se endurecen al calentarlas con compuestos de
carbono o nitrógeno.
Carburación: La pieza se calienta manteniéndola rodeada de
carbón vegetal, coque o gases de carbono.
Cianuración: Se introduce el metal en un baño de sales de
cianuro, logrando así que endurezca.
Nitruración: Se emplea para endurecer aceros de composición
especial mediante su calentamiento en amoniaco gaseoso.

Procesos de calentamiento y enfriamiento

(controlados) que se realizan con el propósito de
lograr las propiedades mecánicas y el
rendimiento deseado en un material en estado
sólido mediante la modificación de su
microestructura o de su patrón de esfuerzos
residuales.
Cuales sería las herramientas medulares para el
estudio de los tratamientos térmicos?

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Recocido

Normalizado

Temple

Revenido
Revenido

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Diagrama de Fase Fe-Fe3C

Casi todos los tratamientos térmicos de aceros

comienzan con una austenización, es decir, se
calientan hasta una temperatura superior a la
crítica para que su estructura sea
completamente austenítica.
La reacción de descomposición de la austenita
requiere de difusión y otros procesos que
dependen del tiempo y la temperatura para
transformar el metal en su forma final preferida.

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El tiempo de duración de la
austenización varia con la
temperatura elegida y con la
concentración de carbono.
La temperatura de austenización
varía con la concentración de
carbono del acero pero, como
regla general, se elige la
temperatura a 50° C por encima de
la temperatura crítica
correspondiente a la composición
de la aleación. ACM
A3
Para aceros hipoeutectoides (A3),
hipereutectoides (Acm) y final de
A1
la descomposición de la austenita
(A1)

Definición de los tratamientos de los aceros

Objetivo de los tratamientos térmicos
Tipos de tratamientos
Diagramas TTT y de Equilibrio
Austenización