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Diseño de una

planta de
tratamiento de
aguas ácidas
Universidad Nacional Federico
Villareal

Curso: Contaminación minera y de hidrocarburos

Profesor: Ing. Julio César Minga

Integrantes:

 Amachel Carrillo, Gerardo


 Calle Escalnte, Cindy
 Delgado Berdillana, Ricardo
 Mellado Delgado , Gabriela
Diseño de una planta de tratamiento de aguas ácidas 2015

Índice
1 Caracterización del efluente ......................................................................................... 3
2 Caudal del Afluente....................................................................................................... 4
3 Criterios de Descarga .................................................................................................... 4
3.1 Monitoreo de Efluentes ...................................................................................................... 5
3.1.1 Puntos de Monitoreo de Efluentes a la Salida del STARI (antes de la recirculación del
efluente) 5
3.1.2 Parámetros analizados ................................................................................................ 6
3.2 Resultados ........................................................................................................................... 6
3.3 Evaluación de Resultados .................................................................................................... 8
4 Criterios de Diseño ........................................................................................................ 8
5 Descripción de la Planta de Tratamiento HDS......................................................... 11
5.1 Tratamiento de agua de mina del Proyecto Minero Tambomayo ..................................... 11
5.1.1 Fuentes de aguas ácidas............................................................................................. 12
5.1.2 Proceso de tratamiento de aguas ácidas .................................................................... 12
5.1.3 Tanque reactor ........................................................................................................... 12
5.1.4 Clarificador................................................................................................................ 13
5.1.5 Poza de almacenamiento ........................................................................................... 13
6 Componentes: .............................................................................................................. 14
7 Pozas de Lodos............................................................................................................. 15
8 Infraestructura de la Planta de Tratamiento ........................................................... 16
9 Reactivos ...................................................................................................................... 17
10 Cierre de Planta........................................................................................................... 17

Índice de tablas
1 Características del Efluente a Tratar Tomadas para el Diseño………………..3
2 Criterio de Descarga para la Planta de Tratamiento de las Aguas
ácidas de la mina Tambomayo……………………………………………………4
3 Criterios de Diseño de la Planta de Tratamiento de aguas
ácidas – Mina Tambomayo………………………………………………………8

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Diseño de una planta de tratamiento de aguas ácidas 2015

DISEÑO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS ÁCIDAS


DE LA MINA TAMBOMAYO

1 Caracterización del efluente

La caracterización del efluente a tratar es relevante para la determinación de la


capacidad de los equipos y del área de almacenamiento del lodo. De la misma
manera es necesario caracterizar el efluente a tratar para efectuar el diseño de la
planta de tratamiento. La caracterización del efluente muestra que es ácido y
contiene altas concentraciones de metales, particularmente hierro (Fe), zinc (Zn),
cobre (Cu), manganeso (Mn) y aluminio (Al) y arsénico (As). El hierro y el
arsénico se encuentran predominantemente en forma de partículas mientras que
los otros metales se encuentran en solución (Tabla 1).

Tabla 1

Características del Efluente a Tratar Tomadas para el Diseño

Unidades Total Valor Disuelto


pH 3.5 -
Total de Sólidos
mg/L 150 -
Suspendidos (TSS)
Sulfato mg/L 1,650 -
Metales
Aluminio (Al) mg/L 4.3 3.5
Arsénico (As) mg/L 0.75 <0.03
Cadmio (Cd) mg/L 0.08 0.05
Cobre (Cu) mg/L 4.3 4.3
Hierro (Fe) mg/L 83 1.61
Plomo (Pb) mg/L <0.05 <0.05
Manganeso (Mn) mg/L 38 38
Zinc (Zn) mg/L 42 42

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2 Caudal del Afluente

Se ha establecido que el caudal de diseño para la planta de tratamiento es de


2349.76 m3/día , 97.91 m3/h, (27.19 L/s)

3 Criterios de Descarga

La planta de tratamiento ha sido diseñada para que el efluente cumpla con los
criterios establecidos por la legislación nacional vigente y con los criterios
internacionales, cuando no se cuente con valores de referencia (Tabla 2).

Tabla 2

Criterio de Descarga para la Planta de Tratamiento de las Aguas ácidas de la


mina Tambomayo

Criterios de descarga
aprobados para la
Legislación Nacional planta de tratamiento
de aguas ácidas
Parámetros Unidades
Tambomayo

Ley General
MEM 2 Máximo Promedio
de Aguas 1

pH u.e. - 6 – 9 6 – 9 6 – 9
Sólidos
Totales en
mg/L - 25 25 15
Suspensión
(STS)
Aluminio
mg/L - - 2* 1.5*
(Al)
Arsénico
mg/L 0.2* 0.5** 0.1* 0.05*
(As)
Cadmio (Cd) mg/L 0.05* - 0.05* 0.005*
Cobre (Cu) mg/L 0.5* 0.3** 0.3* 0.3*
Hierro (Fe) mg/L - 1** 3.5* 2*
Plomo (Pb) mg/L 0.1* 0.2** 0.05* 0.05*
Manganeso
mg/L - - 4.5* 3*
(Mn)
Zinc (Zn) mg/L 25* 1** 2* 1*

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1Ley General de Aguas, Decreto Ley 17752 – D.S.261-68-AP, Clase III

Máximos Permisibles para Efluentes de las Actividades Minero Metalúrgicas – R.M. 011-96-
2Límites

EM/VMM

* Metales Totales

** Metales Disueltos

3.1 Monitoreo de Efluentes

3.1.1 Puntos de Monitoreo de Efluentes a la Salida del STARI (antes de la recirculación


del efluente)

Actualmente, el proyecto Tambomayo, no emite efluentes al cuerpo receptor, porque todo


el efluente generado es re circulado al proceso. Sin embargo, se está contemplando el
análisis del efluente antes de su recirculación, para ello se ha establecido un punto de
control interno (EF-1) a la salida del Sistema de Tratamiento de Agua Residual Industrial
(STARI). Para su designación se ha tenido en cuenta lo establecido por el D.S. Nº 010-

2010-MINAM. Este punto de control interno (EM-1) ha sido monitoreado en época seca y
época húmeda.

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3.1.2 Parámetros analizados

Los análisis para el efluente minero comprendieron los parámetros establecidos en los
Límites Máximos Permisibles (LMP) para la descarga de efluentes líquidos de Actividades
Minero – Metalúrgicas, según D.S.Nº010-2010-MINAM, así como los establecidos en los
Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Agua, Categoría 3 (Riego de vegetales y
Bebidas de animales), D.S.Nº002-2008-MINAM.

3.2 Resultados

Los cuadros con los resultados de los análisis fisicoquímicos y microbiológicos para las
épocas húmeda y seca, así como los informes de ensayo de laboratorio son presentados en
el Anexo 4.2.2.

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Resultados del Análisis del Efluente minero

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3.3 Evaluación de Resultados

Los resultados indican que los parámetros fisicoquímicos evaluados en el efluente minero
EM-1 (que es re circulado para su uso en operaciones mineras), tanto en la época seca
como en la época húmeda, presentan valores por debajo de los límites máximos permisibles
para efluentes minero metalúrgicos, establecidos en el D.S. Nº010-2010 MINAM, por lo
que cumple con la normativ

4 Criterios de Diseño

Los criterios de diseño son la base para efectuar el diseño de la planta de


tratamiento y son utilizados para efectuar el dimensionamiento de los principales
componentes de la planta. Los criterios de diseño de la planta de tratamiento de
aguas ácidas de la mina Tambomayo se resumen en la Tabla:

Tabla 3

Criterios de Diseño de la Planta de Tratamiento de aguas ácidas – Mina Tambomayo

Condiciones de Condiciones
Condiciones
Parámetro Unidades operación de flujo
de diseño
promedio mínimo
3
Caudal de diseño m /h 97.91 3960 3024
Factor de capacidad
- 1.2 - -
hidráulica máximo
Coeficiente de rechazo - 0.6 - -
3
Caudal máximo m /h 120.6 - -
3
Caudal mínimo m /h 3024 - -
Número de reactores - 2 - -
Capacidad del tanque 3
M 1260 - -
reactor
Tiempo de residencia por
min. 15 19 25
tanque

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Clarificador
Tasa de rebose del
m/h 1.2 0.94 0.72
clarificador
Diámetro del clarificador M 73 73 73
Altura del cilindro M 3 - -
Volumen del clarificador
3
(altura = pared del M 12600 - -
cilindro)
Tiempo de residencia del
H 2.5 - -
clarificador
Tasa de recirculación de
- 20 20 20
masa (de diseño)
Porcentaje mínimo de
% 15 15 15
sólidos en el lodo
Porcentaje máximo de
% 25 25 25
sólidos en el lodo
Caudal de diseño para 3
m /h 176 139 106
recirculación de lodos
Caudal de recirculación de
3
lodos para Mín. % de m /h 294 231 176
sólidos
Caudal de recirculación de
3
lodos para Máx. % de m /h 176 139 106
sólidos
Cal
Dosificación de Ca(OH)2 g/L 0.25 0.15 0.15
Dosificación teórica de
g/L 0.19 0.11 0.11
cal viva CaO
CaO disponible % 85 85 85
Eficiencia de utilización % 92 92 92
Dosificación de cal viva
g/L 0.24 0.15 0.15
CaO de diseño
Consumo de cal viva CaO de t/h 1.2 0.6 0.4
diseño t/día 29.3 13.8 10.5

Concentración de la
% 15 15 15
solución de lechada de cal
t/h de
Consumo másico de lechada
lechada de 8.1 3.8 2.9
de cal
cal
Gravedad específica (GE)
- 2.2 2.2 2.2
de partículas de cal
GE de la lechada de cal - 1.089 1.089 1.089
Caudal de lechada de cal a 3
m /h 7 4 3
utilizar

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Condiciones de Condiciones
Parámetro Unidades Condiciones operación de flujo
promedio mínimo
Tiempo de almacenamiento de la
H 12 25 33
lechada de cal
Volumen del tanque de 3
M 90 90 90
almacenamiento de lechada de cal
Floculante
Dosificación de floculante Mg/L 3 2 2
Kg/h 15.1 7.9 6
Consumo de floculante
kg/día 363 190 145
Concentración de la solución de
% 0.3 0.3 0.3
floculante primaria
Tasa de alimentación de la
L/min 84 44 34
solución floculante primaria
Concentración del floculante
% 0.05 0.05 0.05
diluido
Agua para dilución del floculante L/min 504 264 202

Producción de Lodo
Tasa de producción de lodo g/L 0.5 0.5 0.5
t/día 60 48 39
Producción de lodo – peso seco
t/h 2.5 2 1.5
Porcentaje de sólidos en el lodo
%m/%m 15 15 15
(mínimo)
Porcentaje de sólidos en el lodo
25 25 25
(de diseño)
%
Porcentaje final de sólidos en el
- 45 -
lodo (deposito final)
Producción de lodo – peso seco @
t/día 403 317 242
15% de sólidos
GE de los sólidos presentes en el
- 2 - -
lodo
GE del Lodo (lodo + agua) - 1.08 - -
Tasa de disposición de lodos @ 3
m /día 373 293 224
15% de sólidos
Producción de lodo – peso seco @
t/día 242 190 145
25% de sólidos
GE del Lodo (lodo + agua) - 1.143 1.143 1.143
Tasa de disposición de lodos @ 3
m /día 212 166 127
25% de sólidos
Producción de lodo – peso seco @
t/día - 106 -
45% de sólidos
GE del Lodo (lodo + agua) - - 1.29 -
Producción Anual de Lodos @ 45%
m 3 - 29,872 -
de sólidos

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5 Descripción de la Planta de Tratamiento HDS

El diseño del proceso seleccionado para la planta de tratamiento de aguas ácidas


de la mina Tambomayo, es el de lodos de alta densidad (HDS). La base de este
proceso es la adición de cal a lodos recirculados al inicio del sistema (tanque de
mezcla de cal/lodosLodos/Cal). La finalidad es incrementar el pH es proveer las
condiciones necesarias para la densificación del lodo, convirtiéndolo en un
material denso, granular, de libre drenaje con una viscosidad relativamente baja,
llevándose a cabo las reacciones de neutralización, oxidación y precipitación; lo
cual se produce en los tanques reactores.

El rebose de los tanques reactores es transportado hacia un Clarificador donde se


efectúa la separación de sólidos (lodos precipitados). Se adiciona un floculante
diluido para flocular los sólidos suspendidos y producir aglomerados que
sedimentan en el Clarificador, generando un rebose clarificado. El exceso de lodos
precipitados del Clarificador es bombeado, a las pozas de lodos para su desagüe,
secado y posterior disposición final fuera del área de la planta.

5.1 Tratamiento de agua de mina del Proyecto Minero Tambomayo

Las aguas acidas en la mina son generadas debido a la oxidación química de los minerales
sulfurados contenidos en las rocas cuando son expuestos a la acción del agua y del aire, y
en muchos casos esta oxidación es acelerada por la acción de bacterias. La presencia de
lluvias ocasionada un contacto del agua con zonas mineralizadas, ocasionando la alteración
de ciertos minerales generándose acides (formación de aguas acidas), ya que reaccionan los
sulfuros el aguas y el oxígeno.

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En el Estudio de impacto ambiental del proyecto minero Tambomayo presentado por la


Compañía de Minas Buenaventura S.A.A. se menciona el tratamiento de las aguas acidas
generadas durante el proceso minero.

5.1.1 Fuentes de aguas ácidas

Las aguas acidas provendrán de dos zonas: agua de mina y del depósito del material estéril.

Las aguas que se infiltren en el depósito de material estéril serán captadas mediante un
sistema de subdrenaje emplazado en el fondo del depósito el cual ira apoyado sobre la capa
de protección de la geomembrana de impermeabilización. Estas aguas captadas de la
infiltración serán trasladadas a la poza colectora de filtraciones que se encontrara en la parte
baja del depósito del material estéril. Estas aguas serán derivadas por gravedad a la planta
de tratamiento de aguas acidas.

5.1.2 Proceso de tratamiento de aguas ácidas

El agua de mina tipo A y B (provenientes de canaletas y bombas) procedente del proceso de


la actividad minera ingresará al tratamiento de aguas ácidas. Estas aguas serán colocadas en
pozas para ser distribuidas a los procesos de tratamiento.

5.1.3 Tanque reactor

Se contará con dos tanques reactor donde se llevará a cabo la neutralización con la adición
de cal, con la finalidad de incrementar el pH hasta un valor de 11. Por otro lado, la cal
adicionada contribuirá con la precipitación de los metales presentes ya que los hidróxidos
se unirán a estos haciéndolos precipitar.

Sin embargo, conforme se avanza en la profundización de la mina, es posible que el agua se


torne más agresiva y la caracterización química del agua cambie y por ello se tiene
proyectado la actualización de la planta en el momento necesario con la adición de un
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tanque reactor mas para la precipitación de los metales con la adición de sulfhidrato de
sodio, un sistema de almacenamiento y dosificación de acido sulfúrico.

5.1.4 Clarificador

La entrada de agua se hace a través de una tubería que corre de un costado del clarificador
al tanque central de alimentación. Luego, por medio de una turbina central es enviado hacia
el fondo del clarificador. En esta etapa los metales filtrados se mezclan con lodos y se
quedan en el fondo del clarificador. Una especie de molino permite que el agua limpia
ascienda hacia la superficie.

Una parte del agua clarificada es recolectada por medio de artesas que tienen orificios en
todo su longitud. Estas la dirigen a la artesa principal, la cual se encargará de transportar el
agua al tanque de bombeo o poza de almacenamiento. En el trayecto se adiciona ácido
sulfúrico para regular el pH en el rango establecido cuyo valor promedio en descarga es de
7.2.

La otra parte del agua clarificada será bombeada hacia el tanque de agua recuperada para
preparación, tanque de solución barren, tanque de agua tratada de mina, tanque de agua
recuperada de flotación. Pero un porcentaje de esta otro parte de agua volverá a ingresar al
proceso de neutralización (recirculación del agua).

5.1.5 Poza de almacenamiento

El agua clarificada es almacenada en esta poza para su posterior vertimiento siempre y


cuando cumplan el efluente que sale de la planta de tratamiento cumpla con los Límites
Máximos Permisibles.

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5.1.5.1 Bomba sumergible

Esta bomba se encontrará dentro de la poza de almacenamiento para poder enviar una parte
del agua almacenada hacia los tanques ya mencionadas para así utilizar el agua en el
proceso de minado (recirculación del agua)

6 Componentes:

Dentro de los componentes del proyecto se tienen los siguientes:

 Bombas de Alimentación de la planta

 Cisterna de agua de contingencia

 Paquete de preparación del floculante

 Bombas de transferencia de lechada de cal

 Bomba de sumidero de ácido sulfúrico.

 Flujo de entrada de afluente

 Tanques reactores

 Tanque de neutralización pH 11

 Tanque de neutralización pH 7

 tanque de mezcla de cal/lodos y agitador

 Cajón de paso a la planta clarificadora

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 Clarificador

 bomba de recirculación de lodos

 Mezclador estático

 Poza de almacenamiento

 Bomba sumergible en la poza de almacenamiento

 Bomba impulsadora de agua recuperada

 Tanque de agua recuperada

 Tanque de agua tratada de mina

 Tanque de solución Barren

 Tanque de almacenamiento de lechada de cal y agitador

7 Pozas de Lodos

Dependiendo de la tasa de generación de lodos, los lodos precipitados de exceso


serán bombeados desde el Clarificador a las pozas de lodos. El lodo será una
mezcla granular de metales precipitados y yeso, con aproximadamente 15% a
25% de sólidos al salir del Clarificador. Las pozas de lodos permitirán al lodo
asentarse, permitiendo que el agua intersticial drene a través de los canales
perimetrales de derivación, o mediante evaporación.

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8 Infraestructura de la Planta de Tratamiento

La ubicación de la planta fue diseñado y configurado dentro del límite de la


propiedad y permite el flujo por gravedad del efluente desde el Túnel Kingsmill,
vía la tubería de alimentación de la planta al sumidero de alimentación y casa de
bombas de la planta, ubicadas cerca al río Yauli.

La preparación del área de la planta de tratamiento incluirá la limpieza,


desbrozado y nivelado de la zona. También incluirá la construcción de canaletas e
instalación de alcantarillas y otros trabajos asociados, incluyendo el suministro e
instalación del material granular para la cubierta del área y los caminos de
servicio.

La infraestructura principal de la planta de tratamiento es la siguiente:

• Cercado de seguridad

• Tuberías

• Casa de bombas

• Edificio de procesos

• Tanques reactores

• Clarificador

• Caminos y puentes

• Protección contra incendios

• Aire de planta, instrumentos y procesos

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• Suministro y distribución de energía

• Generador de emergencia

• Agua potable

9 Reactivos

Los reactivos que se utilizaran son cal, floculante, sulfhidrato de sodio y ácido
sulfúrico.

10 Cierre de Planta

La planta de tratamiento de aguas ácidas de la mina Tambomayo será cerrada al


final de su vida útil. El cierre incluye el desmantelamiento de los equipos, la
demolición de las estructuras y el cierre del área de disposición final de lodos.

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